义齿基托树脂材料性能
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火
使用中应注意的问题
基托中产生气孔的原因 热处理升温过快、过高 粉、液比例失调：牙托水过多或过少 充填时机不准：高早或过迟 压力不足—产生不规则的大气孔或空隙
使用中应注意的问题
基托发生变形的原因 装置不妥、压力过大 填胶过迟 升温过快—体积收缩不均匀 基托厚薄差异过大 冷却过快，开盒过早：温度收缩不一致、 基托内潜伏应力释放、未充分冷却和硬 化的基托被拉变形
使用方法： 粉液比为2：1（重量比）或5：3（容量比） 按比调和后稀糊状态下，用糊塑法在湿模 上塑形，并适当加压。初步固化后60℃水 中浸泡30分钟。
光固化义齿基托树脂
组成：
成分
含量（wt%）
树脂基质
30~40
活性稀释剂
5~10
PMMA交联粉
35~40
无机填料
10~15
光引发剂
微量
颜料及红色短纤维丝 少量
光固化义齿基托树脂
性能特点： 固化特性：专用固化箱、深度3~5mm 机械性能：硬度高、刚性大，脆性也大 操作性能：操作时间充足、固化时间短
临床应用： 主要用于简单义齿制作、矫治器的制作、 基托重衬、义齿修补、临时冠及个别托盘 的制作
原理：把牙托粉通过加热变为粘流体，再 通过成型机的栓塞以极大的压力将流态 的PMMA注入型盒内的型腔中。
优点：强度高，形态准确，组织适合性强。 缺点：需要专用设备，价格昂贵，使用不
便，只能使用于一次大批量制作义齿。
化学固化型义齿基托树脂
名称：自凝型义齿基托树脂或自凝树脂 组成：
粉剂：MMA均聚粉或共聚粉 引发剂—过氧化苯甲酰 着色剂（镉红、钛白粉）
义齿基托树脂微波热处理法
原理：材料内极性分子结构或极性基团的材 料吸收微波后，分子被激发，互相摩擦产生 大量热量，使内部温度迅速升高而最终聚合。
优点：时间短，速度快，基托组织面适合性 好，易与石膏分离
方法：放入玻璃钢盒内，在微波炉内先照组 织面，后照另一面，分别加热2分钟，最后 室温冷却
义齿基托树脂的注射成型法
义齿基托树脂材料
性能： 具有良好的生物安全性 化学性能稳定 具有优良的物理机械性能 表面能抛光，能根据需要而着色，获得 牙龈的色泽，达到美观效果。 加工成型方便，操作简便，材料廉价易 得，能广泛推广应用
加热固化型基托树脂
又名热固型基托树脂或热凝树脂 组成
牙托水：主要成分是甲基丙烯酸甲酯（MMA）， 无色透明液体，易挥发，易溶于有机溶剂中。属 于一级易燃液体，在光、热、电离辐射和自由基 的激发下易加成聚合，故加阻聚剂。 交联剂--↑刚性和硬度，改善机械强度 紫外线吸收剂—保护分子链免收破坏，防止或减 轻基托树脂的老化和变色
加热固化型基托树脂调和后的变化
湿砂期：水尚未渗入牙托粉内，此时调和阻力小， 无粘性，触之如湿砂状。
稀糊期：牙托粉表层逐渐被水溶胀，颗粒挤紧后粒 间空隙消失，牙托水多出调和物表面，调和时无 阻力
粘丝期：易于起丝，易粘器械，要密盖以防牙托水 挥发
面团期（可塑期）：无多余水存在，粘着感消失， 呈可塑面团状，可随意塑成任何形状
加热固化型基托树脂
组成 牙托粉--甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉， 均聚粉难以采用挤塑或注塑法加工制作义齿 引发剂—过氧化甲酰，可促进加热聚合 颜料
聚合原理 温度68~74℃时引发链锁式的自由基聚合
加热固化型基托树脂
使用及热处理方法： 模型准备（涂分离剂）→调合牙托粉和牙 托水（粉与液体积比例为3：1、重量比为2： 1）→调合后的变化→填塞（面团期内完成） →热处理 热处理法：置于70~75℃水浴中，恒温90分 钟，升至煮沸，保持30~60分钟；置于温水 中，1.5~2小时内升温至沸点，保持30~60分 钟；置于70~75℃水中维持9小时
橡胶期：表面成痂，呈较硬而有弹性的橡胶状 坚硬期：颗粒间靠吸附力结合在一起
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
加热固化型基托树脂的性能
物理、机械性能 机械性能：韧性不足、硬度大 热学性能：热固化型PMMA基托树脂的热变形温度 为94℃ 吸水性 体积收缩 应力及裂纹
化学性能：溶解性、老化性 生物学性能：MMA对人体有刺激性 储存：牙托水避光储存于低温、干燥、通风处、远离
液体：MMA 促进剂、阻聚剂、紫外线吸收剂
等
自凝树脂的性能
平均分子量：8~14万，低于热凝 残余单体含量多 聚合收缩与热凝相近 色泽稳定性不如热凝—由于成分继续氧化 聚合热：温度、体积、促进剂和引发剂含量
有关 机械性能：不如热凝，韧性较差、脆性大
自凝树脂的应用
用途：主要用于正畸活动矫治器、腭护板、 牙周夹板、个别托盘、义齿重衬及暂时冠 桥等，或简单义齿的急件
使用中应注意的问题
基托中产生气孔的原因 热处理升温过快、过高 粉、液比例失调：牙托水过多或过少 充填时机不准：高早或过迟 压力不足—产生不规则的大气孔或空隙
使用中应注意的问题
基托发生变形的原因 装置不妥、压力过大 填胶过迟 升温过快—体积收缩不均匀 基托厚薄差异过大 冷却过快，开盒过早：温度收缩不一致、 基托内潜伏应力释放、未充分冷却和硬 化的基托被拉变形
使用方法： 粉液比为2：1（重量比）或5：3（容量比） 按比调和后稀糊状态下，用糊塑法在湿模 上塑形，并适当加压。初步固化后60℃水 中浸泡30分钟。
光固化义齿基托树脂
组成：
成分
含量（wt%）
树脂基质
30~40
活性稀释剂
5~10
PMMA交联粉
35~40
无机填料
10~15
光引发剂
微量
颜料及红色短纤维丝 少量
光固化义齿基托树脂
性能特点： 固化特性：专用固化箱、深度3~5mm 机械性能：硬度高、刚性大，脆性也大 操作性能：操作时间充足、固化时间短
临床应用： 主要用于简单义齿制作、矫治器的制作、 基托重衬、义齿修补、临时冠及个别托盘 的制作
原理：把牙托粉通过加热变为粘流体，再 通过成型机的栓塞以极大的压力将流态 的PMMA注入型盒内的型腔中。
优点：强度高，形态准确，组织适合性强。 缺点：需要专用设备，价格昂贵，使用不
便，只能使用于一次大批量制作义齿。
化学固化型义齿基托树脂
名称：自凝型义齿基托树脂或自凝树脂 组成：
粉剂：MMA均聚粉或共聚粉 引发剂—过氧化苯甲酰 着色剂（镉红、钛白粉）
义齿基托树脂微波热处理法
原理：材料内极性分子结构或极性基团的材 料吸收微波后，分子被激发，互相摩擦产生 大量热量，使内部温度迅速升高而最终聚合。
优点：时间短，速度快，基托组织面适合性 好，易与石膏分离
方法：放入玻璃钢盒内，在微波炉内先照组 织面，后照另一面，分别加热2分钟，最后 室温冷却
义齿基托树脂的注射成型法
义齿基托树脂材料
性能： 具有良好的生物安全性 化学性能稳定 具有优良的物理机械性能 表面能抛光，能根据需要而着色，获得 牙龈的色泽，达到美观效果。 加工成型方便，操作简便，材料廉价易 得，能广泛推广应用
加热固化型基托树脂
又名热固型基托树脂或热凝树脂 组成
牙托水：主要成分是甲基丙烯酸甲酯（MMA）， 无色透明液体，易挥发，易溶于有机溶剂中。属 于一级易燃液体，在光、热、电离辐射和自由基 的激发下易加成聚合，故加阻聚剂。 交联剂--↑刚性和硬度，改善机械强度 紫外线吸收剂—保护分子链免收破坏，防止或减 轻基托树脂的老化和变色
加热固化型基托树脂调和后的变化
湿砂期：水尚未渗入牙托粉内，此时调和阻力小， 无粘性，触之如湿砂状。
稀糊期：牙托粉表层逐渐被水溶胀，颗粒挤紧后粒 间空隙消失，牙托水多出调和物表面，调和时无 阻力
粘丝期：易于起丝，易粘器械，要密盖以防牙托水 挥发
面团期（可塑期）：无多余水存在，粘着感消失， 呈可塑面团状，可随意塑成任何形状
加热固化型基托树脂
组成 牙托粉--甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉， 均聚粉难以采用挤塑或注塑法加工制作义齿 引发剂—过氧化甲酰，可促进加热聚合 颜料
聚合原理 温度68~74℃时引发链锁式的自由基聚合
加热固化型基托树脂
使用及热处理方法： 模型准备（涂分离剂）→调合牙托粉和牙 托水（粉与液体积比例为3：1、重量比为2： 1）→调合后的变化→填塞（面团期内完成） →热处理 热处理法：置于70~75℃水浴中，恒温90分 钟，升至煮沸，保持30~60分钟；置于温水 中，1.5~2小时内升温至沸点，保持30~60分 钟；置于70~75℃水中维持9小时
橡胶期：表面成痂，呈较硬而有弹性的橡胶状 坚硬期：颗粒间靠吸附力结合在一起
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
加热固化型基托树脂的性能
物理、机械性能 机械性能：韧性不足、硬度大 热学性能：热固化型PMMA基托树脂的热变形温度 为94℃ 吸水性 体积收缩 应力及裂纹
化学性能：溶解性、老化性 生物学性能：MMA对人体有刺激性 储存：牙托水避光储存于低温、干燥、通风处、远离
液体：MMA 促进剂、阻聚剂、紫外线吸收剂
等
自凝树脂的性能
平均分子量：8~14万，低于热凝 残余单体含量多 聚合收缩与热凝相近 色泽稳定性不如热凝—由于成分继续氧化 聚合热：温度、体积、促进剂和引发剂含量
有关 机械性能：不如热凝，韧性较差、脆性大
自凝树脂的应用
用途：主要用于正畸活动矫治器、腭护板、 牙周夹板、个别托盘、义齿重衬及暂时冠 桥等，或简单义齿的急件