危险源辨识、风险评价及措施控制策划表.方案
危险源风险控制措施表
危险源风险控制措施表
一、危险源识别与评价
1.1 危险源描述：机械设备运转
风险评估：
•操作人员可能被机械设备夹伤或其他伤害
风险等级：高
1.2 危险源描述：化学品存储
风险评估：
•化学品泄漏导致中毒或火灾
风险等级：中
二、危险源风险控制措施
2.1 机械设备运转风险控制
•穿戴符合要求的个人防护装备
•禁止未经培训的人员接近机械设备
•定期对机械设备进行检查和维护
2.2 化学品存储风险控制
•使用符合标准的化学品存储容器
•存储区域应通风良好
•定期对化学品进行检查，及时更换老化物品
三、风险控制后的监测与改进
3.1 监测
•定期对危险源进行风险评估和监测
•建立事故报告机制，及时记录并分析存在的问题3.2 改进
•针对监测结果，及时调整和改进风险控制措施
•组织人员定期进行安全培训，提高危险源识别和处理能力
以上是危险源风险控制措施表的内容，通过对危险源的识别与评价，制定相应的风险控制措施，并在实施后进行监测与改进，以确保工作场所的安全和稳定。
希望该措施表能够有效帮助您管理与控制潜在危险。
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表
固有风险级别
预控措施
D1
1
线路复桩定位
1.1通道清理
物体打击、高处坠落
轻伤
45
2
（1）砍伐通道上的树时,应控制其倾倒方向,砍伐人员应向倾倒的相反方向躲避。
（2）多人在同一处对向砍伐或在安全距离不足的相邻处砍伐时，应保持的安全距离,为树高度的1.2 倍。
（3）砍伐工具在使用前应作检查,砍刀手柄应安装牢固。
7
现场浇筑混凝土作业
7.1搭设浇筑平台
高处坠落
轻伤
42
2
(1)跳板材质和搭设符合要求，跳板捆绑牢固，支撑牢固可靠，有上料通道。 (2)上料平台不得搭悬臂结构，中间应设支撑点并结构可靠，平台应设护栏。 (3)大坑口基础浇制时，搭设的浇制平台要牢固可靠，平台横梁应加撑杆，以防平台横梁垮塌伤人
7.2搅拌系统布置（含施工电源）
8.1吊装塔腿塔片
机械伤害
轻伤
63
2
绞磨应设置在塔高的1.2倍安全距离外，排设位置应平整，绞磨应放置平稳。
8.2临时接地
触电
轻伤
45
2
铁塔塔腿段组装完毕后，应立即安装铁塔接地，接地电阻要符合设计要求。
8.3抱杆系统布置
起重伤害
重伤
90
3
(1)组塔前，应根据作业指导书的要求分拉线坑，各拉线间以拉线及对地角度要符合措施要求，技术员或安全员负责检查。(2)抱杆直接支在松软土质时，根部采取防沉措施；支在坚硬地面时，根部采取防滑措施。(3)钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，且绳卡不得正反交叉设置；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍；绳卡数量应符合规定。
7.5浇筑
物体打击
危险源辨识风险评价和风险控制策划表
危险源辨识风险评价和风
险控制策划表
The latest revision on November 22, 2020
危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
编号：
单位：项目部 2018年6月15日
危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
编号：
单位：项目部 2018年6月15日
危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
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单位：项目部 2018年6月15日
危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
编号：
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单位：项目部 2018年6月15日
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编号：
单位：项目部 2018年6月15日
危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
编号：
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危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
编号：
危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
编号：。
人力资源部危险源辨识、风险评价与风险控制策划表
序号
危险源
危险情形
现行控制措施
暴露危险环
境频次E
分
值
事故发生的
可能性L
分
值
事故发生的
严重程度C
分
值
分险等级
D=L*E*C
分值
还须采取的控制措施
风险控制方法
01
电脑显示器,键盘操作
辐射伤眼睛
防护罩
每天工作时间
6
相当可能
6
极轻微
0.5
稍有危险,可以接受
18
/
运行控制
02
通风不畅
影响健康抽风连续来自露10可能，但不经常
3
引人注目
30
稍有危险，可以接受
9
定期检查
火灾应急预案
03
电器电缘线/插头接口外绝缘破裂
触电
使用时检查
连续暴露
10
很不可能,可以设想
1
严重
7
显着危险，需要整改
70
定期检查
触电应急预案
04
电源线路超负荷/老化/短路
引发火灾
使用时检查
连续暴露
10
极不可能
0.2
灾难
40
显着危险，需要整改
80
定期检查
火灾应急预案
05
电源线路破损
触电
使用时检查
连续暴露
10
可能性小,完全意外
1
严重,重伤
7
显着危险，需要整改
70
定期检查
触电应急预案
06
插座/开关/插头，破损/松脱
触电
使用时检查
连续暴露
10
可能,但不经常
对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划范本（四篇）
对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划范本一、概述本策划范本旨在提供一个有效的方法，帮助组织对危险源进行辨识、风险评价和风险控制，以确保工作场所的安全和员工的健康。
本文将提供详细的步骤和指南，从而使组织能够全面而科学地管理和控制风险。
二、危险源辨识1.确定工作场所的危险源在开始危险源辨识前，应对工作场所的各项活动进行全面的了解和调查。
包括但不限于采购和物料储存、机械和设备使用、人员流动等方面。
同时，要广泛听取员工的意见和反馈，了解他们对可能存在的危险源的看法和经验。
2.记录和分类危险源根据前一步骤的调查和分析结果，对辨识出的危险源进行记录和分类。
可以按照危险源的性质、来源、可能的影响等方面进行分类，并为每个危险源赋予一个唯一的标识。
3.评估危险源的潜在严重性针对每一类危险源，评估其潜在的严重性。
主要包括可能导致的伤害类型（如损伤、中毒、火灾等）、可能引起的人员伤亡数量和严重程度，并评估其潜在的直接和间接经济损失。
三、风险评价1.确定评价标准和指标在进行风险评价前，应先确定评价标准和指标。
可以参考相关法律法规、行业标准和国际标准，也可以根据组织的具体情况制定内部标准。
2.评估风险的可能性对每个危险源进行风险可能性的评估，即评估该危险源发生的概率。
可以根据历史数据、专家经验和组织内部的情况进行评估。
3.评估风险的影响程度评估每个危险源可能导致的影响程度，包括人员伤亡数量和严重程度、财产损失等。
可以参考相关标准和指南，也可以根据组织的实际情况设置评估指标。
4.计算风险等级根据风险可能性和影响程度的评估结果，计算每个危险源的风险等级。
可以使用定性或定量的方法来计算。
对于高风险等级的危险源，需要采取相应的风险控制措施。
四、风险控制1.确定风险控制目标根据风险评价的结果，确定风险控制的目标。
例如，降低风险等级、减少风险可能性或减轻风险影响等。
2.制定风险控制措施根据风险控制目标，制定相应的风险控制措施。
可以使用预防措施、保护措施、管理措施等多种方式来控制风险。
强电井和弱电井危险源辨识、风险评价及风险控制策划表
强电井和弱电井危险源辨识、风险评价及风险控制策划表
强电井和弱电井是指电力设备的安装空间，涉及到强电（电力系统）和弱电（信息通信系统、控制系统等）的布置。
在进行强电井和弱电井的危险源辨识、风险评价和风险控制时，通常需要制定详细的计划并记录在表格中。
以下是一个可能的强电井和弱电井危险源辨识、风险评价及风险控制策划表的示例。
请注意，具体的内容和格式可能需要根据实际情况和适用的法规进行调整。
强电井和弱电井危险源辨识、风险评价及风险控制策划表
风险评价标准：
•风险等级分为高、中、低，分别表示高风险、中风险和低风险。
•风险评价基于可能性和严重性。
风险控制措施实施标准：
•风险控制措施的实施标准需符合相关法规和标准。
•负责人负责监督和执行风险控制计划，确保措施的有效性。
这个表格的目的是帮助组织清晰地辨识和评估强电井和弱电井的危险源，并采取相应的风险控制措施。
在具体填写表格时，需要结合实际的工程和设备情况，确保风险评价和控制措施的科学性和实际可操作性。
危险源辨识、风险评价及控制措施策划表
危险源辨识、风险评价及控制措施策划表
危险源辨识、风险评价及控制措施策划表用于识别工作场所中的危险源，评估风险水平，并制定相应的控制措施。
以下是该表格的基本内容：
1. 任务/工作活动：描述所进行的任务或工作活动。
2. 危险源：识别可能导致事故或健康问题的物质、设备、环境或作业方式等危险源。
3. 风险评价：评估每个危险源对工作人员的潜在风险。
根据可能性和严重性来确定风险等级。
4. 控制措施：制定适当的控制措施，以减轻或消除危险源的风险。
措施可以包括工程控制、管理控制和个体防护。
5. 负责人：指定负责危险源辨识、风险评价及控制措施的责任人。
6. 实施日期：规定每项控制措施计划的实施日期。
7. 完成日期：记录每项控制措施计划的完成日期。
8. 检查人：记录对控制措施的检查人员。
9. 检查日期：记录对控制措施的检查日期。
通过填写危险源辨识、风险评价及控制措施策划表，可以帮助
组织全面了解工作场所的风险，并采取相应的措施来保障工作人员的安全和健康。
危险源辨识、风险评价和控制策划程序范本（二篇）
危险源辨识、风险评价和控制策划程序范本第一章概述1.1 目的1.2 适用范围1.3 术语和定义1.4 引用文件第二章危险源辨识2.1 辨识的内容和方法2.2 辨识的流程2.3 辨识的结果第三章风险评价3.1 评价的内容和方法3.2 评价的流程3.3 评价的结果第四章控制策划4.1 策划的内容和方法4.2 策划的流程4.3 策划的结果第五章实施与监控5.1 实施控制措施5.2 监控控制效果第六章总结和改进6.1 总结6.2 改进第一章概述1.1 目的本程序旨在确保对工作场所危险源进行全面辨识、风险评价和控制策划，保障工作场所的安全和健康。
1.2 适用范围本程序适用于所有工作场所，包括但不限于生产企业、商业办公场所以及其他公共场所。
1.3 术语和定义1.3.1 危险源：指对工作场所和工作人员可能造成伤害、损失或疾病的物理、化学、生物、人为或心理等因素。
1.3.2 风险评价：指对危险源的可能性和严重性进行评估，以确定所面临的风险等级。
1.3.3 控制策划：指制定和实施控制措施的计划，以减轻或消除风险。
1.4 引用文件在实施本程序过程中，还需要参考以下文件：1.4.1 《安全生产法》1.4.2 《职业病防治法》1.4.3 《职业病危害因素分类目录》1.4.4 《岗位安全操作规程》1.4.5 企业相关技术标准和规范第二章危险源辨识2.1 辨识的内容和方法2.1.1 内容：（1）物理危险源辨识：包括对电气设备、机械设备、高处作业等可能造成的伤害进行辨识。
（2）化学危险源辨识：包括对化学物质的危险性评估和对作业场所的有害气体等进行辨识。
（3）生物危险源辨识：包括对生物因素对工作人员可能造成的疾病和伤害进行辨识。
（4）人为危险源辨识：包括对人为因素如安全管理不善、员工行为等可能引发的事故进行辨识。
（5）心理危险源辨识：包括对工作环境和员工心理状态等可能引发的心理问题进行辨识。
2.1.2 方法：（1）资料分析：对相关文件、资料进行分析，了解工作场所的基本情况。
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表通常是一种用于记录
和分析特定工作场所危险源及其相关风险的文档。
这种表格可以帮
助工作场所管理人员更好地识别潜在的危险或风险，并实施相应的
控制措施来保障员工的安全和健康。
以下是一个的危险源辨识、风
险评价和风险控制措施表的示例。
1. 危险源辨识
危险源名称：切削机
危险源位置：工作室
危险源描述：切削机是一种具有旋转刀具的机器，广泛应用
于金属加工和相关领域。
但是，由于其高速运转和锋利的刀具，如
果没有得到适当的管理和维护，就可能导致严重的伤害。
相关因素：缺乏培训、不正确的使用、缺乏维护、工具故障等。
2. 风险评价
可能的危险：切削机造成的切割、损伤、刺伤和撞击等伤害。
风险概率：高
风险影响：中等到严重
风险级别：高
3. 风险控制措施
a. 培训：所有使用切削机的员工必须经过全面的培训，包括正确的操作、维护和故障排除方法。
b. 使用规范：所有员工必须遵守制定的切削机使用规范，其中包括禁止独自操作、保持周围环境整洁、使用个人防护设备等。
c. 维护：要定期检查和维护切削机，确保它处于安全工作状态。
d. 替换：如果切削机出现任何故障或缺陷，需要立即进行维修或更换。
e. 紧急处置方法：所有员工必须了解切削机紧急情况下的关闭和应急处置方法，以便在必要时迅速做出反应。
f. 审核：定期审核风险评价和风险控制措施表，以确保其持续适应变化的工作环境。
危险源辨识风险评价和风险控制程序(完整表格)
危险源辨识、风险评价和风险控制程序1、目的对公司范围内的危险源进行辨识，评价确定出重大职业健康安全风险，并就此制定职业健康安全风险控制措施。
2、适用范围适用于公司范围内危险源的辨识、风险评价和风险控制的策划。
3、职责3．1 办公室负责组织危险源辨识、风险评价和风险控制策划的工作。
3．2 各相关部门配合、参与危险源辨识、风险评价和风险控制策划的工作。
3．3 OHS管理者代表批准重大职业健康安全风险与风险控制措施。
4、工作程序4．1 危险源辨识、风险评价和风险控制策划的时机。
4．1．1 公司OHS管理体系建立之初，进行初始状态评审。
4．1．2 以全体部门为对象，每年12月份在设定第二年的OHS目标前进行。
4．1．3 在相关法规变更，公司的活动、产品、服务、运行条件，以及相关方的要求等情况发生变化时，可适时进行危险源辨识、风险评价和风险控制的策划。
4．2 危险源辨识4．2．1 办公室将“OHS危险源识别及评价表”发放到相关部门。
4．2．2 各相关部门组织人员从其活动、产品、服务、运行条件中找出能够控制或可望施加影响的OHS危险源，填写“OHS危险源识别及评价表”并反馈到办公室。
4．2．3 对公司共有OHS设施设备、建筑物及其周边地带的危险源辨识，由办公室进行。
4．2．4 办公室对收集回来的“OHS危险源识别及评价表”进行统计和分析、整理。
4．3 危险源识别及评价表4．3．1 办公室依据“OHS危险源识别及评价表”，将汇总分类后的危险源逐一填入“OHS危险源识别及评价表”的“评价栏”中，组织相关部门和人员采用定性的方法进行评价。
4．3．2 风险级别的确定。
以事故后果的严重性等级（见表1）作为表的列项目，以事故发生的可能性等级（见表2）作为表的行项目，制成二维表格，在行列的交点上得出风险的级别（见表3）。
表1 事故后果的严重性等级严重性等级等级说明事故后果说明Ⅰ严重伤害出现多人伤亡Ⅱ一般伤害人员严重受伤，严重职业病Ⅲ轻微伤害人员轻度受伤，轻度职业病可能性等级等级说明事故发生的情况A 很可能可能性极大B 极少有可能发生C 不可能很不可能，以至于可以认为不会发生严重性等级风险级别可能性等级轻微伤害（Ⅲ）一般伤害（Ⅱ）严重伤害（Ⅰ）不可能（C）5级4级3级极少（B）4级3级2级很可能（A）3级2级1级4．3．3风险级别的含义：风险级别风险级别的含义1级风险（不可容许风险）事故潜在危险性很大，并难以控制，发生事故的可能性已极大，一旦发生事故将会造成多人伤亡的风险2级风险（重大风险）◆事故潜在危险性较大，较难控制，发生频率较高或可能性较大，容易发生重伤或多人伤害；或者会造成多人伤亡，但事故发生可能性一般的风险◆粉尘、噪声、毒物作业危害程度分级达Ⅲ、Ⅳ级者3级风险（中度风险）◆虽然导致重大伤害事故的可能性小，但经常发生事故或未遂过失，潜伏有伤亡事故发生的危险◆粉尘、噪声、毒物作业危害程度分级达Ⅰ、Ⅱ级者，高温作业危害程度分级达Ⅲ、Ⅳ级者4级风险（可容许风险）◆具有一定危险性，虽然重伤可能性极小，但有可能发生一般伤害事故的风险◆高温作业危害程度分级达Ⅰ、Ⅱ级者；或粉尘、噪声、高温、毒物作业危害程度分级为安全作业，但对职工休息和健康有影响者◆危险性小，不会伤人的风险5级风险（可忽略风险）4．3．4 重大OHS风险的确定4．3．4．1 确定重大OHS风险的准则① 1级、2级、3级、4级风险，要确定为重大OHS风险。
一般危险源辨识、评价控制措施表
一般危险源识别、风险评价控制措施表
单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 识别评价时间：XXXXXXX
一般危险源识别、风险评价控制措施表
单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 识别评价时间：XXXXXXX
一般危险源识别、风险评价控制措施表
单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 识别评价时间：XXXXXXX
一般危险源识别、风险评价控制措施表
单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 识别评价时间：XXXXXXX
一般危险源识别、风险评价控制措施表
单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 识别评价时间：XXXXXXX
一般危险源识别、风险评价控制措施表
单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 识别评价时间：XXXXXXX
一般危险源识别、风险评价控制措施表
单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 识别评价时间：XXXXXXX
一般危险源识别、风险评价控制措施表
单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 识别评价时间：XXXXXXX
批准：
编制： 审核：。
危险源辨识、风险评价和控制措施表(参考)
E
6 6 6 6 6 6 7
C
15 3 1 1 3 3 3 紧急事件 3 7 3 7 12 15 紧急事件 3 15 7 7
D
270 18 36 18 18 54 126 Ⅲ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅲ
显著危险 稍有危险 一般危险 稍有危险 稍有危险 一般危险 显著危险 高度危险
目标方案 不需控制 保持现有措施 不需控制 不需控制 保持现有措施 管理措施 目标方案 保持现有措施 目标方案 保持现有措施 目标方案 目标方案 不需控制 目标方案 保持现有措施 目标方案 管理控制 目标方案
市场部危险源辨识、风险评价与风险控制策划表
4
可能少，完全意外
1
重大
3
显着危险，需要整改
12
/
运行控制
14
出差期间选择不规范的场所居住
患传染病
个人注意
偶然暴露
4
可能少，完全意外
1
重大
3
显着危险，需要整改
12
/
运行控制
15
出差期间用餐地点选择不当
食物中毒
个人注意
偶然暴露
4
可能少，完全意外
1
重大
3
显着危险，需要整改
12
/
运行控制
16
携带电脑出差
80
定期检查
火灾应急预案
05
电源线路破损
触电
使用时检查
连续暴露
10
可能性小,完全意外
1
严重,重伤
7
显着危险，需要整改
70
定期检查
触电应急预案
06
插座/开关/插头，破损/松脱
触电
使用时检查
连续暴露
10
可能,但不经常
3
重大
3
显着危险，需要整改
90
定期检查
触电应急预案
07
饮水机，无水继续加热
烧毁,火灾
及时加水,下班关电源
部门：市场部
序号
危险源
危险情形
现行控制措施
暴露危险环
境频次E
分
值
事故发生的
可能性L
分
值
事故发生的
严重程度C
分
值
分险等级
D=L*E*C
分值
还须采取的控制措施
风险控制方法
01
危险源辨识、风险评价和风险控制措施表
作业条件危险性评价法说明作业条件危险性评价法是一种简单易行的评价人们在具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法。
它是用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小的，这三种因素是：L—发生事故的可能性大小：E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度：C—一旦发生事故会造成的损失后果。
但是，要取得这三种因素的科学准确的数据，却是相当繁琐的过程。
为了简化评价过程，可采取半定量计值法，给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D来评价危险性大小。
即D：=LECD值大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围。
（1）L—发生事故的可能性大小。
事故或危险事件发生的可能性大小，当用概率来表示时，绝对不可能的事件发生的概率为0；而必然发生的事件的概率为1。
然而，在作系统安全考虑时，绝不发生事故是不可能的，所以人为地将“发生事故可能性极小”的分数定为0.1，而必然要发生的事件的分数定为10，介于这两种情况之间指定了若干个中间值，如表所示。
发生事故的可能性（L）（2）E—暴露于危险环境的频繁程度。
人员出现在危险环境中的时间越多，则危险性越大。
规定连续暴露在危险环境的情况定为10，而非常罕见地出现在危险环境中为0.5。
同样，将介于两者之间的各种情况规定若干个中间值，如表所示。
暴露于危险环境的频繁程度（E）(3)C—发生事故产生的后果。
事故造成的人身伤害变化范围很大，对伤亡事故来说，可从极小的轻伤直到多人死亡的严重后果。
由于范围广阔，所以规定分数值为1—100，其他情况的数值在1与100之间，如表所示。
发生事故产生的后果(C)(4)D—危险性分值。
根据公式就可以计算作业的危险程度，但关健是如何确定各个分值和总分的评价。
根据经验，总分在20以下是被认为低危险的，这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些：如果危险分值到达70—160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改；如果危险分值在160—320之间，那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境；分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止。
危险源辨识、风险评价及措施控制策划表
全矿通用风险识别、评价、控制措施表2、风险评价：L、事故发生的可能性；E、暴露于危险环境的频繁程度；C、发生事故产生的后果；D、风险等级3、风险控制措施：y、保持原有措施；a、制定目标；b、管理方案；c、运行控制；d、应急预案；e、培训；f、监视测量；g、劳保配备；矿井车间风险评价、控制措施表2、风险评价：L、事故发生的可能性；E、暴露于危险环境的频繁程度；C、发生事故产生的后果；D、风险等级3、风险控制措施：y、保持原有措施；a、制定目标；b、管理方案；c、运行控制；d、应急预案；e、培训；f、监视测量；g、劳保配备；选厂危险源辨识、风险评价及控制措施策划表2、风险评价：L、事故发生的可能性；E、暴露于危险环境的频繁程度；C、发生事故产生的后果；D、风险等级3、风险控制措施：y、保持原有措施；a、制定目标；b、管理方案；c、运行控制；d、应急预案；e、培训；f、监视测量；g、劳保配备；车队危险源辨识、风险评价及控制措施策划表2、风险评价：L、事故发生的可能性；E、暴露于危险环境的频繁程度；C、发生事故产生的后果；D、风险等级3、风险控制措施：y、保持原有措施；a、制定目标；b、管理方案；c、运行控制；d、应急预案；e、培训；f、监视测量；g、劳保配备；机电科危险源辨识、风险评价及控制措施策划表C、发生事故产生的后果；D、风险等级；3、风险控制措施：y、保持原有措施；a、制定目标；b、管理方案；c、运行控制；d、应急预案；e、培训；f、监视测量；g、劳保配备；生产科危险源辨识、风险评价及控制措施策划表2、风险评价：L、事故发生的可能性；E、暴露于危险环境的频繁程度；C、发生事故产生的后果；D、风险等级3、风险控制措施：y、保持原有措施；a、制定目标；b、管理方案；c、运行控制；d、应急预案；e、培训；f、监视测量；g、劳保配备；综合办危险源辨识、风险评价及控制措施策划表2、风险评价：L、事故发生的可能性；E、暴露于危险环境的频繁程度；C、发生事故产生的后果；D、风险等级3、风险控制措施：y、保持原有措施；a、制定目标；b、管理方案；c、运行控制；d、应急预案；e、培训；f、监视测量；g、劳保配备；企管供应科危险源辨识、风险评价及控制措施策划表2、风险评价：L、事故发生的可能性；E、暴露于危险环境的频繁程度；C、发生事故产生的后果；D、风险等级3、风险控制措施：y、保持原有措施；a、制定目标；b、管理方案；c、运行控制；d、应急预案；e、培训；f、监视测量；g、劳保配备；企管供应科危险源辨识、风险评价及控制措施策划表2、风险评价：L、事故发生的可能性；E、暴露于危险环境的频繁程度；C、发生事故产生的后果；D、风险等级3、风险控制措施：y、保持原有措施；a、制定目标；b、管理方案；c、运行控制；d、应急预案；e、培训；f、监视测量；g、劳保配备；安全科危险源辨识、风险评价及控制措施策划表2、风险评价：L、事故发生的可能性；E、暴露于危险环境的频繁程度；C、发生事故产生的后果；D、风险等级3、风险控制措施：y、保持原有措施；a、制定目标；b、管理方案；c、运行控制；d、应急预案；e、培训；f、监视测量；g、劳保配备；。
危险源辨识及风险评价和控制措施表
油品导致地面湿滑，滑倒
滑倒、摔伤 作业空间不良 3
6
3 54 Ⅱ 一般危险
保持现有措施
67
切割机使用产生火花
烫伤
电火花
6
7
3 126 Ⅲ 显著危险
管理措施
68
切割机使用产生火花附近有易燃物
火灾
电火花
紧急事件
高度危险
目标方案
69
切割机使用砂轮硬度不符合要求导致 砂轮破裂
物体打击
抛射物
6
3
3 54 Ⅱ 一般危险
6
2
7 84 Ⅲ 显著危险
管理控制
序号 94 95
氧气、乙炔 气使用
危险源识别
危险源辨识、风险评价和控制措施表
危险评价D=L*E*C
第 6 页，共 18 页
区域/活 动
危险源名称
危险源类型
可能导致的危害
LECD
风险等级
控制措施
氧气、乙炔使用时压力超过0.6MP、 0.9MP
容器爆炸、火灾
爆炸品
6
2
6
2
7 84 Ⅲ 显著危险
管理控制
气瓶放置在阳光下暴晒或在热源附近 容器爆炸
压缩气体
6
2
7 84 Ⅲ 显著危险
管理控制
80
氧气、乙炔瓶运输时采用滚动方式
容器爆炸
违章操作
6
2
3 36 Ⅱ 一般危险
保持现有措施
81
氧气、乙炔表缺失或失效
容器爆炸
设备缺陷
6
2
7 84 Ⅲ 显著危险
管理控制
82
氧气、乙炔带破损漏气、接头处漏气 其他伤害
容器爆炸
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全矿通用风险识别、评价、控制措施表
2、风险评价：L、事故发生的可能性；E、暴露于危险环境的频繁程度；C、发生事故产生的后果；D、风险等级
3、风险控制措施：y、保持原有措施；a、制定目标；b、管理方案；c、运行控制；d、应急预案；e、培训；f、监视测量；g、劳保配备；
矿井车间风险评价、控制措施表
2、风险评价：L、事故发生的可能性；E、暴露于危险环境的频繁程度；C、发生事故产生的后果；D、风险等级
3、风险控制措施：y、保持原有措施；a、制定目标；b、管理方案；c、运行控制；d、应急预案；e、培训；f、监视测量；g、劳保配备；
选厂危险源辨识、风险评价及控制措施策划表
注：1、现有控制措施：A、安全技术操作规程；B、安全规程
2、风险评价：L、事故发生的可能性；E、暴露于危险环境的频繁程度；C、发生事故产生的后果；D、风险等级
3、风险控制措施：y、保持原有措施；a、制定目标；b、管理方案；c、运行控制；d、应急预案；e、培训；f、监视测量；g、劳保配备；
车队危险源辨识、风险评价及控制措施策划表
漏斗下方人员停留坠石伤人A、B16742一般风险y
注：1、现有控制措施：A、安全技术操作规程；B、安全规程
2、风险评价：L、事故发生的可能性；E、暴露于危险环境的频繁程度；C、发生事故产生的后果；D、风险等级
3、风险控制措施：y、保持原有措施；a、制定目标；b、管理方案；c、运行控制；d、应急预案；e、培训；f、监视测量；g、劳保配备；
度；C、发生事故产生的后果；D、风险等级；3、风险控制措施：y、保持原有措施；a、制定目标；b、管理方案；c、运行控制；
d、应急预案；
e、培训；
f、监视测量；
g、劳保配备；
2、风险评价：L、事故发生的可能性；E、暴露于危险环境的频繁程度；C、发生事故产生的后果；D、风险等级
3、风险控制措施：y、保持原有措施；a、制定目标；b、管理方案；c、运行控制；d、应急预案；e、培训；f、监视测量；g、劳保配备；
2、风险评价：L、事故发生的可能性；E、暴露于危险环境的频繁程度；C、发生事故产生的后果；D、风险等级
3、风险控制措
施：y、保持原有措施；a、制定目标；b、管理方案；c、运行控制；d、应急预案；e、培训；f、监视测量；g、劳保配备；
企管供应科危险源辨识、风险评价及控制措施策划表
2、风险评价：L、事故发生的可能性；E、暴露于危险环境的频繁程度；C、发生事故产生的后果；D、风险等级
3、风险控制措施：y、保持原有措施；a、制定目标；b、管理方案；c、运行控制；d、应急预案；e、培训；f、监视测量；g、劳保配备；
2、风险评价：L、事故发生的可能性；E、暴露于危险环境的频繁程度；C、发生事故产生的后果；D、风险等级
3、风险控制措施：y、保持原有措施；a、制定目标；b、管理方案；c、运行控制；d、应急预案；e、培训；f、监视测量；g、劳保配备；
安全科危险源辨识、风险评价及控制措施策划表
2、风险评价：L、事故发生的可能性；E、暴露于危险环境的频繁程度；C、发生事故产生的后果；D、风险等级
3、风险控制措施：y、保持原有措施；a、制定目标；b、管理方案；c、运行控制；d、应急预案；e、培训；f、监视测量；g、劳保配备；。