传统点火系统的组成及原理

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传统点火系统的组成、工作原理及特性

传统点火系统的组成、工作原理及特性

传统点火系统的组成、工作原理及特性一、组成传统点火系统的组成如图4—1所示各装置在汽车上的布置如图4—2所示各装置的作用如下:1.电源点火系统的电源是蓄电池或发电机,作用是供给点火系统所需的电能。

发动机起动时由蓄电池供电,正常工作时由发电机供电。

2.点火开关接通或断开点火系统初级电路,控制发动机起动、工作和熄火。

3.点火线圈为自耦变压器,将低电压变为能击穿火花塞间隙所需的高电压。

4.分电器分电器由断电器、配电器、点火提前角调节装置和电容器等组成,其功用是接通和断开点火线圈初级电流,使点火线圈次级产生高压电,并按发动机点火顺序将高压电分送到各气缸火花塞,随发动机转速、负荷和燃油牌号的变化,自动或人为地调节点火提前角。

电容器与断电触点并联,以减小触点分开时的火花,延长触点使用寿命。

5.高压导线用以连接点火线圈与分电器中心插孔以及分电器旁电极和各缸火花塞。

6.火花塞将高压电引入气缸燃烧室,产生电火花点燃可燃混合气。

7.附加电阻改善正常工作时的点火性能和起动时的点火性能。

二、工作原理在传统点火系统中,蓄电池或发电机供给12V低电压,经点火线圈和断电器转变为高电压,再经配电器分送到各缸火花塞,使电极间产生电火花。

发动机工作时,断电器轴连同凸轮一起在发动机凸轮轴的驱动下旋转。

断电器凸轮转动时,断电器触点交替地闭合和打开,因此传统点火系统的工作原理可分为触点闭合,初级电流增长;触点打开,次级绕组产生高压;火花塞电极间火花放电三个阶段进行分析。

传统点火系统的工作原理如图4—3所示。

1、触点闭合,初级电流增长的过程点火系统的初级电路包括蓄电池、点火开关、附加电阻、点火线圈初级绕组、分电器的断电触点及电容器。

初级电路等效电路如图4—4所示。

触点闭合时,初级电流由蓄电池附加电阻Rf流过点火线圈初级绕组N1,初级电流按指数规律增长,并逐渐趋于极限值UB/R,初级电流波形如图4—5(a)所示。

对汽车上的点火线圈而言,在触点闭合后约20ms,初级电流就接近于其极限值。

传统点火系统的组成与工作过程课件

传统点火系统的组成与工作过程课件
传统点火系统的组成与工作过 程课件

CONTENCT

• 传统点火系统的概述 • 传统点火系统的组成 • 传统点火系统的工作过程 • 传统点火系统的优缺点 • 传统点火系统的应用与改进
01
传统点火系统的概述
定义与特点
定义
传统点火系统是利用机械或电子方式,在发动机的紧缩行程中产 生火花,点燃混合气的一种点火装置。
工作原理
点火线圈由初级线圈和次级线圈组成,初级线圈通 电后产生磁场,次级线圈感应产生高电压。
特点
点火线圈是点火系统中的重要组成部分,其性能直 接影响点火效果和发动机性能。
分电器
80%
作用
将点火线圈产生的高电压分配给 各缸火花塞。
100%
工作原理
分电器由配电器和断电器组成, 配电器负责将点火线圈的高压线 分配给各缸火花塞,断电器则控 制点火线圈的通电与断电。
未来发展
智能化控制
随着智能化技术的发展,未来点火系统将实现更加智能化 的控制,能够根据发动机工况和车辆行驶状态自动调整点 火参数。
高压点火技术
高压点火技术是一种新型的点火技术,能够提高点火能量 和燃烧效率,未来有望在汽车发动机中得到广泛应用。
混合动力系统应用
在混合动力系统中,需要精确控制发动机的点火时间,以 实现最佳的燃油经济性和排放性能,因此未来点火系统将 在混合动力系统中发挥更加重要的作用。
传统点火系统的制造成本相对较低 ,价格较为亲民,有利于降低整车 的成本。
维护方便
传统点火系统的结构相对简单,维 修保养方便,且维修成本也相对较 低。
缺点
点火能量单一
传统点火系统的点火能量较为单一,对于某些特殊需求的发动机 可能无法提供最佳的点火效果。

传统点火系统的工作原理

传统点火系统的工作原理

传统点火系统的工作原理传统点火系统工作原理一、引言点火系统是内燃机的重要组成部分,用于点燃燃料混合气,驱动活塞运动,实现发动机的工作。

传统点火系统是一种常见的点火系统,下面将详细介绍其工作原理。

二、点火系统组成传统点火系统主要由以下几个组成部分组成:1. 点火开关:用于控制点火系统的启动和关闭。

2. 点火线圈:将电池提供的低电压转化为高电压,用于点火。

3. 分电器:将高压电信号分配给每个汽缸。

4. 火花塞:通过产生电火花点燃燃料混合气。

5. 高压导线:将高压电信号从点火线圈传输到火花塞。

三、工作原理传统点火系统的工作原理如下:1. 点火开关通电:当车辆的点火开关通电时,电流会通过点火线圈的初级绕组,产生磁场。

2. 切断电流:点火开关断开电流后,磁场会突然消失,产生电磁感应,将低电压转化为高电压。

3. 高压输出:高电压从点火线圈的二次绕组输出,通过高压导线传输到分电器。

4. 分配电流:分电器将高压电信号分配给每个汽缸的火花塞,确保每个汽缸都能点火。

5. 点火:当高压电信号到达火花塞时,电流通过火花塞的电极产生电火花,点燃燃料混合气。

6. 燃烧:燃料混合气在电火花的作用下燃烧,产生高温高压气体推动活塞运动。

四、优缺点分析传统点火系统的工作原理简单可靠,具有以下优点:1. 成本低廉:传统点火系统的制造成本相对较低,适用于大多数经济型汽车。

2. 易于维修:传统点火系统结构简单,故障排除相对容易,维修成本较低。

3. 适应性强:传统点火系统适用于各种工况和环境,具有较好的适应性。

然而,传统点火系统也存在一些缺点:1. 耗能较大:传统点火系统需要通过点火线圈将低电压转化为高电压,会消耗一定能量。

2. 耐久性差:传统点火系统中的点火线圈和火花塞易受热和振动的影响,容易损坏。

3. 效率较低:传统点火系统的点火能量相对较低,可能导致燃烧不完全,影响发动机效率。

五、结论传统点火系统是一种常见的点火系统,其工作原理简单可靠。

传统汽车点火糸统

传统汽车点火糸统

传统汽车点火糸统(一)传统点火系的组成与工作原理一.点火系的作用及分类1.点火系的作用将汽车电源供给的低压电转变为高压电,并根据发动机作功次序要求,适时、准确地配送给各缸火花塞,在间隙处释放电火花,点燃气缸内的可燃混合气。

2.点火系的分类目前汽车上使用的点火系统,大致可分为传统点火系、电子点火系计算机控制(数字式)点火系。

(1)传统点火系传统点火系又称蓄电池点火系统,由断电器触点控制点火线圈一次电路的通和断,将蓄电池或发电机供给的低压电变为高压电的点火系统称传统点火系。

该系统具有结构简单、使用方便、成本低廉的特点。

(2)电子点火系电子点火系也称无触点点火系统,由晶体管控制点火线圈一次电路的通和断,将蓄电池或发电机供给的低压电转变为高压电的点火系统称电子点火系。

(3)数字式电子点火系数字式电子点火系又称无机械式电子点火系统。

这是由微型电子计算机控制的电子点火系,由电子数字控制装置来取代原来的机械式点火提前装置。

该系统具有优异的起动性能,怠速稳定控制特性和很好的燃油经济性,同时降低了有害气体的排放量。

二.传统点火系的组成及工作原理1.传统点火系的组成及组件的作用传统点火系的组成主要由电源、点火线圈、附加电阻及附加电阻短接装置、分电器、点火开关、火花塞、高、低压导线等部件构成。

各部件的连接关系如图所示。

(1)电源由蓄电池或发电机向点火系提供低压特性。

(2)点火线圈将电源提供的12V低压电压变成15~20KV的高压电。

(3)附加电阻保护点火线圈,改善点火特性。

(4)附加电阻短接装置起动时将附加电阻短接,减小点火系一次电路的阻值,增强起动时火花塞的跳火能量。

(5)分电器能接通、切断点火线圈一次回路,使点火线圈及时产生高压电,并按点火次序将高压电配送至各缸火花塞;同时具有自动和人为调整点火时间的功能,其外壳上的电容器可减小断电触点火花,提高点火线圈二次电压。

(6)点火开关通过控制点火系低压电路的通断来控制发动机的运转和熄火,控制起动机电路的接通或断开,另外还兼控辅助电器电路的通和断。

发动机传统点火系的组成与工作原理

发动机传统点火系的组成与工作原理

发动机传统点火系的组成与工作原理一、点火系统的功用点火系统的基本功用是在发动机各种工况和使用条件下,在气缸内适时、准确、可靠地产生电火花,以点燃可燃混合气,使发动机作功。

二、传统点火系统的组成1、传统点火系统主要由电源(蓄电池和发电机)、点火开关、点火线圈、电容器、断电器、配电器、火花塞、阻尼电阻和高压导线等组成。

(1)点火开关用来控制仪表电路、点火系统初级电路以及起动机继电器电路的开与闭。

(2)点火线圈相当于自耦变压器,用来将电源供给的12V、 24V或6V的低压直流电转变为15~20kV的高压直流电。

(3)分电器由断电器、配电器、电容器和点火提前调节装置等组成。

它用来在发动机工作时接通与切断点火系统的初级电路,使点火线圈的次级绕组中产生高压电,并按发动机要求的点火时刻与点火顺序,将点火线圈产生的高压电分配到相应气缸的火花塞上。

(4)断电器主要由断电器凸轮、断电器触点、断电器活动触点臂等组成。

断电器凸轮由发动机凸轮轴驱动,并以同样的转速旋转,即发动机曲轴每转两周,断电器凸轮转一周。

(5)配电器由分电器盖和分火头组成。

用来将点火线圈产生的高压电分配到各缸的火花塞。

分电器盖上有一个中心电极和若干个旁电极,旁电极的数目与发动机的气缸数相等。

分火头安装在分电器的凸轮轴上,与分电器轴一起旋转。

发动机工作时,点火线圈次级绕组中产生的高压电,经分电器盖上的中心电极、分火头、旁电极、高压导线分送到各缸火花塞。

电容器安装在分电器壳上,与断电器触点并联,用来减小断电器触点断开瞬间,在触点处所产生的电火花,以免触点烧蚀,可延长触点的使用寿命。

(6)点火提前调节装置由离心和真空两套点火提前调整装置组成,分别安装在断电器底板的下方和分电器的外壳上,用来在发动机工作时随发动机工况的变化自动调整点火提前角。

(7)火花塞由中心电极和侧电极组成,安装在发动机的燃烧室中,用来将点火线圈产生的高压电引入燃烧室,点燃燃烧室内的可燃混合气。

第四节汽车传统点火系工作原理

第四节汽车传统点火系工作原理

第四节汽车传统点火系工作原理一、传统点火系基本组成·基本组成传统点火系组成示意图如图5-24所示,主要由一组蓄电池、点火开关、点火线圈、分电器(包括配电器和断电器)、火花塞等组成。

1)电源电源为蓄电池和发电机,供给点火系所需电能,一般电压为12V。

2)点火开关作用是接通或断开点火系一次电路。

3)点火线圈它就是一个变压器,将12V低压电转变为15kV~20kV的高压电。

它有两个绕组,导线较粗的一次侧绕组和导线较细的二次侧绕组。

4)分电器它包括配电器和断电器,作用是接通和切断低压电路,使点火线圈及时产生高压电,按发动机各气缸的点火顺序送至火花塞。

5)电容器与断路器触点并联,用来减小断路器触点断开时的火花,延长触点的使用寿命,提高点火线圈的高电压。

2、高低压电路传统点火系的低压回路由蓄电池、点火开关、点火线圈一次侧绕组、分电器断电器等构成,工作回路为:电流从蓄电池正极→电流表→点火开关→附加电阻→点火线圈一次侧绕组N1→断电器触点K→蓄电池负极。

在图5-25中用实线表示一次侧电流I 高压电路由点火线圈二次侧绕组、分电器配电器、火花塞等构成,工作回路为:点火线圈二次侧绕组N2→附加电阻→点火开关→电流表→蓄电池→火花塞旁电极、中心电极→配电器旁电极→分火头→点火线圈二次级绕组N2。

在图5-25中用虚线表示触点打开时二次侧高压电流。

二、传统点火系的工作原理传统点火系是基于电磁感应原理进行工作。

它把蓄电池发电机的12V低压电转变为15kV~20kV的高压电,同时按一定规律送入各缸火花塞,经过火花塞电极间火花放电点燃混合气。

发动机工作时,断电器凸轮受驱动而旋转交替将触点闭合或打开。

接通点火开关后,在触点闭合时一次侧绕组内有电流流过,并在绕组铁芯中形成磁场。

断电器触点打开时,一次侧绕组电流被切断,使磁场迅速消失。

在一、二次侧绕组中均产生感应电动势。

二次侧绕组匝数多,因而可感应出高达15kV~20kV的高电压。

传统点火系

传统点火系

点火提前角对发动机性能的影响 点火过早:燃烧过早,活塞压缩负功增加, 点火过早:燃烧过早,活塞压缩负功增加, 动力性下降。 动力性下降。 点火过迟:燃烧压力下降,散热损失增加, 点火过迟:燃烧压力下降,散热损失增加, 发动机动力性、经济性下降。 发动机动力性、经济性下降。
3. 点火提前角调节装置 自动调节装置: 自动调节装置:离心式点火提前调节装置 真空式点火提前调节装置 手动调节装置: 手动调节装置:辛烷值校正器
点火线圈 功用: 功用:变低压为高压 。 分类: 分类: ①开磁路点火线圈 ②闭磁路点火线圈
3.火花塞(图8-11) 火花塞( 11) 功用: 功用:将高压电引入燃烧室产生火花并点 燃混合气。 燃混合气。 自净温度>500 600℃以上 >500~ 以上, 自净温度>500~600℃以上,裙部温度若 低于此温度, 低于此温度,落在绝缘体裙部的油粒便不能 立即燃烧掉,形成积炭而引起漏电。 立即燃烧掉,形成积炭而引起漏电。 炽热点<800 900℃,温度若太高 <800~ 温度若太高, 炽热点<800~900℃,温度若太高,则混合 气与这样炽热的绝缘体接触时, 气与这样炽热的绝缘体接触时,可能在火花 塞产生火花之前就自行着火, 塞产生火花之前就自行着火,从而引起发动 机早燃,发生化油器回火现象。 机早燃,发生化油器回火现象。
电源是蓄电池,其电压为 电源是蓄电池,其电压为12 V 或24 V , 是蓄电池 由点火线圈和断电器共同产生高压10000 V 以 由点火线圈和断电器共同产生高压 初级回路和次级回路。 上。分初级回路和次级回路。 点火线圈实际上是一个变压器,主要由初 点火线圈实际上是一个变压器, 实际上是一个变压器 级绕组,次极绕组和铁芯组成。 级绕组,次极绕组和铁芯组成。 断电器是一个凸轮操纵的开关 是一个凸轮操纵的开关。 断电器是一个凸轮操纵的开关。断电器凸 轮由发动机配气凸轮驱动, 轮由发动机配气凸轮驱动,并以同样的转速旋 即曲轴齿轮每转两圈,凸轮轴转一圈, 转,即曲轴齿轮每转两圈,凸轮轴转一圈,为 了保证曲轴转两圈各缸轮流点火一次, 了保证曲轴转两圈各缸轮流点火一次,断电器 凸轮的凸棱数一般等于发动机的气缸数, 凸轮的凸棱数一般等于发动机的气缸数,断电 器的触点与点火线圈的初级绕组串联, 器的触点与点火线圈的初级绕组串联,用来切 断或接通初级绕组的电路。 断或接通初级绕组的电路。

简述传统点火系统的基本组成及其工作原理

简述传统点火系统的基本组成及其工作原理

简述传统点火系统的基本组成及其工作原理
传统点火系统是汽车发动机燃烧过程中不可缺少的组成部分,其作用是在正确的时机内引起燃油与空气的混合物爆炸,从而推动活塞运动。

传统点火系统主要由以下几个部分组成:
1. 点火线圈:点火线圈是点火系统中最重要的部分之一,它负责将12伏的电压转换成几万伏的高压电流,以产生足够的能量来点燃混合物。

通常一个点火线圈可以控制一个或多个汽缸的点火。

2. 分配器:分配器是控制点火顺序的装置,通常在发动机前部或顶部。

当发动机以特定的顺序运行时,分配器将点火电流分配给每个汽缸的点火塞。

3. 点火塞:点火塞是点火系统中的关键部件,它在混合物压缩时引起燃油点燃。

点火塞的中心电极和侧电极之间会产生电火花,从而点燃燃料。

传统点火系统的工作原理:当发动机转动时,分配器将电流分配给每个点火塞。

点火线圈会将低电压的电流转换成高电压的放电,通过点火塞产生火花点燃燃料。

燃料的燃烧推动活塞运动,从而产生动力。

在点火系统工作中,点火线圈、分配器和点火塞之间的配合十分重要,只有在正确的时机和正确的顺序下才能产生完美的点火效果。

总之,传统点火系统是汽车发动机中的重要组成部分,它通过将电流转换成高压火花来引起混合物的爆炸,从而推动活塞运动。

这是发动机正常工作的必要条件之一。

传统点火系统的组成及原理

传统点火系统的组成及原理

传统点火系统的组成及原理1.点火线圈:点火线圈是点火系统中最核心的部件之一、它是一个电磁感应装置,由一个一次线圈和一个二次线圈组成。

在发动机工作期间,点火线圈将低电压电流转换为高电压电流,并通过导线传递到火花塞上。

2.分电器:分电器是连接点火线圈与火花塞的中间装置。

它主要用于将从点火线圈发出的高压电流分配到各个火花塞上。

分电器通过旋转分配塔和分配槽的设计,使电流从点火线圈通过分电器的中心杆传导到各个火花塞。

3.点火开关:点火开关是控制点火系统工作的开关装置。

它通过连接或断开电路,使点火系统开始或停止工作。

点火开关通常安装在车辆的驾驶室内,方便驾驶员操作。

4.点火盖:点火盖是点火系统中的保护装置。

它位于点火线圈和火花塞之间,防止水分、灰尘和其他杂质进入点火线圈和火花塞,干扰点火系统的正常工作。

整个传统点火系统的工作原理可以简单分为以下几个步骤:1.点火开关通电:当驾驶员启动发动机时,点火开关被接通,电路闭合,点火系统开始工作。

2.点火线圈工作:点火开关闭合后,低电压电流从电瓶上的电路通过点火线圈的一次线圈流过,产生一个磁场。

3.高压电流产生:点火线圈的二次线圈和一次线圈之间存在铁芯,磁场的变化通过感应作用再次转换为二次线圈上的高压电流。

这个高压电流具有足够的能量来产生火花。

4.火花塞点火:高压电流从点火线圈传递到分电器,然后通过分电器的旋转运动分配到各个火花塞上。

当电流进入火花塞时,由于电阻丝的阻碍,电流会产生火花,点燃混合气体。

5.发动机燃烧:火花点燃混合气体后,燃烧会自动进行。

燃烧产生的高压气体推动发动机活塞运动,驱动车辆。

需要注意的是,传统点火系统虽然稳定可靠,但在点火效率、能源利用和环保方面存在一些不足。

因此,近年来逐渐替代传统点火系统的是电子点火系统,其采用电子模块来控制和调整点火时机,具有更高的点火精度和燃烧效率。

汽车传统点火系统结构与原理

汽车传统点火系统结构与原理
图5-5 无分电器点火系统结构
5.1.5点火系统的分类 1.按照点火能量的储存方式分类
①电感储能式电子点火系统(亦称电感放电式电子点火系)。 在这类点火系统中,电火花的点火能量以磁场的形式储存在 点火线圈中。
②电容储能式电子点火系统(亦称电容放电式电子点火系)。 在这类点火系统中,电火花的点火能量以电场的形式储存在 专门的储能电容器中。
如果点火提前角过小(即点火过迟),则混合气边燃烧, 活塞边下行,即燃烧过程是在容积增大的情况下进行的,不仅 导致发动机功率下降,还会引起发动机过热,油耗增加。
一般把发动机发出最大功率或油耗最小时的点火提前角, 称为最佳点火提前角。发动机在不同工况和不同使用条件下最 佳点火提前角也不相同,影响最佳点火提前角的主要因素有:
点火时刻一般用点火提前角来表示,压缩行程中,从点火 开始到活塞运行到上止点时曲轴所转过的角度,称为点火提前 角。
如果点火提前角过大(即点火过早),混合气的燃烧主要 在压缩过程中进行,气缸压力急剧上升,在活塞到达上止点之
前即达到较大压力,给正在上升的活塞一个很大的阻力,会阻 止活塞向上运动。这样不仅使发动机功率下降,油耗增加,还 会引起爆燃,加速机件损坏。
⑥混合气的浓度。混合气的浓度直接影响燃烧速率,当过量空 气系数 0.8 ~ 0.9时,燃烧速度最快,最佳点火提前角最小。 过稀或过浓的混合气,由于燃烧速率降低,故必须相应增加点 火提前角。
4.1.4点火系统的发展历程
1. 传统点火系统
传统点火系统也称蓄电池点火系统、触点式点火系统。 这种点火系统具有最基本的结构,在该系统中,通过机械凸 轮接通和断开触点,使点火线圈的初级电流间歇流动,从而 在点火线圈次级产生点火高压,如图5-2所示。
(2)电火花应具有足够的点火能量。

传统点火系的工作原理

传统点火系的工作原理

传统点火系的工作原理
传统点火系统是一种用于汽车发动机的点火装置,它通过点燃混合气体来启动和驱动发动机。

传统点火系统由以下几个主要部件组成:点火线圈、分电器、分电器盖、火花塞线和火花塞。

该系统的工作原理如下:
1. 燃油进入汽缸:汽油通过喷油嘴喷射到汽缸内,与空气混合形成可燃的混合气体。

2. 压缩混合气体:发动机的活塞上升,将混合气体压缩,提高其燃烧效率。

3. 创造高电压:点火线圈从电瓶接受低电压电流,并将其转化为高电压电流。

这种高电压电流是点火过程中所必需的。

4. 电流传输:高电压电流通过分电器传输。

分电器接受点火线圈的电流,并将其分配给各个火花塞。

5. 火花塞点火:火花塞是点火系统中的关键组件。

它将电流转化为电火花,点燃混合气体中的燃料。

6. 燃烧混合气体:火花塞点燃混合气体,产生爆震并推动活塞向下运动。

这会启动发动机并为驱动力提供动力。

需要注意的是,由于点火系统需要提供高电压电流,因此必须具有良好的绝缘性能和可靠的电气连接。

同时,点火系统中的
各个部件(如火花塞)也需要经常维护和更换,以确保点火系统的正常工作。

点火系统各部件工作原理

点火系统各部件工作原理

点火系统各部件工作原理
点火系统是发动机燃烧混合气体的关键部分。

主要由点火线圈、火花塞、点火开关和电源组成。

下面是各部件的工作原理:
1. 点火线圈:点火线圈是将电磁感应原理用于转换低电压到高电压的装置。

当点火开关接通时,电流从电源流入点火线圈的初级绕组,产生磁场。

当点火开关断开时,磁场突然消失,导致磁感应产生在次级绕组上的高电压,从而产生强大的火花。

2. 火花塞:火花塞是将高电压转换为火花的设备。

它由两个电极(中心电极和接地电极)组成,两个电极之间的间隙称为火花塞间隙。

当高电压通过火花塞时,电子会从中心电极跳跃到接地电极之间的火花塞间隙,产生火花。

这个火花点燃了燃烧室内燃料和空气的混合物,引发了燃烧过程。

3. 点火开关:点火开关是控制点火线圈开关状态的装置。

当点火开关接通时,电流从电源流入点火线圈的初级绕组,启动点火系统。

当点火开关断开时,点火系统停止工作。

4. 电源:点火系统的电源提供所需的电能。

通常使用车载电池作为电源,点火开关控制电能的流动。

总结:点火系统的工作原理是通过点火线圈将低电压转换为高电压,利用火花塞产生火花点燃燃烧室内的燃料和空气混合物,从而启动发动机的燃烧过程。

点火开关控制点火系统的开关状态,电源提供所需的电能。

阐述汽车点火器的类型及工作原理

阐述汽车点火器的类型及工作原理

阐述汽车点火器的类型及工作原理汽车点火器是汽车发动机启动的关键部件之一。

它的主要功能是提供高压电力,将点火塞产生的电火花传递到发动机的燃烧室,引燃混合气体,从而实现汽车的启动。

根据不同的点火方式和点火能量,汽车点火器可以分为传统点火器和电子点火器两种类型。

下面将详细介绍这两种类型的汽车点火器及其工作原理。

一、传统点火器传统点火器是指以机械方式产生高压电力的点火器。

它主要由点火线圈、分电器、点火开关和点火塞等部件组成。

1. 点火线圈:传统点火器中的点火线圈是一个主要的部件,它由两个线圈组成,一个是初级线圈,另一个是高压线圈。

初级线圈是低压线圈,它接收来自蓄电池的低压电流,并将其转换为磁场能量。

高压线圈是由初级线圈产生的磁场能量驱动的,它将低压电能转换为高压电能。

2. 分电器:分电器是传统点火器中的另一个重要部件,它的作用是将高压电能传递到每个点火塞上。

分电器由一个转子和多个分配器组成。

转子通过点火开关的控制旋转,同时与高压线圈相连。

当转子旋转时,高压电能被传递到分配器上,然后分配到每个点火塞上。

3. 点火开关:点火开关是传统点火器中的控制部件,它的作用是控制点火线圈和分电器的工作。

当启动汽车时,点火开关会接通点火线圈,使其开始工作,同时控制转子的旋转。

4. 点火塞:点火塞是传统点火器中的最终部件,它负责产生电火花,引燃混合气体。

点火塞由中心电极、接地电极和绝缘体组成。

当高压电能通过点火塞时,电极之间的电流会产生电火花,引燃混合气体。

传统点火器的工作原理是:当点火开关接通时,蓄电池的电能通过初级线圈转化为磁场能量,然后通过高压线圈转化为高压电能。

高压电能通过分电器传递到每个点火塞上,点火塞产生电火花,引燃混合气体,从而启动发动机。

二、电子点火器电子点火器是一种使用电子元件产生高压电能的点火器。

相比传统点火器,电子点火器具有更高的点火能量和更稳定的点火性能。

1. 点火控制模块:电子点火器中的点火控制模块是一个核心部件,它由微处理器、电容器、电阻器和晶体管等元件组成。

点火系-传统点火的结构、原理1

点火系-传统点火的结构、原理1
传统点火系的组成、工作原理及工作特性
点火系统的基本要求: •产生足以击穿火花塞间隙的高压电 •火花塞产生的电火花应具有足够的能量 •点火时间应能适应发动机的工作情况 •工作可靠
传统点火系的组成、工作原理及工作特性
传统点火系的组成、工作原理及工作特性
传统点火系的组成、工作原理及工作特性
传统点火系的组成、工作原理及工作特性
•混合气燃烧需要时间,并且燃烧产生的最大压力 出现在活塞位于上止点以后的曲轴转角10度左右
传统点火系的组成、工作原理及工作特性
•最佳点火提前角是能使发动机发出最大功率、油耗 最低的点火提前角 (那么点火提前角的大小在汽车运行中是不变的吗 如果变化,那如何变化呢) •随着发动机转速的提高,最佳点火提前角应加大 发动机负荷增大,点火提前角应相应减小 一般汽油标号越高,点火提前角越大 发动机的压缩比越高,点火提前角越大,汽油的 辛烷值越低,越容易产生爆燃
1、点火系的工作原理:利用电磁感应的原理,通过 改变初级电流的大小,在次级线路上感应出高电动势。 •触点接通和断开一次,线圈便可产生一次高压电。 •凸轮的凸角数与发动机缸数相等。 •断电器的凸轮和配电器中的转子每转一圈,发动机 的各个气缸按点火顺序点火一次
传统点火系的组成、工作原理及工作特性
2、点火性能的改善 (附加电阻和电容器的作用) 3、点火提前的原理 (为什么要点火提前呢)
传统点火系的组成、工作原理及工

传统点火系统

传统点火系统
5 火花塞 火花塞的作用是产生电火花,点燃气缸内的可燃混合气。
第五页,共95页。
二、传统点火系统的工作原理
传统点火系统的电路可分为两部分:
任务描述
是包含点火线圈一次绕组(初级绕组)在 内的电路,通过控制点火线圈一次绕组的 通断,使点火线圈铁心内的磁场产生突变 ,从而使点火线圈二次绕组(次级绕组)产 生高压电。低压电路主要包括蓄电池、电 流表(有些车辆没有)、点火开关、附加电 阻、点火线圈一次绕组、断电器、容电器 等。
任务描述
2 二次电压的影响因素
(1)发动机气缸数。
二次电压的最大值将随发动机气缸数的增加而降低。这是因为断电器凸 轮的凸角数及气缸数相同,发动机的气缸数越多,断电器凸轮每转一周 ,其触点开闭的次数就越多,于是触点的闭合时间缩短,二次电压的最 大值降低。
第十九页,共95页。
三、二次电压的影响因素
任务描述
⑶ )中虚线所示。
第十三页,共95页。
二、传统点火系统的工作原理
任务描述
火花塞电极间隙被高电压击穿,产生电火花,点燃可燃混

合气。
一般来说,火花塞的击穿电压U 总是低于U。当

增长的二次电压U 达到U 时,火花塞电极间隙被
击穿而形成电火花,二次电流i迅速增加,如图

4-2-3(c)所示;二次电压U急剧下降,如图4-2-
第二十二页,共95页。
三、二次电压的影响因素
任务描述
2 二次电压的影响因素 (4)触点间隙。
断电器触点间隙是指断电器凸轮将功触点顶开至最大位置时触点 间的距离,如图4.5所示。触点间隙增大,触点闭合角2(触点闭 合时凸轮所转过的、相对于曲轴的角度)减小,相对闭合时间缩 短,U降低。反之,若触点间隙减小,触点闭合角增大,相对闭合 时间增加,U提高。但如果触点间隙过小,会因触点火花严重而使 U 降低(间隙小,击穿间隙所需的电压低而产生触点间隙火花) 。因此,触点间隙一般为0.35~0.45mm。

传统点火系统的组成及原理

传统点火系统的组成及原理
b、附加电阻(负温度系数电阻)作用:
传离统心点 提火前和系调统节各的机组构缸成是及根火原据理发花动机塞转速。的变由化自于动调工节点作火提电前角压的装很置。高(一般在15kV以上), 绝绝缘缘体 体在在电壳壳体体流内内是是强否否松松度动动;;较小,因此高压导线的绝缘包层很厚,耐压性能好, 但线芯截面积很小。 当断电器触点受分电器凸轮控制而处于闭合状态时,点火系统低压电路即被接通,点火线圈初级绕组就有电流流过,其路径为:蓄电
池“+”→点火开关→附加电阻 R→点火线圈初级绕组→断电器触点(已闭合) →搭铁(蓄电池“-”)。
汽车用高压线有铜芯线和阻尼线两种。 用来接通或、切断点火线圈的初级绕组电路,使点火线圈产生高压电,并按发动机的点火顺序,将高压电分送到各缸火花塞。
发动机工作中断电器触点不断闭。 作用:把点火线圈的高压电分送到需要点火的气缸。 汽车用高压线有铜芯线和阻尼线两种。 如果在发动机熄火后仍能工作一段时间,并伴有敲击声时,则为火花塞过“热”,应改用高热值。 2、安装火花塞时,平座型火花塞应配用一只密封垫圈,不得多用或不用。 高热值:7、8、9及以上为。 火花塞主要由接线帽、瓷绝缘体、中心电极、侧电极和壳体等部分组成。 第一部分为汉语拼音字母,表示火花塞结构类型及主要形式尺寸; 如果火花塞经常发生积炭,证明选用的火花塞过于“冷”了,应改用低热值。 如果在发动机熄火后仍能工作一段时间,并伴有敲击声时,则为火花塞过“热”,应改用高热值。
观看点火提前装置视频
(1)离心提前调节机构 离心提前调节机构是根据发动机转速的变化自动调节
点火提前角的装置。 离心调节机构的工作原理:
当发动机转速升高时,离心块 的离心力便逐渐增大,自某一转速 开始,离心块的离心力即克服弹簧 拉力,使离心块向外甩开。离心块 上的销钉便推动拨板及凸轮沿轴的 旋转方向转过一个角度,使凸轮提 前顶开触点,使点火提前。

第四章 点 火 系 统

第四章 点 火 系 统

第一节 传统点火系统
3.火花塞
图4-15 火花塞的结构 1—接线螺母 2—绝缘体 3—金属杆 4,8—内垫圈 5—壳体 6—导电玻璃 7—多层密封垫圈 9—侧电极 10—中心电极
第二节 普通电子点火系统
一、概述 1.传统点火系统存在的问题 (1)火花能量的提高受到限制 现代汽车发动机以其高转速、高压
第二节 普通电子点火系统
(ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ)霍尔式无触点电子点火装置的优点 与磁感应式电子点火装置 相比,霍尔式电子点火装置由于其点火信号发生器输出的点火信 号幅值、波形不受发动机转速的影响,即使发动机转速很低时,
也能输出稳定的点火信号,因此低速性能好,有利于发动机的起 动。 3.光电式电子点火系统
图4-29 光电式电子点火系统 1—点火器 2—点火开关 3—点火线圈 4—光电式点火信号发生器 5—分火头 6—遮光盘 7—分电器 8—火花塞
第一节 传统点火系统
(2)断电器触点打开,二次绕组产生高电压 触点闭合后,一次电 流按指数规律增长,当闭合时间为tb,i1增长到IP时,触点被凸轮 顶开。
图4-5
触点打开后的等效电路
第一节 传统点火系统
(3)火花塞电极间的火花放电过程 通常火花塞的击穿电压Uj总低 于U2max,在这种情况下,当二次电压U2达到Uj时,就使火花塞电 极间隙被击穿而形成电火花,在二次电路中出现i2,如图4-������ 4c
第二节 普通电子点火系统
1.磁感应式电子点火系统
图4-18 磁感应式无触点电子点火系统电路图 1—点火信号发生器 2—点火器 3—分电器 4—火花塞 5—点火线圈
第二节 普通电子点火系统
磁感应式信号发生器 的基本结构 1—信号转子 2—永久磁铁 3—铁心 4—磁通 5—传感线圈 6—空气隙
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3、旋紧火花塞时,应使用专用扭力扳手。实用中,常用火 花塞套筒进行拆装。 4、火花塞应定期(一般行驶5 000 km)拆下清洗,消除积炭, 同时检查调整电极间隙。对电极间隙的检查,应用专用火花 塞量规或圆形量规,间隙不当时应用特制工具弯曲侧电极进 行调整。
5、火花塞经清洗调整电极间隙后,应进行下列项目的检查:
2)闭磁路点火线圈 闭磁路点火线圈的铁心是“日”宇形或“口”字形,铁 心上绕有初级绕组和次级绕组。当初级绕组通过电流时,产 生的磁通通过铁心形成闭合回路。
闭磁路点火线圈特点: 漏磁少,磁路磁阻小,因此能量转换效率高,达 75% (开磁路点火线圈能量转换效率只有60%)。 闭磁路铁心导磁能力极强,可在较小的磁动势下产生较 强的磁通,因而可使线圈匝数减少,从而使点火线圈体积减 小、结构简单、重量轻。
结构:
在真空调节器内装有膜片 5,将其内部分成两个腔室,位 于分电器外壳一侧的腔室与大气相通,另一腔室用管子与化 油器混合室相通。膜片中心固装拉杆4,拉杆前端装有销钉与 活动底板连接。当拉杆随膜片运动时,可拉动活动底板转动, 从而带动触点改变与凸轮的相对位置,提前或推迟顶开触点。 膜片右侧装有弹簧6,平时弹簧伸张使膜片拱向分电器外壳一 侧,不改变初始点火提前角。
2、配电器 作用:把点火线圈的高压电分送到需要点火的气缸。
组成:由分火头和分电器盖组成,分电器盖由耐高压胶木制 成,盖内周围有与发动机气缸数相等的电极,可通过高压导 线与各缸火花塞相连。盖的中间有中央高压线插孔,电极在 孔中安装有带弹簧的炭精柱,弹性地压在分火头的导电片上。 分火头用耐高压的胶木制成,安装在凸轮的顶端。
三接线柱点火线圈在外壳上附加一个电阻,同时又增加了 一个接线往,附加电阻接在标有“开关”和“+开关”的两接 线柱上。 b、附加电阻(负温度系数电阻)作用:
发动机正常工作中,附加电阻串入初级绕组电路中,以保 证发动机低速时,点火线圈不过热,高速时,火花塞不断火。 发动机起动时,附加电阻被短路,以增大初级绕组电流值,从 而改善发动机起动性能。
火花塞绝缘体裙部的温度保持在 500-600 ℃时,落在绝 缘体上的油滴能立即烧掉,不形成积炭,这个温度称为火花 塞的自净温度。低于这个温度,火花塞易产生积炭,造成能 量损失;高于这个温度,又容易产生炽热点火,形成爆燃。 因此,火花塞的热特性必须与发动机相适应,以保证火花塞 在发动机内良好工作。
2、火花塞的型号 火花塞的型号由三部分组成。第一部分为汉语 拼音字母,表示火花塞结构类型及主要形式尺寸; 第二部分为阿拉伯数字,表示火花塞的热值;第三 部分为汉语拼音字母,表示火花塞派生产品结构、 结构特征、材料特性及特殊技术要求。
火花塞结构类型代号
火花塞派生产品的特征与特性排列顺序
3、火花塞“热值”: 表示火花塞热特性,它表示火花塞散掉所吸收热量的程 度。 低热值:1、2、3。 中热值:4、5、6。 高热值:7、8、9及以上为。 热值数越大,表示散热性能越好。因而,小数字为热型 火花塞,大数字为冷型火花塞。热值数字增大,火花塞趋于 冷型。
传统点火系统的组成及原理(一)
组成
一、蓄电池点火系统的工作原理:
播放传统点火视频
1、基本工作原理 1)断电器触点闭合时,低压电路接通,点火线圈中磁场形成。 当断电器触点受分电器凸轮控制而处于闭合状态时,点火 系统低压电路即被接通,点火线圈初级绕组就有电流流过,其 路径为:蓄电池“+”→点火开关→附加电阻 R→点火线圈初级 绕组→断电器触点(已闭合) →搭铁(蓄电池“-”)。初级电流便 在点火线圈铁心中产生磁场。
当发动机负荷增大即节气开度增大时,真空孔处真空度 降低,吸力减小,膜片在弹簧张力作用下向左拱曲,带动拉 杆驱动活动底板顺着分电器轴的旋转刀向转动一定角度,使 触点推迟被顶开,点火提前角减小。
二、高压导线 用以连接点火线圈与分电器中心插孔以及分电器旁电极 和各缸火花塞。由于工作电压很高(一般在15kV以上), 电流强度较小,因此高压导线的绝缘包层很厚,耐压性能好, 但线芯截面积很小。 汽车用高压线有铜芯线和阻尼线两种。
2、判断方法:
如果火花塞经常发生积炭,证明选用的火花塞过于“冷” 了,应改用低热值。如果在发动机熄火后仍能工作一段时间, 并伴有敲击声时,则为火花塞过“热”,应改用高热值。
(四) 火花塞的正确使用 1、按规定正确选用火花塞,对于某一发动机型号,只能配 用发动机厂家推荐或允许使用的火花塞型号。 2、安装火花塞时,平座型火花塞应配用一只密封垫圈,不 得多用或不用。安装锥型火花塞不得使用密封垫圈。
(一) 分电器的结构和工作原理 传统点火系统中使用的分电器也称为触点式分电器,其组成 部分有:
பைடு நூலகம்
1、断电器 作用:接通、切断点火线圈的初级线圈电路。 组成:它由固定在底板上的触点和装在分电器轴上的凸轮组 成。
原理: 当凸轮的凸角顶动活动触点臂上的胶木顶块时,触点 张开;凸角离开胶木顶块时,在弹簧片作用下触点闭合。 发动机工作中断电器触点不断闭。将火线圈初级绕组电路 接通和切断,使得次级绕组产生高压电。
2)断电器触点断开,初级(低压)电路被切断,次级绕组产生高 压电。 当断电器触点被分电器凸轮顶开时,初级电路被切断, 初级电流迅速减小,其铁心中的磁通迅速变化,产生 200~300V的自感电动势,根据电磁感应原理,这便使绕在铁 心上的次级绕组感应出 15~20 kV 的高压电。 3)高压电由配电器分配,并送至等待点火的那一缸火花塞, 从而实现点火。
原理:
当随分电器轴旋转时,其上的导电片在距旁电极为0.250.8 mm的间隙处掠过。当断电器触点张开时,导电片正对 准盖内某一旁电极,高压电便由中央高压插孔引入经碳精柱, 分火头导电片跳到旁电极,再经分缸高压线送至火花塞。
3、电容器 结构:由两条带状的锡箔或铝箔,并用两条带状绝缘蜡纸隔开, 紧紧卷成圆柱体并在真空中烘干,抽去层间空气,再经浸蜡处理 后装入金属外壳中。其中一条金属箔引线与金属壳连通,作为一 个电极搭铁;另一条金属箔引线引出壳外,作为另一个电极,接 至分电器外壳绝缘接线柱上,使电容器并接在断电器触点两端。 电容器的容量一般应在0.15-0.35F之间,耐压应在500 V 以 上,绝缘电阻在20 ℃温度下,不应低于 50 MΩ。
中心电极用镍锰合金制成,具有耐热、耐腐蚀 和良好的导电性能。中心电极与侧电极之间的 间隙一般为0.6-0.7 mm。火花塞借壳体下部 的螺纹旋入气缸盖中,旋紧时密封垫受压保证 壳体与缸盖之间密封良好。
为了适应不同发动机的需要,火花塞因下部的形状和绝缘体 裙部长度的不同有多种形式 :
(二)火花塞的热特性 1、火花塞的热特性:指火花塞发火部位的热量向发动机冷 却系统散发的性能。
2、点火线圈 1)作用:产生高压电 2)分类 (1)开磁路点火线圈
a、结构: 线圈的骨架上先绕次级绕组,在次级绕组的外面绕初级绕 组。在线圈的骨架内装入由硅钢片叠成的铁心。 次级绕组用 Φ0.06-0.1mm的漆包铜线绕11000-26 000 匝, 各层之间均垫以绝缘纸。初级绕组用Φ0.5-1.0 mm的漆包铜线 绕230-270 匝,绕组外面和外壳之间装有导磁钢片,用来加强 磁通。 两接线柱点火线圈的低压接线柱上分别标有“+”、“-’”标 记。
原理:
发动机怠速时,化油器混合室真空孔位于节气门上方, 膜片不受气压差作用,真空调节器不工作。发动机小负荷 时,节气门开度小,真空孔位于节气门下方,此处真空度 较大,吸动膜片克服弹簧张力向右拱曲,带动拉杆拉动活 动底板迫使触点逆着分电器轴的旋转方向转动一定角度, 使触点提前被顶开,点火提前角增大。
(三)火花塞的选用 1、一般选用火花塞的基本原则是: 发动机的功率大压缩比高,转速高,应选用冷型火花塞; 反之则选用热型火花塞。通常压缩比为3-4 的发动机,宜使 用热值为1-3的热型火花塞;压缩比为5.5-7的发动机,可选 用4- 6的中热值火花塞;压缩比为7以上的发动机,则多用7 以上高热值的火花塞。
绝缘体(包括裙部)是否有开裂和破碎;绝缘体在壳体内 是否松动;侧电极根部焊接处是否开裂、脱落或严重腐蚀。 如果发现上述任一缺陷,都应更换火花塞。
观看火花塞相关视频
小结:火花塞作用、热值、选用原则、正确使用方法
作业:火花塞作用、选用原则。
小结:分电器、点火提前装置的结构及工作原理 作业: 1、分电器作用。 2、转速、真空提前机构作用。
传统点火系统的组成及原 理(三)
三、火花塞 作用:将点火线圈产生的高压电引入燃烧室,并在其间隙中 产生电火花,点燃混合气。 (一)火花塞的结构 火花塞主要由接线帽、瓷 绝缘体、中心电极、侧电极和 壳体等部分组成。 火花塞与汽缸盖座孔之间 应保证密封,密封方式有平面 密封和锥面密封两种。平面密 封时,在火花塞与座孔之间应 加装铜包石棉垫圈;锥面密封 是靠火花塞壳体的锥形面与汽 缸盖之间相应的锥形面进行密 封。
播放点火线圈视频
小结: 蓄电池点火系统基本工作原理;点火线圈作用、结构; 点火线圈型号。 作业:
1、蓄电池点火系统基本工作原理;
2、点火线圈作用。
传统点火系统的组成及原 理(二)
一、分电器和电容器 分电器作用: 用来接通或、切断点火线圈的初级绕组电路,使点火线圈产 生高压电,并按发动机的点火顺序,将高压电分送到各缸火 花塞。
当发动机转速升高时,离心块 的离心力便逐渐增大,自某一转速 开始,离心块的离心力即克服弹簧 拉力,使离心块向外甩开。离心块 上的销钉便推动拨板及凸轮沿轴的 旋转方向转过一个角度,使凸轮提 前顶开触点,使点火提前。
转速越高,触点被顶开的时机越早,点火提前角 就越大。 转速降低时,离心块在弹簧力作用下回位, 点火提前角减小。
为了使离心调节机构的工作情况更适应发动机转速变化 时对点火提前角的要求,两个离心块弹簧由直径不同的钢丝 绕成。低速时只有细直径弹簧起作用,随转速升高,点火提 前角增量大。高速时两个弹簧同时起作用,随着转速的再升 高,点火提前角增量小。
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