技术交底(后置埋件)
石材幕墙后置埋件技术交底
交底内容：1.0 依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《建筑幕墙》GB/T21086-2007《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ139-2001《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-20132.0 后置埋件施工准备2.1 主要器具冲击钻、立标尺、手枪钻、钢筋探测仪、拉拔仪、毛刷、14mm钻头、 16mm钻头、吹风机等。
2.2 资料准备施工设计蓝图2018 年 6 月 2 日业主签字版，埋件放样图根据土建施工图A版图号 SM02。
材料准备M12x160 化学锚栓（国产优质）、后切式机械锚栓组件 M10x110(国产优质）、 40x40x3 垫片、后置埋板 250x200x8（ Q235B热镀锌）、后置埋板 250x120x8（ Q235B热镀锌）、后置埋板 300x200x10（ Q235B热镀锌）、弹片、螺帽3.3 后置埋件施工原则（1）现场所使用的材料必须要有厂家相应的资质证明资料，出厂合格证，。
化学锚栓应有产品制造商提供的产品合格证书、使用说明书、检测报告或认证报告。
（2）化学锚栓在正式施工之前应进行拉拔试验，同规格，同型号，基本相同部位的锚栓每3件为一组，试验在现场进行。
试验合格后方可全面施工。
（3）化学锚栓施工完成后，由业主委托的第三方检测单位进行现场抗拔强度检测，合格后方可进行下道工序施工。
（4）后置埋件采用化学螺栓配置钢板方案，化学螺栓不得与埋板焊接连接。
3.0 埋件操作步骤4.0 后置埋件施工质量要求4.1 化学锚栓施工步骤和要求（1）测量放线人员根据测量放线成果报验表定位轴线定出埋件中心位置，做十字线标记，测量定位误差控制在± 2mm，（如图）竖向分格墨线后置埋板水平墨线（ 2）埋件位置基层上的抹灰层、砂浆附着物、油污等应清除干净，且基层不应有结构缺陷。
技术交底(后置埋件)
二、施工工艺流程：
测量放线埋件定位钢筋探测和孔位调整打孔清孔植入化学药剂植入螺栓固化安装埋板
三、施工工艺及质量要求：
1、根据定位轴线，埋件分格尺寸，定出埋件的中心位置，做十字线标记，测量误差控制在±2mm；
2、埋件定位，用红蓝铅笔将螺栓孔位描出；
3、用钢筋探测对结构进行探测，当孔位部位探测到有钢筋，则在允许的调节范围内对埋件位置进行上下、左右调节，调节范围为±2cm，以避开结构梁、柱钢筋；
5、在孔位钻好后，必须清理到位，并用特制塞尺对孔深进行检查，以保证钻孔深度达到安装要求；
6、在旋入螺杆过程时，控制电钻钻速不能过快，以保证药剂均匀充满钻孔，直到孔口呈满溢药剂状；
7、在安装埋板前，必须保证药剂的凝固时间达到固化时间要求，确保下一工序对锚栓工序产生质量影响。
五、安全、环卫保证措施
1、所有采用的材料必须有材料厂家资质证明资料，出场合格证，检测报告以确保所用材料无假货，次品。
8、将埋板套入螺杆，用铁锤敲击埋板，保证埋板紧贴结构面。使用扳手拧紧摞帽，将埋板最后固定在结构上，要求螺栓扭力达到50N/m。使用测力扳手进行扭力检测。
四、质量保证措施
1、用于测量的仪器必须经过年检和校正；
2、用于测量的卷尺必须贴出厂合格证，经过检验和校正；
3、测量人员必须有上岗证书，；
4、在钻孔过程中，钻机使用必须正确，一手在前，一手在后，以保证孔位的垂直度；
7、在电钻上安装六角头连接件，装上螺杆。用冲击钻将螺杆敲击并伴随旋转，转速控制在（250～720转/分），将螺杆旋入至螺栓锚固线，同时保证化学药剂溢出钻孔。螺杆触到钻孔底部时迅速停止敲击。电钻旋转时间不能过长，不能直接敲击植入螺杆。螺杆植入后，必须满足药剂的固化时化时间≮20min，0～9℃时固化时间≮45min，-5～-1℃时固化时间≮4H，如钻孔湿润时，固化时间需要加倍。
玻璃幕墙后置埋件施工技术交底
用情况下：支座另侧可根据支座孔位采用1根M12化学锚栓。
；②预埋件漏埋且附近没有预埋件：钢支座可根据孔位采用2根M12化学锚栓。
③预埋件偏差较小时，增加节点板一块，一端采用螺栓连接，一端采用焊接；采用焊接连接，焊角高度为8MM,焊接搭接长度应不小于150MM。
④预埋件正好处于钢支座两端，采用正常T型螺栓连接。
转接件安装：转接件安装采用螺栓连接，且左右偏差应控制在±20MM之内，进出位±10MM,标高偏差控制在-5MM 之内。
安装时必须加设方垫片。
（4）安装及加固：螺栓连接时必须增设4mm厚镀锌方垫片。
调整合格后，垫片须焊接牢固，焊缝厚度为3MM，两侧角焊，然后将螺栓用扳手拧紧至50N.M。
（5）不锈钢螺栓安装必须统一方向，转接件与钢支座安装统一从外向里穿。
不锈钢螺栓统一从左向右穿。
（6）焊缝防腐处理：针对焊接部位，必须敲去焊渣清理干净，然后刷两道防锈漆，防锈漆干后再刷一道银粉面漆。
3.质量验收标准（1）框架幕墙埋件水平和垂直间距偏差为±10mm。
埋件与结构可靠连接。
（2）单元幕墙钢支座安装左右偏差为±20mm，进出位偏差为±10mm,标高偏差控制在-5mm范围之内。
（3）埋件安装允许偏差如下表：4.质量保证措施4.1.进场材料质量保证措施（1）后补埋件的材料试验1）根据国家规范要求，受力埋件的锚板宜采用Q235等级B的钢板，锚筋采用化学药栓。
2）加工埋件的所用的板材及钢筋须在生产厂家进行相应的材料性能试验，并出具检测报告和材质单。
3）检测内容主要为板材的抗弯强度、化学药栓的抗拉及抗剪强度。
检测合格的产品我。
后置埋件安全技术交底模板
一、交底项目：后置埋件安装与施工二、交底目的：为确保后置埋件安装与施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
三、交底对象：全体参与后置埋件安装与施工的施工人员、技术人员及管理人员。
四、交底内容：1. 工程概况：- 工程名称：____________________- 施工单位：____________________- 施工部位：____________________- 施工内容：____________________2. 后置埋件基本要求：- 后置埋件应符合设计要求，质量应符合国家标准。
- 后置埋件应进行防腐处理，确保埋件使用寿命。
- 后置埋件安装位置应准确，不得偏移。
3. 安全技术措施：- 人员安全：1. 作业人员应经过专业培训，熟悉后置埋件安装工艺和安全操作规程。
2. 作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
3. 作业人员应遵守施工现场安全规定，不得酒后作业。
- 设备安全：1. 安装后置埋件的设备应完好，并定期进行检查和维护。
2. 使用吊装设备时，应确保设备安全可靠，吊装过程中应有人指挥。
- 施工环境安全：1. 施工现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
2. 高处作业时应设置安全防护栏，防止人员坠落。
3. 施工现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。
4. 施工步骤及注意事项：- 测量定位：1. 根据设计图纸，确定后置埋件安装位置。
2. 使用测量工具进行测量，确保位置准确。
- 钻孔：1. 使用钻孔工具进行钻孔，确保钻孔位置、深度和孔径符合要求。
2. 钻孔过程中应有人监护，防止发生意外。
- 埋件安装：1. 将后置埋件插入钻孔中，确保埋件位置准确。
2. 使用专用工具进行固定，确保埋件牢固。
- 防腐处理：1. 对埋件进行防腐处理，如涂刷防锈漆等。
2. 防腐过程中应注意通风，防止有害气体对人体造成伤害。
5. 检查验收：- 安装完成后，应进行自检和互检，确保后置埋件安装质量符合要求。
后置埋件技术交底
60
300
0～10
30
60
10～20
20
30
2～40
8
20
8、打孔时，当遇到钢筋时，应错开钢筋位置，另择孔点，废弃不用的螺栓孔使用微膨胀水泥填实补平。如实在避不开，可在埋板旁边打孔，安装50*50*8（或50*80*8）镀锌连接板，连接板与埋板焊接连接,三面围焊，焊缝长度不小于50mm。
9、在安装埋板前，对结构砼面进行检查，如有高低不平的砼面，进行剔凿或使用微膨胀水泥来进行补救，埋板与混凝土表面接触面积不应小于70%。
10对预埋的偏差进行检验其上下左右偏差值不应超过正负45mm超差的预埋件必须进行适当的处理处理方法如下使用与后置埋件件等厚度同材料的钢板一端与后置埋件件焊接焊缝高度大于等于7mm焊缝为连续周边缝另一端采用2支m12110的建筑锚栓连接
交底内容：
一、施工准备
1、机具准备
冲击钻、胶布、手锤等。
2、材料准备
1、测量放线人员将打锚栓位置用墨线弹在结构上（或使用埋板在混凝土结构上画出打孔位置），施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。
2、为确保打孔深度，在钻头上量好需要打孔的深度尺寸，然后在冲击钻钻头上缠上胶布，以控制打孔深度。
3、打孔深度及打孔直径依据下表进行：
螺杆直径（mm）
钻孔直径（mm）
钻孔深度（mm）
允许偏差（mm)
膨胀螺栓Φ12*110
14
85
5
化学螺栓Φ12*160
14
110
5
4、在混凝土上打孔后，应吹去孔内灰尘以无灰尘飞出为宜并保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。
5、化学锚栓安装前，清理孔内高速进行搅拌，待洞口有少量混合物外露后即可停止。
后置埋件安装技术交底
后置埋件件尺寸偏差处理原则
后置埋件件偏差超过45mm时，应及时把信息反馈回有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关各方。
后置埋件件偏差在45～150mm时，允许加接与后置埋件件等厚度、同材料的钢板，一端与后置埋件焊接，焊缝高度≥7mm，焊缝为连续周边缝，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》；另一端采用2支Μ12×160的建筑锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。
技术负责人
交底人
接受交底人
注意保证化学螺栓埋入深度，对M12x160螺栓，其埋置深度不小于90mm；对M16x190螺栓，其埋置深度不小于120mm；对M20x260螺栓，其埋置深度不小于160mm。冲击钻在混凝土结构上钻孔时，按要求的深度钻孔。当遇到钢筋时，应错开钢筋位置，另择孔点。
对预埋预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工。
后置埋件件偏差超过300mm或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工部门按方案施工。
后置埋件件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。
后置埋件防腐措施必须按国家标准要求执行，必须经手工打磨外露金属光泽后，方可涂防锈漆。如有特殊要求，须按要求处理。
后置埋件件偏差在45150mm时允许加接与后置埋件件等厚度同材料的钢板一端与后置埋件焊接焊缝高度7mm焊缝为连续周边缝焊接质量符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范
改扩建工程幕墙工程
后置埋件安装
3）、安装埋件时要采取措施防止埋件偏移，控制好埋件的表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。
4）、检查埋件是否牢固、位置是否准确偏差不应大于10mm，埋件的位置与设计位置偏差不应大于20 mm。
化学锚栓注意事项：
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
1.用毛刷和气筒或压力风机清孔，要彻底；
2.使用电动工具，转速应<或= 750转/分钟；
3.潮湿的钻孔中，要将残留的水从钻孔中排出去，且等待时间要加倍；
4.锚栓凝固前不要松动杆体，且锚栓的打入深度要达到锚栓本身的85%；
5.产品长期未用，使用前需要抽样试验；
6.避光保存，25 环境下大于3个月。
项目(专业)
技术交底记录
TJ1.5
工程名称
和黄西安高新区9#地项目
施工单位
金丰环球装饰工程（天津）有限公司
交底部位
5#楼
工序名称
后置埋件施工技术交底
交底时间
交底提要：
熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→确定预埋件中心位置（埋件必须紧贴墙面，进深误差由转接件与主龙骨调节）→定位→检查→紧固→记录。
交底内容：
1）、按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位。
20191118后置埋件技术交底
3．安装锚栓时旋转时间不够，药剂未得到充分搅拌，不均匀。
4．凝胶过程即拆卸安装工具，或未够凝固时间提早安装埋件，均会造成锚栓移位。
四，重点注意事项
1、土建挑板或楼板位置未预埋埋件且挑板厚度达不到要求的采用对穿螺栓施工，钻孔时在将要穿出时放慢转速再穿透，避免将土建结构破坏，根据图纸会审时要求对穿采用二块埋板相夹施工。
6、凝胶：旋入锚栓后，马上复核其安装尺寸并微调，在凝胶时间内（查产品资料），不得拆卸安装工具，保证锚栓不被触动。
7、药剂硬化过程：凝胶时间过后，可拆掉安装工具，但在药剂硬化时间内（查产品资料），不得触动螺杆。
8、药剂完全固化及安装埋件。使药剂安全固化后，对埋件进行固定。固化时间为25分钟以上，潮湿孔洞药剂固化时间加倍。
9、后置埋件位置确定及化学螺栓药剂生效后，进行紧锁，依次套上40方垫片，平垫片、弹簧垫片及螺帽。并将方垫片与埋件按施工图纸焊接固定。
10、如钻孔位置有钢筋不能满足埋件正常安装，就近换位钻孔植入锚栓，用60*60*6mm加压板与埋件焊接牢固。
三，预防施工通病
1．钻孔过深、过大将使药剂不足；钻孔过浅或钻孔触到钢筋，锚固深度不足。
SG—006
技术交底
工程名称
成都珠江新城国际A区二期3、4、5号楼幕墙工程
建设单位
成都珠江创展投资有限公司
监理单位
成都市蓉咨建设监理有限公司
施工单位
江苏沪港装饰有限公司
交底部位
4#、5#楼塔楼
交底日期
2019-11-22
交底人签字
接受人签字
交底内容：
一，施工准备
1、材料及工具准备
锚栓型号、规格、型材符合设计要求，有机关合格证书，药剂管在有效期内使用。其中锚栓为M12*160化学锚栓。后置埋件。
埋件安装技术交底
交底人签名
被交底人签名
注：本表一式二联，一联留存项目管理部，一联交项目保存
清孔：用空压机吹管工具，实行三吹两刷施工步骤，江孔内浮尘及孔壁上尘土清除，保持孔内洁净。
置入药剂管：将药剂管插入孔内，插入时树脂在手温条件下像蜂蜜一样不能流动时，方可使用胶管。
钻入螺栓：螺栓采用M12X160mm规格，用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。
凝胶过程：保持安装的化学螺栓固定。待药剂完全固化。
表DFCX—（13）—02
后置埋板及化学螺栓安装技术交底记录表
单位工程名称
交底时间
交底部位
工种
交底内容：
一、后置埋板及化学螺栓安装流程：
钻孔：先根据设计要求，按图纸要求，边距定好位置（钻孔位置应至少距离结构边缘50mm）在基层上钻孔，采用直径14mm的钻头按图纸施工。待药剂完全硬化后固定后置埋板，每颗固定螺栓外套40X40X5热镀锌方垫片一个。
二、质量要求：
1、严格按照操作规范进行安装，化学螺栓安装外漏不得过长
2、埋板安装与结构完成面保持叠合
3、埋板及方垫片安装时必须放正，螺栓无松动
4、安装完毕后进行检查，合格后方可进行下一工序的施工
三、安全环保措施
1、所有人员必须佩戴安全帽，扣紧安全带。脚手架及吊篮施工必须系好安全带
2、高空作业人员必须先进行身体检查，凡有高血压、心脏病等不得在高空作业高空作业人员不得穿塑料底等没有防滑功能的鞋子，以免发生滑跌事故。
3、不得在脚手架上高空抛物，防止高空坠物事故。
4、不得酒后作业，须严格遵守操作规程和安全操作规程，符合安全技术措施
幕墙后置埋件技术交底
后置埋件技术交底
2020年10月27日工程名称分部工程幕墙工程分项工程名称幕墙后置埋件技术交底施工单位
交底内容:
本工程后置埋件是整个幕墙施工的基础工作，直接影响着安装质量，因此必须对此项工作引起足够的重视,努力提高测量放线的精度及埋件的安装质量。
一、依据标准：
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102－2003
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ/T133－2001
《建筑幕墙》GB/T21086－2007
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
二、施工准备
1、完整的幕墙施工图，包括平面图、立面图、局部大样图、节点图等相关技术性文件。
2、精良的施工队伍。
一定的技术要求、管理能力。
能提供完整的测量放线、后置埋件施工方案。
3、施工前，施工班组要充分了解、掌握预埋件施工图、后置埋件位置、幕墙施工图，发现问题应及时提出，待问题解决后方可测量放线施工。
三、施工内容
主要包括：后置埋件安装控制（300*200*8热镀锌钢板配四套M12*160化学锚栓）。
1、后置埋板安装。
四、工艺流程说明
后置埋件操作步骤
安装要求如下：
1)M12*160化学锚栓钻孔直径14mm，有效锚固深度110mm，允许偏差5mm。
M12*110膨胀螺栓钻孔直径14mm，有效锚固深度85mm,允许偏差5mm。
后置埋件的施工方案和技术措施
后置埋件的施工方案和技术措施本工程主要施工部位位于本工程石材干挂、天棚吊顶等: 一、说明根据我国现行行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001规定；幕墙构件与混凝土结构通过预埋件连接，预埋件必须在主体结构混凝土施工时埋入。
由于本工程的预埋件由中标公司来进行埋设,若我公司有幸中标，则中标后将对埋设部位进行全面检查、校正,对现场建筑尺寸进行复核以保证后置预埋位置准确。
由于建筑结构必然存在一定的误差,所以我们的埋件在设计上就已经充分考虑了如何吸收土建误差的方法，保证预埋件的安装精度同时利用我公司的挂件系统可以吸收掉土建误差,对于土建误差较大的地方我公司将特别订制挂件，保证幕墙的安装质量和安装精度。
二、幕墙后置埋件的施工方法1范围本施工工艺适用于幕墙工程中的后置埋件施工. 2施工准备 1）材料要求后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。
化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告.2)主要器具电锤10台、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线。
施工人员30人（其中技术人员10人）。
3）作业条件:建筑结构施工完毕，已提供幕墙施工作业面；根据建筑提供的基本线位（50线、轴线）。
3操作工艺1）后置埋件施工工艺流程为：熟悉现场/（埋件图）--测量放线 -–打孔清理-添加药栓-—后置埋件安装—紧固—防锈处理2)熟悉图纸:安装作业人员在接到施工图后，先要对施工图进行全面的熟悉和了解,主要了解以下几个方面的内容：了解施工图的页数和图号图幅，对设计后置埋的内容进行全面了解；找出设计主导的分格尺寸，对照检查尺寸标注的准确性; 对图纸进行答疑；设计人员对现场施工技术人员进行后置埋件施工图的技术交底，对疑点难点问题进行详细解答；明确转角及异形处的处理方法;对照土建施工图校对后置埋件施工图的轴线标注尺寸的正确性。
后置埋件(埋板)技术交底
a.根据建设方提供的轴线和标高为依据，进行复测工作。
b.依据施工图立面分格，检查分格图上累计尺寸是否与现场尺寸相符，尺寸在我们预计的调整范围内为合格，若有偏差应协同设计方一并研究并作出相应的处理。仔细核验分格图及节点大样，确定外离面的分格尺寸，并统计整个平面中转折相接面的数量，再确定放线的起点。
3．弹埋件定位线
技术负责人
工长
班（组）长
螺栓孔如打在窗洞口附近，则孔边与开窗洞边缘最少保持80mm的距离。钻孔过程如遇到钢筋，无法满足钻孔深度，需在相对应孔位的相同水平位置边重新打孔，增加埋板；增加埋板与原埋板焊接。
5锚栓上，埋板应安装牢固，无松动。
埋板的标高偏差不得大于10mm，位置偏差不得大于20mm。
4.打眼、植螺栓
先根据弹好的埋板分格线，按埋件间距（相邻锚栓轴线间的距离）、边距（锚栓轴线至钢件自由边缘的距离）定好位置，在基材上钻孔，按设计螺栓型号，根据螺栓的安装参数表确定孔径、孔深，由锚栓类型及尺寸来决定需要的钻孔深度，如螺栓基层为混凝土结构，则打置两个化学锚栓、两个膨胀螺栓，对角线布置，用气筒或气泵通过空气压力吹管，将化学锚栓孔内的浮尘清除，保持孔内洁净；如螺栓基层为砖土结构，则全部打置膨胀螺栓。
技术交底
年月日编号：
项目名称
XX装修工程
分项名称
后置埋件定位及安装
后置埋板安装技术交底
钻孔直径（mm）
钻孔深度（mm）
安全剪力（KN）
安全拉力（KN）
8
10
80
10
12
90
12.6
13.8
12
14
110
18.3
19.8
16
18
125
28.9
34.6
20
25
170
54.0
52.4
注：（1）由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考；
（2）安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。
（2）后置埋件品种、规格、数量、分布及位置等；
（3）结构或构件存在的质量问题。
3、后置埋件施工原则
（1）设计师制订预埋件施工方案，以及补埋的方式，并提供施工图及强度计算书，然后根据施工图进行施工。
（2）埋件补埋施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施工。
（3）化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。
（4）锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。
（5）同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。
（6）后置埋件竖向面内扭转偏位，需连接角码重新开孔定位，校正偏差（计算保证受力）；
（7）后补埋件采用化学螺栓配置钢板方案，化学螺栓不得与后补埋板焊接连接；化学螺栓要进行现场拉拔试验检测。
（3）在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。
（4）打完孔后，将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。
后置埋板安装技术交底
锚栓尺寸M8M10M12M16M20M24M30 DB(m/m)钻孔直径10121418252835 T(m/m)埋设深度8090110125170210280 Smax(m/m)固定物厚度14212838485470 L(m/m)锚栓全长110130160190240290380 D( )最小基材厚度131416222633 Mp(Nm)最大扭紧扭矩183560120260450950反应时间：基材温度(℃)＞20℃10~20℃0~10℃-5~0℃硬化时间(Min)2030605hrs安全及破坏负载(KN)：锚栓尺寸M8M10M12M16M20M24M30最小死角和间距(CM)414设计拉力(KN)C307101523446181设计剪力(KN)C30561014294657破坏剪力(KN)C3091620386085150破坏拉力 (KN)C30152838701001602254.化学锚栓的安装程序：依测量结果定位、打孔孔内清洁将药剂管圆头向内置入用电钻驱动螺，将药剂管搅拌螺杆安装後请勿碰撞，经硬化时间後，才可固定物件5.膨胀螺栓安装要求，选择直径为16直径的合金钻头，安装在电钻上进行打孔，孔的深度为90mm，用毛刷将孔内的灰尘除尽，然后把膨胀螺丝套件一起下到孔内，把螺冒拧紧2-3扣后感觉膨胀螺栓比较紧而不松动后再拧下螺冒，再把后补埋板对准螺栓装上，装上外面的垫片或是弹簧垫圈把螺冒拧紧即可。
4.放置后置埋板前，要先检查锚栓是否有松动现象，检查合格后，进行埋板和方垫片安装，后补埋件位置确定之后拧紧螺栓，方垫片对边满焊，焊缝位置涮一遍防锈漆和一边遍粉漆。
5.后置埋件安装完成之后报验。
五、注意事项1.所有人员进入现场必须戴好安全帽，穿上防滑鞋。
技术交底记录—后置埋件安装
交底名称：后置埋件技术交底编号：JL-JD-01
工程名称
沈北吾悦广场
施工单位
嘉林建设集团有限公司
施工部位
玻璃、铝板幕墙后置埋件安装
交底提要：
1、准备工作
2、操作工艺
3、质量标准
交底内容：
一、准备工作：
材料要求：300*200*10镀锌铁板、300*200*8镀锌铁板、M12*160化学螺栓
2，埋件安装要端正，尽量不要有歪斜，四个化学螺杆深度要统一，钢弹性垫片也要放端正，螺帽要拧紧；
3，严格控制化学螺杆的植入深度，打入混凝土深度保证110mm长；
4，埋板放置之前一定要凿除结构面的粉刷层，同时保证铁板放置的平整。
交底人
接受交底人
本记录一式二份，一份交接受交底人，一份存档。
3，在安装化学锚栓时，看清说明书上的操作流程，控制化学锚栓的损耗；损耗率控制在1%范围之内；严禁出现材料浪费的现象。
4，在凿出土建预埋件时，注意埋件的位置是否符合图纸要求，不符合要求的做好记录，同时补的埋件数量要汇报给项目部，以备项目部索赔！
6，具体操作详见埋件施工指导书。
三、质量标准：
1，施工过程中层层质量控制，施工完成后进行检验，要求后置埋件标高偏差不大于10㎜，与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10㎜，水平方向的左右偏差不大于10㎜。
主要机具设备：电钻、电焊机、水平仪、经纬仪、线锤、测量用细线、榔头。
作业条件：
1）土建结构施工完毕，主楼已提供施工作业面。
2）根据土建提供的基本线位（50线、轴线）。
二、操作工艺：
1、工艺流程：熟悉现场/图纸（埋件图）测量放线后置埋件埋置（凿预埋件）；
2、放线从关键点开始，先放吊线（垂线），放线时要
幕墙后置埋件技术交底
幕墙后置埋件技术交底4.101.0依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《建筑幕墙》GB/T21086-2007《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ139-2001《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-20132.0测量准备2.1主要器具全站仪、经纬仪、水准仪、5m 50m钢卷尺,所有测量仪器使用前应检定或校准。
辅助器具：焊机、电锤、电钻、重铅锤、墨斗、拉力器等。
2.2材料准备辅助材料：50角钢若干、M12*100膨胀螺栓若干、Ф1.2钢丝线若干、Ф0.8鱼线若干。
2.3作业条件施工测量放线必须在风力≤4级的情况下进行，放线后定时复核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。
为提高放线的精确度，宜采用仪器放线而避免采用铁线吊线的方法。
水平线采用水准仪进行放线，水平线采用铁线加花篮螺丝收紧。
3.0测量放线原则（1）测量工作的基本要求：遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。
定位放线工作要自检、互检合格，专检合格后报验监理进行检查验收。
（2）测量仪器必须按规定进行检测，钢卷尺应送专业机构鉴定。
（3）测量人员应提前熟悉施工图纸和现场各种高程坐标，轴线位置、水平基准线，仔细检查并对已有控制线、控制点进行复核验收。
（4）测量放线是确保施工质量的最关键的工序，必须严格按施工工艺进行，为保证测量精度，除熟悉图纸，采用合理的测量步骤外，还要选用比较精确的全站仪、水平仪、铅垂仪等仪器设备进行测量放线，测量工作开始之前，必须与总承包方取得联系，与土建单位确认三项基准数值，由总包方移交控制网点等测量成果。
（5）测量放线时应控制分配误差，不使误差累计。
（6）测量点要统一，测量放线要随时记录，记录清单要清楚明了。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
技术交底记录（表C2-1）编号
工程名称温州市水上旅游服务基地幕墙工程交底日期2016-7-30
施工单位温州市建设集团有限公司分项工程名称后补埋件安装
交底提要后补埋件安装
交底内容：
一、施工安排及原则
本技术交底书根据《玻璃幕墙工程技术规范》、《金属与石材幕墙工程技术规范》及相关施工规范编制，适用于水上旅游服务基地幕墙工程，隐框、半隐框玻璃幕墙、石材幕墙、钢结构雨棚、钢结构采光井后补埋件施工。
要求施工技术人员熟悉施工图，领会设计意图，清楚每个埋件的规格、位置。
二、施工内容
1、后补埋件安装应采用可靠方法处理，首先根据幕墙分格图，弹出埋件的中心线，用记号笔画出螺栓孔位。
2、药剂螺栓直径选用M20×260mm（用于钢结构雨棚、钢结构采光井），后切试螺栓选用M12×120mm （用于隐框、半隐框、石材幕墙）.
3、补打埋件时为防止螺栓松动，方垫片应适度点焊。
4、螺栓因遇钢筋不能置于钢板内部时，至少保证两个螺栓打在钢板内部，其余可打在外部，并加辅助压板（三边满焊），孔中心至埋件边缘距离不应大于备板边长的1/2，焊缝长度不小于50mm。
5、化学锚栓孔及后切试螺栓深度按照安装说明书要求进行打孔，钻头直径必须控制在2mm内，孔内清理干净，用毛刷、气筒将孔内杂物清理干净，确定孔内无灰尘及杂物后补打药剂或胀管，控制锚栓及胀管的外漏长度。
6、钻孔时遇土建钢筋打不进去的废孔，用混凝土填塞封堵严，使结构表面不能外漏钢筋，埋板与结构表面平整
7、施工过程中层层质量控制，施工完成后进行检验，要求后置埋件标高偏差不大于10mm，与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于5mm，水平方向的左右偏差不大于8mm。
8、后补埋件与墙体应贴合严密，二者间隙≤5mm。
9、后补埋件螺栓安装的质量要求：
1）螺栓安装位置距混凝土边缘距离（不小于50mm）。
2）螺栓钻孔深度应大于螺栓锚杆长度10mm。
3）螺栓钻孔直径偏差为0～+0.5mm。
4）螺栓的胀管露出墙体表面≤5mm。
5）螺栓所用金属零、附件安装齐全，方垫片要方向一致（少许点焊）。
6）紧固后螺栓头高出螺母≤30mm，螺母与螺栓点焊，不少于2点。
10、后补埋件安装完毕后辅助压板的焊缝必须进行防腐处理，涂刷防锈漆。
项目经理交底人接受交底人
班组安装人员：
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。