预合成和原位尖晶石对水泥结合高铝耐火浇注料物理性能的影响
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由 1 0个 热/ 循 环 组 成 ( 冷 △ l0 0 ) 0 % 。试 样 在
15 0 0 %下 预 烧 ,在 炉 内停 留 1 ri 5 n,从 而 完 成 1 a 个 热 循 环 ,紧接 着 在 室温 空 气 中冷 却 1mi。每 2 5 n
个 循 环 。用 分 析 仪 的共 振 技 术 计 算 出 了浇 注 料 的 室 温 抗折 强 度 在减 少 。
试 样 在 潮 湿 的 环境 中 5 ℃下养 护 2 h 0 4 .在 l0 1 ℃下 干燥 2h 4 ,在 6 0 0 ℃下 预烧 5 ( 率 l mi 。 h 速 ℃・ n ) 为 了分 析 浇注 料 的膨胀 性 能 ,所 有 的试样 都 要 在 荷 重设 备 中煅烧 ,根 据 5 5 3 I 10 D N标 准将试 样 制
受 到 影 响 ,因 此 添 加 预 合 成 尖 晶 石 将 是 一 种 控 制
2 实验 步 骤
21 材 料 .
膨 胀 的 好 途 径 。 然 而 ,如 果 使 用 预 合 成 尖 晶 石 , 在 钢 包 环 境 中耐 火 内衬 受 到 剧 烈 的 热循 环 和 持 续 的化 学 侵 蚀 ,很 容 易 使 浇 注 料 工 作 寿命 降 低 。除
保 在 形 成 原 位 尖 晶 石 之 后 ,4种 浇 注 料 用 来 形 成 C (0 A 1 %) 的氧化 铝 细 粉量 相 同
22 浇 注料 的 制备 和 性 能 .
.
的浇 注料 烧 成 后 的膨 胀 率 。 当 温 度 升 高 时 。在 浇 注料 的 线 变化 过 程 中产 生 了 3种 不 同 的机 理 :1 ) 烧 成 收 缩 ;2 )原 位 尖 晶 石 的形 成 ;3 C 的产 ) A 生 。图 1 a 中 ,在 110 13 0( () 0 ~ 0  ̄ 温度 范 围 内 ,当 2
成 收 缩 上 ,而烧 成 收 缩 被 尖 晶 石 的 膨 胀 完 全 掩 盖
起来 。
成 内 部 有 直 径 为 1 .r 孔 的 圆 柱 体 ( 5 m 24 m a D= 0 m,
H= 0 m) 当试 样 烧 到 15 0 ( 率 3 ・ i ) 5m 。 0 % 速 ℃ mn 时 ,接 着 在 00 MP . 2 a的压 力 下保 压 5 ,测 出线 性 h 尺寸变化。 ’ 用 扫 描 电子 显 微 镜 对 在 15 0 0 ℃煅 烧 5 h后 的
用 6 的死烧 镁砂 %
( 5 M O, C O SO = 9% g a /i
03 ,d 5  ̄ .6 ≤4 p m)制备 A z3Mg l 一 O浇 注料 ,在热 处 O
理 期 间产 生 了 2%的化 学 计 量 的原 位 尖 晶石 。 1 Mg 与 7 O %的煅 烧 氧化 铝 ( L 7 )和板 状 氧 化 铝 C 30 ( < ,m d 02 m) 的超 细颗 粒 进行 反应 。另 一 方 面 ,按
性 能 。 另 外 , 同 时含 有 原 位 和 预 合 成 尖 晶 石 的 组 分 ,可 以 得 到所 要 求 的 线 性 尺 寸 变 化 ,且 不 受 尖 晶 石 和 C A 含
量 的影响 。
Hale Waihona Puke Baidu
关键 词 :微结构;尖晶石;耐火材料;原位;预合成;物理性能
中图分 类 号 :T 15 1. Q 7. 2 7 2
多 ,整体 膨 胀 就 越 来 越 大 。 图 1 b 所 描 绘 出 的尖 ()
晶 石 峰 值 的 增 高 显 示 出 了 这 种 增 长 。 再 者 。在
Mg O含 量 最 高 ( %) 浇 注料 中 ,随 着 Mg 和 由 6 的 O 此影 响 的 原位 尖 晶 石 的 量 减 少 ,焦 点 逐 步 转 到 烧
・
26 ・
R R T I EF AC 0R ES & L ME I
F b 2 1 e. 0 2
Vo . 7 No 1 1 3 .
预合成 和原位 尖 晶石对水泥结合 高铝 耐火浇注料 物理性能 的影 响
摘 要 :在钢包工作期间,同时含原位和预合成尖晶石的浇注料表现出了均衡的性能和适宜的特性。通过辅
助 烧 成 实 验 、微 结 构 分析 、 热 态 模 拟 、机 械 和 热 机 械 性 估 算 对 同 时含 有 预 合 成 和 原 位 尖 晶 石 的 水 泥 结 合 高 铝 浇 注 料 进 行 了 研 究 和 评 估 。 根 据 基 质 中 原 位 尖 晶 石 产 生 的 量 ,C A 形成 示 出 了 不 同 的 性 能 , 从 而 影 响 到 浇 注 料 的
Mg O量 增 大 时 ,会 导 致 形 成 的原 位 尖 晶石 越 来 越
这 些 浇 注 料 在 自制 的 流 速 仪 中搅 拌 5 n mi ,紧
接 着 Plgi 人 应 用 了两 步 加 水 程 序 。为 了恰 当 i g等 e 的浇 注 ,所 需 加水 量 在 40 42 .%一 .%之 间 。混合 后 。
文 献标 识 码 :B
文章 编 号 :17 —72(02 102—5 6379 2 1)0—06 0
1 前 言
铝 镁 浇 注 料 越 来 越 多地 用 于钢 包 渣 线 以下 的 内 衬 材 料 ,这 主 要 是 与 氧 化 铝 一 晶石 浇 注 料 相 尖 比 .它 具 有 较 好 的化 学 性 能 和 热 机 械 性 能 。李 等
列 于表 1中。
表 1 不 同 含 量 Mg 和 预 合 成 尖 晶 石 的 浇 注 料 组 分 O
冷 却 至室 温 ,为试 验再 进行 重烧 。
用 抗 热 震 试 验 足 以分 析 出原 位 尖 晶石 量 以 及
C 能 对 浇 注 料 的 热 机 械 性 能 的影 响 。 此 实 验 A 性
再者 ,尽 管 事 实 上 是 将 所 有 组 分 中 用 于 形 成
C 6 A2 , 调 整 为 相 同含量 ,在 图 1 ( )中在 A 的 l 量 o b
约 14 0 0 %时 4种 组 分 的膨 胀 率 峰具 有 不 一样 的形 状 和 强 度 。为 此 。考虑 到 峰 的 强度 在 约 l4 0 0 ℃的 最 小 值 与接 近 15 0 0 %时最 大值 之 间是 不 同 的 。 因
在 这 些 组 分 中 除 了 Mg 和 预 合 成 尖 晶 石 量 O 外 , 氧化 铝 细粉 量 ( 烧 氧 化 铝 和板 状 氧化 铝 ≤ 煅
3 结 果 和 讨 论
图 1示 出 了不 同含量 的 Mg O和 预 合成 尖 晶石
02 m)也 是 不 同 的 。这 种 含 量 的 变 化 是 为 了 确 . a r
胀 这 个 目的 ,对 浇 注 料 中 的 尖 晶石 含 量 ( 1 2 %)
人 指 出 为 了确 保 最 优 的抗 腐 蚀 性 和抗 浸 透 性 ,尖
晶石 ( l 的理 想含 量 接 近 2 %,然 而 ,根 M ) O 1
据 所 选 择 的原 料 和不 同 的 反 应 机 理 ,2 %原 位 尖 1
种 反 应 则 类 似 于原 位 尖 晶 石 的形 成 ,紧 接 着 是 残 余 膨 胀 ( V约 为 30 %) 由于这 些 因素 ,使 水 A .1 。 泥 结 合 的 尖 晶 石 浇 注料 达 到 理想 性 能 和 控 制 整 体
膨 胀不 是 一个 简单 的工作 。 在 本 文 中 ,为 了达 到含 C 以及 含 有 预 合 成 A 和原 位 尖 晶石 的水 泥 结 合 浇 注 料 具 有 低 的残 余 膨
和 C C含量 进 行 了优 化 。在 这样 的组 分 中 .原位 A 尖 晶石 晶相 可 以增 加 抗 热 震 性 和 抗 熔 渣 侵 蚀 ,预 合成 颗粒 将 会确 保恰 当的体 积 稳定 性 。
晶 石 的形 成 会 使 残 余 膨 胀 过 度 ,而 产 生 的裂 纹 会 使材 料 结构 完 全受 到 破坏 。 由于 尖 晶 石 形 成 所 造 成 的过 度 残 余 膨 胀 ,从 而 使 微 裂 纹 聚 集 ,使 铝镁 浇 注 料 的 一些 重 要 性 能
寸 分 布 率 q 02 。所 有 组 分 的 骨 料 为 板 状 A =. 6 1 O
( ≤6 m) d m ,结合 剂 为 6 %的铝 酸钙 水泥 ( ea7 ) S c r1 及 1 %的硅 微 粉 ( 7 U) 9 1 。为 了使 尖 晶石 的 总 量 达 到 2 %,估 算 出 了 4种 高 铝 组 分 。 为 了 形 成 原 位 1 尖 晶 石 ,限 制 氧 化 镁 反 应 物 的量 在 0 6 ~ %之 间 变
把 C C加 入 到 尖 晶石 组 分 中 ,约 在 l4 0 时形 A 0 ℃ 成 六 铝 酸 钙 C O・A ,( A ) a 61 O C 。这 种 晶相 最 大 的 优 点 在 于 它 的 针 状 形 态 的 生 长 , 当它 通 过 液 相 扩 散 机制 形 成 时 ,这些 形 态 就产 生 了 。然 而 ,尽 管
此 以外 .当使 用 预 制 产 品 时 ,在 内衬 的接 缝 处 要 有 一 个 能 抑 制 渣 和 钢 水 侵 蚀 的理 想 膨 胀 。考 虑 这
本 文 为 评 估 同时 添 加 预 合 成 和 原 位 尖 晶石 的 水 泥 结合 耐 火 浇 注 料 设 计 出 4种 组 分 。设 计 出 的 振 动 浇 注 料 是 基 于 A f d填 料模 型 ,并 且 颗 粒 尺 le r
化。
些 因 素 ,浇 注 料 中 只含 预 合 成 尖 晶石 不 能 满 足 所
有 的需 求 。 再 者 ,氧 化 铝 一 化 镁 和 氧 化 铝 一 晶石 浇 注 氧 尖
料通常都与铝酸钙水 泥 (A C C)结 合 ,这 是 因为
它 们 具 有 较 快 的养 护 时 间 和 高 的 生 坯 机 械 强 度 。
用 试 样在 11 0C、 13 0I l5 0 5 ̄ 0 o 和 0 %下 预 烧 5 = h后
基 于 这 些 组 分 。用 含 有 预 合 成 和 原 位 尖 晶 石 并 通 过 改 变 Mg / 合 成 尖 晶 石 比 ( % 的 Mg / O预 2 O
1% 的 A 7 4 R 8尖 晶 石 或 4 g /%A 7 %M O 7 R 8尖 晶 石 ) 的 变 化 来 制 备 了两 种 中 间浇 注 料 。浇 注 料 的组 分
3个 颗 粒 粒 度 级 ( d≤05 .mm; d≤4 1 5 m; d≤ x
针 状 C 粒 可 以 使 浇 注 料 的 抗 热 震性 提 高 ,这 A颗
第
糍 期
耐火 与石灰
相 反 应有 关 。
.7 2.
21 0 m)加 入 2 %预 合 成 尖 晶石 ( R 8 8  ̄ 1 A 7 ,7 %的氧 化 铝 )制 备 氧 化铝 一 晶 石浇 注 料 。 尖
对 10 5 mm ̄ 5 2 mmx 5 的 试 样 进 行 三点 弯 曲 2 mm 试 验 ,并 测 出 常 温 和 高 温 抗 折 强 度 ( MO 和 C R H R) C R 实验 是 在 室 温下 进 行 ,所 用试 样 M0 。 MO
在 l 1 0C、 13 0C 15 0C下 预 烧 5 。HMO 5 ̄ 0  ̄和 0 o h R 的测 量 是在 1 10 、12 0和 14 0C 进 行 。所 5% 5 5  ̄下
此 ,不 含 或 只 含 微 量 的 原 位 尖 晶石 ( 0和 2 %
试 样 进 行 了微 观结 构 分 析 。同时 用 X一 射线 衍 射 等 量 分 析 仪 对 在 11 0C、 13 0C I5 0I 烧 5 5o 0  ̄ 和 0 c煅 = h
的试 样 进 行 了 晶 相 含 量 的 测 定 。做 这 些 分 析 的 目
15 0 0 %下 预 烧 ,在 炉 内停 留 1 ri 5 n,从 而 完 成 1 a 个 热 循 环 ,紧接 着 在 室温 空 气 中冷 却 1mi。每 2 5 n
个 循 环 。用 分 析 仪 的共 振 技 术 计 算 出 了浇 注 料 的 室 温 抗折 强 度 在减 少 。
试 样 在 潮 湿 的 环境 中 5 ℃下养 护 2 h 0 4 .在 l0 1 ℃下 干燥 2h 4 ,在 6 0 0 ℃下 预烧 5 ( 率 l mi 。 h 速 ℃・ n ) 为 了分 析 浇注 料 的膨胀 性 能 ,所 有 的试样 都 要 在 荷 重设 备 中煅烧 ,根 据 5 5 3 I 10 D N标 准将试 样 制
受 到 影 响 ,因 此 添 加 预 合 成 尖 晶 石 将 是 一 种 控 制
2 实验 步 骤
21 材 料 .
膨 胀 的 好 途 径 。 然 而 ,如 果 使 用 预 合 成 尖 晶 石 , 在 钢 包 环 境 中耐 火 内衬 受 到 剧 烈 的 热循 环 和 持 续 的化 学 侵 蚀 ,很 容 易 使 浇 注 料 工 作 寿命 降 低 。除
保 在 形 成 原 位 尖 晶 石 之 后 ,4种 浇 注 料 用 来 形 成 C (0 A 1 %) 的氧化 铝 细 粉量 相 同
22 浇 注料 的 制备 和 性 能 .
.
的浇 注料 烧 成 后 的膨 胀 率 。 当 温 度 升 高 时 。在 浇 注料 的 线 变化 过 程 中产 生 了 3种 不 同 的机 理 :1 ) 烧 成 收 缩 ;2 )原 位 尖 晶 石 的形 成 ;3 C 的产 ) A 生 。图 1 a 中 ,在 110 13 0( () 0 ~ 0  ̄ 温度 范 围 内 ,当 2
成 收 缩 上 ,而烧 成 收 缩 被 尖 晶 石 的 膨 胀 完 全 掩 盖
起来 。
成 内 部 有 直 径 为 1 .r 孔 的 圆 柱 体 ( 5 m 24 m a D= 0 m,
H= 0 m) 当试 样 烧 到 15 0 ( 率 3 ・ i ) 5m 。 0 % 速 ℃ mn 时 ,接 着 在 00 MP . 2 a的压 力 下保 压 5 ,测 出线 性 h 尺寸变化。 ’ 用 扫 描 电子 显 微 镜 对 在 15 0 0 ℃煅 烧 5 h后 的
用 6 的死烧 镁砂 %
( 5 M O, C O SO = 9% g a /i
03 ,d 5  ̄ .6 ≤4 p m)制备 A z3Mg l 一 O浇 注料 ,在热 处 O
理 期 间产 生 了 2%的化 学 计 量 的原 位 尖 晶石 。 1 Mg 与 7 O %的煅 烧 氧化 铝 ( L 7 )和板 状 氧 化 铝 C 30 ( < ,m d 02 m) 的超 细颗 粒 进行 反应 。另 一 方 面 ,按
性 能 。 另 外 , 同 时含 有 原 位 和 预 合 成 尖 晶 石 的 组 分 ,可 以 得 到所 要 求 的 线 性 尺 寸 变 化 ,且 不 受 尖 晶 石 和 C A 含
量 的影响 。
Hale Waihona Puke Baidu
关键 词 :微结构;尖晶石;耐火材料;原位;预合成;物理性能
中图分 类 号 :T 15 1. Q 7. 2 7 2
多 ,整体 膨 胀 就 越 来 越 大 。 图 1 b 所 描 绘 出 的尖 ()
晶 石 峰 值 的 增 高 显 示 出 了 这 种 增 长 。 再 者 。在
Mg O含 量 最 高 ( %) 浇 注料 中 ,随 着 Mg 和 由 6 的 O 此影 响 的 原位 尖 晶 石 的 量 减 少 ,焦 点 逐 步 转 到 烧
・
26 ・
R R T I EF AC 0R ES & L ME I
F b 2 1 e. 0 2
Vo . 7 No 1 1 3 .
预合成 和原位 尖 晶石对水泥结合 高铝 耐火浇注料 物理性能 的影 响
摘 要 :在钢包工作期间,同时含原位和预合成尖晶石的浇注料表现出了均衡的性能和适宜的特性。通过辅
助 烧 成 实 验 、微 结 构 分析 、 热 态 模 拟 、机 械 和 热 机 械 性 估 算 对 同 时含 有 预 合 成 和 原 位 尖 晶 石 的 水 泥 结 合 高 铝 浇 注 料 进 行 了 研 究 和 评 估 。 根 据 基 质 中 原 位 尖 晶 石 产 生 的 量 ,C A 形成 示 出 了 不 同 的 性 能 , 从 而 影 响 到 浇 注 料 的
Mg O量 增 大 时 ,会 导 致 形 成 的原 位 尖 晶石 越 来 越
这 些 浇 注 料 在 自制 的 流 速 仪 中搅 拌 5 n mi ,紧
接 着 Plgi 人 应 用 了两 步 加 水 程 序 。为 了恰 当 i g等 e 的浇 注 ,所 需 加水 量 在 40 42 .%一 .%之 间 。混合 后 。
文 献标 识 码 :B
文章 编 号 :17 —72(02 102—5 6379 2 1)0—06 0
1 前 言
铝 镁 浇 注 料 越 来 越 多地 用 于钢 包 渣 线 以下 的 内 衬 材 料 ,这 主 要 是 与 氧 化 铝 一 晶石 浇 注 料 相 尖 比 .它 具 有 较 好 的化 学 性 能 和 热 机 械 性 能 。李 等
列 于表 1中。
表 1 不 同 含 量 Mg 和 预 合 成 尖 晶 石 的 浇 注 料 组 分 O
冷 却 至室 温 ,为试 验再 进行 重烧 。
用 抗 热 震 试 验 足 以分 析 出原 位 尖 晶石 量 以 及
C 能 对 浇 注 料 的 热 机 械 性 能 的影 响 。 此 实 验 A 性
再者 ,尽 管 事 实 上 是 将 所 有 组 分 中 用 于 形 成
C 6 A2 , 调 整 为 相 同含量 ,在 图 1 ( )中在 A 的 l 量 o b
约 14 0 0 %时 4种 组 分 的膨 胀 率 峰具 有 不 一样 的形 状 和 强 度 。为 此 。考虑 到 峰 的 强度 在 约 l4 0 0 ℃的 最 小 值 与接 近 15 0 0 %时最 大值 之 间是 不 同 的 。 因
在 这 些 组 分 中 除 了 Mg 和 预 合 成 尖 晶 石 量 O 外 , 氧化 铝 细粉 量 ( 烧 氧 化 铝 和板 状 氧化 铝 ≤ 煅
3 结 果 和 讨 论
图 1示 出 了不 同含量 的 Mg O和 预 合成 尖 晶石
02 m)也 是 不 同 的 。这 种 含 量 的 变 化 是 为 了 确 . a r
胀 这 个 目的 ,对 浇 注 料 中 的 尖 晶石 含 量 ( 1 2 %)
人 指 出 为 了确 保 最 优 的抗 腐 蚀 性 和抗 浸 透 性 ,尖
晶石 ( l 的理 想含 量 接 近 2 %,然 而 ,根 M ) O 1
据 所 选 择 的原 料 和不 同 的 反 应 机 理 ,2 %原 位 尖 1
种 反 应 则 类 似 于原 位 尖 晶 石 的形 成 ,紧 接 着 是 残 余 膨 胀 ( V约 为 30 %) 由于这 些 因素 ,使 水 A .1 。 泥 结 合 的 尖 晶 石 浇 注料 达 到 理想 性 能 和 控 制 整 体
膨 胀不 是 一个 简单 的工作 。 在 本 文 中 ,为 了达 到含 C 以及 含 有 预 合 成 A 和原 位 尖 晶石 的水 泥 结 合 浇 注 料 具 有 低 的残 余 膨
和 C C含量 进 行 了优 化 。在 这样 的组 分 中 .原位 A 尖 晶石 晶相 可 以增 加 抗 热 震 性 和 抗 熔 渣 侵 蚀 ,预 合成 颗粒 将 会确 保恰 当的体 积 稳定 性 。
晶 石 的形 成 会 使 残 余 膨 胀 过 度 ,而 产 生 的裂 纹 会 使材 料 结构 完 全受 到 破坏 。 由于 尖 晶 石 形 成 所 造 成 的过 度 残 余 膨 胀 ,从 而 使 微 裂 纹 聚 集 ,使 铝镁 浇 注 料 的 一些 重 要 性 能
寸 分 布 率 q 02 。所 有 组 分 的 骨 料 为 板 状 A =. 6 1 O
( ≤6 m) d m ,结合 剂 为 6 %的铝 酸钙 水泥 ( ea7 ) S c r1 及 1 %的硅 微 粉 ( 7 U) 9 1 。为 了使 尖 晶石 的 总 量 达 到 2 %,估 算 出 了 4种 高 铝 组 分 。 为 了 形 成 原 位 1 尖 晶 石 ,限 制 氧 化 镁 反 应 物 的量 在 0 6 ~ %之 间 变
把 C C加 入 到 尖 晶石 组 分 中 ,约 在 l4 0 时形 A 0 ℃ 成 六 铝 酸 钙 C O・A ,( A ) a 61 O C 。这 种 晶相 最 大 的 优 点 在 于 它 的 针 状 形 态 的 生 长 , 当它 通 过 液 相 扩 散 机制 形 成 时 ,这些 形 态 就产 生 了 。然 而 ,尽 管
此 以外 .当使 用 预 制 产 品 时 ,在 内衬 的接 缝 处 要 有 一 个 能 抑 制 渣 和 钢 水 侵 蚀 的理 想 膨 胀 。考 虑 这
本 文 为 评 估 同时 添 加 预 合 成 和 原 位 尖 晶石 的 水 泥 结合 耐 火 浇 注 料 设 计 出 4种 组 分 。设 计 出 的 振 动 浇 注 料 是 基 于 A f d填 料模 型 ,并 且 颗 粒 尺 le r
化。
些 因 素 ,浇 注 料 中 只含 预 合 成 尖 晶石 不 能 满 足 所
有 的需 求 。 再 者 ,氧 化 铝 一 化 镁 和 氧 化 铝 一 晶石 浇 注 氧 尖
料通常都与铝酸钙水 泥 (A C C)结 合 ,这 是 因为
它 们 具 有 较 快 的养 护 时 间 和 高 的 生 坯 机 械 强 度 。
用 试 样在 11 0C、 13 0I l5 0 5 ̄ 0 o 和 0 %下 预 烧 5 = h后
基 于 这 些 组 分 。用 含 有 预 合 成 和 原 位 尖 晶 石 并 通 过 改 变 Mg / 合 成 尖 晶 石 比 ( % 的 Mg / O预 2 O
1% 的 A 7 4 R 8尖 晶 石 或 4 g /%A 7 %M O 7 R 8尖 晶 石 ) 的 变 化 来 制 备 了两 种 中 间浇 注 料 。浇 注 料 的组 分
3个 颗 粒 粒 度 级 ( d≤05 .mm; d≤4 1 5 m; d≤ x
针 状 C 粒 可 以 使 浇 注 料 的 抗 热 震性 提 高 ,这 A颗
第
糍 期
耐火 与石灰
相 反 应有 关 。
.7 2.
21 0 m)加 入 2 %预 合 成 尖 晶石 ( R 8 8  ̄ 1 A 7 ,7 %的氧 化 铝 )制 备 氧 化铝 一 晶 石浇 注 料 。 尖
对 10 5 mm ̄ 5 2 mmx 5 的 试 样 进 行 三点 弯 曲 2 mm 试 验 ,并 测 出 常 温 和 高 温 抗 折 强 度 ( MO 和 C R H R) C R 实验 是 在 室 温下 进 行 ,所 用试 样 M0 。 MO
在 l 1 0C、 13 0C 15 0C下 预 烧 5 。HMO 5 ̄ 0  ̄和 0 o h R 的测 量 是在 1 10 、12 0和 14 0C 进 行 。所 5% 5 5  ̄下
此 ,不 含 或 只 含 微 量 的 原 位 尖 晶石 ( 0和 2 %
试 样 进 行 了微 观结 构 分 析 。同时 用 X一 射线 衍 射 等 量 分 析 仪 对 在 11 0C、 13 0C I5 0I 烧 5 5o 0  ̄ 和 0 c煅 = h
的试 样 进 行 了 晶 相 含 量 的 测 定 。做 这 些 分 析 的 目