双柱机械式汽车举升机设计说明书

摘要

双柱机械式汽车举升机通过支撑汽车底盘或车身的某一部分，是使汽车升降的设备。汽车举升机在维修保养中发挥至关重要的作用，无论是整车大修还是小修保养，都离不开他。机械式汽车举升机作为整个汽车举升机中的一员，他有着其他举升机不具有的优势，例如它的工作范围广，可以维修高顶棚车辆，工作占用空间小等。本文较全面的介绍了举升机的种类，在确定所要设计的方案之后，针对举升机的结构及特点要求进行了设计与说明。具体说，涉及原动机分析选择，带传动分析设计，螺旋传动分析设计，导轨分析选择，支撑悬臂应力校核，锁紧机构的选择。本课题所设计的是双柱机械式汽车举升机。

关键字：螺旋传动；带传动；汽车举升机；弯曲应力

ABSTRACT

Two-sided mechanical automobile lift machine is equipment to make the car lifting by supporting a certain part of the automobile chassis or body. Automobile lift machine play a crucial role in maintenance of both the vehicle overhaul and minor repair and maintenance, which cannot be replaced. Mechanical lifters is a member of the car lifting machine family, it has advantages that other lifting machine does not have, such as its work scope is wide, being capable of repairing vehicles with high ceiling, work space is small, etc. This paper comprehensively introduces the classification of the lifting machine and design the lift and make illustration based on the structure and characteristics of the lifting machine after deciding design scheme. Specifically, the paper involves the analysis of motor, belt transmission, screw transmission and guide rail, stress checking of cantilever and the choice of the locking mechanism. This topic is a design of two-sided mechanical automobile lift machine. Keywords: screw transmission; belt transmission; automobile lift; bending stress

目录

第一章绪论 (1)

1.1 汽车举升机简介及发展概况 (1)

1.2 汽车举升机分类 (2)

第二章举升机设计任务和总体方案设计 (5)

2.1 举升机设计任务 (5)

2.2 举升机总体方案设计 (5)

2.2.1 拟定设计方案 (5)

2.2.2 确定总体设计方案 (6)

第三章原动机分析选择 (9)

3.1原动机的计算选择 (9)

3.1.1 选择原动机类型和结构 (9)

3.1.2原动机转速选择及功率计算 (9)

第四章带传动分析设计 (10)

4.1 带传动简介及类型选择 (10)

4.2 带传动设计计算 (10)

4.2.1 带传动设计初始条件 (10)

4.2.2 带传动主要失效形式和设计依据 (11)

4.2.3 带传动设计计算 (11)

4.2.4 带轮结构设计 (12)

第五章举升机构分析设计 (14)

5.1 举升机构的分析选择 (14)

5.2 滑动螺旋副的设计计算 (16)

5.2.1 材料的选择 (16)

5.2.2 耐磨性 (16)

5.2.3 验算自锁 (17)

5.2.4 螺杆强度：校核当量应力 (18)

5.2.5 螺纹牙强度 (18)

5.2.6 螺杆的稳定性 (18)

5.2.7 横向振动-验算临界转速 (19)

5.2.8 驱动转矩和效率 (19)

第六章支撑机构结构分析设计 (20)

6.1 支撑机构结构设计 (20)

6.2 支撑机构应力校核 (21)

6.2.1 校核弯曲切应力 (21)

6.2.2 校核弯曲正应力 (22)

第七章导轨结构分析设计 (24)

7.1 导轨类型分析选择 (24)

7.2 直线运动系统载荷计算 (25)

7.3 滚动直线导轨副寿命计算 (26)

7.3.1 寿命计算的基本公式 (26)

7.3.2 滚动导轨副的寿命计算及选用规格 (27)

第八章锁紧机构分析设计 (30)

8.1 锁紧机构的必要性 (30)

8.2 锁紧机构原理分析 (30)

8.3 锁紧机构的选择 (32)

8.4 锁紧机构的校核 (33)

第九章螺栓连接件的校核 (35)

9.1 升降台与剖分式螺母套的螺纹校核 (35)

9.2 箱体与地基的螺纹校核 (36)

第十章结论 (39)

参考文献 (40)

致谢 (41)