盖板涵首件制施工方案
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目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、首件目的 (1)
四、施工人员及机械设备配备 (2)
1、施工人员 (2)
2、机械设备配备 (3)
五、施工材料及试验 (4)
六、施工方案 (4)
1、施工准备 (5)
2、盖板预制 (5)
3、涵洞施工 (10)
七、冬季施工措施 (15)
八、雨季施工措施 (16)
九、质量保证措施 (16)
1、质量管理体系 (16)
2、质量控制要点 (16)
3、质量保证措施 (18)
十、安全生产措施 (19)
1、安全生产保证体系 (19)
2、安全生产原则 (19)
3、安全防护措施 (19)
4、安全应急救援预案 (20)
5、突发性安全事件应急措施 (22)
6、信息报送 (23)
7、后期工作 (24)
十一、环境保护措施 (24)
盖板涵首件施工方案
一、编制依据
《S332安庆至望江改建工程第5标段两阶段施工图设计文件》
《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—2011
《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1—2012
《公路工程技术标准》JTG B01-2015
《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2015
《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62-2012
《公路圬工桥涵设计规范》JTG D61-2005
《S332安庆至望江改建工程第五合同段总体实施性施工组织设计》
二、工程概况
1、为满足沿线农田排、灌的需要,满足公路沿线地区的防洪、排涝,以及沿线群众生活用水需要,同时考虑构造物设置合理间距与公路自身排水的需要。设计图纸采用盖板涵以保证排、灌功能。本标段共有钢筋混凝土盖板涵8座,总长298.1米。现选用K63+341.5作为首件施工段落。
2、本段盖板涵设计为:钢筋砼盖板涵中心桩号为K63+341.5,孔径1-3m*2m长度41.5米。交角90度,进水口流水面标高32.996m 、出水口32.789m,涵底坡度为0.5%。填土高度为3.08米。进水口、出水口形式为八字墙。其主要工程量如下:
3、首件盖板涵施工计划工期:2016年11月20日~2016年12月10日
4、施工用水采用自来水,与附近居民协商从住户家中接引自来水作为砂浆拌和用水。施工用电采用网电,从附近变压器房接出一个一级配电箱,然后用接至施工现场,同时准备两台三厢发电机备用。
三、首件目的
1、通来首件工程施工来确定盖板涵开挖放坡安全系数,为后续盖板涵施工提供必要的数据。
2、通过首件盖板涵开挖、盖板涵的施工、涵洞的施工过程,总结出最佳机械配置和施工组织,验证联合作业的协调性和生产指挥的有效性。
3、验证盖板涵施工方案的可行性,通过首件工程施工试验,优化机械组合和施工人员组合、完善盖板涵施工方案。
4、根据规范和相关标准,明确盖板涵质量检验方法。
四、施工人员及机械设备配备
1、施工人员
为安全、优质的完成本段路基的施工任务,本着精干、高效的原则,我部抽调了一批理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员及具有丰富施工经验的施工队伍来完成试首件工程施工
项目部管理人员配备表
项目管理组织设置及人员分工
施工人员配备表
2、机械设备配备
施工机械的合理配备,可以提高机械化施工水平,加快工程进度,提高工程质量,缩短工期和减轻劳动强度。结合K63+341.5盖板涵施工的具体条件,我们做了合理的选型和配置,以满足施工。
盖板涵首件施工机械设备
五、施工材料及试验
1、片石:片石厚度在20cm~30cm,宽度约为厚度的1.0~1.5倍,长度约为厚度的1.5~3倍,片石必须报监理,并经送检合格后方可使用。
2、混凝土:混凝土采用项目部拌合站集中拌和,设计图纸管基、帽石、端墙C25混凝土,盖板C30混凝土。
3、水泥:水泥采用海螺牌P·O42.5水泥,水泥进场后立即报监理取样送检,送检合格后方可使用。
4、砂浆:M7.5砂浆配合比及抗压强度满足设计要求,并报监理审批合格后投入使用,砂浆配合比1(水泥):5.92(砂):1(水),等于20kg (水泥):118.4Kkg(砂):20kg(水)。现场竖立明显的配合比标识牌,配备台秤进行称量,严格按照砂浆配合比进行拌制。
5、钢筋:采用马钢集团加工生产的各种型号钢筋,进场后必须报送监理取样,按批次进行外观、力学性能的检测,合格后方可使用。
六、施工方案
1、施工准备
1)、在已清表的路基上用全站仪放出涵洞的中心桩及其轴线,并在适当位置进行保护。据此进行涵洞的施工放样。
2)、根据放出的轴线与现行的排灌系统进行现场核对,如有涵洞位置、标高与设计意图不相符的地方立即上报监理工程师。待经有关部门批复后方可进行施工。
3)、在涵洞附近路基范围以外不易碰到的地方加密一水准点,以此进行施工标高的测量和复核。
4)、如果涵洞所在位置处在现有排灌水系处,应将原有水系进行改道或必要时进行围堰处理,采用草袋进行围堰,然后进行基坑开挖和清淤。
2、盖板预制
1)预制场地:
①盖板预制采用集中预制,预制场地选用茶花村村委会活动场地,场地长25.8米,宽12米,场地已硬化,便道畅通。
②由于进入预制场地道路较窄,钢筋原材料另外堆放,下料后的钢筋统一运至钢筋加工场地,再进行分类绑扎。
③模板加工采用木模,计划制作4.5*1m预制盖板模具25套,2.4*1m 预制盖板模具10套,4.5*1盖板预制完成后将模板改为3.4*1m模具,2.4*1m 盖板同步预制,其他0.75*1m模具根据需要另行制作。
④盖板预制完成强度达到设计强度的75%后用叉车运至存放区。
⑤K63+341.5盖板涵需要预制4.5*1m盖板40块,4.5*0.75m盖板2块。
⑥计划制作时间为2016年11月15日~2017年12月30日。