工厂规模评估表
2023年度宁波市级数宇化车间(智能工厂)评分表
（1分）
口采用防火墙、网络行为管理系统等方式进行工控网络有效防护；
（1分）
口开展企业工业网络安全等级或工控安全防护能力成熟度等级评估。
（2分）
4
13
保障与绩效
（20分）
组织能力
制定智能制造发展战略规划与实施方案并执行，成立数字化改造专门部门或团队并明确职责，建立与专家团队、数字化服务商的合作机制。
3
11
集成优化
建立工业互联网平台或统一数据平台，集成PDM/PLM、ERP、MES/M0M.WMS、SRM/SCM、CRM等信息化系统，实现数据互联互通和全业务数字化管控，并基于数据管理模型开展精细化管控与持续动态优化。
□建立企业级工业互联网平台（3分）或统一数据平台；（1分）
口基于企业平台数据，实现了研发、采购、生产、物流、仓储、销售与服务等
口应用PDM/PLM系统；（0.5分）口建有关键工艺模板库；（0.5分）
口应用CAPP工具开展工艺仿真分析与设计。（0.5分）
（流程型）口应用工业软件开展配方设计；（1分）
口应用分析软件开展产品配方仿真模拟；（1分）
口应用工业软件开展配方研究并实现配方数据结构化管理。（1分）
3
3
智能化生产
（55分）
口应用APS系统实现高级排产；（2分）
口基于设备联网和数据采集，实现生产计划执行、跟踪、提醒、报警。（3分）
12
4
生产执行
应用MES/MOM等信息化系统实现生产作业文件自动下发与执行，实现关键物料、设备、人员等生产资源的数据自动采集，实现生产过程的跟踪、统
口通过MES/M0M等系统将作业指令和技术文件自动分发到各生产单元指导生产，实现生产过程的无纸化：（2分）
工程项目规模分级标准(评审)
装饰装修工程中：单项工程造价1000万以上的装饰装修工程；或高度60米以上，且单项工程造价1000万以上的幕墙工程；或高度60米以上，且单位工程量6000平方米以上的幕墙工程，均属大型项目。
机电安装工程中：单项2000万以上的机电安装工程；或建筑面积4万平方米以上的火灾自动报警系统或固定灭火系统工程；单项造价1000万元以上的建筑智能化工程，均属大型项目。
城乡规划设计项目分级标准（参考）
道路桥梁项目分级标准（参考）
市政给水排水分级标准（参考）
市政公用工程项目分级标准（参考）
给排水项目分级标准（参考）
城市供热项目分级标准（参考）
供热规划项目分级标准（参考）
风景园林项目分级标准（参考）
岩土工程项目分级标准（参考）
建筑材料项目分级标准（参考）
装饰装修工程项目分级标准（参考）
市政行业建设项目分级标准（参考）
个人工作成果及业绩情况证明文件举例
个人工作成果及业绩情况证明文件应是能有效证明申报人在任职期间工作成果及业绩时间、角色和效果的项目技术过程资料。
如下表举例：。
绿色工厂评价指标自评打分表2021
绿色工厂评价指标自评打分表2021摘要：一、引言二、绿色工厂评价指标体系1.能源利用效率2.环保设施及排放控制3.资源综合利用4.产品设计及生产过程5.管理体系及政策支持三、自评打分表的制定与实施1.制定原则2.打分标准3.实施流程四、自评打分表在绿色工厂评价中的应用1.提升企业环保意识2.促进企业绿色发展3.对企业竞争力的影响五、总结与展望正文：一、引言随着全球环境问题日益严重，绿色发展和可持续发展成为各国共同关注的话题。
在我国，绿色工厂作为推动绿色制造的重要载体，正逐渐成为产业转型升级的重要方向。
为了评估绿色工厂的建设成效，绿色工厂评价指标体系应运而生。
本文将围绕绿色工厂评价指标体系中的自评打分表展开讨论。
二、绿色工厂评价指标体系1.能源利用效率：衡量企业能源消耗水平和节能措施的有效性。
2.环保设施及排放控制：评估企业环保设施的运行状况和排放控制效果。
3.资源综合利用：评价企业资源回收、利用及再制造等循环经济活动的开展情况。
4.产品设计及生产过程：关注产品全生命周期过程中的绿色设计、绿色材料、绿色工艺等方面。
5.管理体系及政策支持：考察企业的绿色管理体系和政策执行情况。
三、自评打分表的制定与实施1.制定原则：以国家相关政策和标准为依据，结合企业实际情况，确保评价指标的科学性、合理性和可操作性。
2.打分标准：采用百分制，各项指标根据企业实际完成情况进行打分，以反映企业在绿色制造方面的绩效。
3.实施流程：企业根据自评打分表进行自我评估，相关部门对企业自评结果进行审核，确保评价过程的公正、公平和公开。
四、自评打分表在绿色工厂评价中的应用1.提升企业环保意识：通过自评打分表，企业可以全面了解自身在绿色制造方面的优势和不足，进一步提高环保意识。
2.促进企业绿色发展：自评打分表为企业指明了绿色发展方向，有助于企业制定针对性措施，提升绿色制造水平。
3.对企业竞争力的影响：在市场竞争中，拥有较高绿色工厂评价指标体系得分的企業，将更容易获得政策支持、客户信任和市场份额。
体系文件-OEM工厂选择评估表
表单编号：R-PMP-022版本：A.0
OEM工厂编号：
申报部门
申报日期
年月日
工厂概况
单位名称
法人代表
单位人数
股权结构
成立时间
传真
注册资本
电话
固定资产
客户特征
业界信誉
经营地址
省市县区镇街路号
经营范围
经营者概况
班子状况
选择条件
1、从事本行业或类似产品生产经验：
A、不到1年B、1至3年C、3至5年D、5年以上
7、供应商网络渠道：好；一般；差
8、公司内部管理规范程度：
A、较规范，制度多、执行不错B、一般，制度多但执行不力
C、一般，没什么制度但内Байду номын сангаас执行力较强D、差，制度少、执行力也差
9、对公司产品的认同感与合作意愿：
A、认同感强，合作意愿强B、认同感强但合作意愿不强烈
C、认同感一般但愿意合作D、不认同且合作意愿也不强
2、固定厂房、设备状况：
厂房面积：M2
设备型号及数量：
设备产地：
3、公司是否通过ISO9001质量管理体系认证：有；无；
4、公司是否通过ISO14001环境管理体系认证
5、公司是通过OHSAS18001职业健康安全管理体系认证
6、管理人员对质量、成本、现场5S的意识和观念：
5、经营班子理念：
6、员工素质和理念：质量、环境、职业健康安全、意识强、弱；问题意识强、弱；改善意识强、弱；成本意识强、弱；与外资公司合作经历有、无
生产管理部意见：
负责人:年月日
研发中心意见：
负责人:年月日
公司审批意见：
负责人:年月日
Kohl's 工厂评估表 Softlines Factory Evaluation
SOCIAL COMPLIANCEBASIC LAW:YES NO1. Does the factory have a copy of the local and national labor code?2. Does the factory have a copy of the national law for Workplace Health?3. Does the factory have a copy of the local and national Environmental Laws?EMPLOYMENT PRACTICES:1. What is the local minimum work age?162. Do any employees in the factory appear to be younger than the minimum age?3. What is the local minimum wage (in local currency)?RMB 13704. Are all employees paid minimum wage or greater for normal working hours?5. What is the local legal premium rate for overtime work?Weekdays 1.5 X, Weekend 2X. Statutory Holiday 3X6. Are all employees paid the required legal premium overtime rate?7. Local law defines a normal work week as 40 hours.8. What is the legal limit for weekly working hours, inclusive of OT?Average 49 hours9. Is all overtime work performed on a voluntary basis?10. Are all working hours documented by an automated time card system?11. If not, how are working hours documented?12. Are employees given at least one day off per week?13. Does the employer make photocopies of employee identification documents and place the copies in employee personnel files?14. Does the employer require employees to surrender original identification documentsY NY Y Y Y Y Y Y Y NNN NNNNNY Y Nand the original documents are held by the employer and are not returned to the employee?HEALTH & SAFETY:1. Are all fire extinguishers, hydrants, and other firefighting equipment in goodworking condition? 2. Is all firefighting equipment clearly signed and locations marked? 3. Are fire extinguishers visible and within reasonable distance of employees? 4. Are all emergency exits unlocked and unobstructed? 5. Do all emergency exit doors open outwards?6. Are any of the factory's emergency exits sliding or rolling doors?If yes, is there a permanent locking device holding the door open during working hours?7. Are all emergency exits signed and lit with emergency lighting?8. Does the factory have at least 2 emergency exits on each floor at opposite sidesof the factory? 9. Are fire escapes available for buildings more than one-story high?10. Is the plan for the evacuation of employees illustrated in the native language of the workers and in full view?11 . Is an adequately equipped and stocked first aid kit in proximity to the work area?12. Are all aisles clear of obstructions?13. Are all aisleways marked with arrows leading to the nearest emergency exit? 14. What are the local regulations for number of workers per toilet?N/A 15. How many toilets are in the factory?816. How many male workers?70Female workers?16017. Do workers have unrestricted access to free drinking water?18. Are workers provided with personal protective equipment (masks, gloves,glasses, etc.)?19. Are there any exposed electrical wiring, uncovered electrical boxes, or any other unsafeor hazardous conditions? If yes, please explain.DORMITORIES:1. Does the factory provide dormitories for the workers? If not, go to next section (Production Planning & Control)2. Do the dormitories appear clean and safe?3. Are the common areas clean, safe, and well lit?4. Are the sleeping quarters clean, safe, and well lit?5. Are the toilet areas clean, safe, and well lit?6. Is there a canteen on the premises?7. Does the canteen and canteen workers have all the required local healthcertifications? 8. Do residents have reasonable access to free drinkable water? 9. Does the dormitory have at least 2 exits on each floor at opposite ends of thebuilding?10. Are all exits clearly marked, unblocked, and unlocked?11. Are fire escapes available for buildings more than one story high?……….12. Is there an adequate number of fire extinguishers visible and within reasonable distance of the residents?13. Are there smoke detectors in each room?14. Is there adequate ventilation and heating in the dormitory?Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y NNNNNNNN NNNNN N N NNNNNNNNNNNNY Y NNPRODUCTION PLANNING & CONTROL:1. Does the factory have a production plan for the next 3-6 months?2. Is there a line plan or production loading schedule for at least one month in advance?3. Does the factory have daily production reports?4. Is a weekly production progress report kept to identify and compare ordersin-process and completed against order delivery dates?5. Is a formal pre-production meeting held before the start of production for all newstyles?6. Does the factory have an equipment and machinery list? Please send to Kohl'sfor reference.QUALITY ASSURANCE:1. Does the factory have a written QA procedure or manual?2. Name of person in charge of QA in the factory:Ms Sun HuaWhat is their title:SupervisorWho do they report to: John Yang Title:General Manager3. Is there a formalized and documented inspection process for:Raw Materials………………………………………………………………………..Cutting…………………………………………………………………………………In-Line QA…………………………………………………………………………….Embellishment……………………………………………………………………….Washing………………………………………………………………………………Random Measurements in Finishing Area………………………………………..4. Does the factory complete its own final audit?5. What AQL is used for in-line inspection: 2.5 Final Inspection: 2.56. Does the factory have a U.S. style washer & dryer?7. What is the ratio of QA to direct labor; # of spreaders, cutters, sewers to full-timeQA personnel?1/108. Inspection by:100% Final……………………………………………………………………………In Process…………………………………………………………………………….Statistical Final2.5 AQL………………………………………………………………..4.0 AQL…………………………………………………………………6.5 AQL………………………………………………………………..9. Does the factory have customers written specifications?RAW MATERIAL:1. Does the factory have proper fabric storage?2. Does the factory have fabric inspection machines to check fabric upon receipt?3. What percent of received fabric is inspected?Square root [rolling number] + 14. Does the factory keep a record of all dye lots?5. Does the factory perform wash tests to assess the dimensional stability of thefabric and garment?6. Does the factory make a dye lot blanket to assess color variance of dye lots forwashed products?7. Does the factory have a light box and AATCC gray scales to assess color change andloss?8. If dye lots are approved in shade bands, does the factory have a process of maintainingYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYNNNNNNNNNNNNNNNNNNNN YYYYYY NNNNNN Y NY Nshade bands in process from cutting to packing?CUTTING:If N/A, where is cutting done? _______________________________________________ 1. Is there a pattern maker in the factory? 2. If there is no pattern maker in the factory, where are patterns generated?3. Are the patterns computer generated?4. Does the factory use a paper marker?5. Is the paper marker computer generated?6. Are dye lots separated when spreading fabric for cutting?7. How are dye lots separated?By stickers/storage8. Does the factory have automatic positive feed fabric spreaders? 9. (Knit Only) Is non-stretch fabric relaxed for a minimum of 5 hours after spreadingand before cutting?10. (Knits Only) Is stretch fabric relaxed for a minimum of 12 hours after spreading and before cutting?11. What is the maximum cutting height?5 inches12. Is the accuracy of the cuts checked by cutting room QC against the patternwithin 1/8" for wovens and 1/4" for knits?13. Is the cut consistency between the top and bottom plies within 1/8" for wovens and 1/4" for knits?14. Are there machine guards on all cutting knives?15. Do all cutters wear well-maintained chainmail gloves?16. Is electricity for the cutting room supplied from overhead?17. Is the cutting room floor kept clean of scraps?18. Are there permanent QC in cutting? How many? 119. Does the QC check for:Tension?…………………………………………………………………………….Top/Bottom ply……………………………………………………………………..20. Are records kept by lot?KNITTING (For Sweaters Only): 1. Does the factory have computer design capabilities? 2. Is a pre-production sample made from bulk materials before production proceeds? 3. Are the panels individually inspected before being sent for linking? 4. Is there a QC responsible for and stationed in the panel knitting section?PRINTING: 1. Is placement of the print within 1/16"? 2. Does the print have adequate dye stuff coverage? 3. Describe how ply integrity is maintained for panel printed items?4. Is there a QC responsible for and stationed in the printing section?Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y N NNNNNNNNNNNNNNNNNN NNNN Y Y Y Y N NN NOT APPLICABLENOTAPPLICABLENOTAPPLICABLEEMBROIDERY:1. Are all workers in the embroidery section provided with and using ear protection?2. Are appropriate needles used for knit (ball point) and woven (sharp end) fabrics?3. Is placement of embroidery within 1/4"?4. Describe how ply integrity is maintained for panel embroidered items?5. Is there a QC responsible for and stationed in the embroidery section?6. Are records kept by lot/operator?SEWING/LINKING:1. Are there approved reference samples hanging in each line?2. Is work in progress (WIP) kept off the floor on palettes, in bins, or carts?3. Does the factory have an industrial engineer?4. Are the sewing lines balanced with no large piles of WIP?5. Are appropriate needles used for knit (ballpoint) and woven (sharp) fabrics?6. Does the factory have in-line QA inspectors?7. How many times a day does the in-line QA check each operator? 4 times8. Are records kept by operator?9. (Sweaters only) Does the factory use light cones to inspect all sweaters? MACHINERY:1. Are workaids and attachments used on the sewing machines?2. Does each machine have a Machinery Maintenance card on it?3. If the answer to question #2 is no, how is the maintenance record of the machineskept?4. Are the machines cleaned each morning and evening and kept free of excess oil?5. Are all machines covered at night or when not in use?6. Is a formal written broken needle log kept?7. Does the factory have and use a magnetometer (needle detection machine)? FINISHING (Laundry, Pressing, 100% Inspection):Laundry:1. Is the PH of the water checked on a regular basis?2. Does the factory do more than normal garment washing?3. If the factory does more than normal garment wash, does the factory have a watertreatment system?4. Are there designated QC's in the laundry section?Pressing:1. Does the factory use Teflon shoes on its irons to prevent overpressing and scorching?2. Does the factory use any type of pressing templates or workaids to ensure propersize and shape?3. Does the factory have vacuum tables to help reduce moisture in the garment during pressing?4. Is the pressing table cover clean?5. Does the presser press the garments without unreasonably stretching them?YYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYYNNNNNNNNNNNNNNNNNNNNNNNNNN Y NY N NOT APPLICABLENOT APPLICABLE100% Inspection:1. Are the garments trimmed and inspected separately?2. Do inspectors have adequate space in which to open and inspect the whole garment?3. Do inspectors use a consistent method to check each garment?4. Are rejected garments clearly marked and separated from acceptable garments? PACKING:1. Is there adequate space for packing?2. Is there a sample of the finished packed product hanging in the packing area?3. Is there a swatch board showing fabric color and required tags for each stylehanging in the packing area?4. Are tags appropriately controlled to prevent ticketing errors?5. Are colors separated on the packing table?6. Are packed cartons stored by style, color, and size?7. Is there an audit conducted to ensure correct packs?8. Does your company conduct a final quality audit on packed product?9. If yes, what AQL is used?Major 2.5Minor 4.0YYYYYYYYYYYYNNNNNNNNNNNN Y N。
公司工厂供应商实地评估记录表模板
公司工厂供应商实地评估记录表
编号：
评估项目评估内容评估计分评估部门备注
交货保证
能力（25分）1、产能充足和饱满程度（8分）
采购部
2、物流、仓储、运输能力（7分）
3、交期承诺合理性（5分）
4、计划、跟单安排（5分）
品质保证能力（50分）1、体系完整和执行度（12分）
采购部
/矿管部
2、IQC人员、设备、质量记录（6分）
3、PQC质量记录和工序安排（6分）
4、QA抽样标准、出货保证能力（10分）
5、客户抱怨处理（8分）
6、5S管理（8分）
工程技术能力（25分）1、新产品开发、设计能力（7分）
矿管部
2、机器、设备的保养、计量与使用（8分）
3、工艺保证能力（10分）
累计记分：
评估结果：
采购部意见：
签名：日期：矿管部意见：
签名：日期：总经理意见：
签名：日期：最终结果：□不合格□合格
备注：
签名：日期：。
工厂评估表
私人车辆 的停泊地方 可有跟上落 柜区隔开？
□ □□ □ □□ □ □□
18. Is there any procedure to prohibit unauthoriz ed parking inside the factory premises?
工厂可 有程序禁止 为经授权的 车辆停泊在 厂区内？
into the facility and during working hours?
员工是否 必须在进入 厂区时及在 上班时间内 配戴厂牌？
34.Is there any procedure to prevent unauthoriz ed persons(in cluding employees and visitors)to
□ □□ □ □□ □ □□
a written log of the seal number7th e container number on which ot was used
including the change of seal after customs inspection? 工厂可有 程序记录封 条的状况， 并有日志记 录已使用的 封条号码及 货柜号码 （包括海关 检查后更换 了封条）
工厂可有 管制进入空 置货柜及存 放货柜区域 的程序？
10.Is there any identificatio n check on the forwarder's or export carrier's driver?
工厂对运 输公司或出 口公司的司 机可有核实 身份程序？
11.Is there any process to confirm travel time with forwarder?
TUV《GMC审核文件清单》
德国莱茵TÜV审核文件清单GMC优质制造商审核专用全球权威的审核机构“德国莱茵TÜV”受环球市场GMC审核委员会委托，对中国制造商进行审核。
GMC标准是根据百万海外买家在采购中国产品，对中国制造商筛选时最关注的八大模块，集合国际权威认证、买家验厂机构的智慧，制定出来的“优质制造商标准”，助您迅速获得百万买家关注，赢取国际买家信任，获取优质买家询盘。
以下审核资料是贵司向全球买家的实力展现，赢取百万商机的基础，敬请迅速妥善准备！一、审核工厂基本情况（现场审核当天由审核员填写）工厂中文名称审厂负责人审厂负责人联系方式审核日期补交文件期限审核报告编号二、资料提供情况核心文件：请按企业平时实际运行的情况尽量完整提供，资料不完整可能会影响最终评审结果。
完整复印：表示需要提供该文件完整的复印件;现场审核时原件供审核员检查，准备好复印件或扫描件提交审核员。
无标记符号的文件，现场审核当天审核员将会拍照存档。
1真正的制造商核心文件完整复印1 √√营业执照注:如实际生产地址与营业执照不一致时，需要提供厂房租赁合同（）2 √√税务登记证（）3 √√组织架构图（）4 √银行开户许可证（）2生产优质产品的能力核心文件完整复印（3选1：以下3组，请保证至少1组资料准备齐全）1 √√质量管理体系认证证书，如ISO9001证书、外部审核报告、年审记录等。
(如有,需完整打印)质量手册、程序文件、内审和管理评审记录、不符合项纠正措施记录及证实性材料。
（）√（）2 √原材料检验标准及管理准则生产工艺流程图各工序作业指导书成品检验标准及记录检验点抽检质量标准及抽检记录员工培训和考核记录供货商评估方法及管理程序机器设备维护管理规定及保养记录包装操作规程等包装工序管理规定成品仓库管理规定、受限人员名单、仓库进出库记录（）√（）√（）√（）√（）（）（）（）（）（）3 √√产品认证证书，如：UL、CE、GS等。
第三方审核机构开具的针对产品主要性能的产品测试报告（）√√（）3工厂规模核心文件完整复印1√√（3选1：以下abc3组，请保证至少1组资料准备齐全）a. 填写《工厂规模评估表》，同时提供最近一年能体现峰值生产能力的《生产月报表》3份以上，以及能证明产品单价文件（例如出口购销合同、出口核销单等）。
钢结构加工厂考察评估表
钢结构加工厂考察评估表English.Steel Structure Fabrication Plant Evaluation Assessment Table.General Information.Name of Fabrication Plant:Location:Established:Size of Facility:Number of Employees:Experience in Steel Structure Fabrication:Fabrication Capabilities.Types of Steel Structures Fabricated: Fabrication Equipment:Material Handling Capabilities:Welding and Assembly Procedures:Quality Control Measures:Capacity and Production.Monthly Production Capacity:Average Order Size:Lead Time for Fabrication:Inventory of Raw Materials:Financial Stability.Annual Revenue:Profit Margin:Liability Insurance:Bonding Capacity:Management and Team.Management Structure:Qualifications and Experience of Key Personnel: Training and Development Programs:Safety Regulations and Compliance:Customer Service.Order Processing:Communication and Responsiveness:After-Sales Support:References from Previous Clients:Sustainability and Environmental Compliance. Environmental Certifications:Waste Management Practices:Energy Efficiency Measures:Other Considerations.Location and Accessibility:Transport and Logistics:Technological Advancements: Innovation and Research:Chinese.钢结构加工厂考察评估表。
生产型企业评估报告模板
生产型企业评估报告模板一、概述本评估报告旨在对生产型企业进行综合评估，以帮助企业发现问题、优化运营，提升竞争力。
本次评估将从以下几个方面进行分析：企业背景、生产能力、市场竞争、质量管理、成本控制、人力资源、创新能力等。
在评估过程中，将结合相关数据和实地调研，给出客观、准确的分析报告。
二、企业背景- 企业名称：- 注册资本：- 经营范围：- 成立时间：- 企业规模：- 企业地位和影响力：三、生产能力- 主要生产设备：- 生产线布局：- 生产效率：- 年产能：- 产品质量：- 售后服务：四、市场竞争- 主要竞争对手：- 市场占有率：- 售价和定价策略：- 市场需求预测：- 市场扩张能力：五、质量管理- 质量控制体系：- 原材料采购：- 生产过程控制：- 产品质量检验：- 客户投诉处理：六、成本控制- 生产成本分析：- 采购成本管理：- 生产过程中的成本核算：- 人力和设备利用率：- 物流成本管理：七、人力资源- 员工数量和构成：- 员工技能水平：- 绩效考核制度：- 培训和发展机制：- 员工满意度调查：八、创新能力- 产品研发投入：- 创新团队数量和质量：- 新产品开发周期：- 知识产权保护：- 技术合作和联盟情况：九、总结与建议在对生产型企业进行综合评估后，我们得出以下结论和建议：1. 企业在生产能力方面表现良好，但仍有提升空间，可以考虑引进更先进的设备和技术，提高生产效率。
2. 在市场竞争方面，企业需加强市场调研和客户需求的了解，以更好地制定销售策略和优化产品定价。
3. 质量管理方面需要进一步加强，建立完善的质量控制体系，确保产品质量稳定。
4. 成本控制方面，企业可以通过优化采购和生产过程，降低成本，并注重人力和设备的合理利用。
5. 人力资源方面，企业要关注员工的培训和发展，提高员工技能水平，并加强员工满意度的管理。
6. 创新能力是企业长期发展的关键，建议企业加大对研发的投入，并加强知识产权保护。
工厂安全评估表
工厂安全评估表工厂安全评估表序号: 001 评估日期: 2022年3月15日一、工厂基本信息：工厂名称：XXXX有限公司地址：XXXXXX联系电话：XXXXXX二、评估人员：评估人员：XXX联系电话：XXXXXX三、评估内容：1. 生产设备安全性评估：a) 设备是否符合相关安全标准要求：是b) 设备是否定期维护和检修：是c) 设备是否具备完整的安全防护设施：是d) 工人是否经过相应的设备操作培训：是2. 用电安全评估：a) 电线电缆是否有老化、破损等安全隐患：否b) 电路保护措施是否完善：是c) 电气设备的可靠性和安全性评估：是3. 劳动保护安全评估：a) 工人是否佩戴相关劳动保护用品：是b) 工人工作环境是否符合相关安全标准要求：是c) 作业过程是否存在危险化学品泄漏等安全隐患：否4. 消防安全评估：a) 消防设备是否完好并定期维护：是b) 是否设有足够数量的灭火器：是c) 工厂内是否有明确的逃生通道和应急疏散路线：是5. 安全管理评估：a) 是否建立完善的安全管理制度：是b) 是否制定相关安全操作规程和紧急预案：是c) 是否进行定期的安全培训和演练：是四、评估结论：经过现场评估，本次工厂安全评估综合得分为96分（满分100分）。
工厂在生产设备安全性、用电安全、劳动保护安全、消防安全和安全管理等方面都表现出良好的情况。
但仍需要关注电线电缆的定期检查以确保其安全使用。
建议工厂继续加强培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
五、评估人员签字：日期：XXXX年XX月XX日。
工厂速评法
工厂速读法尤金.古德森（R.Eugene Goodson）20世纪80年代初，我负责胡佛环球公司（Hoover Universal）的汽车座椅业务，后来江森自控（Johnson Controls）收购了该公司。
当时，有家为丰田汽车（Toyota）供应零部件的日本同行，要求派员参观我们工厂。
我们认为从简短的参观中他们不可能了解到什么，就答应了他们；不过附了个条件，就是回访他们的工厂。
来访者在我们最好的工厂呆了不到一个小时，也没做任何记录。
但当我们最后看到他们的参观报告时，却不由大吃一惊。
他们对我们工厂和技术的描述细致入微，甚至对我们销售成本的估算也不失毫厘。
而与此同时，我们的高级管理人员也参观了他们在日本的工厂，却近乎空手而归。
痛定思痛，我决心让我们的管理人员（包括我自己）练就火眼金睛，在参观工厂时，能像日本同行那样明辨其优势和劣势。
“十年磨一剑”，终于，我打造出了速读工厂的利器――“工厂速评法”（RPA，Rapid Plant Assessment）。
自1998年以来，此法在对150多家工厂的400多次参观中行到了应用。
它提供的信息影响了从基准比较、竞争对手分析一直到战略收购等一系列的活动和决策。
更重要的是，应用此法后，参观结果不出一天即可得出；而绝大多数评估系统却往往要费尽周折、耗时数周。
举个例子来看看此法威力究竟有多大。
在我担任奥什科什卡车公司（Oshkosh Truck）首席执行官时，我们参与了一次竞争异常激烈的拍卖，标的是一家领先的美国消防车生产商――皮尔斯制造公司（Pierce Manufacturing）。
该公司的管理人员对由奥什科什最终收购他们心存芥蒂，因此公允许我们对其属下的三家工厂各进行限时30分钟的参观，而参观的时间间隔只有数小时。
但是，就是在这样的走马观花中，我们充分掌握了他们工厂运作的信息，这些信息足以使我们确信：通过消除物料处理方面的瓶颈、整合工厂、降低库存以及改油漆车间三班制为一班制等办法，我们每年能够削减几百万美元的成本。
绿色工厂评价指标第三方评价表(2023年)
4
建筑结构：采用钢结构、砌体结构和木结构等资源消耗和环境影响小的建筑结构体系。
4
绿化及场地：（1）场地内设置可遮荫避雨的步行连廊。（2）厂区绿化适宜，优先种植乡土植物，采用少维护、耐候性强的植物，减少日常维护的费用。（3）室外透水地面面积占室外总面积的比例不小于30%。
4
再生资源及能源利用：（1）可再生能源的使用占建筑总能耗的比例大于10%；（2）采用节水器具和设备，节水率不低于10%。
可选
2
原料无害化
按照GB/T 36132附录A识别、统计和计算工厂的绿色物料使用情况。
必选
6
按照GB/T 36132附录A计算工厂主要物料的绿色物料使用率达30%及以上。
可选
4
生产洁净化
按照GB/T 36132附录A计算单位产品主要污染物产生量（包括化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等），指标应不高于行业平均水平。（装备、电子、电器等离散制造业可采用单位产值或单位工业增加值指标。）
工厂的水体污染物排放应符合相关国家标准、行业标准及地方标准要求，或在满足要求的前提下委托具备相应能力和资质的处理厂进行处理，并满足区域内排放总量控制要求。
必选
15
工厂的主要水体污染物排放满足标准中更高等级的要求。
可选
10
固体废弃物
工厂产生的固体废弃物的处理应符合GB 18599及相关标准的要求。工厂无法自行处理的，应将固体废弃物转交给具备相应能力和资质的处理厂进行处理。
必选
10
噪声
工厂的厂界环境噪声排放应符合相关国家标准、行业标准及地方标准要求。
必选
10
温室
气体
工厂应采用GB/T 32150或适用的标准或规范对其厂界范围内的温室气体排放进行核算和报告。
工厂绩效评估表模板
100~90 90~80 80~70 70~60 60 以下
100~90 90~80 80~70 70~60 60 以下
100~90 90~80 80~70 70~60 60 以下
100~90 90~80 80~70 70~60 60 以下
100~90 90~80 80~70 70~60 60 以下
100~90 90~80 80~70 70~60 60 以下
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ总分
备注：100~90 为优秀 90~80 为良 80~70 中 70~60 可 60 以下差
被考核人：
工厂绩效评估表
部门：
车间：
日期：
评估要素
评估等级
评估分数
评估依据和评语
质量：完成工作的精确度彻底 性和可接受性
生产率：在规定时间段所生产 的产品数量和效率
技能知识：实践经验和技术能 力以及在工作中运用的信息 技术
可信度：完成工作任务和听从 指挥方面的可信度
认真度：出勤率以及完成工作 的量
独立性：完成工作不需要监督 和很少需要简单的程度
工厂项目生产能力评估报告范本
工厂项目生产能力评估报告范本1. 项目简介该报告对某工厂项目的生产能力进行评估，旨在提供项目方面是否具备满足预期产能的能力。
项目名称：[工厂项目名称]项目地点：[地点]项目类型：[类型]项目规模：[规模]2. 目标产能设定根据市场需求和项目方的目标，本项目的预期产能为每年[产能]。
此产能设定是基于项目分析及市场调研所得出的结论。
3. 生产设备评估为实现目标产能，项目所需的生产设备需要能够满足要求，并具备相应的生产能力。
我们进行了对现有设备的评估和对新设备的购置评估，并得出了以下结论：3.1 现有设备评估对现有设备进行评估发现，部分设备已达到或接近其设计寿命，存在一定的老化和技术更新的需求。
同时，部分设备的产能无法满足预期产能要求，需要增加或替换。
3.2 新设备购置评估购置新设备是满足预期产能的关键一环。
我们对符合项目需求的新设备进行了评估，确定其技术参数和产能，并结合预算和项目时间表进行了可行性分析。
根据评估结果，推荐购置以下设备：- 设备1：[设备名称]，预计产能[产能]。
- 设备2：[设备名称]，预计产能[产能]。
- 设备3：[设备名称]，预计产能[产能]。
4. 人员资源评估除了生产设备外，人员资源也是实现预期产能的重要因素。
我们对项目所需的人员资源进行了评估，并得出以下结论：4.1 现有人员资源评估根据现有的人员配置和工作效率，我们认为现有人员无法满足预期产能的要求。
项目方需要考虑增加合适的人员数量以及培训计划，以提高工作效率。
4.2 人员招聘和培训计划为满足预期产能，我们建议项目方制定人员招聘和培训计划，以确保项目所需的人员资源能够满足要求。
5. 结论根据对生产设备和人员资源的评估，我们得出以下结论：- 项目方需要考虑购置一定数量的新设备，并进行现有设备的更新和替换，以满足预期产能的要求。
- 项目方需要增加合适的人员数量，并制定招聘和培训计划，以提高工作效率并满足预期产能。
以上为工厂项目生产能力评估报告范本，供参考之用。
Factory Audit Requisition Form (工厂评估申请表)
To (Company Name): Attn: (Fax: () ) From: ******** SZ –Tel/Fax: Email: @********.comYour client has appointed ******** to carry out audit on your factory. In order to provide best arrangement, please use the following Factory Audit Requisition Form for all coming audit arrangement: 您的客户委托我司********对他们的供应商工厂进行评估。
爲了对日后的评估提供更好的安排，请填写下列的工厂评估申请表格:Factory Audit Requisition Form 工厂评估申请表格The requisition form sent to ******** in the form of email has a legal binding force between both parties if it is accepted by ******** by return email.此申请表若以电子邮件方式发送到********，一旦******** 以电子邮件方式回复并接受此申请，即对申请方与******** 都具法律约束力。
To: ******** SZ – 1st Requisition 首次申请 Revision 修订 ( No.: )From (Company Name) :公司名称 (in English 英文)Address :地址 (in English 英文)Contact Person联络人: Tel. 电话: ()E-mail 电邮地址: Fax 传真: ()B UYER N AME [IN F ULL]: 买家名称 [全写]C OUNTRY: 国家INSPECTION D ETAILS产品资料Product Description 产品名称 :Buyer Order No 买家订单号码: Ship date 船期/ Destination 目的地: /Buyer Art. No./ Model 买家产品型号: / Quantity 数量/ Deparment部门: /R EQUESTED A UDIT D ATE 要求评估日期:A UDIT L OCATION 工厂地点(if possible please provide detail Map; 如可能，请提供详细地图)Factory Name :工厂名称 (in English 英文) (中文)FactoryAddress :工厂地址(in English 英文) (中文)Contact Person 联络人: Tel. 电话: ()E-mail 电邮地址: Fax 传真: ()T YPE OF S ERVICES服务类别Factory Audit Others:工厂评估其他Remarks 备注 :(1). Inspection booking should be made at least 20 working days (Sat, Sun & Public Holiday not included) prior to the scheduled date of inspection. 凡申请，请务必于最少 20 个工作日前[不包含星期六，例假日] 提出申请。
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工厂规模评估表(1)-产能评估
说明：厂方请根据自己情况，选择工厂规模评估表（1）/（2）其中一份填写即可
当厂方确认无法提供财务文件来证明工厂规模时，审核员应向厂方建议用此方法进行评估。
-审核员必须向厂方解释清楚此表的使用方法，事后如厂方对评估结果有异议，要进行修改，只能通过向TÜV提供正式财务文件来证明。
-产能评估表由生产厂方依据最近一年的生产情况或产品实际生产能力填写，在审核中，应审核员抽查要求，厂方有义务提供相关的生产记录（例如：某类产品的生产量月统计报表）来证明所填内容的真实性。
-若对以下产能宣称存有疑问，而厂方又不能提供足够的证明，TÜV与GMC审核人员保留在报告中注明该产能可疑的权利。
-旺季每月产能=旺季每月产量X产品平均单价年估计产能=旺季每月产能X 12
-此表行数不够填写请自行增加附页。
产品名称旺季每月产量
（件或套）每年旺季所属
月份
产品平均单价
（人民币元）
旺季每月产能
（人民币元）
年估计产能
（人民币元）
总计（人民币元）：
其中出口估计总额（人民币元）：
工厂名称：
厂方评估人: （签字盖公章）TÜV审核员：（签字）
TÜV审核员意见：
工厂规模评估表(2)-产能评估
说明：（审核报告编号：）-当厂方确认无法提供财务文件来证明工厂规模时，审核员应向厂方建议用此方法进行评估。
-审核员必须向厂方解释清楚此表的使用方法，事后如厂方对评估结果有异议，要进行修改，只能通过向TÜV提供正式财务文件来证明。
-产能评估表由生产厂方依据最近一年的生产情况或产品实际生产能力填写，在审核中，应审核员抽查要求，厂方有义务提供相关的生产记录（例如：工序生产量日报表）来证明所填内容的真实性。
-若对以下产能宣称存有疑问，而厂方又不能提供足够的证明，TÜV与GMC审核人员保留在报告中注明该产能可疑的权利。
-旺季每月产能=瓶颈工序日产能X 25 X 产品平均单价年估计产能=旺季每月产能X 12
-此表行数不够填写请自行增加附页。
产品名称瓶颈工序描述瓶颈工序日产
量（件或套）
产品平均单价
（人民币元）
旺季每月产能
（人民币元）
年估计产能
（人民币元）
总计（人民币元）：
其中出口估计总额（人民币元）：
工厂名称：
厂方评估人: （签字盖公章）TÜV审核员：（签字）
TÜV审核员意见：。