铣刀镗刀等数控刀具入门知识培训资料

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中南工业学校符兴承

1：了解数控加工对刀具的要求

2：熟悉刀具基本几何参数及选用

3：熟悉刀具材料及选用

4：认识可转位刀具

5: 认识数控工具系统

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5．数控刀具应系列化、标准化和通用化6．数控刀具大量采用机夹可转位刀具7．数控刀具大量采用多功能复合刀具及专用刀具8．数控刀具应能可靠地断屑或卷屑9．数控刀具材料应能适应难加工材料和新型材料加工的需要

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外圆车刀

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内孔车刀

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螺纹车刀

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切断（槽）车刀

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正交平面参考系

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对于法平面参考系：

则由pr 、ps 、pn

三平面组成，其中：

法平面pn ——

过切削刃选定点并垂直于切削刃的平面

对于假定工作平面参考系：则由pr 、pf 、pp 三平面组成，

假定工作平面pf ——过切削刃选定点平行于假定进给

运动方向并垂直于基面的平面。

背平面pp ——过切削刃选定点和假定工作平面与基面都垂直的平面。

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刀具的标注角度

车刀各标注角度：前角γo ——在主切削刃选定点的正交平面po 内，前刀面与基面之间的夹角。

后角αo ——在正交平面po 内，主后刀面与切削平面之间的夹

角。

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主偏角κr ——主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角。刃倾角λs ——在切削平面ps 内，主切削刃与基面pr 的夹角。

以及还有：副前角γo ˊ、副后角αo ˊ、副偏角κr ˊ、副倾角λs ˊ

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后角的选择原则

后角主要应根据切削层公称厚度选取。粗加工时以确保刀具强度为主，后角可取小值(α0=40～60)；精加时以保证加工表面质量为主，一般取α0=80～120。

当工艺系统刚性差，易产生振动时，为增强刀具对振动的阻尼作用，应选用较小的后角；对于尺寸精度要求高的精加工刀具，为减小重磨后刀具尺寸变化，保证有较高的尺寸精度，后角应选用小值。

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过渡刃的功用与选择

a 直线过渡刃 b

b 圆弧过渡刃

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a)直线修光刃 b)圆弧修光刃

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刃倾角对刀尖的影响

刃倾角λs 的变化能影响刀尖的强度和抗冲击性能。

当λs 取负值时，刀尖在切削刃最低点，切削刃切入工件时，切入点在切削刃或前刀面，保护刀尖免受冲击，增强刀尖强度。

一般大前角刀具通常选用负的刃倾角，既可以增强刀尖强度，又避免刀尖切入时产生的冲击。

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硬度和耐磨性强度和韧性耐热性

工艺性能和经济性

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刀具材料的种类

6．高速钢刀具材料

5．硬质合金刀具材料4．涂层刀具材料3．陶瓷刀具材料2．立方氮化硼刀具材料1．金刚石刀具材料