含镍电镀废水处理技术研究现状及探索
电镀废水处理技术研究现状及展望
电镀废水处理技术的研究现状及展望摘要：介绍了电镀废水的来源、组成及危害，分析总结了目前一些常用的电镀废水处理技术，及各种技术的优缺点，提出了二种处理电镀废水的新技术，并结合国家2008年颁布的新的排放标准对电镀废水处理技术的发展进行了展望。
关键字：电镀废水；研究现状；展望1.引言随着我国经济技术的高速发展及庞大的劳动力市场，中国已经成为世界的制造业王国，享有世界加工工厂的称号，但制造业的发展却带来了大量的污染。
在各种污染源中，电镀废水以其毒性大，排放量大，难治理尤其值得关注。
据不完全统计，全国现有1.5万家电镀生产厂，每年排出的电镀废水约40亿m3，其中约有50 %未达到国家排放标准⑴。
长期以来，我国电镀企业以大量消耗资源的粗放型经营为特点，与国外相比，我国电镀行业存在明显差距，据报道国外电镀1m2的镀件平均用水量仅为0. 08 t，而我国的平均用水量为0. 82 t，是国外的10倍多，每年我国单对含重金属电镀废水的处理费用就高达4亿元以上。
电镀废水水质复杂，涉及到各种重金属离子、有机化合物及无机化合物等诸多有害物质，有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。
这些物质如果不经处理进入环境，必定会对生态环境及人类产生广泛而严重的危害[2,3]。
另外，回收电镀废水中的重金属可以彻底全面利用资源，极具经济价值。
因此电镀废水的治理是工业废水治理的重中之重的问题。
2.电镀废水的来源及组成一般的电镀生产工艺都由前处理、电镀和后处理工艺三部分组成，每个工艺一定程度上都有废水产生，其中，电镀生产过程中的镀件漂洗废水是电镀废水的主要来源之一，约占车间废水排放量的80%以上，废水中大部分的污染物质是由镀件表面的附着液在漂洗时带入的；镀液过滤废水是指在镀液过滤过程中，滴漏的镀液以及在过滤前后冲洗过滤机、过滤介质或镀槽等的排放水；废镀液包括清理镀槽时排出的残液、老化报废的镀液、退镀液和受污染严重的废弃槽液等。
电镀含镍废水处理工艺探讨
电镀含镍废水处理工艺探讨摘要：电镀行业在工作过程中会产生大量的废水，而这些废水中含有过量的重金属，酸碱度较高同时有机物难以讲解，对环境会造成极大的伤害和影响，因此需要对废水进行处理达到国家规定指标才能进行排放，而电镀行业对废水的处理能力也是行业未来发展的关键，本文将深入分析电镀含镍废水处理工艺，实现近零排放，旨在交流学习，共同进步。
关键词：电镀；含镍废水；处理工艺随着我国电镀行业的不断发展，电镀含镍废水处理技术也逐步受到重视，因为电镀工作会产生大量的含镍废水，且酸碱度高、有机物难以讲解，是当前工业上较难处理的第一类工业废水，随意排放不但会对环境造成不可逆的损伤，同时也会对周遭生活的群众身体造成严重的伤害，甚至会导致患癌，同时，这些废水具有较高的金属回收价值，而当前废水处理技术的主要难点在于对金属的回收率不高以及COD去除率较低，同时还有处理周期长，闲置生产力等问题，本文将深入分析电镀含镍废水处理工艺，实现近零排放，提高金属回收率和工作效率。
1 电镀含镍废水的主要处理方法电镀含镍废水的主要处理方法有化学法、生物法、膜分离法、吸附法、蒸发浓缩法、交换法以及多种方式共同协作处理的方法，针对不同的使用需求，和企业的使用成本选择不同的处理方式，其中反渗透处理的方式，能够实现超过百分之四百的运行回报率，但这种方式下，废水经过过滤后呈强酸性，对反渗透膜的腐蚀极大，而沉淀法无法回收金属率，生物法虽然有较高的回收率和COD去除率，但却存在着时间较长的问题，无法应用于大规模的废水处理工程，因此，对于电镀行业而言，当务之急就是寻找回收率高、处理程度高及出率效率高的综合办法，通过多种方式融合应用，达到最好的处理效果，得到最高的回收价值[1]。
2 废水处理工艺流程及原理2.1 含溴废水的处理工艺流程含镍废水首先通过平板膜系统的过滤，将固态的渣子过滤沉淀，平板膜系统由膜组件、曝气系统、污泥回流系统、ClO2消毒系统、PLC控制终端等零部件组成，常用于城市用水过滤，具有较强的杂质过滤性能，经过过滤后的废水经过离子树脂交换流程，平衡肥水的酸碱度，同时回收高浓度的含镍金属盐水，在进行进一步的金属镍回收，随后废水经过催化氧化系统，通过氧化剂的帮助，来进行进一步的分离，最后经过反渗透系统，此时的废水酸碱度平衡，不会对反渗透系统造成伤害，而经过反渗透系统过滤后，叫产生可以直接排放的回用水和还需进一步处理的浓水，浓水、沉淀滤渣会交由相关工序进行统一处理，此时的回收水已经完全达到了排放标准。
《2024年电镀铜镍废水化学处理工艺的优化研究》范文
《电镀铜镍废水化学处理工艺的优化研究》篇一一、引言电镀工业作为现代制造业的重要一环，对产品的美观性和耐用性有着重要作用。
然而，在电镀过程中产生的废水若不进行恰当处理，将会对环境造成严重的污染。
尤其是含有铜、镍等重金属的废水，因其具有较高的毒性和潜在的生态风险，已成为环境保护的焦点问题。
本篇论文将着重研究电镀铜镍废水的化学处理工艺优化问题，以期望实现废水的高效处理与循环利用。
二、电镀铜镍废水处理现状及问题目前，电镀铜镍废水的处理方法主要包括物理法、化学法和生物法等。
其中，化学法因其处理效率高、操作简便等优点被广泛应用。
然而，传统的化学处理方法往往存在处理成本高、产生的污泥量大、二次污染等问题。
因此，如何优化电镀铜镍废水的化学处理工艺，降低处理成本，减少二次污染，成为当前研究的重点。
三、电镀铜镍废水化学处理工艺优化研究针对上述问题，本研究提出了一种优化的电镀铜镍废水化学处理工艺。
该工艺主要采用复合混凝剂和高效沉淀技术，旨在提高废水的处理效率和降低处理成本。
1. 复合混凝剂的选择与应用复合混凝剂的选择是优化电镀铜镍废水化学处理工艺的关键。
本研究通过对比多种不同种类的混凝剂，发现某复合混凝剂在处理电镀铜镍废水时具有较好的效果。
该复合混凝剂能够有效地去除废水中的重金属离子，同时降低废水的浊度。
在实验过程中，我们还发现该混凝剂的最佳投加量以及最佳pH值，为后续的工艺优化提供了依据。
2. 高效沉淀技术的应用高效沉淀技术是本研究所采用的另一种关键技术。
该技术通过调整废水的pH值，使废水中的重金属离子形成难溶性的氢氧化物或硫化物沉淀，从而达到去除重金属离子的目的。
与传统的沉淀技术相比，高效沉淀技术具有更高的沉淀效率，能够有效地减少污泥的产生和二次污染的风险。
四、实验结果与分析通过对电镀铜镍废水化学处理工艺的优化研究，我们得到了以下实验结果：1. 优化后的化学处理工艺能够显著降低电镀铜镍废水的浊度和重金属离子浓度，达到国家排放标准。
电镀重金属废水治理技术的现状及展望
电镀重金属废水治理技术的现状及展望电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。
电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。
电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。
根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。
电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。
随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。
1.电镀重金属废水治理技术的现状1 .1化学沉淀化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉淀法等。
1.1.1中和沉淀法在含重金属的废水中加入碱进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。
中和沉淀法操作简单，是常用的处理废水方法。
实践证明在操作中需要注意以下几点：(1)中和沉淀后，废水中若pH值高，需要中和处理后才可排放；(2)废水中常常有多种重金属共存，当废水中含有Zn、Pb、Sn、Al等两性金属时，pH值偏高，可能有再溶解倾向，因此要严格控制pH值，实行分段沉淀；(3)废水中有些阴离子如：卤素、氰根、腐植质等有可能与重金属形成络合物，因此要在中和之前需经过预处理；(4)有些颗粒小，不易沉淀，则需加入絮凝剂辅助沉淀生成。
1.1.2硫化物沉淀法加入硫化物沉淀剂使废水中重金属离子生成硫化物沉淀除去的方法。
与中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的优点是：重金属硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低，而且反应的pH值在7—9之间，处理后的废水一般不用中和。
电镀含镍废水处理技术的研究
第52卷第8期 辽 宁 化 工 Vol.52，No. 8 2023年8月 Liaoning Chemical Industry August，2023收稿日期： 2022-12-15 电镀含镍废水处理技术的研究 马露1,2，张鹏1,2，唐杰1*，袁小超2，肖棱2，张运菊1（1. 绵阳师范学院资源环境工程学院，四川 绵阳 621000； 2. 四川银河化学股份有限公司，四川 绵阳 622650）摘 要：研究了US/H2O2+螯合树脂处理含镍废水，探究该工艺对镍的除去机理和回收利用。
电镀废水经检测镍的初始浓度为189.50 mg/L，实验结果表明：当温度为40 ℃、H2O2投加量20 mL/L, US破络15 min，后通过D851螯合树脂处理，镍离子的浓度为0.085 mg/L, 满足排放标准。
使用后的D851螯合树脂经洗脱溶液富集，可返回电镀槽使用，实现了变废为宝，以及D851螯合树脂可循环多次利用。
因此，其工艺在处理工业电镀含镍废水方面具有良好的运用前景。
关 键 词：电镀含镍废水；D851螯合树脂；US中图分类号：X703.1 文献标识码： A 文章编号： 1004-0935（2023）08-1113-04据不完全统计，我国电镀厂约有1万多家，每年电镀废水的排放量约40亿m3。
电镀工艺产生的废水不仅量大，而且废水中含有铬、镍、铜等不能被自然界降解的重金属，如果未将其废水进行妥善处理，会对人类生产生活及环境产生严重的破坏[1-3]。
同时金属镍在耐腐蚀、延展性上性能卓越，广泛运用于汽车、建筑等领域[4]。
因此，对镍形成一条完整的回收利用工艺，将有效减少含镍废水的污染及实现镍的资源化利用。
电镀厂现有电镀工艺中，都会添加络合剂对金属离子进行固定，该过程会使废水中的物质形成稳定的络合物，成分由此变得复杂，为使其排放达标，采用H2O2破络，是一种绿色处理方式，能将废水中镍变为游离态的镍[5-7]。
采用D851螯合树脂能更快吸附废水中的镍，达到排放要求。
电镀废水处理技术研究进展
电镀废水处理技术研究进展目录1. 内容概要 (2)1.1 研究背景与意义 (2)1.2 国内外研究现状与发展趋势 (3)2. 电镀废水特性分析 (4)2.1 电镀废水的成分 (5)2.2 电镀废水的危害 (6)3. 电镀废水处理技术分类 (7)3.1 物理法 (8)3.2 化学法 (10)3.3 生物法 (10)4. 物理法研究进展 (11)4.1 沉淀法 (12)4.2 浮选法 (14)5. 化学法研究进展 (16)5.1 化学沉淀法 (17)5.2 混凝法 (19)5.3 中和法 (19)6. 生物法研究进展 (21)6.1 微生物处理法 (22)6.2 活性污泥法 (24)6.3 生物膜法 (25)7. 综合处理技术研究进展 (27)7.1 联合处理技术 (29)7.2 污泥减量化技术 (30)8. 新型电镀废水处理技术展望 (31)8.1 高效低耗处理技术 (32)8.2 绿色环保处理技术 (34)9.1 研究成果总结 (36)9.2 未来发展方向与建议 (37)1. 内容概要随着现代工业的快速发展，电镀行业产生的废水污染问题日益严重。
为保护环境、保障人类健康，电镀废水处理技术的研究备受关注。
本文综述了近年来电镀废水处理技术的最新进展，包括物理法、化学法和生物法等多种处理技术，并分析了各种技术的优缺点及适用范围。
同时，对电镀废水处理技术的未来发展趋势进行了展望，为相关领域的研究与应用提供了有益的参考。
1.1 研究背景与意义随着现代工业的迅猛发展，尤其是电子、电镀、钢铁等重工业产业的不断进步，电镀废水排放问题日益严重，已成为影响环境质量和生态安全的重要因素之一。
电镀废水含有多种有毒有害物质，如重金属离子、有机污染物、酸碱等，若不加以妥善处理，将对人类健康和环境造成极大的危害。
电镀废水处理技术的研发和应用，不仅关乎企业的经济效益和社会责任，更是对环境保护和可持续发展的积极响应。
当前，电镀废水处理技术的研究与应用已取得了一定的进展，但仍面临诸多挑战，如处理效率不高、成本较贵、资源化利用不足等问题。
含镍废水的特性及处理方法
镀镍作为金属表面修饰的主要方式，其过程会产生大量的含镍废水，其中除了有以硫酸镍和氯化镍为主的游离态镍，还有因生产工艺需要添加各种络合剂，与废水中的Ni2+形成更稳定的TA-Ni、CA-Ni、SP-Ni等酸性络合镍，使得含镍废水难以有效处理，其超标排放会对环境造成严重污染. 目前，处理含镍废水常用的方法是以氢氧化物和硫化物为主的传统化学沉淀法，其主要适用于游离态镍处理，但对低浓度络合Ni 很难有效脱除，其他方法如电解法、高级氧化还原法，虽能保证出水总镍达标，但普遍存在处理成本较高，反应时间长，易引起二次污染等。
随着废水排放标准日益严格，需要开发一种更稳定有效深度除Ni 的方法，下面海普就为大家详细的介绍下含镍废水的特性及处理方法的介绍，希望对你有所帮助。
1、含镍废水处理现状和困局：镍是一种可致癌的重金属，此外它还是一种较昂贵的金属资源（价格是铜的2~4 倍）。
电镀镍因其具有优异的耐磨性、抗蚀性、可焊性而被广泛应用于电镀生产中，其加工量仅次于镀锌，在整个电镀行业中居第二位。
在镀镍过程中产生大量含镍废水。
如果含镍废水不加处理任意排放，不但会危害环境和人体健康，还会造成贵金属资源浪费。
含镍电镀废水主要来自于镀镍生产过程中镀槽废液和镀件漂洗水，废镀液量少但其中镍离子浓度含量非常高，镀件漂洗水是电镀废水的主要来源，占车间废水排放量的80% 以上。
镀件漂洗水水量大，但其中镍离子浓度与废镀液相比要小很多。
根据《电镀污染物排放标准》（GB 21900—2008）表2 ，特别排放限值0.1 mg·L-1。
电镀含镍废水的处理技术按照不同原理可将处理含镍电镀废水的方法分为三大类：化学法、物理化学法和生物处理法。
化学法：利用化学法处理含镍电镀废水主要有传统的化学沉淀法、新型工艺铁氧体法，以及高效重金属螯合沉淀法。
其中化学沉淀法又包括氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法。
在化学沉淀法处理电镀废水的实验研究中，用CaO 、CaCl2、BaCl2三种破络合剂处理镀镍废水，对比发现：BaCl2 的破络合效果较好，镍离子的去除率较高，CaCl 2的效果较差。
化学镀镍废水处理
挑战
然而，化学镀镍废水的再利用和回收也面临着一Байду номын сангаас挑战 。例如，废水中的重金属离子和有机污染物的浓度和种 类可能因工艺和生产过程的变化而不同，给废水的处理 带来一定的难度。此外，废水的资源回收需要经过多步 处理和加工过程，技术要求较高，成本也相对较高。因 此，企业需要在处理技术和经济成本之间进行权衡和选 择。
发展趋势
目前，化学镀镍废水处理正朝着高效、节能、环保的 方向发展。新型的处理技术如电化学处理、光催化氧 化、高级氧化等逐渐得到应用和推广。此外，废水回 用和资源回收也是未来的发展趋势。
废水资源的再利用和回收的前景和挑战
前景
随着废水处理技术的不断进步，化学镀镍废水的再利用 和回收前景广阔。通过有效的处理技术，可以实现废水 的净化并提取其中的有价值的资源，如重金属和有机添 加剂。这将为企业带来经济效益和环保效益。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
水的目的。
优点
适用于处理含镍浓度较低的废水 ，处理效果好，不产生二次污染
。
缺点
需要使用催化剂，且对光源的要 求较高，处理成本相对较高。
03 化学镀镍废水处理的应用 案例
化学沉淀法应用案例
总结词
化学沉淀法是一种常用的化学镀镍废水处理方法，通过向废水中投加化学试剂，使废水中的重金属离子与沉淀剂 反应生成固体沉淀，从而实现废水净化。
总结词
光催化氧化法是一种新型的废水处理方法， 通过光照射催化剂，产生自由基等活性物质 ，将废水中的有机物氧化为无害物质，从而 达到废水净化目的。
详细描述
光催化氧化法在化学镀镍废水处理中也有一 定的应用。例如，使用二氧化钛作为催化剂 ，在紫外光的照射下，可以将废水中的有机 物氧化为无害物质。另外，光催化氧化法还 可以用于处理含重金属离子的废水，如含铬 、镍等重金属离子的废水。
电镀园区含镍废水情况简析及处理办法
电镀园区含镍废水情况简析及处理办法一、电镀园区废水概况电镀园区目前正在逐渐兴起，各地原先的小电镀企业被集中到园区进行处理，但是据各地环保局检测，目前电镀园区的废水处理存在很大问题，尤其是以重金属镍为典型，各园区的排放口废水镍离子普遍超出国家标准。
根据含镍废水处理不理想，镍超标，湛清环保市场调研分析原因有如下几个层面：（1）电镀园区废水分流不彻底大部分电镀工业园区电镀废水只分为含氰、含镍、含铬、酸碱四类废水；而镀件的前处理含油废水和混排废水未被分出，这类废水中含有大量的表面活性剂，与重金属废水混合在一起后，会导致废水重金属被络合，尤其是铜离子、镍离子，厂家无法完全避免混排问题，就无法处理重金属镍超标问题。
（2）废水收集输送电镀园区含有大量的入住车间企业，而不同车间厂家的同一类水集中于一条管道收集，混排责任分不清；大多工业园区的输送管道埋地，一旦泄漏，查找困难，易造成严重污染。
（3）废水水质监控不到位电镀园区的废水目前只有在总排口安装有检测设备，而分流口没有配置必要的高技术检测设备，废水混排查找不及时，也难以查找；没有有效的手段监控各种废水，无法约束各厂家的乱排乱放，不能用经济手段促使各厂家进行清洁生产。
（4）电镀废水处理中心站处理效果不稳定因各厂家的电镀废水只分四类水，无法有效去除废水中的COD，不能有效地控制混排废水，常常因混排原因造成出水的氰和铬超标；自动化程度不高，耗药量大，劳动强度大，处理效果不稳定；运行费用居高不下。
二、电镀园区废水处理办法电镀园区废水，有的采用芬顿氧化 + 加石灰的方法进行处理，也有采用碱性条件下+重捕剂的方法进行处理，但是由于各种原因导致的问题，镍超标，含镍废水处理后难以处理至表三标准。
湛清环保实验人员建议园区通过多种途径寻找废水处理高科技环保公司，针对废水特性，制定解决方案。
我国镍金属冶炼行业废水污染防治的现状与对策
我国镍金属冶炼行业废水污染防治的现状与对策摘要：当前，镍金属工业已成为我国工业废水排放及重金属污染的主要来源，尤其是作为镍金属矿产资源开发利用重要环节的冶炼过程当中排放的废水，具有污染物质种类多、组分复杂、重金属浓度高、水量大等特点，如处理不当、甚至随意排放，将会造成严重的环境污染，进而对生态系统及人类健康产生重大危害。
因此，有必要采取措施对镍金属冶炼行业废水排放造成的污染进行防治。
本文对我国镍金属冶炼行业废水的来源、危害现状、废水处理技术等进行综述，并提出相应的建议。
关键词：镍金属；冶炼；废水污染；防治；对策引言近年来，我国的冶金行业发展迅速，为国民经济创造了较大的产值，虽然各个冶金企业都引进了现代化工艺及设备，但整个行业内的废水处理问题却相对突出，不符合当前低碳环保的目标。
为迎合可持续发展步伐，各冶金企业需重视废水处理，焦化废水的污染严重，其中的有害物质种类多、处理难度大，为确保经由处理后的水质可达到国家标准，各冶金企业需创新焦化废水处理技术。
未来的冶金工业发展中，相关部门需持续研究焦化废水处理的新技术、新设备及新工艺。
1镍金属冶炼废水的来源及危害1.1镍金属冶炼废水的来源镍金属冶炼通过火法冶炼、湿法浸出、电解提纯等工艺从矿石中提取铜、铝、铅、锌、锑、铋、金、银等有价金属，同时使绝大部分有害元素以废气、废水、废渣的形式排出。
排出的废水主要包括设备冷却水、污酸废水、冲洗废水、脱硫废水、冲渣废水等。
其中，设备冷却水温度较高，但所含重金属污染离子较少，通过冷却塔冷却后可循环使用；污酸废水含多种重金属离子，且重金属浓度高，酸度高，腐蚀性强，镍金属冶炼通过废水排放的污染物绝大部分集中在污酸废水中，是废水污染控制的重点及难点；冲洗废水和脱硫废水也含有大量的重金属和酸；冲渣废水含有炉渣微粒及少量重金属离子。
总体而言，镍金属冶炼过程中产生的废水来源广、排放量大、污染物种类多、重金属含量较高，处理难度大，危害性极强。
浅谈电镀废水处理技术研究现状及展望
浅谈电镀废水处理技术研究现状及展望摘要：目前国内的电镀废水中主要有含氰废水、含重金属废水、酸性废水和碱性废水四大类，主要来源于电镀清洗过程和报废毂镀液，它们具有毒性大、难治理等特点。
针对各种电镀废水的性质，国内通常采用物理法、化学法、物理化学法和生物法进行处理，这些处理方法的原理和应用范围在文中进行了总结。
电镀废水处理的发展趋势也进行了简要的讨论。
关键词：电镀废水；重金属离子；处理工艺；研究进展引言：电镀是利用化学或电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获取某些新性能的一种工艺过程，在工业上通用性强，使用面广，几乎所有的工业部门（如机械、机电、交通、电子、仪表、纺织、轻工等）都有电镀厂（车间）。
但由于电镀厂分散而面广，镀件功能要求各异，镀种、镀液组分、操作方式及工艺条件等种类繁多，相应带入电镀废水中的污染物也就变得较为复杂，电镀废水水质成分不易控制，常见的铬、铜、镍、锌、锡、铅、镉及铁等各种重金属离子危害性更大，因此被列为当今全球三大污染工业之一。
为了构建环境友好型社会，必须严格控制电镀废水的污染，做好达标排放和总量控制。
目前，电镀废水的治理把握住无害化的原则，但是如何更好地实现电镀废水的资源化，回收利用有用资源，国内外学者进行了广泛深入的研究。
本文重点对各种处理技术进行较为详细的分析，对螯合沉淀法和NMSTA天然矿物污水处理剂在电镀废水治理中的应用进行了简单介绍，并结合新的排放标准，对电镀废水处理技术的发展趋向进行展望。
1、电镀废水的来源电镀废水主要来源是在电镀生产过程中的镀件清洗用水、镀液过滤用水、钝化废水、镀件酸洗废水、刷洗地坪和极板的废水以及由于操作或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏”产生的废水，另外还有废水处理过程中自用水的排放以及化验室的排水等。
电镀废水的性质主要决定于化学清洗液和电镀液的性质，一般可分为四类，分别为含氰废水、含铬废水、酸性废水和碱性废水。
废水中主要的污染物质均为各种金属离子，其次是酸类和碱类物质，有些电镀液还使用了颜料等其他物质，这些物质大部分是有机物。
法处理含镍废水的
随着环保意识的不断提高，未来含镍 废水的处理将更加注重环保要求。例 如，通过改进技术和工艺，降低处理 过程中对环境的影响；同时，还将加 强废水处理过程中的监管和管理，确 保废水处理符合环保标准。
THANKS
感谢观看
节能环保 电化学法不需要添加化学试剂， 不会产生二次污染，同时能量利 用率较高，具有节能环保的优点 。
设备简单 电化学法所使用的设备较为简单 ，操作方便，易于实现自动化处 理。
研究方向
优化电极材料
研究开发高效、稳定的电极材料是电化学法 处理含镍废水的重要研究方向之一。
自动化控制技术
研究开发自动化控制技术，实现电化学法处 理含镍废水的智能化、连续化处理。
反应机理研究
深入探究电化学反应机理，有助于优化反应 条件，提高处理效率。
资源回收利用
研究如何将处理过程中产生的镍回收再利用 ，实现资源的最大化利用。
07 结论与展望
结论
含镍废水处理方法
目前，处理含镍废水的主要方法包括化学沉淀法、吸附法、电化学法和生物法等。这些方 法各有优缺点，需要根据具体的应用场景和要求选择合适的方法。
实验方法
选取不同的电极材料和电流密度 进行实验，观察其对镍离子去除 效果的影响。同时研究反应时间 、pH值等因素对去除效果的影
响。
实验结果分析
通过实验数据对比和分析，得出 最佳的电极材料和电流密度以及 反应条件，为工业化应用提供参
考。
04 电化学法与其他 方法的比较
电化学法与化学法的比较
反应机制
化学沉淀法
化学沉淀法是一种常用的处理含镍废水的方法。通过向废水中添加化学试剂，使镍离子以 沉淀的形式从废水中分离出来。该方法的优点是操作简单、处理效果好，但会产生大量的 污泥，需要妥善处理。
含镍废水处理的论文
含镍废水处理的论文摘要：本文探讨了含镍废水的处理方法，旨在提供简单而有效的处理策略。
首先，通过分析含镍废水的特征和主要来源，揭示了其对环境和健康的潜在危害。
然后，介绍了几种常见的镍废水处理方法，包括物理处理和化学处理。
最后，提出了一种简单可行的处理方案，并对其效果进行了评估。
引言：含镍废水是工业生产和冶炼过程中常见的废水之一。
高浓度的镍污染物对环境和健康构成了重大威胁。
因此，寻找有效的处理技术以降低镍废水的污染程度至关重要。
本论文旨在探讨可行的处理方法，以便相关行业和研究机构在处理镍废水时有所借鉴。
1.含镍废水的特征和主要来源1.1 特征：高浓度、酸碱度变化大、可溶性和不可溶性物质的共存等。
1.2 来源：工业生产、冶炼过程、镍合金制造等。
2.常见的镍废水处理方法2.1 物理处理方法沉淀法：通过添加沉淀剂使镍污染物沉淀下来。
过滤法：通过过滤装置过滤掉镍污染物。
2.2 化学处理方法化学沉淀法：通过添加化学药剂使镍污染物发生沉淀反应。
化学还原法：通过添加还原剂将镍离子还原成镍金属。
3.简单可行的处理方案及效果评估综合考虑镍废水的特性和处理方法的可行性，我们提出了以下简单可行的处理方案，并进行了效果评估：第一步：采用沉淀法将大部分可沉淀的镍污染物去除。
第二步：采用化学沉淀法进一步降低镍污染物的浓度。
第三步：采用过滤法去除剩余的固体颗粒。
最后，通过监测和分析水质，评估处理效果的优劣。
结论：本文介绍了含镍废水的处理方法，提出了一种简单可行的处理方案，并对其效果进行了评估。
通过综合采用物理处理和化学处理的方法，我们可以有效地降低镍废水的污染程度，保护环境和人们的健康。
这些解决方案可以为相关行业和研究机构提供有益的参考，以改善镍废水处理的效果。
含镍废水处理及回收镍的研究进展
含镍废水处理及回收镍的研究进展镍是一种广泛应用于各行各业的重要金属，其在电镀、冶金和化工等领域发挥着重要作用。
然而，这些领域产生的废水中往往含有大量的镍，直接排放到环境中会对周边水体和土壤造成严重污染。
因此，针对含镍废水的处理和回收镍成为了当前研究的重要课题。
本文将综述含镍废水处理及回收镍的研究进展。
目前，对含镍废水的处理主要采用了物理、化学和生物等方法。
物理方法包括沉淀、膜分离和吸附等，化学方法包括络合剂和沉淀剂的添加等，生物方法则通过利用微生物的代谢能力来实现废水的处理。
这些方法中，物理方法具有操作简单、投资成本低的优点，适用于初级处理。
化学方法能够高效地去除镍离子，但处理后废水中仍然含有大量的镍，因此需要进一步进行后续处理。
生物方法则可以将废水中的镍转化为可回收的盐类或沉淀物，并且对环境友好。
但生物方法的应用仍面临着操作条件的限制和处理效果的不稳定等问题。
近年来，一些新型的方法和技术已经被提出来用于含镍废水的处理和回收镍。
其中，吸附材料的研究成为了研究的热点之一、通过修改吸附剂的表面性质，如改变孔径结构、增加活性位点等，可以提高吸附剂对镍离子的吸附能力和选择性。
此外，一些改性吸附剂如离子交换树脂、磷酸酯介质等也被用于镍的回收和废水处理。
除了吸附材料，电化学法也被广泛应用于镍的回收。
电化学法通过外加电压来促使镍离子的还原和析出，进而将镍从废水中回收出来。
这种方法具有高效、选择性好的特点，但在实际应用中仍面临电极材料选择、电极反应的底物适用性等问题。
此外，一些新型技术也被引入到含镍废水处理和回收镍中。
例如，膜技术能够通过选择性透过性来实现离子的分离和浓缩；超声波技术和微波技术则通过其对物质的作用来提高离子的析出速率和回收率；以及生物电化学技术通过利用微生物和电极的协同作用来实现废水的治理和镍的回收。
这些新型技术的引入为含镍废水处理和回收镍带来了新的思路和方法。
综上所述，含镍废水处理及回收镍的研究一直是科学研究和工业应用的热点。
电镀废水处理技术研究进展
电镀废水处理技术研究进展电镀废水是指电镀工业中使用的水，在工艺过程中被污染后产生的废水。
电镀废水的处理是电镀工业中的一项重要环保措施，不仅可以减少对环境的污染，还能够回收利用资源。
近年来，随着环保要求的提高和电镀工业的发展，电镀废水处理技术也在不断创新和改进。
本文将从电镀废水的污染特点、处理技术和研究进展等方面进行综述。
首先，电镀废水的污染特点决定了其处理技术的难度和复杂性。
电镀废水通常含有重金属离子、有机物和酸碱物质等，其中重金属离子是电镀工艺中使用的镀液、清洗液和脱脂液中的成分，如铬、镉、镍等，具有毒性和累积性；有机物主要是有机镀剂和添加剂残留而产生的，具有难降解的特点；而酸碱物质主要是在酸洗和碱洗过程中产生的废液，pH值较低或较高。
这些特点使得电镀废水处理技术需要综合利用化学、物理和生物等多种方法。
目前，常见的电镀废水处理技术主要包括化学沉淀法、离子交换法、活性炭吸附法、膜分离法和生物处理法等。
化学沉淀法主要通过添加适当的沉淀剂使重金属离子沉淀下来，常用的沉淀剂有石灰、氢氧化钠等。
离子交换法则是利用离子交换树脂对水中的离子进行吸附和释放，常用的离子交换剂有阴离子交换树脂和阳离子交换树脂。
活性炭吸附法则是利用活性炭对有机物进行吸附和去除，其吸附效果较好。
膜分离技术包括超滤、逆渗透和电渗析等，主要通过膜的选择性通透性来分离废水中的污染物。
生物处理法主要是通过微生物的降解作用来降低废水中有机物的浓度，常用的方法有好氧生物处理、厌氧生物处理和生物反应器等。
在电镀废水处理技术研究方面，近年来取得了一些进展。
一方面，新的化学药剂和吸附材料的研发为电镀废水处理提供了更多的选择。
例如，一些新型的沉淀剂和离子交换树脂具有更高的去除效率和更低的成本，可以有效地降低废水处理的负担。
另外，一些新型的吸附材料，如纳米材料和功能化材料，具有更高的吸附容量和选择性，可以针对特定的废水污染物进行高效吸附。
另一方面，生物处理技术在电镀废水处理中得到了广泛应用和深入研究。
电镀废水处理技术工艺研究现状与发展
《电镀废水处理技术工艺研究现状与发展》xx年xx月xx日•研究背景与意义•研究现状•发展趋势与展望•研究结论与建议目•参考文献录01研究背景与意义电镀废水处理的重要性电镀废水含有重金属离子和有机污染物，对环境和人类健康具有严重危害。
因此，电镀废水的处理是环境保护和可持续发展的关键。
传统处理方法的限制传统的电镀废水处理方法存在处理效果不佳、运行成本高、容易产生二次污染等问题，难以满足日益严格的环保要求。
新型处理技术的需求针对传统方法的不足，需要研究新型的电镀废水处理技术，提高处理效果、降低成本、减少二次污染，以满足环境保护的需求。
环境保护01通过研究新型电镀废水处理技术，有助于减少电镀废水对环境的污染，保护生态环境和人类健康。
可持续发展02新型处理技术可以降低电镀行业的运行成本，提高资源利用效率，有助于实现可持续发展。
技术创新03通过对电镀废水处理技术的研究，可以促进技术创新和科技进步，提高我国环保领域的整体水平。
02研究现状总结词物理法是利用物质物理性质的变化来去除污染物的技术。
详细描述物理法主要包括沉淀法、过滤法、吸附法、膜分离法等。
沉淀法是通过添加化学药剂，使污染物与水分离；过滤法是通过过滤介质将污染物从水中去除；吸附法是通过吸附剂将污染物从水中吸附出来；膜分离法是通过膜将污染物从水中分离出来。
总结词化学法是利用化学反应来去除污染物的技术。
详细描述化学法主要包括中和法、氧化还原法、化学沉淀法等。
中和法是通过添加酸或碱，使酸性或碱性废水进行中和，调节pH值；氧化还原法是通过添加氧化剂或还原剂，将污染物氧化或还原；化学沉淀法是通过添加化学药剂，与污染物形成沉淀物，从而去除污染物。
总结词生物法是利用微生物降解作用来去除污染物的技术。
详细描述生物法主要包括活性污泥法、生物膜反应器等。
活性污泥法是通过培养微生物，利用微生物降解作用去除污染物；生物膜反应器是通过在反应器中培养微生物膜，利用微生物膜降解作用去除污染物。
电镀废水处理技术研究现状及展望
电镀废水处理技术研究现状及展望电镀废水是一种产生于电镀工业中的工业废水，其主要特点是含有复杂的化学物质及高浓度重金属离子。
电镀废水的排放对环境造成严重的污染，因此电镀废水处理技术的研究和应用显得尤为重要。
本文将对电镀废水处理技术的研究现状进行综述，并展望未来的发展方向。
电镀废水处理技术主要包括物理处理、化学处理和生物处理三个方面。
物理处理主要通过沉淀、过滤、膜分离等方法去除废水中的悬浮物和非溶解性物质。
化学处理则通过添加化学药剂或氧化剂来进行废水处理，将废水中的重金属离子转化为无毒或低毒物质。
生物处理则是应用微生物将有机物分解为无害物质。
目前，电镀废水处理技术的研究主要集中在以下几个方向： 1. 新型吸附剂的研发。
吸附技术是一种常见的物理处理方法，通过吸附剂吸附废水中的有害物质，达到净化水质的目的。
当前的研究主要集中在开发更高效的吸附剂，例如活性炭、纳米材料等。
这些新型吸附剂具有更大的比表面积和吸附能力，能够更好地去除电镀废水中的重金属离子。
2. 高效氧化技术的应用。
氧化技术是电镀废水处理中常用的化学处理方法，通过氧化剂将废水中的有机物氧化分解为无害物质。
目前，常用的氧化剂有臭氧、过氧化氢等。
未来的研究将更加关注高效的氧化剂的开发，以提高废水处理效果。
3. 微生物菌种的优化。
生物处理技术在电镀废水处理中具有重要作用，但是废水中的高浓度重金属离子对微生物菌种产生抑制作用。
因此，未来的研究将致力于开发能够适应重金属环境的高效微生物菌种，以提高生物处理的效果和稳定性。
4. 脱盐技术的研究。
电镀废水中含有大量的盐类物质，直接排放到水体中可能会对水质造成二次污染。
因此，研究人员正在探索高效的脱盐技术，以降低废水中盐类物质的浓度，保护水环境。
5. 绿色环保技术的发展。
当前的电镀废水处理技术主要以物理、化学和生物方法为主，但这些方法多数需要大量的能耗和化学药剂。
未来的研究将更加关注绿色环保技术的开发，例如光催化技术、电化学技术等，以降低能耗和化学药剂的使用量。
电镀废水处理工艺研究进展探究
电镀废水处理工艺研究进展探究随着经济发展，人们的生活水平也在不断提高，对于电镀产品的需求也在不断加大，但是在电镀废水中含有大量有害的物质，若是不加以处理会对环境以及人类造成严重影响。
本文就对电镀废水的各种处理方法进行了阐述。
标签：电镀废水；处理技术；研究进展电镀可以对金属的表面进行美容，对金属有好的装饰以及保护作用，但其是全球三大污染工业之一，电镀废水中含有大量的有害物质。
由此看来，对于电镀废水处理技术的研究就更加的有必要了，不仅能解决电镀废水对人体及环境的污染问题，还能实现水资源以及金属的回收利用。
1、电镀废水处理的现状电镀废水中含有锌，铬，铜，铅，镍等重金属以及酸碱等毒性很大的杂物，有致癌，致突变等可能性，所以对于电镀废水的处理，必须认真对待，以免造成不必要的危害。
目前，国内外已经有很多电镀废水的处理方法，其中包括离子交换法，铁氧体法，生物法等投资贵，技术要求高不适用于中小型企业的方法，也有在传统技术的基础上结合现代科技开发的适用于各个企业的电镀废水技术。
2、电镀废水的常规处理技术2.1 离子交换法。
离子交换法是利用交换剂自身所带的能自由移动的离子与废水中待处理离子交换，从而使废水净化的方法。
离子交换剂通常具有吸附、交换双重作用，即先吸附废水中待交换离子，再进行交换。
在电镀废水处理中，离子交换法去除效果好，还可回收铜、镍、镉、铬、银氰和金氰等络离子，应用广泛。
常用的离子交换剂有离子交换树脂、沸石、腐殖酸、璜化煤、黄原酸酯（ISX）、离子交换纤维等。
利用离子交换技术处理含镍废水已做了很多的研究。
使用黄原酸酯（ISX）处理含铜废水，去除率可大于99%。
2.2 化学沉淀法。
化学沉淀法是电镀废水中经常用到的方法，除了其经济的特点外，还可以同时除去多种离子，其方法包括钡盐沉淀法，氢氧化物沉淀法等方法。
钡盐沉淀法主要针对的是铬，利用加入的氯化钡，硫酸钡等沉淀剂与废水中的铬反应，生成难容的铬酸钡，从而达到除去铬离子的目的。
对重金属废水中含镍废水处理技术的几点思考
对重金属废水中含镍废水处理技术的几点思考本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载本文档（有偿下载），另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！1刖言伴随化工行业的不断发展，为人们的生活带来便利的同时，也对环境造成了巨大的污染。
基于我国的水资源十分紧张这一基本国情，减少重金属废水对水资源的污染是当今首要解决的问题。
重金属一旦被排放到自然环境中，会随着食物链进入到人体，因为重金属难以降解，会对人们的身体健康造成很大的危害，特别是镍元素，摄入过多会严重损坏肝脏，诱发一系列的身体问题。
目前，一些对含镍废水的处理技术仍然比较落后，处理后的残留物对环境造成了二次污染，因此，针对含镍废水处理，要提高和改善处理的技术和方法。
止匕外，重金属资源紧缺，在对重金属废水的处理的同时对重金属加以回收利用，提高金属的使用效率，对有效的保护自然环境和人们的身体健康有着十分重要的意义。
2含镍废水的处理概况含镍废水来源较为广泛，一般镀镍领域是含镍废水的主要来源，在镀镍的生产过程中，需要不定时的用清水对镀件表面进行清理，保证产品的表面质量，此时就会产生大量的含镍废水。
受到我国技术水平的限制，在早期，对含镍废水一般采用先污染后治理的思路，这种方式严重影响了自然环境，对生态平衡造成了很大的影响。
随着科学技术的发展，发达国家已经摒弃这种传统的处理工艺，从含镍废水的源头进行治理，从根本上杜绝了污染环境的情况出现，同时还实现了含镍废水的重复利用，不仅减少了含镍废水对环境的污染，而且节约了资源。
基于我国的基本国情，在技术手段上还有很长的路要走，在对含镍废水的处理上仍停留在先污染的阶段。
因此，提高对含镍废水处理的技术水平，减少重金属废水对环境和人类的危害，我们还需要不断努力。
3对重金属废水中含镍废水处理技术分析随着人们环保意识的不断增强，那些没有达到排放指标的废水已经不能随意排放，特别是这些重金属废水，如果排放到自然环境中，不能很快被分解，对生态环境和生活品质都有着巨大的威胁。
《2024年电镀废水处理技术研究现状及趋势》范文
《电镀废水处理技术研究现状及趋势》篇一一、引言随着工业化进程的加快，电镀行业产生的废水问题日益严重。
电镀废水中含有大量的重金属、有机物和其他污染物，如不进行有效处理，将对环境和人体健康造成极大的危害。
因此，电镀废水处理技术的研究与应用显得尤为重要。
本文将重点探讨电镀废水处理技术的现状及未来发展趋势。
二、电镀废水处理技术研究现状1. 物理化学法物理化学法是电镀废水处理中常用的方法之一，主要包括沉淀法、混凝法、吸附法等。
沉淀法通过向废水中加入沉淀剂，使重金属离子与沉淀剂反应生成沉淀物，从而达到去除重金属的目的。
混凝法则是通过向废水中加入混凝剂，使废水中的胶体颗粒凝聚成大颗粒，便于从废水中分离出来。
吸附法则利用吸附剂对废水中重金属离子进行吸附，从而实现对废水的净化。
2. 生物法生物法是利用微生物的代谢作用对电镀废水进行处理的方法，主要包括生物膜法、活性污泥法等。
生物法具有处理效果好、成本低等优点，因此在实际应用中得到了广泛的应用。
其中，生物膜法是通过在载体表面形成生物膜，利用生物膜对废水中的重金属和其他污染物进行去除。
活性污泥法则利用活性污泥中的微生物对废水中的有机物进行降解和去除。
3. 电解法电解法是利用电解原理对电镀废水进行处理的方法。
该方法通过电解过程中产生的电流和电解质的作用，使废水中的重金属离子在阴极或阳极上发生还原或氧化反应，从而达到去除重金属的目的。
电解法具有处理效果好、设备简单等优点，但能耗较高。
三、电镀废水处理技术发展趋势1. 组合工艺技术的应用随着电镀废水处理技术的不断发展，组合工艺技术逐渐成为研究热点。
组合工艺技术将不同的处理方法进行组合，发挥各自的优势，从而提高处理效果。
例如，将物理化学法与生物法相结合，先通过物理化学法去除废水中的重金属和其他污染物，再利用生物法进行深度处理，以达到更好的处理效果。
2. 新型材料的应用新型材料的应用为电镀废水处理提供了新的可能性。
例如，纳米材料具有较高的吸附性能和催化性能，可应用于电镀废水的吸附和催化氧化处理过程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
含镍电镀废水处理技术研究现状及探索摘要：目前，电镀行业已是我国国民经济的重要组成部分，数十年来发展迅猛，无论是规模、产量还是产值都已进入世界电镀大国之列。
然而，快速的发展也随之带来了环境污染，电镀废水成分复杂，其中的重金属等物质对环境和人体危害性较大，其中重金属镍尤为典型，会对环境造成严重污染。
本文对国内外电镀含镍废水处理技术方法进行了比较分析。
关键词：电镀含镍废水处理工艺环境污染1. 前言随着电镀行业的迅速发展，随之而来也带来了许多环境污染问题，其中重金属污染就属于其中最典型的一类污染问题。
据不完全统计，全国约有1.5万家电镀企业，每年约排放4亿吨重金属废水[1]。
电镀废水成分复杂,造成污染的有酸碱污染、有机需氧物质污染以及重金属污染等，尤以重金属废水最为难以处理。
重金属废水中含有的重金属离子对人体有较大毒性。
镀镍是电镀工业中应用最广泛的镀种[2]，含镍电镀废水中的镍属于一类污染物，会对人体和环境造成长远的影响，镍过量可能会导致严重的肺和肾脏问题，同时镍还是一种致癌物质[3]。
2. 含镍废水的处理方法按去除过程不同分，含镍废水的常用处理方法大致可分为物理法、化学法、生物法三种。
化学法处理是指废水中的镍在去除过程中发生了化学形态的改变；物理法是指在废水中的镍不发生化学形态的变化而被直接去除，如蒸发、膜技术等；生物法是依靠微生物或植物的作用，通过富集、吸收、絮凝来达到去除镍的目的。
2.1化学法化学法处理含镍电镀废水主要有传统的化学沉淀法、新型工艺铁氧体法以及高效重金属螯合沉淀法。
2.1.1化学沉淀法化学沉淀法作为含镍废水处理技术之一，因其操作容易、费用较低而被广泛地应用于重金属废水处理[4]。
在化学处理过程中，化学试剂与金属镍离子发生反应，形成不溶性沉淀物，通过后续沉淀池或过滤等处理后的水可进行回用或排放。
1）氢氧化物沉淀通过向含镍废水中加入碱性物质，调节废水pH值，形成氢氧化镍经絮凝沉淀后取出沉淀物。
氢氧化物沉淀对多数重金属废水均使用，但是存在一定的局限性，比如部分重金属仅在较窄的pH值范围内能够形成沉淀，同时，电镀废水中存在络合剂，对金属氢氧化物沉淀影响较大。
2)硫化物沉淀与氢氧化物沉淀法相比，硫化物沉淀对含镍废水处理更为有效（NiS溶度积常数为3.2*10-19，Ni（OH）2溶度积常数为5.48*10-16），同时，硫化物沉淀亦不存在金属两性溶解问题,沉淀形成的污泥结构更为致密。
缺点在于，硫化物沉淀在酸性条件下可能产生有毒的H2S气体。
3)重金属螯合沉淀采用传统的化学沉淀法处理含镍电镀废水具有投资少、处理成本低、技术相对成熟等优点。
虽然在处理过程中会产生大量污泥和受络合剂影响较大．但随着破络剂、螯合剂等的不断发展应用，传统化学沉淀法的处理效果也被不断提高[5]。
螯合剂又被称作中技术捕捉剂，多为高分子化合物，利用其与重金属形成沉淀物来去除废水中重金属。
有研究结果显示，采用重金属螯合剂PEX（聚乙烯亚氨基荒原酸钠）对重金属镍的去除率高达99%[6]。
4)铁氧体沉淀法铁氧体是由Fe3+、Fe2+以及少量其他二价或三价金属离子形成的复合磁性氧化物，在形成铁氧体的过程中，重金属离子通过包裹、夹带作用填充在铁氧体的晶格中，并紧密结合形成稳定的固溶物，镍等金属离子较容易与铁离子形成铁氧体，进而达到去除废水中镍的目的。
利用铁氧体共沉淀法处理含镍废水，处理效率高，Ni2+去除率可达99％，适应范围广[7]。
2.2物理法物理法是指在废水中的镍不发生化学形态的变化而被直接去除，如吸附法、离子交换法、膜分离法等；2.2.1 吸附法吸附法处理电镀含镍废水具有工艺简单、操作便捷等有点，但是存在吸附容量有限、处理时间长以及处理效率相对较低等不足。
常用做含镍废水处理的吸附剂有活性炭、人造沸石以及腐殖酸树脂等，相关研究表明，不同的吸附剂对处理效果的影响很大，陈尔余[8]利用新型改性沸石（Na-Y型）处理电镀含镍废水，在一定的条件下，废水中镍离子的去除率高达99%。
齐延山等[9]研究了粉状活性炭对含低质量浓度柠檬酸络合镍离子的吸附处理效果，研究结果表明，在特定的pH 值和活性炭投加质量浓度下．镍离子的去除率能够达到72.3％。
2.2.2离子交换法离子交换技术因其高处理量、高去除率、基团交换速度快而被广泛应用于重金属废水处理中，该处理方法在有效去除废水中的重金属Ni2+的同时，还能够回收废水中的金属镍，提高水资源回用的可能性。
Dorota等[10]研究了两种阴离子交换树脂在EDTA存在的条件下，能够有效的处理废水中Ni、Cu等重金属离子。
王文忠等[11]采用亚胺基二己酸树脂处理电镀含镍废水，发现其处理效果良好。
2.2.3膜分离法膜分离法是通过采用具有渗透性的膜分离重金属离子，进而达到废水处理和重金属的浓缩的目的。
常用的膜分离处理法包括反渗透、超滤、纳滤、电渗析等。
Mohsen等[12]研究表明，采用反渗透处理工艺对废水中Ni(II)、Cu(n)两种金属去除率均高达99.5%以上。
王昕彤等[13]利用新型纳滤膜分离电镀镍漂洗水．对镍离子的去除率达99.5％ ,出水可直接排放或回用于车间。
2.3生物法生物法主要是通过微富集重金属于微生物体内来进而去除重金属，其处理原理可能包含了离子交换、螯合、物理吸附等过程。
庞秀芬等[14]从受污环境中分离筛选出对Ni有去除活性的产朊假丝酵母菌y188并研究其对含镍废水的处理效果，研究表明，以y188为菌种、废弃煤渣颗粒为载体组建固定化细胞生物反应器对模拟含镍废水和实际含镍废水的处理效率均高于90%。
2.4 不同处理方法的对比含镍废水的处理处理方法很多，但在使用实际的处理中,不同方法间可能存在一定局限性。
不同处理方法间各有优缺点，下表列出了各类电镀含镍废水处理方法的优缺点：处理方法优点缺点化学法操作简单，适合处理高浓度废水污泥量多吸附法操作简便、安全处理成本较高离子交换法处理效果稳定，应用广泛树脂再生可能引起二次污染膜分离法处理效果优异膜易堵塞、渗透流量低生物法处理过程简单生物吸附材料来源困难3 .结语与展望随着环保要求的越发严格以及清洁生产的大力推行，对于采用单一的处理工艺处理电镀含镍废水已无法满足企业对于废水稳定达标排放、资源回收利用的要求。
目前，已有采用多种工艺的组合实现电镀含镍废水的处理及资源会用，如，某企业采用化学法+TMF+两级反渗透+蒸发浓度的工艺处理电镀含镍废水，处理效果更好、更稳定，同时实现了含镍废水的零排放，废水循环利用，蒸发后的镍盐回收利用。
类似上述的组合工艺将会是今后电镀含镍废水处理工艺的研究方向，资源循环利用、实现清洁生产是电镀含镍废水处理目标。
参考文献[1] 王军化、唐小宇,张卫蘇.浅谈电镀废水的主要成分和危害[J].化中国化工贸易，2014，6(16):75-76.[2] 王桂香,张晓红.电银添加剂与电渡工艺[M].北京:化学工业出版社,2011.38.[3] Fu F,Wang Q.Mamun A A,khatib M F,et al.Adsorption of copper,nickel and lead ions from synthetic semiconductor industrial wastewater by palm shell activated carbon[J].Internation Journal of Environmental Science&Technology,2010,74(4):751-758.[4]HuangX,LiT,TangK,etal.Studyonrecyclingofnickelinnickelwastewaterbychemicalpreci pitation[J]ChemicalEngineer,2008,10(1):10-17.[5] 戴文灿，周发庭.电镀含镍废水治理技术研究现状及展望[J].工业水处理，2015,35（7）:14-17[6]王刚,常青.高分子重金属絮凝剂PEX捕集Ni2+及除浊性能研究[J].环境科学学报,2007,27(5):763-769.[7] 常军霞，王三反，陈霞.铁氧体共沉淀法处理含Ni2+废水的研究[J].工业水处理，2011,31（3）:46-48[8] 陈尔余。
用新型改性沸石处理含Ni2+电镀废水的研究[J].材料保护，2007，40（2）：55-61.[9] 齐延山，陈晶晶，高灿柱．活性炭吸附处理化学镀镍废液的研究[J]．电镀与精饰，2011，33(6)：39-43．[10]Donrta K,Halina H, Zbigniew H.Sorption of heavy metal ions from aqueous solutions in the presence of EDTA on monodisperse anionexchangers[J].Desalination,2008,228(1-3):150-166.[11] 王文忠，黄少斌.亚胺基二乙酸树脂对金属镶的静态吸附及连续逆流U形解吸系统[J].化化工进展,2009,28(11):2040-2046.[12] Mohsen N M,Montazeri P,Modarress H.Removal of Cu2+and Ni2+ from wastewater with a chelating agent and reverse osmosisprocesses[J].Desalination,2007,217(1):276-281.[13] 王昕彤，孙余凭．新型纳滤膜分离电镀镍漂洗水的试验研究[J]．电镀与涂饰，2006．26(4)：55-58．[14] 庞秀芬，段若依，梁民博，等。
微生物反应器处理含镍废水的研究[J].化学工程，2017,45（3）：1-5.。