工程图学---第九章零件图.

⑶ 选择其它视图
用左视图表达孔、槽 的分布情况。
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泵盖零件图
A-A
A
A A
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3.叉架类零件
叉架类零件的结构多不规则，常按自然位置放置。一般用1-2个基本 视图来表达其主要结构，常需要补充局部剖视图、局部视图、旋转剖视图、 斜视图或剖断面图来补充表达其次要结构。
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4. 箱体类零件 （如泵盖）
第十八章 零 件 图
§18-1 零件图的作用与内容 §18-2 零件结构的工艺性
§18-3 零件图的视图选择
§18-4 零件图的尺寸标注 §18-5 零件图中的技术要求
§18-1 零件图的作用与内容
什么是零件?
• 组成机器的最小单元称为零件。 • 一台机器或一个部件，都是由若干个零件按一定的
装配关系和技术要求装配起来的。 • 下面以球阀和齿轮泵为例，对零件进行分类：
1.标准件
螺栓 螺母 垫圈 销
2.非标准件 1.轴套类
主动轴 从动轴 轴承衬 填料压紧套
2.轮盘类
泵盖 垫片 齿轮 阀盖
3.箱体类
泵体 阀体
4.叉架类
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零件图的作用与内容
• 表达单个零件的图样称为零件图。
• 零件图是生产中指导制造和检验该零件的基本技术
文件，它必须包括制造和检验零件的全部资料。
一、零件图的作用:
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9.扳手 8.阀杆 7.填料压紧套 6.密封圈 4.螺母 5.螺柱
3.阀盖 2.阀芯 1.阀体
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齿轮泵
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挡圈 泵体
齿轮泵爆炸图
从动齿轮 从动轴
传动齿轮
轴承衬 垫片
主动轴
平键
主动齿轮 泵盖
螺栓
止推轴衬 开口销
轴承衬
圆柱销
螺母 垫圈
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零件的分类：
• 根据零件的作用及其结构, 通常分为以下几类：
A
并有键槽。
Ⅰ
5:1
Ⅱ
A-A
5:1
加工位置， 水平放置。
局部放大图来表达其次要结构。
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2. 盘类零件 （如泵盖）
⑴ 分析形体、结构
盘类零件主要由不 同直径的同心圆柱面所 组成，其厚度相对于直 径小得多，成盘状，周 边常分布一些孔、槽等。
⑵ 选择主视图
符合加工位置， 轴线水平放置。 通常采用全剖视图。
4. 表达方式选择
5. 方案比较
在多种方案中比较，择优。
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四. 各类典型零件表达方案的选择
1.轴、套类零件表达方案的选择 2.轮、盘类零件表达方案的选择 3.叉架类零件表达方百度文库的选择 4.箱体类零件表达方案的选择
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1. 轴类零件
用断面图表达键槽结构
Ⅰ
由于轴上
Ⅱ
A
零件的固定及
定位要求，其
形状为阶梯形，
到的其他一些技术指标，如材料的热处 理要求等，通常作为技术要求写在标题 栏上方的空白处。
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2 1
4-Ø20
A
150
32
26
26
钻孔Ø18深78 2×45º
18 14.5
45º
Ø 20 26
15º
18 50
58 50 2
R26 B
15º
24
24
b
砂轮越程槽 砂轮
图中 Φ：槽的直径；b：槽宽
⒊ 钻孔端面
作用：避免钻孔偏斜和钻头折断。
b
90°
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⒋ 凸台和凹坑
作用：减少机械加工量及保证两表面接触良好。
凸台
凹坑
凹腔
凹槽 接触加工面
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§18-3 零件图的视图选择
•
为满足生产的需要，零件图的一组视图应
视零件的功用及结构形状的不同而采用不同的
视图及表达方法。
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A
B
B
A
A
A-A
Ø3
B-B
C向
C CC
C-C
齿轮油泵泵体
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B向 A向 F向
C
C
D
A
F
DE C-C
D-D B
E向
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§18-4 零件图的尺寸标注
在零件图上需标注如下内容： 1. 加工制造零件所需的全部尺寸。 2. 零件表面的粗糙度要求。 ⒊ 尺寸公差和形状位置公差。
注：标注方法在其他章节介绍 有关零件在加工、检验过程中应达
零件图要求正确、完整、清晰地表达出零件 的全部结构，同时要力求简单，读图方便。因此， 必须根据零件的结构特点选择一个较好的表达方 案。零件表达方案的选择，主要包括主视图的选 择、视图数目的选择和表达方法的选择。
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一、视图选择的要求:
⒈ 完全
⒉ 正确 ⒊ 清楚
零件各部分的结构、形状及其相对位 置表达完全且唯一确定。 视图之间的投影关系及表达方法要正确。 所画图形要清晰易懂。
二、视图选择的方法及步骤
⒈ 分析零件
几何形体、结构 要分清主要、
次要形体
功用
形状与功用有关
加工方法 形状与加工方法有关
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安放位置
2.选主视图
加工位置（轴、盘类） 工作位置（支架、壳体类）
投射方向 能清楚地表达主要形体的 形状特征
3. 选其它视图(考虑视图数量）
首先考虑表达主要形体的其它视图，再补 全次要形体的视图。
⒊ 壁厚均匀
拔模斜度
缩孔
壁厚不均匀
壁厚均匀
壁厚逐渐过渡
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二、机械加工工艺对零件结构的要求
⒈ 倒角 作用：便于装配和操作安全。
b×α
b
α
通常在轴及 孔端部倒角。
倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。
α= 45°，也可取 30°或 60°.
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⒉ 退刀槽和砂轮越程槽
作用：便于退刀和零件轴向定位。
退刀槽 b
它不仅应将零件的材料，内、外结构形状和大小表 达清楚，而且还要对零件的加工、检验、测量提供必要 的技术要求。
二、零件图的内容:
⒈ 一组视图 ⒉ 完整的尺寸 ⒊ 技术要求 ⒋ 标题栏
泵体零件图 用在一零组件视图图右(下包角括，剖 视用零零图标件件。题图图剖栏中中面写必应图出须正、该用确局零规、部 放件定完大名的整图称代、等、号清等数、晰各量数、种、字合表材和理达 方料文地式、字注)比简完出例明整制、地、造图表清零号示晰件，出地所 表以在需达及制的出设造全零计和部件、检尺内制验寸、图时。外、所形 状校应和核达结人到构员的。签技名术等要。求。
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§18-2 零件结构的工艺性
零件图上应反映加工工艺对零件结构的各种要求。
一、 铸造工艺对零件结构的要求 ⒈ 铸造圆角
铸件表面相交处应有圆角，以免铸件凝固及冷 却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型落砂。
缩孔 裂纹
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由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的交线变得
不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。
⑴ 两曲面相交
铸造圆角
过渡线不与 圆角轮廓接触
⑵ 两等直径圆柱相交
过渡线 铸造圆角
切点附近断开
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⑶平面与平面、平面与曲面过渡线画法
过渡圆弧与 圆角弯向一致
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⑷ 圆柱与肋板组合时过渡线的画法
相交
相切
相交
相切
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⒉ 拔模斜度
铸件在内外壁沿起模方向应有 斜度，称为拔模斜度。当斜度较大 时，应在图中表示出来，否则不予 表示。