造纸机通风系统

造纸工业是一个高投入的行业，大型的造纸机、涂布机及完成设备，基本上依赖进口，且几乎都是整条生产线进口，国家每年要花费大量的外汇用于购买造纸设备。

为改变这种状况，国家出台了一些政策来鼓励国内企业进行造纸设备的技术攻关，尽量提高大型造纸设备的国产化率。

多年来，长沙正大加热器厂一直在造纸通风领域进行着卓有成效的研究，并在各主要的造纸通风设备的研究、制作、使用都取得了成功。

它们主要有干燥部密闭气罩、气罩内各种功能的吹风箱、气罩排风热回收器、纸机湿部排风及配套设备、纸边的输送设备、车间单元式通风机组等等。

一、干燥部密闭气罩
干燥部密闭气罩在纸机通风系统中价值是最高的，它是造纸设备中一个非常重要的设备。

密闭气罩的设计必须满足下面的功能：
1．提供一个封闭的高温环境，以利于纸页的干燥及降低排风量，提高气罩排风热回收的效果。

国际上最流行的设计是气罩内干球温度为80一85 ℃，露点温度为58一62℃。

2．密闭气罩必须为对纸机运行状况的监视、操作和维护提供方便，必须能方便地引纸和换辊。

3．密闭气罩内高温高湿，特别容易引起结露，气罩的设计必须完全杜绝气罩顶板的凝露滴水。

4．尽可能地使气罩内的气体不散发到车间。

5．密闭气罩应能调节纸机纵向排风量，以保证纸幅各个干燥部位所需的排风量。

6．密闭气罩应充分考虑照明、消防等设施，以满足各方面的需要。

7．密闭气罩在造纸车间内所占面积很大，因此，气罩的外观必须美观、耐用。

为了密闭气罩能够满足上述功能，我们广泛吸收世界上各式气罩的长处，精心、细致、周全地设计了我们的气罩。

1．我们的密闭气罩为一个模块化设计的封闭结构，为了能使气罩内干球温度为80—85℃，露点温度为58—62℃的高温高湿气体不结露滴水，气罩顶板、端板、侧板均为三明治结构，内板和外板均为防锈铝板，中间为硬质离心玻璃棉板。

板与板之间采用“迷宫式”连接方式，以最大限度地消除“冷桥”。

面板可以是正弦波纹板，也可以是梯形波纹板，外观均非常漂亮，完全可以根据用户的要求选定。

2．密闭气罩在操作侧设通长的电动提升门，一个提升门高为2.5米，长一般为6米。

提升门上设有通长的隔热玻璃窗。

传动测设有滑动门，滑动门上也装有隔热玻璃观察窗。

气罩内，纸机的运行状况一目了然。

提升门设有与断纸信号连锁装置，一旦断纸提升门自动提升，提升门的升降还可以在控制台上手动操作。

操作侧面板上开有更换辊子的手动门，为了方便换辊，气罩内设有纵向和横向的手动葫芦。

提升门本体设有断绳保护装置，提升门本体安全又可靠，所有的操作都非常方便。

3. 为了能使气罩在提升门打开时，气罩内的热湿气体不溢出来污染车间环境，同时，也不让车间内冷空气大量地进入气罩影响气罩内的高温环境。

在气罩上设有“零位”控制装置。

“零位”设在提升门的上沿处；在这一位置上，因为压差为零，所以气罩内外的气体不流动。

在“零位”以下，空气是从罩外向罩内流动，“零位”以上，空气是从罩内向罩外流动，所以，为了防止气罩内的气体流出来，提升门上沿以上的罩体，密封性应非常好。

“零位”的高低取决于气罩送风量和排风量的大小，排风量的大小是通过检测排风中的含湿量来控制。

“零位”是通过装在罩体上的“零位”检测装置控制送往气罩内的热风量大小来调节的。

4. 密闭气罩内装有完整的低压照明系统和自动灭火系统，以满足消防、照明要求。

综上所述，我们为用户提供的是一个性能优良、功能完备、操作简单、外形美观的优质产品。

二、纸机运行所需各种吹风箱
在现代化纸机上，由于密闭气罩的采用，必须用低温高温的空气来平衡气罩的排风，为
了能使纸幅高速平稳地运行，同时为了改善纸幅的横向水分分布，根据纸种和车速不同，设有各种不同功能的吹风箱。

1．传统的袋区吹风箱（通风器）
在双排烘缸双于网组成的干燥部，由上干网、纸幅和下烘缸组成了一个相对封闭的区域，此区域俗称“袋区”。

袋区内气流与外界交换很慢，纸幅的干燥会受到很大的影响，纸幅的横幅水分也很不均匀，纸幅边水分少，中间水分多。

为了解决这个问题，世界上通行的作法是在上干网处设袋区吹风箱。

吹风箱喷嘴将高速热空气送进袋区，以较干的热空气去替换袋区里的饱和潮湿空气，从而提高烘干部的干燥效率，改善纸幅横幅水分分布。

这种袋区吹风箱在新纸机上得到广泛应用，在老纸机改造上更能发挥它的巨大作用。

根据纸种不同，这种袋区通风器的喷嘴有不同的形式，以满足不同的要求。

袋区通风器在纸机横向设有分区风量调节装置，可以在纸机传动侧方便地调节各区的风量，以达到纸机横向风量分布均匀。

2．稳纸通风器
对于高速纸机，干燥部多以单排烘缸单干网布置。

世界上大的纸机生产厂商通过大量的研究，设计了稳纸吹风箱。

在下层缸（或真空辊）和干网围成的区域安装一个稳纸吹风箱。

它的原理是从稳纸吹风箱高速向上吹出气流，同时在稳纸吹风箱的端部吹出气流形成气封，由于气流的诱导作用，这样在稳纸吹风箱和干网之间形成了一个负压区。

这种负压将纸幅紧紧地吸附在干网上，从而避免了纸幅的抖动、起绉和断纸，解决了高速纸机在运行中的难题。

我们对各种吹风箱进行了大量的研究，现在也掌握了这方面的技术。

有了上面两大类吹风箱，就可以解决烘干部纸幅的干燥、运行稳定性和横向水分分布方面的问题。

三、烘干部气罩排风热回收
密闭气罩的排风温度一般在82℃左右，含湿量在0．16kgH20/kg.d.a左右，每千克排风中焓为507kJ,对于一个年产量为十万吨的纸机，密闭气罩的排风量约为150000kg/h左右，不同纸种的纸机会有所不同。

每小时排风中的热焓约为76050000kJ,相当于33吨蒸汽的凝结放热量，热焓值是相当可观的，直接排掉，能量浪费很大。

由于密闭气罩的使用，排风温度和含湿量均较高，这为排风的热回收创造了条件。

为回收的热量找到一个好的用处是热回收的首要问题。

如在寒冷地区，世界上各厂家通常将排风分为三级进行热回收。

第一级为气一气热回收、第二级为气一水热回收、第三级为气一乙二醇溶液热回收。

其他地区可根据气候情况选择一级或二级热回收。

第一级为气一气热回收，用排风来预热气罩内送风系统，这种热回收的利用价值最高，一年四季都在回收热量，是任何密闭气罩排风都必须设置的，因为设置这样一套热回收装置，其投资在不到一年的时间就可以收回。

第一级气一气热回收装置，采用管式换热器，由于是气一气换热，换热系数小，回收热量比较有限，一级热回收装置回收的热量只占排风总热焓的6％左右。

经过一级热回收后，送风温度可达60℃左右，排风温度在62℃左右，排风热焓仍然很高。

可以用第二级气一水热回收装置来回收热量。

第二级热回收装置一般是用排风来加热工艺用水，工艺上洗毛毯要用大量的热水，如果用蒸汽来加热清水则要消耗大量的蒸汽，完全可以利用排风来加热这部分水。

第二级热回收是气一水热回收，采用不锈钢换热管，气水换热系数较高，回收热量较高，且是全年运行，只要有需求，二级热回收的投资一般都可以在半年收回。

经过二级热回收装置后，水温可达45℃左右，排风温度约45℃左右，回收的热量约占排风总热焓的20％左右。

经过二次热回收后，排风的热焓仍然较大，但由于温度低，回收的价值已不大，只有采暖室外计算温度低于-15℃的地区才考虑设第三级热回收。

第三级热回收为气一乙二醇溶液热回收，用排风来加热20％左右的乙二醇溶液，用来预热车间补风。

造纸车间排风量大，为了达到车间风量平衡，需要向车间补充大量的室外新风。

北方地区冬季室外风温很低，加热这部分需要大量的热量，因此对于寒冷的北方地区，完全有必要设置三级热回收。

第三级热回收的量，一般可占到排风总热焓的25％左右，经
过三级热回收后，排风中的热焓已很难再回收。

上述三次热回收装置均设有自动喷水清洗装置，防止纸毛堆积在换热器表面。

气罩排风热回收，除了上面的用途外，还可以根据用户的情况进行优化设计，使投资于热回收的资金在尽量短的时间内收回。