预应力作业指导书
预应力施工作业指导书
后张法预应力混凝土简支箱梁预应力施工作业指导书单位:编制:审核:批准:预应力施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于新建XXXXX桥梁工程后张法预应力混凝土简支箱梁预应力施工。
2.作业准备2.1 在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底。
2.2 现场施工机械、人员配置满足施工需要。
3.施工程序与工艺流程预应力钢绞线使用前按规定分批抽样进行检验,钢绞线的表面不得有润滑剂和油渍,允许有轻微的浮锈,但不得锈蚀成可见的麻坑。
钢绞线内没有折断、横裂的钢丝。
钢绞线直径偏差,不超过规定。
如抽样检查不合格,则加倍抽查,如再不合格,则对该批钢绞线逐盘检查。
锚具和夹具的类型符合设计规定,并抽样进行外观尺寸、硬度及锚固力检查和试验。
检查结果如有一套不合格,则另取双倍数量进行检查,如仍有一套不合格,则逐套检查,合格者方可使用。
预应力钢绞线、锚具和夹具储存在清洁、干燥的地方,加以遮盖,并定期检查有无损坏和腐蚀。
试生产时,应进行预应力管道,扩孔段和锚口摩阻测试,确定预应力的实际损失。
(1)张拉工艺流程:制束→穿束→预张拉→初张拉→终张拉→锚具外钢绞线切割。
(2)下料与编束:钢绞线的下料采用砂轮切割机切割。
按设计尺寸下料后,编束后用20号铁丝绑扎,间距1~1.5m。
编束时应先将钢绞线用梳溜板理顺,并尽量使各根钢绞线松紧一致。
(3)穿束方法:人工穿束。
预应力成孔采用预埋波纹管的方法施工。
预应力钢绞线安装,在梁体混凝土强度达到张拉要求后进行。
(4)预应力施工采用ZB4-500油泵供油,用YCW250B千斤顶进行纵向张拉,张拉油表不低于1.0级。
千斤顶标定有效期不超过一个月,当出现不正常现象时重新校验。
油表检验与千斤顶视为一个单元进行检验,千斤顶在张拉作业前必须与油表配套校正,其校正系数不大于1.05。
(5)预施应力按预张拉、初张拉、终张拉三个阶段进行。
先张法预应力混凝土空心板梁作业指导书
先张法预应力混凝土空心板梁作业指导书作业指导书:先张法预应力混凝土空心板梁一、概述先张法预应力混凝土空心板梁是一种常用的结构形式,广泛应用于建造、桥梁等工程中。
本作业指导书旨在提供详细的施工流程和注意事项,确保工程质量和安全。
二、施工准备1. 材料准备a. 预应力钢束:根据设计要求选择规格和数量。
b. 预应力锚具:根据设计要求选择规格和数量。
c. 混凝土:按照设计配比准备,并进行试块试验。
d. 钢筋:按照设计要求选择规格和数量。
e. 其他辅助材料:如模板、支撑等。
2. 设备准备a. 预应力张拉设备:确保设备完好,并按照要求进行维护和校准。
b. 混凝土搅拌设备:确保设备完好,并按照要求进行维护和校准。
c. 其他辅助设备:如起重机械、模板支撑设备等。
3. 人员准备a. 施工人员:包括预应力工程技术人员、混凝土搅拌人员、模板搭设人员等。
b. 安全人员:负责施工现场的安全管理和监督。
三、施工流程1. 模板搭设a. 根据设计要求和施工图纸搭设模板,确保模板的准确性和稳定性。
b. 模板表面应平整,无明显凹凸和裂缝。
2. 钢筋布置a. 根据设计要求,在模板内布置钢筋,确保钢筋的准确位置和间距。
b. 钢筋应符合相关标准和规范的要求,焊接坚固。
3. 预应力钢束安装a. 根据设计要求,在钢筋上安装预应力钢束,确保预应力钢束的准确位置和间距。
b. 预应力钢束的固定应坚固可靠,确保预应力力的传递。
4. 混凝土浇筑a. 在模板内进行混凝土浇筑,确保混凝土的均匀性和充实度。
b. 浇筑过程中应注意防止混凝土的分层和孔洞。
5. 预应力张拉a. 混凝土强度达到设计要求后,进行预应力张拉。
b. 根据设计要求,使用预应力张拉设备进行张拉,并进行力的监测和调整。
6. 养护a. 预应力张拉完成后,进行混凝土的养护。
b. 养护期间,应保持适宜的湿度和温度,防止混凝土的开裂和变形。
四、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,并配备必要的安全设施。
预应力张拉及压浆作业指导书
成灌铁路桥梁工程预应力张拉及压浆作业指导书1 .适用范围适用于新建成都至都江堰铁路工程H 标段桥梁预应力施工。
2 .作业准备2.1. 内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习施工组织设计, 阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施 工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底。
2.2. 外业准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集,如:同条件砼试块强 度、张拉设备的标定,压浆设备,灌浆材料,配合比等。
3 .技术要求我管段现浇施工预应力工程主要分为预应力钢绞线和精轧螺纹钢。
预应力钢绞线主要用于纵向和横向预应力,分为①s 15.2-12、 ①s 15.2-9、①s 15.2-2,精轧螺纹钢主要用于竖向预应力,主要有:①25和 ①32。
钢绞线采用抗拉强度标注值f pk =1860MPa,弹性模量E p =195GPa ;精轧 螺纹钢筋其抗拉强度标注值f pk = 830MPa ,锚下张拉控制应力为0.75f pk = 1395MPa 或 0.65f =1209MPa 。
pk预应力波纹管采用塑料波纹管或铁皮波纹管。
预应力束的压浆采用真 空压浆。
预应力张拉采用单端张拉或两端张拉,采用张拉力与伸长量双控,以 应力控制为主,并以伸长值进行校核。
真空压浆要求采用管道压浆剂,要求管道充填密实,且达到涉及强度。
4.施工程序与工艺流程4.1.施工程序施工程序:施工准备一钢绞线下料一钢绞线编束一(固定锚板安装一挤压头施工一约束圈安装)一波纹管安装固定一钢绞线束穿管一波纹管与约束圈连接一同浇注与等强一预应力张拉一管道压浆一封锚。
4.2.工艺流程4.2.1.张拉工艺流程张拉准备:千斤顶校核一预应力伸长值的校核一张拉油表值的计算一预应力张拉。
张拉过程如下:0f初应力0.10 k f 0.3o k f 0.5o卜^o k f 105%o k, 持荷5min后回油。
各级张拉均需测量其伸长量并记录。
预应力锚索施工作业指导书
引言概述:预应力锚索施工是一种重要的施工工艺,在现代建筑和土木工程中得到广泛应用。
该施工过程涉及预制混凝土构件和张拉钢缆的安装,以增加结构的承载能力和稳定性。
本文将详细介绍从施工准备到施工结束的预应力锚索施工作业指导,以确保施工过程的安全和高效进行。
正文内容:一、施工准备1.确定施工场地:选择平整、稳定的场地进行施工,确保施工过程中没有障碍物和不必要的影响。
2.准备施工工具和设备:根据施工需要准备好所需的工具和设备,如搅拌机、钢模板、张拉设备等。
3.材料准备:检查预制混凝土构件和钢缆的质量和数量,确保符合设计要求。
二、施工过程1.混凝土构件的安装:根据设计要求,正确安装混凝土构件,确保其位置和间距的准确性。
在混凝土构件上设置临时锚固装置,以便后期张拉钢缆时使用。
2.张拉钢缆的准备:测量和切割钢缆,确保长度和数量与设计要求一致。
根据设计要求设置张拉锚固装置,在混凝土构件上设定正确的张拉点。
3.张拉钢缆的施工:使用预先设置的张拉设备逐步张拉钢缆,确保控制张拉力的准确性。
根据设计要求,进行拉伸和固定钢缆,以及压浆填充空隙。
4.锚固钢缆:使用专用工具进行预应力锚固,确保钢缆的牢固性和稳定性。
进行锚固点的检查和测试,确保其可靠性和承载能力。
5.施工结束处理:检查施工过程中产生的废弃物和材料,进行妥善处理和清理。
检查施工结果,确保质量符合设计和规范要求。
总结:通过本文的介绍,可以清晰了解预应力锚索施工的全过程。
施工准备阶段包括场地选择、工具和设备准备以及材料检查,为后续施工打下基础。
施工过程包括混凝土构件的安装、钢缆的准备和张拉、钢缆的锚固等环节,确保各个步骤的准确性和可靠性。
施工结束后,需要对施工结果和废弃物进行检查和处理。
只有在严格遵循指导书中的步骤和要求下,才能保证预应力锚索施工的质量和安全性。
预应力混凝土(PHC)管桩施工作业指导书
预应力混凝土(PHC)管桩施工作业指导书【文档一】:预应力混凝土(PHC)管桩施工作业指导书1. 前言1.1 目的本作业指导书的目的是为了指导预应力混凝土(PHC)管桩施工的全过程,以确保工程质量和施工安全。
1.2 适用范围2. 施工前准备工作2.1 工程资料和图纸准备2.2 施工方案编制2.3 设备和材料准备2.4 现场准备工作3. 桩基施工3.1 施工平台搭设3.2 桩位标定与测量3.3 打桩机械安装和调试3.4 桩孔开挖3.5 钻孔灌注桩钢筋配置3.6 预应力钢束张拉3.7 模板安装与混凝土浇筑4. 现场质量控制4.1 原材料检验与质量控制4.2 强度试验与质量控制4.3 各个施工节点的质量控制5.2 桩基验收5.3 竣工资料整理6. 安全注意事项6.1 施工现场安全要求6.2 桩基施工过程中的安全措施【附件】:1. 工程资料和图纸2. 施工方案3. 设备清单4. 材料清单【法律名词及注释】:1. 预应力混凝土(PHC)管桩:采用预应力方法施工的混凝土管桩。
2. 施工平台:用于支撑和搭设施工设备的搭建平台。
3. 钢筋配置:预应力混凝土管桩中的预应力钢束和普通钢筋的布置方式。
【文档二】:预应力混凝土(PHC)管桩施工操作手册1. 引言1.1 目标本操作手册旨在提供预应力混凝土(PHC)管桩施工过程中的详细操作指南,以确保施工质量和安全。
1.2 篇幅限制2. 施工前的准备工作2.1 准备工作的计划和组织2.2 现场布置计划2.3 材料和设备的准备2.4 相关施工文件和图纸的审查3. 桩基施工过程3.1 施工平台的搭建3.2 桩位的定位和测量3.3 打桩机械的安装和调试3.4 桩孔的开挖3.5 钢筋的布置3.6 预应力钢束的张拉3.7 模板安装和混凝土浇筑4. 现场质量控制4.1 原材料的检验和控制4.2 强度试验和控制4.3 施工过程中各个节点的质量控制5.2 桩基的验收5.3 竣工资料的整理和报送6. 安全注意事项6.1 施工现场的安全要求6.2 桩基施工过程中的安全措施【附件】:1. 工程资料和图纸2. 施工方案和计划3. 设备和材料清单【法律名词及注释】:1. 预应力混凝土(PHC)管桩:以预应力方法制作的混凝土管桩。
预应力张拉作业指导书
预应力张拉作业指导书一、编制说明1.1为确保工程质量,统一梁场各参建人员施工理念和施工标准,提高箱梁预制施工生产,制定本作业指导书。
1.2本指导书适用范围:中铁十局集团预制梁场预制箱梁、大悬臂盖梁及现浇箱梁预应力工程,所有参建人员必须按此作业指导书进行现场操作。
1.3本作业指导书在运作过程中,将对不切合现场实际的条款项目随时做出修正;施工现场参建人员在执行本指导书过程中,如发现与现场实际不相符,也可向本指导书编制部门提出合理化建议,以便及时修正,使本指导书真正起到正确引导现场施工的功效。
1.4本指导书由xx项目部工程部负责解释。
1.5本指导书发布于xx4年7月24日。
二、编制依据1.设计图纸2. 《公路桥涵施工技术规范》实施手册3.广东省交通质监站及业主发文三、原材料1钢绞线1.1钢绞线进场必须具有质量证明文件,必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做破断负荷、屈服负荷、弹性模量、极限伸长率、松弛率试验。
同牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态的预应力筋每30T为一批(不足30T按一批计)每批抽检一次。
1.2钢绞线性能应符合GB/T14370-2007《预应力筋用锚具、夹具和连接器》、GB/T3193-2008《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》要求。
钢绞线表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等。
1.3钢绞线运输应有雨布遮盖。
应分批堆放,并做上标识牌。
贮存应使钢绞线离地不小于20cm。
严禁粘污油脂及具有腐蚀性物质,严禁堆积,以免压弯砸伤。
2锚具及配件2.1锚具质量应符合现行国家标准GB/T14370-2007《预应力筋用锚具、夹具和连接器》和GB/T3193-2008《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》要求。
锚具产品应通过省、部级鉴定。
2.2锚具进场应具有产品合格证。
必须对质量指标进行全面检查并按批进行外观、应变、静载锚固定系数等性能试验。
后张法预应力空心板预制施工作业指导书
后张法预应力空心板预制施工作业指导书1合用范围本作业指导书合用于库阿高速公路在预制场进行空心板的预制、张拉、压浆、移位、存贮作业。
2.编制重要应用标准和规范2.1 《公路桥涵设计通用规范》JTG-D-20232.2 《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20232.3 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62-20232.4 《公路工程质量检查评估标准》JTG F80/1-20232.5《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-953施工准备3.1技术准备3.1.1、由中交指挥部总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各分指挥部总工就承包协议有关条款、设计图、设计文献、施工技术规范和质量规定、使用的施工方法和材质规定等进行交底。
各分指总工向分指各部门、现场负责人及技术员交底就以下内容进行交底:⑴协议中有关施工技术管理和监理办法,协议条款规定的法律、经济责任和工期。
⑵设计文献、施工图及说明要点等内容。
⑶分部、分项工程的施工特点,质量规定。
⑷施工技术方案。
⑸工程协议技术规范、使用的工法或工艺操作规程。
⑹材料的特性、技术规定及节约措施。
⑺季节性施工措施。
⑻各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。
⑼实验工程项目的技术标准和采用的规程。
⑽适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术规定。
⑾安全、文明、环保施工具体规定。
由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 保证施工过程的工程质量和人身安全。
3.1.2、本工程危险源涉及高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、中毒、火灾、职业病等。
3.1.3、复核施工图纸的空心板工程数量、计算起重重量,复核空心板预制长度、细部尺寸是否与桥梁跨径相适应,预埋件位置是否准确。
复核预应力筋下料长度、预应力管道线形及坐标、锚垫板与预应力管道是否垂直,计算预应力筋控制张拉力及张拉伸长量。
预应力高强混凝土管桩(PHC)施工作业指导书
预应力高强混凝土管桩(PHC )施工作业指导书1预应力混凝土管桩施工工艺流程2施工工艺2.1 桩材的验收2.1.1 PHC 桩材的验收项目1、 外观质量;2、尺寸偏差;3、混凝土抗压强度;4、抗弯性能2.1.2 PHC 桩材的验收标准1、外观质量验收标准见下表:质量等级判定标准序号项目优等品一等品合格品质量等级判定1 粘皮和麻面 不允许局部粘皮和麻面累计面积不大于总外表面积的0.2%;每处粘皮和麻面深度不大于5mm ,且应修补局部粘皮和麻面累计面积不大于总外表面积的0.5%;每处粘皮和麻面深度不大于10mm ,且应修补2 桩身合缝漏浆不允许漏浆深度不大于5mm ,每处漏浆长度不大于100mm ,累计长度不大于管桩长度的5%,且应修补漏浆深度不大于10mm ,每处漏浆长度不大于300mm ,累计长度不大于管桩长度的10%,或对称漏浆搭接长度不大于100mm ,且应修补3 局部磕碰 不允许 磕碰深度不大于5mm,每处面积不大于20cm 2,且应修补磕碰深度不大于10mm,每处面积不大于50cm 2,且应修补4 内外表面筋 不允许5表面裂缝不得出现环向和纵向裂缝,但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不算6 桩端面平整度管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高处端板平面7 断筋、脱头不允许8、桩套箍凹陷不允许凹陷深度不大于5mm 凹陷深度不大于10mm9 内表面混凝土塌落不允许漏浆不允许漏浆深度不大于5mm,漏浆长度不大于周长的1/8,且应修补漏浆深度不大于10mm,漏浆长度不大于周长的1/4,且应修补10 接头和桩套箍与桩身结合面空洞和蜂窝不允许11 其他离心成型后废浆液应倒清2、尺寸偏差验收标准见下表管桩尺寸允许偏差mm允许偏差序号项目优等品一等品合格品质量等级判定1 桩长L ±0.3%L +0.5%L-0.4%L+0.7%L-0.5%L2 端部倾斜≤0.3%D ≤0.4%D ≤0.5%D3 桩径D(D≤600)±2 +4-2+5-44 壁厚t +10+15正偏差不限5 保护层厚度+5+7-3+10-56 桩身弯曲度≤L/1500 ≤L/1200 ≤L/1000外侧平面度 0.2外径0 -1内径0 -27 桩端板厚度正偏差不限3、凝土抗压强度标准PHC桩的混凝土抗压强度不得低于40MPa。
预应力管桩作业指导书
预应力管桩作业指导书一、引言预应力管桩是一种常用的地基处理方法,通过在地下钻孔中灌注混凝土,形成预应力管桩,以增强地基的承载能力和稳定性。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项,以确保预应力管桩作业的安全和质量。
二、作业准备1. 工地准备:清理施工现场,确保无障碍物和安全通道。
2. 设备准备:检查预应力管桩机械设备的工作状态和安全性能,确保设备正常运行。
3. 材料准备:准备好所需的混凝土、预应力钢筋、预应力导向器、沉箱等材料,并进行质量检查。
三、作业步骤1. 钻孔准备:a. 根据设计要求确定钻孔位置和深度,并标记在地面上。
b. 使用合适的钻机进行钻孔,根据设计要求控制钻孔的直径和垂直度。
c. 钻孔过程中,及时清理孔内泥浆和碎屑,保持孔内清洁。
2. 管桩安装:a. 在钻孔中安装预应力导向器,确保导向器的准确位置和垂直度。
b. 将预应力钢筋插入导向器,并按照设计要求进行预应力张拉。
c. 在钻孔中灌注混凝土,确保混凝土均匀分布和充实。
d. 在混凝土凝固前,安装沉箱以防止混凝土塌陷。
3. 后续处理:a. 填充钻孔周围的土壤,使其与周围地面平齐。
b. 进行必要的养护工作,保持预应力管桩的稳定性和强度。
c. 对作业现场进行清理,恢复原状。
四、作业安全注意事项1. 在作业现场设置明显的安全警示标志,确保工人和周围人员的安全。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 严格按照操作规程进行作业,禁止超负荷操作和违章行为。
4. 定期检查和维护作业设备,确保设备的安全性能。
5. 钻孔过程中,注意防止土层塌方和孔壁崩塌,采取必要的支护措施。
6. 预应力张拉过程中,严格控制预应力力值,避免过度张拉导致的安全隐患。
7. 在作业过程中,及时清理作业现场的杂物和积水,防止意外事故发生。
五、作业质量控制1. 严格按照设计要求进行作业,确保预应力管桩的尺寸、位置和预应力力值等参数符合要求。
桥梁预应力智能张拉与压浆作业指导书
目录1总则 (1)2材料与器具 (1)2.1 预应力筋及其制作 (1)2.2 预应力筋锚具、夹具和连接器 (3)2.3管道 (4)2.4智能张力系统 (5)2.5智能压浆系统 (6)3张拉系统安装与调试 (7)3.1 管道安装 (7)3.2 预应力筋的安装 (7)3.3张拉系统准备 (8)3.4千斤顶、锚具夹具和连接器安装 (8)3.5张拉系统调试 (9)4预应力张拉施工 (9)4.1基本要求 (9)4.2张拉系统操作流程 (10)4.3施工质量控制 (10)5压浆系统安装与调试 (12)5.1压浆系统准备 (12)5.2 管路连接 (12)5.3压浆系统调试 (12)6孔道压浆及封锚 (12)6.1基本要求 (12)6.2压浆系统操作流程 (13)6.3施工质量控制 (14)7质量检验 (15)7.1预应力质量验收 (15)7.2预应力不合格处理措施 (16)8安全环保措施 (18)8.1安全措施 (18)8.2环保措施 (20)1 总则1.1本作业指导书依据中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)编写。
1.2本作业指导书适用于我项目部桥梁预应力后张法智能张拉和压浆的施工,包括预制T梁、现浇箱梁、预制空心板。
1.3桥梁预应力后张法智能张拉和压浆的施工除应符合本作业指导书的要求外,还应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)等现行行业标准、规范的相关规定。
2 材料与器具2.1 预应力筋及其制作2.1.1 预应力混凝土结构所采用的钢绞线的质量,应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224-2003)的规定和要求。
2.1.2钢绞线进场时应分批验收,验收时,除应核对其质量证明书、包装、标志、规格和逐盘进行外观质量检查外,尚须委托有相应资质的公路工程试验检测机构按照下列规定进行检验。
预应力工程施工作业指导书
目录1适用范围............................................................................................. - 1 - 2编制依据............................................................................................. - 1 - 3施工工艺............................................................................................. - 1 - 4质量标准........................................................................................... - 13 - 5质量通病及防治措施 ...................................................................... - 15 - 6安全文明施工及其它 ...................................................................... - 17 -预应力工程施工作业指导书1适用范围本作业指导书规定了箱梁的预应力施工要求及有关注意事项。
本作业指导书适用于箱梁的预应力施工管理。
2编制依据有砟轨道预制后张法预应力混凝土简支整孔箱梁(双线、单箱单室)--通桥(2016)2229-Ⅰ、Ⅱ《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2018《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2018《铁路工程预应力筋夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》TB/T3193-2016 3施工工艺3.1预应力工程施工工艺流程3.2.1 预应力张拉准备1、预制梁试生产期间,邀请石家庄铁道大学工程检测中心对前2孔梁体进行各种预应力瞬时损失测试,确定预应力的实际损失,请设计方对张拉控制应力进行调整。
预应力作业指导书
预应力作业指导书一、前言预应力技术在现代建筑工程中得到了广泛的应用,它能够有效地提高结构的承载能力、抗裂性能和耐久性。
为了确保预应力施工的质量和安全,特制定本作业指导书,以指导施工人员正确、规范地进行预应力作业。
二、适用范围本作业指导书适用于各类预应力混凝土结构的施工,包括桥梁、高层建筑、大跨度厂房等。
三、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸和设计文件,了解预应力的设计要求和技术参数。
2、编制施工方案,明确施工工艺流程、质量控制要点和安全措施。
3、对施工人员进行技术交底,使其掌握施工要点和质量标准。
(二)材料准备1、预应力筋:应根据设计要求选用合适的预应力筋,如钢绞线、钢丝等,并确保其质量符合国家标准。
2、锚具和夹具:选用与预应力筋相匹配的锚具和夹具,其性能应符合相关标准。
3、波纹管:用于预留预应力孔道,应具有足够的强度和密封性。
4、水泥、砂、石等原材料:应符合混凝土配合比设计的要求。
(三)设备准备1、千斤顶:根据预应力筋的规格和张拉力选择合适的千斤顶,并进行标定和校验。
2、油泵:与千斤顶配套使用,确保其性能稳定。
3、压浆设备:包括压浆泵、搅拌机等,用于孔道压浆。
4、其他工具:如切割机、电焊机、扳手等。
四、预应力筋制作与安装(一)预应力筋制作1、按照设计长度下料,切割时应采用砂轮切割机,严禁采用电弧切割。
2、对预应力筋进行编束,每隔 1 15m 绑扎一道铁丝,确保钢绞线顺直。
(二)预应力筋安装1、在梁体钢筋绑扎完成后,安装波纹管。
波纹管应严格按照设计坐标定位,并用定位钢筋固定,确保孔道位置准确。
2、将编束好的预应力筋穿入波纹管内,穿束时应注意避免预应力筋的损伤和缠绕。
3、对预应力筋的外露部分进行保护,防止锈蚀和污染。
五、预应力张拉(一)张拉前准备1、检查混凝土强度,当混凝土强度达到设计强度的 80%以上时,方可进行张拉。
2、清理锚垫板和波纹管内的杂物,安装锚具和夹片。
3、对千斤顶和油泵进行调试,确保其正常工作。
预应力锚索施工作业指导书
预应力锚索施工作业指导书一、前言预应力锚索技术在岩土工程中应用广泛,如边坡加固、隧道支护等。
它能够有效地提高岩土体的稳定性,保障工程的安全。
为了确保预应力锚索施工的质量和安全,特编制本作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于各类岩土工程中的预应力锚索施工,包括但不限于边坡、基坑、隧道等。
三、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和相关规范,了解工程地质和水文地质情况。
(2)进行施工技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2、材料准备(1)预应力锚索:应根据设计要求选用合适的钢绞线或钢丝束,其质量应符合国家标准。
(2)锚具:包括锚垫板、夹片等,其性能应与锚索相匹配。
(3)水泥:一般采用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于 425 级。
(4)砂、石子:应符合相关标准,级配良好。
(5)外加剂:根据需要选用合适的外加剂,其质量应符合要求。
3、设备准备(1)钻孔设备:根据地质条件和锚索孔径选择合适的钻孔机械,如潜孔钻、地质钻等。
(2)注浆设备:包括注浆泵、搅拌机等。
(3)张拉设备:如千斤顶、油压表等,其精度和量程应满足施工要求。
4、现场准备(1)清理施工现场,平整场地,确保施工机械和人员通行顺畅。
(2)设置测量控制点,放出锚索孔位。
四、施工工艺流程1、钻孔(1)根据设计要求确定孔位,偏差不得大于 10cm。
(2)根据地层情况选择合适的钻进工艺和钻头,钻进过程中应保持钻孔的垂直度,偏差不应超过孔深的 3%。
(3)钻进达到设计深度后,应进行清孔,清除孔内的岩粉和碎屑。
2、锚索制作与安装(1)按照设计长度下料,钢绞线应采用砂轮切割机切割,严禁采用电弧切割。
(2)将钢绞线梳理顺直,每隔一定距离设置一个隔离架,确保钢绞线在孔内居中。
(3)在锚索的自由端安装塑料套管,以防止注浆时浆液进入自由端。
(4)采用人工或机械将锚索缓慢送入孔内,避免锚索弯曲或损坏。
3、注浆(1)采用水泥浆进行注浆,水灰比应根据设计要求确定,一般为045~05。
预应力系统施工作业指导书
目录一、预应力工程概述 (3)1、预应力工程设计简述 (3)2、主要工程量 (5)二、总体施工工艺流程 (7)三、预应力系统安装 (7)1、波纹管、锚垫板和连接器安装 (7)2、钢绞线安装 (8)四、预应力体系张拉 (9)1、张拉前的准备工作 (9)2、张拉工艺 (10)3、张拉程序 (12)五、塑料波纹管真空压浆 (14)1、真空压浆原理 (14)2、真空压浆施工工艺 (15)3、真空灌浆注意事项 (17)六、封锚 (18)七、预应力工程中的安全措施 (19)八、附表 (19)一、预应力工程概述1、预应力工程设计简述本立交在主线跨线桥Z8、Z11、Z14盖梁设有预应力,预应力箱梁设有纵向预应力,部分箱梁(墩顶)设有横向预应力(包括主线跨线桥、I 匝道、J匝道、L匝道箱梁)。
本立交桥梁所采用的预应力钢绞线均为《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003)高强度、低松弛钢绞线,公称直径15.2mm,公称面积140mm2,标准强度1860Mpa,弹性模量为1.95×105Mpa,张拉控制力为0.75倍标准强度即1395Mpa。
其施工工艺均采用后张法进行施工。
锚具采用M型锚具及其配套系列产品,同时采用匹配的千斤顶。
锚具的性能指标应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T 14370)的要求。
预应力管道采用预应力混凝土用塑料波纹管,产品必须符合《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》(JT/T529-2004)标准要求。
(1)、盖梁预应力钢束锚具采用M15-17、M15-19,与采用预应力钢束相对应。
预应力管道采用预应力混凝土用塑料波纹管,产品必须符合《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》(JT/T529-2004)标准要求。
波纹管规格采用内径100mm、120mm的塑料波纹管。
(2)、箱梁纵向预应力钢束锚具采用M15-16、M15P-16、M15-18、M15-19,与采用预应力钢束相对应。
预应力张拉工序作业指导书
预应力张拉工序作业指导书1 合用范围本作业指导书合用于梁场后张法预应力混凝土铁路简支箱梁预应力张拉工序施工。
2 引用原则科技基[2023]120号客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件铁建设[2023]160号客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行原则铁建设[2023]160号铁路混凝土工程施工质量验收补充原则TZ210-2205 铁路混凝土工程施工技术指南TZ213-2023 客运专线铁路桥涵工程施工技术指南TB10210 铁路混凝土及砌体工程施工规范JHTAJS-01-2023 后张法预应力混凝土铁路简支箱梁企业原则JHTAJS-02-2023 后张法预应力混凝土铁路简支箱梁生产工艺细则3 职责张拉工班负责预应力施工。
技术部负责预应力技术指导,试验负责设备校验,油表校对。
4 技术原则与规定4.1 人员:本工序为特殊工序,作业人员必须持证上岗,并进行岗前培训。
4.2 材料4.2.1 钢绞线预应力梁用钢绞线1×7-15.2-1860-GB/T5224-2023,应符合GB/T5224-2023原则规定,在外观、直径、强度方面均应满足该原则,进场时必须有材质证明书。
(1)31.5米梁钢绞线分为9-7φ5、12-7φ5两种。
(2)23.5米梁钢绞线分为7-7φ5、8-7φ5两种。
4.2.2 锚具、夹片锚具、夹片配套齐全。
工作锚具及夹片在使用前应进行外行外观检查及硬度和锚固效率试验,并符合GB/T14370-2023原则规定。
(1)31.5米梁采用旳张拉端锚具为M15-9、M15-12两种;(2)23.5米梁采用旳张拉端锚具为M15-7、M15-8两种。
4.3 张拉机具(1)油泵选用型号为2YBZ-55。
(2)千斤顶选用型号为:YCW3000B。
(3)油压表选用1.0级一般压力表,量程0~60MPa。
4.4 机具校验油表和千斤顶应按检定周期定期检定。
张拉设备应配套标定,配套使用。
当在使用过程中出现异常现象或在设备检修后,应重新标定。
预应力张拉作业指导书
预应力张拉作业指导书预应力张拉作业指导书一、引言预应力张拉作业是建筑工程中重要的一项施工工艺。
本旨在提供一份详细的预应力张拉作业指导书,以便施工人员能够准确、安全地进行预应力张拉作业。
二、工作准备2.1 施工计划:制定施工计划,明确施工工序和时间安排。
2.2 人员配备:确定各岗位人员,包括预应力工程师、技术员、工人等。
2.3 设备准备:准备好所需的预应力张拉设备,包括张拉机、缓冲器、夹持器等。
2.4 材料准备:根据设计要求准备好预应力钢材、钢束、套管等。
2.5 施工现场准备:将施工现场进行清理和整理,确保施工安全。
三、预作业3.1 安全措施:在进行任何预应力张拉作业之前,必须确保施工现场安全措施到位。
3.2 张拉基点准备:根据设计要求,在梁柱和底板上设置好张拉基点,并进行固定。
3.3 张拉设备准备:检查预应力张拉设备是否正常工作,包括张拉机、缓冲器等。
3.4 预应力钢材准备:将预应力钢材按照设计要求加工好,清理干净并涂上防锈剂。
四、张拉作业4.1 钢束卷筒安装:根据设计要求将钢束卷筒安装到张拉机上。
4.2 钢束锚固:将钢束引入套管,根据设计要求进行锚固和固定。
4.3 张拉过程:按照设计要求,逐渐增加张拉力,直至达到设计要求的预应力。
4.4 张拉控制:在张拉过程中,必须对张拉力进行实时监测和控制,确保张拉作业的准确性。
4.5 张拉完毕:达到设计要求的预应力后,进行张拉锁定和剪断。
五、验收和记录5.1 张拉力检测:使用张拉力测定仪器对张拉后的预应力进行检测和记录。
5.2 质量验收:按照相关质量验收标准对预应力张拉作业进行验收。
5.3 记录和档案:将预应力张拉作业的相关数据和记录整理并存档。
六、安全注意事项6.1 严格遵守施工现场安全规范,佩戴防护装备,确保施工人员的安全。
6.2 合理安排施工进度,避免过度张拉引起的安全事故。
6.3 定期检查和维护预应力张拉设备,确保设备的正常工作。
6.4 严格培训施工人员,提高他们的安全意识和技能水平。
1-预应力混凝土管桩(PHC)施工作业指导书
预应力混凝土管桩〔PHC〕施工作业指导书京津城际延长线工程预应力混凝土管桩〔PHC〕施工作业指导书1.适用范围适用于京津城际延长线预应力混凝土管桩〔PHC〕地基加固处理工程。
2.作业预备2.1技术预备2.1.1生疏图纸,做好施工图会审工作,做好技术交底工作。
2.1.2绘制桩位布置图,对桩位进展编号,依据桩机类型绘制预应力混凝土管桩现场堆放布置图。
2.1.3对上道工序进展验收,在自检合格的根底上向监理报验。
2.1.4对进场的预应力混凝土管桩进展质量验收,在验收合格的根底上向监理报验。
2.2人员配备:以每台桩机为单位配备足够的人员。
2.3机械设备及机具配置:各种机械设备、机具需配置完整。
2.4施工用电:依据现场实际承受网电供电为主,自发电作为补充。
2.5施工道路:施工道路要全线贯穿,满足施工需要。
2.6材料、试验:依据设计要求和预应力混凝土管桩类型准时向厂家供给预应力混凝土管桩供给需求打算,要求在预应力混凝土管桩进场的同时产品合格证、材质单等质量保证资料一起进场并现场检验,必要时进展试验。
3.技术要求依据设计要求进展试桩,检测单桩承载力和桩身完整性。
单桩承载力承受静载荷试验及高应变法,桩身完整性承受高应变法和低应变法。
在试桩合格后进展预应力混凝土管桩施工。
4.施工程序与工艺流程4.1施工程序施工程序为:施工预备→试桩→确定工艺→测量定位→桩机就位→对中调直→沉桩→接桩→再沉桩→送桩→打〔压〕至设计深度→检验验收4.2工艺流程第N 节桩起吊,对桩调直测量定位桩机就位对中调直沉桩接桩移至下一桩位中间验收沉至设计深度送桩预应力混凝土管桩工艺流程图5.施工要求5.1施工预备施工前对预应力混凝土管桩种类应进展核实,使用材料及技术条件应符合设计要求。
打桩前对管桩质量进展检验。
5.1.1管桩试桩在预应力混凝土管桩施工前要进展试桩。
锤击桩机施工通过试桩来确定锤重、最终三阵贯入度、最终一米锤击数和总锤击数等施工参数。
后张法预制箱梁预应力张拉工序作业指导书
1 目旳预应力张拉在后张法预应力简支箱梁预预制生产中是关键特殊工序,其施工质量直接关系到桥梁旳质量状态,是影响产品质量旳关键原因,本作业指导书规定了后张法预应力简支箱梁旳张拉工序操作措施及质量控制规定、质量缺陷处理措施及安全操作事项。
2 合用范围本作业指导书合用xxx[通桥(2023)2211-Ⅱ]后张法预制箱梁旳张拉控制工序。
3 引用原则《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》(科技基[2023]101号)《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行原则》(铁建设[2023]160号)《铁路混凝土工程施工质量验收补充原则》(铁建设[2023]160号)《客运专线铁路桥涵施工技术指南》(TZ213-2023)《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2023)4 预施应力前准备工作4.1检查梁体混凝土表面,若有轻微旳缺陷,容许在预施应力后进行修补处理;缺陷较大者要在预施应力前修补好,且到达设计强度,并将锚垫板及锚下管道扩大部分旳残存灰浆铲除洁净,否则不得进行张拉;缺陷严重减弱梁体断面者要另行处理,暂不予张拉。
4.2 检查梁体梁号或台位号与否与张拉告知单上内容一致,梁体强度、龄期、弹性模量与否满足张拉规定,否则不容许预加应力。
4.3 检查钢绞线与否有锈、砂等杂质,如有要清除,否则铁锈、砂子会塞满夹片旳牙齿、缝隙,而导致滑丝。
钢绞线经验证符合规定方能下料、使用。
钢绞线规定整束穿,不得扭结。
4.4 千斤顶YCW4000/300型液压千斤顶,千斤顶和油压表均已校正并在使用有效期内。
其中,如下状况时要进行重新校正:千斤顶严重漏油;油压表和千斤顶有效期限到达校验旳有效期;油压表指针不能回零;油压表使用时超过容许误差或发生故障。
4.5 油压表要选用精度等级为0.4级,最小分度值为0.5MPa旳油压表,油压表盘直径不小于15cm,表盘量程为60Mpa。
根据规定,油表、油泵与油顶配套校正、使用,其有效期为一种月4.6 使用旳锚具要是通过铁道部认证旳厂家生产旳,有技术合格证且自检合格才能投入使用。
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预应力作业指导书
1.0编制目的
明确预应力作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范钢预应力作业施工。
2.0编制依据
《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)
《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)
《预应力混凝土用钢丝》(GB/T 5223)
《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224)
《预应力混凝土用螺纹钢筋》(GB/T 20065)
《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T 14370)
3.0适用范围
本作业指导书适用于公路桥梁预应力作业施工。
4.0原材料及张拉设备
4.1预应力材料
简支梁采用纵向预应力体系,采用钢绞线,波纹管成孔。
连续梁普遍采用三向预应力体系,其中纵、横向预应力筋一般均采用钢绞线,施工时采用金属或塑料波纹管成孔,预制梁施工可以采用橡胶抽拔管成孔;竖向预应力筋一般采用精扎螺纹粗钢筋,穿铁皮管成孔。
纵向预应力采用自锚式拉丝体系,两端张拉(个别纵向
腹板钢筋为单端张拉),一次拉完一个孔道内几束钢绞线,管道采用圆形波纹管。
横向预应力一般采用BM及BMP锚具,一端固定一端张拉,每次张拉一个孔道内几束钢绞线的一束,采用扁形波纹管。
竖向预应力一般采用JLM型锚具,每次张拉一根,下端固定在梁内,管道形成采用铁皮管成孔。
波纹管采用现场卷制,也可购买成品。
金属波纹管采用镀锌材料,有良好的柔软性;塑料波纹管应具有一定强度和环向刚度。
所有材料进场时必须由供货商提供该批材料的质量合格证明书,并应提供每批钢绞线的实际弹性模量值,钢绞线进场后先经外观检查,并进行力学性能及弹性模量试验.
预应力施工时需采取覆盖等措施避免锚具、预应力筋等材料受雨水、养护用水浇淋,防止出现锈蚀。
进场后存放于干燥处,并高出地面20cm,上面及时盖好。
锚具、夹具和连接器需符合国家现行标准,每一挤压锚具厂家的挤压元件和其出厂的挤压机是配套的,不同厂家的通常没有配套的技术文件,故不能共同使用。
4.2原材料检验试验
钢绞线每批不大于60吨,每批抽取3盘,截取试样。
同厂家同品种同规格同批号为一个检验批。
钢丝每60吨为一批,每批收取5%且不少于5盘进行表面质量检查。
再从表面检查合格的钢丝中抽取5%且不少于3盘截取试样进行力学性能试验。
同厂家同品种同规格同批号为一个检验批。
精扎螺纹钢每100吨为一批,对表面质量逐根检查,每批取2根截取试样进行力学性能试验;同厂家同品种同规格同批号为一个检验批。
锚具及夹具进场时需对外观检查、硬度检验(设计有要求时对硬度进行试验)和静载锚固性能试验进行验收。
锚具每2000套为一批、夹具和连接器500套为一批。
每批抽取2%也不少于10套进行外观检查,不得有裂纹,伤痕、锈蚀,尺寸不得超过允许偏差。
抽取3%且不少于5套进行硬度检验(多孔夹片式锚具的夹片,每套抽取6片)。
再在合格批次中抽取样品组成3个预应力组装试件,进行静载锚固性能试验。
波纹管每批不大于50000m的同厂家、同品种、同规格、同批号金属波纹管为一个批次。
选择生产厂家时需对外观、尺寸、径向刚度、荷载下抗渗漏、抗弯曲渗漏进行检验。
4.3张拉设备校正
预应力筋张拉采用穿心式双作用千斤顶,整体张拉和整体放张采用有自锚功能的千斤顶,额定张拉吨位宜为张拉力的1.5倍,且不得小于1.2倍。
与千斤顶配套使用的油压表选用防振型的,最大读数为张拉力的1.5~2.0倍,标定精度1.0级。
千斤顶及油压表在使用前须进行校正。
校正有效期为6个月且不超过300次张拉作业。
在预应力筋张拉过程中出现异常情况、千斤顶和油压表检修或更换配件时需要重新校验。
高压油管使用前需作耐久试验,不合格的不能使用。
油泵的油箱容量宜为张拉千斤顶总输油量的1.5倍,额定油压数宜为使用油压数的1.4倍。
压力表与张拉千斤顶配套使用,预应力设备需建立台帐及卡片并定期检查。
设备标定后,标出油表读数和相应张拉吨位的对应曲线,并得出张拉力与油压表读数的回归方程,以此确定不同张拉应力阶段的油压表读数。
首次张拉时需要对管道摩阻损失、锚圈口摩阻损失进行试验。
但张拉千斤顶工具锚处最大张拉力不得超过设计所提供的最大张拉应力。
5.0预应力管道成孔
5.1波纹管成孔
预制梁和现浇梁的预应力管道均可采用波纹管成孔,波纹管要求表面光洁无污物、无孔洞。
金属波纹管接长采用大一号同型波纹管做为接头管,接头长度为被连接管道内径的5~7倍。
塑料波纹管应采用
专用焊接机进行焊接或采用具有密封性能的塑料连接器连接。
接头装置宜避开孔道弯曲处,接头两端用密封胶带封裹。
施工中避免反复弯曲,防止管壁开裂,波纹管接头处内套管要旋紧,并用二层胶布将接口处缠紧,管道之间的连接以及管道与喇叭管的连接应确保其密封性。
波纹管安装完成后要进行一次检查,确认数量、位置、布置形式符合设计要求后,方可浇筑混凝土。
每一梁段浇筑后因立即检查有无漏浆和堵管,及时清理。
5.2抽芯成孔
抽芯成孔一般用于预制梁施工。
胶管抽芯时,胶管内应插入芯棒或充以压力水,以增加刚度;钢管抽芯法,钢管表面应光滑,焊接接头应平顺。
抽芯时间应通过试验确定。
抽拔时不应损伤结构混凝土。
浇筑混凝土前,将表面光滑的钢管或充压力水膨胀的橡胶管预埋在预应力筋位置,待混凝土获得一定强度后抽出,形成孔道。
每隔一段时间,将钢管转动一个角度防止钢管与混凝土完全粘结。
柔性橡胶管卸去压力水后即可从混凝土中拔出,直线孔道、曲线孔道都可成型。
芯管可以采用钢管、橡胶管和金属伸缩套管。
5.3管道安装
(1)预应力筋管道的尺寸与位置应正确,定位后的管道应平顺且于锚垫板垂直,锚垫板应垂直于孔道中心线。
管
道和接头应有足够的密封性,以确保浇筑时不渗漏和抽真空时不漏气。
(2)管道应采用定位钢筋固定安装,使其能牢固地置于模板内的设计位置,并在混凝土浇筑期间不产生位移。
定位钢筋的间距按设计要求进行布置,曲线管道和扁平波纹管道应适当加密。
(3)所有管道均应设压浆孔,还应在最高点设排气孔及需要时在最低点设排水孔。
压浆管、排气管和排水管应是最小内径为20mm的标准管或适宜的塑性管,与管道之间的连接应采用金属或塑料结构扣件,长度应足以从管道引出结构物以外。
(4)管道在模板内安装完毕后,应采取可靠措施,防止水或其他杂物进入管道。
6.0预应力筋下料及安装
(1)预应力筋下料
①预应力筋按照设计要求选用材料。
预应力所用钢丝、钢绞线等材料性能和质量应符合国家标准规定。
②预应力筋的下料长度应通过计算确定,计算时应考虑结构的孔道长度或台座长度、锚夹具厚度、千斤顶长度、焊接接头或镦头预留量、冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素。
③钢丝束两端采用镦头锚具时,同一束中各根钢丝下
料长度的相对差值,当钢丝束长度小于或等于20m时,不宜大于1/3000;当钢丝束长度大于20m时,不宜大于1/5000,且不大于5mm。
长度不大于6m的先张构件,当钢丝成组张拉时,同组钢丝下料长度的相对差值不得大于2mm。
④预应力筋的切断,应采用切断机或砂轮锯,不得采用电弧切割。
(2)预应力筋编束
预应力筋由多根钢丝或钢绞线组成时,下料切割完后须按各束理顺,并用20#铅丝捆扎,进行钢束编号,并用胶布将钢束头缠裹,以防混乱编束防止缠绞、松散。
同束内应采用强度相等的预应力钢材。
钢丝和钢绞线编束时首先将端部理直、平顺,将其一端整理平顺后,穿入锚环孔内,自一端开始向另一端疏理使其平顺松紧一致。
编好的钢束要挂牌存放以免出错,钢束不要互相挤压在一起,以防损伤或变形。
存放时应离开地面20~30cm。
(3)预应力筋穿束
横、竖向预应力筋一般为浇筑前传入管道,在梁体上安装就位。
纵向预应力一般在混凝土浇筑后穿束、也可在混凝土浇筑之间穿入管道。
穿束前应检查锚垫板和孔道,锚垫板应位置准确,孔道内应畅通,无水和其他杂物。