基于G10指令零件倒圆角与斜角宏程序编程探究
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图 １ Ｊ ＂ ｒ 示 意 图 ｊ ｒ＂件 ￣
１ 可编 程参数输入 指令 Ｇ１ ０的编 程格式
Ｇ ０ Ｌ２ Ｐ Ｒ Ｄ的几何补偿值编程格式 １ １
二为用球刀铣内倒圆角面。 （） ２ 刀具 选择 。
方案一为用立铣刀 １ ｍ ｎ ６ ｒ； Ｐ 刀具补偿号 ， ： 方案二为用球铣刀 １ ｌ。 ０ｎ Ｉｎ Ｒ 绝对值指令（ ９ ） ： Ｇ ０ 方式时的刀具补偿量 ； ２２ 参考 程序 ． 增量值指令（ ９ ） Ｃ １方式时的刀具补偿值为该值与 （） １ 方案一（ 如图 ２所示 ） 。 指定的刀具补偿号内的值相加之和（ 刀具补偿值 ） 。
Ｎ ０ １Ｏ 角度变量） ７ ＃＝（
Ｎ ０ ２ ４倒 圆半径 ） ８ ＝ （ Ｎ ０＃ ＝ （ 具半 径） ９ ３ ８刀
Ｎ１０ＷＨＩＥ＃ Ｌ ９ １ Ｏｌ １ Ｌ ｆｌＥ ０Ｄ
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２ １ 工 艺分 析 ．
图 ２ ｔ ＂方 案 一 图 示 ｊｒ ｎ
图中 ，
样１ 为角度变量 ； ＃ 为倒 圆角半径 ； ２ ＃ 为刀具半径 ； ３ ＃ ＃２ １ Ｏ ［ 】 为刀具切 削刀尖到上 ４＝ 一ＣＳ群１］
（） １ 要求加工 内孔倒 圆 Ｒ ４ ｎ， ｌ内孔 ６ ｍ ｍ ０ｍ 已加工好 。 零件 的装夹采用平 口 钳装夹。 针对图纸要 求， 给￣／ －方案一为用立铣刀铣 内倒圆角面 ； ｊｒ ｎ 方案
Ｎ４ （ ０ ０ ０ １Ｘ Ｙ０ Ｎ５ ＯＧ０ Ｚ ｏ ５ Ｎ６ ０Ｇ０ ＯＦ ０ ｌＺ ８
Ｎ ０ ｌＯ 角度变量 ） ７ ＃＝ （
Ｎ ０＃ ＝ （ 圆半 径 ） ８ ２４ 倒
Ｎ ０ ３ ５ 刀具半径） ９ ＃＝ （
Ｎ１ ＯＷＨＩＥ＃ Ｌ ９ ］ Ｏ１ １ Ｌ 『１ Ｅ ０Ｄ
Ｏ ０ １立铣刀 ４ ６ １０ （ １ 倒角）
Ｎ１ ４Ｇ９ ７ Ｇ ０ ０Ｇ５ ０Ｇ１ ４ Ｎ２ ｏＺｌ ０ ０Ｇ０ ０
Ｎ３ ３ Ｓ８ ｏ ０ Ｍ０ ０
Ｎ４ Ｇ０ ＸＯ ０ ０ Ｙ０
Ｎ５ ０ ５ Ｏ Ｇ０ Ｚ Ｎ６ Ｇ ０Ｆ ０ ０ ０１Ｚ ８
《 装备制造技术）０ １ ） １ 年第 １ 期 ２ ２
基 于 Ｇ１ ０指令零件倒 圆角与斜角宏程序 编程探究
李 军
（ 江苏联合职业技术学院 盐城生物工程分院 ， 江苏 盐城 ２４ ５ ） ２ ０ １
摘 要： 以具体零件 为例 ， 详细分析其形状特点 ， 刀具轨迹与加 工轮廓之 间的不重合 用变量表 示 ， 用宏程序 生成数控 将 运 程序 ， 为有关零件数控编程提供 了有效 的解决办法； 圆是回转体零件表面的特征线 ， 映 了该类零件形状 的最基本特 纬 反 点 ， 圆法在零件表 面取 点过程 中得到 广泛的应 用。 纬
关键词 ： ０ 宏程序 ； Ｇ１ ； 刀具轨迹 ； 数控编程
中图分类号 ： Ｈ ６ Ｔ １４
文献标识码 ： Ｂ
文章编号 ：６ ２ ５ ５ （ ０ １】２ ０ ２ — ４ １ ７— ４ Ｘ ２ １ １— １ ９０
用数控铣削加工锥大类零件时 ，通常采用铣刀 进行分层切削 ， 拟合成形。在加工过程 中， 刀具 的中 心轨迹和零件轮廓之间的相对位置不断变化 ，倒角 与倒圆的轮廓 满足分层切削的特点。本文 以具体零 件为例 ， 详细分析其形状特点 ， 将刀具轨迹与加工轮 廓之间的不重合用变量补偿 Ｇ ０ １ 指令表示 ，将轮廓 并进刀具路径 ， 运用宏程序生成数控程序 ， 为有关零 件数控编程提供 了有效的解决办法 。
Ｎ１ ０ Ｇ１ ２ Ｐ１Ｒ＃ ５ ０ Ｌ１ ５ Ｎ１ ＯＧ９ Ｇ １Ｘ３ ６ ０ ４１Ｇ１ ＤＯ ＯＹ０Ｆ ０ ５
Ｎ１ ０（ ０ Ｇ ６ ４１ＧｌＤ０１ ０ Ｙ ５ Ｘ３ ０ Ｆ ０
Βιβλιοθήκη Baidu
Ｎ１ ０Ｇ０ Ｘ３ Ｙ０ 一 ０ Ｏ １ ０ ７ ２ ０ Ｉ ３Ｊ Ｆ ２
收稿 日期 ：０ １０ — ７ ２ １ － ９ １ 作者简 介 ： 军 （９２ ）男 ， 李 １７一 ， 江苏盐城人 ， 讲师 ， 车技师 ， 数控 硕士 ， 长期从事 Ｃ ＤＣ Ｍ应用教学 。 Ａ ／Ａ
１９ ２
Ｅ ｕ ｐ ｎ Ｍａ ｕ ａ ｔ ｎ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ Ｎ ．２， ０ １ ｑ ｉ ｍｅ ｔ ｎ ｆ ｃｒ ｇ Ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ｏ １ ２ １ ｉ
表 面的距 离 ；
０ ０２ 铣刀 ６ ｏ １０ 倒 １ 倒角）
Ｎ１ ４Ｇ９ ７ Ｇ ０ ０ Ｇ５ ０Ｇｌ ４ Ｎ２ Ｇ ０Ｚ ｏ ｏ ０ １０
Ｎ３ ３￥ ０ Ｏ Ｍ０ ５ ０
＃５ ＝＃３一＃ 【 —ｓ ［ 】 为刀具 中心线 ２ ｌ ｉ ＃ｌ ］ ｎ 到已加工侧轮廓的距离。
Ｎ１ ０ Ｇ４ ８ ０ Ｇ１Ｘ０ Ｙ０
Ｎ１ ９０襻１ ＝＃１ ０． ＋ １ Ｎ２ ００ ＥＮＤｌ
使用 Ｇ ０ １ 指令 ， 通过编程 的方法进行数据设定 ， 变更刀具补偿值 ， 使刀具运动的每一层轮廓轨迹符 合纬圆的基本规律 ，倒角与倒 圆就是应用这样 的方 法进行编程与加工的。
２ 倒 圆程序举例
加工如图 １ 所示 的工件 ，在 内孔上加工 ４ ｍ ｍ 的倒圆。
Ｎ１ ０Ｇ １ ［＃ ］６ ４ Ｚ－ Ｆ ０ Ｏ － ４
Ｎ１ ０ Ｇ１ ２ Ｐ１Ｒ＃ ５ ０ Ｌ１ ５
Ｎ１０群 ＿ ２ ［－ｏ ［１］ ２ ４ ＃ １ ｃｓ ＃３
Ｎ１０＃ ＝ ３ ＃ １ ｓ ［１］ ５ ＃ 一 ２ ［－ｉ ＃ ］ ３ ｎ
Ｎ１０Ｇ １ ［样 １６ ４ Ｏ Ｚ— ４Ｆ ０
１ 可编 程参数输入 指令 Ｇ１ ０的编 程格式
Ｇ ０ Ｌ２ Ｐ Ｒ Ｄ的几何补偿值编程格式 １ １
二为用球刀铣内倒圆角面。 （） ２ 刀具 选择 。
方案一为用立铣刀 １ ｍ ｎ ６ ｒ； Ｐ 刀具补偿号 ， ： 方案二为用球铣刀 １ ｌ。 ０ｎ Ｉｎ Ｒ 绝对值指令（ ９ ） ： Ｇ ０ 方式时的刀具补偿量 ； ２２ 参考 程序 ． 增量值指令（ ９ ） Ｃ １方式时的刀具补偿值为该值与 （） １ 方案一（ 如图 ２所示 ） 。 指定的刀具补偿号内的值相加之和（ 刀具补偿值 ） 。
Ｎ ０ １Ｏ 角度变量） ７ ＃＝（
Ｎ ０ ２ ４倒 圆半径 ） ８ ＝ （ Ｎ ０＃ ＝ （ 具半 径） ９ ３ ８刀
Ｎ１０ＷＨＩＥ＃ Ｌ ９ １ Ｏｌ １ Ｌ ｆｌＥ ０Ｄ
Ｎ１０眷 ＝ ２ ［－ ｏ ｌ ２ ４ ＃ １ｃ ｓ 】 ］ Ｎ１ ０样 ＝ ３ ＃ １ ｓ ［１ ３ ５ ＃ — ２ ［－ｉ ＃ ］ ｎ 】
２ １ 工 艺分 析 ．
图 ２ ｔ ＂方 案 一 图 示 ｊｒ ｎ
图中 ，
样１ 为角度变量 ； ＃ 为倒 圆角半径 ； ２ ＃ 为刀具半径 ； ３ ＃ ＃２ １ Ｏ ［ 】 为刀具切 削刀尖到上 ４＝ 一ＣＳ群１］
（） １ 要求加工 内孔倒 圆 Ｒ ４ ｎ， ｌ内孔 ６ ｍ ｍ ０ｍ 已加工好 。 零件 的装夹采用平 口 钳装夹。 针对图纸要 求， 给￣／ －方案一为用立铣刀铣 内倒圆角面 ； ｊｒ ｎ 方案
Ｎ４ （ ０ ０ ０ １Ｘ Ｙ０ Ｎ５ ＯＧ０ Ｚ ｏ ５ Ｎ６ ０Ｇ０ ＯＦ ０ ｌＺ ８
Ｎ ０ ｌＯ 角度变量 ） ７ ＃＝ （
Ｎ ０＃ ＝ （ 圆半 径 ） ８ ２４ 倒
Ｎ ０ ３ ５ 刀具半径） ９ ＃＝ （
Ｎ１ ＯＷＨＩＥ＃ Ｌ ９ ］ Ｏ１ １ Ｌ 『１ Ｅ ０Ｄ
Ｏ ０ １立铣刀 ４ ６ １０ （ １ 倒角）
Ｎ１ ４Ｇ９ ７ Ｇ ０ ０Ｇ５ ０Ｇ１ ４ Ｎ２ ｏＺｌ ０ ０Ｇ０ ０
Ｎ３ ３ Ｓ８ ｏ ０ Ｍ０ ０
Ｎ４ Ｇ０ ＸＯ ０ ０ Ｙ０
Ｎ５ ０ ５ Ｏ Ｇ０ Ｚ Ｎ６ Ｇ ０Ｆ ０ ０ ０１Ｚ ８
《 装备制造技术）０ １ ） １ 年第 １ 期 ２ ２
基 于 Ｇ１ ０指令零件倒 圆角与斜角宏程序 编程探究
李 军
（ 江苏联合职业技术学院 盐城生物工程分院 ， 江苏 盐城 ２４ ５ ） ２ ０ １
摘 要： 以具体零件 为例 ， 详细分析其形状特点 ， 刀具轨迹与加 工轮廓之 间的不重合 用变量表 示 ， 用宏程序 生成数控 将 运 程序 ， 为有关零件数控编程提供 了有效 的解决办法； 圆是回转体零件表面的特征线 ， 映 了该类零件形状 的最基本特 纬 反 点 ， 圆法在零件表 面取 点过程 中得到 广泛的应 用。 纬
关键词 ： ０ 宏程序 ； Ｇ１ ； 刀具轨迹 ； 数控编程
中图分类号 ： Ｈ ６ Ｔ １４
文献标识码 ： Ｂ
文章编号 ：６ ２ ５ ５ （ ０ １】２ ０ ２ — ４ １ ７— ４ Ｘ ２ １ １— １ ９０
用数控铣削加工锥大类零件时 ，通常采用铣刀 进行分层切削 ， 拟合成形。在加工过程 中， 刀具 的中 心轨迹和零件轮廓之间的相对位置不断变化 ，倒角 与倒圆的轮廓 满足分层切削的特点。本文 以具体零 件为例 ， 详细分析其形状特点 ， 将刀具轨迹与加工轮 廓之间的不重合用变量补偿 Ｇ ０ １ 指令表示 ，将轮廓 并进刀具路径 ， 运用宏程序生成数控程序 ， 为有关零 件数控编程提供 了有效的解决办法 。
Ｎ１ ０ Ｇ１ ２ Ｐ１Ｒ＃ ５ ０ Ｌ１ ５ Ｎ１ ＯＧ９ Ｇ １Ｘ３ ６ ０ ４１Ｇ１ ＤＯ ＯＹ０Ｆ ０ ５
Ｎ１ ０（ ０ Ｇ ６ ４１ＧｌＤ０１ ０ Ｙ ５ Ｘ３ ０ Ｆ ０
Βιβλιοθήκη Baidu
Ｎ１ ０Ｇ０ Ｘ３ Ｙ０ 一 ０ Ｏ １ ０ ７ ２ ０ Ｉ ３Ｊ Ｆ ２
收稿 日期 ：０ １０ — ７ ２ １ － ９ １ 作者简 介 ： 军 （９２ ）男 ， 李 １７一 ， 江苏盐城人 ， 讲师 ， 车技师 ， 数控 硕士 ， 长期从事 Ｃ ＤＣ Ｍ应用教学 。 Ａ ／Ａ
１９ ２
Ｅ ｕ ｐ ｎ Ｍａ ｕ ａ ｔ ｎ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ Ｎ ．２， ０ １ ｑ ｉ ｍｅ ｔ ｎ ｆ ｃｒ ｇ Ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ｏ １ ２ １ ｉ
表 面的距 离 ；
０ ０２ 铣刀 ６ ｏ １０ 倒 １ 倒角）
Ｎ１ ４Ｇ９ ７ Ｇ ０ ０ Ｇ５ ０Ｇｌ ４ Ｎ２ Ｇ ０Ｚ ｏ ｏ ０ １０
Ｎ３ ３￥ ０ Ｏ Ｍ０ ５ ０
＃５ ＝＃３一＃ 【 —ｓ ［ 】 为刀具 中心线 ２ ｌ ｉ ＃ｌ ］ ｎ 到已加工侧轮廓的距离。
Ｎ１ ０ Ｇ４ ８ ０ Ｇ１Ｘ０ Ｙ０
Ｎ１ ９０襻１ ＝＃１ ０． ＋ １ Ｎ２ ００ ＥＮＤｌ
使用 Ｇ ０ １ 指令 ， 通过编程 的方法进行数据设定 ， 变更刀具补偿值 ， 使刀具运动的每一层轮廓轨迹符 合纬圆的基本规律 ，倒角与倒 圆就是应用这样 的方 法进行编程与加工的。
２ 倒 圆程序举例
加工如图 １ 所示 的工件 ，在 内孔上加工 ４ ｍ ｍ 的倒圆。
Ｎ１ ０Ｇ １ ［＃ ］６ ４ Ｚ－ Ｆ ０ Ｏ － ４
Ｎ１ ０ Ｇ１ ２ Ｐ１Ｒ＃ ５ ０ Ｌ１ ５
Ｎ１０群 ＿ ２ ［－ｏ ［１］ ２ ４ ＃ １ ｃｓ ＃３
Ｎ１０＃ ＝ ３ ＃ １ ｓ ［１］ ５ ＃ 一 ２ ［－ｉ ＃ ］ ３ ｎ
Ｎ１０Ｇ １ ［样 １６ ４ Ｏ Ｚ— ４Ｆ ０