氨纶包芯纱物理指标的测试
氨纶丝弹性试验方法
氨纶丝弹性试验方法来源：网上轻纺城 2012-5-31主题容与适用围本标准规定了氨纶丝弹性的试验方法，包括定伸长负荷试验方法、应力松弛试验方法和塑性变形试验方法。
本标准不适用于测定由氨纶丝制成的包芯纱及其他制品。
2引用标准GB 6529纺织品的调湿和试验用标准大气GB 8170数值修约规则3术语3．1氨纶丝：由与其他高聚物嵌段共聚时至少含有85％的氨基甲酸酯的链节单元组成的线性大分子所构成的长丝。
3．2定伸长抗拉伸力：定伸长负荷试验中，拉伸曲线上定伸长所对应的力。
3．3定伸长回缩力：定伸长负荷试验中，回复曲线上定伸长所对应的力。
3．4应力松弛：试样被握持在一定伸长量后应力随时间的衰减。
3．5塑性变形：经过拉伸的试样在外力去除后产生的不能回复原状的变形部分。
3．6拉伸回复循环：不松夹钳、无间断地以规定的起始长度和拉伸速度将试样拉伸至选定的循环伸长后，再回复至起始长度的周而复始的过程。
3．7循环伸长：拉伸回复循环中的最大伸长。
3．8负荷-伸长曲线：在拉伸和回复中，负荷和伸长之间的关系曲线。
4仪器及用具4．1等速伸长型(CRE)强力机。
4．1．1 可对采用起始长度50±0．5 mm的试样进行试验。
4．1．2可在零伸长和选定的循环伸长之间自由地进行拉伸回复循环，并可记录负荷-伸长曲线。
4．1．3在使用围，任一点负荷指示值的误差不超过±1％，夹钳钳口隔距的误差不超过0．5 mm。
4．1．4夹钳：凡能保证在试验中上、下夹钳钳口的试样不发生滑移的夹钳都可使用。
5调湿及试验用大气样品的调湿及试验应在GB 6529规定的标准大气中进行。
6取样及试样准备6．1批量样品的采集，按产品标准规定的取样方法或有关方面商定的方法进行。
6．2试验室样品，从批量样品中随机抽取至少5个卷装，分别剥去表层丝。
试样应均等地从每个卷装上以至少2 m的不等间隔剪取，试样长约1．25 m，试样总根数由试验项目和每个项目对有效试验次数的要求决定。
氨纶包芯纱蠕变性能测试与分析
文献标识码 ： Ａ ’ 中图 分 类 号 ：Ｓ０ ． Ｔ １ １９ ２
Ｔｅ ｔｎｇ ａ ａｙ ｉ ｆｔ ｒ ｅ ｈａ ｉ ｒ ｏ ｐ ｎ ｘ ｃ ｒ －ｐ ａ ｎ ｓｉ ｎｄ ａ ｌｓｓｏ ｈｅｃ ｅ ｐ ｂｅ ｖｏ ｆｓ ａ ｄｅ ｏ ｅｓ ｕｎ ｙ ｒ ｎ
Ｘ Ａ ｅｇ Ｌ ｉ ｊｎ ＩＯＦｎ ， Ｉ ｎ ｉ Ｙ ｇａ
（ｔｎｎＴｘ ｌＣ ｌｇ ，Ｚ ｅｇｈｕ Ｈ ｎｎ ４００ ，Ｃ ｉ １ ａ ｅｔｅ ｏ ｅ ｈｎｚｏ ， ｅａ ５０７ ｈ ａ） ｅ ｉ ｌ ｅ ｎ
Ａｂ ｔａ ｔ １ ｒ ｅ ｅ ａ ｉｒｏ ｐ ｎ ｅ Ｏ —ｐ ｎ ｙ ｍｓｗｈ ｃ ｒ ｐ ｎ ｗｉ ｏ ｂ ａｌｐ ｏｅｎ ｆｂ ｒ ｏ ｏ ｓｒ ｃ ｈｅ ｃｅ ｐ ｂ ｈ ｖｏ ｆｓ ａ ｄ ｘＣ ｒ ｓ ｕ ａ ｉｈ ｗｅ ｓ ｕ ｔ ｓ ｙ ｅ ｒ ｒｔｉ ｅ ，ｃ ￣ ｎ ｅ ｅ ｈ ｉ ｏ ｏｙ ｓｅ ｂ ｒ ｓ ｏ ｔｒｓ ｅ ｔ ａ ｅ ｔｄ．Ｏｎ ｔ ｅ ｂ ｓｓ ｏ ｉｃ ｅａ ｔ ｉ ｈ ｏｙ ｏ ｅ ｔｌ ｔｒａ ，ｆ ｕ ｒｐ ｌｅ ｔｒｆ ｅ ｓ ａ ｕｅ ｈ ａｈ ｗ ｓ ｔｓｅ ｉ ｈ ａｉ ｆ ｖｓ ｏ ｌ ｉ ｔ ｔｅ ｒ ｆｔｘｉ ｍａｅ ｌ ｏ ｒ ｓ ｃｙ ｅ ｉ ｅｅ ｎ ｃ ａ ｉ ｓｍｏ ｅ ｓ ｔｌ ｅ ｏ ａ ａｙ ｅ ｔｅ ｅ ｔｎ ｉｎ ｅｏｍａｉｎ ｒ ｌ ｆｓ ａ ｄ ｘ Ｃ ｒ—ｐ ｎ ｙ ｌｍｅ ｔｍｅ ｈ ｎ ｃ ｄ ｌＷａ ｕ ｉｉ ｄ ｔ ｌ ｚ ｈ ｘｅ ｓｏ ａ ｄ ｆｒ ｔｏ ｕ ｅ ｏ ｐ ｎ ｅ Ｏ ｓ ｕ ａ ． ｚ ｎ ｌ ｅ ｍ Ｕｓｎ Ｓ ｄ ｔ ｒ ｃ ｓ ｉｇ ｓ ｓｅ ，ｔ ｆｔ ｄ ｅ ｕ ｔ ｎ ｏ ｒ ｅ ｌｎ ａｉｎ ｗａ ｅ ｅｏ ｅ ｉ ｇ ＤＰ ａａ ｐ ｅ ｓｎ ｙ ｔｍ ｏ ｉ ｔ ｑ ａｉ ｆｃｅ ｐ ｅｏ ｇ ｔｏ ｓｄ ｖ ｌｐ ｄ．１ ｒｅ ｅ ａ ｉｒ ｅ ｏ ｈｅ ｃｅ ｐ ｂ ｈ ｖｏ
涤／氨包缠纱弹性性能和混纺比的测试与分析
表３ 含氨率
２２ 弹性 恢 复实验 ． 实验仪器 时使用 ３ｃ ０ｍ长的钢 尺板 ， 木架 ， 握持夹 ， 张
力钩 、 砝码 、 剪刀 、 纱样 。将纱样夹人上 夹 口， 加上 预加 张 力 ， 其接近 Ｍ点 ， 出原 长 Ａ 使 读 。加 负荷 （ 等于断裂 强力 的 ５ ％）经过 一分钟后 ， 取其长度 Ｂ ０ ， 读 。去掉 负荷 ， 使纱 样缓 慢恢复 ， 复 ２ 恢 分钟 ， 读取 长度 Ｃ 如 图 １ 。得 到各 （ ） 种纱 线恢 复率及伸长率如表 ２ 。
５ ． ６ １ ．９ ５ ．２ １ ０ ５ ．２ １ ８ ８ ７ ９ ４ ９ ３ ９． ４ ９ ６ ８． ８ ５ ４ ２ ３ ５ ．３ ２ ． １ ５ ．５ ２ ９ ８．８ Ｏ． １ ５ ７ １ ３ ２ ６ ２． ７ ６ ． １ １ ３ ５ ２ ２ ．４ ５ ．６ １ ４ ０ ５ ９．０ ９． ４ ｏ １ ８ ７ ９．９
２ 实 验
实验所用 纱线 型号为 ２７ 、００ ４７ ， 中前 两个 ００ ３７ 、０ ０ 其 数 字表示 氨纶线 密度 （ｔ ）后 两个数字 为涤 纶线 密度 ｄｘ， ｅ 图 １ 弹性恢复 实验 图
表２ 纱线的恢复 率及伸 长率表
２ ７ ｏＯ ３ｒ ｃＯ ７
（ｔ ） ｄ ｘ 。氨纶芯线 的预牵伸倍 数分别 为 ２４ ３０ ３５ ｅ ．， ．， ．。氨
表４ 因素水平表
ＫＢ ｘ ＋ （＋ ７ ＫＢ Ｘ ＋ ＋ ｓ Ｉ． Ｘ ＋ ‘＋ ｌ＝ ｌ ） ｘ ４ ２ ＝ ２ Ｘ ｑ ： ３ ） ６
单位 ： ％
４ｒ ｃ７ Ｏ
纶包缠纱 弹性较 一般 纱线 大得 多 ， 故对 纱线 强力与伸 长
试验需预加 张力 。预加 张力计 算公式 ： 预加 张力 ＝（ 芯纱 特数， 伸倍 数 ＋外包 丝特 数 ） 牵 ｘ
氨纶包芯纱物理指标的测试
氨纶包芯纱物理指标的测试杨怀强左军昌(陕西天王兴业集团有限公司1 前言氨纶包芯纱以其高弹性、良好的品质和织物的舒适性成为当前较流行的一种织布用纱，生产逐渐普及。
然而，包芯纱至今仍没有一个统一完整的技术指标和测试方法标准以衡量其品质的优劣，对企业的生产缺乏指导和监督。
我们企业在生产时，根据氯纶包芯纱特性，采用常规的测试仪器，按照GB/T398—1993《棉本色纱线》中相关试验方法的规定，对氯纶包芯纱的物理指标进行了测试，对形成其特有的测试方法进行了探索。
2 测试氨纶包芯纱的鲜明特点是具有较高的弹性。
当用纺纱张力施加于一段氯纶包芯纱的两端时，外层纤维处于紧张状态，纱处于伸直状态；当张力再增大时，外层纤维就会滑脱直至断裂，而芯丝伸长；当外力小于纺纱张力时，氨纶丝的弹性收缩，使外层纤维隆起，整段纱线变短。
由于捻度的存在，当外力完全失去时，纱线就会扭成一团，没有自然长度；因此，在指标测试中应区别于一般纱线。
预张力的大小直接决定了氨纶包芯纱的试样长度和试样外包纤维的紧张状态，因而，我们认为在测试中影响试验结果的最大因素是预张力。
根据以上分析，我们分别对氨纶包芯纱在不同预张力下的单纱强力、条干均匀度、重量CV％、捻度、黑板外观质量和成纱规格进行了测试。
2．1 成纱规格和重量CV％值氨纶包芯纱公称规格按外包纤维的纺出特数和所用氨纶丝的特数设计，表示为“外包纤维纺出特数+氨纶丝特数"。
在工艺设计时分别设计出外包纤维的标准重量和最终成纱的标准重量。
实际生产中先设计出外包纤维的纺出重量，在不放氯纶丝的情况下纺纱，测试该外包纤维的百米重量和捻度，控制正常后再放人氨纶丝纺包芯纱，进行正常生产。
生产中如有异常，纺纱规格发生变动，因无法和没有正常测试，所以难以发现和调整。
为了能正确测试氯纶包芯纱正常生产过程中的规格，在量取包芯纱试样长度时，必须在试样上加一个不小于纺纱张力的预张力，这样测出的重量接近实际，依次计算的重CV9／5值能反映出成纱水平。
氨纶丝原料的检验方法
氨纶丝原料的检验方法一、基本概念1、号数：在公定回潮率时，IOOO米长度的物品所具有的重量克数，即为号数。
2、旦数：在公定回潮率时，9000米长度的物品所具有的重量克数，即为旦数。
3、氨纶丝：由与其他高聚物嵌段共聚时至少含有85%的氨基甲酸酯的链节单元组成的线性大分子所构成的长丝。
二、试验周期与取样根据氨纶丝的购进情况，应及时、准确、全面取样，按照原料的杆样规定杆取,从批量原料中随机取样，不能少于15只卷装。
三、检验内容1、检验试样的产地、批号、规格、型号、数量等。
2、检验试样各个卷装是否良好，有无乱丝、抽头不良、并丝等现象。
3、检验氨纶丝的线密度。
四、仪器及工具1、附有上夹持器的尺子，长度1米以上。
2、天平：最小刻度值0.0Img。
3、预张力器、剪刀。
五、线密度的试验原理在标准温湿度条件下，按规定的试验方法测量1米长试样的毫克数。
每米重量毫克数=IOoox旦数/9000=旦数/9=每千米重量克数=号数六、线密度的操作步骤1、从批量样品中随机取至少15只卷装，分别剥去表层丝。
2、试样应以尽可能小的张力退绕，避免受到意外伸长。
试样应均等地从每个卷装上以至少2米地不等间隔剪取，试样总根数保证有效试验的需要。
3、将试样夹持在尺子的上夹持器内，使其自然悬垂，不加预张力，剪取约1米的长度并称重，连续试验5次，计算5次测定的平均重量，即为线密度的大概值。
4、根据线密度的大概值，按照0.01±0.001CN∕tex确定预张力。
如有名义线密度，也可按名义线密度确定预张力。
40D的氨纶丝的预加张力为45.3mg;20D的氨纶丝的预加张力为22.7mg;70D的氨纶丝的预加张力为793mgo5、将试样夹持在尺子的上夹持器内，使其无张力地垂直悬挂后，在试样的下端施加已确定的预张力，等待30秒左右，剪取IoOO±Imm的长度。
6、同法试验其他试样，每批样品的有效试验次数不少于30次，每个卷装的试验次数应大致相等。
纱线测试 标准
纱线测试标准
纱线测试标准是指在纺织品制造过程中，对纱线质量进行检验和评估的一系列标准。
纱线是纺织品制造的基础材料之一，其质量直接影响到最终产品的质量和市场竞争力。
纱线测试标准主要包括以下内容：
1. 物理指标测试：包括纱线密度、强度、延伸率、断裂强度、绕线张力等指标的测试，以确保纱线的物理性能符合制造要求。
2. 化学指标测试：包括纱线含水率、pH值、色牢度等指标的测试，以确保纱线不会对环境和人体造成不良影响。
3. 外观检验：包括纱线的色泽、光泽、均匀度等方面的检验，以确保纱线的外观质量符合制造要求。
4. 特殊测试：针对一些特殊要求的纱线，还需要进行特殊测试，例如阻燃性测试、抗菌性测试等。
纱线测试标准可以帮助制造商确保纱线的质量稳定和一致性，同时也可以为消费者提供可靠的产品质量保障。
在纺织品市场竞争日益激烈的今天，制定和遵守纱线测试标准已经成为了保持竞争力的重要手段之一。
- 1 -。
纱线各项物理性指标
纱线各项物理性指标 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN纱线各项物理性指标一、百米干重量：指100m纱线的干燥重量。
如21s纱的百米干重量为2.562g二、重量偏差：指为确保纱线的支数不变，所规定的单位长度的纱线重量偏差范围。
例如：某21s纱线的重量偏差为±2%，是否合理？（1）百米干定量=号数÷1.085÷10 （2）号数=由两公式我们可求得20s、21s、22s的百米干定量分别为2.687、2.562、2.443再由21s的百米干定量计算±2%的偏差值得2.510、2.613，没有超出一个支数，所以它是合理的。
三﹑重量CV（%）：衡量每段纱线的重量不匀率，又称支数的变异系数。
四、条干CV（%）：指纱线主体的粗细、重量均匀度。
1. CV值学名变异系数，又称标准差率。
是衡量资料中各观测值变异程度的一个统计量。
其作用是反映单位均值上的离散程度，常用在两个或多个总体均值不等的离散程度比较上。
若两个总体的均值相等，则比较标准差系数与比较标准差是等价的。
2. 标准差也称均方差。
标准差反映的是一组数据的离散程度，平均数相同的，标准差未必相同。
3. 例如：A：45、55、65、75、85、95 平均数：70 标准差：17.08B：67、68、69、70、71、72 平均数：70 标准差：2.16可以看出B的离散程度小于A。
上例是两组数据平均数相同情况下的，用均方差表示即可。
如果平均数不同，则要用CV值来表示其变异程度。
五、断裂强力、断裂强度与断裂强力变异系数CV（%）。
1. 断裂强力：指纱线所能承受的最大拉伸外力。
单位为N（牛）。
测试速度为5m/min。
2. 断裂强度：每特克斯所能承受的最大拉伸外力。
单位为N/tex。
特克斯即纱线的号数。
3. 断裂强力变异系数CV（%）：纱线的强力不匀率。
六﹑纱疵：粗节+50%、细节﹣50%、棉结+200%1. 粗节+50%：纱线直径超过纱线主体50%的部分。
氨纶针织品之物理性能及标准
弹性针织物之拉伸弹性测试国际标准及测试方法：
(A) LYCRA SOFT认证测试
从布板上剪取3”乘以8”的长条﹐然后尾对尾缝合﹐形成3”乘以
3”的布环﹐并保持1”在缝线外﹐每块布板在直向﹑横向各备三个布环。
测试回复功之百分比.将布环在Instron或Zwick拉伸机上拉三次循环﹐
或4.857”)直尺﹑剪刀和标识笔。50/3Spun涤纶缝纫线。在温度为
70±2℉(21±1℃)﹐相对湿度为65±2%的环境下将布
板松弛平放﹑条件化至少4小时。
宽幅弹性织物(≧76mm或3”)
剪取2块305mm乘以76mm(12”乘以3”)布板(一块横向一块直向)。
条件化至少16小时﹐温度21±1℃﹔相对湿度65±2%﹔剪
注﹕应避免在距布边1/3之内剪板﹐如果可能﹐应沿布板的经﹑纬方向剪
板﹐保持相同的经﹑纬纱数﹐并保持纱线不脱散。作间距为254±2
mm(10±0.05”)的二条平行标识(距布边两端等距)﹐对弹力网眼经
编织物﹑满地花纹花边等﹐在作平行标识前﹐应对齐花纹。对叠布板﹐将
平行标识线对齐﹐沿标识线缝合形成内经为127mm(5”)的布圈﹐然后沿
纤/天然纤维混纺而成)的模量和伸长率。使用等速拉伸机(CRE)﹐布板的
伸长率随时间是匀速变化的。将布板在温度为70±2℉
(21±1℃)﹐相对湿度为65±2%的环境下至少条件化4小时。
等速拉伸机(如Zwick):带全自动记录和循环控制装置及特制的夹钳。
牛仔用纱评测方案
附件3: 牛仔用纱评测方案一、测评产品类别测评产品：牛仔布用纯棉、棉氨纶包芯、棉竹节纱，各厂根据实际情况报送主打产品；二、检测评比1、常规检测项目：单纱断裂强力变异系数、百米重量变异系数、单纱断裂强度、百米重量偏差、条干均匀度变异系数等；2、特殊检测项目：棉氨纶包芯本色纱：线密度变异系数、线密度偏差率、千米细节（-50%）、千米粗结（+50%）、千米棉结（+200%）、纤维含量偏差等；竹节纱：综合线密度变异系数、综合线密度偏差率、竹节长度偏差、竹节间距偏差、竹节倍数偏差等；3、检测机构：本次活动委托第三方检测机构收取纱样，并按有关标准统一测试。
寄送样品的地址及收件人等信息详见附件送样单；4、评审办法：成立专家组，根据各指标对牛仔布生产质量的影响制定科学的评价体系进行评审。
依评审办法对各纱样的检测数据进行综合评比，择优进行推荐；三、送取样品1、取样办法：由各棉纺企业随机抽取寄样和主办单位随机现场抽样复检相结合的办法。
组委会将纱样按要求进行编号。
每个品种请抽取5个筒子纱（不少于500g/个）寄送；2、纱线送样：企业纱样及送样单请自行寄送至指定检测机构（江苏省纺检院），同时将送样单传真至或发送至中棉行协秘书处邮箱，送样截止日期2016年7月31日。
四、相关费用参评费用：每品种纱线3000元（含检测、抽样、专家评审、证书、媒体宣传、推荐等费用），纱样寄出同时请汇出参评费至我协会如下账号，我们将及时开具正式发票给各企业（汇款同时请注明牛仔用纱）。
开户单位：中国棉纺织行业协会开户银行：中国工商银行北京王府井金街支行银行帐号：020 0000 7090 1446 5102五、媒体支持协会官网、《棉纺织工业》、《纺织服装周刊》、《中国纺织报》等。
六、联系人信息1、中国棉纺织行业协会联系人：李继国王耀 E-mail:电话/传真： /9068邮编：100742 地址：北京市东长安街12号415室2、样品邮寄地址南京市光华东街3号江苏省纺检院收件人：毛晓舟电话：邮寄物品：牛仔用纱检测（务必标注），企业初次送检要提供企业营业执照复印件附件4： 2016“优质牛仔用纱”推荐活动送样单备注：1、每个品种纱线对应一张送样单。
弹力双包芯的弹力指标分析试验
弹力牛仔面料生产技术研究一、现有弹力面料的现状分析1.1 纬向弹力牛仔面料的弹性指标1.1.1 棉包氨纶的弹性指标1.1.2 涤包氨纶的弹性指标1.1.3 氨纶包覆纱的弹性指标1.1.4 合股弹力纱的弹性指标1.1.5 PTT弹性短纤纱的弹性指标1.1.6 双包芯纱的弹性指标1.2 经向弹力面料的弹性指标1.2.1 嵌入纺1.2.2 氨纶包芯纱1.2.3 棉包弹性长丝1.2.4 PTT棉混纺1.3 弹力品种质量问题1.3.1抽丝1.3.1.1组织:1.3.1.1缎纹高弹品种:缎纹组织经浮点多，交织次数少，对纬纱的束缚小，而纬向缩水普遍大，导致水洗后急剧收缩而造成抽丝等。
(如2036A-F10 预缩121/洗后104.3定型123.5/115.8 纬缩水-23.4%、FCWT2036A-F1Z纬缩水-10%、FCWT2036A-F1ZW 纬缩水-9.6%)1.3.1.11.3.2起鼓、起泡相邻纬纱之间的纬向收缩差异大造成1.3.3失弹1.3.3.1氨纶丝老化高温整理中氨纶抗疲劳度下降：弹力织物经拉伸和回缩后，其回复到原来状态的程度还取决于拉伸后弹力纱的回缩率和织物组织的压缩反抗力的大小，由于弹性纤维在干热195℃中停留30 S，其弹性会受损，即抗疲劳度降低。
1.4面料预缩形式及工艺路线1.4.1经向预缩1.4.1.1影响经向预缩条件1.4.2纬向预缩1.4.2.1影响纬向预缩条件1.4.3纬向缩→经向缩1.4.4经向缩→纬向缩1.4.5纬向预缩→经向缩→纬向缩面料经纬向紧度对物理指标影响:二、弹力面料研究方向2.1物理指标：纬向缩水0～3%以内2.2弹力面料加工解决2.3弹力面料新技术工艺路线2.4弹力面料新产品三、方案策划3.1新型结构弹力纱使用弹性恢复性能好双包芯纱与常规弹力纱做对比试验；3.2加大预缩量，使面料在水洗前得到充分预缩，布幅收缩到位；3.3预缩机械：通过后整理加工减小纬缩水。
四、项目具体实施4.1 不同纺纱形式对面料弹力的影响试验4.1.1双包芯纱：4.1.1双包芯芯丝原料的弹性指标1.1.2双包芯芯鞘比例双包芯及不同整理工艺弹力面料的生产研究1. 纱线结构变化的弹力牛仔1.1 双包芯纱与棉包芯牛仔弹性指标分析1.2 涤纶与粘胶包芯原料的弹性指标对比由上两个表格看出：双包芯纱弹力面料较纯棉包芯纱弹性延伸率大、且回复性好。
氨纶包覆纱概述及其捻度测量的研究
氨纶包覆纱概述及其捻度测量的研究
氨纶包覆纱是一种常见的纺织品原料，其主要由氨纶丝和普通纱
线两部分组成。
它的特点是柔软、耐磨、弹性好等，广泛应用于各行
各业。
本文将围绕氨纶包覆纱的概述和捻度测量的研究展开阐述。
首先，我们来简单介绍一下氨纶包覆纱。
氨纶包覆纱是一种将氨
纶丝包覆在普通纱线表面的复合线，通常是将氨纶丝放在普通纱线的
中心位置，通过纺织工艺将其包覆在纱线表面。
氨纶包覆纱的外观呈
现出普通纱线的质感，而具有氨纶的弹性，因此在衣料、运动服装等
方面得到广泛应用。
而对于氨纶包覆纱的捻度测量，这是一种非常关键的质量检测方法。
捻度指的是单位长度纱线的扭转度数，它影响了线的强度、外貌、织造手感等。
而在氨纶包覆纱中，由于包覆层的存在，纱线的捻度难
以直接测量。
因此，我们需要通过一些特殊的测量方法来获取纱线的
捻度。
在具体的捻度测量方法中，研究者们通常会采用一些专业设备来
进行测试。
其中比较常见的方法有单根测量法、双根测量法等。
单根
测量法是指将待测纱线单根拉直，然后通过一定的装置来在纱线上测
量扭转度数。
而双根测量法则是在两根纱线间通过一个被动轮的方式
来测量纱线的捻度，其精度比单根测量法要高一些。
总的来说，氨纶包覆纱是一种使用广泛的纺织品材料，其在使用
前需要进行捻度测量以保证其质量的稳定。
而目前市场上有许多专业
的设备和测量方法，使得捻度检测的成本和效率都得到了很大的提升。
希望本文能对读者们对氨纶包覆纱及其捻度测量方面有所了解。
氨_棉包芯纱的试纺及其性能测试
文章编号:100524014(2001)0120073203氨/棉包芯纱的试纺及其性能测试Ξ孔德民1,于永玲1,季英超1,吴维君2,刘旭升2(1.大连轻工业学院纺织服装学院,辽宁大连 116034; 2.哈尔滨松花江纺织印染有限责任公司,黑龙江哈尔滨 150316)关键词:氨纶;包芯纱;氨/棉;环锭纺摘要:通过对A512细纱机进行设备改造,试纺氨/棉包芯纱,并对其纺制出的氨/棉包芯纱进行了测试,各项主要指标符合要求。
结果表明:对A512细纱机进行改造生产纺氨/棉包芯纱是可行的;而且加工方便,费用较低,工艺可靠;成纱品质稳定,既具有棉的手感和外观,又具有一定的弹性。
这种纱线适用于中、低弹力织物,既可用于机织物,也可用于针织物,颇具市场潜力。
中图分类号:TS106.417;TS102.527.3 文献标识码:ATrial2production of spandex/cotton core2spun yarnand its performance testK ONG De2min1,YU Yong2ling1,JI Ying2chao1,WU Wei2jun2,LIU Xu2sheng2(1.T extile and Fashion Faculty,Dalian Inst.of Light Ind.,Dalian116034,China; 2.Harbin S onghuajiang T extile Printing of dying C o.Ltd.,Haerbin150316,China)K ey w ords:spandex;core2span yarn;spandex/cotton;ring spanAbstract:This paper reports the trial2production of spandex/cotton core2spun yarn,using a reformed A512ring span yarn machine.The performance test reveals that the essential indices of the products fulfill requirements.It verifies that producing spandex/cotton core2yarn in reformed A512ring span yarn machine is feasible,characterized in low cost,processing reliable,and stable in yarn’s property.This kind of yarn possesses the feeling and appear2 ance of cotton,suitable for middle or low elasticity textiles,applicable both in knitting and weaving.It is prospec2 tive in textile market. 氨纶包芯纱是以氨纶丝为芯纱[1],外包一种或几种非弹力的短纤维(棉、毛、涤等)纺成的纱线。
涤纶氨纶包覆纱性能测试与分析
第 37卷 第 9期 2009年 9月
棉纺织技术
Co tton Textile Techno logy
! 531! 19
测试分析
涤纶氨纶包覆纱性能测试与分析
乌军峰
毛雷
(陕西纺织服装职业技术学院 ) (江苏盐城纺织职业技术学院 )
摘要: 研究涤纶氨纶包覆纱的性能。介绍了包覆纺纱机构并对外包涤纶长 丝细度不 同的 7种涤纶 氨纶
P roperty T est and Ana lyses of Polyester Spandex W rapped Yarn
Wu Junf eng
M ao Lei
( Shaanx i T extile and G arm en t Institu te) ( Jiangsu Y ancheng Co llege of T extile T echno logy)
( 3) 自调匀整仪调整后棉条出现偏差。当测 量板被卡住, 在原因不明的情况下, 以为是棉条偏 重, 将自调匀整仪向偏轻方向调节, 之后棉条出现 偏轻现象。解决措施: 查明自调匀整仪调整后棉 条出现偏差的真正原因, 处理被卡的测量板; 及时 关注调整后的机台, 使其作用正常。
( 4) 自调匀整仪死机, 参数无法输入。解决 措施: 关掉电源, 2 m in 后重新 启动, 自调 匀整自 检后再开车。
干货关于“氨纶包芯纱”，这些专业基础知识你必须懂！
干货关于“氨纶包芯纱”，这些专业基础知识你必须懂！“氨纶弹力织物以其贴身、舒适、美化体形等特点赢得了消费者的青睐，越来越多的纺织品都加入适量的氨纶，以提高产品的服用性能。
氨纶包芯纱是氨纶弹力织物生产的主要原料，其品质指标特别是弹性指标直接影响织物的质量。
氨纶包芯纱氨纶包芯纱是以氨纶为纱芯，外包一种或几种非弹力的短纤维而纺成的纱线。
包芯纱的芯丝被外纤维包围其中，两者结合较为紧密。
氨纶包芯纱的外包纤维可以是棉、麻、丝、毛等天然纤维，也可以是腈纶或其他纯纺及混纺的化学纤维，芯丝氨纶提供优良的弹性，外包纤维提供不同风格的表面性能。
用这种纱线织成的织物柔软、舒适、贴身、运动自由，能充分显示人体自然美，因此很受欢迎，是目前国内外比较热门的品种。
生产氨纶包芯纱的方法很多，但目前最为成熟的生产实践是环锭纺氨棉包芯纱的技术。
氨纶包芯纱的性能1弹力性能弹力值大小是由包芯纺纱时所采用的的氨纶芯纱的特殊、对芯纱所牵伸的大小及氨纶在城上城的百分率等三个因素决定的。
其规律是芯纱特数越大，则成纱的弹力越大；牵伸倍数越大，成纱的弹力越大；芯纱在成纱中比重越大，则成纱弹力越大。
2染色性能氨纶包芯纱与其它弹力纱线相比有一个显著的特点就是纱线在紧张拉伸的状态下芯丝不外露。
因此，染色效果好，宜做包括深色在内的各种颜色的产品。
3力学性能与其它类型的弹力纱线相比，包芯纱的强力相对较低。
一般情况下，包芯纱强力只相当于同规的外包纤维单独成纱时的80%~90%。
包芯纱首先断裂的是外包纤维，外包纤维所形成的强力即包芯纱的强力。
氨纶丝是一根低强高伸的长丝，她在包芯纱内无助于纱线的强力。
影响氨纶包芯纱主要性能的因素1不同氨纶丝所纺包芯纱成纱质量对比由于氨纶包芯纱的弹性是由芯丝提供，所以选择氨纶丝的种类很重要。
世界上生产氨纶丝的企业主要集中在美国、日本、西欧、韩国等国家。
△表1 世界上主要生产氨纶丝生产厂家不同的氨纶丝其性能有所差异，质量好的丝弹性优良，弹力恢复性高，断裂伸长率大，变异系数小，在生产中容易获得较高的弹性且不易断头，使纺纱过程容易进行。
氨纶检测标准
氨纶检测标准氨纶是一种具有高弹性和强度的合成纤维，在服装、纺织品和工业产品中广泛应用。
然而，由于其特殊的物理和化学性质，氨纶的品质检测需要严格遵循相关的标准和规定。
下面是氨纶检测标准的一些要点。
一、氨纶的主要性能指标氨纶的质量指标主要包括拉伸强度、伸长率、变形回复率、断裂强度、回弹弹力、保水量、耐热性等。
这些指标的测量需要使用相应的试验仪器和方法，以确保测试结果的准确性和可靠性。
二、氨纶拉伸强度测试氨纶拉伸强度测试是氨纶品质检测的重要指标之一。
拉伸强度指的是单位横截面积的材料所能承受的最大拉力值。
测试方法一般采用万能材料试验机，将试样夹在两个夹具之间，施加逐渐增加的拉力，记录试样断裂前所承受的最大拉力值，即为拉伸强度。
三、氨纶变形回复率测试变形回复率是指氨纶经过拉伸后恢复到原状态的能力。
测试方法一般采用出圆仪，将氨纶试样放入出圆仪中，用一定的力度使氨纶试样略微变形，然后停止施力，记录试样回复到原状态所需要的时间，即为变形回复率。
高品质的氨纶应具有快速的变形回复率，才能确保其在长时间使用过程中维持良好的弹性和外观。
四、氨纶耐热性测试氨纶耐热性是指氨纶在高温环境下的是否能够保持其结构和性能。
测试方法一般采用热重分析仪，将氨纶样品置于高温环境中，以恒定的升温速率加热，记录样品在不同温度下失重的情况。
耐热性是氨纶品质检测中必须考虑的因素之一，因为氨纶在一些应用场景中需要承受高温或者较长时间的高温、高湿等。
如果氨纶的耐热性不好，容易出现龟裂、硬化等现象，缩短使用寿命。
七、氨纶回弹弹力测试八、氨纶保水量测试氨纶保水量是指氨纶被水浸泡后吸水的能力。
测试方法一般采用离心机，将氨纶样品在水中浸泡一定时间后，离心使其尽量去除多余的水分，记录氨纶样品干燥后的重量，即为保水量。
对于一些高档服装和家纺用品，氨纶的保水量是一个重要的考虑因素，因为这关系到产品的透气性和亲水性等关键因素。
氨纶包芯纱对纬弹织物性能影响的检测方法
松 结 构 织 物 走 罐 蒸 易 出纬 印 ， 将 花 型 轧 平 ， 易
氨 纶 包 芯 纱 对 纬 弹 织 物 性 能 影 响 的 检 测 方 法
于 永 玲 孙 和 燕
，
（ 大 连 轻 工 业 学 院 ， 宁 大 连 １ ６ ３ ２ 辽 宁 鞍 山 市 纺 织 厂 ， 宁 鞍 山 １ ４ ０ ） １ 辽 １０４ ． 辽 １０ ０
外 汽 ５ ｍ ｎ 闷 ３ｍ ｎ 抽 ５ ｍ ｎ ｉ， ｉ， ｉ。 ５ 成 品 实 物 质 量 成 品 物 理 指 标 完 全 合 乎 设 计 要 求 ： 品 幅 宽 成 １９ ５ｃ 成 品 经 纬 密 １３× １０根 ／０ ｃ 成 品 克 ４ ． ｍ， ３ ４ １ ｍ，
幅 缩 过 大 ， 生 折 痕 ， 以 烧 毛 后 先 走 平 幅 洗 呢工 产 所 序 ， 坯布预缩 、 让 定形 ； 呢前 坯 布 缝 袋 ， 呢 时 间 缩 缩
ｃ 使 坯 布 有 轻 微 绒 面无 疵 点 。 ｍ，
４． ２ 双 煮 ３．
羊 驼 毛 纤 维 刚 性 强 、 度 大 、 物 厚 重 ， 用 韧 织 采 双煮工艺 ， 感丰满活络 。煮呢温度稍高一 些 ， 手 但
不 能 过 高 ， 则 影 响 产 品 色 光 。 工 艺 条 件 ： 度 否 温
维普资讯
石 访 甜披
一
５１
一
构 、 粒 突 出 的独 特 风 格 ， 整 理 工 艺 采 取 了 以 下 颗 后
的措 施 。 ４ ３ １ 平 洗 与 缩 呢 ．． 松 结 构 织 物 在 洗 呢 与 缩 呢 过 程 中 可 能 会 由 于
呢面呆板 。为 突 出成 品立 体 感 强 的特 点 ， ２遍 罐 蒸 改 为 蒸 呢 工 序 。工 艺 条 件 ： ４ １ 内 汽 ５ ｍ ｎ ＭＢ ４ ， ｉ，
莱赛尔／氨纶包芯纱的开发及成纱性能的试验分析
伸 率 长
主 系 异 数 Ｃ Ｖ
／Ｎ ｔ） （ ／ｅ ｃ ｄｘ
１３ ．７
５ ９２ ４ ．Ｏ
４１ ．７
１２ 纺制方法及工艺流程 ．
１２．生 产工 艺流程 ．１
收 稿 日期 ：２ ２ ０ — ０ ０１ — ３ １ 图 １ 环 锭 细 纱 机 纺 弹 力 包 芯 纱 示 意 图
３３ ． 倍左右牵伸 为主， 在不影响强力及伸长率的前提 下 ，也可采取 ３ １ ． 倍和 ３ ５ ． 倍牵伸 ，但要视最 终产
品 的要求 而 定 。
＼／
料
（ ）为获得 良好 的包 覆性 能及提高 成纱强 力， ３ 莱赛 尔 ／氨纶 包 芯纱 的捻 系数 比纯莱赛 尔 纱高 出
１ ０ ——— —— — — — — — ～ —— —— — — — — 一 — —
３０ ０
强 力有最 大 值 。
嘿
２０ ５
３ 结语
— — — — ３０ ８ ——— —— —— — ４０ ３ —一 —— — — 一 — ４０ ８ —。 — — —— — 。 ５０ ３ — ５０ ８
２０ ０
（ ）在氨纶 丝预牵伸 倍数小于 ３ ３ 倍时 ，ｌ ． １ ．５ ４ ８ｅ＋０ ｔ ｘ４ Ｄ莱赛尔 ／ 氨纶包芯纱 的断裂强力 、伸长率
对其 成纱的外观结构和力学性能进行 了测试和分析 ， 探讨 了加捻程度及氨纶预牵伸倍数对莱赛尔／ 氨
纶包 芯 纱 性 能 的影 响 ， 为该 产 品 开 发 应 用 提 供 了理 论 基 础 。
关 键 词 ：莱赛 尔纤 维 ；氨 纶 ；包 芯纱 ；纺制 ；性 能；测试
０ 前 言
莱赛尔／ 纶包 芯纱是 以氨纶长丝 为纱 芯， 氨 外包 覆莱赛 尔短纤维， 改造 的普通环锭细纱机上纺制而 在 成。 芯丝氨纶提 供优 良的弹性 ， 而外 围莱赛尔纤维则 使纺织 品具有 棉的舒适 ， 粘胶 的吸湿 、 垂及真丝 的 悬 手感 、 光泽 于一体 ， 因而莱赛 尔／ 氨纶包 芯纱充分发 挥 了各 自的性能特 点 ， 具有 广阔的市场 开发前景 。莱 “ 赛尔纤维弹性包芯纱的研制开发与生产工艺 ” 的研究， 己被确认为未来纺织业五大纺纱织造项 目有 良好前景
氨纶包芯纱及其交织产品的纤维含量测试
氨纶包芯纱及其交织产品的纤维含量测试
林志武;连培榕
【期刊名称】《纺织标准与质量》
【年(卷),期】2001(000)002
【摘要】@@ 1前言rn强制性国家标准GB 5296.4-1998<消费者使用说明纺织品和服装使用说明>的实施,使纺织品的纤维含量成为一项重要的检测项目.而目前市场上不少氨纶产品标签上的氨纶含量与其实际含量严重不符,标识上的氨纶含量往往偏高.因此,准确测定氨纶含量是氨纶包芯纱及其交织产品的一项重要的技术质量指标.
【总页数】3页(P32-34)
【作者】林志武;连培榕
【作者单位】福建出入境检验检疫局,350001;福建出入境检验检疫局,350001【正文语种】中文
【中图分类】TS1
【相关文献】
1.蛋白质纤维/氨纶混纺产品纤维含量的测试与分析 [J], 黄艳丽;付幼珠
2.蚕丝/PLA氨纶包芯纱交织物抗紫外线整理 [J], 邵丽敏;袁超杰;褚鹏超;张露露;王豪彬
3.蚕丝/PLA氨纶包芯纱交织物抗紫外线整理 [J], 邵丽敏;袁超杰;褚鹏超;张露露;王豪彬;
4.氨纶包芯纱及其交织产品的纤维含量测试 [J], 林志武;柯家骥;连培榕
5.关于棉和黏胶混纺产品纤维含量的不同测试差异分析 [J], 刘雪
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
氨纶包芯纱物理指标的测试
杨怀强左军昌
(陕西天王兴业集团有限公司
1 前言
氨纶包芯纱以其高弹性、良好的品质和织物的舒适性成为当前较流行的一种织布用纱，生产逐渐普及。
然而，包芯纱至今仍没有一个统一完整的技术指标和测试方法标准以衡量其品质的优劣，对企业的生产缺乏指导和监督。
我们企业在生产时，根据氯纶包芯纱特性，采用常规的测试仪器，按照GB/T398—1993《棉本色纱线》中相关试验方法的规定，对氯纶包芯纱的物理指标进行了测试，对形成其特有的测试方法进行了探索。
2 测试
氨纶包芯纱的鲜明特点是具有较高的弹性。
当用纺纱张力施加于一段氯纶包芯纱的两端时，外层纤维处于紧张状态，纱处于伸直状态；当张力再增大时，外层纤维就会滑脱直至断裂，而芯丝伸长；当外力小于纺纱张力时，氨纶丝的弹性收缩，使外层纤维隆起，整段纱线变短。
由于捻度的存在，当外力完全失去时，纱线就会扭成一团，没有自然长度；因此，在指标测试中应区别于一般纱线。
预张力的大小直接决定了氨纶包芯纱的试样长度和试样外包纤维的紧张状态，因而，我们认为在测试中影响试验结果的最大因素是预张力。
根据以上分析，我们分别对氨纶包芯纱在不同预张力下的单纱强力、条干均匀度、重量CV％、捻度、黑板外观质量和成纱规格进行了测试。
2．1 成纱规格和重量CV％值
氨纶包芯纱公称规格按外包纤维的纺出特数和所用氨纶丝的特数设计，表示为“外包纤维纺出特数+氨纶丝特数"。
在工艺设计时分别设计出外包纤维的标准重量和最终成纱的标准重量。
实际生产中先设计出外包纤维的纺出重量，在不放氯纶丝的情况下纺纱，测试该外包纤维的百米重量和捻度，控制正常后再放人氨纶丝纺包芯纱，进行正常生产。
生产中如有异常，纺纱规格发生变动，因无法和没有正常测试，所以难以发现和调整。
为了能正确测试氯纶包芯纱正常生产过程中的规格，在量取包芯纱试样长度时，必须在试样上加一个不小于纺纱张力的预张力，这样测出的重量接近实际，依次计算的重CV9／5值能反映出成纱水平。
经过对我们企业纺制的5个品种的氯纶包芯纱在线张力测试，其纺纱段张力变化范围为1 0 gf～1 5 gf。
鉴于此，利用YG086缕纱测长机测试纺纱规格时，摇取同一组纱2份样进行对比；其中一份按正常试样摇取，另外一份样增加适当(大于纺纱张力)的预张力测试，主要方法是通过改变管纱到纱框之间试样的绕纱路径，将摇纱张力调至25gf左右。
测试结果如表1所示。
表1 成纱规格试验对比
表2 单纱强力试验对比
表3 乌斯特条干CV%试验对比
表4 捻度试验对比
2．2 单纱强力
以预张力(标准)0．5 cN／te x为起点，每个品种同一组纱(20只管纱)连续进行6组不同预张力下的单纱强力试验，测试结果如表2所示。
2．3 乌斯特条干均匀度
每个品种取10只管纱，以Uster—Tester 3条干仪自动调整的预张力为基础(CJ14．5+40D 为12．59／5；C 36．4+40D为50％)，逐渐增加预张力进行条干CV％值测试，结果如表3所示。
2．4 捻度
采用退捻加捻法测试。
按照标准张力测试后，在最大张力范围内分别进行不同张力的捻度测试，结果如表4。
2．5黑板外观结杂
两种不同张力(片)摇取黑板的外观结杂检验结果如表5所示。
表5 黑板棉结、杂质试验对比
3 分析
3．1 氨纶包芯纱的特有高弹性决定了在测试其规格时，量取试样的预张力是测试结果正确与否的决定性因素。
张力小，测试结果比实际规格大，不能真实地反映纺纱规格；张力大，将破坏包芯纱结构，试样断裂机会增加，同样也会影响测试结果。
合适的摇取预张力是正确测试包芯纱规格的前提。
经过反复试验，在对5种不同规格包芯纱的不同摇取张力试验后，我们认为通过增加绕纱路径，将缕纱测长机摇取试样的预张力调至25gf～30gf时，对包芯纱规格的测试基本接近实际水平。
3．2 从表2包芯纱不同预张力下单纱强力测试结果可以看出，不同预张力下氨纶包芯纱强力指标中变化最明显的是伸长率，其大小和预张力成反比，且随着预张力的逐渐加大，其变化幅度趋小；而其他指标随预张力增加无明显变化趋势。
因此，合适的预张力是反映包芯纱伸长率大小的关键。
从测试的对比结果来看，伸长率变化趋缓点的预张力是2 cN／tex；同时，依据氨纶包芯纱的特性，其测试预张力应区别于普通纱线的0．5cN／tex；所以，对氯纶包芯纱单纱强力的测试，应将其预张力控制在2 cN／tex为宜。
3．3 从对氨纶包芯纱不同张力下的乌斯特条干测试结果表3可以看出，不同的预加张力对其测试结果(包括常发性纱疵)有小程度影响。
当预张力从正常增加一倍时，测试结果变化比较明显，这是因为当预张力较小时，包芯纱退绕下来后，由于氨纶包芯丝的弹性收缩，使得外包纤维隆起．而且表现出不匀的状态；故在预张力较小的情况下，所测试的条干CV 9／5值及常发性纱疵较高，随着预张力的增加，测试结果趋于稳定。
依据各品种多次试验结果及条干测试仪的设置限制(最大100％：39 cN)．一般将预张力调至正常测试张力的2倍(约≥1 cN／tex)，即细号纱2 5％，中号纱50％，粗号纱100 %。
3．4一般来说，采用退捻加捻法测试成纱捻度时，随预加张力的增大，纱线退捻后再加捻时受张力增大的影响，指针回到零位所需要的捻回增多，因而测出的捻度值稍大。
而作为具有回弹性特点的包芯纱，其捻度测试时的预张力应大于普通纱线，但为了不影响测试结果，不宜太大，一般保证在0．5 cN／tex。
3．5从各品种不同张力下的黑板外观结杂结果来看，摇取黑板张力的变化对测试结果无明显影响，因而在测试黑板外观时为了避免氯纶包芯纱回弹外包隆起聚堆，可使其预张力梢大于普通纱线的摇黑板张力。
4 结论
4．1氨纶包芯纱物理指标测试方法的确定，为其指标的确定和标准的制定奠定了基础，而充分利用现有的试验仪器测试其物理指标无疑是客观和现实的。
4．2 采用普通纱线试验仪器对氦纶包芯纱进行测试是比较实际的、可行的，区别是在做一些试验项目时，要选择合适的预张力。
4．3 衡量氯纶包芯纱综合质量水平除上面所提到的指标外，还应包括含丝量、包覆效果等指标。
4．4 由于测试的品种数量有限，还需要今后扩大品种数量对以上结论再行验证，并请同仁商榷。
注：本文摘自《纺织标准与质量2001年第6期》。