软化水设备设计计算步骤
软化水设计方案
软化水设计方案引言软化水是指将硬水中的钙、镁等离子通过特定的工艺处理，使水质变软的一种流程。
软化水可以应用于多个领域，如工业生产、家庭用水以及商业用途。
软化水设计方案的目标是有效地去除水中的钙、镁离子，减少水垢的生成，提高生活和工业用水的质量。
软化水的原理硬水中的钙、镁离子是导致水硬度的主要成分。
软化水的原理是通过树脂交换技术将水中的钙、镁离子与树脂上的钠离子进行交换，将硬水转化为软化水。
软化水设备通常由一个树脂柱组成，树脂柱内填充了具有交换能力的离子交换树脂颗粒。
当水通过树脂床时，钙、镁离子与树脂上的钠离子发生交换反应，钙、镁离子被树脂捕获，而释放的钠离子则进入水中。
这个过程可以持续进行，直到树脂饱和为止。
软化水设计方案的步骤软化水设计方案需要根据具体的需求和水质情况进行制定。
以下是一般软化水设计方案的步骤：1.水质分析：首先需要对水质进行分析，了解水中钙、镁离子的浓度以及其他可能存在的污染物。
可以通过水质检测仪器或实验室进行水质分析。
2.设计软化水设备：根据水质分析结果，选择适合的软化水设备。
软化水设备通常由树脂柱、控制阀和盐仓组成，根据需要可以选择不同规格和容量的设备。
3.安装软化水设备：将软化水设备安装在需要软化水的地方，如家庭自来水管道、工业生产线等。
确保软化水设备连接正确并安装密封。
4.选择合适的树脂：根据水质分析结果选择合适的树脂，不同的树脂具有不同的交换能力和使用寿命。
树脂的选择应考虑到树脂的交换容量、耐高温性能、耐化学腐蚀性能等因素。
5.运行软化水设备：将软化水设备连接到水源，开启水源阀门，并设置适当的流量和运行时间。
定期检查树脂的交换容量，当交换容量接近饱和时，需要进行树脂再生。
6.树脂再生：树脂饱和后，需要进行再生，将树脂上的吸附物去除。
树脂再生一般采用盐水冲洗的方式，将含有钠离子的盐水通过树脂床，使树脂重新具备交换能力。
7.维护和保养：定期清洗软化水设备，并检查设备的运行情况。
空调定压罐、补水泵、软化水部分设备计算选型方法
空调定压罐、补水泵、软化水部分设备计算选型方法
工作点滴2007-12-18 09:49:20 阅读300 评论0 字号：大中小订阅
一、用户侧系统定压罐：
Vc=负荷（KW）÷1.163÷（45-15）℃＝m3(立方米）
Vp=α×Vc×Δτα=0.0005Δτ：冷水取15℃热水取45℃
Vc: ？
Vp：定压罐水量
二、软化水补水系统：
软化水出水能力按系统水量的1%计算。
三、软化水箱：
软化水箱容积按系统水量的8～24%计算，系统大时取低值。
一般取10%。
四、补水泵选型：
补水泵的小时流量按系统总水量的1.2%计算，补水泵依据末端系统最高点来计算。
一般采用一用一备。
12.2.38 冷冻水系统设计应符合下列规定：
1 冷冻水系统应采用闭式水系统；
2 冷冻水的补水量为系统水容量的1％，补水点宜设在冷冻水泵的入口处；
3 冷冻水补水泵的扬程应比补水点压力高3～5m，小时流量应不少于系统水容量的4％～5％；
4 冷冻水泵宜与冷水机组一一匹配设置，可不设置备用泵；
5 冷冻水管应保温，保温层厚度应保证其外表不结露。
12.2.39 冷却水系统设计应符合下列规定：
1 冷却水应循环使用；
2 应采取有效措施，保证冷却水的永质符合现行国家标准《工业循环冷却水处理设计规范》的规定；
3 冷却水的补水量为系统循环水量的1％～3％；
4 冷却水的水温低于冷水机组的允许水温时，应进行水温控制；
5 冷却水泵宜与冷水机组一一匹配设置，可不设置备用泵；
6 冷却水管应根据当地的气候条件考虑保温处理。
软化水水处理设备设计方案
软化水水处理设备设计方案软化水水处理设备的主要用途：主要用于工业及民用软化水制备，如锅炉给水、空调系统补充水，换热器，电厂，化工，纺织，生物制药，电子以及纯水系统的预处理。
水的硬度主要是由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成的。
当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。
随着交换过程的不断进行，树脂中Na+全部被置出来后就失去了交换功能，此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。
软化水设备的主要用途：主要用于工业及民用软化水制备，如锅炉给水、空调系统补充水，换热器，电厂，化工，纺织，生物制药，电子以及纯水系统的预处理。
软化水设备的特点：1、自动化程度高，供水工况稳定。
2、先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的自动转换。
3、高效率低能耗，运行费用经济。
由于软水器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。
4、设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行。
软化水设备的运行基本流程：A、钠离子交换器运行(工作)原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。
B、钠离子交换器反洗树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。
反洗的意图有两个，一是经过反洗，使运转中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充沛触摸;一是使树脂外表堆集的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交流器的水流阻力不会越来越大。
软化水设计方案
软化水设计方案1. 引言在许多工业和家庭环境中，硬水是一个常见的问题。
硬水中的高浓度钙和镁离子不仅对水质产生不利影响，还对管道和设备造成堵塞和损坏。
因此，软化水成为解决硬水问题的关键。
本文将介绍一种可行的软化水设计方案，该方案基于离子交换技术来减少水中的钙和镁离子含量，产生软化水。
2. 设备和原理软化水设备主要由以下几个部分组成：2.1 预处理单元预处理单元包括过滤器和沉淀池。
过滤器用于去除水中的杂质和大颗粒物质，以防止堵塞后续设备。
沉淀池用于沉淀水中的悬浮颗粒和粘性物质。
2.2 离子交换单元离子交换单元是软化水设备的核心部分。
它主要由离子交换树脂柱组成。
树脂柱中的离子交换树脂可选择性地吸附和释放钙和镁离子。
当水通过树脂柱时，钙和镁离子被树脂吸附，而钠离子则被释放到水中，使得水变软。
2.3 冲洗和再生单元冲洗和再生单元用于清洗和再生离子交换树脂柱。
冲洗过程中，用反向流动的水清除树脂上吸附的杂质和污垢。
再生过程中，采用盐溶液将树脂上附着的钙和镁离子释放出来，并将树脂恢复到工作状态。
3. 设计参数和操作流程3.1 设计参数在设计软化水设备时，需要考虑以下参数：•流量：根据实际需求确定流量大小，以确保软化水设备能够满足日常用水需求。
•树脂容量：根据水质分析结果和预期的软化效果选择适当的树脂容量。
•冲洗和再生频率：冲洗和再生频率需要根据水质分析和实际运行情况进行调整，以保证树脂的高效运行。
3.2 操作流程软化水设备的操作流程如下：1.开始：水从进水管道进入预处理单元，经过过滤和沉淀处理。
2.软化：经过预处理的水进入离子交换单元，通过离子交换树脂柱，钙和镁离子被吸附，水变软。
3.结束：软化水流出离子交换单元，通过出水管道供应给需要软化水的设备或家庭。
4. 优势和应用软化水设计方案的优势和应用如下：•优势：–软化水设计方案能够有效降低水中的钙和镁离子含量，解决硬水问题。
–软化水可以减少水垢在管道和设备上的生成，延长设备的使用寿命。
软化水出水量计算
软化水出水量计算软化水出水量计算软化水是通过水处理设备将硬水中的钙和镁离子与树脂中的钠离子进行置换，以减少水中的硬度。
软化水出水量的计算对于正确选择和设计水处理设备非常重要。
在本文中，我们将详细介绍软化水出水量的计算方法。
首先，软化水出水量的计算需要知道以下几个关键参数：1. 进水硬度：进水硬度是指水中的钙和镁离子含量的总和，常用单位为毫克每升（mg/L）或颗粒当量（grains/gallon）。
通过化验或相关设备测量进水硬度并记录下来。
2. 软化设备回收率：软化设备回收率是指软化设备处理的水量与进水总量之间的比例关系。
回收率常以百分比表示，例如80%回收率意味着软化设备处理的水量占进水总量的80%。
3. 树脂交换容量：树脂交换容量是指树脂在一定周期内可以吸附或释放的特定离子量。
树脂交换容量通常以英式颗粒当量（英式grains）表示。
基于以上参数，软化水出水量的计算可以按以下步骤进行：步骤一：根据进水硬度确定所需软化水出水硬度软化水的目标是使出水硬度降低到一个可接受的范围。
根据具体需求，确定所需软化水出水硬度。
出水硬度可以通过计算或根据相关标准设定。
步骤二：根据出水硬度和进水硬度计算钠离子交换量软化水设备工作原理是通过将饱和树脂中的钠离子与进水中的钙和镁离子进行置换。
根据出水硬度和进水硬度的差异，计算钠离子的交换量。
钠离子交换量（英式grains）=（进水硬度-出水硬度）/ （100% -软化设备回收率）步骤三：根据钠离子交换量和树脂交换容量计算软化水出水量软化水出水量等于树脂交换容量与钠离子交换量之间的比例关系。
软化水出水量（单位：英式gallons）= 钠离子交换量（英式grains）/ 树脂交换容量（英式grains）* 100以上计算方法适用于标准的离子交换型软化水设备。
然而，实际情况中还需考虑设备维护、反洗周期、树脂再生周期以及水质变化对软化水出水量的影响。
在使用软化水设备之前，还需对软化设备进行设计和选择，以满足实际需求。
全自动软化水设备设计方案
全自动软化水设备设计方案软化水是一种去除水中硬度物质的过程，通过去除水中的钙、镁离子等，可以减少水垢在管道和设备上的堆积，延长设备的使用寿命，并改善水质。
全自动软化水设备是一种高效、方便的软化水设备，它可以根据水质情况自动进行操作，无需人工干预。
以下是一个全自动软化水设备的设计方案。
1.设备概述全自动软化水设备由多个部分组成，包括进水系统、软化系统、控制系统和排水系统。
进水系统用于将原水引入设备，软化系统是实现软化水的核心部分，控制系统用于监控和控制设备的运行，排水系统用于将处理后的水排出。
2.进水系统进水系统由进水管道、过滤器和流量计组成。
进水管道将原水引入设备，过滤器用于去除水中的杂质和悬浮物，确保水质的清洁。
流量计用于监测水的流量，以便控制系统可以根据实际需求进行调节。
3.软化系统软化系统由软化剂罐、树脂柱、盐水箱和管路等组成。
软化剂罐是储存软化剂的容器，软化剂可以是离子交换树脂或其他合适的材料。
树脂柱是软化系统的核心部分，水流经过树脂柱时，钙、镁等硬度物质与树脂发生离子交换，从而实现软化水的目的。
软化剂罐和树脂柱之间通过管路连接，盐水箱则是储存盐水供给软化剂罐使用。
4.控制系统控制系统由控制器和传感器组成。
控制器可以根据传感器获取的水质、流量等信息，自动调节软化剂的投放量和处理过程的时间等参数。
传感器可以是pH传感器、流量传感器等。
5.排水系统排水系统由排水管道和阀门组成，用于将处理后的水排出。
排水管道需要设置适当的倾斜度，以便保证水能顺利排出。
6.自动化控制-自动监测水质，根据设定的阈值自动启停软化系统。
-自动调节软化剂的投放量，确保软化效果。
-自动监测流量，根据实际需求进行调节。
-自动控制盐水箱的补充和排放。
7.安全保护-水质异常报警，如水质过酸、过碱等。
-设备故障报警，如软化剂罐液位过低、盐水箱液位过低等。
-过载保护，如电机过热、传感器故障等。
8.定期维护-清洗软化剂罐、树脂柱和管路，以去除杂质和沉积物。
软化水设备常见参数计算及取值
软化水设备常见参数计算及取值软水设备再生完全至下一次失效的产水量，与树脂的工作交换容量、树脂填充量、原水的硬度及软化器的工作状况有关。
周期制水量Q=VR×K÷YD（m3），VR为树脂体积，m3；K为交换系数，mmol/L，400-1000，顺流再生取400-750，进水硬度大时，取较小值；YD为交换器进水硬度，mmol/L。
再生周期再生周期=周期产水量÷额定出水量比如1T纯水设备，周期产水量=24T，工作8小时，额定出水量=8T，24/8=3，即3天再生一次，工作12小时，额定出水量=12T，24/12=2，即2天再生一次。
反洗时间一般取10-15分钟，进水浊度大时，反洗时间取大值。
当进水浊度大于5FTU时，在交换器前应加装过滤器。
吸盐+慢洗时间T=（40-50）×HR（min），HR为交换罐内树脂填装高度。
盐箱补水时间顺流再生：T=0.45×VR÷补水速率，VR为树脂体积，m3；盐箱补水速率与进水压力有关，为保证盐箱内注水充足，建议实际补水时间大于计算值1-2分钟。
正洗时间T=12×HR（min），HR为交换罐内树脂填装高度。
正洗水量一般为3-6倍树脂填装量，一般情况下，正洗时间取10-15min，应正洗至出水水质符合要求为准。
交换系数=E/（k×1000）E：树脂工作交换容量（mol/m3），与树脂质量有关，顺流再生为800-900；k：安全系数，常取1.2-2，与进水硬度有关，硬度越高，k值越大。
再生时间再生的整个周期需要2个小时左右，根据实际情况，再生时间尽量设定在不需用水的时间。
树脂再生耗盐量理论上说，树脂再生耗盐量跟进水硬度是没有关系的，只跟树脂的工作交换容量有关。
以001×7阳树脂为例，001×7阳树脂的工作交换容量一般为800mol/m3。
经过交换失效后，每立方树脂再生需要的盐量为：800×1.5×58.5/850=82.5公斤(1.5为比盐耗，，850为食盐纯度乘1000，58.5为氯化钠分子量)。
软水器设计计算
反洗流量=罐体面积×单位面积反洗流量例如：现有一台离子交换器直径为1000mm（39.37英寸），确定其反洗流量。
设：单位面积反洗流量为 5 gpm/ft2反洗流量=/4×（39.37/12）2×5=42.24gpm （1英尺=12英寸）（2）再生剂耗量确定：为了确保出水水质，美国通常低压蒸气锅炉选用240gClNa/L再生树脂或查阅树脂公司提供的资料根据出水要求及进水水质来确定再生盐耗。
（3）再生剂浓度全自动软水器的进盐是通过射流器将盐箱中的饱和溶液吸入软水器，盐液的浓度是由注入射流器的水流量及被吸入的饱和盐液量的比例来决定，在设计射流器时已通过计算使得在一定期的工作压力（20-60psi）下，其注入软水器的盐液浓度在8%-12%之间。
（4）再生液流速全自动软水器的再生液流速是通过选择合适的射流器来加以控制。
例如：上例中的软水器放入了660L（23.3 ft3）阳离子交换树脂，根据标准，设：单位树脂的再生液流量为0.5 gpm/ft3交换器再生液流量=23.3×0.5=11.6gpm （1ft3=28.3L）（5）再生液耗量全自动软水器的再生剂量是通过控制盐补水量来达到控制再生剂量。
例如：上例中通过查阅树脂资料及进、出水质确定：再生盐耗为每升树脂使用160克盐，再生总盐耗量=单位树脂再生盐耗×树脂量=160×660=105600g=105.6kg，根据饱和盐液浓度为26%左右，由溶液浓度计算公式得到：溶液浓度（%）=溶质/（溶质+溶剂）×100%，溶剂=溶质×[100%-溶液浓度（%）]/溶液浓度（%），盐箱补水量=[100.5×（100-26）]/26=298.8kg=298.8L=78.8加仑。
另：英制简易算法：设：饱和盐液每一加仑水溶解1.35kg盐。
全自动软化水设备计算
全自动软化水设备计算全自动软化水设备是一种通过化学反应将水中的钙镁离子转化为可溶性盐类，从而降低水硬度的设备。
它能够有效去除水中的硬度物质，改善水质，保护设备和管道免受水垢的侵蚀，并提供优质的软化水供应。
在计算全自动软化水设备时，需要考虑以下几个因素：1.水硬度：水硬度是指水中的钙镁离子含量。
硬水含有较高的钙镁离子浓度，而软水则相对较低。
硬水会在设备和管道中形成水垢，影响设备的正常运行。
因此，在计算全自动软化水设备时，需要先确定水的硬度。
2.水需求：根据使用场所的需求确定水的使用量。
水使用量可以通过统计每天的用水量来确定，包括生活用水、工业用水等。
3.设备容量：设备容量是指设备每小时处理的水量。
根据水的硬度和使用量，选择合适的设备容量。
通常，设备容量可根据每天顶峰用水量和水硬度来确定。
4.设备效率：设备效率是指设备去除水中硬度物质的能力。
设备的效率可以通过软化水设备的性能参数来确定，如去除率和废水率。
5.设备布局：根据场地条件和设备工艺要求，设计合理的设备布局，确保设备的正常运行和维护。
计算全自动软化水设备的步骤如下：1.确定水的硬度：通过水质检测或实验室测定水的硬度。
2.计算水的使用量：根据使用场所每天的用水量，统计水的使用量。
3.确定设备容量：根据水的硬度和使用量，选择合适的设备容量。
设备容量通常以每小时处理的水量（m³/h）来表示。
4.确定设备效率：根据软化水设备的性能参数，如去除率和废水率，计算设备的效率。
5.设备布局：根据场地条件和设备工艺要求，设计合理的设备布局，确保设备的正常运行和维护。
6.设备选型：根据以上计算结果，选择合适的全自动软化水设备，并考虑设备的质量、价格和售后服务等因素。
空调定压罐补水泵软化水部分设备计算选型方法
空调定压罐补水泵软化水部分设备计算选型方法一、用户侧系统定压罐：Vc二负荷(KW)：1.163：(45T5)°C=m3(立方米)Vp=a 某 Vc 某△TG=0.0005A T :冷水取 15C 热水取 45CVc:?Vp：定压罐水量二、软化水补水系统：软化水出水能力按系统水量的1%计算。
三、软化水箱：软化水箱容积按系统水量的8〜24%计算，系统大时取低值。
一般取10%。
四、补水泵选型：补水泵的小时流量按系统总水量的 1.2%计算，补水泵依据末端系统最高点来计算。
一般采用一用一备。
五、冷冻泵的选择暖通水泵的选择：通常选用比转数n在130〜150的离心式清水泵，水泵的流量应为冷水机组额定流量的1.1〜1.2倍(单台取1.1,两台并联取1.2。
按估算可大致取每100米管长的沿程损失为5mH2O，水泵扬程(mH2O)：Hma 某二△P1+^P2+0.05L(1+K)△P1为冷水机组蒸发器的水压降。
△P2为该环中并联的各占空调未端装置的水压损失最大的一台的水压降。
L为该最不利环路的管长K为最不利环路中局部阻力当量长度总和和与直管总长的比值，当最不利环路较长时K值取0.2〜0.3,最不利环路较短时K值取0.4〜0.6高飞-设计(912620819)10:46:47冷冻水泵扬程实用估算方法这里所谈的是闭式空调冷水系统的阻力组成，因为这种系统是最常用的系统。
1.冷水机组阻力：由机组制造厂提供，一般为60~100kPa。
2.管路阻力：包括磨擦阻力、局部阻力，其中单位长度的磨擦阻力即比摩组取决于技术经济比较。
若取值大则管径小，初投资省，但水泵运行能耗大；若取值小则反之。
目前设计中冷水管路的比摩组宜控制在150~200Pa/m范围内，管径较大时，取值可小些。
3.空调未端装置阻力：末端装置的类型有风机盘管机组，组合式空调器等。
它们的阻力是根据设计提出的空气进、出空调盘管的参数、冷量、水温差等由制造厂经过盘管配置计算后提供的，许多额定工况值在产品样本上能查到。
锅炉水软水计算
锅炉水软水计算
锅炉水软水计算方法：
1.首先测量供水的硬度。
硬度指的是水中钙、镁离子的含量。
通常以mg/L表示。
2.确定锅炉水的硬度要求。
根据锅炉的型号、设计参数和制造厂家的要求，确定锅炉水的硬度要求。
3.计算软化水所需树脂量。
软化水通常采用树脂交换的方式，根据供水硬度和锅炉水硬度要求，计算所需的树脂量。
4.计算软化水所需盐量。
软化树脂经过一段时间的使用后需要进行再生，再生过程中需要用盐水进行树脂清洗。
根据树脂量和盐化率计算所需的盐量。
5.确定软化设备的型号和数量。
根据锅炉的型号和硬度要求，加上软化设备的效果和再生周期等因素，确定软化设备的型号和数量。
6.进行软化设备的安装、调试和维护。
安装完成后，还需要进行设备的调试、运行和维护，保证软化效果和设备稳定运行。
总之，在锅炉水的处理过程中，软化水是非常重要的一步。
只有通过合理的计算和选择，才能保证锅炉水的质量和安全运行。
软化水设备设计计算步骤
软化水设备设计计算步骤
软化水设备设计计算步骤
软化水设备设计计算步骤
第一步收集原始参数
水源资料：江河水、湖泊水、海水、城市自来水、地下水。
水质资料：钙、镁、铁、钾、钠、碳酸根、重碳酸根、氯、氯气、氧、悬浮物、有机物等。
软水用途：锅炉、反渗透、工业用水、生活用水。
出水水质：出水硬度要求。
出水水量：每小时最大产水量、一天总出水量、一天连续运行时间。
工作环境：进水温度、进水压力、后置设备、场地面积。
第二步确定系统方案
启动再生的方式：时间型、流量型。
时间型：适用于产水量较小(一般2t/h以下)、且一天运行时间不小于12小时。
流量型：适用于各种不同的运行工况，且比时间型省盐、省水。
选用流量型其软化水设备交换能力应至少满足六小时的出水要求。
确定再生盐耗及树脂装载量
根据原水水质及出水要求查树脂资料来确定再生盐耗。
根据再生盐耗来确定树脂交换能力。
确定交换罐数量、运行方式(单罐运行、一用一备或多用一备、双罐或多罐同时运行先后再生)、运行流速。
第三步交换器计算
确定交换器直径、确定交换器高度、确定反洗流量孔板、确定射流器、确定盐箱注水量、确定盐箱注水孔板、确定再生个阶段时间。
技术资料由莱特莱德上海软化水设备公司提供。
全自动软化水设备计算
全自动软化水设备计算
一、电离计算
软水设备主要通过电离去除水中的离子，所以要进行软水设备的计算，必须先进行电离计算，首先根据用水量和盐度，确定每立方米水的电离量，由于软水设备的工艺要求，一般水的电离量不能超过200mg/L，因此可以
得到最小电离量，其计算公式为：
最小电离量（mg/L）= （用水量（m3/h）*盐度）/ （2*0.2）
其中0.2为最大电离量，用水量m3/h表示每小时可用水量，盐度表
示水中离子含量。
二、Elimination Factor计算
污水去除因子（Elimination Factor，EF）是指污水处理过程中发生
的盐析出反应，用它可以直接表示污水处理效果的好坏，EF这个参数可
以计算出污水处理具体需要的装置的大小。
EF 的公式如下：
EF=1-（最大电离量-最小电离量）/最大电离量
其中，最大电离量为200mg/L，最小电离量为用水量和盐度所计算出
的数值。
三、技术参数计算
根据计算得出的EF值可以计算出软水设备的技术参数，包括软水设
备的最小电流密度、最大氯化物活性剂量、最小活性剂注入量、最小碱液量、最小注水量等，这些技术参数对软水设备的性能有重要影响，因此必
须精确计算。
具体计算公式为：
最小电流密度（A/m2）=（2*EF*最小电离量）/（最小时间间隔）。
软水器出水量如何计算公式
软水器出水量如何计算公式软水器是一种用于去除水中硬水离子的设备，通过离子交换技术，软水器可以将水中的钙、镁离子等硬水离子与树脂中的钠离子进行交换，从而将水变为软水。
软水器在家庭和工业用水中都有广泛的应用，可以改善水质，延长设备寿命，提高生活和生产水平。
软水器的出水量是一个重要的性能指标，对于用户来说，了解软水器出水量的计算公式是非常有必要的。
软水器出水量的计算公式主要取决于软水器的设计参数和操作条件。
软水器的设计参数包括树脂容量、树脂再生周期、再生剂用量等，而操作条件包括进水硬度、进水流量、再生剂浓度等。
根据这些参数和条件，可以通过一定的计算方法来确定软水器的出水量。
首先，软水器的出水量可以通过树脂容量和树脂再生周期来计算。
树脂容量是软水器中用于去除硬水离子的树脂的总量，通常以升或立方米为单位。
树脂再生周期是软水器中树脂再生的时间间隔，通常以小时或天为单位。
软水器的出水量等于树脂容量除以树脂再生周期，即：软水器出水量 = 树脂容量 / 树脂再生周期。
例如，如果软水器的树脂容量为1000升，树脂再生周期为24小时，那么软水器的出水量为1000升/24小时=41.67升/小时。
其次，软水器的出水量还可以通过进水硬度和进水流量来计算。
进水硬度是指进入软水器的水中硬水离子的含量，通常以mg/L或gpg为单位。
进水流量是指通过软水器的水的流量，通常以升/小时或立方米/小时为单位。
软水器的出水量等于进水硬度减去出水硬度的差值乘以进水流量，即：软水器出水量 = (进水硬度出水硬度) ×进水流量。
例如，如果进水硬度为200mg/L，出水硬度为20mg/L，进水流量为10立方米/小时，那么软水器的出水量为(200-20)mg/L × 10立方米/小时=1800mg/h=1.8g/h。
最后，软水器的出水量还可以通过再生剂用量和再生剂浓度来计算。
再生剂是软水器在树脂再生过程中使用的化学物质，通常为盐水溶液。
软水选型简单计算
软水选型简单计算过程
首先准备一份软水机的三折单页。
现举例如下：
某地水质硬度为20度，一天总用水量为20吨（即需软化处理水量也为20吨），高峰小时用水量为４吨/小时。
请选用合适的软水机。
选型如下：
１．对照单页最后面的“处理流量”，满足４吨／小时条件的型号有：ＣＳＩＲ１２８－１，ＣＳＩＲ０８６－２，ＣＳＩＲ２１４－２共３种（绿色区域为推荐设计流量）；２．计算软化量：
ppm：百万分之一，1ppm简单描述：即1L水中含有1mg需软化的硬度离子当地水硬度为２０度，折合成ｐｐｍ单位为：
２０×１７．８＝３５６ｐｐｍ
那么一天总需要处理的水量为２０吨，需要软化量为：
356×20 = 7120 g
对照单页最后面的“性能参数表”，推荐耗盐量在6磅/立方英尺和8磅/立方英尺区域，循环周期大于1天即可（今天刚好软水机经理周舜在，问了他，说循环周期大于1天即可，和我上次和你在电话里面说的最好3天循环一次有差入，你可以根据情况重新调整软水机选型）。
那么对照表中列出的“软化量（g）”ＣＳＩＲ１２８－１，ＣＳＩＲ０８６－２，ＣＳＩＲ２１４－２共３种都能满足要求。
软水计算详细步骤
软化水系统设计手册
一、 总述
1. 锅炉水处理监督管理规则 第三条 锅炉及水处理设备的设计、制造、检验、修理、改造的单位，锅炉 及水处理药剂、树脂的生产单位，锅炉房设计单位，锅炉水质监测 单位、锅炉水处理技术服务单位及锅炉清洗单位必须认真执行本规 则。 第九条 锅炉水处理是保证锅炉安全经济运行的重要措施，不应以化学清洗 代替正常的水处理工作。 第十条 生产锅炉水处理设备、 药剂和树脂的单位， 须取得省级以上(含省级) 安全监察结构注册登记后，才能生产。 第十一条 未经注册登记的锅炉水处理设备、药剂和树脂，不得生产、销售、 安装和使用。 第十四条 锅炉水处理设备出厂时，至少应提供下列资料: 1.水处理设备图样(总图、管道系统图等); 2.设计计算书; 3.产品质量证明书; 4.设备安装、使用说明书; 5.注册登记证书复印件。 第三十六条 对违反本规则的单位和个人，有下列情况之一者，安全监察机 构有权给予通报批评、限期改进，暂扣直至吊销资格(对持证的单位 和个人)的处理。 2. 离子交换树脂内部结构 离子交换树脂的内部结构可以分为三个部分： 1) 高分子骨架 由交联的高分子聚合物组成， 如交联的聚苯烯、 聚丙烯酸等； 2) 离子交换基团 它连在高分子骨架上，带有可交换的离子(称为反离子)的 离子官能团[如-SO3Na、-COOH、-N(CH3)3Cl]等，或带有极性的非离子型 官能团[如-N(CH3)2、-N(CH3)H 等]； 3) 孔 它是在干态和湿态的离子交换树脂中都存在的高分子结构中的孔(凝 胶孔)和高分子结构之间的孔(毛细孔)。 离子交换树脂的内部结构如下图中的左图所示， 离子交换基团的结构如下 图的右图所示。
全自动软化水设备计算示例
全自动软化水设备计算示例
首先，我们需要确定装置的流量需求。
流量需求可以通过以下公式计算得到：
流量需求=每天用水量/使用时间
然后，我们需要确定软化水设备的回收率。
回收率是指设备软化水的效果，一般为70%到80%之间。
回收率可以通过以下公式计算得到：回收率=软化水产量/进水量
例如，如果进水量为100升，回收率为75%，软化水产量为75升。
接下来，我们需要确定软化水设备的效率。
效率是指设备软化水的程度，一般为80%到90%之间。
效率可以通过以下公式计算得到：效率=软化水产量/原水硬度
例如，如果原水硬度为200mg/L，软化水产量为100升，软化水设备的效率为100/200=0.5，即50%。
此外，我们还需要确定软化水设备的盐用量。
盐用量是指用于再生软化水设备的盐的消耗量，一般为盐用量=进水量×水硬度×回收率×盐浓度。
最后，我们需要确定软化水设备的使用寿命。
使用寿命通常由软化树脂的需更换周期决定，一般为1-2年。
总之，全自动软化水设备的计算涉及流量需求、回收率、效率、盐用量和使用寿命等多个因素。
在实际应用中，我们需要根据具体情况进行计算，并选择合适的设备。
全自动软化水设备设计方案完整版
全自动软化水设备设计方案完整版一、设计需求我们的设计目标是开发一种全自动软化水设备，用于去除水中的硬度离子，并提供软化水供家庭、商业和工业使用。
设备应具有高效、节能、可靠的特点，能够长期稳定地运行，同时方便用户操作和维护。
此外，设备应采用环保材料，能够快速安装和卸载，且在使用寿命结束后易于回收和处理。
二、设计方案1.原理选择：根据市场调研和技术评估，我们选择离子交换技术作为软化水的原理。
离子交换是通过树脂床吸附和脱附硬度离子来实现的，具有高效、经济、易于操作和维护的优点。
2.设备结构：设备主要由进水管道、处理单元、控制系统和出水管道组成。
进水通过处理单元中的树脂床，其中硬度离子会被树脂吸附，而软化水则从出水管道排出。
控制系统可根据水质和使用需求自动调整树脂床的操作，并提供报警和故障排查功能。
3.树脂选择：我们选择高效、坚固和可回收利用的离子交换树脂。
树脂应具有良好的吸附性能和耐腐蚀性，能够在较长时间内保持较高的吸附效果。
4.进水和出水管道：为了确保水的流动性和净化效果，我们采用应力耐受性较好的塑料材料制造进水和出水管道。
材料应符合环保要求，并经过抗腐蚀处理。
5.控制系统：我们将开发一个智能控制系统，能够根据水质和用户需求自动调整树脂床的操作。
控制系统还将提供报警和故障排查功能，用户可以通过显示屏进行操作和监控。
6.节能设计：我们将采用高效能的微电脑控制系统，以最小化能耗来实现高效的水处理。
此外，我们将添加节能模式，当长时间不需要使用软化水时，设备将自动进入休眠状态。
7.安装和维护：为了方便用户快速安装和拆卸设备，我们将设计一个简单而可靠的连接系统。
此外，树脂更换和维护将采用易于操作和维护的设计，用户可通过简单的步骤完成。
8.环保设计：设备将采用环保材料制造，并符合相关标准和法规。
在使用寿命结束后，设备易于拆解和回收，以减少对环境的影响。
三、预期效果1.高效节能：全自动软化水设备将提供高效的水处理，去除水中的硬度离子，提供质量稳定的软化水。
500T软化水设计方案
500T/h软化水处理系统设计方案第一章：概况一、简介二、设计参数三、设计参考标准及规范第二章：处理工艺一、处理工艺二、工艺说明第三章：设备选型第四章：供需双方职责及售后服务指南第五章：软化水处理系统清单及报价一、设备清单及报价二、主要填料清单及报价第一章概况一、简介本系统为锅炉所用的软化水处理系统。
将云南的滇池水处理成业主所要求的生产用水。
小时所需处理量500T。
二、设计参数1.原水性质：滇池水2.原水水质（由业主提供）：3.处理水量：Q=500T/h4.出水水质要求（由业主提供）：处理后水质要求：降浮去藻杀菌，达到生产软水及脱盐水要求，悬浮物<5mg/L1、生活饮用水卫生标准 GB5749-852、生活饮用水卫生标准检验法 GB5750-853、建筑给水设计规范 GBJ15-884、工业用水软化、除盐设计规范 GBJ109-875、活性炭净水器 CJ3023-93第二章处理工艺一、处理工艺根据原水水质条件和最终出水水质要求，本设计对原水处理采取如下步骤：混凝剂↓原水→原水池→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→钠离子交换器→精密过滤器→储水池调节pH ↑↑二氧化氯消毒二、工艺说明1)加药装置由于滇池水悬浮物含量较高，所以在水中投加絮凝剂，建议投加聚合氯化铝(PAC) ，PAC对高浊度、低浊度、低水温、高色度都有较好的混凝效果。
它形成的絮凝体快且颗粒大而重，易沉淀，适用的pH值范围较宽。
投加混凝剂后，水中的杂质通过混凝架桥作用生成胶体并与水中其他胶体颗粒进行吸附，使其絮凝生成胶体较大颗粒沉淀物，然后经后道的多介质过滤器进行过滤，以达到水和颗粒分离的目的。
由于原水的pH值偏高，在软化前调节水的pH值，以达到出水水质要求。
2)原水多介质过滤器此设备采用无烟煤、石英砂等作为滤元，利用大孔隙的煤层截留绝大部分的悬浮性颗粒杂质和胶体杂质，及水中的部分铁杂质，以延长过滤周期，底部小粒径的石英砂层则可确保最后过滤出水水质，达到降低污染指数的要求。
全自动软化水设备计算
全自动软化水设备计算举例一、进出水水质进水硬度：6.0mmol/L；出水硬度：0.03mmol/L二、设备参数产水量：0.2~0.5T/h；树脂量：25L；树脂罐：Φ200×1200；盐箱：25L。
三、计算过程1、计算参数树脂的体积全交换容量：≥1900mmol/L（浙江争光通用性树脂：001×7）；树脂的工作交换容量：≥1200mmol/L，按照1400mmol/L计算。
小时流量取0.3m3/h=300L/h。
每天运行时间24h。
2、再生周期（时间型）设备所填树脂的总交换容量是：1400 mmol/L×25L=35000mmol。
每天水中需要去除的硬度量为：300L/h×24h×（6-0.03）mmol/L=42984mmol。
所以，时间型控制的设备理论再生周期为：35000/42984=0.81d=19.5h。
3、再生周期（流量型）设备所填树脂的总交换容量是：1400 mmol/L×25L=35000mmol。
每吨水中需要去除的硬度量为：1000L×（6-0.03）mmol/L=5970mmol。
所以，流量型控制的设备理论再生周期为：35000/5970=5.86m3，即梅生产5.86吨水及需要再生一次，可由流量控制阀控制。
4、周期盐耗因，1mmol/L=2毫克当量/升，对本计算中的硬度而言，暂且可写作：1mmol =2毫克当量因设备所填树脂的总交换容量是：1400 mmol/L×25L=35000mmol，即35000×2=70000毫克当量=70克当量。
周期盐耗的计算公式为：周期盐耗（kg）=总交换容量（克当量）×（0.08~0.1kg）/克当量。
所以，周期盐耗（kg）=70（克当量）×0.1kg/克当量=7 kg（干NaCl）。
5、盐想容积及盐阀高度计算盐液浓度为28-32%。
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软化水设备设计计算步骤
软化水设备设计计算步骤
第一步收集原始参数
水源资料：江河水、湖泊水、海水、城市自来水、地下水。
水质资料：钙、镁、铁、钾、钠、碳酸根、重碳酸根、氯、氯气、氧、悬浮物、有机物等。
软水用途：锅炉、反渗透、工业用水、生活用水。
出水水质：出水硬度要求。
出水水量：每小时最大产水量、一天总出水量、一天连续运行时间。
工作环境：进水温度、进水压力、后置设备、场地面积。
第二步确定系统方案
启动再生的方式：时间型、流量型。
时间型：适用于产水量较小(一般2t/h以下)、且一天运行时间不小于12小时。
流量型：适用于各种不同的运行工况，且比时间型省盐、省水。
选用流量型其软化水设备交换能力应至少满足六小时的出水要求。
确定再生盐耗及树脂装载量
根据原水水质及出水要求查树脂资料来确定再生盐耗。
根据再生盐耗来确定树脂交换能力。
确定交换罐数量、运行方式(单罐运行、一用一备或多用一备、双罐或多罐同时运行先后再生)、运行流速。
第三步交换器计算
确定交换器直径、确定交换器高度、确定反洗流量孔板、确定射流器、确定盐箱注水量、确定盐箱注水孔板、确定再生个阶段时间。
技术资料由莱特莱德上海软化水设备公司提供。