桩基施工安全专项方案

编号：SM-ZD-74753 桩基施工安全专项方案Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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桩基施工安全专项方案

简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员

之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整

体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅

读内容。

一、编制依据

1、溆怀高速公路第16合同段施工设计图纸及招标文件。

2、国家有关安全生产的法律法规。

3、本项目的实际情况。

二、工程概况

本合同段共3座大桥，分别为右幅K155+983(左幅K155+998)熊家大桥、右幅K156+670(左幅K156+700)碾子冲大桥、K158+358庵堂坡大桥。

熊家大桥位于26m的整体式路基上，分左右幅设计。上部构造右幅分两联，6跨或者7跨一联，先简支后连续，具体分联布置为7×30+6×30，左幅分两联，采用5跨或者6跨一联，先简支后连续，具体分联布置为6×30+6×30。

碾子冲大桥位于26m的整体式路基上，分左右幅设计。上部构造右幅共1联，先简支后连续，具体分联布置为6×

30m，左幅分两联，4跨一联，先简支后连续，具体分联布置为4×30+4×30。

庵堂坡大桥位于26m的整体式路基上，分左右幅设计。上部构造共1联，7跨一联，先简支后连续，具体分联布置为7×30m。

桩基采用人工挖孔灌注和钻孔灌注两种施工方法。

三、人工挖孔桩

（一）、施工方法和工艺要求

1．挖孔桩孔口四周必须浇筑混凝土锁口护圈，并在护圈上设置围栏围护，应高出地面0.3m，四周做好排水工作，防止雨水流入孔内。

2．挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周2m范围内。

3．挖孔过程中遇到大漂石或基岩，必须打眼放炮时，应专门设计，宜采用浅孔松动爆破法，严格控制炸药用量并在炮眼附近加强支护。炮眼数目和位置及斜插方向，应按岩层断面情况来定，中间一组集中掏心，四边主要挖边，以松动为主，放炮后必须采取通风排烟措施。孔内爆破后应先通风

排烟15分钟并经检查无有害气体后，施工人员方可下孔继续作业。

4．挖孔过程中遇有地下水时，要及时抽水排除，必要时可注浆封堵。孔深达到设计深度后，要进行孔底处理，必须做到孔底表面无松渣、泥、沉淀土。如地质复杂，应钎探了解孔底以下地质情况是否满足设计要求，否则应与监理、设计单位研究处理。

5．根据孔内渗水情况确定砼灌注方法。采用一般灌注时，采取防止倾落离析措施，灌注时采用串筒或导管，不得直接投入孔内，并应随时用振捣棒捣固；采用水下砼灌注时，导管连接好吊入孔内前进行水密性和接头抗拉试验，保证接头牢固严密，不漏水。吊放导管要顺直居中，防止提升导管时卡住钢筋笼。

（二）、施工中的安全保证方案

1、一般安全规程

⑴.建立交接班制，交清施工中存在问题，提出下一班应注意事项，并做好记录。

⑵.建立呼应制度，孔上、下人随时呼应，以防下面人发

生意外。

⑶.安全设施检查：上班前，应检查施工人员上下桩孔绳梯，吊装设备是否牢固，孔下人员必须戴安全帽，必须系安全带，并用绳索和井上固定物体牢固连接；孔口附近严禁堆放机具，以防掉落孔内伤人。

⑷.孔内照明，采用煤用矿灯，或36V以下电压灯泡并用防水和保护灯罩。

⑸.挖孔施工现场周围，设置围栏及警告牌。

⑹．吊放钢筋笼入桩孔时，应绑紧系牢（下口宜用铁盘兜住），确保不溜脱坠落。应待钢筋笼吊入孔底后，才能下人进入桩孔解钩。

⑺.用常规法（包括先封底法）浇灌桩身砼，桩上口必须密封（仅留漏斗口），密封板及方木应有足够的强度，以确保下部作业人员安全。

2、预防坍塌的安全技术方案

⑴.严格按设计要求施作护壁，一护到底。锁口应高出自然地面30cm。

⑵.挖孔弃土应堆于距孔口边缘2m以外，且高度不应超

过1m，并应及时运至安全地带，载重汽车不得靠近孔口。

⑶.护壁混凝土应按配合比通知单计量投料。施工时要采用机械搅拌，浇注时必须用锤、铁杆将混凝土振捣密实，使混凝土的坍落度、和易性、均匀性和密实度达到设计要求。

⑷.严格控制拆模前护壁质量要求，认真检查护壁强度达到4Mpa以上方可拆模。

⑸.多孔同时并排挖孔施工时，应采取间隔挖孔方法，相邻的桩不能同时挖孔、成孔。必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能挖孔。如孔壁土松软，护壁与孔壁的粘结力不够，可采用锚钉法固壁，孔壁松软滑落成凹坑，应采取密集插板，在板后填稻草挤实或用钢护筒强迫下沉护壁法施工。

⑹.应按设计要求挖扩大头，松软砂土地层应采取短挖短护，一护到底的方法施工。如不能护壁到底，应采取下护筒或倒挂钢筋笼法施工。

⑺.桩底扩孔应间隔削土，留一部分土作支撑，待浇灌混凝土前再挖，此时宜加钢支架支护，浇注混凝土时再拆除。

⑻.采用爆破方法穿过孔内孤石或开挖孔底岩层时，应采取浅眼爆破法，精心编制爆破设计，严格控制炸药用量，充

分考虑爆破对孔壁体及护壁产生的不利影响，避免爆破引起塌孔。并按国家现行的《爆破安全规程》（GB6722）中的有关规定办理。

⑼.平时施工时要留意孔内各种动态，特别是孔内爆破后，如发现护壁开裂变形或出现流沙、漏水等不良预兆时，施工人员应迅速撤离工作面，并报告工地领导采取措施妥善处理。

⑽.挖孔过程中应经常检查净空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直和圆度，使孔壁受力均衡，免于塌方。

⑾.挖桩孔时如遇透水应挤实排水、及时护壁，以利防止水润土质变软而造成塌方。

3、杜绝触电事故的安全技术方案

⑴.施工作业电缆必须架空或埋于地下，不能平地而放。施工作业用电线应架空，不能随地拖线及导线浸水或被土石掩埋，严禁导线随意绑在钢筋笼或其他铁支架上。

⑵.为防止孔内潜水泵、震动棒漏电伤人，应采用三相五线制，“三级配电”、“两级防护”，实行一机一闸一保险，设备的照明线分开关安装，放在孔口处，遇有紧急情况可随手拉闸。