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管道工艺流程图画法

管道工艺流程图画法

工艺流程图和管道及仪表流程图的绘制方法1总则1.1 目的为了规范工艺流程图设计的内容及表示方法,提高设计质量,特编制本标准。

1.2 范围1。

2。

1 本标准规定了工艺流程图的绘制方法﹑详细设计(施工图设计)阶段的管道及仪表流程图﹑基础设计(初步设计)阶段的工艺管道及仪表流程图﹑外来流程图的编制﹑计算机辅助设计规定等要求。

1。

2.2 本标准适用于北京机电院高技术股份有限公司焚烧处理装置的“工艺流程图”(PFD)和“管道及仪表流程图"(PID)设计。

对于有特殊要求的项目,须结合具体情况,灵活运用。

1.3 引用标准编制本标准时,借鉴下列标准和相关资料。

HG 20557~20559《化工装置工艺系统工程设计规定》HG/T 20646.1 《化工装置管道材料设计内容和深度规定》HG/T 20646。

2 《化工装置管道材料设计工程规定》HG/T 20646。

3 《化工装置管道材料控制专业技术管理规定》HG/T 20646。

4 《化工装置管道材料控制专业提出的设计条件》HG/T 20646。

5 《化工装置管道材料设计技术规定》HGT 20679 《化工设备、管道外防腐设计规定》HG/T 20645 化工装置管道机械设计工程规定GB/T 4272 《设备和管道保温技术通则》GB/T 8175 《设备和管道保温技术导则》GB/T 11790 《设备和管道保冷技术通则》GBJ 126 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB 50253 《工业管道施工及验收规范》GB 50264 《工业设备及管道绝热工程设计规范》2 工艺流程图的绘制方法工艺流程图的图例见附录A 流程图代号规定。

2.1 接受条件和来源a) 设计开工报告;(设计主责)b)工程设计基础资料;(设计主责)c)材料备忘录;(设计主责)d)工艺设备表或工艺发表的文件;(设计主责)e)用户的规定和说明;(用户文件)f)设备数据表和图;(设备设计者)g)机泵数据表;(设计主责)h)操作要求;(设计主责)i)工艺控制图或工艺控制要求;(控制主责)j)设备布置图;(设计主责)2.2 名称定名为工艺流程图(简称PFD)。

ppr管道生产工艺流程图

ppr管道生产工艺流程图
· 3 、 本色料与混配料的区别… … … … … … … … … … … … … … · 4 、 本色料、 色母料、 回料的掺比情况… … … … … … … … … … · 第二章、 设备. . . … … … … … … … … … … … … … … … … · 1 、 P E 生产所需的设备… … … … … … … … … … … … … … … · 2 、 各设备的组成与作用以及注意要点. . . . . . . . . . . . . . . . · 第三章、 螺杆、 模具与定径套. . . . . . . . . . . . . . . . . . . · 1 、 螺杆的结构与介绍. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . · 2 、 模具与定径套的结构及介绍. . . . . . . . . . . . . . . . . . . · 3 、 模具与定径套的配套, 及模具与定径套的通用性. . . . . . . . . · 4 、 模具与定径套的设计原则. . . . . . . . . . . . . . . . . . . · 5 、 模具与定径套的安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
· a.料口最后一道螺纹开始叫输送段:物料在此处要 求不能塑化,但要预热、受压挤实,过去老挤出理 论认为此处物料是松散体,后来通过证明此处物料 实际是固体塞,就是说这里物料受挤压后是一固体 象塞子一样,因此只要完成输送任务就是它的功能 了。
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· b.第二段叫压缩段,此时螺槽体积由大逐渐变小, 并且温度要达到物料塑化程度,此处产生压缩由输 送段三,在这里压缩到一,这叫螺杆的压缩比-- 3 :1,有的机器也有变化,完成塑化的物料进入到 第 三段。

给水排水及采暖工程流程图

给水排水及采暖工程流程图

2.5给水排水及采暖工程流程图2.5.1室内给水系统安装流程图1.给水管道及配件安装施工工艺流程图给水管道及配件安装施工工艺流程图2.室内消火栓系统安装施工工艺流程3.给水设备安装施工工艺流程图(1)动设备安装工艺流程图施工准备If假蓄运输及开箱检验If1基础验收复核、放线H放置.垫镁H吊装就位H⅛正找平H地脚螺II栓灌浆H设备找寻一I联轴器对中If1二次灌浆、抹同一I清洗、拆检、组装H设备试验H电气仪袤接号丽T 设备配管H电动机空载试军H联轴机组空负荷试车H负荷试车H竣工验收(2)静设备安装工艺流程图施工准备一设备运输及开箱检验一基础验收复核一吊装就位找正找平一地脚螺栓灌浆设备找平、二次灌浆、抹面一配管配线一试验调整一吹扫清洗、试验〜联动试车f竣工验收2.5.2室内排水系统安装施工工艺流程图1 .排水管道及配件安装施工工艺流程图施工准备H⅞适丽T干管安装H立管安装卜血球试验H支管安装H灌水试验卜所2 .雨水管道及配件安装施工工艺流程图I施工准备H⅞适丽T雨水干管妾获H雨水立管网T雨水支管安装H灌水试验I2.5.3室内热水供应系统安装施工工艺流程图管道及配件安装施工工艺流程图2.5.4卫生器具安装施工工艺流程图1 .卫生器具安装施工工艺流程图安装准备If叵器具及配件检验H卫生器具安衰H卫生器具及配件预装H卫生器具稳装If叵获I具与墙面、地面缝隙的处理卜胸'水、通水试验I2 .卫生器具给水配件安装施工工艺流程图安装准备If监永配件检验|一跖永配件安装H满水、通水试验3 .卫生器具排水管道安装施工工艺流程图安装准备If麻配件检验h∣⅞永配件安装H满水、通水试验2.5.5室内采暖系统安装施工工艺流程图1 .管道及配件安装施工工艺流程图I安装准备I-丽加工HK架安装H干管安装卜国蔽襄Ii皮管妾圜T附属装置安装I一丽一丽一丽一丽T调试验收I-%系统内积水2 .辅助设备及散热器安装施工工艺流程图I编制组片统计表H散热器组对H外拉条预制、安弱T散热器单组水压试验卜做热器安装H散热器闱I风门安装Ii皮管妾粥T系统试国一丽I3 .金属辐射板安装施工工艺流程图I安装准备∏7⅞丽丽If底前水压试验I一研薮粥f丽运国一I支管安栗「丽一丽f4.低温热水地板辐射采暖系统安装施工工艺流程图版ZH检验、丽5.系统水压试验及调试施工工艺流程图连接管路卜检至采暖系统If丽H系统冲洗IfI系统通热调试2.5.6室外给水管线安装施工工艺流程图1 .给水管道安装施工工艺流程图检验管材、阀件IT处理管口、阀件、填料卜够下料机具卜倚造、阀件定位If宿一丽一厢If阀门等配件安装H管道试压卜懵道冲洗与消毒H管道防腐H管道保温I2 .消防水泵接合器及室外消火栓安装施工工艺流程图I检查消栓和水源接网一座天阚T安装消火栓新标T处理管道穿过井壁间隙H系统水压试验I3 .管沟及井室施工工艺流程图管道线路测量、两T降水、排永IT沟槽开挖H管道基础施工H井室砌筑卜丽工I2.5.7室外排水管网安装施工工艺流程1 .排水管道安装施工工艺流程图I下管前准备工作HWH⅞石(管道接口、管道与检查井连接5~卜|灌水试验和通水试验2 .排水管沟及井池施工工艺流程图管道线路测量、运应H降水、排永If网槽开挖H管道基础施工H井室砌筑If画耐2. 5.8室外供热管网安装施工工艺流程图1.管道及配件安装施工工艺流程图2.系统水压试验及调试施工工艺流程图水压试验If丽管网冲洗H热力网灌充、通城H各用户供暖介质引入和系统调试2.5.9建筑中水系统及游泳池水系统安装施工工艺流程图.建筑中水系统管道及辅助设备安装施工工艺流程图 建筑中水系统管道及辅助设备安装施工工艺流程图 2.游泳池水系统安装施工工艺流程图 填堵孔洞 设备安装 给水管道安装 加药管道安装排水管道安装 设备试验或运行安装准备游泳池水系统安装施工工艺流程图1 .5.10供热锅炉及辅助设备安装施工工艺流程图1锅炉安装施工工艺流程图锅炉安装施工工艺流程图2 .辅助设备及管道安装施工工艺流程图(1)动设备安装工艺流程施工工艺流程图施工准备一设备运输及开箱检验一基础验收复核、放线一垫铁安装一吊装就位一找正找平一地脚螺栓灌浆一设备找平一联轴器对中一二次灌浆抹面一清洗拆检组装一设备配管~电气仪表接线调试一电动机空载试车一试运行T竣壬跖5(2)静设备安装工艺流程施工工艺流程图施工准备一设备运输及开箱检验一基础验收复核一吊装就位一找正找平一地脚螺栓灌浆一二次灌浆、抹面一配管配线一试验调整一吹扫清洗、试验一联动试车一竣工验收3 .安全附件安装施工工艺流程图施工准备卜幅附件调校If既附件安装If骸附件调试卜崎反4 .烘炉、煮炉和试运行施工工艺流程图I烘炉前准备工作了丽f钢一I锅炉试运行和气密性试验及安全而比国T总体验收I。

给水、消防管道施工工艺流程图

给水、消防管道施工工艺流程图
施工材料:混凝土、砂石、水泥等
施工流程:开挖沟槽、清理基层、浇筑混凝土垫层、绑扎钢筋、支模、浇筑混凝土、养护
注意事项:确保沟槽开挖深度、宽度符合设计要求,基层清理干净无杂物,混凝土垫层浇筑密实平 整,钢筋绑扎牢固、位置准确,模板支设牢固、表面平整,混凝土浇筑顺序正确、振捣密实,养护 时间不少于7天
图纸会审的结论是 否明确,是否符合 施工要求和规范。
施工组织设计
施工图纸:熟悉 图纸,了解设计 意图和要求
施工计划:制定施 工进度计划,明确 各阶段的任务和时 间节点
施工组织:确定施 工队伍、人员和设 备,分工明确,责 任到人
施工资源:准备施 工材料、设备和工 具,确保满足施工 需要
施工材料采购
试验压力:一般 为工作压力的 1.5倍,不得超
过管道系统的最 大允许工作压力
试验方法:采 用液压试验或 气压试验,按 相关标准进行
消防系统调试
调试内容:对消防水泵、水 压系统、报警阀等进行测试
调试目的:确保消防管道的 正常运行和可靠性
调试流程:按照先单机后联动、 先报警后喷淋的顺序进行
调试要求:确保各项指标达到 设计要求,及时处理异常情况
土方开挖:按照开挖线进行挖掘, 注意保持边坡稳定
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
测量定位:确定开挖区域和深度, 划出开挖线
基础验收:检查基础是否符合设计 要求,合格后进行下一道工序
垫层处理
清理场地,平整夯实 铺设垫层材料,如碎石、矿渣等 压实垫层,确保表面平整 检测垫层承载力,确保符合设计要求
管道基础浇筑
确定所需材料 清单
签订采购合同
对比供应商报 价和质量
按照合同约定 支付款项

2.23管道安装工艺流程图

2.23管道安装工艺流程图

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图库网址2ftp://联系QQ:4电话:5美文欣赏1、走过春的田野,趟过夏的激流,来到秋天就是安静祥和的世界。

秋天,虽没有玫瑰的芳香,却有秋菊的淡雅,没有繁花似锦,却有硕果累累。

秋天,没有夏日的激情,却有浪漫的温情,没有春的奔放,却有收获的喜悦。

清风落叶舞秋韵,枝头硕果醉秋容。

秋天是甘美的酒,秋天是壮丽的诗,秋天是动人的歌。

2、人的一生就是一个储蓄的过程,在奋斗的时候储存了希望;在耕耘的时候储存了一粒种子;在旅行的时候储存了风景;在微笑的时候储存了快乐。

聪明的人善于储蓄,在漫长而短暂的人生旅途中,学会储蓄每一个闪光的瞬间,然后用它们酿成一杯美好的回忆,在四季的变幻与交替之间,散发浓香,珍藏一生!3、春天来了,我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。

让心灵长出北归大雁的翅膀,乘着吹动彩云的熏风,捧着湿润江南的霡霂,唱着荡漾晨舟的渔歌,沾着充盈夜窗的芬芳,回到久别的家乡。

我翻开解冻的泥土,挖出埋藏在这里的梦,让她沐浴灿烂的阳光,期待她慢慢长出枝蔓,结下向往已久的真爱的果实。

4、好好享受生活吧,每个人都是幸福的。

人生山一程,水一程,轻握一份懂得,将牵挂折叠,将幸福尽收,带着明媚,温暖前行,只要心是温润的,再遥远的路也会走的安然,回眸处,愿阳光时时明媚,愿生活处处晴好。

5、漂然月色,时光随风远逝,悄然又到雨季,花,依旧美;心,依旧静。

月的柔情,夜懂;心的清澈,雨懂;你的深情,我懂。

人生没有绝美,曾经习惯漂浮的你我,曾几何时,向往一种平实的安定,风雨共度,淡然在心,凡尘远路,彼此守护着心的旅程。

管道安装施工工艺(精)

管道安装施工工艺(精)

管道安装通用工艺1 管道安装总体原则管道工程施工的总体原则为:先预留预埋、后管道安装;先地下管、后地上管;先主管、后支管;先架空后地沟;先设备就位、后工艺配管;先施工室内部分再施工室外部分。

同时为了配合总体进度,对于土建优先施工的要提前施工给予配合。

室内部分先配合土建做好预留、预埋工作,然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合;室外部分管道的施工合理选择施工时机,一般为室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前,按“先下后上、先大后小”的原则进行。

2 主要施工程序管道安装施工主要工序见流程图: 3)主要施工方法及技术要求 (1 施工准备①. 施工前认真熟悉图纸和相应的规范,进行图纸会审。

仔细阅读并理解设计说明中关于管道的所有内容,与图纸内容有无冲突之处,系统流程图与平面、剖面图有无不符之处,设计要求与现行的施工规范有无差别等。

熟悉管道的分布、走向、坡度、标高,并主动与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况,及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。

②. 编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书,③. 对施工班组进行施工技术交底, 方式是书面交底和口头交底,使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。

交底可根据进度进行多次,随时指导班组最好地完成安装任务。

④. 根据现场情况配置机械设备,计量器具及劳动力计划。

管道安装施工主要工序流程图(2)材料准备及验收材料采购、进场、检验及保管程序如下:①对进场材料进行严格检查,必须符合设计要求。

②材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号,材料必须有制造厂的合格证明书或质保书,材料在进场前提供样品交总包及业主、监理审批。

③材料的运输、入库、保管过程中,实施严格的控制措施,每道工序均有交接制度。

④由于本工程涉及材料种类多,因此材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及管理,同时采取防止变形、防止受潮霉变等措施,对材料出库验证并办理相关的领用手续。

⑤材料出库后,在施工现场妥善保管,存放地点安全可靠,如材料堆放的场地可能产生积水,在下面必须垫上枕木,室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实,避免受日晒雨淋。

工艺管道安装方法

工艺管道安装方法

工艺管道安装方法6.1.工艺管道安装约有3000m~4000m。

本车间管道制作加工必须组建一个设备齐全、自动化水平较高的管道加工制作场,才能满足制作量大、工期短的要求。

制作场里配一个全封闭的自动喷沙除锈间,安装一台5t 龙门吊、一个制作钢平台、一套卷板机、自动切割机、自动刨边机、自动焊接机、气体保护焊机、探伤及拍片设备等。

6.2.加工制作工艺(1)放线:在放线下料前,应对板材和型钢整平调直。

在熟悉图纸的基础上,由有经验的放线老师傅和专业技术人员一起在一个平台上统一集中放线,确保尺寸无误,同时,可以大小尺寸配合,合理用料,节约原材料。

(2)切割:采用自动切割机和自动刨边机自动打破口,保证质量,提高工效。

(3)焊接:采用自动焊接机自动焊接,特殊要求的采用气体保护焊接,提高焊缝质量和工效。

(4)清根:采用电弧刨清根,随焊随清,确保清根质量,提高清根速度。

(5)除锈:除大面积采用喷沙除锈外,焊缝处采用手工机械除锈。

(6)防腐:大面积喷沙除锈后立即进行防锈底漆喷刷,焊缝处底漆及大量面漆应在地面完成,尽量减少高空刷漆,提高工作效率和防腐质量。

6.3 试验风管必须做煤油渗漏试验。

高压焊缝及重要部位焊缝,应根据设计要求进行探伤或可透光拍片检验,然后进行试压。

同时,对焊缝进行外观检查,保证焊缝成型良好,无错边咬肉现象,焊肉高度附合规程要求等。

6.4 安装大直径管道应在制作场或现场组装成型,然后用吊车吊装,尽量减少空中组装工艺。

成排管道安装,保证横平竖直,标高一致,支撑牢固。

滑动管座保证滑动自由。

特别是大直径管的自刨弯头,其外圆弧应过渡平滑,焊缝成型良好,大直径管道在高空组对时,保证组对正确,无错边现象。

焊缝成型良好。

电气设备安装7.1 概述7.1.1 工程简介XXX 电解铝车间共有二个配电室,分别为二个电解车间槽控装置.车间照明.烟气净化以及附属系统供电.供电系统采用两路电源供电,两路电源分别来自两台动力变压器,以保证车间供电可靠安全.为保证安全,车间供电系统采用隔离变器把车间与外部动力变对地隔离.电解车间的槽控系统采用PLC 自动控制,槽控PLC 通过通讯电缆与主控室的总控计算机联机,实现计算机自动控制.车间照明供电电源由不同的变压器各引一路低压电源,组成互为备用的两路照明电源,以保证供电的可靠性和连续性。

给排水管道安装施工工艺流程图:

给排水管道安装施工工艺流程图:

一、给排水管道安装施工工艺流程图:熟悉图低和有关技术资料施工测量放线沟槽开挖及管沟砌筑配合土建留孔洞及预埋铁件管件加工制作支架制作及安装管道预制及组装管道敷设及安装管道与设备连接自控仪表及其管道安装试压及清(吹)洗防腐和保温调试和试运转交工验收二、普通给排水管道施工得一些主要过程得基本施工方法及要求:(一)沟槽开挖、支撑与回填得施工方法及要求1 沟槽开挖1.1放线:根据工管部门技术交底得管道管沟开挖宽度,在测量人员测放得管沟中线两侧测放开挖边线,并用白灰作出标识;1.2设置高程及中线控制点:在管线得拐点处、以及直线段每5-10米(压力管道不大于15米),作一高程及中线控制桩。

,截面宜为4*4cm,长50cm,打入土层后,地面露出长度为10-15cm。

,不被扰动,最好有保护措施。

控制桩中心1.0米范围内得土方应在沟槽验收完或控制桩已转移至沟底后方可集中铲除;1.3确定开挖深度:根据测量员交底得测量结果,对照施工图,计算出每个桩点处沟槽相对桩基线下降深度,将其结果记录在记录本上,并用红色漆标记在控制桩上;1.4沟槽人工开挖,由作业人员自行选择合适得开挖工具;,应提前制作坡度板,坡度板应具有一定刚度且不易变形得材料制作,并设置牢固,一般将坡度板做成钝角三角形,钝角得角度与沟槽得开口角度一致,与沟槽接触得一边得杆件长度不小于80cm,相邻杆件不小于30cm,钝角对应边为支撑杆,其两端与另两边杆件中任意位置连接(最好在两端),应保证三个杆件连接好后其角度固定不变;,可堆置在沟槽两侧,但不得影响建筑物、各种管线和其它设施得安全,同时不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志和各种地下管线得井盖,并不得防碍其正常使用;,且距槽边缘不宜小于0.8米;,应在沟壁内设置与设计沟底高程平行得高程控制桩(如20cm或50 cm高程控制桩);,并保证绳两端与桩上得标志线重合,再用钢卷尺沿线绳向下测量,进行沟底修整。

,若沟槽开挖好后不能马上铺设管道或进行管基施工,应先留出10cm厚左右暂不挖去,待安装施工前再清理至设计高程。

HDPE管道施工工艺

HDPE管道施工工艺

HDPE 管道施工工艺一、施工工艺流程HDPE 管道施工工艺流程如下图所示:▲HDPE 管道施工工艺流程图二、施工工艺方法1、测量放线测量管道基础中心轴线、标高,并放出基础边线。

在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为管道平基砼面的标高。

2、机械挖槽、槽底平整夯实沟槽开挖沟槽开挖前先进行详细交底,包括挖槽断面、堆砂位置及施工技术和安全要求等。

管沟槽开挖采用机械(反铲挖掘机)开挖,自卸车运输,人工辅助修整基底。

为确保槽底土壤结构不被挠动,预留20cm 采用人工清底至设计标高。

基坑开挖后,检查地基容许承载力能否满足设计要求,当达不到设计要求时,须与设计人员洽商确定处理方法。

合格后进行基础施工。

在施工期间,为了保证各管段在无水状态下施工,特制定了地表水倒流灌入施工槽内。

(1)槽内排水管槽内侧设排水沟及集水井,泥浆泵抽水,确保管排水、槽内排水、井室砌筑、抹面 测量放线 机械挖槽 槽底平整夯实 片石垫层砂 基 管道安装 胸腔填砂 闭水试验 回填土夯实坑壁止水措施。

(2)地表排水管槽外两侧筑小土堤截水,以防地表槽不受水浸泡。

坑壁止水:个别地段采用密扣钢板桩支护止水。

(3)质量控制严禁挠动槽底土壤,如出现超挖时, 回填碎石、砂填平夯实至设计标高。

槽底如受水浸泡或受冻时,挖除受水浸泡或受冻的土壤后,回填石屑。

3、垫层、砂基管道基础在检验合格后坑底铺设50cm厚片石垫层,然后管道底分层填中粗砂。

方法是:片石垫层施工完毕后,上铺一层50mm厚的中砂调平层。

管道用土工布包封,土工布搭接长度不小于500mm。

砂石基础在管道承插口部位应预留凹槽,以便接口作业。

在管道安装后, 用粗砂施做管座八字,并且要求两侧同时压实、挤稳。

稳定后根据不同管径,回填中砂,表面摊铺平整,碾压密实,压实度达90%。

HPDE管基础回填示意图见如下图所示:▲雨水管道基础回填示意图4、管道安装排水管采用高密度聚乙烯双壁波纹管(HDPE),内垫橡胶圈,管材环刚度为8.0KN/㎡。

管道工程的施工流程图

管道工程的施工流程图

管道工程的施工流程一、概述管道工程是城市的重要基础设施之一,而且大部分是敷设在地下的隐蔽工程,因此设计和施工都必须保证管道工程的质量安全、可靠。

作为监理人员更负有把好工程质量关的重要职责。

市政工程的管道有:排水(雨水、污水)管道、给水管道、燃气管道、热力管道等,此外还有通信、电力、照明管线等。

管道工程的施工需要经过测量放线,开挖基坑沟槽支撑、平整基底、浇筑管基、排管、管道安装接口(顶管施工)、水压试验或闭水试验、沟槽回填等工序。

监理工作围绕这些工序展开。

本文以排水管道工程为重点来论述管道工程的监理工作,给水管道、热力管道、燃气管道工程与之大同小异,其监理工作可参照排水管道工程质量监理来实施。

(一)管道工程的特点:(1)管子必须具有足够的强度,以承受覆盖其上的土压及地面荷载。

(2)随着城市工业及环保发展的要求,管道必须具有抗腐蚀的能力。

(3)排水管道一般为无压自流排放,管道内壁必须光滑、平整,管道内底高程及坡度符合设计要求。

(4)管节及其接口必须不渗水。

(5)从施工角度看,具有地下管线复杂、施工场地狭窄的特点, 还有的要穿越河流、建筑群、铁路、防汛设施等情况,对于这些,都应加强监测和保护。

(二)管道工程的类型:按施工单位法分类可分为开挖沟槽埋管施工及非开挖沟槽埋管施工。

绝大多数的管道工程为开挖沟槽埋管施工,少数特殊工况条件下采用非开挖施工技术。

非开挖埋管施工有顶管施工、水平定向钻施工、盾构施工等。

二、排水管道工程施工流程和质量监理(一)排水管道工程施工流程排水管道工程施工流程,如下图:排水管道施工流程(二)排水管道工程质量监理工程工作流程排水管道工程质量监理工作流程,如下图:承包单位根据合同条款、规 范要求、自检合格、并附有 关资料填写各工序质量验收报验单专业监理工程师排水管道单项工程完成填写中间交工证书承包单位汇总、检查排水管道单项工程中各工序《质量验收报验单》将其编号填入《中间交工证书》监理工程师现场抽样检查 专业监理工程师排水管道开工申请单承包单位监理工程师审核开工不同意施工组织设计、施工计划 施工工艺工人、技术人员数量 机械品种、数量材料到场情况的试验报告 分包单位资质证书现场检杳试验室检验 现场监理工程师试验监理工程师不合格监理工程师审批 返工V检查结果合格不合格返工签认中间交工证书 监理工程师排水管道工程质量监理工作流程填写各工序质量验收报验单承包单位(三)排水管道工程监理工作依据1建设工程委托监理合同2.施工承包合同3.设计文件、技术资料及施工图纸4.施工组织设计5.与工程有关的法律、法规、文件、规范、标准和规定6.各地方市政工程质量保证资料表式7.各地方市政工程监理资料表式8已批准的监理规划、监理实施细则三、测量放线(一)测量放线的施工要求现场交桩时办妥交接手续。

管道工艺流程图画法

管道工艺流程图画法

工艺流程图和管道及仪表流程图的绘制方法1总则1.1 目的为了规范工艺流程图设计的内容及表示方法,提高设计质量,特编制本标准。

1.2 范围1.2.1 本标准规定了工艺流程图的绘制方法﹑详细设计(施工图设计)阶段的管道及仪表流程图﹑基础设计(初步设计)阶段的工艺管道及仪表流程图﹑外来流程图的编制﹑计算机辅助设计规定等要求。

1.2.2 本标准适用于北京机电院高技术股份有限公司焚烧处理装置的“工艺流程图”(PFD)和“管道及仪表流程图”(PID)设计。

对于有特殊要求的项目,须结合具体情况,灵活运用。

1.3 引用标准编制本标准时,借鉴下列标准和相关资料。

HG 20557~20559《化工装置工艺系统工程设计规定》HG/T 20646.1 《化工装置管道材料设计内容和深度规定》HG/T 20646.2 《化工装置管道材料设计工程规定》HG/T 20646.3 《化工装置管道材料控制专业技术管理规定》HG/T 20646.4 《化工装置管道材料控制专业提出的设计条件》HG/T 20646.5 《化工装置管道材料设计技术规定》HGT 20679 《化工设备、管道外防腐设计规定》HG/T 20645 化工装置管道机械设计工程规定GB/T 4272 《设备和管道保温技术通则》GB/T 8175 《设备和管道保温技术导则》GB/T 11790 《设备和管道保冷技术通则》GBJ 126 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB 50253 《工业管道施工及验收规范》GB 50264 《工业设备及管道绝热工程设计规范》2 工艺流程图的绘制方法工艺流程图的图例见附录A 流程图代号规定。

2.1 接受条件和来源a) 设计开工报告;(设计主责)b)工程设计基础资料;(设计主责)c)材料备忘录;(设计主责)d)工艺设备表或工艺发表的文件;(设计主责)e)用户的规定和说明;(用户文件)f)设备数据表和图;(设备设计者)g)机泵数据表;(设计主责)h)操作要求;(设计主责)i)工艺控制图或工艺控制要求;(控制主责)j)设备布置图;(设计主责)2.2 名称定名为工艺流程图(简称PFD)。

管道施工施工准备流程图

管道施工施工准备流程图

7. 配电箱安装工艺流盘程图盘
面) 面)
盘面组装 实加固电
物 定盘
排工电配
列 具线
8.
管道施工施工准备流程图
1. 施工前准备流程
管理人 技术员交 施工底人


图纸图会
审 编制施工技术
施工机方案编制设备、 核定设备、材
具准备 材料、加工 件加计工划
验收定入货库及
料成本
保管
2. 管道安装工艺流程
预留孔
安 管洞道埋预件制
装 准
防加腐工处
套管 安装 卡架 安装
管道 安装
填备
水理压 试验
系统 冲洗
调试
竣工验收
堵ห้องสมุดไป่ตู้
闭水 通水

试验 试验

3. 管道保温工艺流程图
散管壳
合管壳
缠裹保护壳
4. 卫生洁具安装工艺流程图
安装准备
卫生洁具及配件检查 卫生洁具安装 卫生洁具配件预装
卫生洁具稳装 卫生洁具与墙、地缝隙处理 卫生洁具外观检查 通水试验
5. 电气暗配管工艺流程图
暗 预 测 稳管 暗变地
管 制 定 住路 管形线
敷 加 盒 盒连 敷缝焊
设 工 箱 、接 设处接
位箱
方理


6. 管内穿线工艺流程图
选择 带导护线

穿带 扫 穿线 导管线 线 接头
放线及 断接线头 包扎
导线与带线 导的线绑检扎查 绝缘摇测
明装配电
配电箱
弹线
箱 铁(盘螺) 架栓
(盘)
定位
固 暗装配固电
安装要 箱(盘)
求 固定
绝 定 箱缘 定 摇测( (

工艺流程图(方案流程图和施工流程图)、设备布置图和管路布置图

工艺流程图(方案流程图和施工流程图)、设备布置图和管路布置图

化工工艺图(工艺安装和指导生产的重要技术文件)工艺流程图(方案流程图和施工流程图)、设备布置图和管路布置图一、方案流程图1方案流程图(流程示意图或流程简图)初步设计阶段示意性的展开图,并加有必要的标注与说明①设备的画法:用细实线画出设备的大致轮廓或示意图,一般不按比例,但应保持它们的相对大小。

②各设备之间的高低位置及设备上重要接管口的位置,应大致符合情况。

③在方案流程图中,同样的设备可只画一套;备用设备可以省略不画。

2工艺流程图的画法①用粗实线画出主要物料的工艺流程线,用箭头标明物料流向,并在流程线的起始和终了位置注明物料的名称、来源或去向。

②如遇流程线之间、或流程线与设备之间发生交错或重叠,而实际并不相连时,应将其中一条断开或曲折绕过,以使各设备间流程线的表达清晰明了、排列整齐。

③在方案流程图中,一般只画出主要工艺流程线,其它辅助流程线不必一一画出。

3位号与名称注写在流程图的上方或下方和靠近设备图形的显著位置列出设备的位号及名称。

或可将设备依次编号,并在图纸空白处按编号顺序集中列出设备名称。

但对于流程简单、设备较少的方案流程图也可以不编号,而将名称直接注写在设备的图形上。

(为了给工艺方案的讨论和施工流程图的设计提供更为详细具体的资料,还常将工艺工艺流程图中关于流量、温度、压力、液面以及成分分析等测量控制点画在方案流程图上,这种图与施工流程图比较接近。

方案流程图的图幅一般不做规定。

图框和标题栏亦可省略。

)二、施工流程图1、(工艺管道及仪表流程图或带控制点管道安装流程图)。

这种流程图应画出所有的生产设备和全部管道。

它是设备布置图和管道布置图的设计依据,并为施工安装、生产操作提供参考。

施工流程图的表达一般应包括以下几项内容:①带设备位号、名称和接管口的各种设备示意图。

②带管道号、规格和阀门等管件以及仪表控制点(测温、测压、测流量、分析点等)的各种管道流程线。

③对阀门等管件和仪表控制点图例符号的说明。

工艺管道仪表流程图(68页)

工艺管道仪表流程图(68页)

3.阀门等管件的表示方法 管道上的阀门及其他管件应用细实线按标
准所规定的符号在相应处画出,并标注其规 格代号。
23
管道系统常用阀门的图例符号(摘自GB 6567.4-86)
24
管道及仪表流程图上的管子、管件、阀门及管道附件的图例
25
4.仪表控制的画法 在工艺管道及仪表流程图中,仪表控制点
以细实线在相应的管道上用符号画出。 符号包括图形符号和字母代号,它们组合
9
某丙烯酸甲酯装置局部工艺原则流程图
10
三、工艺管道仪表流程图(PID)
也称带控制点的工艺流程图。是借助统一规定的 图形符号和文字代号,用图示的方法把建立石油化 工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及 主要管件,按其各自功能,在满足工艺要求和安全、 经济的前提下组合起来,以起到描述工艺装置的结 构和功能的作用。
起来表示工业仪表所处理的被测变量和功能, 或表示仪表、设备、元件、管线的名称。
图形符号 字母代号 仪表位号
26
TIC 2004
FIC 2009
C202
TI 2039
1
VI1C203
FI 2025
LIC 2004
TI 2040
E202
FIC
TIC
2008
2003
产 品 分 馏 塔 C202上 部
TI
3
一、总工艺流程图
也称物料平衡图,它是在设计或开发方 案时,为总说明部分进行可行性论证时提 供的图样,用于表示全厂各生产装置之间 主要的流程路线及物料衡算的结果。
图中各车间(工段)用细实线画成长方框 来表示,流程线中的主要物料用粗实线表 示,流程方向用箭头画在流程线上,图上 还需注明车间名称、原料及半成品的名称、 平衡数据和来源去向等。

管道安装工艺流程图

管道安装工艺流程图

通水 试验
预埋管线 及预留孔 洞
图 2 卫生器具安装工艺流程
变配电 设备安 装
配管 布线
控制装 置安装
室外输 电线路
送电 试验
调 试
系统 试验
图 3 电气工程安装工艺流程
预留孔洞 预埋件
套管 安装


管道

清理

管道预 制加工
支吊架 制作
支吊架 制作
管道 安装
附件 安装
孔洞 处理
试漏 通水 试验
图 1 管道安装工艺流程图
管道


刷漆


防腐


处理


安装 准备
施工 准备
卫生洁 具配件 检验
卫生洁 具安装
卫生洁 具配件 安装
卫生洁具 与墙地面 间隙处理
卫生洁具 外观检查清理
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