朔黄重载铁路延长钢轨使用寿命技术措施
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朔黄重载铁路延长钢轨使用寿命技术措施 薛继连1,贾晋中1,孟宪洪1,徐涌2,张格明2,翟婉明3,许玉德4,
马战国2,李伟2
(1.朔黄铁路公司,北京;2.铁道科学研究院,北京;3.西南交通大学,成都;3.同济大学,上海) 摘 要:朔黄重载铁路年运量已突破1.8亿吨,但山区大量小半径曲线75kg/m钢轨过度疲劳伤损和严重磨耗已阻碍朔黄铁路运能进一步提高,为此,朔黄铁路公司联合国内科研院
校开展了为期两年多的系统试验研究,从重载铁路轮轨相互作用关系源头出发,着重
开展了曲线设置参数、轮轨型面匹配关系的优化和分析,以及钢轨打磨、曲线钢轨润
滑技术的研究与试验工作,提出了延长朔黄重载铁路钢轨使用寿命的综合技术措施,
并经过现场实际应用考核,证实了其有效性和实用性。
关键字:铁路;重载;钢轨;寿命
1 概述
朔黄重载铁路西起山西省神池县神池南站,东至河北省黄骅市黄骅港口货场,正线总长近600公里,是我国西煤东运的第二条重载运煤铁路。朔黄重载铁路于2000年5月18日建成通车,新建时为60kg/m配套轨道结构,600kg/m、U71Mn、25m标准轨、II型混凝土轨枕、轨枕配置1840根/公里、I型弹条、II级碎石道床,道床厚550mm,道床顶宽3.1m、边坡1:1.75。自2005年5月19日开始,朔黄重载铁路上行线进行跨区间或区间无缝线路改造,钢轨更换为U75V 75kg/m钢轨,2005年11月底全部完成正线换铺工作,换轨总长557.5km,其中在半径800m及以下曲线地段铺设了强度等级高的全长淬火钢轨(1180MPa)。
朔黄重载铁路上行线自2005年开始更换U75V 75kg/m钢轨后,运营半年左右时间,小半径曲线(R500m~R800m)内股钢轨轨面表层开始出现鱼鳞状裂纹,并逐步发展成鱼鳞状剥落掉块,到2006年2月底已发现有30条曲线共计4.571km钢轨出现大范围的剥落掉块,而且发展趋向严重。小半径曲线外股钢轨也同样出现裂纹掉块,但出现时间晚于内股,其发展情况与外股基本相同。
曲线钢轨磨耗和疲劳伤损是世界各国重载铁路钢轨病害的基本形式,但在如此短的在役时间和较小的累计通过总重情况下,朔黄铁路上行线75kg/m钢轨病害形成和发展速度如此之快,病害程度如此之严重,预示着朔黄重载铁路75kg/m钢轨线路与运行的机车车辆间存在极为不利的相互作用,为此,朔黄铁路公司于2006年联合北京铁路局、中国铁道科学研究院、西南交通大学、同济大学协同研究延长朔黄铁路钢轨使用寿命技术措施。
2 朔黄铁路75kg/m钢轨伤损
朔黄铁路于2000年5月18日开通,当年完成运量547万吨,2004年完成7470万吨,超过近期设计能力6800万吨,2006年完成1.12亿吨,超过远期设计能力1亿吨,比大秦线提前5年达到亿吨。2010年完成1.8亿吨,现行运行图铺画日均115对列车,最高日达129 对,包括12对万吨重载列车。
随着朔黄重载铁路运量逐年快速增长,75kg/mU75V钢轨的疲劳伤损和曲线钢轨侧磨速率加快,尤其是小半经曲线R500~800,钢轨伤损和磨耗已成为控制钢轨下道的直接原因,平均寿命大约在通过总重4~4.5亿吨。
(1) 钢轨磨耗图式
图2.1为小半经曲线钢轨典型磨耗图式,其中内股钢轨磨耗主要发生在钢轨轨顶面上,且轨顶常常由于塑性变形的原因而被压平、出现肥边;外股钢轨磨耗在轨距面和轨顶均出现,且侧磨量较垂磨大,轨距侧金属塑性变形而出现肥边。
外轨
内轨
图2.1 朔黄铁路小半经曲线钢轨典型磨耗图式
(2) 钢轨疲劳伤损图式
朔黄铁路小半经曲线75kg/m钢轨病害表现出以下特征:曲线钢轨裂纹及剥离掉块普遍发生,严重程度随曲线半径不同而有差异,曲线半径越小,钢轨裂纹和剥离掉块发生的越早、发展速度越快;出现严重钢轨病害的曲线集中体现在R500m~R800m;一旦钢轨出现裂纹和微掉块后,钢轨裂纹和剥离掉块发展速度基本相同。当钢轨鱼鳞状剥离掉块发展出现连续、面 积较大的掉块时,达到高峰,随后趋向稳定,此时曲线外股钢轨侧磨速度加剧,成为钢轨下道的关键因素。外股钢轨侧磨呈非均匀磨耗状态,进曲线和出曲线位置钢轨侧磨相对严重,尤其是靠近曲线圆缓点(靠近曲线出口方向)的钢轨平均磨耗大于曲中和缓圆点的钢轨平均磨耗,且钢轨平均磨耗(外轨侧磨、外轨垂磨、内轨垂磨)都较大。
图2.2是小半经曲线典型钢轨病害区段(R=500m,K64+400)的钢轨表面伤损图式,不难看出,R500曲线的内轨,轮轨接触点分布比较广,整个轨顶面基本都与车轮踏面发生接触,主要轮轨接触带为从轨距边至轨顶面中心,宽度约33~46mm,说明轮对在通过该曲线时,横向移动幅度可能很大,轮轨接触几何关系不合理。R500曲线的外轨,接触带为轨距边向
外侧边约50~60mm 的宽度,随着侧磨的加剧,接触带逐渐向外侧边扩展,宽度超过60mm。除了侧磨外,外轨在轨距边存在45度斜裂纹、在靠近轨距边的轨顶面存在剥离,而在靠近外侧边约20mm 处存在垂直裂纹,这表明外轨轨距边、轨顶面和外侧边附近存在不良轮轨接触的情况。
图2.2 朔黄铁路小半经曲线钢轨典型磨耗图式 3
延长钢轨使用寿命技术措施
3.1 钢轨型面优化
朔黄重载货车车轮采用LM 踏面,它是根据我国铁路60kg/m 钢轨轨头断面尺寸和钢轨轨底坡1:20而设计的,轮缘根部采用R14mm 圆弧段与钢轨轨头R13mm 弧段配合,在轮缘根部和踏面之间采用R100m 弧段作为过渡段弧段,踏面中部为R500mm 圆弧。U75V 75kg/m 钢轨轨头宽75mm ,轨顶采用500mm 圆弧,与车轮踏面的中部圆弧相等,轨顶与轨距角的过渡圆弧半径为80mm ,轨距角采用R15mm 与轮缘R14mm 圆弧匹配。
图3.1a 显示新LM 车轮与新75kg/m 钢轨外形轮廓匹配的示意图,接触点主要集中在内侧上圆角处,接触面相对较小。由于车轮踏面的形状,如果要实现车轮与钢轨之间出现更大接触面积的共形接触,则需要钢轨和车轮大量的磨耗才能达到。图3.1b 为磨耗形车轮与新钢轨轮廓匹配的示意图,同样出现钢轨内侧接触应力集中的现象。由此可以推断,LM 车轮与75kg/m 钢轨型面匹配关系欠合理,适当优化轮轨型面可实现轮轨共形接触、减小轮轨接触应力、产生良好的曲线通过性能和直线运动稳定性。
(a)新轮/新轨 (b)典型磨耗型车轮与新轨
图3.1 LM 车轮与75kg/m 钢轨型面匹配关系 朔黄铁路轮轨型面优化可从LM 车轮型面、75kg/m 钢轨轨头型面两方面入手进行,通过
外股钢轨 内股钢轨