螺钉SOP作业指导书

XXX有限公司
文件名称：SOP作业指导书
文件编号：CF-QC-03
版本：V A
生效日期：2014/6/23
页码：共3页
编制：XX 日期：2014/6/21 审核：XX 日期：2014/6/23 批准：XX 日期：2014/6/23
1、目的
为确保打头机的正常生产作业，并生产出符合要求的产品品质，特制定此作业指导书。

2、范围
本程序通用于本公司所有打头机生产作业。

3、操作步骤：
3.1开机前注意事项：
3.1.1 打开电源检查是否通电，是否稳定，检查油路是否通畅；
3.1.2 将调机所用全部工具，量尺及模具等备用品放置到安全位置，并擦干所有运转部位（如飞轮）的油渍、污迹。

3.2 试开机：
3.2.1 用手按住转动或按触动开关慢转1-2转，检查转动是否正常；
3.2.2 准备好正确的量具，模具及线材等，并将线材上架；
3.2.3 检查送料滚轮与线径是否相符，并将线材前段校直送入滚轮内并压住。

3.2.4 装上剪模及剪刀，将剪刀对准主模孔锁紧，退回对准线模孔，锁紧线模固定螺线；
3.2.5 装上主模，注意模前端面不可突出，以防剪刀面碰撞损坏模具与机器；
3.2.6 装上一冲模（上冲），手动运转，调整行程的最顶点与主模之间的距离为1mm 左右；
3.2.7 调整剪刀与冲模的时间配合，以免互相碰撞损坏模具与设备
3.2.8 调整针身与头部尺寸并装上二冲（下冲），依据工程图纸调整头部成型位置与尺寸；
3.2.9 调整冲击力度，注意不可超压，以免断顶针；
3.2.10开快机观察设备运转是否正常，然后试打几十粒产品，先自检合格后再送品管首检,首检合格后锁紧固定各主要螺丝，并清理机台上的废料，然后开机生产。

3.3 开机量产：
3.3.1 正式开机后检查机器运转是否正常，是否有杂音，振动或不进料等异常情况；定时检查模具工艺参数，润滑冷却系统是否正常：
3.3.2 身体和外物不得接触运转部位，产品和机器出现异常时需及时通知技术人员检修。

3.4 停机及保养
停机后需对机台进行清理，并定期对机器保养，保存记录，
4、记录
4.1 机器设备检查表
1、目的
为确保搓牙机的正常生产作业，并生产出符合要求的产品品质，特制定此作业指导书
2、范围
本程式通用于本公司所有搓牙机生产作业
3、操作步骤：
3.1开机前注意事项：
3.1.1 打开电源检查是否通电，是否稳定，检查油路是否通畅；
3.1.2 将调机所用全部工具，量尺及模具等备用品放置到安全位置，并擦干所有运转部位（如飞轮）的油渍、污迹。

3.2 试开机：
3.2.1 用手按住转动或按触动开关慢转1-2转，检查转动是否正常；
3.2.2 检查光钉规格尺寸对比产品图纸是否一致
3.2.3 将牙板模具固定在牙板座；
3.2.4 根据产品规格的大小调节，使产品顺畅的滑下，然后锁紧下料桥各个部位的螺丝，螺母；
3.2.5 送料时间及牙板牙型的调整：
（1）转动飞轮将活动牙板座运行到最高点，松动凸轮调节螺丝，将凸轮调至最低点，然后锁紧；再观察送料时间是否正确，如果出现时间超前或滞后，再次松开凸轮调节螺丝，调节凸轮，知道时间正确为止；
（2）通过调整送料刀调节螺丝来控制送料刀的行程；
（3）通过固定牙板调节螺丝，调节两牙板至所需产品的规格尺寸，调节活动牙板座元件来控制牙型；
3.2.6 开快机观察设备运转是否正常，然后试打几十粒产品，先自检合格后再送平管首检，首检合格后锁紧固定各主要螺丝，并清理机器上的杂物，然后开机生产。

3.3 开机量产：
3.3.1 正式开机后检查机器运转是否正常，是否有杂音，振动或不进料等异常情况；定时检查模具工艺参数，润滑冷却系统是否正常：
3.3.2 身体和外物不得接触运转部位，产品和机器出现异常时需及时通知技术人员检修。

3.4 停机及保养
停机后需对机台进行清理，并定期对机器保养，保存记录，
4、记录
4.1 机器设备检查表
编制/日期：审批/日期：。