《金属常压储罐检验规范》要点
常压储罐检验标准
常压储罐检验标准
以下是常压储罐检验的标准：
1. 设计标准：常压储罐的设计应符合国家相关标准和要求，如《钢制焊接油罐设计规范》等。
2. 检验周期：常压储罐应定期检验，检验周期通常为2年，但具体以储罐使用情况和企业自身情况为准。
3. 检验内容：常压储罐的检验内容主要包括外观检查、泄漏检测、壁厚测量、设备失效分析等。
4. 检查日志：常压储罐经过检查后，应记录在检测日志中，包括检查结果、检测方法、检查时间和人员等相关信息。
5. 保养维护：常压储罐在平时应做好保养维护工作，包括清洗、油漆涂装、加固等，保证储罐的稳定性和安全性。
6. 检验机构：常压储罐的检验应由专业的检验机构进行，机构应具有相关的资质认证和检验经验。
7. 泄漏监测：常压储罐应配备泄漏监测设备，实时监测罐体是否有泄漏情况，并及时报警。
常压贮罐点检完好标准
常压贮罐点检完好标准
1.罐体完整，质量符合要求
（1）罐体无严重变形，各部腐蚀程度在允许范围内，无渗漏现象；
（2）罐基础无不均匀下沉，罐体倾斜度符合规定；
（3）浮顶罐密封良好，升降自如，密封无件无老化、破裂、弹性失效等现象。
2.附件齐全，灵活好用
（1）呼吸阀、密封检尺口、通风管、排污孔、高低出入口、放水阀、加热盘管、液位计等齐全好用，无堵塞泄漏现象；
（2）消防、照明设施齐全，符合安全防爆规定，接地电阻小于10欧，防雷、防静电设施良好；
（3）浮顶罐必须安装高液位报警器、自动送风阀。
通气孔并灵活好用。
3.罐体整洁，防腐良好
（1）内部防腐层无脱落，外部保温，油漆完整美观；
（2）罐体整洁，脱小井应有水封并且畅通，保温井清洁有盖；
（3）进出口阀门与入孔等无渗漏，各部螺栓满扣、齐整、紧固。
4.技术资料齐全准确，应具有
（1）设备档案，并符合公司设备管理制度要求；
（2）贮罐容量表；
（3）基础沉降测试记录（500m3以上）；
（4）设备结构图及易损配件图。
常压储罐定期检验及结果评价.
常压储罐定期检验及结果评价1范围1.1 本标准规定了钢制焊接常压储罐的定期检验和结果评价的要求。
1.2 本标准适用于储存石油、石化产品及其他类似液体的常压立式圆筒形钢制焊接储罐罐体及其基础的定期检验，包括年度检验和全面检验。
1.3其它常压或低压(工作压力小于0.1Mpa)储罐的定期检验可参照本标准执行。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适应于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适应于本文件。
SHS 01012 常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程SY/T 5921 立式圆筒形钢制焊接原油罐修理规程JB/T 10764 无损检测常压金属储罐底板声发射检测及其评价JB/T 10765 无损检测常压金属储罐底板漏磁检测方法JB/T 4730 承压设备无损检测3 一般要求3.1年度检验，是指为了确保常压储罐罐体在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。
常压储罐罐体的年度检验可以由设备管理人员进行，也可以由检验检测机构（以下简称检验机构）的专业检验人员进行。
3. 2全面检验，是按一定的检验周期对常压储罐进行的较为全面的检验。
对于常压储罐全面检验，检验单位应当根据常压储罐的使用情况、失效模式选择检验方法，检验方法可采用在线检验方法或停工检验方法，对于储罐群或罐区内的储罐，其定期检验还可采用基于风险的检验方法。
3.2.1在线检验是指常压储罐在运行过程中的检验。
储罐顶板和壁板的在线检验是指从储罐外侧进行的宏观检查、腐蚀状况检测和焊缝无损检测等，其检测结果评价方法与停工检验相同。
储罐底板的在线检验是指底板的腐蚀状况检测，检测方法执行JB/T 10764-2007《无损检测常压金属储罐底板声发射检测及其评价》，检测结果评价方法执行本标准第6章有关条款规定。
3.2.2停工检验是指常压储罐停工清罐时的检验，其检验结果评价方法执行本标准第6章有关条款规定。
最新整理金属常压储罐检验规范
127 号 《金属常压储罐检验规范》xxxx 省地方标准编制说明1 制定本标准的目的和意义常压储罐在国民经济发展中具有重要作用，特别是石 油、石化企业，没有储罐，就无法组织生产。
储罐是储运 单元储备原料，油品调和和成品油输转的重要设备。
无论 是陆地或海洋原油开采，还是炼油厂油品的存储；也无论 是长输管线的泵站，销售油库，还是国家物质储备与战略 储备，均离不开各种容量和类型的常压储罐。
在用常压储 罐属于重复使用的设备，随着使用年限的增长，其发生危 险的可能性也在增加。
一些容器由于长期未经检验，以至 于存在的缺陷未能及时处理，留下了安全隐患。
近年来， 不断有在用危险化学品常压储罐发生腐蚀泄漏的事故报 告，对储罐进行检验能及时发现隐患，从而全面降低了储 罐事故发生的风险。
目前国内没有相应的国家标准指导常 压储罐的检验工作，为了适应社会经济发展的需要，提高 金属常压储罐的管理和检验水平，更好的保障常压储罐的 使用安全，需要制定金属常压储罐检验规范。
2 任务 及编制原则和依据2.1 任务根据 xxxx 《危险化学品安全管理条例》，为了保证在 用金属常压储罐在使用中的安全，保障人民生命及财产的 安全， xxxx 省锅炉压力容器安全检测研究院向 xxxx 省质 量技术监督局申请了 xxxx 省地方标准立项。
根据 xxxx 省质量技术监督局 05 月 17 日下达的豫质监标发 《 第一批 xxxx 省地方标准制修订计划》的通知文件，批准 《金属常压储罐检验规范》地方标准的制定。
之后， xxxx 省锅炉压力容器安全检测研究院常压储罐研究所和化工容器室的专业技术人员组成了标准起草工作组，收集了有关资料，进行调查研究，还安排了相关的试验和检验，最终确定了标准征求意见稿。
2.2编制原则和依据本标准的编写格式按 GB/T 1.1 －《标准化工作导则第 1 部分：标准的结构和编写规则》和 GB/T 1.2 －《标准化工作导则第 2 部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》的规定，主要内容参照有关金属钢制焊接储罐的制造、验收、修理、检验等国家标准和行业标准编写，如： SY/T 5921- 《立式圆筒形钢制焊接油罐操作维护修理规程》、 SH/S01012- 《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》、TSG R7001- 《压力容器定期检验规则》。
jb∕t 10765-2007 无损检测 常压金属储罐漏磁检测方法
jb∕t 10765-2007 无损检测常压金属储罐漏磁检测方法
JB/T 10765-2007 是中国国家标准中关于常压金属储罐漏磁检
测方法的技术规范。
该标准针对常压金属储罐的贮存液体、气体或粉状物料的泄漏情况进行无损检测，以保证储罐的安全运行和防止环境污染。
该标准主要包含以下内容：
1. 术语和定义：对于常压金属储罐漏磁检测方法中使用到的术语和定义进行了说明，以确保在标准中的理解和应用的一致性。
2. 检测原理和方法：详细介绍了常压金属储罐漏磁检测的原理和方法，包括磁场产生、感应、测量等。
3. 检测设备和材料：提供了常压金属储罐漏磁检测所需的设备和材料的要求和选择。
4. 检测过程：包括检测前的准备工作、检测的步骤和顺序、检测数据的处理和分析等内容。
5. 检测结果评定：根据检测数据和相关标准对检测结果进行评定，判断储罐是否存在泄漏情况。
6. 检测报告：要求检测单位根据检测结果出具检测报告，并对异常情况进行处理和反馈。
通过遵循JB/T 10765-2007 中规定的常压金属储罐漏磁检测方
法，可以及时准确地发现储罐的泄漏情况，保证储罐的安全运行和环境保护。
常压储罐安全管理要点与规范
常压储罐安全管理要点与规范常压储罐是指在常温、常压下用于储存液体或气体的容器。
在工业生产过程中，常压储罐扮演着至关重要的角色。
为了确保其安全运行，常压储罐应遵循一系列的管理要点与规范。
本文将介绍常压储罐安全管理的重点内容。
1. 设计与选型：常压储罐的设计与选型是确保其安全运行的基础。
在设计过程中，需考虑储存物质的性质、储罐的材料、容积大小、安全装置、通风条件等因素。
选型过程中，应参考相关标准，并选择符合要求的厂家与产品。
储罐的设计与选型应经过专业人员评审，并获得批准。
2. 施工与安装：施工与安装过程需要遵循严格的安全操作规范。
施工人员应接受专业培训，具备相关证书。
在施工现场应设立必要的安全警示标识，并配备必备的安全设备和防护措施。
安装完成后，应进行严格的验收，确保储罐的结构完整性和安全性。
3. 检验与维护：常压储罐应定期进行检验和维护，以确保其良好的运行状态和安全性。
检验包括定期的压力测试、密封性检查、漏液检测等。
维护包括清洁、除锈、涂漆、更换磨损部件等工作。
检验和维护应由专业人员进行，并严格按照规范的要求完成。
4. 安全操作与管理：储罐的安全操作与管理是确保其安全运行的关键环节。
首先，操作人员应接受相关的安全培训，并掌握储罐的运行原理、紧急情况处理等知识。
其次，设立健全的安全管理制度，明确各项操作规程和安全措施。
并定期开展应急演练和安全培训，以提高操作人员的应变能力和安全意识。
5. 火灾与爆炸防护：常压储罐是火灾与爆炸的高风险区域，必须采取一系列的防护措施。
首先，应合理布置消防设施，包括消防器材和消防系统。
其次，储罐周围的安全区域应进行划定，防止非相关人员进入。
此外，应定期检查和维护防雷设备和接地系统，防止雷击引发火灾和爆炸。
6. 废物处理与环保：常压储罐在使用过程中会产生废物和粉尘，必须妥善处理。
废物的处理应符合环境保护法律法规的要求，选择合适的处理方式。
同时，在储罐周围应设置沉淀池、防渗池等设施，以避免废物和泄漏物对环境造成污染。
储罐无损检测标准
储罐无损检测标准
对于储罐的无损检测，不同部分有不同的标准和要求。
1. 对于常压储罐底圈和第一圈罐壁的钢板，当厚度≥23mm时，应按ZBJ 《压力容器用钢板超声波探伤》进行检测，达到Ⅲ级标准者为合格。
对于屈服点≤390MPa的钢板，应取钢板张数的20%进行抽查，当发现不合格的钢板时，应逐张检查；对于屈服点>390MPa的钢板，应逐张进行检查。
2. 对于人孔及公称直径大于或等于250mm接管的对接焊缝的内、外表面，以及公称直径小于250mm接管的对接焊缝的外表面，需要进行无损检测。
3. 钢材标准抗拉强度下限值大于或等于540N/mm的低合金钢制球形储罐，应在热处理后和耐压试验后进行100%表面无损检测。
4. 磁粉检测和渗透检测部位不应有任何裂纹和白点，其他缺陷应符合现行行业标准《承压设备无损检测》JB/T 4730规定的I 级。
此外，对于球形储罐热处理后和耐压试验后的磁粉检测或渗透检测的复检比例应符合设计图样要求。
要求进行局部复检的球形储罐，复检部位应包括对接焊缝交叉部位，接管与球壳板连接焊缝的内外表面，补强圈、垫板、支柱与球壳连接的角焊缝及其他角焊缝的外表面，工卡具焊迹打磨和壳体缺陷焊接修补和打磨后的部位。
请注意，具体的无损检测标准可能会根据储罐的类型、用途、制造材料和工艺等因素而有所不同。
因此，在进行无损检测时，应遵循相关的行业标准和规范，确保检测结果的准确性和可靠性。
立式金属常压储罐现场组焊、安装、制造监 督检验规则
立式金属常压储罐现场组焊、安装、制造监督检验规则下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!立式金属常压储罐现场组焊、安装、制造监督检验规则一、前言立式金属常压储罐作为一种重要的储存设备，在各类工业领域广泛应用。
常压储罐检查内容
常压储罐检查内容Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】常压储罐年度检查内容一、罐体检查：检查罐顶和罐壁是否变形，有无严重的凹陷、鼓包、褶皱及渗漏穿孔。
二、罐顶、罐壁测厚检查：每年对储罐顶、壁进行一次测厚检查。
罐壁下部二圈板的每板板沿竖向至少测2点，其他圈板的测点可沿盘梯选择，每圈板至少选择1个测点。
测厚点宜固定，设有测量标志并编号。
三、配件、附件检查：检查进出口阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件是否可靠：消防泡沫管是否有油气排出，端盖是否完好；储罐盘梯、平台、抗风圈、栏杆、踏步板的腐蚀程度；储罐照明设施的完好程度。
四、焊缝检查：用5-10倍的放大镜视察罐体焊缝，尤其要重点检查壁板与边缘板之间角焊缝及下部二圈板的纵、环焊缝及T形焊缝；注意检查进出口接管与罐体的连接焊缝有无渗漏和裂纹。
若边缘版已做防水处理，没有异常可不检查角焊缝。
五、浮顶检查：检查浮顶浮舱渗漏及其腐蚀程度，转动扶梯、导向装置是否灵活好用；密封系统、浮顶排水装置、量油管、导向管有无异常。
六、防腐、保温（冷）层及防水檐检查：检查罐体外部防腐层有无脱落、起皮等缺陷，保温（冷）及防水檐是否完好。
若发现保温（冷）层破损严重，应检查罐壁的腐蚀程度。
七、基础检查：检查储罐基础有无下沉，散水坡有无损坏，沥青封口是否完好。
八、防雷防静电电阻测试：每年在四月对储罐的接地设施进行测试，接地设施的接地电阻不能大于10欧。
对内浮顶罐要做好静电连接导线的检查，确保连接良好。
九、防火堤检查：检查防火提有无缺口、塌陷、裂缝，管线穿墙是否用非燃烧材料封实，隔油阀门是否完好，是否在常闭状态，防火提是否有油污污染的表土等。
十、外部检查有生产车间组织进行，至少每年检查一次，检查情况记录在年检记录上，年检查出的问题必须尽快整改，如因条件暂时不允许整改的，订有监控使用措施。
设备科2014-10。
常压储罐监测与维护的标准和方法
常压储罐监测与维护的标准和方法常压储罐指的是在常温、常压下存储液体或气体的容器。
由于常压储罐在长期使用过程中可能出现安全隐患，因此需要进行监测和维护以确保使用安全。
本文将介绍常压储罐监测与维护的标准和方法。
一、常压储罐监测标准和方法1. 罐壁厚度监测监测常压储罐的罐壁厚度是确保容器结构安全的重要方法。
常压储罐的罐壁厚度监测可以通过超声波测量、磁粉探伤和射线探伤等非破坏性检测方法进行。
定期对罐壁进行检测，及时发现并修复存在的腐蚀、磨损和疲劳等问题。
2. 焊缝监测焊缝是常压储罐结构的关键部位，对其进行监测可以确保罐体的完整性和安全性。
常用的方法包括超声波测厚、涡流检测和射线探伤等技术，通过检测焊缝是否存在裂纹、气孔、夹渣等缺陷，及时采取修复措施。
3. 液面监测常压储罐中的液体储存量直接关系到设备的安全性，因此对液面进行实时监测是重要的。
可以使用液位计、浮子开关、压力传感器等装置实时监测液面的高度变化，一旦超出安全范围，及时采取应对措施，如加入或排出液体，以确保液位处于安全状态。
4. 环境监测常压储罐所处的环境条件对其运行和安全有重要影响，因此需要进行环境监测。
监测的指标包括温度、湿度、氧气含量等。
定期检测环境参数，及时采取保护措施如防腐、保温等，以延长储罐的使用寿命。
二、常压储罐维护标准和方法1. 清洁和涂覆常压储罐使用一段时间后，罐壁可能会积累污垢，造成腐蚀和疲劳等问题。
因此，定期对罐壁进行清洁和涂覆是常规维护措施之一。
清洁过程中要注意选择合适的清洁剂，避免对罐壁造成损害。
涂覆时要选择耐腐蚀的涂料，进行防护和修复。
2. 检修和维护附件常压储罐的附件包括阀门、管道、仪表等，这些设备的正常运行对储罐的安全和有效运行至关重要。
定期检修和维护附件，包括清洁、润滑和更换损坏的零部件等，以确保其正常运行。
3. 检查泄漏泄漏是常压储罐常见的安全隐患之一，因此需要定期进行泄漏检查。
检查包括检查阀门、管道和连接部位是否存在泄漏问题。
道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体定期检验规范
道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体定期检验规范ICS 03.220.01 R01备案号：29516-2011湖北省地方标准DB42/T 649—2010道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体定期检验规范Road tanker for dangerous liquid goods transportation—periodical inspectionregulation of atmospheric pressure metal tank湖北省质量技术监督局发布DB42中国工业检验检测网DB42/T 649—2010目次前言 ------------------------------------------------------------------------------ Ⅲ1 范围 ---------------------------------------------------------------------------- 12 规范性引用文件 ------------------------------------------------------------------ 13 术语和定义 ---------------------------------------------------------------------- 14 总则 ---------------------------------------------------------------------------- 15 检验前的准备 -------------------------------------------------------------------- 26 检验要求 ------------------------------------------------------------------------ 27 缺陷处理与评定 ------------------------------------------------------------------ 88 检验结果 ------------------------------------------------------------------------ 9 附录A（规范性附录）常压罐体检验意见通知书------------------------------------- -- 10 附录B（规范性附录）罐体修理的要求----------------------------------------------- 11 附录C （规范性附录）常见液体危险货物介质及主要设计参数---------------------------- 12 附录D（资料性附录）检验报告格式 ------------------------------------------------- 14IDB42/T 649—2010IV前言本规范依据GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
《金属常压储罐检验规范》.
e)检查支架、托架及支撑是否有断裂等；
f)检查支柱有无变薄、腐蚀、松动及扭曲等；
g)检查浮舱内隔板、肋板和桁架等是否完好，内表面是否清洁，有无腐蚀等；
h)检查浮顶罐的浮舱有无泄漏现象，如泄漏则需要进行补焊；
i)检查顶板有无严重的凹陷、鼓包、折褶及渗漏穿孔，测量并记录凹陷、鼓包、折褶值；
zz)按局部腐蚀区布点，检测一个腐蚀区域的平均减薄量；
aa)按点蚀布点，检测局部严重腐蚀处减薄量；
bb)每个检测区一般不少于5个测定点；
cc)利用超声波测厚仪测定壁厚时，如遇母材存在夹层缺陷，应增加测定点或用超声波探伤仪查明夹层分布情况，以及与母材表面的倾斜度；
dd)对于表面缺陷检查发现的可疑部位或壁厚检查发现的异常部位，应在其周围增加检测点，以确定壁厚的真实情况。
h)所有金属元件的接地是否良好；
i)导向管、量油管是否发生弯曲变形；
j)对固定顶的顶板及浮顶罐的浮顶进行一年一次的定点测厚。
常压储罐壁板及运行状况的检查主要包括以下内容：
a)储罐的铭牌、漆色、标志是否符合有关规定；
b)储罐的罐体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等是否有裂纹、变形、泄漏、损伤等；
c)壁板有无腐蚀、泄漏、异常变形、防腐涂层有无破损、脱落等；
在线检验
常压储罐在运行过程中进行的较为全面的检验。
停工检验
常压储罐停工清罐时的检验。
基于风险的检验
对储罐群或罐区内的储罐逐一进行风险评价、危险源辨识、失效机理分析并进行风险计算，根据可接受风险的大小和风险的发展趋势，决定储罐的检验周期和检测手段。
4
年度检查项目包括常压储罐安全管理情况、常压储罐罐体及其运行状况检查等。年度检查以外部宏观检查为主，主要包括目视和锤击法检测，必要时进行外侧的壁厚测定。年度检查工作可以由常压储罐使用单位安全管理人员组织经过专业培训的作业人员进行，也可以委托有资质的特种设备检验机构进行。
《金属常压储罐检验规范》要点
《金属常压储罐检验规范》要点一、要点：1.检验周期：金属常压储罐的检验周期一般为5年，首次检验一般在储罐开始使用3年之后进行。
2.检验类型：常见的检验类型有定期检验、中期检验和临时检验。
其中，定期检验是按照规定的时间间隔进行，中期检验是在储罐使用中途或其余时间进行的，临时检验是为了解决特殊情况而进行的。
3.检验机构：储罐检验应由具备相应资质的检验机构进行，其人员应具备相关专业知识和经验。
4.检验报告：检验完成后，检验机构应出具详细的检验报告，包括检验结果、存在的问题和建议的修复方案等。
二、检验内容：1.外观检验：检查储罐外观是否存在腐蚀、变形、裂纹等缺陷。
2.钢板检验：采用超声波、射线或磁粉等方法，检测储罐钢板的腐蚀、变形、异物等。
3.焊接接头检验：对储罐体和底部焊接接头进行检查，确保其质量和可靠性。
4.内部检验：包括涂层检验、传感器检验、防腐层检验等，以及检查内部是否存在积水、沉淀物等。
5.安全附件检验：对储罐的安全附件如安全阀、溢流管等进行检查，确保其正常运行和可靠性。
三、检验方法：1.目视检查：通过肉眼观察储罐的外观，检查是否存在明显的腐蚀、变形和裂纹等。
2.超声波检测：利用超声波的传播速度和反射信号，检测钢板的厚度和腐蚀情况。
3.射线检测：利用射线照射储罐，检测钢板的厚度、焊接缺陷等。
4.磁粉检测：利用涂敷磁粉或散布铁粉，通过磁场和颜色变化来检测焊缝和表面的缺陷。
5.渗透检测：将可渗透液体涂布在表面，通过液体渗入缺陷，再用显色剂或荧光剂呈现缺陷位置和尺寸。
四、注意事项：1.检验过程中应严格按照相关标准进行操作，并确保安全措施到位。
2.检验前应对储罐进行清洁和排空，以确保检验的准确性和可靠性。
3.检验完毕后，如发现问题应及时采取措施进行修复，并进行记录。
4.储罐检验应由专业人员进行，并遵守相关法规和标准的要求。
5.储罐使用单位应定期对储罐进行自我检查，保持储罐的良好状态。
综上所述，《金属常压储罐检验规范》的要点主要包括检验周期、检验类型、检验机构和检验报告等。
固定式钢制常压液体危险化学品储罐检验规则
固定式钢制常压液体危险化学品储罐检验规则1范围本标准规定了固定式钢制常压液体危险化学品储罐（以下简称“危化品储罐”）的术语和定义、年度检查、全面检验周期、全面检验前准备、全面检验项目与内容、缺陷处理、全面检验结论与报告。
本标准适用于设计压力（表压）小于0.1MPa，且几何容积不小于5m3，用于储存液态危险化学品的钢质固定式储罐及其附件的检验检测。
埋地储罐及其它金属制储罐的检验检测可参照执行。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
NB/T47003.1钢质焊接常压容器GB50160石油化工企业设计防火规范GB30871危险化学品企业特殊作业安全规范AQ3053立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规范GBZ2.1工业场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分：超声检测NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测NB/T47013.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测JB/T10765无损检测常压金属储罐漏磁检测方法JB/T10764无损检测常压金属储罐底板声发射检测及其评价方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1危险化学品dengerous chemicals本规则所称危险化学品是指《危险化学品安全管理条例》中规定的危险化学品。
3.2检验机构inspection body检验机构应为具有压力容器检验资质，且具备危险化学品包装物容器检验能力并获取CMA认证的机构。
3.3检验检测人员inspector检验检测人员应为取得压力容器检验人员资格证和相关无损检测资格证的人员。
3.4年度检查annual inspection为了确保危化品储罐在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查。
3.5全面检验full inspection按照一定的时间周期，对危化品储罐的安全状况进行的符合性验证活动。
常压储罐安全监管措施及规范
常压储罐安全监管措施及规范储罐作为一种常见的储存设备，在石化、化工等行业中被广泛应用。
然而，储罐的安全问题一直备受关注，因为其存储的液体或气体具有一定的危险性。
为了保障储罐的安全运行，必须采取一系列的监管措施和规范，以减少事故的发生，并最大程度地保护人民生命财产安全。
下面将介绍常压储罐安全监管措施及规范的相关内容。
一、常压储罐的基本安全要求1. 设计安全性：储罐应按照相关设计规范进行设计，确保其结构强度、密封性、耐腐蚀性等满足安全要求。
2. 施工质量：储罐的施工应符合国家标准，并经过验收合格后方可投入使用。
3. 定期检查维护：储罐应定期进行检查和维护，确保其工作状态良好。
具体包括定期的液体、气体泄漏检测、防腐蚀处理、安全阀的检修等。
二、常压储罐的安全监管措施1. 现场监控系统：通过安装现场监控系统，监测储罐内外的温度、压力、液位等参数，及时掌握储罐状态，发现异常情况并预警，确保安全。
2. 定期检查与评估：由专业的检测机构定期对储罐进行检查和评估，包括储罐本身的安全性和周围环境的影响，以确保储罐的正常运行并预防事故的发生。
3. 管理制度与培训：建立储罐安全管理制度，并定期进行员工培训，提高员工的安全意识和应急处理能力，以应对突发情况。
4. 安全阀与泄压装置：储罐应配备有效的安全阀和泄压装置，以避免过压引发的事故，防止罐内气体积聚。
5. 环境保护：在储罐使用过程中，应采取相应措施，避免液体或气体泄漏对环境造成污染，如合理设置防泄漏措施、检查储罐底部的防渗漏设施等。
三、常压储罐安全规范1. 储罐的材料选择：在选用材料时，应考虑其耐腐蚀性、耐高温性、耐压性等因素，选择合适的材料以提高储罐的安全性能。
2. 储存物料的选择与管理：必须根据储存物料的性质选择合适的储存方式和操作规程，严格控制物料的输出量和运输方式，以防止事故发生。
3. 防雷与接地保护：对储罐应进行防雷设计，并保证有效的接地装置，以确保储罐在雷电天气下的安全运行。
最新整理金属常压储罐检验规范.doc
《金属常压储罐检验规范》xxxx省地方标准编制说明1 制定本标准的目的和意义常压储罐在国民经济发展中具有重要作用，特别是石油、石化企业，没有储罐，就无法组织生产。
储罐是储运单元储备原料，油品调和和成品油输转的重要设备。
无论是陆地或海洋原油开采，还是炼油厂油品的存储；也无论是长输管线的泵站，销售油库，还是国家物质储备与战略储备，均离不开各种容量和类型的常压储罐。
在用常压储罐属于重复使用的设备，随着使用年限的增长，其发生危险的可能性也在增加。
一些容器由于长期未经检验，以至于存在的缺陷未能及时处理，留下了安全隐患。
近年来，不断有在用危险化学品常压储罐发生腐蚀泄漏的事故报告，对储罐进行检验能及时发现隐患，从而全面降低了储罐事故发生的风险。
目前国内没有相应的国家标准指导常压储罐的检验工作，为了适应社会经济发展的需要，提高金属常压储罐的管理和检验水平，更好的保障常压储罐的使用安全，需要制定金属常压储罐检验规范。
2 任务及编制原则和依据2.1 任务根据xxxx《危险化学品安全管理条例》，为了保证在用金属常压储罐在使用中的安全，保障人民生命及财产的安全，xxxx省锅炉压力容器安全检测研究院向xxxx省质量技术监督局申请了xxxx省地方标准立项。
根据xxxx省质量技术监督局05月17日下达的豫质监标发127号《第一批xxxx省地方标准制修订计划》的通知文件，批准《金属常压储罐检验规范》地方标准的制定。
之后，xxxx 省锅炉压力容器安全检测研究院常压储罐研究所和化工容器室的专业技术人员组成了标准起草工作组，收集了有关资料，进行调查研究，还安排了相关的试验和检验，最终确定了标准征求意见稿。
2.2 编制原则和依据本标准的编写格式按GB/T 1.1－《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》和GB/T 1.2－《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》的规定，主要内容参照有关金属钢制焊接储罐的制造、验收、修理、检验等国家标准和行业标准编写，如：SY/T 5921- 《立式圆筒形钢制焊接油罐操作维护修理规程》、SH/S01012- 《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》、TSG R7001- 《压力容器定期检验规则》。
金属常压储罐检验规范
常压储罐在运行过程中进行的较为全面的检验。
停工检验
常压储罐停工清罐时的检验。
基于风险的检验
对储罐群或罐区内的储罐逐一进行风险评价、危险源辨识、失效机理分析并进行风险计算，根据可接受风险的大小和风险的发展趋势，决定储罐的检验周期和检测手段。
4
常压储罐年度检查包括使用单位常压储罐安全管理情况检查，常压储罐罐体、及运行状况检查等。
b)基本符合要求，指发现一般缺陷，经过使用单位采取措施后能保证安全运行，可以有条件的监控使用，结论中应当注明监控运行需要解决的问题及其完成期限；
c)不符合要求，指发现严重缺陷，不能保证储罐安全运行的情况，不允许继续使用，应当停止运行或者由检验机构进行进一步检验。
5
检验前应当审查以下资料：
a)设计、安装、使用说明书，设计图样，强度计算书等；
进行常压储罐年度检查，一般不拆除保温层，必要时，可以拆除部分保温层。
检查前应当全面了解被检常压储罐底板的使用情况、管理情况，认真查阅常压储罐技术档案资料和管理资料，做好有关记录。
常压储罐安全管理情况检查的主要内容如下：
a)常压储罐图样、产品质量证明书、使用说明书、历年检验报告以及维修、改造资料等建档资料是否齐全并且符合要求；
b)储罐底板外侧的腐蚀是否异常；
c)底板外侧的防腐防水保护层有无破损、脱落；
d)储罐底板泄漏探测系统中有无漏液，检漏系统是否畅通；
e)储罐罐底有无翘起（特别是常压低温氨储罐）或设置锚栓的低压储罐基础环墙（或锚栓）被拔起；
f)基础有无下沉、倾斜、开裂，地脚螺栓有无腐蚀；
g)排放（排水、排污）系统是否正常，有无不当排水导致储罐底板的表面积水。
d)保温（冷）层及防水檐是否完好；有无明显损坏，有无渗漏痕迹；
DB44-307―2006危险化学品常压储罐定期检验规范doc
DB44-307―2006危险化学品常压储罐定期检验规范docBICS 23.020.10A 82备案号：*****－2006DB44 省地方标准DB44/ 307―2006 广东钢制固定式危险化学品常压容器定期检验规范2006-05-23发布2006-12-01实施广东省质量技术监督局发布DB44 /307―2006目次前言................................................................................. II 1 范围................................................................................ 1 2 规范性引用文件...................................................................... 1 3 总论................................................................................ 1 4 检验前的准备........................................................................ 2 5 检验内容与要求...................................................................... 2 6 缺陷处理与结果评定.................................................................. 5 7 检验结论 ............................................................................ 5 附录A （资料性附录）壁厚校核 ........................................................ 7 附录B （资料性附录）容器的修理 ...................................................... 8 附录C （资料性附录）检验报告格式 . (9)IDB44/307―2006前言本标准的第1章、第3章和第7章为强制性的条款，其余为推荐性的条款。
常压槽罐车罐体检验与设计要点分析
常压槽罐车罐体检验与设计要点分析摘要：2002年《危险化学品安全管理条例》颁布实施以来，各地先后开展了道路运输液体危险货物罐式车辆的金属常压罐体（以下简称罐体）的定期检验工作，由于目前尚无完整的检验规范，检验工作是个薄弱环节，造成检验的随意性较大，检验结论也可能因人而异。
检验机构如果对罐体相关标准规范的认识及理解不够系统全面，在检验中就很可能出现漏检错检、误判错判的情况。
在罐体检验过程中，对罐体的有关部位有针对性地进行着重检验，可以更好地防止漏检错检，达到及时发现问题并消除安全隐患，确保罐车处于良好的技术状况，从而防止由于罐体质量问题引发安全事故，确保检验的科学性与公正性。
关键词：常压罐车；罐体；检验；要点；分析引言：随着我国经济健康快速增长，城市化进程突飞猛进，危险货物运输行业迅猛发展所引发的安全事故越来越频繁，安全运输问题成为大众关注的主要话题。
作为运输行业危险性较大的一类交通运输工具，槽罐车成为了我国大力生产主要的安全隐患之一。
槽罐车承担了仅次于管道运输之后的重要位置，它承担着运输大量易燃、可爆危险液体的重要任务。
因此，槽罐车的安全质量直接关系到我国多种行业的正常运转，道路交通运输的正常化，特别关系到人民群众的生命和财产安全。
因此对槽罐车罐体设计检验、安全把关特别重要。
1.检验要点根据GB18564.1-2006《道路运输液体危险货物罐式车辆第一部分:金属常压罐体技术要求》、GB 20300一2006《道路运输爆炸品和剧毒化学品车辆安全技术条件》、QC/T653-2000《运油车、加油车技术条件》的相关要求，罐体检验的项目一般包括资料审查、外观检查、结构及几何尺寸检查、容积测定及罐体最大充装量检查、壁厚测定、安全附件检测、无损检测、致密性试验以及其它必要的检查项目。
在罐体定期检验的过程中，通过不断地总结与积累经验，将检验中常见的以及必须要注意的问题进行了归纳总结，并将其作为罐体日常检验的要点进行有针对性的检验，现将这些要点列举如下:1.1资料审查一是重点检查罐车(体)设计、制造单位的资质。