中国铸造焦质量标准(GB8729—88)
铸造材料技术规范
一、目的为了向顾客提供满意的产品的服务，有效控制原材料的质量，确保生产过程稳定，为原材料的验收和使用提供依据，特制定此标准。
二、适用范围本标准适用于我公司铸造用主要原材料及辅助材料，包括冲天炉、电炉用主要金属炉料（生铁、机铁、废钢、硅铁、锰铁等）、修炉材料（耐火砖、耐火泥、石英砂等）及造型制芯用材料（原砂、煤粉等）的采购、验收。
三、引用技术标准1、铸造用生铁（GB718－84） 7、铜分类（GB466－82）2、球墨铸铁用生铁（GB1412－85）8、稀土硅铁镁合金（GB/T4138－93）3、硅铁（GB2272－87）9、一般用途的高铝砖（GB2988－87）4、锰铁（GB3795－87）10、冶金用石灰石（ZBD53002－90）5、炉锰铁（GB4007－83）11、铸造焦炭（GB8729－88）6、鉻铁（GB5683－870 12、高铝矾土熟料（YB2212－82）四、各类材料的技术条件I．冲天炉用主要金属炉料标准（一）生铁注：1．我公司灰铸铁优先选用Z18号生铁,次之选用Z14、Z22号生铁。
对同一牌号的生铁，原则上优先选用C、Si、Mn含量较高，而P、S含量较低的材料。
特殊情况下使用其它牌号生铁时，需经技术部同意，并报请总经理批准后，方可使用。
球墨铸铁优先选用Q10号生铁，次之选用Q12、Q16号生铁。
2．生铁进厂时，必须提供符合本标准的质量证明书，质量证明书中应注明生铁的牌号、化学成分分析结果、生产日期、重量、所符合的标准号等，使用前需经公司取样化验核实。
3．进厂生铁是三联或四联的，每个缺口均需打断，破碎成单个方可使用。
块长不大于200mm、块度为5±5㎏，大于7㎏与小于2㎏之和不得超过总重量的10%。
4．生铁进厂后，必须按其牌号、产地、进货日期分类堆放并做好标识。
5．生铁在投炉前，铁块表面应洁净，不应粘附泥砂和油污。
（二）机铁1．购成批机铁应按批进行化学成分检验，除确定C、Si、Mn含量外，S和P的含量应符合下列规定：P≤0.12%、S≤0.12%；2．机铁的尺寸与重量应符合下列规定：长度≤300mm、重量≤20㎏；3．机铁保管要求：（1）机铁应根据来源及种类不同分别堆放并做好标识；（2）机铁内不得混有铸钢、合金钢、含铝铸铁、合金铸铁、有色金属及未经处理的废武器弹壳、密封器皿等危险品；（3）机铁在使用前应清除表面粘砂及型腔内的残留余砂等，力求洁净。
煤化工常用标准汇总表
GB/T4000-2008
27
冶金焦炭
GB/T1996-2003
化产品
28
焦化产品水分的测定方法
GB/T2288-2008
29
焦化粘油类取样方法
GB/T2289-
30
焦化油类产品取样方法
GB/T1999-2008
31
焦化轻油类产品馏程的测定
GB/T2282-2000
32
GB/T5447-1997
8
煤的发热量测定方法
GB/T213-2008
9
煤中磷的测定方法
GB/T216-2003
10
煤中全硫的测定方法
GB/T214-2003
11
冶金焦用煤技术条件
GB/T397-1998
12
烟煤奥亚膨胀计试验
GB/T5450-1997
13
煤的镜质组反射率测定方法
GB/T6948-1998
39
人工燃气主成分的化学分析方法
GB12205-1990
试验用仪器和通用标准
40焦化产品ຫໍສະໝຸດ 验用玻璃温度计YB/T2305-2007
41
数值修约规则（煤炭）
GB/T8170-2008
42
化学试剂标准滴定溶液的制备
GB/T601-2002
43
焦化产品测定方法通则
YB/T5155-2006
44
选煤用絮凝剂性能试验方法
14
商品煤质量抽查和验收方法
GB/T18666-2002
15
商品煤样采取方法
GB475-1996
16
煤中全水分的测定
GB/T211-2007
中国铸造焦质量标准
中国铸造焦质量标准(GB8729—88)
铸造焦是专用于化铁炉熔铁的焦炭。
铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料。
其作用是熔化炉料并使铁水过热，支撑料柱保持其良好的透气性。
因此，铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小、具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点。
注：1.表内三级铸造焦炭按块度分为三类：大于80mm、80-60mm、大于60mm（统焦，强度指标以大于80mm为准）。
2.表内规定的：块度（mm）、灰分（%）、强度（%）都是质量考核指标，以上指标中一项达不到规定的级别时，则不能作为该级验收。
铸造焦标准
中国铸造焦质量标准(GB8729-88)
来源：--
铸造焦是专用与化铁炉熔铁的焦炭。
铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料。
其作用是熔化炉料并使铁水过热，支撑料柱保持其良好的透气性。
因此，铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小、具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点。
注：1.表内三级铸造焦炭按块度分为三类：大于80mm、80-60mm、大于60mm（统焦，强度指
标以大于80mm为准）。
2.表内规定的：块度（mm）、灰分（%）、强度（%）都是质量考核指标，以上指标人
一项达不到规定的级别时，则不能作为该级验收，（强度指标）
中国冶金焦质量标准（GB/T1996-94）
来源：--
冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。
由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。
中国制定的冶金焦质量标准（GB/T1996-94）就是高
炉质量标准。
注:水分只作为生产操作中控制技术,不作质量考核依据。
煤化工工艺学第三章 炼焦
3.2 焦炭及其性质
由烟煤、沥青或其他液体碳氢化合物为原料，在隔绝
空气条件下干馏得到的固体产物都可称为焦炭，且随 干馏温度的高低又有高温（950~1050℃)焦炭和低温 (500~700℃)焦炭之别，后者也称半焦。
根据原料煤的性质、干馏的条件等不同，可形成不同
规格和质量的高温焦炭，其中用于高炉炼铁的称高炉 焦，用于冲天炉熔铁的称铸造焦，用于铁合金生产的 称铁合金用焦，还有非铁金属冶炼用焦(以上统称冶金 焦)，以及气化用焦、电石用焦等。
3.1.1.3煤焦油 荒煤气经过冷却析出的煤焦油，分两步进行处理。首先用蒸
馏的方法，将沸点相近的组分集中在各种混合馏分中，然后再 对各混合馏分进一步精制得纯产品，焦油蒸馏所得的馏分如下。 （1）轻油馏分 可提取苯、甲苯、二甲苯、重苯等。 （2）酚油馏分 可提取酚、甲酚、二甲酚等。 （3）萘油馏分 生产萘、精萘、工业喹琳等。 （4）洗油馏分 主要用作苯类吸收剂。
当焦炭承受冲击力时，焦炭裂纹或缺陷处碎成小块，
焦炭抵抗这种破坏的能力称抗碎性或抗碎强度，用M40 （或M40）表示。
3.2.2、焦炭的化学组成 （1）水分 焦炭水分一般为2~6%。焦炭水分要稳定，否
则将引起高炉的炉温波动，并给焦炭转鼓指标带来误差。 （2）灰分 灰分是焦炭中的有害杂质，主要成分是高熔点 的SiO2和Al2O3。因此焦炭的灰分越低越好，焦炭灰分每增1 %，高炉焦比约提高2%，渣量约增加2.5%，高炉产量约下 降2.2%。 （3）挥发分 挥发分是焦炭成熟度的标志，它与原料煤的 煤化度和炼焦最终温度有关，一般成熟焦炭的挥发分为1% 左右；当挥发分>1.9%时，则为生焦。 （4）硫分 在冶炼过程中，焦炭中的硫转入生铁中，会大 大降低生铁的质量。一般硫分每增加0.1%，高炉熔剂和焦 炭的用量将分别增加2%，高炉的生产能力则降低2~2.5%。 （5）磷分 焦炭中的磷主要以无机盐形式存在，煤中所含 的磷几乎全部残留在焦炭中。高炉炉料中的磷全部转入生 铁中，因此焦炭的磷分一般<0.02%。
铸造材料技术规范标准[详]
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一、目的为了向顾客提供满意的产品的服务，有效控制原材料的质量，确保生产过程稳定，为原材料的验收和使用提供依据，特制定此标准。
二、适用范围本标准适用于我公司铸造用主要原材料及辅助材料，包括冲天炉、电炉用主要金属炉料（生铁、机铁、废钢、硅铁、锰铁等）、修炉材料（耐火砖、耐火泥、石英砂等）及造型制芯用材料（原砂、煤粉等）的采购、验收。
三、引用技术标准1、铸造用生铁（GB718－84） 7、铜分类（GB466－82）2、球墨铸铁用生铁（GB1412－85）8、稀土硅铁镁合金（GB/T4138－93）3、硅铁（GB2272－87）9、一般用途的高铝砖（GB2988－87）4、锰铁（GB3795－87）10、冶金用石灰石（ZBD53002－90）5、炉锰铁（GB4007－83）11、铸造焦炭（GB8729－88）6、鉻铁（GB5683－870 12、高铝矾土熟料（YB2212－82）四、各类材料的技术条件I．冲天炉用主要金属炉料标准（一）生铁注：1．我公司灰铸铁优先选用Z18号生铁,次之选用Z14、Z22号生铁。
对同一牌号的生铁，原则上优先选用C、Si、Mn含量较高，而P、S含量较低的材料。
特殊情况下使用其它牌号生铁时，需经技术部同意，并报请总经理批准后，方可使用。
球墨铸铁优先选用Q10号生铁，次之选用Q12、Q16号生铁。
2．生铁进厂时，必须提供符合本标准的质量证明书，质量证明书中应注明生铁的牌号、化学成分分析结果、生产日期、重量、所符合的标准号等，使用前需经公司取样化验核实。
3．进厂生铁是三联或四联的，每个缺口均需打断，破碎成单个方可使用。
块长不大于200mm、块度为5±5㎏，大于7㎏与小于2㎏之和不得超过总重量的10%。
4．生铁进厂后，必须按其牌号、产地、进货日期分类堆放并做好标识。
5．生铁在投炉前，铁块表面应洁净，不应粘附泥砂和油污。
（二）机铁1．购成批机铁应按批进行化学成分检验，除确定C、Si、Mn含量外，S和P的含量应符合下列规定：P≤0.12%、S≤0.12%；2．机铁的尺寸与重量应符合下列规定：长度≤300mm、重量≤20㎏；3．机铁保管要求：（1）机铁应根据来源及种类不同分别堆放并做好标识；（2）机铁内不得混有铸钢、合金钢、含铝铸铁、合金铸铁、有色金属及未经处理的废武器弹壳、密封器皿等危险品；（3）机铁在使用前应清除表面粘砂及型腔内的残留余砂等，力求洁净。
新版中国铸造标准模板
中国铸造标准一、通用基础及工艺1. GB/T 5611-1998 铸造术语2. GB/T 5678-1985 铸造合金光谱分析取样方法3. GB/T 6060.1-1997 表面粗糙度比较样块铸造表面4. GB/T 6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量5. GB/T 11351-1989 铸件重量公差6. GB/T 15056-1994 铸造表面粗糙度评定方法7. JB/T 2435-1978 铸造工艺符号及表示方法8. JB/T 4022.1-1999 合金铸造性能测定方法自由线收缩测定方法9. JB/T 4022.2-1999 合金铸造性能测定方法热裂倾向的测定10. JB/T 5105-1991 铸件模样起模斜度11. JB/T 5106-1991 铸件模样型芯头基本尺寸12. JB/T 5992.2-1992 机械制造工艺方法分类与代码铸造13. JB/T 6983-1993 铸件材料消耗工艺定额计算方法14. JB/T 7528-1994 铸件质量评定方法15. JB/T 7699-1995 铸造用木制模样和芯盒技术条件二、铸铁1. GB/T 1348-1988 球墨铸铁件2. GB/T 1504-91 铸铁轧辊3. GB/T 3180-1982 中锰抗磨球墨铸铁件技术条件4. GB/T 5612-1985 铸铁牌号表示方法5. GB/T 5614-1985 铸铁件热处理状态的名称、定义和代号6. GB/T 6296-1986 灰铸铁冲击试验方法7. GB/T 7216-1987 灰铸铁金相8. GB/T 8263-1999 抗磨白口铸铁件9. GB/T 8491-1987 高硅耐蚀铸铁件10. GB/T 9437-1988 耐热铸铁件11. GB/T 9439-1988 灰铸铁件12. GB/T 9440-1988 可锻铸铁件13. GB/T 9441-1988 球墨铸铁金相检验14. GB/T 17445-1998 铸造磨球15. JB/T 2122-1977 铁素体可锻铸铁金相标准16. JB/T 3829-1999 蠕墨铸铁金相17. JB/T 4403-1999 蠕墨铸铁件18. JB/T 5000.4-1998 重型机械通用技术条件铸铁件19. JB/T 7945-1999 灰铸铁力学性能试验方法20. JB/T 9219-1999 球墨铸铁超声声速测定方法21. JB/T 9220.1-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法总则及一般规定22. JB/T 9220.2-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法高氯酸脱水重量法测定二氧化硅量23. JB/T 9220.3-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法重铬酸钾容量法测定氧化亚铁量24. JB/T 9220.4-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法亚硝酸钠-亚硝酸钠容量法测定一氧化锰量25. JB/T 9220.5-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法氟化钠-EDTA容量法测定三氧化二铝量26. JB/T 9220.6-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法DDT C分离EGTA容量法测定氧化钙量27. JB/T 9220.7-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法高锰酸钾容量法测定氧化钙量28. JB/T 9220.8-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法DDT C分离EDTA容量法测定氧化镁量29. JB/T 9220.9-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法磷矾钼黄-甲基异丁基甲酮萃取光度法测定五氧化二磷量30. JB/T 9220.10-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法硫酸钡重量法测定硫量31. JB/T 9220.11-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法煅烧-碘酸钾容量法测定硫量32. JB/T 9228-1999 球墨铸铁用球化剂33. YB/T 036.2-92 灰铸铁34. YB/T 036.2-92 球墨铸铁35. YB/T 036.2-92 中锰抗磨球墨铸铁36. YB/T 036.2-92 耐磨铸铁37. YB/T 036.2-92 耐热铸铁38. YB/T 036.2-92 抗磨白口铸铁39. YB/T 036.2-92 铸铁件40. YB/T 036.2-92 通用阀门球墨铸铁件41. YB/T 036.2-92 冶金设备制造通用技术条件铸铁件42. YB/T 092-0996 合金铸铁球三、造型材料1. GB 210-1989 工业碳酸钠2. GB 537-1984 硼砂3. GB 538-1982 硼酸4. GB 1612-1988 工业水合碱式碳酸镁5. GB 1617-1989 工业氯化钡6. GB 1625-1979 氯化锌7. GB 2449-1981 工业硫磺8. GB/T 2684-1981 铸造用原砂及混合料试验方法9. GB 2946-1982 氯化铵10. GB 3072-1982 石墨电极11. GB/T 3518-1995 鳞片石墨12. GB 4119-1983 工业四氯化碳13. GB 4209-1984 硅酸钠14. GB 4291-1984 人造冰晶石15. GB 4293-1984 氟化钠16. GB 4794-1984 沉淀碳酸钙17. GB 4947-1985 工业赤磷18. GB 5138-1985 工业用液氯19. GB 5462-1985 工业盐20. GB 5690-1985 氟石精矿21. GB 7118-1986 氯化钾22. GB/T 7143-1986 铸造用硅砂化学分析方法23. GB 7372-1987 工业用二氟二氯甲烷24. GB 9004-1988 工业氧化镁25. GB 9356-1988 菱镁石26. GB/T 9442-1998 铸造用硅砂27. GB/T 12216-1990 铸造用合脂粘结剂28. JB/T 2755-1980 铸造用亚硫酸盐木浆废液粘结剂29. JB/T 3828-1999 铸造用热芯盒树脂30. JB/T 5107-1991 砂型铸造用涂料试验方法31. JB/T 6984-1993 铸造用铬铁矿砂32. JB/T 6985-1993 铸造用镁橄榄石砂33. JB/T 7526-1994 铸造用自硬呋喃树脂34. JB/T 7527-1994 铸造用自硬呋喃树脂性能测定方法35. JB/T 8583- 铸造用覆膜砂36. JB/T 8834- 铸造用壳型(芯)酚醛树脂37. JB/T 8835-1999 铸造用水玻璃38. JB/T 9221-1999 铸造用湿型砂有效膨润土及有效煤粉试验方法39. JB/T 9222-1999 湿型铸造用煤粉40. JB/T 9223-1999 铸造用锆砂41. JB/T 9224-1999 检定铸造粘结剂用标准砂42. JB/T 9225-1999 铸造用粘土、膨润土化学分析方法43. JB/T 9226-1999 砂型铸造用涂料44. JB/T 9227-1999 铸造用膨润土和粘土45. JB/T 53440-1999 铸造用水洗天然硅砂产品质量分等46. JC 299-1982 涂料用滑石粉四、铸钢1. GB/T 1503-91 铸钢轧辊2. GB/T 2100-1980 不锈耐酸钢铸件技术条件3. GB/T 5613-1995 铸钢牌号表示方法4. GB/T 5615-1985 铸钢件热处理状态的名称、定义及代号5. GB/T 5677-1985 铸钢件射线照相及底片等级分类方法6. GB/T 5680-1998 高锰钢铸件7. GB/T 6967-1986 工程结构用中、高强度不锈钢铸件8. GB/T 7233-1987 铸钢件超声探伤及质量评级方法9. GB/T 7659-1987 焊接结构用碳素钢铸件10. GB/T 8492-1987 耐热钢铸件11. GB/T 8493-1987 一般工程用铸造碳钢金相12. GB/T 9443-1988 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法13. GB/T 9444-1988 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法14. GB/T 11352-1989 一般工程用铸造碳钢件15. GB 12229-89 通用阀门碳素钢铸件16. GB 12230-89 通用阀门奥氏体钢铸件17. GB/T 13925-1992 铸造高锰钢金相18. GB/T 14408-1993 一般工程与结构用低合金铸钢件19. GB/T 14992-1994 铸造高温合金牌号及其化学成分20. GB/T 16253-1996 承压钢铸件21. JB/T 3735-1999 铸钢混流式转轮22. JB/ZQ 4297-1986 合金钢铸件23. JB/ZQ 4299-1986 不锈钢铸件24. JB/ZQ 4300-1986 高锰钢铸件25. JB/T 5000.6-1998 重型机械通用技术条件铸钢件26. JB/T 5000.7-1998 重型机械通用技术条件铸钢件补焊27. JB/T 6402-1992 大型低合金钢铸件28. JB/T 6403-1992 大型耐热钢铸件29. JB/T 6404-1992 大型高锰钢铸件30. JB/T 6405-1992 大型不锈钢铸件31. JB/T 7024-1993 300～600MW汽轮机缸体铸钢件技术条件32. JB/T 7031-1993 大型磨机类端盖铸钢件33. JB/T 7349-1994 混流式水轮机焊接转轮不锈钢叶片铸件34. JB/T 7350-1994 轴流式水轮机不锈钢叶片铸件35. JB/T 8709-1998 大型轧钢机机架铸钢件36. YB/T 036.3-92 铸造碳钢37. YB/T 036.3-92 低合金铸钢38. YB/T 036.3-92 冶金设备制造通用技术条件铸钢件39. YB/T 036.4-92 高锰钢铸件40. YB/T 036.4-92 冶金设备制造通用技术条件高锰钢件41. YB/T 070-1995 钢锭模42. YB/T 139-1998 复合铸钢支承辊43. YB/T 181- 电渣熔铸合金钢轧辊44. YB/T 5248-1993 铸造高温合金的力学性能45. Q/ZB 66-73 合金铸钢46. Q/ZB 67-73 特殊性能高合金铸钢五、铸造有色合金1. GB/T 466-1982 铜锭2. GB 466-82 铜分类3. GB 467-82 电解铜4. GB 469-95 铅锭5. GB 470-83 锌锭6. GB 728-84 锡锭7. GB 914-84 镉锭8. GB 915-84 铋锭9. GB/T 1173-1995 铸造铝合金10. GB/T 1174-1992 铸造轴承合金11. GB/T 1175-1997 铸造锌合金12. GB/T 1176-1987 铸造铜合金技术条件13. GB/T 1177-1991 铸造镁合金14. GB 1196-1983 重熔用铝锭技术条件15. GB 1476-1979 碲16. GB 1599-1979 锑17. GB 2524-1981 海绵钛18. GB 2525-1981 金属铈19. GB 2881-1991 工业硅20. GB 3135-1982 工业纯氧化铍粉末21. GB 3198-1982 工业用纯铝箔22. GB 3459-1982 钨条23. GB 3462-1982 钼条和钼板坯24. GB/T 3499-1995 镁锭25. GB/T 3620.2-1994 钛及钛合金成分、性能及应用26. GB 4135-1994 银27. GB 4369-1984 锂28. GB 4370-1984 高纯锂29. GB 5153-1985 加工镁及镁合金牌号和化学成分30. GB/T 5235-1985 加工镍及镍合金31. GB/T 6517-1986 钴32. GB/T 6614-1994 钛及钛合金铸件33. GB/T 8063-1994 铸造有色金属及其合金牌号表示方法34. GB/T 8179-1988 高纯铝35. GB/T 8644-1988 重熔用精铝锭36. GB/T 8733- 铸造铝合金锭37. GB/T 8734-1988 铸造铝合金锭38. GB/T 8737-1988 铸造黄铜锭39. GB/T 8738-1988 铸造锌合金锭40. GB/T 8739-1988 铸造青铜锭41. GB/T 9438-1999 铝合金铸件42. GB/T 10448-1989 单层和多层滑动轴承用铸造铜合金43. GB/T 10450-1989 单层滑动轴承用铝基合金44. GB/T 11346-1989 铝合金铸件X射线照相检验针孔(圆形)分级45. GB/T 13818-1992 压铸锌合金46. GB/T 13819-1992 铜合金铸件47. GB/T 13820-1992 镁合金铸件48. GB/T 15073-1994 铸造钛及钛合金牌号和化学成分49. GB/T 15116-1994 压铸铜合金50. GB/T 16746-1997 锌合金铸件51. JB/T 8740-1988 铸造轴承合金锭52. JB/T 4394-1999 稀土镁合金稀土总量、硅、镁的化学分析方法53. JB/T 5000.5-1998 重型机械通用技术条件有色金属铸件54. JB/T 5108-1991 铸造黄铜金相55. GB 6896-1986 铌条56. JB/T 7946.1-1999 铸造铝合金金相铸造铝硅合金变质57. JB/T 7946.2-1999 铸造铝合金金相铸造铝硅合金过烧58. JB/T 7946.3-1999 铸造铝合金金相铸造铝合金针孔59. JB/T 7946.4-1999 铸造铝合金金相铸造铝铜合金晶粒度60. YB/T 036.5-1992 冶金设备制造通用技术条件铜合金铸件61. YB/T 036.6-1992 冶金设备制造通用技术条件铝合金铸件62. YB 142-75 铸造铝硅合金锭63. YB 200-1975 电工用纯铁64. YB 652-1970 海绵锆65. YB 738-82 粗铅技术条件66. YB 740-82 粗铜技术条件67. YB 786-75 铜中间合金锭68. YS/T 72-1994 镉69. HB/Z 5123-1979 熔剂的化学成分70. HB 962-1986 铝铜系合金力学性能71. HB 963-1982 铸件分类及切取性能标准72. HB 965-1982 ZMS合金铸件上切取试样的力学性能73. HB 5012-1986 Al-Si系压铸合金力学性能74. HB/Z 5124-1979 ZM5合金的第一种热处理规范75. HB 5155-1988 高温合金牌号成分性能标准K40376. HB 5157-1988 高温合金牌号成分性能标准K40677. HB 5158-1988 高温合金牌号成分性能标准K21178. HB 5160-1988 高温合金牌号成分性能标准K21479. HB 5161-1988 高温合金牌号成分性能标准K41780. HB 5162-1988 高温合金牌号成分性能标准K41881. HB 5371-1987 铝基中间合金的化学成分82. HB 5372-1987 铝合金预制锭的化学成分83. HB 5531-1988 高温合金牌号成分性能标准K417G84. Q/6S 93-1980 镁合金用中间合金的化学成分六、压铸合金1. GB/T 13818-1992 压铸锌合金2. GB/T 13821-1992 锌合金压铸件3. GB/T 13822-1992 压铸有色合金试样4. GB/T 15114-1994 铝合金压铸件5. GB/T 15115-1994 压铸铝合金6. GB/T 15116-1994 压铸铜合金7. GB/T 15117-1994 铜合金压铸件8. JB/T 3070-1982 压铸镁合金七、熔模铸造1. GB/T 12214-1990 熔模铸造用硅砂、粉2. GB/T 12215-1990 熔模铸造用铝矾土砂、粉3. GB/T 14235.1-1993 熔模铸造模料熔点测定方法(冷却曲线法)4. GB/T 14235.2-1993 熔模铸造模料抗弯强度测定方法5. GB/T 14235.3-1993 熔模铸造模料灰分测定方法6. GB/T 14235.4-1993 熔模铸造模料线收缩率测定方法7. GB/T 14235.5-1993 熔模铸造械料表面硬度测定方法8. GB/T 14235.6-1993 熔模铸造模料酸值测定方法9. GB/T 14235.7-1993 熔模铸造模料流动性测定方法10. GB/T 14235.8-1993 熔模铸造模料粘度测定方法11. GB/T 14235.9-1993 熔模铸造模料热稳定性测定方法12. JB/T 2980.1-1999 熔模铸造型壳高温热变形试验方法13. JB/T 2980.2-1999 熔模铸造型壳高温抗弯强度试验方法14. JB/T 4007-1999 熔模铸造涂料试验方法15. JB/T 4153-1999 型壳高温透气性试验方法16. JB/T 5100-1991 熔模铸造碳钢件技术条件八、铸造用生铁及铁合金1. GB/T 717-1998 炼钢用生铁2. GB/T 718-1982 铸造用生铁3. GB 719-65 生铁的化学分析用试样采取法4. GB/T 1412-1985 球墨铸铁用生铁5. GB/T 2272-1987 硅铁6. GB 2774-91 金属锰7. GB 2881-81 工业硅技术条件8. GB 3210-82 磷铁9. GB 3211-87 金属铬10. GB/T 3282-1987 钛铁11. GB 3283-82 五氧化二钒12. GB 3418-82 电解金属锰13. GB 3620-83 钛及钛合金牌号和化学成分14. GB/T 3648-1996 钨铁15. GB/T 3649-1987 钼铁16. GB 3650-83 铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定17. GB/T 3795-1996 锰铁18. GB 4007-83 高炉锰铁19. GB/T 4008-1996 锰硅合金20. GB/T 4009-1989 硅铬合金21. GB 4010-83 铁合金化学分析用试样采取法22. GB/T 4137-1993 稀土硅铁合金23. GB/T 4138-1993 稀土镁硅铁合金24. GB/T 4139-1987 钒铁25. GB 4153-84 混合稀土金属26. GB 4223-84 回炉碳素废钢分类及技术条件27. GB 4224-84 回炉废铁分类及技术条件28. GB 4225-84 回炉合金废钢分类及技术条件29. GB/T 4700.4-1998 硅钙合金化学分析方法磷钼蓝分光光度法测定磷量30. GB/T 4700.5-1998 硅钙合金化学分析方法红外线吸收法测定碳量31. GB/T 4700.7-1998 硅钙合金化学分析方法红外线吸收法和燃烧碘酸钾滴定法测定硫量32. GB 4864-85 金属钙33. GB 5062-85 钒渣34. GB/T 5063-1985 钒铝合金35. GB/T 5682-1995 硼铁36. GB/T 5683-1987 铬铁37. GB 5684-87 真空法微碳铬铁38. GB 6516-86 电解镍39. GB/T 7737-1997 铌铁40. GB/T 7738-1987 铁合金产品牌号表示方法41. GB 8549-87 铁、铬、硼、硅系自熔合金粉42. GB/T 8729-1988 铸造焦炭43. GB/T 10131-1988 铌锰铁合金44. GB/T 14984-94 铁合金术语45. GB/T 15710-1995 硅钡合金46. YB/T 008-1997 钒渣47. YB/T 14-91 铸造用生铁48. YB/T 034-1992 铁合金用焦炭49. YB/T 035-1992 焦炭电阻率的测定方法50. YB/T 051-1993 电解金属锰51. YB/T 053- 包芯线52. YB/T 065-1995 硅铝合金53. YB/T 066-1995 硅钡铝合金54. YB/T 067-1995 硅钙钡铝合金55. YB/T 068-1995 脱碳低磷粒铁56. YB/T 077-1995 焦炭光学组织的测定方法57. YB 518-64 回炉碳素废钢分类及技术条件58. YB 519-64 回炉废铁分类及技术条件59. YB 4025-91 铌磷半钢60. YB/T 5036-1993 磷铁61. YB/T 5051-1997 硅钙合金62. YB/T 5125-1993 含钒生铁63. YB/T 5129-1993 氧化钼块64. YB/T 5140-1993 氮化铬铁(GB 5685-85调整)65. YB/T 5210-1993 铸造用磷铜钛低合金耐磨生铁66. YB/T 5216-1993 铌锰铁合金67. YB/Z4-75 炼钢脱氧, 部分铁合金用铝锭九、化验分析1. JB/T 2122-1977 铁素体可锻铸铁金相2. JB/T 2980.1-1999 熔模铸造型壳高温热变形试验方法3. JB/T 2980.2-1999 熔模铸造型壳高温抗弯强度试验方法4. JB/T 4007-1999 熔模铸造涂料试验方法5. JB/T 4022.1-1999 合金铸造性能测定方法自由线收缩测定方法6. JB/T 4022.2-1999 合金铸造性能测定方法热裂倾向的测定7. JB/T 4153-1999 型壳高温透气性试验方法8. JB/T 4394-1999 稀土镁合金稀土总量、硅、镁的化学分析方法9. JB/T 5107-1991 砂型铸造用涂料试验方法10. JB/T 6794-1933 型砂试验用模具11. JB/T 9156-1999 铸造用试验筛12. YB/T 045-1993 鳞片石墨厚度测定方法13. YB/T 105-1997 冶金石灰物理检验方法14. YB/T 109.1-1997 硅钡合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定钡量15. YB/T 109.2-1997 硅钡合金化学分析方法硫酸钡重量法测定钡量16. YB/T 109.3-1997 硅钡合金化学分析方法EDTA 容量法测定铝量17. YB/T 109.4-1997 硅钡合金化学分析方法高碘酸钾光度法测定锰量18. YB/T 109.5-1997 硅钡合金化学分析方法钼蓝光度法测定磷量19. YB/T 109.6-1997 硅钡合金化学分析方法红外线吸收法测定碳量20. YB/T 109.7-1997 硅钡合金化学分析方法红外线吸收法测定硫量21. YB/T 178.1- 硅铝合金、硅钡铝合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量22. YB/T 178.2- 硅铝合金、硅钡铝合金化学分析方法硫酸钡重量法测定钡含量23. YB/T 178.3- 硅铝合金、硅钡铝合金化学分析方法EDTA 滴定法测定铝含量24. YB/T 178.4- 硅铝合金、硅钡铝合金化学分析方法高碘酸钠分光光度法测定锰含量25. YB/T 178.5- 硅铝合金、硅钡铝合金化学分析方法磷钼蓝分光光度法测定磷含量26. YB/T 178.6- 硅铝合金、硅钡铝合金化学分析方法红外线吸收法测定碳含量27. YB/T 327-1963 耐火材料用铝土矿石分类及技术条件28. YB/T 547.1-1995 钒渣化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定五氧化二钒量29. YB/T 547.2-1995 钒渣化学分析方法高氯酸脱水重量法测定二氧化硅量30. YB/T 547.3-1995 钒渣化学分析方法火焰原子吸收光谱法和高锰酸钾容量法测定氧化钙量31. YB/T 547.4-1995 钒渣化学分析方法酸碱容量法和铋磷钼蓝光度法测定磷量32. YB/T 576-1965 磷铁化学分析方法33. YB/T 585-1965 钒铁化学分析方法34. YB/T 949-1979 化学分析允许差制定方法( 试行)35. YB/T 2429-1983 耐火材料用结合粘土可塑性检验方法36. YB/T 2503-1977 稀土硅铁、稀土硅铁镁合金化学分析方法37. YB/T 4004-1991 优质镁砂化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定二氧化钛量38. YB/T 4005-1991 优质镁砂化学分析方法EDAT容量法测定氧化钙量39. YB/T 4006-1991 优质镁砂化学分析方法重量法测定灼烧减量40. YB/T 4007-1991 优质镁砂化学分析方法铬天青S光度法测定氧化铝量41. YB/T 4008-1991 优质镁砂化学分析方法乙二醇盐酸容量法测定游离氧化钙量42. YB/T 4009-1991 优质镁砂化学分析方法钼蓝光度法测定二氧化硅量43. YB/T 4010-1991 优质镁砂化学分析方法差减法测定氧化镁量44. YB/T 4011-1991 优质镁砂化学分析方法钼蓝光度法测定五氧化二磷量45. YB/T 4012-1991 优质镁砂化学分析方法高碘酸钾光度法测定氧化锰量46. YB/T 4013-1991 优质镁砂化学分析方法邻二氮杂菲光度法测定三氧化二铁量47. YB/T 5038-1993 氧化钼块化学分析方法重量法测定湿存水48. YB/T 5039-1993 氧化钼块化学分析方法钼酸铅重量法测定钼49. YB/T 5040-1993 氧化钼块化学分析方法硫酸钡重量法测定硫50. YB/T 5041-1993 氧化钼块化学分析方法燃烧-碘酸钾容量法测定硫51. YB/T 5042-1993 氧化钼块化学分析方法库仑法测定碳52. YB/T 5043-1993 氧化钼块化学分析方法正丁醇-三氯甲烷萃取光度法测定磷53. YB/T 5044-1993 氧化钼块化学分析方法苯基荧火酮试剂光度法测定铜54. YB/T 5045-1993 氧化钼块化学分析方法新铜试剂光度法测定铜55. YB/T 5046-1993 氧化钼块化学分析方法孔雀绿光度法测定锑十、辅助材料1. JB/T 2755-1980 铸造用亚硫酸盐木浆废液粘结剂2. YB/T 042-1993 冶金石灰3. YB/T 044-1993 炼钢用石墨4. YB/T 192- 炼钢用增碳剂5. YB/T 5149-1993 铸钢丸(GB 6484-86 调整)6. YB/T 5150-1993 铸钢砂(GB 6485-86 调整)7. YB/T 5151-1993 铸铁丸(GB 6486-86 调整)8. YB/T 5152-1993 铸铁砂(GB 6487-86 调整)9. YB/T 5217-1997 萤石10. YB/T 5279-1999 石灰石十一、稀土金属及其合金1．YB/T 010-1992 混合稀土金属丝棒2．YB/T 048-1993 钢锭模中稀土棒吊挂方法3．YB/T 049-1993 连续结晶中稀土丝喂入法4．YB/T 4040-1991 氧化镝5．YB/T 4041-1991 氧化铒6．YB/T 4045-1991 金属钇7．YB/T 4046-1991 高钇混合稀土氧化物8．YB/T 4047-1991 高铕混合稀土氧化物十二、耐火材料1. GB/T 2273-1998 烧结镁砂2. GB/T 2275-1987 镁砖及镁硅砖3. GB/T 2988-1987 高铝砖4. GB/T 2992-1998 通用耐火砖形状尺寸5. GB/T 2994-1994 高铝质耐火泥浆6. GB/T 2997-1982 致密定形耐火制品显气孔率、吸水率、体积密度和真气孔率试验方法7. GB/T 3003-1982 普通硅酸铝耐火纤维毡8. GB/T 3043-1989 棕刚玉化学分析方法9. GB/T 3521-1995 石墨化学分析方法10. GB/T 3286.1-1998 石灰石、白云石化学分析方法氧化钙量和氧化镁量的测定11. GB/T 3286.2-1998 石灰石、白云石化学分析方法二氧化硅量的测定12. GB/T 3286.3-1998 石灰石、白云石化学分析方法氧化铝量的测定13. GB/T 3286.4-1998 石灰石、白云石化学分析方法氧化铁量的测定14. GB/T 3286.5-1998 石灰石、白云石化学分析方法氧化锰量的测定15. GB/T 3286.6-1998 石灰石、白云石化学分析方法磷量的测定16. GB/T 3286.7-1998 石灰石、白云石化学分析方法硫量的测定17. GB/T 3286.8-1998 石灰石、白云石化学分析方法灼烧减量的测定18. GB/T 3286.9-1998 石灰石、白云石化学分析方法二氧化碳量的测定19. GB/T 5069.1-1985 镁质耐火材料化学分析方法重量法测定灼烧失量法测定二氧化硅量21. GB/T 5069.3-1985 镁质耐火材料化学分析方法重量-钼蓝光度法测定二氧化硅量22. GB/T 5069.4-1985 镁质耐火材料化学分析方法邻二氮杂菲光度法测定三氧化二铁量23. GB/T 5069.5-1985 镁质耐火材料化学分析方法铬天青S 光度法测定氧化铝量24. GB/T 5069.6-1985 镁质耐火材料化学分析方法EDTA容量法测定氧化铝量25. GB/T 5069.7-1985 镁质耐火材料化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定二氧化钛量26. GB/T 5069.8-1985 镁质耐火材料化学分析方法EGTA容量法测定氧化钙量27. GB/T 5069.9-1985 镁质耐火材料化学分析方法CyDTA容量法测定氧化镁良28. GB/T 5069.10-1985 镁质耐火材料化学分析方法原子吸收分光光度法测定氧化锰量分光光度法测定氧化钾、氧化钠量30. GB/T 5989-1998 耐火制品荷重软化温度试验方法示差-升温法31. GB/T 6900.1-1986 粘土、高铝质耐火材料化学分析方法重量法测定灼烧减量32. GB/T 6900.2-1986 粘土、高铝质耐火材料化学分析方法重量-钼蓝光度法测定二氧化硅量33. GB/T 6900.3-1986 粘土、高铝质耐火材料化学分析方法邻二氮杂菲光度法测定三氧化二铁量34. GB/T 6900.4-1986 粘土、高铝质耐火材料化学分析方法EDTA容量法测定氧化铝量35. GB/T 6900.5-1986 粘土、高铝质耐火材料化学分析方法过氧化氢光度法测定二氧化钛量36. GB/T 6900.6-1986 粘土、高铝质耐火材料化学分析方法EDTA容量法测定氧化钙量37. GB/T 6900.7-1986 粘土、高铝质耐火材料化学分析方法二甲苯胺蓝Ⅰ-溴化十六烷基三甲铵光度法测定氧化镁量38. GB/T 6900.8-1986 粘土、高铝质耐火材料化学分析方法原子吸收分光光度法测定氧化钙、氧化镁量39. GB/T 6900.9-1986 粘土、高铝质耐火材料化学分析方法原子吸收分光光度法测定氧化钾、氧化钠量40. GB/T 6900.10-1986 粘土、高铝质耐火材料化学分析方法过硫酸铵光度法测定氧化锰量41. GB/T 6900.11-1986 粘土、高铝质耐火材料化学分析方法钼蓝光度法测定五氧化二磷量42. GB/T 7322-1997 耐火材料耐火度试验方法43. GB/T 8931-1988 耐火材料抗渣性试验方法44. GB/T 14982-1994 粘土质耐火泥浆45. JB/T 7995-1995 黑刚玉化学分析方法46. YB/T 099-1997 石墨电极焙烧品47. YB/T 101-1997 炼钢电炉炉底用MgO-CaO-Fe2O3系合成料48. YB/T 114-1997 硅酸铝质隔热耐火泥浆49. YB/T 134-1998 高温红外辐射涂料50. YB/T 142-1998 浸渍石墨电极51. YB/T 118-1997 耐火材料气孔孔径分布试验方法52. YB/T 370-1995 耐火制品荷重软化温度试验方法(非示差-升温法)53. YB/T 376.1-1995 耐火制品抗热震性试验方法(水急冷法)54. YB/T 376.2-1995 耐火制品抗热震性试验方法(空气急冷法)55. YB/T 416-1980 镁质及镁硅质铸口砖56. YB/T 819-1978 炭电极57. YB/T 894-1994 平炉用镁铝砖形状及尺寸58. YB/T 2217-1999 电炉用球顶砖形状及尺寸59. YB/T 4004-1991 优质镁砂化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定二氧化钛量60. YB/T 4005-1991 优质镁砂化学分析方法EDTA容量法测定氧化钙量61. YB/T 4006-1991 优质镁砂化学分析方法重量法测定灼烧减量62. YB/T 4007-1991 优质镁砂化学分析方法铬天青S光度法测定氧化铝量63. YB/T 4008-1991 优质镁砂化学分析方法乙二醇盐酸容量法测定游离氧化钙量64. YB/T 4009-1991 优质镁砂化学分析方法钼蓝光度法测定二氧化硅量65. YB/T 40010-1991 优质镁砂化学分析方法差减法测定氧化镁量66. YB/T 4011-1991 优质镁砂化学分析方法钼蓝光度法测定五氧化二磷量67. YB/T 4012-1991 优质镁砂化学分析方法高碘酸钾光度法测定氧化锰量68. YB/T 4013-1991 优质镁砂化学分析方法邻二氮杂菲光度法测定三氧化二铁量69. YB/T 4018-1991 耐火制品抗热震性试验方法70. YB/T 4074-1991 镁碳砖71. YB/T 4075-1991 锆质定径水口砖72. YB/T 4076-1991 连铸用熔融石英质耐火制品73. YB/T 4077-1991 铝碳质耐火材料化学分析方法EDTA容量法测定氧化铝量74. YB/T 4078-1991 锆质定径水口砖化学分析方法苦杏仁酸重量法测定二氧化锆(铪)量75. YB/T 4088- 石墨电极76. YB/T 4089- 高功率石墨电极77. YB/T 4090- 超高功率石墨电极78. YB/T 5009-1993 镁质耐火泥79. YB/T 5010-1993 平炉用镁铝砖80. YB/T 5011-1997 镁铬砖81. YB/T 5017- 炼钢电炉顶用高铝砖82. YB/T 5018-1993 炼钢电炉顶用砖形状尺寸83. YB/T 5020-1993 盛钢桶用高铝质衬砖84. YB/T 5021-1993 盛钢桶内铸钢用高铝质耐火砖85. YB/T 5049-1993 盛钢桶用滑动铸口砖86. YB/T 5083-1997 粘土质和高铝质致密耐火浇注料87. YB/T 5106-1993 粘土质耐火砖88. YB/T 5109-1993 浇铸用粘土质耐火砖89. YB/T 5110-1993 浇铸用耐火砖形状尺寸90. YB/T 5111-1993 盛钢桶用粘土质衬砖91. YB/T 5112-1993 盛钢桶内铸钢用粘土质耐火砖92. YB/T 5113-1993 盛钢桶内铸钢用耐火砖形状尺寸93. YB/T 5115-1993 粘土质和高铝质耐火可塑料94. YB/T 5116-1993 粘土质和高铝质耐火可塑料试样制备方法95. YB/T 5117-1993 粘土质和高铝质耐火可塑料线变化率试验方法96. YB/T 5118-1993 粘土质和高铝质耐火可塑料强度试验方法97. YB/T 5119-1993 粘土质和高铝质耐火可塑料可塑性指数试验方法98. YB/T 5120-1993 粘土质和高铝质耐火可塑料含水率试验方法99. YB/T 5266-1999 电熔镁砂100. YB/T 5267-1999 全天然料烧结莫来石101. YB/T 5268-1999 硅石102. YB/T 5270-1999 铝镁耐火浇注料103. YB/T 5278-1999 白云石十三、其它1. GB 1996-80 冶金焦炭2. GB 3070-82 沥青焦。
130万吨焦炭炼焦车间生产规程
挑想细化焦炭行业在国民经济中占有重要地位。
作为焦化车间的主要结构，焦炉的设计与研究具有重要的意义。
该设计的内容是年产1310万吨焦炭焦化车间。
配煤比例为：肥煤20％（安徽淮北），气煤40％（安徽淮南），焦煤25％（河南平顶山）和15％1/3焦煤（山东枣庄）。
在配煤部分，设计采用联合破碎工艺，并讨论了联合煤的湿度控制过程。
在炉型选择方面，本设计结合了我院焦炉设计领域的实际情况，采用了最成熟的技术WKD6050类型捣固焦炉。
碳化室的有效容积为42.77m3，碳化室中的孔数根据年焦炭产量确定2X55个孔焦炉由高炉煤气加热，周转时间为24小时。
该设计的关键内容是过程计算，其中包括材料平衡计算，热平衡计算，再生器计算，炉水压力计算和烟囱高度计算。
经过计算：蓄热室中方格砖的高度为 2.56m，烟囱的高度是120m。
在淬火方法中，该设计选择了先进的干式淬火。
干法淬火不仅可以提高焦炭的质量，而且还可以回收红色焦炭的热量。
在此设计中，可乐分为四个级别：40mm，40〜25mm，25〜10mm，10〜0mm。
此外，该设计还选择和计算焦炉机械。
关键字：配煤夯实焦炉1个介绍1.1焦化行业背景焦化行业是国民经济中的重要行业，已有100多年的历史。
之所以发展到今天，是因为炼焦业为钢铁业提供了焦炭和天然气。
为化工，制药，农业，国防工业和其他国民经济部门提供原材料；它促进了城市煤气化。
目前，焦化行业发展到很高的水平。
为了整顿焦化行业规范，进一步促进我国清洁生产，防止生态破坏，保护人民健康，促进经济发展，为焦化企业开展清洁生产提供技术支持和指导，国家相继出台了政策。
与焦化行业有关的法规。
例如：“焦化行业的准入条件”，“焦化行业的清洁生产标准”等。
与焦化行业相关的其他政策法规包括“焦化空气污染物排放标准”，“废水综合排放标准”，“ 《中华人民共和国安全生产法》，《危险化学品安全管理规定》，《仓储建设项目安全审查危险化学品生产办法》等。
焦化行业准入条件
焦化行业准入条件目录总那么一、生产企业布局二、工艺与装备三、主要产品质量四、资〔能〕源消耗和副产品综合利用五、环境保护六、技术进步七、监视与管理附那么总那么一、生产企业布局二、工艺与装备三、主要产品质量四、资〔能〕源消耗和副产品综合利用五、环境保护六、技术进步七、监视与管理附那么焦化行业准入条件〔2008年修订〕总那么为促进焦化行业产业结构优化升级，规市场竞争秩序，依据国家有关法律法规和产业政策要求，按照“总量控制、调整结构、节约能〔资〕源、保护环境、合理布局〞的可持续开展原那么，特制定本准入条件。
本准入条件适用于常规机焦炉、半焦〔兰炭〕焦炉和现有热回收焦炉生产企业及炼焦煤化工副产品加工生产企业。
常规机焦炉系指炭化室、燃烧室分设，炼焦煤隔绝空气间接加热干馏成焦炭，并设有煤气净化、化学产品回收利用的生产装置。
装煤方式分顶装和捣固侧装。
半焦〔兰炭〕炭化炉是以不粘煤、弱粘煤、长焰煤等为原料，在炭化温度750℃以下进展中低温干馏，以生产半焦〔兰炭〕为主的生产装置。
加热方式分热式和外热式。
热回收焦炉系指焦炉炭化室微负压操作、机械化捣固、装煤、出焦、回收利用炼焦燃烧废气余热的焦炭生产装置。
以生产铸造焦为主。
一、生产企业布局新建和改扩建焦化生产企业厂址应靠近用户或炼焦煤原料基地。
必须符合各省〔自治区、直辖市〕地区焦化行业开展规划、城市建立开展规划、土地利用规划、环境保护和污染防治规划、矿产资源规划和国家焦化行业结构调整规划要求。
在城市规划区边界外2公里〔城市居民供气项目、现有钢铁生产企业厂区配套项目除外〕以，主要河流两岸、公路干道两旁和其他严防污染的食品、药品等企业周边1公里以，居民聚集区《焦化厂卫生防护距离标准》〔GB11661－89〕围，依法设立的自然保护区、风景名胜区、文化遗产保护区、世界文化自然遗产和森林公园、地质公园、湿地公园等保护地以及饮用水水源保护区，不得建立焦化生产企业。
已在上述区域投产运营的焦化生产企业要根据该区域规划要求，在一定期限，通过“搬迁、转产〞等方式逐步退出。
铸造用焦炭质量标准
铸造用焦炭质量标准1范围本标准规定了我司生产的铸造用焦炭的技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输、贮存和质量证明书。
本标准适用于供冲天炉冶炼所用的焦炭。
2规范引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注入日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T1997 焦炭试样的采取和制备GB/T2001—1991 焦炭工业分析测定方法GB/T2005—1994 冶金焦炭的焦末含量及筛分组成的测定方法GB/T2006—1994 冶金焦炭机械强度的测定方法GB/T2286—1991 焦炭全硫含量测定方法GB/T4000—1996 焦炭反应性及反应后强度的测定方法GB/T8170 数值修约规则GB/T9977 焦化产品术语GB8729—88 铸造焦炭国家标准3 术语和定义GB/T9977确立的术语和定义适用于本标准。
4 技术要求铸造用焦炭的技术要求应符合表1的规定。
表1 铸造用焦炭技术指标级别指标特级一级二级块度，mm＞150 80～150水分（M t），％不大于6.0灰分（A d），％＜10 10.00～12.50 ＞12.50 挥发份（V daf）% 不大于 1.50硫分（S t,d）% 不大于0.50 0.50 0.55机械强度（不小于）M40，％90 87 85 M25，％92 90 88耐磨强度（≯）M10，％ 6.0 6.0 6.5落下强度（SI504），％不小于97.0 95.0 94.0显气孔率（Ps），％不大于40 45 45碎焦率（＜40mm），％不大于 4.0 4.0 4.0注：○1表内三级铸造用焦炭按块度分为两类：大于150mm和80～150mm。
○2表内规定的块度、灰分、硫份、强度都是质量考核指标，任何一项达不到规定的级别时，则不能作为该级别进行验收。
焦化行业准入条件-中华人民共和国工业和信息化部
焦化行业准入条件-中华人民共和国工业和信息化部附件焦化行业准入条件（2014年修订）为促进焦化行业结构调整和转型升级，引导和规范焦化企业投资和生产经营，依据国家有关法律法规、产业政策和标准规范，按照“总量控制、科学规划、合理布局、节约能（资）源、保护环境、技术进步、创新转型”的原则，制定本准入条件。
一、总则本准入条件适用于新（改、扩）建焦化企业，包括炼焦、焦炉煤气制甲醇、煤焦油加工、苯精制生产企业。
（一）炼焦包含常规焦炉、热回收焦炉、半焦（兰炭）炭化炉三种生产工艺。
1.常规焦炉是指炭化室、燃烧室分设，炼焦煤隔绝空气间接加热干馏成焦炭和焦炉煤气，并设有煤气净化、化学产品回收的生产装置。
装煤方式分顶装和捣固侧装。
2.热回收焦炉是指焦炉炭化室微负压操作，机械化捣固、装煤、出焦，回收利用炼焦燃烧尾气余热的焦炭生产装置。
焦炉结构形式分立式和卧式。
3.半焦（兰炭）炭化炉（以下称“半焦炉”）是指将原料煤中低温干馏成半焦（兰炭）和焦炉煤气，并设有煤气净化、化学产品回收的生产装置。
加热方式分内热式和外热式。
（二）焦炉煤气制甲醇是指以焦炉煤气为主要原料生产甲醇的装置。
（三）煤焦油加工是指以常规焦炉生产的高温煤焦油或半焦炉生产的中低温煤焦油为原料，采用蒸馏方法生产酚、萘、洗油、蒽、煤焦油沥青等化工产品的装置。
（四）苯精制是指以炼焦煤化工产品粗苯或轻苯为原料生产苯、甲苯、二甲苯等产品的装置。
二、生产布局（一）新（改、扩）建焦化项目必须符合国家和省（区、市）主体功能区规划、区域规划、行业发展规划、城市建设发展规划、城市环境总体规划、土地利用规划、节能减排规划、环境保护和污染防治规划等规划的要求。
（二）炼焦项目建设应根据当地资源、能源状况，以及环境容量、市场需求情况，落实新增产能与淘汰产能等量或减量置换方案。
（三）新（改、扩）建焦化企业必须在依法设立、环境保护基础设施齐全并经规划环评的产业园区内布设。
在城市规划区边界外2公里（现有城市居民供气项目和钢铁生产企业厂区内配套项目除外）以内，生态环境承载力较弱的近岸海域岸线（大型钢铁生产企业厂区内配套项目除外）、主要河流两岸、高速公路两旁和其他严防污染的食品、药品等企业周边1公里以内，依法设立的自然保护区、风景名胜区、文化遗产保护区、世界文化自然遗产和森林公园、地质公园、湿地公园等保护地以及饮用水水源保护区内，不得建设焦化企业。
中华人民共和国国家发展和改革委员会公告2004年76号
附件三：焦化行业准入条件为遏制焦化行业低水平重复建设和盲目扩张趋势，促进产业结构升级，规范市场竞争秩序，依据国家有关法律法规和产业政策要求，按照“总量控制、调整结构、节约能（资）源、保护环境、合理布局”的可持续发展原则，特制定焦化行业准入条件。
一、生产企业布局（一）新建和改扩建焦化生产企业厂址要靠近用户和炼焦煤原料基地；必须符合各省（自治区、直辖市）焦化行业发展规划。
（二）在城市规划区边界外2公里（城市居民供气项目除外）以内，主要河流两岸、公路干道两旁，居民聚集区和其他严防污染的食品、药品等企业周边1公里以内，国务院、国家有关部门和省（自治区、直辖市）人民政府规定的生态保护区、自然保护区、风景旅游区、文化遗产保护区以及饮用水水源保护区内不得建设焦化生产企业。
已在上述区域内投产运营的焦化生产企业要根据该区域规划，通过“搬迁、转产”等方式逐步退出。
二、工艺与装备新建和改扩建焦化企业要达到炼焦行业清洁生产标准（HJ/T126－2003）中生产工艺与装备二级标准要求。
主要指标有：（一）为满足节能、环保和资源综合利用要求，实现合理规模经济。
新建和改扩建机焦炉炭化室高度必须达到4.3米以上（含4.3米），年生产能力60万吨及以上。
（二）新建煤焦油单套加工装置规模要达到处理无水焦油10万吨/年及以上，粗(轻)苯精制单套装置规模要达到5万吨/年及以上。
已有煤焦油单套加工装置规模要达到5万吨/年及以上；粗(轻)苯精制单套装置规模要达到2.5万吨/年及以上。
（三）节能工艺与设施1、新建或改扩建焦炉，原则上（缺水地区和钢铁企业）要同步配套建设干熄焦装置。
2、新建或改扩建焦炉，焦炉煤气必须全部回收利用，不得直排或点火炬。
3、新建或改扩建焦炉，要采用先进的配煤工艺，合理配比炼焦用煤，尽量减少优质主焦煤用量。
（四）环保工艺与设施1、新建或改造焦炉要同步配套建设粉碎、装煤、推焦、筛运焦除尘装置、煤气净化（含脱硫脱氰工艺）回收、废水生化处理设施。
中华人民共和国工业和信息化部公告2020年第28号——关于《焦化行业规范条件》的公告
中华人民共和国工业和信息化部公告2020年第28号——关于《焦化行业规范条件》的公告文章属性•【制定机关】工业和信息化部•【公布日期】2020.06.11•【文号】中华人民共和国工业和信息化部公告2020年第28号•【施行日期】2020.06.11•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】原材料工业正文中华人民共和国工业和信息化部公告2020年第28号关于《焦化行业规范条件》的公告为进一步加快焦化行业转型升级，促进焦化行业技术进步，提升资源综合利用率和节能环保水平，推动焦化行业高质量发展，根据国家有关法律法规和产业政策，制定《焦化行业规范条件》，现予以公告。
附件：焦化行业规范条件工业和信息化部2020年6月11日附件焦化行业规范条件为促进焦化行业高质量发展，引导和规范焦化企业生产经营，依据国家有关法律法规、产业政策和标准规范，制定本规范条件。
本规范条件是鼓励和引导行业技术进步和规范发展的引导性文件，不具有行政审批的前置性和强制性。
一、总则（一）本规范条件适用于中华人民共和国境内（港澳台地区除外）的焦化生产企业。
炼焦包括常规焦炉、半焦（兰炭）炭化炉、热回收焦炉三种生产工艺。
常规焦炉是指炭化室、燃烧室分设，炼焦煤隔绝空气间接加热，干馏成焦炭和荒煤气，并设有煤气净化、化学产品回收的生产装置。
装煤方式分顶装和捣固侧装。
半焦（兰炭）炭化炉（以下简称半焦炉）是指将原料煤中低温干馏成半焦（兰炭）和荒煤气，并设有煤气净化的生产装置。
加热方式分内热式和外热式。
热回收焦炉是指焦炉炭化室微负压操作，机械化捣固、装煤、出焦，回收利用烟气余热的焦炭生产装置。
焦炉结构形式分立式和卧式。
（二）焦化生产企业自愿提出规范公告申请。
符合本规范条件的企业核查通过后予以公告，相关政策可优先予以支持。
（三）申请规范公告的焦化生产企业应符合打赢蓝天保卫战、长江经济带发展等国家有关政策要求。
二、工艺与装备（四）主体装备。
中国铸造焦质量标准
中国铸造焦质量标准
中国铸造焦是一种重要的冶金原料，广泛应用于铁合金、铸铁、铸钢等行业。
其质量标准的制定对于保障产品质量、提高生产效率具有重要意义。
中国铸造焦质量标准主要包括外观质量、化学成分、力学性能等方面的要求。
首先，外观质量是中国铸造焦质量标准中的重要指标之一。
外观质量的好坏直
接影响着铸造焦的使用效果。
合格的铸造焦外观应该呈现出均匀的颗粒形态，表面光滑，无明显的裂纹和杂质。
而不合格的铸造焦可能会出现颗粒不均匀、表面粗糙、存在明显的裂纹和杂质等情况，这些都会影响到后续的生产过程和产品质量。
其次，化学成分是评定中国铸造焦质量的重要依据之一。
铸造焦的化学成分主
要包括固定碳、灰分、硫分等指标。
固定碳是铸造焦的主要成分，其含量直接影响着燃烧性能和热值。
灰分和硫分是对铸造焦的纯净度和环保性能的重要指标。
合格的铸造焦应该具有适当的固定碳含量，低灰分和低硫分的特点，以保证产品的质量和环保要求。
最后，力学性能也是中国铸造焦质量标准中需要考虑的重要因素之一。
力学性
能主要包括抗破碎强度、耐磨性等指标。
合格的铸造焦应该具有良好的抗破碎强度和耐磨性，以保证在高温高压环境下不易破碎和磨损，从而保证生产的顺利进行。
总的来说，中国铸造焦质量标准的制定对于保障产品质量、提高生产效率具有
重要意义。
通过严格的外观质量、化学成分和力学性能的要求，可以有效地保证铸造焦的质量，提高产品的使用效果和生产效率。
因此，各生产企业应严格按照相关标准要求进行生产，确保产品质量符合国家标准，为行业的健康发展做出贡献。
2008年度重点企业执行标准情况
2008年度重点企业执行标准情况全市生产工业产品品种数有1217个，执行国家标准的有319个，执行行业标准的有135个，执行企业标准有361个。
1、平煤集团国家标准GB/T 5450-1997《中国煤炭分类》GB/T 17609-1998《铸造焦用煤技术条件》GB/T 397-1998《冶金焦用煤技术条件》GB/T 1996-2003《冶金焦炭》（1）平煤天宏焦化国家标准GB/T 1996-2003《冶金焦炭》GB/T 6699-1998《焦化萘》GB/T 2290-1994《煤沥青》GB 3778-2003《橡胶用炭黑》GB 535-1995《硫酸铵》GB 8729-88《铸造焦炭》冶金行业标准YB/T 5075-2005《煤焦油》YB/T 5022-93《粗苯》YB/T 5079-2005《粗酚》YB/T 5174-2005《炭黑用原料油》企业标准Q/HTJ 001-2004 《造气用焦炭》Q/HTJ 002-2004《砖用内燃煤》Q/HTJ 003-2004《沸腾炉用煤》Q/HTJ 004-2004《干燥煤泥》（2平煤飞行化工国家标准GB 2440-2001《尿素》GB 536-88《液体无水氨》GB 2449-2006《工业硫磺》GB 338-2004《工业甲醇》GB/T 3863-1995《工业用氧》GB/T 6052-1993《工业液体二氧化碳》企业标准Q/PFX 002-2004《氨水》Q/PFX 001-2004《柔性凸版塑料油墨》（3）平煤天宏兴业化工有限公司国家标准GB/T 2283-1993《焦化苯》GB/T 2284-1993《焦化甲苯》GB/T 2285-1993《焦化二甲苯》冶金行业标准YB/T 5022-93《粗苯》YB/T 2303-2005《重苯》企业标准Q/PXY 001-2006《焦化混合苯》（4）平煤物资供应总公司国家标准GB/T 12718-2001《矿用高强度圆环链》GB 11122-2006《柴油机油》GB 11121-2006《汽油机油》GB 11118.1-94《L-HM液压油》GB/T 10595-1989《带式输送机技术条件》煤炭行业标准MT/T 549-1996《煤矿行业单体液压支柱大修标准》MT/T 71-1997《矿用圆环链用开口式连接环》MT/T 105-2006《刮板输送机技术条件》MT 914-2002《煤矿用织物整芯阻燃输送带》MT 76-2002《液压支架乳化油》MT/T 466-1995《刮板输送机用液力偶合器》MT 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中国铸造焦质量标准(GB8729—88)
铸造焦是专用于化铁炉熔铁的焦炭。
铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料。
其作用是熔化炉料并使铁水过热，支撑料柱保持其良好的透气性。
因此，铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小、具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点。
注：1.表内三级铸造焦炭按块度分为三类：大于80mm、80-60mm、大于60mm（统焦，强度指标以大于80mm为准）。
2.表内规定的：块度（mm）、灰分（%）、强度（%）都是质量考核指标，以上指标中一项达不到规定的级别时，则不能作为该级验收。