自密实混凝土加固压弯构件的试验方法
混凝土自密实性能测试方法标准
混凝土自密实性能测试方法标准一、前言自密实混凝土是指在混凝土中添加特定的成分，使其在浇筑后能够自行充填空隙，从而达到无需人工密实的效果。
自密实混凝土具有很好的耐久性和抗渗性能，因此在工程建设中得到广泛应用。
本文对混凝土自密实性能测试方法进行详细说明，以期为混凝土工程建设提供参考。
二、密实性测试1.密实性的概念密实性是指混凝土中空隙的数量和尺寸。
密实性越高，混凝土的耐久性和力学性能就越好。
因此，密实性是衡量混凝土性能的重要参数之一。
2.测试方法（1）试件制备试件应按照规定的配合比制备，并保持充分的湿度，以确保试件的质量和性能。
（2）测试设备密实性测试采用压实度计进行测量，压实度计应符合国家标准，并应定期进行校准。
（3）测试步骤①将试件放置在压实度计的平面上，调整压实度计的高度，使其与试件接触。
②调节压实度计的压力，使其在规定的时间内施加压力，然后记录下压力值。
③计算试件的密实度，即压力与试件面积的比值。
三、抗渗性测试1.抗渗性的概念抗渗性是指混凝土的抵抗渗透的能力。
混凝土中的空隙是导致渗透的主要原因。
因此，提高混凝土的密实性可以有效提高其抗渗性能。
2.测试方法（1）试件制备试件应按照规定的配合比制备，并保持充分的湿度，以确保试件的质量和性能。
（2）测试设备抗渗性测试采用负压膜法进行测量，负压膜法应符合国家标准，并应定期进行校准。
（3）测试步骤①将试件放置在密封容器中，将容器中的水位提高至试件的表面。
②在试件的表面涂上一层膜，以保证试件的表面光滑。
③在膜层上放置一块吸水性较好的材料，并使其与试件表面紧密贴合。
④在吸水材料上施加负压，并将负压逐渐增大，记录下试件表面的渗水量。
⑤计算试件的抗渗性能，即渗水量与试件表面积的比值。
四、耐久性测试1.耐久性的概念耐久性是指混凝土在长期使用过程中的性能稳定性和抗老化能力。
混凝土中的空隙、氯离子和二氧化碳等因素会影响混凝土的耐久性能。
2.测试方法（1）试件制备试件应按照规定的配合比制备，并保持充分的湿度，以确保试件的质量和性能。
混凝土弯曲试验的精确方法
混凝土弯曲试验的精确方法一、前言混凝土弯曲试验是评估混凝土抗弯强度的一种常用方法，其结果对设计和施工具有重要意义。
然而，试验结果的准确性和可靠性对试验方法的选择和实施非常关键。
本文将介绍一种精确的混凝土弯曲试验方法，包括试验设备、试件制备、试验操作和数据处理等方面。
二、试验设备1. 弯曲试验机：选择弯曲试验机时应注意其最大力和最大位移能力要符合试验要求。
一般情况下，选择最大力为300kN，最大位移为150mm的弯曲试验机。
2. 振动平台：振动平台用于振实混凝土试件，以避免混凝土中空或存在气泡。
3. 直尺、量角器、卷尺等测量工具：用于测量试件尺寸和弯曲角度等。
三、试件制备1. 材料选择：选择符合设计要求的混凝土材料，混凝土配合比应符合相关标准规范。
2. 试件制备：制备直径为150mm，高度为300mm的圆柱试件。
试件的制备应按照标准规范进行，包括振实、表面处理、养护等步骤。
3. 试件标记：在试件上标记试件编号、制备日期、试件尺寸、试件品种等信息。
四、试验操作1. 试件放置：将试件放置在弯曲试验机上，并将试件中心与试验机夹紧器中心对齐。
2. 试件测量：使用直尺和卷尺等工具测量试件直径和高度，并使用量角器测量试件的弯曲角度。
3. 试件弯曲：在试件中央施加弯曲荷载，荷载速率应符合相关标准规范。
荷载过程中应记录试件的荷载-位移曲线，以便后续数据处理。
4. 试件破坏：当试件破坏时，应记录下试件的破坏模式和破坏荷载，并拍摄试件破坏的照片。
五、数据处理1. 计算抗弯强度：根据试件破坏时的荷载和试件尺寸计算试件的抗弯强度。
2. 统计分析：将试验结果进行统计分析，计算平均值、标准差等指标，并与设计要求进行对比分析。
3. 结果判定：根据试验结果判定试件是否符合设计要求，并提出相应的结论和建议。
六、注意事项1. 在试验过程中，应注意试件的质量和尺寸是否符合要求，试验条件是否符合相关标准规范。
2. 在试验前，应对试验设备进行检查和校准，确保设备的正常运行和准确性。
自密实混凝土的控制要点及密实度检测方法
自密实混凝土的控制要点及密实度检测方法摘要：自密实混凝土密实度是混凝土结构施工中非常重要的一种材料，混凝土施工质量的好坏直接关系到桥梁使用寿命。
有效的自密实混凝土密实度质量无损检测方法，对工程质量安全性及耐久性起着至关重要的作用。
关键词：自密实混凝土；混凝土密实度；无损检测；质量控制引言传统混凝土浇筑施工中为了使混凝土能够均匀密实，通常采用人工持有振捣棒进行振捣。
在遇到无法采用传统振捣工艺实现密实填充的区域，劳动力成本较高的地区和施工噪音管控严格的场合，例如配筋密集，灌注空间特殊等区域时，需要采用自密实混凝土代替传统高性能混凝土。
自密实混凝土具有高流动度、不离析、均匀性和稳定性，浇筑时仅依靠其自重流动无需振捣而达到密实的混凝土，又称自流平混凝土或免振捣混凝土。
一、自密实混凝土对原材料的选择鉴于对施工性能提出更高的要求，自密实混凝土面临的共性问题与普通混凝土相比更为突出，矿物掺和料质量普遍下降，优质砂石骨料日益匮乏，结构与施工要求复杂多样，恶劣环境气候等因素使得自密实混凝土的制备对原材料的要求极高。
1胶凝材料的选择由于水泥中C3A含量增加，显微形态差异大、玻璃体含量低的粉煤灰强烈吸附减水剂，显著劣化自密实混凝土工作性，为降低自密实混凝土收缩，宜多用矿粉、石粉等惰性掺合料少用水泥、粉煤灰。
2骨料的选择砂、石集料黏土含量增加（蒙脱土、高岭土），水泥基材料塑性与硬化阶段自收缩均增大，成正比关系，黏土在水泥基材料中形成薄弱环节，强度低、收缩大，是增加水泥基材料收缩变形的主要原因，因此要严格控制骨料的含泥量。
良好的级配有利于提升自密实混凝土工作性与密实性，应优选骨料级配，实现分级供应与配比，尽可能降低堆积孔隙率。
3减水剂的选择高效减水剂增加混凝土流动性和流动性保持能力，利用流变改性剂的高剪切变稀能力降低泵送压力，削弱特殊工艺施工难度，保障混凝土灌注密实。
二、自密实混凝土的影响因素及控制要点1影响因素1.1配合比参数不同组分变动对自密实砼流变参数的影响方式和程度不同，总体来说，影响较大的因素包括用水量、浆骨比及骨料表面积（砂率）。
混凝土密实性测试方法
混凝土密实性测试方法一、引言混凝土密实性是混凝土质量的一个关键指标，它直接影响混凝土的强度、耐久性和使用寿命等方面。
因此，对混凝土的密实性进行测试是非常必要的。
本文将介绍混凝土密实性测试的方法，包括试验设备、试验步骤、数据处理和结果分析等方面。
二、试验设备1.密实度试验筒：密实度试验筒是一种圆柱形容器，通常由金属或玻璃制成。
其直径为100毫米，高度为150毫米，容积为1000毫升。
密实度试验筒应具有较高的精度和稳定性。
2.振动器：振动器用于在试验过程中振动密实度试验筒，以排除混凝土中的气泡和空隙，从而提高混凝土的密实性。
3.量筒：量筒用于测量试验过程中的水量。
4.称重器：称重器用于测量混凝土中的水和试验筒的重量。
5.钢棒：钢棒用于在试验前将混凝土充分搅拌均匀。
三、试验步骤1.准备工作将密实度试验筒和振动器清洗干净，并将试验筒放置在水平台面上。
用钢棒将混凝土充分搅拌均匀，并将一定量的混凝土倒入密实度试验筒中。
2.振动混凝土将密实度试验筒放置在振动器上，并进行振动。
振动时间一般为2分钟，振动过程中应注意密实度试验筒的稳定性，以免出现倾斜或倒塌的情况。
3.测量混凝土体积振动完成后，用量筒测量密实度试验筒中混凝土的体积，记为V1。
4.加水向密实度试验筒中加入一定量的水，然后轻轻搅拌1分钟，使混凝土与水充分混合。
5.振动混凝土将密实度试验筒放置在振动器上，并再次进行振动。
振动时间一般为2分钟。
6.测量混凝土体积振动完成后，用量筒测量密实度试验筒中混凝土的体积，记为V2。
7.计算密实度按照下列公式计算混凝土的密实度：密实度（%）=100×（1-V2/V1）四、数据处理将得到的试验数据记录在试验报告中，包括混凝土的体积、加水量和试验筒的重量等参数。
同时，还需计算出混凝土的密实度，并将其记录在试验报告中。
五、结果分析在进行混凝土密实度测试时，应注意以下几点：1.试验前应将密实度试验筒和振动器清洗干净，以免对试验结果产生不利影响。
混凝土弯曲性能测试方法
混凝土弯曲性能测试方法一、引言混凝土是一种广泛使用的建筑材料，其弯曲性能是评价混凝土抗弯能力的重要指标之一。
本文将介绍混凝土弯曲性能测试方法，包括试件制备、试验设备、试验步骤、数据处理等内容。
二、试件制备1.试件类型：标准试件为梁形试件，其尺寸为100mm×100mm×500mm。
2.材料：使用普通混凝土，按照GB/T 50080-2016《混凝土结构设计规范》中的C30标准配合比制备试件，其中水泥、砂、石头的配合比为1:2.5:4，水灰比为0.5。
3.模具制作：使用钢板制作模具，其内侧应涂覆一层模具油以方便试件取出。
4.试件制备：将混凝土配合比按照要求搅拌均匀后倒入模具中，在振动台上进行振动，以排除气泡和保证混凝土的密实性。
试件制备完成后，应放置在湿润棉布下保持湿润，待混凝土充分硬化后取出试件。
三、试验设备1.万能试验机：用于施加荷载。
2.测量设备：包括应变计、位移计、负荷计等设备，用于记录试件在试验过程中的变化。
四、试验步骤1.试件标记：在试件两侧分别标记“1”、“2”、“3”等编号，以便记录试件的变化情况。
2.试验条件设置：根据GB/T 50081-2002《混凝土强度试验方法标准》中的要求，设置试验温度为(20±5)℃，相对湿度为(60±10)%，试件存放在试验环境中48h以上。
3.试验过程：将试件放置在试验机上，以跨距l=400mm的三点弯曲方式施加荷载，荷载速率为0.5mm/min，直至试件破坏为止。
在试验过程中，应记录试件的负荷、位移、变形情况等数据。
4.试验数据处理：根据试验数据，计算试件的弯曲应力、弯曲应变等指标。
五、数据处理1.弯曲应力的计算：根据试验数据，计算试件的弯曲应力σ_b，公式为：σ_b = 3Fl/(2bh^2)其中，F为试件破坏时的负荷，l为跨距，b为试件宽度，h为试件高度。
2.弯曲应变的计算：根据试验数据，计算试件的弯曲应变ε_b，公式为：ε_b = δ/h其中，δ为试件破坏时的最大位移，h为试件高度。
混凝土梁弯曲标准试验方法
混凝土梁弯曲标准试验方法一、前言混凝土梁是一种常见的结构体系，在工程中起着重要的作用。
随着建筑结构的不断发展和变化，混凝土梁的强度和韧性要求也越来越高。
因此，对于混凝土梁的弯曲性能的测试和评价显得尤为重要。
本文旨在介绍混凝土梁弯曲标准试验方法，以供相关人员参考。
二、试验目的本试验旨在评估混凝土梁的弯曲性能，包括弯曲承载力、变形能力、刚度等指标。
三、试验材料和设备1.试验材料（1）混凝土：按照设计强度等级配制的混凝土，标准试块强度不低于28MPa。
（2）钢筋：符合设计要求的钢筋。
2.试验设备（1）万能试验机：最大载荷至少为试件弯曲承载力的1.5倍，最小分辨率应不大于载荷的1/10000。
（2）弯曲试验机：应具有刚度高、控制精度高、数据采集准确等特点，以确保试验数据的准确性。
（3）测量设备：包括测量试件尺寸、试验载荷、试验变形等的设备。
四、试验准备1.试件制备试件应采用标准梁模具制备，模具应平整、无损坏，内壁应涂防粘剂。
试件尺寸应符合设计要求，且应在试件表面标注试件编号、试件尺寸等信息。
2.试件养护试件制备后，应按照相关标准进行养护，以确保试件达到设计强度等级。
3.试验环境试验室应保持干燥、洁净，温度和湿度应符合相关标准。
五、试验步骤1.试件测量试件应在试验前进行尺寸测量，包括试件长度、宽度、高度等尺寸。
尺寸测量应采用精度高的测量工具，如游标卡尺、千分尺等，以确保数据的准确性。
2.试件加载试件应在弯曲试验机上进行加载，加载应按照设计要求进行，包括加载速度、加载次数等。
应在试验过程中同步记录试件的载荷、变形等数据，以便后续分析。
3.试件破坏试验过程中，应在试件发生显著变形或达到最大承载力时停止加载，并记录试件的破坏状态。
破坏状态应包括试件的裂缝情况、破坏形态等。
六、试验结果分析试验数据应进行统计和分析，包括弯曲承载力、变形能力、刚度等指标的计算和分析。
试验结果应与相关标准进行比较，以评估试件的弯曲性能是否达到设计要求。
自密实混凝土工作性能试验方法综述
自密实混凝土工作性能试验方法综述摘要：分析了自密实混凝土拌合物各工作性能检测方法的优、缺点，探讨了应用技术及其他领域的最新进展，并提出适合国内实际工程使用的自密实混凝土性能检测方法。
关键词：自密实；混凝土；工作性能引言采用自密实混凝土能够节省劳动力、降低噪声污染、确保工程质量。
近年来国内外混凝土界都把自密实混凝土列为一个研究热点，文章主要对试验，工程中自密实混凝土工作性能测试方法作了阐述。
一．坍落扩展筒试验自密实混凝土最早出现于日本，日本自密实混凝土相关技术得到了迅速发展，自1993年开始批量采用免振捣自密实混凝土（SFCC），其原因是自密实混凝土既能节约一批专业技术工人，减少建筑施工噪声污染又获得优异的建筑施工效率。
到了20世纪90年代后期,在日本的水泥施工量已经有达到了最密实混凝土。
日本建设协会在一九九八年提出并公布了《自密实混凝土浇筑规范》.该规范认为坍落扩展性可以用于评价自密实混凝土稳定性。
欧盟在二零零二年制定了《自密实混凝土规范和指南》(以下简称《指南》),其还要求在检验自密实混凝土的结构特性中必须检验坍落扩展性,其方法类同于日本。
在国内,北京城建公司构件厂曾在一九九六年采用免振自密实混凝土(以下简称自密实混凝土)，这是国内第一次采用自密实混凝土进行试验，那时对自密实混凝土试验主要是采用坍落扩展度为工作性能指标进行试验。
普通混凝土的现场施工亦多采用标准坍落度检法进行流动性检测，工程上应用比较方便。
所以自密实混凝土拌合物的流动性基本上是通过坍落扩展度检验和判断的。
同时,还可以观察拌制物中是否有骨材堆积来观察抗混凝土离析性能,如果在观察中发现拌制物边缘并不泌浆，即可认为拌合物具有良好抗离析性即粘聚性。
它的方法适用范围广，简单易行，能非常直观的观察到有效的效果【1】。
此法方便、快捷，为迄今为止公众接受程度最高、并为技术人员所熟知的操作，亦为选用的理由之一，可对自密实混凝土流动性、粘聚性进行有效检测。
混凝土梁弯曲试验方法
混凝土梁弯曲试验方法一、前言混凝土梁是建筑中常用的横向承载构件，其承载能力的大小与弯曲性能有直接关系。
因此，混凝土梁弯曲试验是评价混凝土梁强度和刚度的重要方法之一。
本文将介绍混凝土梁弯曲试验的方法。
二、试验设备1. 轴向拉压试验机：用于测定混凝土梁的抗压强度。
2. 试验机加载系统：用于对混凝土梁进行弯曲加载。
3. 测量仪器：用于测量混凝土梁的变形和应力。
三、试验准备1. 样品制备：按照设计要求，制备混凝土梁样品。
2. 样品保养：样品制备后应在湿润环境下养护，保持水分。
3. 样品标记：在样品上标记试验编号、制备日期、尺寸等信息。
四、试验步骤1. 轴向压缩试验：测定混凝土梁的抗压强度。
（1）将混凝土梁放置在轴向拉压试验机上，调整试验机的压力头位置，使其与混凝土梁的中心轴线重合。
（2）开始加载，直到混凝土梁破坏，记录断裂荷载。
（3）根据断裂荷载计算混凝土梁的抗压强度。
2. 梁弯曲试验：测定混凝土梁的弯曲性能。
（1）将混凝土梁放置在试验机加载系统上，调整加载系统的位置，使其支撑点与混凝土梁的支撑点对齐。
（2）开始加载，记录不同荷载下混凝土梁的挠度和应变。
（3）根据荷载-挠度曲线和应变-应力曲线计算混凝土梁的弯曲刚度和弯曲强度。
五、试验注意事项1. 样品尺寸：混凝土梁的尺寸应符合设计要求，不得出现明显的缺陷和裂纹。
2. 试验环境：试验室应保持稳定的温度和湿度，避免外部因素影响试验结果。
3. 试验过程：试验过程中应注意数据记录和保持荷载的稳定性。
六、结论混凝土梁弯曲试验方法是评价混凝土梁强度和刚度的重要方法之一。
通过测定混凝土梁的弯曲刚度和弯曲强度，可以为建筑结构的设计和施工提供参考依据。
在试验过程中，应注意样品尺寸、试验环境和试验过程等因素，保证试验的准确性和可靠性。
自密实混凝土试验方法
自密实混凝土试验方法自密实混凝土作为一种高性能混凝土，在工程中得到广泛应用。
为了确保自密实混凝土的质量和性能，需要进行一系列的试验检测。
以下是自密实混凝土的主要试验方法：一、原材料检测1. 水泥：检测水泥的强度等级、安定性、凝结时间等指标，确保符合设计要求。
2. 骨料：检测骨料的粒径、含泥量、泥块含量、坚固性等指标，确保满足规范要求。
3. 外加剂：检测外加剂的品质和性能，确保与水泥和其他原材料相容。
二、坍落度测试坍落度是评估自密实混凝土工作性能的重要指标。
通过坍落度试验，可以检测混凝土的流动性、黏聚性和保水性。
根据试验结果，调整配合比和外加剂用量，优化自密实混凝土的工作性能。
三、扩展度测定扩展度试验用于测定自密实混凝土在一定时间内横向膨胀的尺寸，以评估其填充能力和抗裂性能。
通过调整配合比和外加剂用量，可以控制自密实混凝土的扩展度，提高其抗裂性能。
四、含气量评估含气量是影响自密实混凝土耐久性的重要因素。
通过含气量试验，可以检测混凝土中的含气量，并据此调整配合比和外加剂用量，优化混凝土的耐久性。
五、强度检测强度是评估自密实混凝土性能的重要指标。
通过抗压强度、抗折强度等试验，可以检测自密实混凝土在不同龄期的强度表现，确保其满足设计要求。
根据试验结果，优化配合比和外加剂用量，提高自密实混凝土的强度性能。
六、硬化速度观察硬化速度是评估自密实混凝土凝结时间的重要指标。
通过观察混凝土在一定时间内的硬化程度，可以评估其凝结时间和硬化速度。
根据工程需要，调整配合比和外加剂用量，控制自密实混凝土的硬化速度。
七、抗渗性能评定抗渗性能是评估自密实混凝土耐久性的重要指标之一。
通过抗渗试验，可以检测自密实混凝土的抗渗等级，评估其防水性能。
根据试验结果，优化配合比和外加剂用量，提高自密实混凝土的抗渗性能。
八、收缩率测定收缩率是评估自密实混凝土体积稳定性的重要指标。
通过收缩率试验，可以检测混凝土在不同龄期的收缩率，评估其体积稳定性。
混凝土弯曲试验方法
混凝土弯曲试验方法一、前言混凝土是一种广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程领域的材料。
在使用混凝土进行工程建设时，为确保其性能和质量，需要进行一系列试验。
其中，混凝土弯曲试验是一种较为常见的试验方法。
本文将详细介绍混凝土弯曲试验的方法及注意事项。
二、试验原理混凝土弯曲试验的原理是利用一定长度的混凝土试件在受力作用下弯曲产生的变形，来评估混凝土的强度和韧性。
在试验中，试件通常采用标准的梁形样品，将其放置在支承点上，通过在中央施加一定的荷载，使试件发生弯曲，并记录试件在荷载下的变形情况，最终计算出混凝土的弯曲强度和韧性等指标。
三、试验设备及材料1. 弯曲试验机：用于施加荷载，产生试件弯曲变形；2. 试件支承装置：用于固定试件，并提供一个支承点，使试件在该点处弯曲；3. 计量装置：用于记录试件在荷载下的变形情况；4. 混凝土试件：采用标准的梁形样品，尺寸为100mm×100mm×500mm，按照规定的配合比制备。
四、试验步骤1. 制备混凝土试件：按照规定的配合比制备混凝土试件，并进行养护，以确保试件的质量；2. 准备试验设备：检查弯曲试验机、试件支承装置和计量装置是否正常，确保试验设备处于良好的工作状态；3. 安装试件：将制备好的混凝土试件放置在试件支承装置上，调整支承点的位置，使其与试件中心线重合；4. 调整试验参数：按照试验要求，调整荷载速度、试验温度等参数，以确保试验结果的准确性；5. 施加荷载：在试件中央施加荷载，使试件产生弯曲，并记录试件在荷载下的变形情况；6. 计算试验结果：根据试验记录，计算出混凝土的弯曲强度、韧性等指标。
五、注意事项1. 试件制备：混凝土试件应按照规定的配合比制备，并进行充分的养护，以确保试件的质量；2. 试验设备：弯曲试验机、试件支承装置和计量装置应按照规定进行检验和维护，确保其正常工作；3. 试验参数：在进行试验前，应按照试验要求进行试验参数的调整，以确保试验结果的准确性；4. 试件安装：在安装试件时，应确保试件与支承点的位置准确，并进行适当的调整，以避免试件出现不均匀受力的情况；5. 试验记录：在试验过程中，应详细记录试件在荷载下的变形情况，以便后续计算试验结果；6. 试验安全：在进行试验时，应注意安全，确保试验人员和周围人员的人身安全。
混凝土梁静载弯曲试验的操作指南
混凝土梁静载弯曲试验的操作指南一、前言混凝土梁静载弯曲试验是材料力学中常用的试验方法之一，其目的是研究混凝土梁的弯曲性能，为工程设计提供理论依据。
本文将详细介绍混凝土梁静载弯曲试验的操作指南。
二、试验设备与材料1. 设备（1）混凝土梁试验机：能够控制试验负载，测量应变和变形的试验机。
（2）应变计：用于测量混凝土梁试件的应变。
（3）加压泵：用于为应变计供电。
2. 材料（1）混凝土：按照设计要求配制的混凝土。
（2）钢筋：按照设计要求配制的钢筋。
（3）模具：用于制作混凝土梁试件的模具。
三、试验准备1. 制作混凝土梁试件（1）按照设计要求配制混凝土。
（2）将混凝土倒入模具中，并整理表面。
（3）按照设计要求放置钢筋。
（4）养护混凝土梁试件，并在规定时间内拆模。
2. 安装应变计（1）在混凝土梁试件上粘贴应变计。
（2）为应变计供电。
（3）校准应变计。
3. 安装混凝土梁试件（1）将混凝土梁试件安装到试验机上。
（2）调整试验机，使其与混凝土梁试件垂直。
（3）在试验机上连接应变计。
4. 试验前的检查（1）检查试验机的各项功能是否正常。
（2）检查混凝土梁试件的尺寸是否符合设计要求。
（3）检查应变计的安装是否牢固。
四、试验操作1. 试验前的设置（1）根据设计要求设置试验负载。
（2）调整试验机，使其与混凝土梁试件垂直。
2. 施加负载（1）开始施加负载。
（2）记录试验机施加负载的值。
（3）记录应变计的应变值。
（4）记录混凝土梁试件的挠度。
3. 增加负载（1）根据设计要求增加负载。
（2）记录试验机施加负载的值。
（3）记录应变计的应变值。
（4）记录混凝土梁试件的挠度。
4. 卸载（1）卸载试验机。
（2）记录卸载后混凝土梁试件的挠度。
五、试验结果处理1. 处理试验数据（1）将试验数据输入计算机。
（2）计算试验数据的平均值。
2. 分析试验结果（1）根据试验结果分析混凝土梁试件的弯曲性能。
（2）为工程设计提供理论依据。
六、试验注意事项1. 制作混凝土梁试件时，应严格按照设计要求进行。
混凝土弯曲试验的标准方法
混凝土弯曲试验的标准方法混凝土弯曲试验是评估混凝土材料弯曲性能的一种重要方法。
该试验可以用于评估混凝土材料的弯曲强度、弯曲模量、断裂韧性等指标。
本文将详细介绍混凝土弯曲试验的标准方法。
一、试验目的混凝土弯曲试验的目的是评估混凝土材料的弯曲性能，包括弯曲强度、弯曲模量、断裂韧性等指标，为混凝土结构的设计和施工提供基础数据。
二、试验原理混凝土弯曲试验是通过在混凝土试件上施加弯曲载荷，观察试件的变形和破坏情况，来评估混凝土材料的弯曲性能。
试验中所使用的试件形状和尺寸应符合相关标准。
三、试验设备和材料1. 试验设备：弯曲试验机、移动式支承、标准试件制备设备等。
2. 试验材料：混凝土试件。
四、试件制备1. 试件形状：标准试件形状为长方形，尺寸为150mm×150mm×500mm。
2. 试件制备：试件制备应符合相关标准要求。
五、试验程序1. 试件破坏前的预处理：试件应在试验前进行充分的养护，试验前应进行试件质量检查。
2. 试验参数设置：试验中应设置合适的加载速率和加载方式，以及合适的试验条件。
3. 试验过程：在试验机上施加弯曲载荷，观察试件的变形和破坏情况。
4. 试验数据处理：根据试验数据计算试件的弯曲强度、弯曲模量、断裂韧性等指标。
六、试验结果分析1. 弯曲强度：试验结果中的弯曲强度为试件破坏时所承受的最大弯曲应力。
2. 弯曲模量：试验结果中的弯曲模量为试件在弯曲过程中所表现出的刚度。
3. 断裂韧性：试验结果中的断裂韧性为试件在破坏前所能吸收的能量大小，是评估混凝土结构抗震能力的重要指标。
七、试验注意事项1. 试验操作人员应熟悉试验操作步骤和注意事项。
2. 试验设备及试件应符合相关标准要求。
3. 试验过程中应注意试件的变形和破坏情况，确保试验数据的准确性。
4. 试验完成后，应对试验设备和试件进行清洁和保养。
八、试验标准混凝土弯曲试验的标准方法包括国家标准、行业标准和企业标准等，如GB/T50081-2002《混凝土强度试验方法标准》、JGJ/T152-2008《混凝土工程结构试验规程》等。
混凝土梁抗弯强度标准试验方法
混凝土梁抗弯强度标准试验方法一、前言混凝土梁抗弯强度是评价混凝土结构抗弯性能的重要指标之一。
为确保混凝土梁抗弯性能的可靠性，需要建立科学合理的标准试验方法。
本文将介绍混凝土梁抗弯强度标准试验方法，以供相关人员参考。
二、试验方法步骤1.试验前准备（1）混凝土梁制作：混凝土梁采用普通混凝土，按照设计要求配制混凝土，并在模板内震实，养护28天。
（2）试件标记：在试件上进行标记，标记试件编号、试验日期、试件尺寸等信息。
（3）试验设备准备：准备试验台、加载设备和测量设备等。
2.试验操作步骤（1）试件安装：将试件放置在试验台上，调整试件位置，保证试件水平摆放。
（2）加载：在试件中心位置施加荷载，并以适当的速率加载，直至试件破坏。
（3）记录数据：在加载过程中，使用测量设备记录试件变形和荷载数据，并将数据记录在试验记录表中。
3.试验结果处理（1）计算试件抗弯强度：根据试验数据计算试件抗弯强度，公式为：f_b = M/(b*h^2/6)，其中，f_b为混凝土梁抗弯强度，M为试件破坏时的弯矩，b为试件宽度，h为试件高度。
（2）计算试件的变形量和变形率：根据试验数据计算试件的变形量和变形率，公式为：δ = ΔL/L，ε = δ/L，其中，ΔL为试件在试验过程中的变形量，L为试件长度。
（3）分析试验结果：根据试验结果进行分析，得出试件的抗弯强度、变形量和变形率等性能指标。
三、试验注意事项1.试件制作：试件应按照设计要求制作，严格控制配合比和养护时间等因素，确保试件质量符合要求。
2.试验设备：试验设备应符合标准要求，并经过校准和检验。
3.试验操作：试验过程中应仔细操作，注意试件的安装和加载，确保试验数据的准确性。
4.试验数据处理：试验数据应进行准确的处理，计算出试件的抗弯强度、变形量和变形率等指标，并进行分析和评价。
四、试验结果评价标准1.抗弯强度：按照设计要求计算试件抗弯强度，评价试件的抗弯性能。
2.变形量和变形率：按照设计要求计算试件的变形量和变形率，评价试件的变形性能。
自密实混凝土标准与试验方法
自密实混凝土标准Ⅰ. 坍落流动度测试方法1.应用范围本标准适用于最大粗集料尺寸不超过40mm的自密实混凝土的坍落流动度试验方法。
2.仪器2.1 坍落度筒，采用《水运工程混凝土试验规程》（JTJ270—98）规定的坍落度筒尺寸。
2.2 钢板，底板采用坚硬不吸水材料，最小边长为800mm的正方型，底板中央有圆形标记，更外围标记有直径为500mm的同心圆。
2.3 刮刀、铲、直尺、秒表3.步骤3.1 用湿布擦拭坍落度筒的内外表面和平板表面。
将坍落度筒放在水平放置的平板上。
3.2 按照方法A或者方法B向坍落度筒内填充试样。
方法A对应于实际建筑物不需要振捣的情况，方法B则对应于需要振捣的情况。
在方法A中，混凝土不需插捣或者震动，连续填充。
在方法B中，混凝土分三层填充，每层深度相同。
用捣棒先使每层水平，然后均匀插捣5次。
注意：（1）水平状态要保持在同一等级上。
（2）准备的试样盛于容器中，向坍落度筒内倒入混凝土并使混凝土均匀分布。
3.3 应在2分钟内将混凝土填充到坍落度筒内。
3.4 抹平混凝土上表面，使其与坍落度筒的上边缘水平，然后立刻垂直向上提起坍落度筒，提升速度稳定并不能有间断［6］。
当混凝土的流动停止以后，测量最大直径以及与其成直角方向的直径，取两个直径的平均值作为坍流度。
测量只进行一次。
注意：（3）提升坍落度筒至300mm高度的时间应为2到3秒。
3.5 对于500mm流动时间，要测量从提起坍落度筒直到最大直径达到500mm所用的时间，使用秒表测量至0.1秒。
3.6 若要测量流动结束时间，就要用秒表测量从提起坍落度筒开始，直到流动停止所用的时间。
备注：当需要测量坍落度时，应测量混凝土中心的垂直下落高度，将其作为坍落度。
测量的坍落度精确至5mm。
4.结果对坍流度值（mm），成直角方向的两个直径值的测量应精确至1mm。
平均值精确至5mm。
备注：如果混凝土扩展流动的形状明显偏离圆形，其坍流度直径的差异达到50mm或者更大时，就需要从同一批次的混凝土中另外取样来重新进行测试。
混凝土密实性试验方法
混凝土密实性试验方法一、引言混凝土密实性是混凝土结构中的一个重要性能，它直接影响着混凝土的强度、耐久性、抗渗透性等性能，因此对混凝土密实性进行测试是非常必要的。
本文将介绍混凝土密实性试验的方法。
二、试验目的本试验的目的是测定混凝土的密实性，包括干密度、饱和密度、空隙率、孔隙率等指标。
三、试验仪器与材料1.密度杯：用于测定混凝土的干密度和饱和密度。
2.电子天平：用于测定混凝土的质量。
3.振动器：用于混凝土的振捣。
4.混凝土试件模具：用于制备混凝土试件。
5.试验用水：用于混凝土试件的制备和试验。
6.试验用混凝土：按照设计要求制备的混凝土。
四、试验步骤1.制备混凝土试件：按照设计要求制备混凝土试件，并在模具内振捣3-5次以排出气泡。
2.测定试件质量：用电子天平测量试件的质量，并记录下来。
3.测定试件干密度：将试件放入密度杯中，并将密度杯放在振动器上振动3-5分钟，使试件内的气泡排出，然后记录下试件的干重和密度杯容积，计算出试件的干密度。
4.测定试件饱和密度：将试件浸泡在水中，使其完全饱和，然后在密度杯中测量试件的湿重和密度杯容积，计算出试件的饱和密度。
5.计算孔隙率和空隙率：根据试件的干密度和饱和密度计算出孔隙率和空隙率。
五、试验注意事项1.混凝土试件制备时，应严格按照设计要求进行。
2.试件内应无气泡，应通过振动器进行振捣以排出气泡。
3.试件测量时应注意精度，尽量消除误差。
4.试验过程应注意安全，避免发生意外事故。
六、试验结果分析试验结果可以反映混凝土的密实性，干密度和饱和密度越大，空隙率和孔隙率越小，说明混凝土密实性越好。
根据试验结果，可以调整混凝土配合比，以达到设计要求。
七、结论本试验利用密度杯、电子天平、振动器等仪器，对混凝土的密实性进行了测定，得出了混凝土的干密度、饱和密度、孔隙率和空隙率等指标。
通过试验结果的分析，可以调整混凝土配合比，以达到设计要求。
自密实混凝土工作性能测试方法
自密实混凝土工作性能测试方法自密实混凝土是高性能混凝土发展方向，国内外对自密实混凝土的测试方法开展研究，并制定相应的标准，测试方法种类和评价标准种类繁多，尚未取得统一。
本文着重阐述了自密实混凝土工作性能的测试方法，分别对工作性能的流动性、填充性、黏聚力、钢筋通过性能、抗离析性的测试方法和控制指标做了详细分析和论述。
自密实混凝土区别于普通混凝土的最大特点在于对拌合物工作性能的要求，主要包括流动性、填充性、黏聚力、钢筋间隙通过性和抗离析性等，通常这几项指标并不需要同时达到最佳，而是根据自密实混凝土应用特点着重对其中一项或者几项做主要要求。
由于工作性能的显著差异，仅仅采用普通混凝土工作性能测试方法和指标（如坍落度和针入度）已经不能完全满足需要，目前实验室和施工现场通常采用坍落度、坍落扩展度、T50cm时间、L 型仪、U 型仪、V 型漏斗、筛分法等其中的一种或几种组合控制自密实混凝土工作性能。
流动性与填充性能：主要方法为坍落度和坍落扩展直径测试，简单易行，试验装置和方法与普通混凝土基本相同，只是混凝土装入坍落度筒时不振捣，以坍落扩展直径、坍落度作为控制指标。
坍落扩展直径有4 种级别：（1）坍落扩展直径在550~650 mm 之间，主要用于不配筋或者配筋量很少的结构，并且混凝土从上至下浇筑；（2）坍落扩展直径为660~750 mm，主要用于普通钢筋混凝土结构，如墙、柱等；（3）坍落扩展直径为760~850mm，此时石子最大粒径宜小于16 mm，主要用于密集配筋、形状复杂或者从模板下面浇筑的结构。
（4）坍落扩展直径大于850 mm，主要用于一些对混凝土流动性和填充性要求更高的部位和结构，如加固修补等。
混凝土最大骨料粒径宜小于12 mm，并且要特别注意保证高流动下的抗离析性。
黏聚力与流动性：主要测试方法有T50cm时间、V 型漏斗和O 型漏斗等方法。
T50 cm时间是以混凝土从坍落度筒中流出摊平为直径50 cm 范围的时间作为评价指标，对T50cm时间的控制有2 个级别：（1）T50cm流动时间在2 s 以内，这样的自密实混凝土有很好的表面特征与良好的填充性，但拌合物容易发生离析；(2) T50cm 流动时间大于2 s，这种混凝土可能会受表面气泡影响，表面常有孔洞现象，抗离析性好，对模板侧压力也比较小。
混凝土自密实性能检测技术规程
混凝土自密实性能检测技术规程一、前言混凝土自密实性是指混凝土中的孔隙率低于一定水平，防止外界介质进入混凝土内部，从而提高混凝土的耐久性和使用寿命。
本文旨在介绍混凝土自密实性能检测的技术规程，以便工程师、技术人员和实验室人员能够准确地进行混凝土自密实性能检测，提高混凝土的质量。
二、检测设备1. 水泥试验室水泥试验室用于测试混凝土中的孔隙率。
它由一台高压水泵、一个高压水槽和一个压力表组成。
2. 水浸试验设备水浸试验设备用于测试混凝土样本的自密实性。
它由一个水槽、一个电子秤和一个浸泡筒组成。
3. 毛细管压力计毛细管压力计用于测试混凝土的毛细管吸水性能。
它由一个玻璃管、一个压力计和一个水槽组成。
4. 气相质谱仪气相质谱仪用于测试混凝土的气体渗透性能。
它由一个样品室、一个检测器和一个压力调节器组成。
5. 反射式光学显微镜反射式光学显微镜用于测试混凝土的微观结构。
它由一个显微镜、一个光源和一个图像处理器组成。
三、检测方法1. 混凝土中的孔隙率测试方法（1）制备样品：准备混凝土样品，并用水泥试验室测试混凝土中的孔隙率。
（2）透水试验：将样品放入水槽中，用水压力将混凝土中的孔隙充满水，测量水的渗透量。
（3）浸泡试验：将样品放入水槽中，用电子秤测量混凝土的重量，然后将混凝土浸泡在水中，测量混凝土在不同时间的重量变化。
（4）毛细管吸水性能测试：将样品放入水槽中，通过毛细管压力计测量混凝土的毛细管吸水性能。
2. 混凝土自密实性测试方法（1）制备样品：准备混凝土样品，并将样品放入水槽中，浸泡24小时，然后将混凝土样品从水中取出并抹干。
（2）气相渗透测试：将样品放入样品室中，调节压力，测量气体的渗透量。
（3）显微镜观察：将样品放入显微镜中，观察微观结构的变化，以评估混凝土的自密实性。
四、检测结果的处理和分析1. 孔隙率测试结果的处理和分析（1）透水试验结果：根据测量的水的渗透量计算混凝土中的孔隙率。
（2）浸泡试验结果：根据测量的混凝土重量变化计算混凝土中的孔隙率。
混凝土弯曲试验标准方法
混凝土弯曲试验标准方法一、前言混凝土是建筑中广泛使用的一种材料，其力学性能的测试对于建筑设计和施工至关重要。
本文将介绍混凝土弯曲试验标准方法，包括试验设备、试验样品的制备、试验过程和数据处理等方面的内容。
二、试验设备1. 弯曲试验机弯曲试验机是进行混凝土弯曲试验的必备设备，其主要组成部分包括上下两个支座、加载装置和测量装置。
按照国际标准，弯曲试验机的最大载荷应该为300kN。
2. 测量设备为了准确地测量混凝土样品的变形和加载情况，需要配备一些测量设备，包括应变计、位移计等。
应变计的安装位置和数量应该符合国际标准的要求。
3. 制样设备制备混凝土试样的设备主要包括混凝土搅拌机、振动台等。
混凝土搅拌机的容量应该能够满足试验要求，振动台的振动频率和振幅应该符合国际标准。
三、试验样品的制备1. 样品尺寸混凝土弯曲试验的样品应该为梁状，其尺寸应该符合国际标准要求。
一般来说，梁的长度应该为3倍梁高，梁宽应该为梁高的1/3到1/4，梁高应该为100mm以上。
2. 混凝土配合比和浇筑制备混凝土样品时，需要根据设计要求确定混凝土的配合比，并按照标准操作流程进行混凝土搅拌和浇筑。
在浇筑完成后，需要用振动台将混凝土振实并平整表面。
3. 样品养护混凝土样品在浇筑完成后需要进行养护，以达到试验要求。
养护期一般为28天，养护环境的温度和湿度应该符合国际标准的要求。
四、试验过程1. 试验前准备在进行混凝土弯曲试验前，需要检查设备和测量设备的状态，确认试验样品的尺寸和质量符合国际标准的要求。
同时，需要对试验过程中的环境条件进行检查，确保符合国际标准的要求。
2. 试验实施试验过程中需要按照标准要求进行操作，包括试验样品的放置和夹紧、加载的速率和最大载荷等。
试验过程中需要及时记录数据，并保证数据的准确性和可靠性。
3. 试验后处理试验结束后，需要对试验数据进行处理，包括计算混凝土的弯曲强度、弹性模量等参数。
同时需要对试验样品进行检查，确定试验是否合格。
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．
考 察轴 压 比 和 自 密实 混 凝 土 强度 对 自密 实混 凝 土 加 固后 柱 的 抗 震性 能 的 影 响
关键词 自密 实混 凝 土 ： 固 ； 弯 构件 ： 验 方 法 加 压 试
Ｓｅｆ ｃ ｍ ｐ ｃ ｉｇ ｃ ｎ ｒ ｔ ｅ ｎｏ ｃ ｄ ｂ ａ — ｏ ｕ ｅ ｔｍ ｅｈ ｄ ｌ ｏ － ａ ｔ ｏ ｃ ｅ ｅ ｒ ｉｆ ｒ ｅ ｅ ｍ ． ｌ ｍｎ ｔ ｓ ｔ ｏ ｎ ｃ
第 ３期 （ 第 １ ６期 ） 总 １
翘 建 螺
工应■ 程 用
自 塞 宾 混 ｚｚｒ 压 弯 构 件 的 残 验 方 － ｔｃ ｚ圆 去
黄 国 忠
（ 建 省 建设 工 程 管 理有 限公 司 ， 建 福 州 ３ ０ ０ ） 福 福 ５ ０ １
摘 要 本 文进 行 了 自密 实 混凝 土加 固钢 筋 混 凝 土 压 弯构 件 的抗 震 性 能 试 验 研 究 采 用 双 面加 固 的形 式 ． 以
力 ）新 加 部 分 在 加 固后 并 不 立 即分 担 荷 载 ． 是 在 新 增 荷 载 ， 而
下 （ 第 二 次 加 载 情 况 下 ） 开始 受 力 。为 验证 加 工 前 取 一 试 验 加 固 构 件 进 行 二 次 受 力 试
螺 杆 加 力 的 方 法 来 实 现 构 件 新 混 凝 土 养 护 期 间 一 次 受 力 的
寸 为 ２０ ０ ｍｍｘ ０ ｍ ３ ０ ｍ， 自密 实 高 性 能 混 凝 土 采 用 的 材 料 为 ：
４ ． 石 牌 硅 酸 盐 水 泥 ，～ ０ ２５炼 ５ １ｍｍ 碎 石 ，． 度 模 数 的 中砂 ． ２７细
．
Ｋｅ ｒ ｓ ｓ ｌ ｃ ｍｐ ｃ ｉ ｇ ｃ ｎ ｒ ｔ ｅｎ ｏ ｃ ｄ ｂ ａ ｃ ｌ ｍｎ ｔ ｓ ｐ ｏ ｒ ｍ ｙ ｗｏ ｄ ： ｅ － ｏ ａ ｔ ｏ ｃ ｅ ｅ ｒ ｉ ｆｒ ｅ ｅ ｍ— ｏ ｕ ｅ ｔ ｒ ｇ ａ ｆ ｎ
１ 概 况
某 图书 馆工 程 为 上 世 纪 ９ Ｏ年 代 初 建 筑 ， 由 于 使 用 年 限 过 长 、 工 质 量 差 ， 加上 抗 震 要 求 提 高 、 用 功 能 改 变 等 自 施 在 使 然 因素 和 社 会 因 素 ，致 使 该 图 书 馆 达 不 到 各 方 面 的 使 用． 要
受 到 很 大 的 轴 向力 ， 防 止 构 件 端 发生 局 部 受 压 破 坏 以 及 为 为 方 便 试 件 和装 置 连 接 ， 构 件 端 焊 有 钢板 。 在
３２ 二 次 受 力 的实 现 及 加 固方 式 的 确 定 ＿
２ 加 固 方案
针 对 本 加 固工 程 ， 计 选 用 自密 实 混 凝 土 增 大 截 面 法 进 设
在 试 验 过 程 中 ， 向 力 由 １０ 分 离 式 油 压 千 斤 顶 、Ｂ — 轴 ０ｔ Ｚ ４
５ ０型 电 动 油 泵 、Ｓ ８ ０恒 流 式 静 态 应 变 仪 、０ ａ压 力 传 ０ Ｔ３ ６ ６ＭＰ
感 器 等组 成 的 系 统 维 持 。通 过 观 察 静态 应 变 仪 和 油泵 上 的 压 力 表 ， 时 调 整 以维 持 轴 力 的恒 定 。 及 对 于 加 固 构 件 ， 实 现 构 件 的 二 次 受 力 ， 原 构 件 的 加 要 在 固及 新 混 凝 土 养 护 期 间 必须 维持 轴 力 的恒 定 。本 次 试 验 采 用
验。 ３ １ 试 件 的 制 作 ．
求 ，现 欲 将 该 图书 馆 进 行 加 固后 作 为 旁 边 办 公 大 楼 的 附 属
楼。
根 据 试 验 标 准 及 所 用 试 验 装 置 的 要 求 ． 验 加 固 柱 长 度 试 定 为 １ ０ ｍ 加 固前 后 剪 跨 比分 别 为 ４ ２ ３ ４ ７ ０ ｍ， ． ．． 。柱 端 由 于 ７ ｏ
行 加 固 ， 照 设 计 要求 编 制 了 专 门 的加 固 方 案 ， 固 方 案 摘 按 加
要如下 ：
（） １ 自密实 高性 能混 凝 土 配 比 。 该 图 书 馆 原 结 构 柱 截 面 尺 寸为 ２ ０ ｍｘ ０ ｍ 原 混 凝 土 强 度 为 Ｃ ５ 加 固 后 截 面 尺 ０ ｍ ２ ０ ｍ， ２，