CAE-天线罩的温度场及应力场分析
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摘要
本报告用ANSYS软件分析了某结构的瞬态非线性温度场,以及在瞬态温度、轴向压力和横向力同时作用下的结构强度。
温度场计算与结构强度计算用同一个有限元模型,利用ANSYS的热—结构耦合功能,直接将温度场的分析结果作为结构分析的输入温度,同时叠加轴向力与横向力的作用,进行热应力和热变形分析。计算结果准确反映了结构的瞬态温度分布状况和受力状况,为改进结构的隔热设计和增强结构的承载能力,提供可靠的理论依据。
1 前言
某结构在工作期间,同时受到瞬态气动热、轴向力和横向力的作用。结构既要隔热,使得内部的温度在一定范围之内,以保证设备的正常工作,又要能够承受瞬态复合外力作用,使得各点的应力和变形都较小,保证结构安全可靠。因此,在结构设计过程中,瞬态温度场和瞬态强度都必须进行校核。
由于结构和载荷都关于垂直面对称,因此分析时取结构的一半。结构为薄壁件,但要考虑沿厚度的温度分布,因此整个有限元模型全部采用3D体单元。
利用ANSYS的热—结构耦合功能,在整个计算过程中用同一个有限元模型。温度分析时的单自由度单元,在结构分析时转换成相应的结构单元。瞬态温度场分析结果直接作为结构强度分析的输入温度,保证了数据的准确传递。
在所有的时间点,瞬态温度应变与轴向力和横向力引起的应变叠加,得出结构上各点的瞬态复合应力和位移。
本报告中利用ANSYS计算的瞬态温度场与瞬态复合应力和位移,准确地反映了结构上各点的载荷状况,为结构的改进提供了可靠的理论依据。同时也说明了ANSYS耦合分析的简便性和准确性。
2 结构
2.1 结构形状
整个结构的形状如图1所示。外表面由前部的2段抛物面和后部的1段直锥组成。
图1 结构的几何形状
整体坐标如图1中所示。坐标原点位于顶部抛物面的理论原点处。X轴为结构的对称轴,由顶点指向后部。Y轴在结构的对称面内,垂直指向上方。
几何尺寸的长度单位为毫米(mm)。
2.2 边界条件
热边界:结构的外表面受气动热,内表面和后部端面绝热。
结构边界:后端面固支。
3 材料参数和载荷参数
3.1 材料参数
材料的热物性参数和机械性能参数列入表1~表5中。
复合材料TX01头锥,材料为表1。
复合材料TX02头罩,材料为表2。
TX05舱段蒙皮,材料为表3。
TX03,TX04,TX,06材料为表4。
TX07隔热材料, 材料为表5
表 1
表 2
表 3
表 4
表5
3.2 外力载荷
在结构上作用了轴向力和横向力。
在X=450mm的整个横截面上,均匀作用轴向力,方向向后。如表6。
表6
轴向力(N) 2650 2660 0
在X=343mm的横截面上,均匀作用横向力,方向垂直向上。如表7所示。
表7
时间(S) 0 7.5 70 78.1 120
横向力(N) 550 1750 1750 4140 450
4 有限元模型
全部采用3D体单元。有限元模型如图2所示。
图2 结构的有限元模型
5 计算结果
5.1 温度场
在一系列截面内壁的温度时间曲线如图3所示。
(a) (b)
图3 内壁温度瞬态曲线
图3 中的各条曲线的标示,相应于一定的X坐标处的截面位置。如表8。
表8
标示40in 100in 500in 600in 647in 747in X坐标mm 40 100 500 600 647 747
从图3可看出,在110秒前后,内壁面温度最高,在210℃~290℃之间。110秒、40秒、80秒时整体结构的温度分布分别见图4-图6。
图4 时间为110秒时结构的温度分布图图5 时间为40秒时结构的温度分布图图6 时间为80秒时结构的温度分布图
5.2 结构分析结果
在结构顶点、X坐标为500mm和747mm截面的最上方点处,分别给出了X方向和Y方向的位移曲线。分别为图7~图9。
在X坐标为40mm、641mm、和922mm的截面位置,给出了最下方点和最上方点的Von-Mises等效应力曲线。为图10~图12。
图7 顶点位移图8 500mm截面上点的位移
图9 747mm截面上点的位移图10 40mm截面上点的应力
图11 641mm截面上点的应力图12 922mm截面上点的应力从计算结果可以看出,轴向位移为负值,沿轴向伸长,而且轴向位移大于横向位移。说明结构的变形主要是由热膨胀引起的。
最大轴向位移2.35mm,最大横向位移1.4mm。
在图10~图12中,标示上的“t”表示最上部的外表面点,“b”表示最下部的外表面点,应力单位为Kpa。时间为130、40、80、110秒时整体结构的应力分布分别见图13-图16。
图13 在时间为130秒时结构的Mises应力分布图
图14 时间为40秒时结构的Mises应力分布图图15 时间为80秒时结构的Mises应力分布图
图16 时间为110秒时结构的Mises应力分布图
6 结论
ANSYS准确地计算分析了结构的瞬态温度场,以及瞬态应力和位移。其耦合分析功能简便精确。
另外,当材料参数、载荷参数和结构变动时,计算结果都会发生相应的改动。