道岔简介

※弹性可弯式尖轨： 尖轨跟部采用普通钢轨接头型式，用间隔铁或支距垫板 保持与基本轨的距离，并用轨撑或扣件保持跟部位置和稳 定性。当尖轨长度≤12.4m时，为减少扳动力，在弹性可弯 中心AT轨的一侧或两侧切削掉一部分轨肢（长度一般为12m），成为柔性点，尖轨便可在较小的扳动力扳动下围绕 该点转动和弹性弯曲。弹性可弯式尖轨结构简单，坚固， 易于现场维护保养，但需要的尖轨扳动力相对活接头尖轨 要大。
▲单开道岔订货时需要明确的技术要求： 1.钢轨类型； 2.道岔号数； 3.岔枕类型； 4.容许通过速度（无设计图时） ； 5.设计图号（有设计图时）； 6.道岔制造技术条件； 7.钢轨材质及热处理要求； 8.绝缘接头设置位置要求。
3.4 辙叉及护轨
辙叉是使车轮由一股钢轨越过另一股钢轨 的设备。辙叉由叉心、翼轨和联结零件组 成。按平面型式分，辙叉有直线辙叉和曲 线辙叉两类；按构造类型分，有固定辙叉 和活动辙叉两类。
曲线型尖轨的工作边除尖端前部有一小段直线外，其余 均为圆曲线。曲线型尖轨冲击角小于直线型尖轨，尖轨磨 耗较轻，列车运行平稳。同时，曲线型尖轨与导曲线的衔 接比较圆顺，与同号码直线型尖轨比较，导曲线半径可以 增大，侧向通过速度可以提高，道岔全长可以缩短。其缺 点是左右开道岔不能通用，加工较复杂。 曲线型尖轨有切线型、半切线型、割线型、半割线型几 种。我国铁路道岔主要采用半切线型和半割线型尖轨。
◆切线型尖轨 切线型尖轨曲线的理论起点与基本轨工作边相 切，在切线型尖轨为了加强尖轨尖端和缩短尖轨 长度，在尖轨某断面宽（轨头宽3mm或5mm）前 一段长100～300mm设计为直线段，直线段与尖轨 曲线不相切，这种曲线型尖轨称为切线型尖轨。 这种尖轨与直线尖轨相比，道岔全长较短，导曲 线半径较大，行车平稳，冲击角小，尖轨尖端轨 距加宽最小，可改善列车沿正线运行的条件。其 缺点为尖轨前部削弱部分及尖轨的长度较大，加 工制造较难。
◆ 半割线型尖轨：曲线尖轨工作边与基本轨工作边相割，在 尖轨某断面处作切线，将尖轨前部取直。割距和割点处的 轨头宽应使冲击角小于或等于容许值。这种尖轨一般是受 条件限制，要求道岔长度尽量缩短或导曲线半径尽量加大 时采用。我国各工矿企业需要的小号码道岔，为了走大型 机车，就采用了割线型道岔。但这种尖轨冲击角大，尖轨 磨耗较快，运行条件差，一般情况下不宜采用。
道 岔
11级软件+道铁2班 韩光（20112110050207）
道岔是机车车辆从一股轨道转入 或越过另一股轨道时必不可少的 线路设备，是铁路轨道的一个重 要组成部分。
12号固定型单开道岔
客专18号单开道岔
30号可动心轨单开道岔
客专42号道岔
三开道岔
交叉渡线
道岔的功能及类型
道岔的功能
尖轨跟端结构型式及特征 ※间隔铁活接头式尖轨 在尖轨跟端设置间隔铁，利用间隔铁保持基本 轨与尖轨、导轨的间隔尺寸，并在基本轨外侧、 尖轨工作边一侧设置轨撑（外轨撑、内轨撑）及 轨下设辙跟垫板连接，以保持辙跟不爬行、不跳 动。在跟部设双头螺栓保持间隔铁与夹板的距离， 以使尖轨扳动灵活。活接头尖轨所需要的扳动力 相对较小，但尖轨跟端不能固定，形成活接头， 稳定性较差，容易发生病害。 活接头型式一般只用于9号以下小号码且直向 容许通过速度小于100km/h的道岔。
单开道岔转辙器主要由2根基本轨、2根尖轨、间隔铁 （或限位器或无传力装置）、各种垫板（平垫板、轨撑平 垫板、滑床板、轨撑滑床板、通长垫板、支距垫板、橡胶 垫板、塑料垫片，等）、拉连杆（外锁闭装置无）、轨撑 （无轨底坡道岔一般设置轨撑，有轨底坡道岔一般不设轨 撑）、顶铁、岔枕及其他联接零件（扣件、轨距块、螺栓 螺母，等）组成。
4、道岔按轨距分类有标准轨距用道岔（轨距1435mm）、 窄轨距用道岔（轨距1000mm）、宽轨距用道岔（轨距 1520mm ），还有套线类道岔。 5、道岔的其它分类方式
按岔枕类型分类有木岔枕道岔、钢筋混凝土岔枕道岔 和整体道床道岔。 按设计年代分类有“55型”、“57型”、“62型”、 “75型”、“92型”、“提速型”、“客运专线道岔”等。 其中 “提速型”为当前既有线路大量使用的道岔；新建客 运专线多采用250km/h和350km/h客运专线道岔。
◆ 割线型尖轨：曲线尖轨工作边与基本轨工作边相割。其割 距应满足使车轮逆向进岔时对尖轨的冲击角小于或等于容 许值的要求。采用这种型式的尖轨与采用同号码切线和半 切线曲线尖轨相比较。导曲线半径可更大，道岔全长更短。 但这种尖轨冲击角大，尖轨前部易磨耗，列车易产生摇晃。 这种尖轨多用于小号码和全长较短的道岔。
单开道岔根据尖轨、辙叉及连接部分的 平面型式可组合成多种平面型式的单开 道岔。比较常见的有侧线为直线尖轨、 直线辙叉的单开道岔，曲线尖轨、直线 辙叉的单开道岔，曲线尖轨、曲线辙叉 的单开道岔。
3.3单开道岔的构成
单开道岔由转辙器、中间连接部分（导曲线部 分）、辙叉及护轨三部分组成。
转辙器部分 中间连接部分 辙叉及护轨部分
3.1单开道岔的基本参数及示意图
L（道岔全长） a（道岔前长） q（基本轨前长） 道岔理论前长 b（道岔后长） 道岔理论后长 n（辙叉趾长） m（辙叉跟长）
导曲线半径
1.道岔主线：单开道岔和三开道岔中的直线轨道，其 它道岔中主要方向的轨道。 2.道岔侧线：道岔中从主线分出来的轨道。 3.道岔中心：辙叉跟端侧股中心线（中心线为曲线 时，为切线）与道岔始端轨道中心线的交点。 4.道岔始端：尖轨尖端前的基本轨端轨缝中心。 5.道岔终端：离道岔始端最远的辙叉跟端轨缝中心。 6.辙叉心轨理论尖端：辙叉心轨两工作边延长线的 交点。心轨的实际尖端为辙叉心轨尖端 7.辙叉趾端：辙叉（不包括钝角辙叉）与导轨相连 接的一端。
整铸辙叉
组合辙叉
叉心两侧作用边之间的夹角称辙叉角α，其交点 称辙叉理论中心（理论尖端）。由于制造工艺原因， 实际上辙叉尖端有6～10mm宽度，称辙叉实际尖 端。 辙叉角α愈小，道岔号数N愈大，两者之间的 关系为：
※尖轨与基本轨贴合形式 尖轨与基本轨贴合一般分为贴尖式和藏尖式两种。现在 的道岔一般均采用尖轨藏尖式设计型式。 藏尖式尖轨 贴尖式尖轨
▲扣件 ※75型以前道岔采用钩头道钉直接扣压轨肢。
※92型道岔采用刚性可调扣件扣压轨肢
※提速型以后道岔采用弹性分开式可调扣件扣压轨肢
▲轨底坡、轨顶坡 当道岔直向容许通过速度≯120km/h时，道岔一般不设 置轨底坡或轨顶坡。为了增强轨件的稳定性，转辙器基本 轨外侧（部分小号码道岔导曲线部分）部分设置轨撑。 当道岔直向容许通过速度＞ 120km/h时，道岔均要设置 轨底坡或轨顶坡。轨底坡通过道岔垫板来设置，轨顶坡则 是尖轨、长短心轨以及固定型辙叉心轨轨顶面通过机加工 形成。
◆半切线型尖轨：尖轨曲线的理论起点与基本轨工作边相切， 在尖轨某断面（轨头宽25mm左右）作切线，将尖轨前部 取直，切点处轨头宽度值应满足车轮逆向进岔时对尖轨的 冲击角小于或等于容许值的要求。半切线型尖轨与切线型 尖轨一样，可显著地增加导曲线半径和缩短道岔全长。且 尖轨强度较切线型为大。我国各种曲线尖轨主要采用此种 型式。
▲尖轨
尖轨平面型式及特征 单开道岔尖轨常用的平面型式有直线型和曲线型两种。
直线型尖轨的工作边为一直线，可用于左开和右开单开道 岔，这种尖轨加工制造简单，便于修换。缺点是尖轨尖端 轨距需要较大的加宽，影响列车运行的平顺性；转辙角较 大，当列车逆向进入侧线时，轮缘对尖轨的冲击较大，列 车晃动较大，尖轨也易磨损。
尖轨材料
75型及以前道岔均采 用与基本轨等相同的 标准断面钢轨制造尖 轨，为了增强尖轨的 强度，通常采用钢板 对轨腰两侧进行补强 （即补强式尖轨）。
92型及以后道岔均采用特种断面钢轨制造尖轨 （如国产50AT、60AT钢轨、60D40钢轨等），主要 优点： ※取消了标准钢轨尖轨6mm抬高量，消除了列车过 岔的垂向不平顺，可提高道岔直股过岔速度。 ※AT轨整体性强，刚度大，在使用中不易出现拱腰 现象，养护维修量小。 ※AT轨下设高度较大的台板，可将基本轨轨底扣住， 增加了基本轨的稳定性和道岔的整体性。还可减少 沙、雪的影响，提高行车的安全性。
14.道岔前长：道岔始端至道岔中心在道岔基线上的 投影长度。 15.道岔后长：道岔中心至道岔终端在道岔基线上的 投影长度。 16.基本轨前长：尖轨尖端前的基本轨在道岔基线上 的投影长度。 17.辙叉趾长：辙叉心轨理论尖端至辙叉趾端的工作 边长度。 18.辙叉跟长：辙叉心轨理论尖端至辙叉跟端的工作 边长度。 19.辙叉趾宽：辙叉趾端两翼轨工作边的距离。 20.辙叉跟宽：辙叉跟端两心轨工作边的距离。
单开道岔的特征
单开道岔的构造
单开道岔是指主线为直线，侧线由主线向左侧或 右侧分支的道岔。单开道岔由一股直线和一股侧 线组合而成。 单开道岔分为左开和右开道岔。区分方法为：站 在道岔的前端，面向道岔，侧线向左侧分支的称 为左开道岔，侧线向右侧分支的称为右开道岔。 单开道岔在构造上比任何其它类型道岔都简单， 因而设计、制造、使用和养护都比较方便。所以， 单开道岔为铁路线路上最普遍采用的基本连接设 备，占各类道岔的90%以上。
单开道岔转辙器的主要组成：
基本轨
尖轨 顶铁 限位器
拉、连杆 垫板
▲基本轨 基本轨有直、曲基本轨之分。采用 标准轨型钢轨制造。 基本轨除轨件本身之外，一般还安 装有顶铁、限位器等连接零部件。 基本轨两端一般设计有接头螺栓孔， 当道岔铺设于跨区间无缝线路时，用户 一般会要求取消一端或两端的接头螺栓 孔。
根据道岔使用的地区以及用户的要求，弹性可 弯式尖轨跟端有设置限位器（上图）、设置间隔 铁（下图）以及不设传力机构三种型式。设计图 纸三种型式并存时，签订订货合同时，必须明确 跟端传力结构型式。
※尖轨尖端降低值： 尖轨尖端的降低值不应大于车轮轮缘高度 25mm，以免车轮逆向进岔时爬上尖轨。另外还应 考虑在车轮轮缘最大磨耗18mm时，基本轨轨顶也 有一定垂直磨耗时也不会轧伤尖轨。经过多年实 践证明，尖轨尖端降低值采用23mm是安全可靠的。 尖轨轨头宽20mm处降低值：在该处，基本轨 与尖轨共同承受车轮的垂直载荷。因车轮踏面有1： 20和1：10的坡度，因此在此断面处尖轨应有一定 的降低值。我国道岔规定该位置的降低值为2mm。