3PE防腐与环氧煤沥青防腐对比
为什么3PE防腐钢管防腐厚度不均？
为什么3PE防腐钢管防腐厚度不均？前言3PE防腐钢管作为一种新型的管材，由于其具有良好的防腐性能，近年来广泛应用于石化、化工、海洋工程、城市给排水等领域。
然而，有些用户在使用3PE防腐钢管的过程中发现，其防腐层的厚度不一致，该现象引发了人们的关注和疑问，本文将就此问题进行探讨分析。
3PE防腐钢管概述首先，我们来了解一下3PE防腐钢管的结构和工艺。
3PE防腐钢管是指在钢管表面涂覆3层不同功能的涂层，即底层为环氧粉末涂层、第二层为粘结层、第三层为聚乙烯防腐层。
其中，底层环氧粉末涂层的主要作用是提高钢管的机械性能和抗腐蚀性能；第二层粘结层是将底层涂层和第三层涂层牢固地粘合在一起；第三层聚乙烯防腐层是最外层，主要起到防腐、保温的作用。
3PE防腐钢管的制作工艺一般包括前处理、火炬加热、涂覆、冷却、水压试验等工序。
3PE防腐钢管防腐厚度不均的原因由于3PE防腐钢管防腐层涂刷精度、材料质量、施工工艺等因素的影响，导致了部分3PE防腐钢管的防腐层厚度不均。
接下来，我们将从这些方面来分析分别探讨。
涂刷精度问题首先，涂刷精度问题是导致3PE防腐钢管防腐厚度不均的主要因素之一。
在生产过程中，由于涂层的施工质量、设备的选用等原因，很容易导致涂层厚度存在差异。
如果在施工过程中工人的操作不当、施工方法不合理，就可能会出现防腐层厚度不一致的情况。
材料质量问题其次，材料质量问题也会对3PE防腐钢管的防腐厚度产生影响。
在生产过程中，不同品牌、不同型号的材料制成的防腐层厚度会有所不同。
因为每个材质的化学性质、光滑度等特性并不相同，会影响到后续的施工效果。
材料质量不好，涂刷防腐层时也就很容易出现涂刷厚度不均的情况。
施工工艺问题除了材料质量、涂刷精度之外，施工工艺也是影响3PE防腐钢管防腐层厚度的重要因素。
首先，工序漏项不当会导致防腐层部分区域缺失，影响防腐层的整体厚度。
其次，工序顺序不当，比如底漆未干透就涂刷上面漆等，会使底漆吸收上面漆的部分成分，导致涂层整体膜厚降低。
3PE防腐与环氧煤沥青防腐对比
3
目
录
一 二 三 四 什么是3PE防腐 资阳石油钢管有限公司3PE防腐工艺 3PE防腐管的优点 与环氧煤沥青防腐比较
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二、资阳石油钢管有限公司3PE防腐工艺
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二、资阳石油钢管有限公司3PE防腐工艺
进管：
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二、资阳石油钢管有限公司3PE防腐工艺
除锈：
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二、资阳石油钢管有限公司3PE防腐工艺
除锈后的钢管：
电火花检漏指标：SY/T 0447-1996规定环氧煤沥青防腐层 电火花检漏电压特加强级为3KV，3PE防腐层可经受25KV电 火花检漏而无漏点。
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四、与环氧煤沥青防腐比较
剥离强度指标： SY/T 0447-1996规定环氧煤沥青防腐层的 剥离仅要求撕开防腐层后不露铁，底漆与面漆普遍粘结。而 3PE防腐层要求常温下剥离强度不低于100N/cm，且3PE防腐 层在做剥离强度实验时，即使人为超载荷拉断聚乙烯层，底 层的环氧粉末也会很好的结合在钢管基体上，不存在露铁的 说法。
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三、3PE防腐管的优点
其优点有： 1、有很强的耐腐蚀能力，
2、具有极高的密封性，
3、PE吸水率低， 4、机械性能好， 5、电绝缘性能好， 6、连续防腐工期短,
7、外观质量好。
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目
录
一 二 三 四 什么是3PE防腐 资阳石油钢管有限公司3PE防腐工艺 3PE防腐管的优点 与环氧煤沥青防腐比较
厚度测量：
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二、资阳石油钢管有限公司3PE防腐工艺
半成品管：
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二、资阳石油钢管有限公司3PE防腐工艺
管端打磨：
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二、资阳石油钢管有限公司3PE防腐工艺
喷标：
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油田高分子材料3PE在管道防腐中应用及优缺点
油田高分子材料3PE在管道防腐中应用及优缺点第一篇：油田高分子材料3PE在管道防腐中应用及优缺点三层PE优缺点及其应用——石油化工高分子新材料一、三层PE在国内的使用现状当前石油、天然气管线外防腐涂层类型大致有石油沥青、环氧粉末、环氧煤焦瓷漆、聚乙烯胶粘带、聚乙烯(PE)等，其中PE防腐涂层为目前国际、大型长输管线选用较多的外防腐涂层。
3层PE于80年代初期在欧洲成功地应用于工业管道，广泛应用于施工及敷设环境较苛刻地带及人口稠密度较高的地区，近年来我国新建管道工程，如陕京输气管线、库鄯输气管绂、靖西安输气管线、涩宁兰输气管绂、兰成渝成品油管线及城市管网也大量应用了3层PE外防腐。
二、三层PE 在世界范围内的价格和使用现状2004－2008 年，世界长输管道外防腐涂层的使用面积从123.8×106 m2 增加到205.1×106 m2，约增长66%。
目前，全球范围内常用的管道外防腐涂层包括：石油沥青、煤焦油磁漆、熔结环氧粉末、三层聚乙烯涂层、三层聚丙烯涂层等。
其中：FBE（包括单层FBE 和双层FBE）和3LPE 是涂层市场的主流产品；石油沥青和煤焦油磁漆仍占有一定的市场份额（6%～7%），其应用主要集中在中东和非洲的一些地区。
从发展趋势看，3LPE 已经在涂层市场竞争中占据了绝对优势，且其市场份额仍将继续扩大，而FBE 的市场规模则在缓慢萎缩。
2004－2009 年，3LPE 的市场份额从61.5% 增加到66.03%，而FBE 的市场份额则从23.33% 降低到19.97%。
此间，只有在经济危机爆发前的2008 年，FBE 由于价格优势使其市场份额出现了暂时性的相对增长。
FBE和3LPE在全球范围内得到广泛应用，实践证明其具有良好的保护效果，但仍然存在不足之处。
FBE 抗冲击性能较差，而3LPE除在应用时有最小厚度要求致使其成本较高外，也可能出现如下问题：不适用于弯头等异型管件和管道补口，补伤处防腐层性能远低于管体防腐层；焊缝处防腐层较薄或与管体之间出现空隙，降低防腐效果；PE层粘结失效对阴极保护电流造成屏蔽。
油田高分子材料3PE在管道防腐中应用及优缺点
三层PE优缺点及其应用——石油化工高分子新材料一、三层PE在国内的使用现状当前石油、天然气管线外防腐涂层类型大致有石油沥青、环氧粉末、环氧煤焦瓷漆、聚乙烯胶粘带、聚乙烯(PE)等，其中PE防腐涂层为目前国际、大型长输管线选用较多的外防腐涂层。
3层PE于80年代初期在欧洲成功地应用于工业管道，广泛应用于施工及敷设环境较苛刻地带及人口稠密度较高的地区，近年来我国新建管道工程，如陕京输气管线、库鄯输气管绂、靖西安输气管线、涩宁兰输气管绂、兰成渝成品油管线及城市管网也大量应用了3层PE外防腐。
二、三层PE在世界范围内的价格和使用现状2004－2008 年，世界长输管道外防腐涂层的使用面积从123.8×106 m2 增加到205.1×106 m2，约增长66%。
目前，全球范围内常用的管道外防腐涂层包括：石油沥青、煤焦油磁漆、熔结环氧粉末、三层聚乙烯涂层、三层聚丙烯涂层等。
其中：FBE（包括单层FBE 和双层FBE）和3LPE 是涂层市场的主流产品；石油沥青和煤焦油磁漆仍占有一定的市场份额（6%～7%），其应用主要集中在中东和非洲的一些地区。
从发展趋势看，3LPE 已经在涂层市场竞争中占据了绝对优势，且其市场份额仍将继续扩大，而FBE 的市场规模则在缓慢萎缩。
2004－2009 年，3LPE 的市场份额从61.5% 增加到66.03%，而FBE 的市场份额则从23.33% 降低到19.97%。
此间，只有在经济危机爆发前的2008 年，FBE 由于价格优势使其市场份额出现了暂时性的相对增长。
FBE和3LPE在全球范围内得到广泛应用，实践证明其具有良好的保护效果，但仍然存在不足之处。
FBE 抗冲击性能较差，而3LPE除在应用时有最小厚度要求致使其成本较高外，也可能出现如下问题：不适用于弯头等异型管件和管道补口，补伤处防腐层性能远低于管体防腐层；焊缝处防腐层较薄或与管体之间出现空隙，降低防腐效果；PE层粘结失效对阴极保护电流造成屏蔽。
三层聚乙烯防腐涂层和双层熔结环氧粉末涂层性能对比
三层聚乙烯防腐涂层和双层熔结环氧粉末涂层性能对比凌志成;代孟元;周正发;徐卫兵【摘要】分析了三层聚乙烯防腐涂层(3PE)和双层熔结环氧粉末涂层(DPS)的结构,对比了2种涂层的耐划伤性能、弹性模量、喷涂与质量控制、补口补伤安全性、阴极保护相容性与经济性以及其他性能,指出了3PE的缺陷和DPS的优势.并对DPS和3PE涂层进行了综合评价,指出DPS完全可以替代现有的3PE防护体系,满足实际应用的需要.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2017(047)001【总页数】5页(P68-72)【关键词】防腐涂层;三层聚乙烯;双层熔结环氧粉末【作者】凌志成;代孟元;周正发;徐卫兵【作者单位】合肥工业大学化学与化工学院,合肥230009;艾仕得华佳涂料(黄山)有限公司,安徽黄山245900;艾仕得华佳涂料(黄山)有限公司,安徽黄山245900;合肥工业大学化学与化工学院,合肥230009;合肥工业大学化学与化工学院,合肥230009【正文语种】中文【中图分类】TQ635.2随着我国能源需求量的不断增大，管道建设量也越来越大，目前我国油气干线管道已超过1×105 km。
但若管道防护不当，就会造成因管道金属腐蚀而引起泄漏事故，除浪费资源、污染环境外，还极易引起爆炸和火灾，造成人员伤亡和财产损失[1]。
因此最大限度地降低腐蚀造成的危害，实现管线安全高效运行，显得尤为重要[2]。
三层聚乙烯防腐涂层(3PE)自20世纪90年代被引入中国，已有上万公里管线采用该防腐层，如今已成为新建大型管道工程防腐层的首选。
但是，3PE在管道防护上存在许多问题。
近年来，国内外均有3PE在投产后短期内就防护失效的案例，例如大连某管道在改线过程中发现3PE出现剥离的现象[3-5]。
双层熔结环氧粉末涂层(DPS)作为新一代管道防护涂层自1992年由杜邦公司研究开发以来，已分别在美国、沙特、南美等国家管道工程中广泛使用。
其中代表性的是休斯顿海峡穿越、维克多管道工程以及CORPOVEN/LAGOVEN委内瑞拉工程等，涂敷总长度已达到数千公里。
管道防腐一平方多少钱
管道防腐即指为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施，那在管道上做该措施多少钱一平方呢?
这个是没有统一答案的，这是因为管道的种类较多，且型号也是多种多样，加之，不同的客户具有不同的选择，所以，管道防腐的价格也是有高有低，如：3PE防腐的话，一平方的价格为80～110元；
环氧煤沥青管道防腐则相对便宜点，一平方的价格在50～60元；
无毒饮水管道防腐的价格则在130一平方；
IPN8710饮水管道防腐的价格则在112一平方；
地埋循环输水管道防腐的价格则在64-75之间一平方；
8710钢管防腐的价格则在65-70之间一平方.......
综上可以看出，管道的种类不同，防腐的价格也会不同，所以，想要了解具体的价格，还需根据实际需求咨询专业的管道防腐厂家。
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3PE防腐优越性和成本分析(1)
3PE防腐的优越性和成本分析以国际规范，埋地金属管道均采用防腐层与阴极保护相结合的保护方法。
管道防腐层是第一道屏障，直接关系到埋地管道的防腐性能和运行寿命。
同样材质的管道，有的埋在地下几十年而不腐蚀，有的几年就发生泄露。
就是因为它们采用了不同的外防腐层。
目前国内外常用的埋地管道防腐层主要有石油沥青、胶带防腐、高压静电喷涂防腐、熔结环氧粉末（FBE）、双层熔结环氧粉末、3PE结构防腐层等。
现在胜利油田油气管道防腐主要采用胶带防腐，随着社会的发展和技术的进步， 3PE防腐在国内外油气输送中大量应用，现就两种防腐层的优劣性及可行性进行分析：一、防腐层的优缺点：1、胶带防腐：胶带防腐施工简单，不需加热，操作方便，防腐成本低廉，但胶带防腐防腐层抗磕碰能力差，易形成裸点，且剥离强度难以达到要求，尤其是油田多是盐碱地，芦苇丛生，芦苇断茬以及尖锐的石头、砖块极易穿透胶带防腐层，裸点很难避免。
同时由于胶带防腐剥离强度低，对空气、水的隔离能力差，在盐碱的环境下，腐蚀速度很快。
2、 3PE防腐：3PE是比较完善的防腐结构，欧洲从1965年就开始使用挤压聚乙烯两层结构涂层，自80年代中期推出了挤压聚乙烯三层结构，已经在很多著名的长输管线工程中得到应用，是目前为止最优秀的外防腐结构，他结合了高密度聚乙烯包覆和熔结环氧粉末的优点。
该体系环氧粉末与钢管表面结合牢固，利用高密度聚乙烯耐机械损伤，两层之间特殊的胶层使三者形成分子键结合的复合结构，从而实现了防腐性能、力学性能的良好结合，具有粘结力强、绝缘性能好、吸水率低、耐水、耐酸碱腐蚀、耐老化、抗冲击、抗土壤应力、柔韧性好、抗阴极剥离力强和优良的机械性能。
主要应用石油、天然气长输管道中，缺点是其综合造价比胶带防腐高。
二、三层PE涂敷工艺流程图页 13PE防腐的工艺有侧缠式和抱覆式两种，根据管径来分，∮219以上的管线由于管线自重重和刚性强，适合采用侧缠式，∮219以下管线由于自重轻和刚性差，旋转过程中容易产生摔动，只能采用直传动抱覆式，生产效率比侧缠式要低很多。
城市燃气管道工程施工质量问题及防范措施
城市燃气管道工程施工质量问题及防范措施随着城市燃气量的增大，城市燃气管网施工工程量越来越大，燃气管道施工质量的好坏直接影响地下管线和居民用气安全。
健全燃气工程质量监控体系，加强技术施工管理，把好燃气工程质量关尤为重要。
本文结合燃气管道工程的施工要求，就燃气工程的施工质量问题、原因及防范措施加以浅析。
标签：燃气管道施工、质量措施Urban Gas Pipeline？Construction？Quality Problems？and Preventive MeasuresZhang Ru PingAnning ？Blue Flame？Gas？Co.，Ltd. Kunming 650300Abstract：With the？increasing amount？of？urban？gas？demand，gas？pipeline network construction ？increasing，The？gas pipeline？construction quality？direct impact on？the？safety？of？underground pipelines？and？residents using .it is？important to improve？gas engineering？quality monitoring system，？strengthen the？technical？construction and quality management，？In this paper，？according to the？construction requirements？of？the？gas？pipeline？，analysis the quality？problems and causes of？gas engineering？construction ，quality？problems，preventive measures be made.Keywords：？gas pipeline？construction，quality，？measures一、前言城市燃气是现代化城市的重要基础设施之一，是人民生活、工业生产和商业服务的重要能源。
钢管3PE防腐层外观缺陷分析及控制
钢管3PE防腐层外观缺陷分析及控制
钢管3PE防腐层外观缺陷分析及控制
巩忠旺，陈红昌，张晓慧，臧永杰，刘旭
【摘要】为了进⼀步提⾼埋地管道的安全性能和使⽤寿命，对钢管3PE防腐层常见的外观缺陷的形成原因进⾏了分析，并根据缩孔、⽔击点、⽓泡、皱褶、搭接、杂质、划痕和压痕等外观缺陷的成因，提出了控制⽣产环境湿度、选择优质原材料、调整冷却⽅式、控制压辊的硬度及压⼒等防治措施。
同时指出，在钢管的3PE外防腐⽣产过程中，除了要采⽤先进的⼯艺装备，掌握⽣产关键技术即钢管的表⾯处理技术和成型技术是⽣产的关键。
【期刊名称】焊管
【年(卷),期】2018(041)011
【总页数】5
【关键词】埋地钢管；3PE防腐层；腐蚀；外观缺陷
1 钢管3PE防腐层结构
管道3PE防腐是⽬前国内外最为⼴泛采⽤的长输油⽓管道的防腐形式，⽬前已应⽤于西⽓东输管线、陕京管线、中俄管线等。
3PE防腐通常⽤于钢质管道的直管部分，弯曲段（即弯管部分）由于形状的特殊性，⽬前还没有成熟地应⽤。
3PE防腐层主要结构如图1所⽰，最底层为环氧粉末层，中间层是胶结剂层，最外层是聚⼄烯层。
3PE防腐层的优点是将3种不同的材料有机地结合成⼀个整体，使其具备环氧粉末涂层和聚⼄烯涂层的双重优点。
2 钢管3PE防腐层缺陷类型
由于长输管道均采⽤埋地⽅式敷设，穿越地段地形复杂，管道发⽣腐蚀的原因也⽐较复杂，在各种减缓腐蚀发⽣的措施中，防腐层⾃⾝抗腐蚀能⼒的强弱对。
管道防腐材料及比较
管道防腐材料及比较摘要：总结了目前国内常用的几种防腐蚀材料和防腐技术，指出了目前的基本要求，并提出了下一步防腐材料的发展方向。
关键词：管道腐蚀材料管道防腐是指在管道使用与运输中的管道受使用环境与输送介质的引影使管道发生化学或电化学反应发生腐蚀。
根据我国统计数据，每年国内的管道腐蚀直接经济损失2800多亿，目前全球每年因腐蚀损失高达5000亿美元。
70年代以来，在极地、海洋等严酷环境中敷设管道，以及油品加热输送而使管道温度升高等，对涂层性能提出了更多的要求。
一、防腐蚀材料的基本要求1．材料性能(1)良好的电绝缘性：防腐层相对两面之间一定面积的电阻不应小于10000Ω·m2；耐击穿电压强度不得低于电火花检测仪检测的电压标准。
(2)抗阴极剥离性：防腐层应具有一定的抗阴极剥离能力保证防腐层与基体能够有效地粘和在一起。
(3)足够的机械强度：有一定的抗冲击强度，以防止由于搬运和土壤压力而造成损伤；有良好的抗弯曲性，以确保管道施工时受弯曲而不致损坏；有较好的耐磨性，以防止由于土壤摩擦而损伤；与管道有良好的粘结性。
(4)有良好的稳定性：耐大气老化性能好；化学稳定性好；耐水性好，吸水率小；有足够的耐热性；耐低温性能好，确保其在堆放、拉运和施工时不龟裂、不脱落。
(5)简便的修补性：防腐层破损后应易于修补，节省施工时间。
(6)抗微生物性能好。
2．防腐层材料选择因素(1)粘结力、抗老化性能、化学稳定性能是否优良；(2)施工工艺的先进性；(3)管道的地理位置和地势情况；(4)管道通过地区的土壤或回填土类型；(5)管道运行的温度和施工过程中的环境温度；(6)装卸要求和储存条件；(7)防腐蚀层的费用，包括材料、涂敷、修补以及防护损坏等费用。
二、常见管道外防腐层埋地管道外壁防腐层的种类较多。
50年代以前，国外地下长输管道主要采用石油沥青和煤焦油沥青作外防腐蚀材料，在防腐预制厂或现场涂敷施工。
60年代，研制出了一些性能很好的塑料防腐材料，例如粘胶带，热塑涂层，粉末融结涂层等。
燃气管道防腐——不同材质防腐层特点及结构
一、不同材质防腐层特点（一）石油沥青防腐层特点石油沥青防腐层底漆涂刷应均匀，无气泡、凝块、流痕、空白等缺陷，厚度应为O.Po.2mmO熬制沥青的温度宜控制在230℃左右。
石油沥青防腐层等级为加强防腐时，涂层总厚度为25.5mmo石油沥青防腐层补伤时，损伤面直径小于IOOmm的可用沥青补伤。
（二）环氧煤沥青防腐层特点环氧煤沥青防腐层应采用中碱、无捻、无蜡的玻璃布做加强基布。
环氧煤沥青防腐层加温固化时，防腐层固化温度不得超过90℃o（三）二层结构聚乙烯防腐层的特点二层结构聚乙烯防腐层的优点是绝缘电阻高、机械性能好、耐冲击性强。
二层聚乙烯防腐层的厚度要求与管径大小有关。
二层聚乙烯防腐层的底层为密封性底胶。
二层聚乙烯防腐层的包覆管露天堆放时，必须用遮光物遮盖，堆放时间不超过3个月。
二、不同材质防腐层结构（-）是有沥青防腐层的结构石油沥青防腐层的结构见表4-3。
（-）环氧煤沥青防腐层结构环氧煤沥青防腐层结构见表4-4o表4-4环氧煤沥青防腐层等级及结构（≡）二层聚乙烯防腐层结构二层聚乙烯防腐层结构见表4-5o（四）三层防腐层的类型及结构三层机构防腐层是指底层为FBF(环氧粉末)，中间层为聚合物胶黏剂，外城为PE(聚乙烯)的复合防腐层，通常称为3PE。
三层PE结构防腐层是将环氧树脂的优良防腐蚀性能同聚乙烯的机械保护性能结合起来，提高防腐层防腐蚀性能和使用寿命。
三层防腐层的类型及结构见表4-6o聚乙烯胶黏带防腐层对钢管焊缝部位的包覆质量不易达标。
聚乙烯胶黏带常分为防腐胶黏带和保护胶黏带两种。
聚乙烯防腐胶黏带与钢管有足够的黏结力，剥离强度为18-30N∕cm,可以有效阻止液体介质慎入钢管表面，埋地多年后仍能保持很高的黏结强度。
普通级聚乙烯胶黏带防腐层总厚度20.7ππn°。
外层防腐工艺详解
外层防腐工艺详解(一)3PE防腐3pe防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。
三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。
3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。
就是因为它们采用了不同的外防腐层。
防腐结构3PE防腐一般由3层结构组成：第一层环氧粉末（FBE>100um）第二层胶粘剂（AD）170～250um第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm(二)环氧粉末环氧粉末是一种热固性、无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力最佳。
该涂料为100%固体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的优质防腐涂料。
采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺，是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺，也是目前国内西气东输及油田输油、气，城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。
防腐工艺的处理原则前处理质量好坏对涂层的性能影响极大。
在实际涂装过程中由于前处理不好而达不到预期防蚀效果的例子很多。
特别是许多性能优异的防腐蚀涂料，只有严格按照其各自的要求才可形成正常的涂层，达到预期的防蚀保护作用。
钢铁基材必须经除锈、除油、磷化处理。
防腐蚀涂层厚度必须超过其临界厚度，才能发挥保护作用，一般为150μm～200μm。
如底漆涂装后放置过久才涂面漆，将难以附着而影响整体防护效果。
(三)环氧煤沥青俗称水柏油，具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能，涂层可在-4～150℃之间使用。
主要用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。
3PE防腐优越性和成本分析
3PE防腐的优越性和成本分析以国际规范，埋地金属管道均采用防腐层与阴极保护相结合的保护方法。
管道防腐层是第一道屏障，直接关系到埋地管道的防腐性能和运行寿命。
同样材质的管道，有的埋在地下几十年而不腐蚀，有的几年就发生泄露。
就是因为它们采用了不同的外防腐层。
目前国内外常用的埋地管道防腐层主要有石油沥青、胶带防腐、高压静电喷涂防腐、熔结环氧粉末（FBE）、双层熔结环氧粉末、3PE结构防腐层等。
现在胜利油田油气管道防腐主要采用胶带防腐，随着社会的发展和技术的进步， 3PE防腐在国内外油气输送中大量应用，现就两种防腐层的优劣性及可行性进行分析：一、防腐层的优缺点：1、胶带防腐：胶带防腐施工简单，不需加热，操作方便，防腐成本低廉，但胶带防腐防腐层抗磕碰能力差，易形成裸点，且剥离强度难以达到要求，尤其是油田多是盐碱地，芦苇丛生，芦苇断茬以及尖锐的石头、砖块极易穿透胶带防腐层，裸点很难避免。
同时由于胶带防腐剥离强度低，对空气、水的隔离能力差，在盐碱的环境下，腐蚀速度很快。
2、 3PE防腐：3PE是比较完善的防腐结构，欧洲从1965年就开始使用挤压聚乙烯两层结构涂层，自80年代中期推出了挤压聚乙烯三层结构，已经在很多著名的长输管线工程中得到应用，是目前为止最优秀的外防腐结构，他结合了高密度聚乙烯包覆和熔结环氧粉末的优点。
该体系环氧粉末与钢管表面结合牢固，利用高密度聚乙烯耐机械损伤，两层之间特殊的胶层使三者形成分子键结合的复合结构，从而实现了防腐性能、力学性能的良好结合，具有粘结力强、绝缘性能好、吸水率低、耐水、耐酸碱腐蚀、耐老化、抗冲击、抗土壤应力、柔韧性好、抗阴极剥离力强和优良的机械性能。
主要应用石油、天然气长输管道中，缺点是其综合造价比胶带防腐高。
二、三层PE涂敷工艺流程图页 13PE防腐的工艺有侧缠式和抱覆式两种，根据管径来分，∮219以上的管线由于管线自重重和刚性强，适合采用侧缠式，∮219以下管线由于自重轻和刚性差，旋转过程中容易产生摔动，只能采用直传动抱覆式，生产效率比侧缠式要低很多。
谈高压管道3PE防腐层缺陷与应对措施
谈高压管道3PE防腐层缺陷与应对措施摘要：当前石油、天然气管线外防腐涂层类型大致有石油沥青、环氧粉末、环氧煤焦瓷漆、聚乙烯胶粘带、聚乙烯（PE）等，其中PE防腐涂层为目前国际、大型长输管线选用较多的外防腐涂层。
长输埋地天然气管道服役多年，防腐层极易出现缺陷，在所有缺陷中附着力缺陷危害最大。
如果防腐层出现剥离，剥离的聚乙烯层对阴极保护电流有强烈的屏蔽作用。
所谓阴极保护屏蔽就是当涂层与钢体间有空隙存在，或其粘接力不足以阻止腐蚀介质的渗入并且涂层的透气性又很弱，这时腐蚀介质就通过防腐层与钢管的粘接处渗入。
而阴极保护电流却不能透过防腐层对钢体起保护作用。
就可能产生屏蔽层下的加速腐蚀，严重影响管线的使用寿命。
因此，为保证的运行安全，对埋地长输管线防腐层出现的缺陷进行监控分析非常必要。
结合南京港华燃气高压管道出现的防腐层缺陷的调查，分析了管道防腐层缺陷产生的原因及应对措施探讨。
关键词：防腐层，3PE，附着力，高压管道1 3PE防腐层的结构3PE防腐层底层为环氧粉末，中间层为合成胶黏剂，外层为聚乙烯或聚丙烯。
聚乙烯材料性能稳定，对水、酸、碱、和盐等极性腐蚀介质隔绝能力强，但同时因没有极性，难以与钢材表面粘结从而达到防腐效果甚至会对保护电流产生屏蔽加速腐蚀。
环氧粉末层通过高温可以通过自生极性官能团可以与钢材的金属键进行化学结合和分子间作用力进行熔结.而胶黏剂一般是通过马来酸酐与聚乙烯分子链接枝或共聚反应在聚乙烯材料中引入酸酐基团制得，可以与聚乙烯相似相容。
同时，酸酐基团可以与环氧树脂分子中的环氧基、羟基反应产生牢固的化学交联结合。
3PE防腐层就是通过胶黏剂、环氧粉末的搭桥作用将聚乙烯与管材完美结合，形成管材的防腐防护涂层。
2 防腐层缺陷的发现及范围确定南京港华天然气高压管道采用规格为Φ610*10.3的螺旋缝钢管（穿越采用Φ610*11.9的直缝钢管），螺旋缝钢管约34km，外防腐方式为3PE。
在进行小新庄燃气管道改线以及马群交通枢纽工程燃气管道改线过程中发现燃气管道防腐层附着力非常小，为此我们对整条高压管线防腐层状况进行了调查与研究。
管道防腐材料
管道防腐材料管道防腐材料是指用于保护管道表面免受腐蚀和损坏的材料。
在工业生产和民用建筑中，管道的使用非常普遍，因此管道的防腐工作显得尤为重要。
选择合适的管道防腐材料可以有效延长管道的使用寿命，降低维护成本，保障管道的安全运行。
本文将介绍常见的管道防腐材料及其特点，以供参考。
一、环氧煤沥青防腐材料。
环氧煤沥青是一种常用的管道防腐材料，它具有优异的耐腐蚀性能和耐磨损性能。
环氧煤沥青防腐层具有较高的附着力和抗冲击性，能够有效地阻隔水分和氧气，防止管道表面发生腐蚀。
此外，环氧煤沥青防腐材料施工方便，成本适中，适用于各种类型的管道。
二、聚氨酯防腐涂料。
聚氨酯防腐涂料是一种新型的管道防腐材料，具有良好的耐化学腐蚀性能和耐高温性能。
聚氨酯防腐涂料具有较好的柔韧性和弹性，能够适应管道在使用过程中的变形和振动，保持防腐层的完整性。
此外，聚氨酯防腐涂料还具有较好的耐磨损性能和耐候性能，能够长期保持管道表面的光洁和美观。
三、玻璃钢管道。
玻璃钢管道是一种具有优异耐腐蚀性能的管道材料，其本身具有良好的化学稳定性和耐腐蚀性能，不易受到酸碱介质的侵蚀。
此外，玻璃钢管道还具有较好的机械性能和耐磨损性能，能够适应各种复杂的使用环境。
然而，玻璃钢管道的制造成本较高，安装和维护相对复杂，需要在实际使用中进行细致的管理和保养。
四、聚乙烯防腐套管。
聚乙烯防腐套管是一种常用的管道防腐材料，具有良好的耐腐蚀性能和耐磨损性能。
聚乙烯防腐套管具有较好的柔韧性和弹性，能够适应管道的变形和振动，保持防腐层的完整性。
此外，聚乙烯防腐套管施工简便，成本较低，适用于各种类型的管道。
综上所述，管道防腐材料的选择应根据管道的使用环境、介质特性和使用要求进行综合考虑。
不同的管道防腐材料具有各自的特点和适用范围，用户在选择时应根据实际情况进行合理的搭配和选用，以达到最佳的防腐效果。
希望本文所介绍的管道防腐材料能够为广大用户提供一些参考和帮助。
推荐防腐钢管种类及执行标准
防腐钢管种类及执行标准防腐钢管产品适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网.电厂:热电厂工艺用水废渣、回水输送管道.消防:对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有卓越的适用性。
1、石油天然气用3pe钢管防腐、二层聚乙烯（2PE）钢管防腐.标准：SY/T0413-2002 DIN306702、石油天然气用FBE防腐钢管（单层熔结环氧粉末防腐）钢管、2FBE（双层熔结环氧粉末防腐）钢管.标准:SY/T0315-97、SY/T0315-20053、供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐.标准:CECS10:894、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐.标准:GB50268-97 SY/T0447-965、供水管线IPN8710高分子无毒涂料钢管内防腐.标准:SY/T0457-20006、销售环氧煤沥青防腐涂料、IPN8710涂料、氯化橡胶防腐涂料、聚氨脂防腐涂料、等防腐涂料.7,高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管.标准:SY/T114-2000 SY/T115-20011. 2PE/3PE防腐 3PE防腐：管道三层PE防腐结构:第一层环氧粉末(FBE>100um),第二层胶粘剂(AD)170〜250um,第三层聚乙烯(PE)2.5〜3.7mm.三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层.管径范围①60〜①14202PE防腐：管道二层PE防腐结构，第一层胶粘剂(AD),第二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体，各层厚度同三层PE相同. 3PE 防腐(三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层.3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能.其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中,在寒冷地带均适应.因此,3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层据权威部门检测，用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年.2PE防腐(二层聚乙烯)管道二层PE防腐结构,第一层胶粘剂(AD),第二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同. 由此看出区别在于:3PE防腐多了一个环氧粉末层,而环氧粉末耐腐蚀性能好、力学性能好、抗阴极剥离强,虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点，但它适用于埋地管道海底管道,包覆层厚度仅为0.3〜0.5毫米,使用寿命可达40~50年.2.预制聚氨酯保温管保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体. 聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180c.硬质聚氨酯保温管是黑料和白料混合发泡而成的一种绝热管壳.(1)白料的主要成分是含磷聚醚树脂、甘油聚醚树脂、乙二醇聚醚树脂,另外还需要加入阻燃剂、稳泡剂和催化剂.⑵黑料主要成分就是多苯基多异氰酸酯,纯度在90%.⑶外面那层玻璃钢是保温结构中的防潮层,是用玻璃丝布浸渍树脂制作成的,具有较强的耐候性和耐腐蚀性,也具有较强的硬度3.单层环氧粉末防腐单层环氧粉末防腐是近30年来发展起来的新型防腐层，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料,一次成膜.该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等特点,在国外得到了广泛的应用.单层环氧粉末管道防腐钢管产品应用于：煤矿:适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网.电厂:热电厂工艺用水废渣、回水输送管道.消防:对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有卓越的适用性.高速公路:电力、通讯、高速公路等电缆保护套管.市政工程:适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道石油:石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道污水处理:污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程.农业:农业灌溉用管、深井管、排水管等网路.4. 2PP/3PP 防腐3PP防腐：管道三层PP防腐结构：第一层环氧粉末(FBE50〜100um),第二层胶粘剂(AD)250〜400um,第三层聚丙烯(PP)1.4〜4.0mm.三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层,防腐层使用温度可达110度.管径范围①60〜①14202PP防腐:管道二层PP防腐结构:第一层胶粘剂(AD),第二层聚丙烯(PP),二种材料融为一体, 各层厚度同三层PP相同.（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。
聚乙烯与环氧煤沥青的技术经济性能比较
施工环境
一般工厂制作，现场制作难度大，成本高。
现场制作比较容易，可工厂或现场制作，现场制作时受大风、雨、雪等恶劣天气影响。
使用效果
流平性能好，表面光滑对介质的阻力小，涂料无析出物不污染介质。
涂层表面流平性差，对介质阻力大。
涂层质量
涂层固化时间短，工艺能得到可靠的控制，从而保证了涂层的质量和良好的防腐性能。
涂刷后固化时间长，涂料的挥发容易造成涂层的密实度不够使涂层产生气孔、缩孔以及空鼓等缺陷，影响涂层的防腐效果。
生产率
生产效率较高
生产效率较低
环保性能
环保，无污染涂料，100%固体，无挥发性污染物。
漏点
漏点较少
漏点较多
附着力
≤2级
1级
韧性
韧性好，无裂纹。
韧性较差。
施工性能
施工方便，容易厚涂并达到要求的厚度，一次成膜厚度可达到1.5-3mm。
涂层较薄，不宜厚涂，一般为0.3-0.6mm,如涂层厚度增加，则要增加涂覆遍数。
施工方法
聚乙烯粉末涂料采用热熔工艺将粉末均匀送入钢管内，使其熔融附着在钢管表面，一次成型，采用流水线生产。
在涂艺复杂，造价高。
工艺简单，造价低。
适用标准
GB/T 23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》;
CJ/T 120-2008《给水涂塑复合钢管》;
SY/T0447-1996《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》。
聚乙烯与环氧煤沥青的技术经济性能比较
涂料种类
技术经济性能
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四、与环氧煤沥青防腐比较
工期比较：环氧煤沥青防腐方式要多次涂漆，涂下一次面漆 前要等上一次面漆实干后才能施工，因此工期较长，而3PE 防腐是连续作业，涂敷后经水冷却即可处理交库。以D820钢 管为例，我公司单班每天可防腐生产90余根钢管。工期短， 交货快。
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四、与环氧煤沥青防腐比较
两种防腐方式离线检测指标：环氧煤沥青防腐层的离线检 测包括工频电气强度、体积电阻率、吸水率、耐油性、耐 沸水实验等，3PE防腐层离线检测包括耐环境应力开裂、阴 极剥离、压痕硬度、固化度、抗弯曲、抗拉伸、断裂伸长 率、防腐层附着力等。综合来看，这些检测项目都是为了 衡量防腐层的导电性、化学保护能力、机械保护能力等。 由于3PE防腐方式普遍运用于输油输气管线，其检测项目更 全面、实验方法更科学、实验要求更严格。因此，较环氧 煤沥青防腐，3PE防腐层具有明显的优势。
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二、资阳石油钢管有限公司3PE防腐工艺
中频加热：
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二、资阳石油钢管有限公司3PE防腐工艺
环氧粉末喷涂：
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二、资阳石油钢管有限公司3PE防腐工艺
胶粘剂、聚乙烯缠绕：
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二、资阳石油钢管有限公司3PE防腐工艺
水冷却：
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二、资阳石油钢管有限公司3PE防腐工艺
电火花检漏：
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二、资阳石油钢管有限公司3PE防腐工艺
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四、与环氧煤沥青防腐比较
厚度指标：SY/T 0447-1996是选取的一个适用于环氧煤沥 青防腐层生产的标准，根据该标准，其特加强级防腐的厚 度为≥0.60mm，而我公司可在价格不变的情况下，3PE防 腐管体厚度最薄点达到1.5mm。3PE防腐在防腐层厚度上有 优势。
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四、与环氧煤沥青防腐比较
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目
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一 二 三 四 什么是3PE防腐 资阳石油钢管有限公司3PE防腐工艺 3PE防腐管的优点 与环氧煤沥青防腐比较
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二、资阳石油钢管有限公司3PE防腐工艺
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二、资阳石油钢管有限公司3PE防腐工艺
进管：
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二、资阳石油钢管有限公司3PE防腐工艺
除锈：
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二、资阳石油钢管有限公司3PE防腐工艺
除锈后的钢管：
3PE防腐与环氧煤沥青防腐对比
资阳石油钢管有限公司 2016.08 Nhomakorabea1
目
录
一 二 三 四 什么是3PE防腐 资阳石油钢管有限公司3PE防腐工艺 3PE防腐管的优点 与环氧煤沥青防腐比较
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一、什么是3PE防腐
3PE防腐是目前国内外石油天然气管道比较通用的一种外防腐方式。其 具体做法是：将环氧粉末喷涂到加热后的钢管，在环氧粉末胶化与固化过 程中，缠绕胶粘剂，然后缠绕聚乙烯，最后经过水冷却完成3PE防腐。
厚度测量：
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二、资阳石油钢管有限公司3PE防腐工艺
半成品管：
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二、资阳石油钢管有限公司3PE防腐工艺
管端打磨：
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二、资阳石油钢管有限公司3PE防腐工艺
喷标：
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二、资阳石油钢管有限公司3PE防腐工艺
成品管：
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目
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一 二 三 四 什么是3PE防腐 资阳石油钢管有限公司3PE防腐工艺 3PE防腐管的优点 与环氧煤沥青防腐比较
电火花检漏指标：SY/T 0447-1996规定环氧煤沥青防腐层 电火花检漏电压特加强级为3KV，3PE防腐层可经受25KV电 火花检漏而无漏点。
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四、与环氧煤沥青防腐比较
剥离强度指标： SY/T 0447-1996规定环氧煤沥青防腐层的 剥离仅要求撕开防腐层后不露铁，底漆与面漆普遍粘结。而 3PE防腐层要求常温下剥离强度不低于100N/cm，且3PE防腐 层在做剥离强度实验时，即使人为超载荷拉断聚乙烯层，底 层的环氧粉末也会很好的结合在钢管基体上，不存在露铁的 说法。
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三、3PE防腐管的优点
其优点有： 1、有很强的耐腐蚀能力，
2、具有极高的密封性，
3、PE吸水率低， 4、机械性能好， 5、电绝缘性能好， 6、连续防腐工期短,
7、外观质量好。
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一 二 三 四 什么是3PE防腐 资阳石油钢管有限公司3PE防腐工艺 3PE防腐管的优点 与环氧煤沥青防腐比较
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