压裂液简介

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压裂液的特点与适用范围

压裂液的特点与适用范围一、水基压裂液水基压裂液是以水作为分散介质（溶剂），再添加多种添加剂配制而成的一种压裂液。

按稠化方式和稠化程度不同分为水基冻胶压裂液、线性胶压裂液和活性水压裂液。

1、水基压冻胶裂液主要由水、稠化剂、交联剂和破胶剂配制而成。

特点：粘度高，可调性好，易于控制，造缝性能好，携砂能力强；摩阻低，滤失量小，耐温、耐剪切能力好，能在指定的时间内破胶排液，配制材料货源广。

适用范围：除少数低压、油润湿，强水敏地层外，适用于大多数油气层和不同规模的压裂改造，可以完成高温、高压、深井、超深井、高砂比、大砂量等高难度压裂作业。

2、线性胶压裂液（稠化水压裂液）以稠化剂和表面活性剂配置而成的粘稠性水溶液。

特点：粘度较低，携砂性能差，降滤失性能略好，有一定造缝能力。

适用范围：主要用于压裂防砂、砾石充填、低温（小于60℃）、浅（小于1000）井的压裂改造；或用于低砂量、低砂比的煤层气或不携砂注水井压裂。

3、活性水压裂液加有表面活性剂的低粘水溶液。

特点：粘度几乎为零，滤失量大，依靠大排量可以携带较少支撑剂。

适用范围：适用于浅井低砂量、低砂比的小型解堵压裂和煤层气井压裂。

二、油基压裂液以就地原油或柴油作为分散介质与各种添加剂配制而成的压裂液称为油基压裂液。

稠化剂：磷酸酯交联剂：铝酸盐特点：粘度较高、耐温性能较好、携砂能力较强、对储集层伤害较小。

缺点：价格昂贵、施工困难、易燃。

三、泡沫压裂液泡沫压裂液是指在水力压裂过程中，以水、线性胶、水基冻胶、酸液、醇或油作为分散介质，以气体作为作为分散相（不连续相），与各种添加剂配制而成的压裂液。

按分散相类型不同，泡沫压裂液体系可以分为氮气泡沫压裂液、二氧化碳泡沫压裂液和空气泡沫压裂液。

优点：粘度高，携砂和悬砂性能好，摩阻损失小、滤失量小，液体效率高、在相同液量下裂缝穿透深度大；含水量小，密度低，气体膨胀能力强，易于压后返排，对油层污染小。

缺点：温度稳定性差，使用范围受到限制，由于井筒气—液柱的压降低，需要的施工泵压高，对于深度大于2000m以上的油气层施工难度大，设备特殊，成本较高。

压裂液

冻胶，压裂液的起始粘度高，泵送摩阻大，粘度损失也较
大。 • 有机硼、有机钛及有机锆交联剂，具有明显的缓交联特征，有利于压裂液粘度时效性控制，获得较高的裂缝粘度，提高压裂处理效果。
• 热稳定性与剪切稳定性：
•
•
由于不同类的交联剂的交联反应速度不同，而反映出
的压裂液体系的抗温和抗剪切能力不同。有机硼、有机钛及有机锆交联剂，具有明显的缓交联
1、水力压裂的作用
• （1）压裂能改造低渗透储层的物理结构，变径向流动为线性流动，降低流动阻力，增大渗滤面积，达到油气井增产、水井增注的目的； • （2）减缓层间矛盾，改善中低渗透层的开采状况； • （3）解除近井地带的堵塞； • （4）对储层物性差，自然产能低，不具备工业开采价值的探井和评价井进行压裂改造，扩大渗油面积或对油气井作出实际评价。
• 破胶剂使用浓度的影响： • 一般而言，破胶剂使用的浓度越高，破胶越彻底，破胶时间越短，对地层损害越小。但同时也会造成压裂液粘
度的提前损失，影响压裂液的造缝能力。如果不采取任何
措施，过分的增加破胶剂浓度，不然会引起压裂液粘度的大幅下降，甚至提前脱砂，导致施工失败。
3、4压裂液对导流能力的影响
、锆等金属螯合物交联压裂液对支撑裂缝导流能力有严重
的伤害，清洁返排能力远低于硼交联压裂液。 • 交联剂用于压裂液时不应仅考察交联和耐温程度，注重保护油藏、按温度和油藏条件选用适应的交联剂成为必须遵守的原则。
3、破胶剂把高粘度压裂液留在裂缝中将降低支撑剂充填层对油和气的渗透性，从而影响了压裂作业的效果。因此压裂施工结束后，为了让施工液体能尽快的从井下
特征，使得体系初始粘度不高，而经过高温和连续剪切后
，平衡粘度明显高于无机硼（硼砂体系）。 • 一般而言，硼砂交联羟丙基瓜胶体系可用于80℃以下的地层，而有机硼、有机钛及有机锆交联的羟丙基瓜胶体系可抗160℃。

压裂液配制应注意的问题及解决方法

提供交联离子
代表产品
甲醛 APS、胶囊 NaOH、Na2CO3 KCl、NH4Cl 柴油、煤油、粉陶丙烯酰胺共聚物
EDTA 硫代硫酸钠阴、阳离子表面活性剂 YL-JL-4、CYB-160
第二页，共19页。
目录
第三页，共19页。
二、配液前准备工作
1、压裂液罐准备按照设计液量准备压裂液罐；
罐内无机、水基交联冻胶压裂液体系组成
添加剂名称
杀菌剂破胶剂 pH调节剂粘土稳定剂降滤失剂降阻剂金属离子螯合剂温度稳定剂表面活性剂交联剂
功能
灭菌降低液体粘度调节液体pH 防止粘土膨胀提高液体效率降低液体摩阻
防垢提高液体抗温能力降低液体表、界面张力
一、压裂液简介
1、压裂液的定义
压裂施工中用到的工作液；
压裂液是由多种添加剂按一定配比形成的非均质不稳定化学体系；按泵注顺序和所起的作用不同，压裂液分为前置液、携砂液和顶替液。
2、压裂液按化学性状分类（分散介质）
水基——交联冻胶
油基——稠化柴油（原油）乳化——油包水、水包油泡沫——氮气、二氧化碳、双元醇基——甲醇
第十三页，共19页。
五、常见问题及解决方法
问题二：配好的液体交联时间过快或过慢
原因1：液体循环时间短，导致pH调节剂与液体混合不均；解决方法：增加循环时间和循环排量。原因2：瓜胶和交联剂浓度较低，导致液体交联时间较长；解决方法：适当优化瓜胶和交联剂浓度。原因3：液体内含有一定浓度APS时，交联时间变短。解决方法：优化破胶剖面，在施工压力较低时，变短的交联时间可忽略不计。
4、压裂液几个重要指标参考值
瓜胶浓度（%）粘度（mpa*s）
粘
0.35

压裂液的名词解释

压裂液的名词解释压裂液是一种在油气开发领域广泛应用的液体，其主要目的是通过高压注入，将岩石裂缝和孔隙扩大，以增加原油、天然气或水资源的开采量。

一、压裂液的组成压裂液通常由水、添加剂和颗粒物组成。

水是最主要的组成部分，占总质量的90%以上。

添加剂可以是化学品，用于改变压裂液的性质，例如粘度、表面张力和酸碱性。

颗粒物则是用来支撑岩石裂缝的，常见的颗粒物有砂和陶粒。

二、压裂液的作用机制1. 压力效应：通过高压注入压裂液，可以直接扩大裂缝和孔隙的范围和规模，使能源资源更易于流动和提取。

2. 冲击效应：压裂液的注入会产生巨大的冲击力，可以破坏沉积物颗粒之间的粘结力，使其分离并形成新的裂隙。

3. 渗透效应：压裂液中的颗粒物可以填充并扩大已有的裂缝，从而增加岩石的渗透性，提高能源资源的流动性。

4. 化学效应：添加剂中的化学物质可以与岩石进行反应，改变其物理性质，从而促进裂缝的扩大和产能的提高。

三、压裂液的分类1. 水基压裂液：其中水是主要成分，添加剂一般为聚合物、表面活性剂等。

这种压裂液的优点是环境友好、成本低廉，但在一些低渗透性岩石中的应用受到限制。

2. 粘弹性压裂液：在水基压裂液的基础上，通过添加聚合物使其增加黏度和粘弹性，以提高裂缝的扩展性和岩石的渗透性。

3. 乳化油基压裂液：基于乳化油和添加剂的组合，适用于含油气资源的开采。

乳化油基压裂液具有较高的渗透性和粘附性，能够有效提高开采效率。

4. 气体压裂液：利用液体压裂液中溶解的气体，在高压下将气体释放以增加压裂效果。

这种压裂液适用于那些对液体压裂液敏感的地层。

四、压裂液的应用压裂液广泛应用于油田、天然气田和水资源开发中。

通过压裂液的注入，可以提高油气田的开采率，增加产量。

此外，压裂液还可以用于水井的清洗和增加孔隙渗透性，以提高水资源的利用效率。

总结：压裂液是一种通过高压注入岩石中，来扩大裂缝和孔隙的液体。

它的组成包括水、添加剂和颗粒物。

压裂液的作用机制主要有压力效应、冲击效应、渗透效应和化学效应。

压裂液通用技术条件

压裂液通用技术条件
一、压裂液概述
压裂液是在井中注入的一种特殊液体，用于增加裂缝渗透性以增加油气井产量。

压裂液主要由基础液体、添加剂和颗粒物组成。

二、压裂液技术要求
1. 基础液体要求
(1) 基础液体应具备良好的可控性和溶解性，以便满足不同地质条件下的需要。

(2) 基础液体应具备一定的低温稳定性和高温稳定性，在井口温度变化较大的情况下保持稳定。

(3) 基础液体应具备较低的粘度，以便能够快速在裂缝中传递压力和形成压裂裂缝。

2. 添加剂要求
(1) 添加剂应具备较好的生物降解性，以减少对环境的影响。

(2) 添加剂应具备良好的稳定性，能够在高温高压条件下保持活性。

(4) 添加剂应具备较高的溶解度，以便与基础液体充分混合。

3. 颗粒物要求
(1) 颗粒物应具备较好的流动性，能够在压裂液中均匀悬浮。

(2) 颗粒物应具备较高的破裂压力，以便在注入过程中能够产生足够的裂缝压力。

(1) 密度范围：0.8-2.5 g/cm³
(3) pH范围：5-10
(4) 低温稳定性：-20℃至井口温度
(1) 生物降解性：符合地方环保标准
(3) 黏滞度增强剂用量：0.1-1.0%
(2) 流动性：流动性良好
(3) 破裂压力：>5000 psi
以上为压裂液通用技术条件，具体参数可根据不同油气井地质条件和工艺需求进行调整。

新型压裂液概述

•压裂液固相堵塞
来源
—基液或成胶物质的不溶物 —降滤剂或支撑剂中的微粒 —压裂液对地层岩石浸泡而脱落下来的微粒 —化学反应沉淀物等固相颗粒。
作用
—形成滤饼后阻止滤液侵入地层更远处，提高了压裂液效率，减少了对地层的伤害；
—它又要堵塞地层及裂缝内孔隙和喉道，增强了乳化液的界面膜厚度而难破胶。
•压裂液浓缩
二、中原油田压裂技术现状
现有装备
机组型号
史蒂文森压裂机组哈里伯顿
-1000 哈里伯顿
-1400 哈里伯顿
-2000 史蒂文森CO2 泡沫压裂设备
哈里伯顿 -2500
投产时间
1985 1985 1990 2002 2002 2008
主要设备情况
备注
仪表车混砂车主压车（台）（台）（台）
成胶液
水冻胶压裂液添加剂
▲稠化剂
植物胶及衍生物 — 胍胶（羟丙基胍胶） — 田箐、香豆胶、魔芋胶等
纤维素衍生物 — 羧甲基纤维素钠盐（CMC） — 羟乙基纤维素（HEC） — 羧甲基羟乙基纤维素（CMHEC）
生物聚多糖 — 黄原胶
工业合成聚合物 — 聚丙烯酰胺（PAM） — 部分水解聚丙酰胺（PHPAM） — 甲叉基聚丙烯酰胺（MPAM）
水基压裂液
水基压裂液的发展经历了活性水压裂液、稠化水压裂液、水基冻胶压裂液三个阶段。
(1)活性水压裂液:是表面活性剂的稀的水溶液。 (2)稠化水压裂液：是以稠化剂及表面活性剂配制的粘稠水溶液，即增稠了的活性水压裂液。 (3)水冻胶压裂液：是用交联剂将溶于水的增稠剂高分子进行不完全交联，使具有线性结构的高分子水溶液变成线型和网状体型结构混存的高分子水冻胶。其中亦添加了表面活性剂。它实际上就是交联了的稠化水压裂液。

压裂液的主要成分

压裂液的主要成分压裂液是一种在油气井压裂作业中使用的重要工艺液体，它主要由多种成分组成。

本文将详细介绍压裂液的主要成分及其作用。

一、水水是压裂液的主要成分之一，通常占到总体积的90%以上。

水的主要作用是作为溶剂，用于溶解其他成分，形成均匀的液体，从而提高压裂液的流动性和扩散性。

此外，水还可以与其他添加剂发生化学反应，形成一些有益的产物，进一步增强压裂效果。

二、砂砂是压裂液中的固体颗粒成分，通常用于增加液体的黏稠度和密度，从而增加液体在井下的扩散能力。

砂的选择和使用需要考虑到其颗粒大小、形状和硬度等因素，以保证在压裂过程中能够达到预期的效果。

三、聚合物聚合物是一种高分子化合物，可以增加压裂液的黏稠度和粘度。

通过添加聚合物，可以提高液体在井下的携砂能力，增加压裂液在裂缝中的停留时间，从而增强裂缝的封堵能力。

此外，聚合物还可以形成一层薄膜覆盖在岩石表面，减少与岩石的摩擦，降低能量损失。

四、添加剂除了上述成分外，压裂液中还常常添加一些特定的化学物质，以实现特定的效果。

例如，pH调节剂可以调节液体的酸碱度，控制液体与岩石的相互作用；抗菌剂可以防止细菌和微生物的滋生，保持液体的稳定性；分散剂可以防止砂颗粒结团，保持液体的均匀性等。

这些添加剂的选择和使用需要根据具体的井下情况和作业需求来确定。

五、润滑剂润滑剂是一种用于减少液体与井壁以及管道摩擦的添加剂。

润滑剂可以降低液体在井下的阻力，提高液体的流动性和扩散性，从而增加压裂作业的效率。

此外，润滑剂还可以减少液体与管道之间的摩擦，降低能量损失。

六、酸化剂酸化剂是一种用于改善岩石导流能力的添加剂。

通过添加酸化剂，可以溶解岩石中的一些碳酸盐矿物，扩大裂缝的面积和长度，提高岩石的导流能力，增加压裂液在裂缝中的渗透能力。

压裂液的主要成分包括水、砂、聚合物、添加剂、润滑剂和酸化剂等。

这些成分各自具有不同的作用，通过合理的配比和使用，可以提高压裂作业的效率和效果。

在实际应用中，需要根据具体的工作条件和要求，选择合适的压裂液成分，并进行适当的调整和优化，以达到最佳的压裂效果。

煤层气行业压裂液-相当经典

力，提高泵送效率。
02
煤层气行业压裂液的应用
煤层气开采中的压裂液应用
压裂液在煤层气开采中起到关键作用，通过向煤层中注入压裂液，能够使煤层产生裂缝，增加煤层气的渗透性，从而提高煤层气的产量。
压裂液的选择需要根据煤层的特点和开采条件进行优化，以确保压裂效果和煤层气的开采效率。
煤层气增产中的压裂液应用
高效化
随着煤层气开采技术的发展，对压裂液的效率要求越来越高。未来压裂液的发展将更加注重高效化，以提高煤层气开采效率。
环保化
环保要求日益严格，未来压裂液的发展将更加注重环保性能，开发低毒、低污染、易降解的压裂液体系，以及压裂液的循环利用技术。
个性化
不同煤层地质条件对压裂液的要求不同，未来压裂液的发展将更加注重个性化，根据不同煤层地质条件定制适合的压裂液体系。
和维护较为复杂。
压裂液的作用
造缝作用
压裂液在高压下将煤层压开并形成裂缝，增加煤层气渗透面积，提高
开采效率。
支撑作用
压裂液在裂缝中起到支撑作用，防止裂缝闭合，保持煤层气渗透通道的
通畅。
携砂作用
压裂液将破碎的岩石颗粒携带至地面，保持井筒通畅，便于后续排采
作业。
降低摩擦作用
压裂液在泵送过程中可降低管路和泵的摩擦阻
在煤层气增产过程中，压裂液的注入能够扩大煤层裂缝，提高煤层气的渗透性，从而增加煤层气的产量。
针对不同的增产需求，需要选择不同类型的压裂液，如低粘度、高粘度、泡沫压裂液等，以达到最佳的增产效果。
煤层气排采中的压裂液应用
在煤层气排采过程中，压裂液的注入能够提高煤层气的解吸速度和采收率。
压裂液在排采过程中起到调节地层压力的作用，有助于控制煤层气的生产速度和采收率。同时，合理的排采制度也是提高煤层气采收率的关键因素之一。

压裂液的组成

压裂液的组成压裂液是在水井或油井中进行压裂作业时使用的一种特殊液体。

它由多种化学物质组成，以实现增强岩石裂缝的目的。

本文将详细介绍压裂液的组成成分及其作用。

1. 水：水是压裂液的主要成分，通常占到总体积的90%以上。

水的主要作用是作为压裂液的溶剂，将其他化学物质溶解在其中，并通过水的高压注入到井下岩石中，形成裂缝。

2. 砂：砂是压裂液中的固体颗粒，主要用于增加压裂液的黏度和密度。

砂颗粒的大小和形状会影响液体的流动性和裂缝的形成效果。

常用的砂颗粒有石英砂和石英砂。

3. 粘土矿物：粘土矿物是一类含有粘土矿物质的微细颗粒，可以增加压裂液的黏度和黏附性。

粘土矿物主要有蒙脱石和伊利石等，它们能够吸附在岩石表面，增加液体与岩石的接触面积，促进裂缝的扩展。

4. 改性剂：改性剂是为了增加压裂液的黏度和稳定性而添加的化学物质。

常用的改性剂有羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素等，它们能够与水分子发生作用，形成一种网状结构，增加液体的黏度。

5. 防菌剂：防菌剂主要用于防止压裂液在使用过程中受到细菌或其他微生物的污染。

常用的防菌剂有过氧化氢和环氧乙烷等，它们能够杀死细菌和微生物，保持液体的清洁。

6. pH调节剂：pH调节剂用于调节压裂液的酸碱度，以适应不同地层环境的需求。

常用的pH调节剂有氢氧化钠和硫酸等，它们能够改变液体的酸碱度，使其更适合与岩石发生反应。

7. 乳化剂：乳化剂主要用于使压裂液中的油类物质与水混合均匀，形成乳状液体。

常用的乳化剂有表面活性剂和乳化油等，它们能够降低油类物质的表面张力，使其更容易与水混合。

8. 分散剂：分散剂主要用于防止压裂液中的颗粒物质沉积和聚集。

常用的分散剂有聚丙烯酰胺和磷酸盐等，它们能够与颗粒物质发生作用，防止其沉积和聚集。

除了以上常用的组分外，压裂液中还可能包含其他化学物质，如酸化剂、阻垢剂和抗砂剂等，这些物质的使用会根据具体的井下环境和作业需求而有所不同。

压裂液的组成成分复杂多样，每种成分都有其特定的作用和作业需求。

压裂液

压裂液编辑词条流体矿(气、汽、油、淡水、盐水、热水等)在开采过程中，为了获得高产而借用液体传导力(如水力等)压裂流体层时所用的液体。

目录∙1基本内容∙2分类∙3使用条件∙4添加剂∙5未来发展方向1基本内容英文名称： fracturing fluid封隔液分为两种类型：第一种是以水作分散介质的水基压裂液如稠化水、水冻胶、水包油乳化液、水基泡沫和某些酸性溶液等。

第二种是以矿物油作分散介质的油基压裂液如稠化油、油包水乳化液、油基泡沫等。

压裂液[1]的性能要求：黏度高，润滑性好，滤失量小，对被压裂的流体层无堵塞及损害，对流体矿无污染。

压裂就是利用压力将地层压开，形成裂缝，并用支撑剂将它支撑起来，以减小流体流动阻力的增产、增注措施。

其中的支撑剂又称为压裂液。

压裂液是[2]一个总称，由于在压裂过程中，注入井内的压裂液在不同的阶段有各自的作用，所以可以分为：（1）前置液：其作用是破裂地层并造成一定几何尺寸的裂缝，同时还起到一定的降温作用。

为提高其工作效率，特别是对高渗透层，前置液中需加入降滤失剂，加细砂或粉陶（粒径 100～320 目，砂比 10% 左右）或 5% 柴油，堵塞地层中的微小缝隙，减少液体的滤失。

（2）携砂液：它起到将支撑剂（一般是陶粒或石英砂）带入裂缝中并将砂子放在预定位置上的作用。

在压裂液的总量中，这部分占的比例很大。

携砂液和其它压裂液一样，都有造缝及冷却地层的作用。

（3）顶替液：其作用是将井筒中的携砂液全部替入到裂缝中。

2分类压裂液 -水基--交联冻胶、线性胶-油基--稠化柴油（原油）、油冻胶-乳化--水包油、油包水（水基-线性、交联）-泡沫--氮气、二氧化碳、双元-醇基--甲醇-气体--纯二氧化碳3使用条件-与地层岩芯和流体配伍性良好；-能造出一定宽度、有足够导流能力的裂缝；-造缝并沿涨开的裂缝输送支撑剂；-耐温、耐剪切；-施工完成后能够破胶，迅速返排； -易于控制、安全；-经济可行4添加剂添加剂稠化剂杀菌剂破胶剂pH值调节剂表面活性剂粘土稳定剂发泡剂温度稳定剂转向剂降滤剂交联剂5未来发展方向目前国内外压裂液的研究趋势是开展具有低残渣或无残渣、易破胶、配伍性好、低成本、低伤害等特点压裂液配方体系的研究，减小压裂液对储层的伤害成为压裂液研究的热点。

压裂液

五、压裂液发展的趋势

目前应用最广泛的是水基压裂液约占总用量的 70%，但是天然植物胶压裂液、纤维素压裂液和合成聚合物压裂液存在一个共同的缺点：压裂液破胶不完全，而且破胶后残渣将残留在裂缝内，残留在裂缝中的聚合物将严重的降低支撑剂充填层的渗透率，从而伤害产层,导致压裂效果变差。清洁压裂液VES由于破胶彻底，破胶后分子量小，无残渣，克服了这一缺点，但VES依然不是最理想的压裂液。
泛，约占整个压裂液用量的70%。
水基压裂液
水基压裂液
线型压裂液
活性水压裂液稠化水压裂液
因为剪切敏感、温度稳定性差只适用于低温、浅井、低砂量和低砂比的小型解堵性压裂。
交联压裂液
水冻胶压裂液
解决了线型压裂液进行高温深
井压裂施工引起的剪切敏感、温度稳定性差等许多问题。
水基压裂液
水冻胶压裂液组成：

泡沫压裂液始于80年代，主要用于衰竭地层提高压裂的返排率和水敏地层的增产。泡沫压裂液由气相、液相、表面活性剂和其他化学添加剂组成。泡沫压裂液是一个大量气体分散于少量液体中的均匀分散体系。其组分主要有： - 气相，约70%，为内向 - 液相，约30%，为外向 - 表面活性剂（发泡剂） - 泡沫稳定剂

压裂液：压裂过程中所用的液体。它起着传递压力、形成地层裂缝和沿着张开的裂缝输送支撑剂的作用。
二、压裂液发展史

1947年首次使用压裂液用于裂缝增产； 20世纪50年代以油基压裂液为主； 50年代末60年代初，胍尔胶稠化剂问世，水基压裂液不断地发展，应用广泛，增产效果显著； 1969年首次使用交联胍胶压裂液； 80年代水基压裂液采用了延迟交联技术； 80年代研发出泡沫压裂液； 1997年Schlumberger公司开发出粘弹性表面活性剂压裂液（VES）。

简述压裂液的主要类型

简述压裂液的主要类型压裂液是一种在压裂作业中使用的特殊液体，它被注入到地下岩石中，以帮助释放天然气或石油。

压裂液的主要作用是在岩石裂缝中形成并维持一定的压力，从而扩大裂缝并增加能源的采集效率。

根据其成分和性质的不同，压裂液可以分为多种类型。

1. 水基压裂液水基压裂液是最常用的一种压裂液类型，其主要成分是水和一些添加剂。

水基压裂液具有较低的成本和良好的流体性能，适用于大多数地质条件。

此外，水基压裂液还可以通过添加一些表面活性剂和助剂来调整其黏度和流变性能，以满足不同的工作需求。

2. 油基压裂液油基压裂液是以油为基础的压裂液，其主要成分是石油或矿物油。

油基压裂液具有较高的黏度和流变性能，适用于一些需要较大压力的岩石裂缝。

此外，油基压裂液还具有较好的渗透性和稳定性，能够在高温、高压环境下保持较长时间的工作效果。

3. 乳化压裂液乳化压裂液是由水和油相互乳化而成的压裂液。

它具有水基压裂液和油基压裂液的一些优点，既有较好的流体性能，又具有较高的黏度和流变性能。

乳化压裂液在一些复杂的地质条件下具有良好的适应性，能够满足各种不同的工作需求。

4. 纳米压裂液纳米压裂液是近年来发展起来的一种新型压裂液。

它利用纳米技术将一些纳米颗粒添加到水基或油基压裂液中，以改善液体的性能和增加岩石的渗透性。

纳米压裂液具有较高的渗透能力和扩展能力，能够在地下岩石中形成更多的裂缝并提高天然气或石油的采集效率。

5. 温度敏感型压裂液温度敏感型压裂液是一种能够根据温度变化而改变其流变性能的压裂液。

它可以在低温下保持较低的黏度，以便在岩石中形成裂缝；而在高温下可以迅速增加黏度，以防止液体过度渗透并影响采集效率。

温度敏感型压裂液在一些温度变化较大的地质条件下具有良好的适应性。

总结起来，压裂液的主要类型包括水基压裂液、油基压裂液、乳化压裂液、纳米压裂液和温度敏感型压裂液。

不同类型的压裂液具有不同的性能和适应性，可以根据地质条件和工作需求选择合适的压裂液类型，以提高能源的采集效率。

压裂液(3)

曲线4表示排量Q＝0.4m3/min时，压裂液滤失系数 C与滤失体积百分比之间的关系曲线。
20
图6-8 滤失系数与缝长关系曲线
曲线分析：从1、2曲线可看出，在相同条件下，排量大，则裂缝延伸长；
从3、4曲线可看出，在压裂液性能好的情况下，滤失量减少比提高排量效果好。（需查原著： 3、4曲线的压裂液性能是否相同？）
9
若干度大于0.9，则泡沫变成雾状，其悬砂能力大大下降。
因此，施工中，控制泡沫干度是十分重要的。通常压裂施工中，将干度控制在0.7～0.8范围内。
1.特点：泡沫压裂液密度低，粘度高，悬砂能力较强，含水少，对地层污染小。但泡沫稳定性较差。
2.适用：低压地层、水敏地层和气层。存在问题：p259
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二、压裂液的滤失性
压裂液滤失原因：压裂液在裂缝中流动时，在缝内压力和地层压力之差
的作用下，使部分压裂液渗入地层的性质。
11
四、压裂液滤失系数
造壁性影响的滤失系数压裂液粘度影响的滤失系数地层流体的粘度和压缩性影响的滤失
系数
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1.受压裂液粘度控制的滤失系数C1
假设:
压裂液为牛顿型液体且作线性层流流动；压裂液呈活塞式侵入，即侵入段地层流体被顶替；压裂液和地层岩石均不可压缩；压差ΔＰv＝ＰE－Ｐs 为常数。利用达西方程，就可导出液体的滤失速度及系数。注意：当压裂液的粘度大大超过地层流体的粘度时，压裂液的滤失速度主要取决于压裂液的粘度。
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（4）泡沫压裂液泡沫压裂液实际上是一种液包气乳状液，气体是内相，
液体是外相。泡沫压裂液的基液是水，稠化水、水冻胶、酸液、醇
和油。气体有二氧化碳、空气、天然气、氮气等，起泡剂为表面活性剂。

压裂液的主要成分

压裂液的主要成分压裂液是在油气井压裂作业中使用的一种特殊液体，它在增加油气井产能方面起着重要作用。

压裂液的主要成分是由多种化学物质组成的复杂体系，包括水、添加剂、颗粒物和溶解气体等。

本文将详细介绍压裂液的主要成分及其作用。

1. 水：水是压裂液的主要成分，通常占到液体部分的80%以上。

水的主要作用是作为压裂液的溶剂，承载添加剂和颗粒物，形成流动的液体体系。

此外，水还具有稳定温度的作用，能够在压裂过程中吸收和释放热量，保持井口温度的稳定。

2. 添加剂：压裂液中的添加剂起着重要的作用，可以改变液体的性质和增强压裂效果。

常见的添加剂包括凝胶剂、分散剂、稳定剂、降粘剂等。

凝胶剂能够增加液体的黏度和粘度，形成高强度的液体胶体，增强压裂液在井壁中的附着力。

分散剂能够使颗粒物均匀分散在液体中，增加液体的携砂能力。

稳定剂能够提高压裂液的稳定性，防止液体分层和沉淀。

降粘剂能够减少液体的黏度和粘度，降低液体的流动阻力，提高压裂液的渗透能力。

3. 颗粒物：在压裂液中添加一定的颗粒物可以增加液体的携砂能力，提高压裂液对油气层的破裂能力。

颗粒物通常是细小的石英砂或陶瓷颗粒，具有高硬度和耐高温的特点。

这些颗粒物能够填充油气层裂缝中的空隙，防止裂缝闭合，保持裂缝的通透性。

4. 溶解气体：压裂液中溶解的气体主要是二氧化碳、氮气和甲烷等。

这些气体能够在压裂过程中释放出来，形成气泡，增加液体的体积和流动性。

溶解气体还能够减少液体的密度，降低液体对油气层的压力，减少井底压力对油气产能的影响。

总的来说，压裂液的主要成分包括水、添加剂、颗粒物和溶解气体等，每种成分都起着重要的作用。

水作为溶剂和稳定温度的介质，添加剂通过改变液体性质和增强压裂效果，颗粒物增加液体的携砂能力，溶解气体增加液体的体积和流动性。

这些成分的合理配比和使用可以有效提高压裂作业的成功率和油气井的产能。

压裂液介绍

杀菌剂能控制厌氧菌或喜氧菌繁殖；细菌侵袭有机聚合物，损坏其链和降低粘度。加入杀菌剂主要是为了防止因聚合物降解导致粘度下降，影响交联、携砂。
3.压裂液添加剂-简述
添加剂类型杀菌剂破胶剂 pH调节剂粘土稳定剂转向剂降滤失剂降阻剂功能杀死细菌控制 pH 使液体转向降低摩阻代表产品 1227、甲醛氢氧化钠, 醋酸粉砂, 硼酸丙烯酰胺共聚物乙酸、柠檬酸、EDTA, NTA
降低液体粘度酸, 氧化剂, 胶囊破胶剂防止粘土膨胀 KCl, NH4Cl, KCl 替代物 4 提高液体效率柴油, 颗粒, 细砂
铁离子稳定剂防止铁沉淀
表面活性剂
温度稳定剂
降低表面张力氟碳, 非离子表面活性剂保持液体粘度甲醇, 硫代硫酸钠
4.压裂液添加剂质检
（1）采油、采气工程方案要求： ①加强压裂液体系质量和技术监督管理，保证添加剂质量稳定合格，性能符合标准要求； ②加大压裂液体系中增稠剂、各种添加剂的随机抽检力度，进行定期不定期抽样； ③ （每个产建区）每季度送样至油田公司指定部门质检一次。
油基压裂液水基压裂液泡沫压裂液清洁压裂液
美国不同压裂液类型发展趋势对比
所占比例（%）
三、压裂液添加剂
1.构成水基交联冻胶压裂液体系主要包括

稠化剂杀菌剂破胶剂 pH值调节剂表面活性剂粘土稳定剂
发泡剂温度稳定剂转向剂降滤剂交联剂

三、压裂液添加剂
2.压裂液添加剂应用的基本要求

破乳剂，与原油之间配伍性好，有效破除油
液乳化。

助排剂，降低表、界面张力，增大接触角，减小毛管力，有利于压裂液返排。

互溶剂，可与烃和水互溶的化合物，降低水溶液的表面张力，促进残液的返排。

压裂液介绍

4.压裂液添加剂的质检压裂液添加剂的质检（2）抽样）
分化工库和现场应用两种取样方式，分化工库和现场应用两种取样方式，采用多点平均取样方式，采用多点平均取样方式，取样范围须包括整个药品存放空间。整个药品存放空间。将所取的试样装入清干燥的取样瓶中，并粘贴标签，洁、干燥的取样瓶中，并粘贴标签，标签中标明：产品名称、代号、批号、中标明：产品名称、代号、批号、取样日取样人。期、取样人。
3.压裂液添加剂杀菌剂压裂液添加剂-杀菌剂压裂液添加剂
所有的水含有细菌；所有的水含有细菌；水基液必须加有杀菌剂；水基液必须加有杀菌剂；杀菌剂能控制厌氧菌或喜氧菌繁殖；杀菌剂能控制厌氧菌或喜氧菌繁殖；细菌侵袭有机聚合物，损坏其链和降低粘度。细菌侵袭有机聚合物，损坏其链和降低粘度。加入杀菌剂主要是为了防止因聚合物降解导致粘度下降，影响交联、携砂。导致粘度下降，影响交联、携砂。
常用稠化剂性能
稠化剂香豆胶田菁胶胍尔胶（巴基斯坦）羟丙基田菁胶羟丙基胍尔胶（国内）羟丙基胍尔胶（美国）含水量（%） 4.5-9.0 8.0-14.0 9.5 6.0-11.0 7.0-12.0 8.2 水不溶物含量(%) 6.0-13.0 20.0-35.0 20.0 7.5-16.0 8.0-15.0 4.4 1%溶液粘度
二、压裂液概述
（2）油基压裂液体系）
适用于低压、偏油润湿、强水敏的储层。适用于低压、偏油润湿、强水敏的储层。
（3）乳化压裂液体系）
适用于水敏、低压地层。适用于水敏、低压地层。
（4）泡沫压裂液体系）
适应于低压、水敏性储层，特别是气藏。适应于低压、水敏性储层，特别是气藏。
二、压裂液概述
100 90 80

压裂液介绍

的还原性化学品，有效降低了破胶剂活化温度。
3.压裂液添加剂- pH值调节剂

pH调节剂可控制稠化剂水合增粘速度、交联剂所需的pH值范围和交联时间；

当pH值较低时，大多数液体迅速破胶；当pH值较高时，压裂液的温度稳定性好，破胶时间较长；

压裂液的pH值应控制在合理的范围。
3.压裂液添加剂-表面活性剂

破乳剂，与原油之间配伍性好，有效破除油
液乳化。

助排剂，降低表、界面张力，增大接触角，减小毛管力，有利于压裂液返排。

互溶剂，可与烃和水互溶的化合物，降低水溶液的表面张力，促进残液的返排。
3.压裂液添加剂-粘土稳定剂

防止粘土膨胀、分散和运移
无机盐KCl，提高压裂液矿化度，有效压缩使粘土膨
杀菌剂能控制厌氧菌或喜氧菌繁殖；细菌侵袭有机聚合物，损坏其链和降低粘度。加入杀菌剂主要是为了防止因聚合物降解导致粘度下降，影响交联、携砂。
3.压裂液添加剂-简述
添加剂类型杀菌剂破胶剂 pH调节剂粘土稳定剂转向剂降滤失剂降阻剂功能杀死细菌控制 pH 使液体转向降低摩阻代表产品 1227、甲醛氢氧化钠, 醋酸粉砂, 硼酸丙烯酰胺共聚物乙酸、柠檬酸、EDTA, NTA
自动破胶三大特性。
3.压裂液添加剂-破胶剂

使压裂液交联冻胶发生化学降解，由大分子变成小分子，有利于压后返排，减少储层伤害。水基交联冻胶压裂掖常用的破胶剂有酶、氧化剂（常用过硫酸盐）和酸。生物酶和催化氧化剂适应于21-54℃；一般氧化剂适应于54-93℃。低温破胶活化剂，针对过硫酸铵分解温度较高而开发
-泡沫--氮气、二氧化碳、双元

压裂液配制应注意的问题及解决方法共23页

五、常见问题及解决方法
问题二：配好的液体交联时间过快或过慢原因1：液体循环时间短，导致pH调节剂与液体混合不均；解决方法：增加循环时间和循环排量。原因2：瓜胶和交联剂浓度较低，导致液体交联时间较长；解决方法：适当优化瓜胶和交联剂浓度。原因3：液体内含有一定浓度APS时，交联时间变短。解决方法：优化破胶剖面，在施工压力较低时，变短的交联时间可忽略不计。
小结：配液前保证质量；配液中保证顺序、时间、排量；配液后保证监控。
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五、常见问题及解决方法
问题1：液体粘度起不来、或粘度很低配后很快分层原因1：配液顺序颠倒；解决方法：严格按照设计要求施工工序进行配制。原因2：配液用水变质，水中细菌含量超标；解决方法：更换配液用水。原因3：配液水放置时间过长，水中Fe3+ 超标；解决方法：更换配液用水。原因4：液罐使用前未清理，残液使配液用水pH值偏高；解决方法：尝试使用柠檬酸降低配液用水pH。原因5：瓜胶原材料不合格。解决方法：更换瓜胶。
pH
Na2CO3
0.1
0.2
0.03
值 NaOH
0.05 0.08
0.1
pH值 8 8-9
9-10 8
9-10 10 10-11
交联时间（s） 40-60 60-80 90-100 90-100 120-140 160-200 220-260
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四、施工过程中的质量监控
压裂施工过程中压裂液质量监控常规压裂液建议在配液4h以后进行压裂施工；若压裂液隔夜使用必须在施工前对每罐液进行系统检测；施工过程中严格监控APS、胶囊破胶剂、交联剂的加量，严格按照设计执行；施工过程中每一泵注阶段都要进行取样检测。
1、添加剂与化学是基础； 2、流变性能是施工保证； 3、标准是尺，实验是眼； 4、现场监督是关键。