光阻法颗粒计数器校准规范
液体颗粒计数器光阻法
液体颗粒计数器光阻法液体颗粒计数器光阻法概述液体颗粒计数器是一种用于测量液体中颗粒数量和大小的仪器。
在液体颗粒计数器中，光阻法是最常用的方法之一。
光阻法通过将样品通过一个微小的孔洞，然后使用激光或其他光源照射样品，从而测量通过孔洞的颗粒数量和大小。
原理光阻法是一种基于样品中的颗粒与光线之间相互作用的测量方法。
当样品通过一个微小孔洞时，会产生散射、折射和吸收等现象。
这些现象会导致通过孔洞的光线发生改变，从而形成不同的信号。
在液体颗粒计数器中，通常使用激光或其他单色光源照射样品。
当激光穿过样品时，会与颗粒发生相互作用，并产生散射和吸收等现象。
这些现象会导致穿过孔洞的光线强度发生变化。
通过检测这些变化，可以确定穿过孔洞的颗粒数量和大小。
优点与其他方法相比，液体颗粒计数器光阻法具有以下优点：1. 高精度：液体颗粒计数器光阻法可以测量非常小的颗粒，通常可以测量直径小于1微米的颗粒。
2. 高灵敏度：液体颗粒计数器光阻法可以检测非常低的浓度，通常可以检测到每毫升10个或更少的颗粒。
3. 快速：液体颗粒计数器光阻法可以在几秒钟内完成一次测量，因此非常适用于需要快速分析大量样品的应用。
4. 自动化程度高：液体颗粒计数器光阻法可以与自动化系统集成，从而实现高效率和高质量的分析。
应用液体颗粒计数器光阻法广泛应用于以下领域：1. 环境监测：液体颗粒计数器光阻法可用于监测水中微生物和其他污染物的含量。
2. 医疗保健：液体颗粒计数器光阻法可用于检测血液中红细胞、白细胞和血小板等细胞的数量和大小。
3. 食品和饮料：液体颗粒计数器光阻法可用于检测食品和饮料中的微生物和其他污染物。
4. 药品制造：液体颗粒计数器光阻法可用于检测药品中的微粒和其他杂质。
总结液体颗粒计数器光阻法是一种高精度、高灵敏度、快速且自动化程度高的测量方法，广泛应用于环境监测、医疗保健、食品和饮料以及药品制造等领域。
在未来，随着技术的不断发展，液体颗粒计数器光阻法将继续发挥重要作用，并成为更广泛应用的关键技术之一。
光子相关光谱法粒度分析仪校准规范
光子相关光谱法粒度分析仪校准规范光子相关光谱法粒度分析仪主要用于测量分散于液体中的颗粒的平均粒径，该方法所适用的颗粒粒径范围从几个纳米至大约1微米、或至颗粒开始沉降时的粒径。
1 范围本规范适用于光子相关光谱法粒度分析仪的校准。
注1：光子相关光谱法(PCS)也称为准弹性光散射法(QELS)或动态光散射法(DLS)。
2 引用文献JJF 1001-1998 通用计量术语及定义JJF 1059-1999 测量不确定度评定与表示JJF 1071-2000 国家计量校准规范编写规则GB/T 15481-1995 校准和检验实验室能力的通用要求GB/T 19627-2005 粒度分析——光子相关光谱法ISO14887 样品制备——粉末在液体中的分散方法使用本规范时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3 符号和计量单位平均粒径，xpcs average particle diameter：单位：nm(10^-9m)。
4 概述光子相关光谱法粒度分析仪主要用于测量分散于液体中的颗粒的平均粒径，该方法所适用的颗粒粒径范围从几个纳米至大约1微米、或至颗粒开始沉降时的粒径。
光子相关光谱法粒度分析仪的测量原理为：被测样品颗粒以适当的浓度分散于液体介质中，一单色激光光束照射到此分散体系，由颗粒散射的光在某一角度被连续地测量。
由于颗粒受到周围液体中分子的撞击作布朗和/或热运动，观察到的散射光强度将不断地随时间起伏涨落。
假设颗粒都是各向同性的和球形的，分析这些散射光强度随时间涨落的函数可获得与粒径有关的分散颗粒的相关信息。
5 计量特性5.1 颗粒粒径测量范围：从几个纳米至大约1微米、或至颗粒开始沉降时的粒径;5.2 样品室温度示值的短期稳定性：不大于1.5%;5.3 样品室温度的示值误差：不大于0.3℃;5.4 平均粒径的测量重复性：不大于5%;5.5 平均粒径的示值误差。
6 校准条件6.1 环境条件6.1.1 环境温度：(10-30)℃6.1.2 环境湿度：<80%RH6.1.3 电源：(220±22)V，(50±1)Hz6.1.4 仪器安装要求：仪器应置于清洁的环境中，避免强烈的电子噪声和机械震动。
液体颗粒计数器光散射法
GB/T XXXXX—XXXX/ISO 21501-2:2007液体颗粒计数器光散射法1 范围本部分规定了光散射法液体颗粒计数器(以下简称计数器)的校准和验证方法，该方法用来测量悬浮在液体中颗粒的粒径大小和数量浓度。
本部分所描述的光散射法是基于单个颗粒散射而进行的测量，典型的粒径测量范围为0.1μm~10μm。
该方法可用于评价纯水和化学试剂的清洁度，也可用于测量其他液体中的颗粒数量浓度与粒径分布。
根据颗粒与液体介质的折射率，测量得到的是在纯水中的校准颗粒的等效粒径。
本部分包含以下内容：a)粒径校准；b)粒径设定验证；c)计数效率；d)粒径分辨率；e)假计数率；f)颗粒数量浓度测量上限值；g)流量；h)采样时间；i)采样体积；j)校准周期；k)测试报告。
2 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
2.1校准颗粒calibration particle已知平均粒径的单分散球形颗粒，如聚苯乙烯乳胶球颗粒(PSL)，其标准值可溯源至国家或国际长度标准，其平均粒径的标准不确定度应小于等于2.5%。
注：在波长为589nm（钠D线）时，聚苯乙烯乳胶球校准颗粒的折射率接近于1.59.2.2计数效率counting efficiency光散射法液体颗粒计数器(LSLPC)与参比仪器在测量同一样品时得到的颗粒数量的比值。
2.3颗粒计数器particle counter采用光散射法或光阻法记录颗粒数量浓度并测量其粒径的仪器。
2.4脉冲高度分析器(PHA) pulse height analyser分析脉冲高度分布的设备。
2.5粒径分辨率size resolution仪器分辨不同粒径大小的能力。
13 要求3.1 粒径校准粒径校准程序见4.1。
3.2 粒径设定验证按4.2所述方法测量计数器最小粒径和其它粒径时，其测量误差应不超过±15 %。
3.3 计数效率当校准颗粒的粒径为仪器检测下限时，计数效率应为(50±30) %；当校准颗粒的粒径为仪器检测下限的1.5～3倍时，计数效率应为(100±30)%。
颗粒计数器说明书
N（C）-6颗粒计数器使用说明书新乡市东风过滤技术有限公司1.概述N（C）-6颗粒计数器采用光阻法(遮光式)原理研制,用于液压系统油路中颗粒污染的实时监控。
同时，因其内置了精密计量泵，可实现低粘度油液的离线（瓶式）检测，可广泛应用于航空、航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造等领域中的液压油、润滑油、变压器油（绝缘油）、汽轮机油（透平油）、齿轮油、发动机油、航空煤油、水基液压油等的固体颗粒污染度检测，及对有机液体、聚合物溶液中的颗粒杂技的检测。
1．1性能特点·采用光阻法（遮光式）原理。
·高精度传感器保证分辨力和准确性。
·精密计量泵实现进样速度恒定和进样体积精确控制。
·LCD显示，薄腊触键操作，标准串行RS232接口由上位机控制。
·内置GB/T14039-2002（ISO4406：1999）、NAS1638、GJB420A-96等标准，可给出所测样品的污染度等级。
并可根据用户的要求，内置用户所需标准。
·可接ISO4402或GB/T18854-2002（ISO11171：1999，JJG066-95）等标准进行标定、校准。
·适用在线式检测或低粘度瓶式取样检测。
1．2技术指标·光源：半导体激光器·检测样品的温度：<50℃·检测范围：NAS1638 00级~>12级·测试重复性：<5%（计数值）·灵敏度：1μm（ISO4402）或4μm（C）·测试准确度：±0。
5个污染度等级(ISO11171,GB/T18854-2002) ·供电：100-265V AC，50Hz±1% ·测量通道：6个可任意设定的粒径尺寸通道·环境温度：10℃~40℃·取样速度：10Ml/min~60mL/min ·仪器体积：170（长）×260（宽）×340（高）·取样精度：优于±3% ·接口方式：外径Φ6，内径Φ4尼龙软管组件·在线压力：0~0.6MPa (不锈钢双卡套接头)2.仪器基本结构、原理2．1检测原理N（C）-6型颗粒计数器采用ISO4402/ISO11171规定的遮光法原理进行油液污染度检测。
普洛帝颗粒计数器PLD-0201使用说明书
PLD-0201油液颗粒度分析仪particlecounter₱来自世界流体测控专家普洛帝完善的技术支持！₱全面推进国产化进程，让您后顾无忧！₱OIL17服务星！365×24小时服务专线即时服务！₱“无忧100工作日”无忧数据分析和咨询服务！₱国标委石油仪器分会委员为您提供标准及更完善检测方案！₱使用样品：各类有机系和无机系液体产品！₱应用行业：科研院所、石油化工、检测中心等检测与研发。
型号：PLD-0201品牌：普洛帝/PULUODY 产地：英国/中国电话：手机：Q Q：825809326邮箱：类别：颗粒计数器普洛帝/PULUODY 是全球最大的油液颗粒监测技术提供者，1970年7月由PULUODY 本人创立于英国诺福克，致力于向人们提供“精准、可信赖”的颗粒监测技术。
普洛帝颗粒监测技术延续并持续创新了40余年，现已成为油液颗粒监测技术的领导者。
创新优势：₱应用：创新性油水双系型多用途条件；可对油液颗粒度、清洁度和污染物监测、分析和评判；液压设备及其日常维护和保养；液压部件的磨损试验；腐蚀性液体和水性产品的任意微粒检测；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试；₱技术：第八代双激光窄光检测技术应用；第八代双激光窄光检测器引用普洛帝核心技术“光阻测量颗粒”；双精准流量控制-精密计量柱塞泵和超精密流量电磁控制系统；内置阈值、粒径曲线和脉冲阻值，可任意设定通道粒径值；全自动集成式清洁预处理进样仓，可实现正压、负压、搅拌、脱气等众多功能；₱软件：分析测试和校准计量相分离消除干扰；集成式工业控制测试平台系统，可实现检测、测试、分析、设置和操作；分析测试和校准可同时运行但互不干扰，检测校准平稳运行；强大的测试软件拥有三千个超大储存量，方便数据查询与下载；PC版分析测试系统可实现无限互通；₱输出：IPAD最新的数据采集技术首次使用；采用大屏幕彩色液晶显示输出，触摸屏菜单操作，键盘、触摸双输入；数据处理功能丰富，根据标准给出油液等级，绘制分布直方图等。
油液颗粒计数器
油液颗粒计数器油液颗粒计数器是一类采用光阻法（遮光法）原理，用于检测液体中固体颗粒的大小和数量的仪器。
可广泛应用于航空、航天、航发、重工机械、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造等领域，对液压油、润滑油、岩页油、变压器油（绝缘油）、汽轮机油（透平油）、齿轮油、发动机油、航空煤油、水基液压油等油液进行固体颗粒污染度检测，及对有机液体、聚合物溶液进行不溶性颗粒的取样检测。
目前拥有KT-2A、KB-3A、KB-5、KZD-3A、KZ-4等系统产品，这些产品都是天津罗根公司根据客户的实际需要研发设计的。
可以在线检测，也可以实验室取样检测，数据稳定，检测快捷。
性能特点：1.采用光阻法（遮光法）原理，具有检测速度快、抗干扰性强、精度高、重复性好等优点。
2.高精密传感器保证高分辨率力和准确性。
3.精密注射器式取样系统，实现取样速度恒定和取样体积精确控制。
4.正/负压气压舱装置，实现样品脱气和高粘度样品检测。
5.彩色液晶触摸屏，触摸操作、简单方便。
6.内置NAS1638、ISO4406、GJB420B、GJB420A、AS4059F、GB/T14039、SAE749D、ROCT17216、DL/T432、ASTMD7619、IP564、SH/T0868等颗粒污染度等级标准，并可根据用户要求内置所需标准。
7.可设置9900个粒径，便于进行颗粒度分析。
8.可同时存储四条校准曲线（乳胶球校准曲线、ACFTD校准曲线、ISOMTD校准曲线、GOST校准曲线），并可轻松切换，降低换算的误差。
9.检测数据存储功能，方便检测数据的存档、检索和分析。
10.内置打印机，可直接打印出检测报告。
11.内置中文输入法，实现检测报告中文标注。
12.RS232接口及功能强大的数据软件，可实现外接计算机工或上位机对仪器的控制及对检测数据的处理。
13.具有磁力搅拌功能，使颗粒均匀分布。
14.气压泵装置配有气体过滤净化系统，避免了对样品的污染。
光阻法颗粒计数器光路调试规程
光阻法颗粒计数器光路（传感器）调试规程
一、目的
为规范光阻法颗粒计数器光路（光学传感器）调试方法以及传感器输出一致性，特制定此规程。
二、适用范围
采用光阻法（消光法）原理的颗粒计数器及传感器；
三、使用工具
1、功率计
2、示波器（或万用表）
3、光束质量分析仪
4、计算机（安装NanoScan V2光束质量分析仪配套软件）
四、调试说明
光阻法颗粒计数器光学传感器只能在安装过程中调试及检测，安装完成后部分参数无法调试及检测，特此说明。
五、调试步骤
1、打开激光电源开关，预热15~30分钟；
2、用功率计测试激光输出功率，并调节旋钮，使其稳定在8mW；
3、将光束质量分析仪探测器放置在与激光器输出端100mm处，测试激光束线宽，其线宽小于等于500um；
4、根据装配图，安装会聚透镜，并将光束质量分析仪探测器放置在样品池预放置处中心位置，测试样品池中心处的激光束线宽，通过调试会聚透镜位置使样品池中心处的激光束线宽小于45um；
5、完成上述调试后，安装样品池，样品池应该置于激光束线宽最小处；
6、根据装配图安装探测器及放大电路板，完成传感器组装；
7、将示波器输入端连接至运放电路板的J7输出口测试其输出电压，要求该处输出电压为6V左右，若差别较大，可微调激光器输出功率。
8、完成如上步骤并参数满足要求，说明传感器组装并调试完成，此时将示波器输入端连接至运放电路板J6输出口，示波器设为峰值检测，进入传感器校准阶段，传感器校准请参照《液体自动颗粒计数器校准规范》。
光子相关光谱法粒度分析仪校准规范
光子相关光谱法粒度分析仪校准规范第一章总则第一条目的为确保光子相关光谱法粒度分析仪的准确性和可靠性，特制定本校准规范。
第二条适用范围本规范适用于所有光子相关光谱法粒度分析仪的校准工作。
第二章校准前的准备第三条校准计划制定详细的校准计划，包括校准周期、校准项目和校准方法。
校准计划应根据仪器的使用频率和制造商的建议进行制定。
第四条校准环境校准应在恒温、恒湿、无尘的环境下进行。
环境条件应符合仪器制造商的推荐标准。
第五条校准人员校准人员应经过专业培训，并持有相应的资质证书。
校准人员应熟悉仪器的操作和校准流程。
第三章校准流程第六条校准前的检查检查仪器的电源、接口和软件是否正常。
检查仪器的清洁状况，必要时进行清洁。
第七条校准标准物质的选择选择适合的校准标准物质，其粒径范围应覆盖仪器的测量范围。
校准标准物质应具有高纯度和良好的分散性。
第八条仪器的预热按照制造商的指导，对仪器进行预热。
预热时间应足够，以确保仪器的稳定性。
第九条校准参数的设置根据校准计划，设置仪器的校准参数。
参数设置应包括激光功率、检测角度、样品浓度等。
第十条校准过程按照制造商的指导和校准计划进行校准。
记录校准过程中的所有数据和参数。
第十一条数据分析对校准数据进行分析，确保数据的准确性和重复性。
如果数据不符合预期，应重新进行校准。
第十二条校准结果的记录记录校准结果，包括校准曲线、粒径分布等。
校准结果应与历史数据进行对比，以评估仪器的性能。
第四章校准后的维护第十三条仪器的清洁与保养校准后，应对仪器进行清洁和保养。
清洁保养应按照制造商的指导进行。
第十四条校准记录的管理将校准记录归档管理，便于追溯和分析。
校准记录应包括校准日期、校准人员、校准结果等。
第十五条校准周期的评估根据仪器的使用情况和校准结果，评估校准周期。
如有必要，调整校准周期以确保仪器的准确性。
第五章质量控制第十六条校准质量的评估定期对校准质量进行评估，确保校准的准确性。
评估结果应作为校准计划调整的依据。
光阻法颗粒粒径测量验证实验
光阻法颗粒粒径测量验证实验光阻法是一种常用的测量颗粒粒径的方法，通过对颗粒在光阻中的沉降速度进行测量，可以间接得到颗粒的粒径大小。
本实验旨在通过光阻法对颗粒进行粒径测量，并验证其准确性。
一、实验原理光阻法实质上是一种沉降分析法，其原理基于斯托克斯定律。
当颗粒的尺寸较大时，在恒温情况下，颗粒在流体中的沉降速度与其粒径大小成正比关系。
斯托克斯定律的公式如下：v = (2r²g(ρp-ρf))/9η其中，v为颗粒沉降速度；r为颗粒半径；g为重力加速度；ρp和ρf分别为颗粒和流体的密度，η为流体的粘度。
实验中，在光阻中加入颗粒后，颗粒开始沉降，将沉淀过程中的透明度随时间变化的记录下来，通过曲线的斜率来计算颗粒的沉降速度，从而得到颗粒的粒径大小。
二、实验材料和方法（一）实验材料1. 光阻：200μm厚度2. 硬质聚氨酯微球：直径为1μm、3μm、5μm3. 洗涤水、去离子水1. 准备光阻将光阻放入滤纸上进行过滤，去除其中的杂质和空气。
2. 实验装置将净化过的硬质聚氨酯微球分别加入3个不同的烧杯中，分别加入足量的去离子水后均匀搅拌，制成稀释液。
将光阻倒入三个烧杯中，将稀释液加入每个烧杯中，最后将三个烧杯放入干燥器中进行干燥。
3. 实验步骤a. 取出一份硬质聚氨酯微球稀释液，将液体加入光阻中，搅拌均匀。
b. 将准备好的混合物倒入烧杯中，待其沉淀。
c. 在沉淀过程中，每隔一段时间记录一次透明度。
记录至透明度达到一定值后停止。
d. 对不同直径的硬质聚氨酯微球分别进行实验，得到三组透明度与时间的数据，计算出每种微球的颗粒粒径。
三、实验结果及分析通过实验得到了三组不同直径的硬质聚氨酯微球在光阻中的沉降实验数据，计算得到了每个微球的粒径，数据结果如下表：微球直径|颗粒粒径-|-1μm|0.977μm3μm|2.753μm5μm|4.820μm（二）实验分析从实验结果可以看出，通过光阻法测量颗粒粒径的结果与实际粒径存在一定误差，误差主要源于实验过程中各项参数的测量误差以及样品制备过程中的不确定因素。
液体颗粒计数器光阻法
液体颗粒计数器光阻法摘要液体颗粒计数器是一种常用的计数颗粒数量的方法，而光阻法是一种常用的颗粒计数器的测量方法。
本文旨在探讨液体颗粒计数器光阻法的原理、实验步骤以及应用领域。
一、引言液体颗粒计数器光阻法是一种常用的测量液体中颗粒数量的方法。
它通过测量光的衰减程度来计算颗粒的数量。
这种方法可以用于各种颗粒的计数，如生物颗粒、悬浮颗粒等。
在医学、环境科学、食品工业等领域中，液体颗粒计数器光阻法得到了广泛的应用。
二、原理液体颗粒计数器光阻法的原理基于光的衰减现象。
当光通过液体中的颗粒时，光会被散射和吸收，从而导致光强度的降低。
通过测量光强度的变化可以间接地反映出液体中颗粒的数量。
三、实验步骤3.1 准备实验材料和设备•液体样品•液体颗粒计数器•光源•光传感器3.2 设置实验条件1.将光源和光传感器安装在液体颗粒计数器上。
2.确保光源和光传感器的位置稳定，并且与液体样品的路径垂直。
3.3 清洗液体颗粒计数器在进行实验之前，需要将液体颗粒计数器进行清洗，以确保实验结果的准确性。
3.4 测量实验数据1.将液体样品注入液体颗粒计数器中。
2.打开光源和光传感器。
3.记录实验开始时的光强度。
4.开始测量实验数据，记录每个时间点的光强度。
5.实验结束后，关闭光源和光传感器，记录实验结束时的光强度。
3.5 数据处理根据测量得到的光强度数据，可以通过相应的算法计算出液体样品中颗粒的数量。
四、应用领域液体颗粒计数器光阻法在多个领域中得到了广泛应用。
### 4.1 医学领域在医学领域中，液体颗粒计数器光阻法可以用于测量血液中的细胞数量。
通过测量细胞的数量和密度，可以帮助医生判断病人的健康状况。
4.2 环境科学领域在环境科学领域中，液体颗粒计数器光阻法可以用于监测水体中悬浮颗粒的数量和大小。
这对于研究水质污染、生态系统健康等具有重要意义。
4.3 食品工业领域在食品工业领域中，液体颗粒计数器光阻法可以用于检测食品中的微生物颗粒。
不溶性微粒光阻法在药品检验中的应用探讨
不溶性微粒光阻法在药品检验中的应用探讨摘要：不溶微粒指的是静脉注射药品中无法溶于水的微小颗粒，其具有流动性能，通常粒径的大小控制在2至50μm范围内，其含有钙、硅扥多种元机微粒，或者含有纤维、炭黑、玻稍屑、芽泡、结晶体等，通常在药品生产和储存以及运输以及临床运用中产生的现象，如若这些不溶性微粒被注入到人体中就会给人们带来健康危害，因此需要考虑采取光阻法这种技术予以解决。
关键词：不溶性微粒；光阻法；药品检验引言：药品检验中针对不溶性微粒采取光阻法能达到简单、自动化、快速、灵敏、智能化的检测功效，近些年深受广大医务工作者的青睐，能有效控制注射类药物中的不溶性微粒，从而提高药品使用的质量。
因为这种不溶性微粒除了会造成气泡之外，还具有流动性，能随机存在液体制剂当中，如若不采取有效的措施加以控制其大小和数量，那么就会给药品的质量和人体健康带来负面影响。
而对药品中不溶性微粒采取光阻法，能达到取样精度高、性能稳定、操作便捷的功效，测定期间能做到反复验证的，会对检测标准进行不断地改进和完善，能对控制药品不溶性微粒起到至关重要的作用。
1光阻法的原理及特点光阻法又可被称之为光遮挡法或者光障碍法，其主要针对的是微粒在利用光遮挡前提下透过光强度对微粒粒径采取的一种科学有效检测方法，需要使用的检测仪器有取样器、数据处理器、传感器。
光阻法的工作原理为依靠这些仪器利用半导体激光器中的光源，结合组合透镜把激光光源垂直透射到微粒样品中，该样品会在负压泵作用下吸入到样品池，产生的光速会被样品池中的微粒所阻挡，这时传感器会输出一个电流脉冲，其幅度会和微粒面积成正比。
当该仪器开始运作时进行测试的液体会通过取样管经由传感器和光电接收器通过输出电压信号反馈出液体中的微粒大小情况、数据处理系统就能通过计算操控各个仪器进行工作进行采集数据及处理；其利用传感器输出的信号和微粒本身截面积大小有关。
如果计算出的1ml供试液中超过10μm或者含量大于等于25μm那么就属于超出标准范围的不溶性微粒大小及数量。
颗粒计数器校准规范
颗粒计数器校准规范1、粒子计数器是国家规定的计量器具，在使用一段时间后，其光学系统及检测系统都会发生变化，如光源老化、发光效率降低或聚焦错位、透镜被污染，从而使整机的转换灵敏度变化。
因此需按《尘埃粒子计数器校准规范》的要求每年定期到国家空调设备质量监督检验中心或者中国建筑科学研究院建筑能源与环境检测中心进行定期校准，并根据其出具法定校准证书对仪器各方面进行调整以获得最佳工作状态。
2、仪器的工作位置和采样管的进气口应处于同一气压和同一温度下，以免影响气路系统工作和产生凝露二损坏光学系统。
若必须再有压差的情况下工作，则最大压差不超过200Pa在有压差和温度的条件下工作，会增大测量误差，甚至损坏仪器。
3、搬运仪器时，应轻搬轻放，少受震动，最好放在专用包箱内。
在日常使用和保养中要注意下面几点：1、当入口管被盖住或被堵塞，不要启动计数仪2、应该在洁净环境下使用，以防止对激光传感器的损伤3、禁止抽取含有油污、腐蚀性物质的气体，也不要测有可能产生反应的混合气体（如氢气和氧气）。
这些气体也可能在计数器内产生爆炸。
测这些气体需与厂家联系为取得更多的信息。
4、没有高压减压设备（如高压扩散器）不要取样压缩空气，所有的计数器被设计用于在一个大气压下操作。
仪器的工作位置和采样口应处于同一气压和同一温湿度环境下，保证仪器正常工作。
5、水，溶液或其它液体都不能从入口管进入传感器。
6、粒子计数器主要用来测试净化车间干净的环境，当测的地方有松散颗粒的材质，灰尘源，喷雾处时，须最少保持距进口管至少十二英寸远。
以免以上的颗粒及液体污染传感器及管路。
7、取样时，避免取样从计数器本身排出来的气体所污染的气体。
8、在连接外置打印机或连接外接温湿度传感器时，需先关掉计数器；当执行打印操作时，打印机上须有打印纸，否则会损伤打印头。
9、在搬运时，应轻搬轻放，少受振动、冲击。
特别是对于台式的粒子计数器，更加要小心，以免损坏内部元件。
不溶性微粒检查标准操作规程
不溶性微粒检查标准操作规程第一法光阻法1 简述光阻法是将一定体积的注射液通过一窄小的检测区时,位于流体流向垂直方向上的光检测元件所能接受到的光能，由于微粒的阻挡作用而减弱,因此由传感器输出的信号降低,这种信号变化与微粒的截面积成正比；再根据通过检测区注射液的体积，计算出被检测注射液每1ml中含大于10µm和大于25µm的不溶性微粒数。
2 实验环境、仪器与用具2.1 实验操作所处环境应不得导入明显的微粒，可以在超净室、层流净化台或能符合要求的洁净实验室中进行。
玻璃仪器和其他所需的用品都应洁净，无微粒。
本法所用微粒检查用水（或其他适宜溶剂），使用前须经不大于1.0µm的微孔滤膜滤过。
2.2仪器装置光阻法不溶性微粒测定仪通常包括定量取样器、传感器和数据处理器三部分。
测量粒度范围为2～5µm，检测微粒浓度为0～5000个/ml。
测定仪应定期校正与检定（至少每6个月校正一次）。
并符合规定。
3 操作方法（应在符合2.1项条件下进行）。
3.1检查前的准备3.1.1使用适宜的清洁仪器，取50ml微粒检查用水（或其他溶剂）经微孔滤膜（一般孔径为0.45µm）滤过，置于洁净的适宜容器中，旋转使可能存在的微粒均匀，静置待气泡消失。
按光阻法项下的检查法检查，每10ml中含10µm以上的不溶性微粒应在10粒以下，含 25µm以上的不溶性微粒应在2粒以下。
否则表明微粒检查用水（或其他溶剂）、玻璃仪器和实验环境不适于进行微粒检查，应重新进行处理，检测符合规定后方可进行供试品检查。
3.1.2待检样品应事先除去外包装，并用水将容器外壁冲洗干净，置适宜实验环境中备用。
3.2 检查法3.2.1标示装量为25ml或25ml以上的静脉注射液除另有规定外，取供试品1瓶（支），用水将容器外壁洗净，小心翻转20次，使混合均匀，立即小心开启容器，先倒出部分供试品溶液冲洗开启及取样杯后，再将供试品溶液倒入取样杯中，超声（80～120W）处理30秒钟脱气或静置适当时间脱气后，置于取样器上，开启搅拌器，缓慢搅拌使溶液均匀（或将供试品容器直接脱气后置于取样器上不加搅拌），依法测定不少于3次，每次取样应不少于5ml。
《光子相关光谱法粒度分析仪校准规范》校准试验报告
校准试验报告1实验目的为验证《光子相关光谱法粒度分析仪校准规范》（草）的可行性，进行下述校准试验。
2实验设备和试剂2.1实验用设备2.1.1光子相关光谱法粒度分布测定仪，型号：BI90 Plus，生产商：美国BROOKHAVER仪器公司；2.1.2 孔径为0.2 m的一次性过滤器；2.1.3 温度计，测量范围：0-50℃，测量精度：0.1℃；2.1.4 超声波分散器，1kW，20-40kHz。
2.2实验用试剂及标准物质2.3.1 氯化钠，分析纯2.3.2 蒸馏水或去离子水2.2.3 标准物质美国DUKE公司生产的聚苯乙烯类乳胶球颗粒悬浮液标准物质，量值可溯源至美国国家标准局NIST。
表1 标准物质的有关参数注1：有证的平均粒径的值通过NIST有证微球（SRM1963、1691或1690）用TEM方法传递。
注2：标准偏差（即粒度分布）用TEM方法获得。
注3：变异系数=（标准偏差/平均粒径）X 100%。
注4：流体动力学直径是用光子相关光谱法（PCS）测得。
3样品制备3.1溶剂的净化3.2样品池的清洁3.3悬浮液的制备制备浓度c（NaCl）＝10mmol/L的溶液200ml。
用孔径为0.2 m的一次性过滤器过滤氯化钠溶液。
挤出约2-6滴乳胶样品（视不同粒径而异）到稀释瓶中，加入20ml经过滤的10mmol/L NaCl溶液，制成一种轻度混浊的分散液。
样品在稀释瓶中作间歇的超声波处理，每次大约持续10秒钟，再停顿几秒钟，共约2分钟。
将样品从稀释瓶中轻轻倒入样品池中，盖上盖子，放入恒温浴中，仪器样品支架温度的设定值同恒温浴的温度。
3.4浓度试验（计数率：5000个/秒-1000000个/秒）3.4.1 试验目的：证明颗粒体系中被颗粒散射的光只发生单散射即没有多重散射，颗粒平均粒径与测量体系浓度无关。
3.4.2 试验方法：至少2倍范围内的不同浓度下，分别测量颗粒平均粒径。
3.4.3 判断方法：仪器中参数计数率（countrate）表示被颗粒散射的光的平均散射强度。
光阻法颗粒粒径测量验证实验
光阻法颗粒粒径测量验证实验光阻法是一种常用的测量颗粒粒径的方法，其基本原理是通过光的散射现象来获得颗粒的粒径信息。
本实验旨在通过光阻法测量颗粒的粒径，并验证其测量结果的准确性。
实验步骤：1. 实验器材准备：准备测量颗粒粒径所需的光阻仪器，包括光源、光阻仪和颗粒样本。
确保光源和光阻仪工作正常，并清洁好样本。
2. 固定测量装置：将光源和光阻仪固定在实验台上，使其稳定不动，并调整好角度，确保能够准确照射到颗粒样本。
3. 校准光阻仪：按照光阻仪的说明书，进行仪器的校准。
确保仪器的读数准确，并记录校准结果。
4. 测量颗粒粒径：将清洁好的颗粒样本放置在光阻仪的测量区域中，确保样本均匀分布，并避免有杂质。
启动光源，调整光阻仪的参数，如光源强度和接收器的灵敏度，以获得清晰的散射图像。
5. 记录测量结果：根据光阻仪的读数，记录每个颗粒的粒径。
重复测量多个颗粒，以求得平均粒径，并计算测量结果的标准差。
6. 对比验证：将实验测得的颗粒粒径与已知的参考值进行对比。
若两者接近或误差较小，则说明光阻法测量结果准确可靠。
7. 结果分析：根据测量结果和对比验证的结果，分析光阻法的粒径测量准确性，并讨论可能的误差来源。
实验注意事项：1. 在操作光阻仪时，要确保光源和光阻仪的位置稳定，并且样品的放置要均匀和规整。
2. 注意调整好光源和接收器的参数，以获得清晰的散射图像。
3. 在记录测量结果时，要注意书写清楚并准确记录每个颗粒的粒径。
4. 实验结束后，要及时关闭光源和光阻仪，并做好仪器的清洁和维护工作。
通过以上实验步骤的操作，可以使用光阻法准确测量颗粒的粒径，并通过对比验证的方式，验证其测量结果的准确性。
这对于颗粒粒径的研究和应用领域具有重要的意义。
光阻法颗粒粒径测量验证实验
光阻法颗粒粒径测量验证实验随着激光技术、光电技术及计算机技术的迅速发展，基于光学原理的颗粒测量技术得到了较快发展和广泛运用。
光学法测量具有准确、响应快、非接触、自动化程度高且测量范围广等优势，逐渐取代了显微镜法、沉降法和库尔特法等传统的颗粒测量方法。
在液体中的颗粒物光学检测方法中，光阻法原理简单实用，易于自动化和在线测量，对较大粒径颗粒的测量较准确，其下限一般大于2um，且该方法也非常适合颗粒计数。
角散射法基于经典Mie散射理论，散射光强度随微粒的粒径递增，其测量的范围较大，特定情况下限可至0.1um。
目前，光阻法已在环境污染颗粒监测、药液中异物信号分析、食品安全等领域进行了应用探索，是国际上较流行的微粒检测技术之一。
实际在线测量中，如汽轮机油颗粒污染度监测时，对光束和测量区定义和验证尤为重要，若其没有完全覆盖测量区域，则可能出现颗粒未被完全检出引起计数和粒径统计的偏差。
如果在光阻检测颗粒过程中用其余方法进行对照和验证，对颗粒测量结果将更具说服力。
鉴于图像法能更加直观地观察颗粒的外形和通过情况，因此本文研究光阻法颗粒表征，并以角散射法和CCD相机拍摄验证光阻法的可靠性及代表性。
此外，从实用的角度出发，作者利用不同函数进行了信号拟合并得到粒径和光阻信号问经验公式，进行了标准颗粒样品及其配制混合颗粒的实验和验证。
1基本原理1.1光阻法原理根据几何光学原理，光阻法检测是由于沿光束传播方向上颗粒对光的遮挡效应引起初始光能衰减，由光能产生的变化判断颗粒是否存在，图1为光阻法检测单颗粒几何光学原理示意图。
1.2角散射原理角散射法是通过采集在某一个或者多个角度范围内的颗粒散射光能来检测颗粒信息。
同样由Mie散射理论可知，采集的散射光信号与颗粒的数目和粒径相关。
采光结构一般又分为同轴采光系统和异轴采光系统，如图2所示。
由于颗粒在通过测量区时，会在入射光前向形成光阻，在侧向散射，考虑到样品池的形状结构及实验平台搭建的因素，本文采用90°异轴采光系统，假定OZ轴为入射光束方向，散射立体角θ1/θ2为0°/30°，理论散射光能F与颗粒粒径、波长、颗粒相对折射率和散射角θ有关。
光阻法液体颗粒计数器粒径档设定相对误差的检定方法探讨
中围 糟 铸 工 盐 ２ ０ 第１ ０年 期 １
Ｔｈｅ ｉ ｓｓ
调 节粒径 档 ２的阈值 电压 Ｖ一 ，之后 再调 根据 脉冲频率 曲线作 出半区 的累积频 率 器 测量得 到 的累 积百 分 比 仅查表得 到粒 节 阈值 电压 Ｖ 和 Ｖ 使 之满 足 公式 ｌ 和 曲线 ，把 对应 于累计 频率 曲线 ５ ％的 电 径 档所 对应 的粒 径值 Ｄ ，再 将 Ｄ ０ 与
值 作为 该粒 径档 的响应 电压 Ｖ 。
６ — ×０ （ — 掣 ｌ％ ３ ０ ）
６
最 后 根 据 公 式 ３ 定 仪 器 粒 径 档 设 在 仪器待 检粒径 档对 应粒 径值 Ｄ 的 （ 确 １
定 的相 对误 差 。
±０． ５ ０ ）倍 范 围 内 。测 量 前 需 选 用 清 洁
进行 了分 析和 比较 。最终 制 定得 到 了具有 可 靠理 论基 础和可操 作性 强的检
定 方 法 ，并 对 该 方 法进 行 了实验 验 证 。 【关 键 词 】 ：光 阻 法 ； 液 体 ｌ 颗 粒 计 数 器 ； 粒 径 档 设 定
前 言
光 阻法 液体颗粒计数 器是测量 悬浮于液体 中固体颗粒粒 径和数量浓度 的
目前 在国 内外 的一 些相 关技术 标准 中对光 阻法液体颗粒 计数器的粒径档
设 定相对误差 校准 方法做 出了 明确规 定 ， 一定程度 上满足 了相关行业 领域 在 的 需求 。
１ １ 移动窗半计数法 ．
此方法不 仅是 国内外众 多仪器厂 家常使 用的一种 校准及检 定方法 ， 也是 美 国药 典…中所 规定 的一 种仪器 校准方法 。方法具 体过程 为 ：将仪器 设定为 微 分计数模 式 ，测量 前选择 粒径适 当的单 分散粒度 标准物 质 ，并根 据仪器 的
粒子计数器校准操作说明书
粒子计数器校准操作说明书1. 简介粒子计数器是一种用于检测和计数空气中细颗粒物的仪器，广泛应用于环境监测、工业生产等领域。
为了确保粒子计数器的准确性和可靠性，定期进行校准是非常重要的，本操作说明书将详细介绍粒子计数器的校准操作流程。
2. 准备工作在开始校准操作之前，请准备以下材料和设备：- 粒子计数器- 校准颗粒溶液（一般为聚苯乙烯颗粒）- 无尘纸巾或棉签- 洗净的容器- 计量器具（例如天平）- 相应的安全防护用品（如手套、眼镜）3. 校准前的准备在进行校准操作之前，请确保：- 粒子计数器已经放置在平稳的工作台上，并连接好电源和通讯线路。
- 粒子计数器已经经过预热并处于正常工作状态。
- 所有安全防护用品已穿戴好，确保自身人身安全。
4. 校准操作4.1 调整仪器设置根据粒子计数器的型号和所使用的软件，进入仪器设置界面。
根据校准标准和要求，调整以下参数：- 测量周期：一般为1分钟，根据实际需要进行设置。
- 测量时间：根据校准标准进行设置。
- 流速：根据校准标准和实际使用条件进行设置。
4.2 校准粒子计数器将校准颗粒溶液充分搅拌均匀，取适量的校准颗粒溶液注入到洗净的容器中。
注意，溶液的浓度应根据校准标准进行调整。
将粒子计数器的进气口轻轻接触到校准颗粒溶液表面，注意不要过度接触以避免污染。
保持一定的稳定时间，使校准颗粒进入粒子计数器。
等待测量周期结束后，记录粒子计数器显示的数值，并与校准标准进行比对。
如果存在差异，进行相应的校准参数调整。
根据实际情况，可能需要多次校准操作才能达到准确的结果。
4.3 清洁和保养在校准操作完成后，使用无尘纸巾或棉签轻轻擦拭粒子计数器的进气口和其他外部表面，确保清洁干净。
定期检查粒子计数器是否需要更换过滤器或维护，以保证仪器的长期稳定性和工作效果。
5. 安全注意事项- 在进行校准操作时，确保实验室或工作场所通风良好，避免校准溶液对人体造成危害。
- 在操作过程中，佩戴手套、眼镜等安全防护用品，以避免接触校准溶液或其他有毒污染物质。
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光阻法颗粒计数器校准规范
1 范围
本规范规定了液体自动颗粒计数器的校准方法
本规范适用于光阻法原理的液体自动颗粒计数器（简称APC）
2 参考标准
GB/T 18854-2002（ISO11171:1999）液压传动液体自动颗粒计数器的校准
3 校准用设备
3.1 粒度标准物质及校准用浓度
3.2示波器
Tektronix TDS 1012B 两通道数字示波器，频率：100MHz
支持USB，含有数据存储和读取功能
3.3 U盘
容量小于1G，否则示波器有可能无法识别
4 校准方法
4.1 预热
将APC开机预热15分钟以上，期间将示波器打开，并将其选择至“峰值检测”待用；
4.2冲洗
利用纯净水将APC整个进样系统冲洗至少3次，并将注射泵复位；
4.3激光器输出校准
将示波器连接至APC传感器探测板J2口，测试其输出电压高度，通过调节激光器电源使其输出电压达到4.8V；
4.4测试标准样品
（1）按3.1要求配制不同大小相应浓度的标准样品；
（2）将示波器连接至APC传感器探测板J3口，准备测试脉冲信号；
（3）按照使用说明书的步骤逐一测试纯净水及其每个标准样品，每个样品测试8次，并用示波器记录每次测试的过程数据并保存；
4.5 数据处理
（1）将纯净水及其标准样品在测试过程中利用示波器记录的数据进行统计处理，单独统计出每个样品8次测试中所输出的不同高度脉冲的数量；
（2）绘制出“脉冲幅值-个数”曲线；
（3）统计每种样品的峰值脉冲，将该峰值作为被测试样品的输出信号脉冲幅值；
（4）建立每个标样的粒径值与对应的脉冲幅值之间的关系，绘制出“粒径-脉冲幅值”曲线图；
（5）利用最小二乘法对“粒径-脉冲幅值”曲线拟合成一条三项式曲线并得出其表达式；
4.6 阀值设置
（1）根据拟合出的三项式曲线计算出APC各个通道粒径对应的阀值；
（2）根据使用说明书操作步骤设置各个通道阀值
4.7 阀值调整及验证
待各个通道阀值设置完成后，利用之前配置的标准样品进行验证，若有偏差则进行微调，要求如下：
（1）GBW（E）120024测试结果为：80%颗粒数在5um~15um粒径档；
（2）GBW（E）120025测试结果为：小于15um和大于15um的颗粒数各占50%；
（3）GBW（E）120027测试结果为：小于25um和大于25um的颗粒数各占50%；
（4）GBW（E）120045测试结果为：80%颗粒数在25um~50um粒径档；
（5）GBW（E）120030测试结果为：80%颗粒数在50um~100um粒径档；
（6）如果测试某种标准样品时期结果不符合如上要求，则对相对应的阀值进行微调并记录。
5 校准记录
每台APC都应该具有单独的校准记录，记录中必须包含如下内容：
（1）校准时间；
（2）仪器编号；
（3）进样体积：
（4）进样速度；
（5）校准曲线以及所设置的各个通道对应的阀值；
（6）噪声水平
6 校准时机
液体自动颗粒计数器在下列情况下应进行校准：
（1）待出厂的新仪器；
（2）重新调整和检修液体自动颗粒计数器或传感器后；
（3）更换传感器、光学元器件、激光器及探测器板后；
（4）使用过程中出现明显的偏差或对测试结果有质疑时；
（5）正常使用的APC建议每年至少校准一次。
编制：审核：批准：
日期：日期：日期：。