工艺设计及车间工艺布置(PPT 50页)

备与设备之间也要相对定位。
•
设备布置主要取决于生产流程和设备安装、操作、
检修的需要，同时也要考虑其它专业对布置的要求。
设备布置的要求 ：
1．重型设备以及在运转中产生较大振动的设备 如空气压缩机、大型通风机、破碎机等。
2．两台或两台以上的设备布置在同一厂房内时。
3．布置在走廊和地沟中的胶带输送机、空气输 送机斜槽和螺旋输送机。
设备顶部凸出物的高度，操作和维护所需的高度。建 筑结构(楼板、梁)对梁的位置及梁、楼板截面尺寸有 所估计；
（三）设备布置
• 设备布置——把车间内的各种设备按照 工艺流程要求加以定位。
•
除了主机设备外，还包括附属设备、工艺管道、
检修设备，以及各种连接件和料仓等。
•
主机设备要与厂房建筑的主要柱网相对定位，设
• 基础资料有：
• 工艺计算及主机设备选型；
• 工艺流程图；
• 全厂生产车间总平面轮廓图；
• 设备选型图册、样本；
•
同类型工厂生产车间工艺布置图等。
二、生产车间工艺布置的要求
生产车间工艺布置包括厂房布置和设 备布置。
（一）进行车间工艺布置设计时重点 考虑的问题：
1．最大限度地满足工艺生产、设备维修的要求； 2．充分有效地利用本车间的建筑面积和建筑体
一、工艺设计的基本原则 1．安全可靠、经济合理、技术先进 2．合理地选择工艺流程和设计指标 3．为生产挖潜和发展留有余地 4．合理考虑机械化、自动化装备水平 5．注意环境保护，减少污染 6．要考虑其它专业设计的要求，并为其
设计提供可靠依据。
二、工艺设计的步骤
初步设计时的步骤为:
l．确定各车间生产任务。 2．选择生产工艺流程及主机设备。 3．确定主要工艺参数、定额指标及车间工作
9．在设备上方不设置永久性起重设施时，应预 留足够的空间和面积，以架设临时起重装置。
10．当设备、管道或溜槽穿越楼板时，必须注意 预留孔的大小要留有余地，更不能切断梁柱的 结构，否则，将造成安装困难或使用不合理等 不良后果。
三、车间工艺布置图的内容
(一)车间平面图包括以下内容 1．车间工艺平面布置图，应注明厂房轮廓线、
积； 3．为本车间将来的发展和厂房的扩建留有余地；
（二）厂房布置
• 厂房布置——平面布置和立面布置
•
主要决定于生产流程、生产特点、厂区面积、
厂区地形地质条件和设备布置。它必须满足工艺要求，
便于组织生产流水线。同时也应符合国家的防火、卫
生标准等各种规范和规定。
• 1．厂房的布置方式
•
厂房布置通常采用集中式布置和分散式布置两
4．斗式提升机地坑应有足够的空间，以便于清 料和检修。
5．工艺管道应尽量集中布置，力求管线最短、 转弯最少且布置整齐。
6．溜管和溜槽的倾角，圆锥形包壁倾角以及角 锥形包壁交线倾角，一般应大于物料自然休 止角5°～15°。
7．设备沿墙布置时，应注意不要影响门窗的开 启，不妨碍厂房的采光和通风。
8．为了安装与检修时吊运设备或部件，或在日 常生产中吊运其它物件，通常在楼板上设置吊 物孔，各层楼板的吊物孔一般上下对正，可贯 通吊运。
制度。 4．物料平衡计算。 5．设备选型及计算。 6．车间工艺布置并绘制工艺布置草图。
第二节 工艺流程选择
一、选择工艺流程的原则 选择工艺流程，首先要保证产品的
质量要求，在满足产品质量要求的前提 下，尽可能简化流程，缩短生产周期。 工艺流程的选择还应充分体现技术上的 先进性和可靠性。
要注意吸收类似工厂在实践中所积 累的丰富经验。选用新设备、新技术、 新工艺时要充分调查，反复论证，认真 落实。
二、确定工艺流程的依据
l．原料的组成和性质 2．产品品种及质量要求 3．工厂规模及技术装备水平 4．建厂地区气候条件 5．半工业加工试验
第三节 车间工艺布置
• 任务——确定车间的厂房布置和设备布 置。
• 要求：车间工艺布置做到生产流程顺畅、 简捷、紧凑，尽量缩短物料的运输距离， 充分考虑设备操作、维护和施工、安装 及其它专业对布置的要求。
工艺设计及车间工艺布置
工艺设计的主要任务——确定生产方 法、选择生产工艺流程；确定生产设备的 类型、规格、数量，选取各项工艺参数及 定额指标；确定劳动定员及生产班制；进 行合理的车间工艺布置。
从工艺技术上、生产设备上、劳动组 织上保证设计厂投产后能正常生产，在产 品的数量和质量上达到设计的要求。
第一节 工艺设计的基本原则和步骤
• 车间工艺布置设计是以工艺专业为 主导，并在其它专业如总图、土建、电 气等的密切配合下共同 。
一、生产车间工艺布置设计的依据
• 常用的设计规范和规定有： • 企业工艺管理规程；工厂工艺设计
技术规定；工厂设计节能技术规定；机 械设备安装工程施工及验收规范；压缩 空气机站设计规范；建筑设计防火规范； 工业企业设计卫生标准；工业企业噪声 控制设计规范；工业环境保护设计规定； 建材工业劳动安全与工业卫生设计规定； 工业污染排放标准等。
种形式。
2．厂房的平面布置
• ——厂房的平面布置主要是确定厂房的 面积和柱网布置（跨度和柱距）。
• 1）生产区域的划分 • 2）生产线的组织 • 3）厂房积的组成 ：
厂房面积主要包括以下几方面:
①设备本身和生产操作所需的面积； ②设备安装和检修所需面积； ③其他设施所需的面积，如变配电室、控制操
③厂房平面布置应力求规整，
④根据生产过程的特点和要求，有些工序需留 足必要的储存、堆放面积。
⑤可在露天放置的设备，不必建造厂房，以节 约投资。
3．厂房的立面布置
——厂房的立面布置即空间布置，主要是 确定厂房的层数和高度。
1）厂房建筑形式 ——厂房建筑形式有单层和多层。 2）立面布置的要求 ①厂房层高——设备本身的高度，基础要求的高度，
作室、隔音室及采暖、通风、收尘用的面积 等； ④生产管理及生活用室所需的面积，如车间办 公室、化验室、更衣室、浴室、厕所等； ⑤辅助面积，如电工房、机修间、材料室等； ⑥各种通道、楼梯所需的面积。
4）平面布置的要求
①合理规划厂房出入门口、通道、楼梯和过桥 的位置。
②各种地下构筑物如排水沟、电缆沟、工艺设 备管道的地沟、地坑等应统一考虑。合理安 排，以节约基建工程量，并且避免与建筑物 基础及设备基础发生矛盾；
门窗位置、楼梯位置、柱网间距、编号以及各 层相对标高； 2．设备外形俯视图和设备编号； 3．设备定位尺寸和尺寸线及各种动荷载； 4．操作平台示意图，主要尺寸和台面标高； 5．吊车和吊车梁的平面位置； 6．地坑、地沟的位置和尺寸以及其相对标高； 7．吊装孔的位置和尺寸，吊钩的位置及荷载； 8．辅助室、生活室的位置及尺寸。