TSJA型 感应调压器使用说明书
tsja型调压变压器操作规程
TSJA—Y型油浸自冷感应调压器操作规程一、使用前的检查1.检查调压器的接地螺栓是否接地良好。
2.检查调压器名牌上标定的输入电压是否与电源电压相等，调压器名牌上标定的负载调压范围是否与使用要求相符。
3.检查调压器手动调节时的传动机构在调节过程中是否转动灵活，轻重均匀。
4.检查调压器电动调节时的伺服电机运转方向是否与“升压”“降压”指示牌一致，如不一致，应对调伺服电机的任意两相输入线。
二、操作规定1.调压器带负载调节时，应使负载电压从下限值逐步升至需要值，以避免产生冲击现象。
2.调压器连续使用时，负载电流不允许超过额定值。
调压器在绕组温度接近室温状态下，其过载能力允许按下表短时间地渐加过负载使用。
3.如果发现保险销切断，须查明原因，消除故障，然后才可换上同样尺寸、同样材料的保险销。
4.调压器应定期对冷却油进行检查补充，如发现油质变坏，必须进行过滤和干燥处理，对变压器油每年必须做一次绝缘耐压试验。
5.调压器必须保持清洁，油杯应定期注润滑油，涡轮、蜗杆啮合部位应注意补充润滑油脂。
6.检修调压器时，主要拆卸程序如下：用起吊设备将器身吊出油箱，拆去传动机构和面板，吊出转子部分，然后就可拆下定子部分。
7.调压器的安装周围介质温度不应超过40℃，空气相对湿度不应超过85%，不能置于有化学腐蚀性气体及蒸汽和爆炸性危险气体环境中。
8.调压器的油面温升不允许超过55℃，（在周围介质温度为40℃时，油面最高温度不允许超过95℃），绕组温升不超过65℃，铁心温升不超过80℃。
三、操作顺序：1.再认真检查各部位没有问题后，首先合上PB2—6型高压开关，观察仪表电源是否正常（电压在5700V—6300V之间为正常）。
2.按照试验设备的规格型号，接好调压器负方开关的出线电缆，并认真核对开关的电压等级。
3. 调整伺服电机转动，升压或降压到试验设备的电压等级，以便于试验设备。
4.实验设备时，将开关手把合上，确认实验设备周围无其它工作人员后，启动开关进行设备试验。
调压器操作规程
调压器操作规程一、引言调压器是一种用于控制和调节气体或者液体压力的装置。
为了确保安全和有效地操作调压器，制定本操作规程，以明确调压器的使用方法和操作流程，减少事故的发生。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用调压器的工作场所，包括工厂、化工厂、石油炼厂等。
三、定义1. 调压器：用于控制和调节气体或者液体压力的装置。
2. 入口压力：气体或者液体进入调压器的压力。
3. 出口压力：气体或者液体离开调压器的压力。
4. 压力差：出口压力与入口压力之间的差值。
四、操作要求1. 操作人员应经过相关培训，了解调压器的结构、工作原理和操作方法。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在操作调压器之前，应检查设备是否完好，无损坏或者泄漏现象。
4. 操作人员应按照操作流程进行操作，不得随意更改设备设置或者参数。
5. 操作人员应保持设备周围的通道畅通，避免堆放杂物或者阻塞通道。
6. 当发现设备异常情况时，应即将住手操作，并上报相关部门进行检修。
7. 操作人员应定期检查调压器的工作状态和性能，确保设备正常运行。
五、操作流程1. 准备工作1.1 确保操作人员已经穿戴好个人防护装备。
1.2 检查调压器是否完好，无损坏或者泄漏现象。
1.3 确认调压器的入口压力和出口压力设定值。
2. 开启调压器2.1 将调压器的出口压力设定值调至所需数值。
2.2 检查调压器的入口压力，确保其与设定值相符。
2.3 缓慢打开调压器的进气阀门，逐渐增加气体或者液体的流量。
2.4 观察调压器的出口压力，确保其稳定在设定值附近。
3. 关闭调压器3.1 缓慢关闭调压器的进气阀门，逐渐减少气体或者液体的流量。
3.2 观察调压器的出口压力，确保其逐渐降低至零。
3.3 关闭调压器的进气阀门，住手气体或者液体的供应。
六、安全注意事项1. 操作人员在操作调压器时，应保持专注，避免分心或者大意。
2. 操作人员应遵守相关的安全操作规程和标准，严禁违章操作。
调压器的操作规程
调压器的操作规程
《调压器操作规程》
一、调压器的功能和作用
1. 调压器是一种用来调节管道内气体或液体压力的装置，能够保证在管道内保持稳定的压力。
2. 调压器的作用是控制和维持管道内不同压力之间的平衡，在防止管道爆裂和泄漏的同时，保证设备和系统的正常运行。
二、调压器的操作规程
1. 在使用前，必须对调压器进行检查，确保其外观和内部结构没有损坏，操作部分没有松动和异常。
2. 调压器的使用前需要将压力设定在正常范围内，不得超过其承受的最大压力。
3. 调压器的调节过程中，应该缓慢调整，避免因过快调节造成管道内过高或过低的压力，以免影响相关设备和系统的运行。
4. 在操作过程中，应该根据设备的要求，选择合适的调压器型号和工作原则，确保其稳定性和可靠性。
5. 调压器在使用过程中，需要定期维护和清洁，定时检查其零部件和密封性能，确保其正常运行。
6. 当调压器出现异常情况时，应该及时停止使用，并通知相关人员进行检修和维护，确保安全运行。
三、调压器的安全操作
1. 在操作调压器时，必须严格按照相关操作规程和安全指南进行，禁止私自更改或调整调压器的工作参数。
2. 在操作调压器时，必须戴好个人防护装备，避免因意外
情况发生而导致人员伤害。
3. 在操作调压器时，应该随时注意管道内的压力情况，并及时对异常情况进行处理，确保设备和系统的安全运行。
总之，调压器是一种用来调节管道内气体或液体压力的重要装置，用户在使用时必须按照相关操作规程进行操作，严格遵守相关安全规定，确保其安全和可靠运行。
调压器操作规程
调压器操作规程一、引言调压器是一种常见的控制装置，用于稳定和调节气体或者液体的压力。
本文将详细介绍调压器的操作规程，包括调压器的基本原理、操作步骤、注意事项和常见故障处理方法。
二、调压器的基本原理调压器主要由压力传感器、调节阀和控制系统组成。
当输入压力超过设定值时，压力传感器将信号传送给控制系统，控制系统通过调节阀调节输出压力，使其稳定在设定值范围内。
三、调压器的操作步骤1. 确认调压器的工作状态：检查调压器的电源是否正常，确认调压器的压力传感器和调节阀是否正常工作。
2. 设置调压器的输出压力：根据实际需求，使用调压器上的调节旋钮或者数字界面设置所需的输出压力。
3. 打开调压器的进气阀门：慢慢打开调压器的进气阀门，使气体或者液体进入调压器。
4. 监测输出压力：使用压力表或者数字界面监测调压器的输出压力，确保其稳定在设定值范围内。
5. 调节输出压力：如果输出压力偏离设定值，可以通过调节旋钮或者数字界面微调调压器的输出压力，使其回到设定值范围内。
6. 关闭调压器的进气阀门：当需要住手气体或者液体的输入时，可以逐渐关闭调压器的进气阀门，住手输入压力。
四、调压器的注意事项1. 定期检查和维护：定期检查调压器的电源、压力传感器和调节阀的工作状态，及时进行维护和更换。
2. 防止过载：避免将超过调压器额定压力的气体或者液体输入，以免损坏调压器。
3. 避免震动和冲击：调压器应安装在稳定的基础上，避免受到震动和冲击，以确保其正常工作。
4. 避免过热和过冷：调压器应避免长期在过高或者过低的温度环境中工作，以免影响其性能和寿命。
5. 注意安全操作：在操作调压器时，应穿戴适当的个人防护装备，遵守相关的安全操作规程。
五、调压器的常见故障处理方法1. 压力不稳定：检查调压器的进气阀门和调节阀是否正常工作，排除阀门阻塞或者泄漏的问题。
2. 压力偏离设定值：通过调节旋钮或者数字界面微调调压器的输出压力，使其回到设定值范围内。
3. 压力传感器故障：检查压力传感器的连接是否松动或者损坏，及时更换故障传感器。
调压器操作规程
调压器操作规程一、概述调压器是一种用于调节气体或液体压力的装置，广泛应用于工业生产和实验室等领域。
本操作规程旨在规范调压器的操作流程，确保操作安全、准确和高效。
二、操作前准备1. 确保操作人员已经接受相关培训，了解调压器的基本原理和操作要点。
2. 检查调压器的外观是否完好，无损坏或泄漏现象。
3. 检查调压器的压力表和流量计是否清晰可读，并校准合适。
4. 检查调压器的连接管路是否牢固，无松动或漏气现象。
三、操作步骤1. 打开调压器的进气阀门，确保进气管路畅通。
2. 缓慢打开调压器的出气阀门，观察压力表的变化。
3. 根据需要调节压力，逐渐调整调压器的调压阀门，直到达到所需的压力值。
4. 在调节过程中，注意观察压力表和流量计的变化，确保压力和流量在合理范围内。
5. 调节完成后，关闭调压器的出气阀门，停止气体或液体的输出。
6. 关闭调压器的进气阀门，切断气体或液体的供应。
7. 清洁调压器的外表面，并将其归位。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防护服等。
2. 操作过程中，严禁将手指、身体或其他物体靠近调压器的出气口，以免发生伤害。
3. 在操作过程中，如发现异常现象（如压力突然升高或下降、泄漏等），应立即停止操作，并通知相关责任人进行检修。
4. 禁止超过调压器的额定工作压力范围进行操作，以免损坏设备或引发安全事故。
5. 在操作结束后，应及时关闭调压器的进气阀门，切断气体或液体的供应，以免发生意外。
五、操作记录每次操作调压器时，应记录以下信息：1. 操作人员姓名和工号；2. 操作日期和时间；3. 调压器的型号和编号；4. 进气压力和出气压力的数值；5. 操作过程中的异常情况和处理措施。
六、维护保养1. 定期检查调压器的外观和连接管路，如发现损坏或泄漏，应及时进行维修或更换。
2. 定期校准调压器的压力表和流量计，确保其准确度。
3. 定期清洁调压器的内部和外部，保持其正常运行。
调压器操作规程
调压器操作规程一、目的和适合范围本操作规程旨在确保调压器的安全、稳定运行，保护设备和人员安全，适合于所有使用调压器的场所。
二、术语和定义1. 调压器：用于调节流体压力的装置。
2. 进口压力：流体进入调压器的压力。
3. 出口压力：调压器调节后的流体出口压力。
三、设备准备1. 检查调压器的外观是否正常，无损坏、漏气等情况。
2. 检查调压器的压力表是否正常，无损坏、偏差等情况。
3. 检查调压器的管路连接是否坚固，无松动、漏气等情况。
4. 检查调压器的操作手柄是否灵便，无卡滞、损坏等情况。
四、操作步骤1. 打开进口阀门，调整进口压力至所需范围内。
2. 观察压力表，确认出口压力是否达到预定值。
3. 如需调节出口压力，轻轻旋转调压器的操作手柄，逆时针旋转增加出口压力，顺时针旋转减小出口压力。
4. 每次调节操作后，观察压力表，确认出口压力是否达到预定值。
5. 如需要住手调压器运行，先关闭进口阀门，然后关闭出口阀门。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉调压器的工作原理和操作规程，严禁未经培训的人员操作调压器。
2. 在操作调压器时，应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在操作调压器时，应注意周围环境，确保安全通畅。
4. 如发现调压器有异常情况，如漏气、压力偏差较大等，应即将住手使用，并报告相关人员进行检修。
5. 在住手使用调压器时，应先关闭进口阀门，再关闭出口阀门，确保流体压力释放彻底。
六、故障排除1. 如调压器浮现漏气情况，应检查密封件是否损坏，如有损坏应及时更换。
2. 如调压器压力偏差较大，应检查压力表是否损坏或者需要校准。
3. 如调压器操作手柄卡滞，应检查操作手柄是否需要清洁或者润滑。
七、维护保养1. 定期检查调压器的外观、密封件、压力表等部件是否正常，如有损坏或者需要更换的及时处理。
2. 定期对调压器进行清洁和润滑，保持操作手柄灵便。
3. 定期校准调压器的压力表，确保准确显示压力值。
八、操作记录1. 每次操作调压器时，应记录进口压力、出口压力、调整操作等情况。
调压器的正确使用方法
调压器的正确使用方法调压器是一种常见的工业设备，用于控制气体或液体的压力，保证系统的稳定运行。
正确的使用方法对于延长设备寿命、提高工作效率至关重要。
下面将介绍调压器的正确使用方法。
首先，使用前需要对调压器进行检查。
检查调压器的外观是否有损坏，密封件是否完好，调节阀是否灵活。
同时，检查连接管路是否牢固，有无泄漏现象。
只有确保调压器处于良好的工作状态，才能保证后续使用的安全和稳定。
其次，调节调压器的压力。
在使用调压器之前，需要根据实际工作需求，调节调压器的输出压力。
这需要根据设备的要求和工作环境来确定，一般情况下需要通过调节螺丝或旋钮来实现。
在调节过程中，需要谨慎小心，避免过大或过小的压力输出，以免影响设备的正常运行。
然后，使用调压器时需要注意保持稳定。
在设备运行过程中，需要保持调压器的稳定状态，避免频繁调整压力，以免影响设备的正常工作。
同时，需要定期检查调压器的工作状态，确保其稳定性和可靠性。
此外，需要定期维护调压器。
调压器作为重要的控制设备，需要定期进行维护保养，包括清洁、润滑、更换密封件等工作。
只有保持调压器的良好状态，才能确保其长期稳定的工作。
最后，使用过程中需要注意安全。
在使用调压器的过程中，需要遵守相关的操作规程，确保操作人员的安全。
同时，需要注意调压器周围的工作环境，避免因外部因素对调压器造成影响。
总之，正确的使用方法对于调压器的正常工作和设备的安全至关重要。
只有严格按照要求进行操作，才能确保调压器的长期稳定运行，提高设备的工作效率和安全性。
希望以上介绍的内容能够帮助大家更好地掌握调压器的正确使用方法。
调压器操作规程
调压器操作规程引言概述：调压器是一种用于控制气体或液体压力的装置，广泛应用于工业生产和生活中的各个领域。
为了确保调压器的正常运行和安全使用，制定一套操作规程是必要的。
本文将详细介绍调压器操作规程的相关内容，以确保读者能够正确操作调压器。
一、调压器的基本原理和结构1.1 调压器的基本原理调压器通过调整压力阀门的开度，控制流体通过的压力，从而达到所需的压力值。
其基本原理是通过感应压力变化，调节阀门的开度，以维持设定的压力值稳定。
1.2 调压器的结构调压器主要由压力感应器、阀门、控制装置和压力表等组成。
压力感应器用于感应流体的压力变化，并将信号传递给控制装置。
阀门根据控制装置的信号调节开度，从而控制流体的压力。
压力表用于显示当前的压力数值。
二、调压器的安全操作2.1 检查调压器的工作状态在操作调压器之前，必须先检查其工作状态。
包括检查压力表的读数是否正常，阀门是否有异常声音或泄漏现象，以及控制装置是否正常运行。
2.2 正确调节目标压力根据实际需求，设定调压器的目标压力。
在调节过程中，应逐步调整阀门的开度，观察压力表的变化，以达到所需的目标压力。
2.3 注意调压器的安全范围在操作调压器时，必须注意其安全范围。
不得超过调压器所能承受的最大压力范围，以免引发设备损坏或安全事故。
三、调压器的维护和保养3.1 定期检查和清洁定期检查调压器的各个部件是否正常运行，如阀门的开度是否灵活，压力表的读数是否准确等。
同时，清洁调压器的外表面和内部，以保持其正常运行。
3.2 更换磨损部件如果发现调压器的某些部件出现磨损或老化现象，应及时更换。
例如，阀门密封件、压力感应器等，以确保调压器的正常工作。
3.3 校准压力表定期校准压力表，以确保其读数的准确性。
校准过程中，可以使用专业的校准设备进行，或者请专业技术人员进行校准。
四、调压器的故障排除4.1 常见故障及处理方法常见的调压器故障包括阀门卡死、压力表读数异常、泄漏等。
对于这些故障，应根据具体情况进行相应的处理，可以进行清洁、更换部件或调整阀门开度等。
调压器操作规程
调压器操作规程一、引言调压器是一种用于调节气体或液体压力的设备，广泛应用于工业生产和民用领域。
为了确保调压器的安全运行和正确操作，制定本操作规程，以指导操作人员正确使用调压器，保证生产安全和设备正常运行。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用调压器的场所和设备。
三、术语定义1. 调压器：用于调节气体或液体压力的设备。
2. 入口压力：气体或液体进入调压器的压力。
3. 出口压力：调压器输出的气体或液体的压力。
4. 压力差：入口压力与出口压力之间的差值。
四、操作程序1. 检查调压器a. 检查调压器外观是否完好，无明显损坏。
b. 检查调压器上的压力表是否准确，无损坏。
c. 检查调压器的连接管路是否紧固，无泄漏。
d. 检查调压器的阀门是否正常开启或关闭。
2. 设置出口压力a. 根据工艺要求和设备需求，确定所需的出口压力。
b. 使用调压器上的调节阀，逐步调整出口压力，直至达到设定值。
c. 在调节过程中，应观察压力表的变化，确保调压器稳定在设定值附近。
3. 监测调压器运行a. 定期检查调压器的压力表，确保压力显示准确。
b. 注意观察调压器的运行状态，如有异常情况及时报修。
c. 定期维护和清洁调压器，保持设备的正常运行。
4. 处理异常情况a. 如果发现调压器出现压力波动或不稳定的情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
b. 在调压器发生故障或维修期间，应及时采取措施，确保生产过程的安全和连续进行。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
2. 操作人员应熟悉调压器的工作原理和操作规程，严禁未经培训的人员操作调压器。
3. 操作人员在操作调压器时，应保持冷静，严禁违反操作规程进行操作。
4. 在操作调压器时，应注意周围环境的安全，防止发生火灾、爆炸等事故。
5. 禁止私自更改调压器的参数和设置，如需调整应由经过培训的人员进行。
六、紧急处理措施1. 在调压器发生泄漏时，应立即关闭调压器的进气或进液阀门，并通知相关人员进行处理。
TSJA型 感应调压器使用说明书.
TSJA型感应调压器使用说明书一、基本原理与用途TSJA型油浸自冷感应调压器,是电机试验用感应调压口器。
该系列采用了“斜槽定子铁心”“斜成形定子线圈”新工艺,使输出电压波形畸变小,达到了IEC对电机试验电源标准的要求,产品的突加过负荷能力大,效率高,为电机行业提供了新型试验电源。
适用于工业、农业、国防及科研等部门,作为调节电压通用设备。
二、工作条件在下列条件下,本产品能长期连续运行。
1.海拔高度不超过1000米;2.周围介质温度不高于+40℃不低于-25℃;3.空气相对湿度不超过85℅;4.不含有化学腐蚀性气休及蒸汽的环境中;5.无爆炸危险的气体环境中;6.本产品的温升标准为:油面温升55,℃(在周围介质温度为40℃时,油面最高温度不允许超过95℃,绕组温升65℃,铁心温升80℃。
三、型号含义调压器型号及含义如下:四、技术指标容量范围:100~2000KV A输入电压:380V输出电压:0~650V(可选择频率:50HZ效率:96%抗电强度:2000V/60S﹤10mA过载能力:>125%----120min,>150%----60min 绝缘电阻:﹥20MΩ环境温度:-5℃~+40℃相对湿度:﹤95%温升:﹤55℃噪声:﹤85dB五、工作原理本产品结构类似一般立式绕线转子异步电动机、由于它处于堵转状态下工作,因此其工作原理相似于感应电机与变压器。
当定、转子相对位置改变后,对于三相调压器即改变了二次串联绕组感应电势的相位,再借自耦的线路联接,使负载电压能够在一定的范围内,获得无级而平滑的调节。
调压器绕组联结原理如图1所示图中:U1—输入电压;E2—二次绕组的感应电势;U20—空载输出电压;B—两绕组的相对角位移。
调压器的输出电压特性如图2所示。
三相调压器特性图2图中:f1(—空载输出电压特性曲线;f 2(—额定负载阻抗下输出电压特性曲线;—一定、转子相对角度,输出电压为最低值时;U20max—空载输出电压的最高值;U2—额定负载阻抗下的输出电压。
调压器操作规程
调压器操作规程一、引言调压器是一种用于调节气体或液体压力的设备，广泛应用于工业生产和民用领域。
为了确保调压器的安全运行和有效使用，制定本操作规程，明确调压器的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用调压器的工作人员。
三、操作流程1. 准备工作1.1 确认调压器的型号和规格，核对与实际使用需求是否匹配。
1.2 检查调压器的外观是否完好，无损坏、漏气等现象。
1.3 确保调压器的进气管道与气源连接牢固，无松动或漏气。
1.4 确认调压器的出气管道与使用设备连接牢固，无松动或漏气。
2. 调压器操作2.1 打开调压器的进气阀门，缓慢增加进气压力，观察调压器的指示压力是否逐渐上升。
2.2 当调压器的指示压力达到设定值时，关闭进气阀门。
2.3 观察调压器的出气压力是否稳定在设定值附近，如有异常情况应立即停止使用并进行检查。
2.4 定期检查调压器的指示压力和实际出气压力是否一致，如有偏差应及时调整或更换调压器。
2.5 使用过程中，严禁随意调整调压器的设定值，以免影响正常工作和安全。
3. 关闭操作3.1 停止使用调压器前，应先关闭出气阀门，使调压器的出气压力降至零。
3.2 关闭调压器的进气阀门，切断气源供应。
3.3 定期对调压器进行清洁和维护，确保其正常运行。
四、注意事项1. 在操作调压器前，必须戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 在调压器使用过程中，严禁使用过大的力量敲击或碰撞调压器，以免损坏设备。
3. 如发现调压器有漏气、异常声响或温度过高等异常情况，应立即停止使用并进行检查和维修。
4. 调压器的维护保养应按照设备制造商的要求进行，定期进行清洁、润滑和更换易损件。
5. 调压器的操作人员应接受相关培训，了解调压器的工作原理和操作规程，确保安全操作。
五、紧急措施在发生调压器故障、泄漏或其他紧急情况时，应立即采取以下措施：1. 停止使用调压器，并关闭进气阀门。
2. 将泄漏的气体迅速排放到安全区域，并采取适当的防护措施，如使用泄漏包围物等。
调压器的正确使用方法
调压器的正确使用方法
调压器是一种常用的控制设备，用于控制流体压力并确保系统的正常运行。
正确的使用调压器对于保障设备的安全运行和延长设备的使用寿命非常重要。
下面将介绍调压器的正确使用方法。
首先，使用调压器之前需要对其进行检查，确保其外部没有损坏或者泄漏现象。
同时，需要检查调压器的压力表，确保其准确度和灵敏度。
如果发现有问题，需要及时更换或修理。
其次，调压器的安装也是非常重要的。
在安装调压器时，需要确保其与管道连接牢固，没有漏气现象。
另外，需要根据系统的需要正确选择调压器的型号和规格，确保其能够满足系统的需求。
调压器在使用过程中需要注意以下几点，首先，需要根据系统的工作压力要求正确调整调压器的压力。
其次，需要定期检查调压器的工作状态，确保其正常运行。
另外，需要避免调压器长时间处于超负荷工作状态，以免影响其使用寿命。
最后，调压器在停止使用时，需要进行正确的关闭操作。
在关闭调压器之前，需要先将系统的压力释放掉，然后再关闭调压器。
另外，需要定期对调压器进行维护保养，确保其正常使用。
总之，正确的使用调压器对于系统的正常运行非常重要。
只有正确使用和维护调压器，才能保障系统的安全运行和延长设备的使用寿命。
希望大家能够认真对待调压器的使用方法，确保设备的安全运行。
调压器说明书
调压器说明书主要用途：调压器具有波形不失真，体积小、重量轻，效率高，使用方便，运行可靠等特点，可广泛用于工业（如化工，冶金，仪器仪表，机电制造，轻工等），科学实验，公用设备，家用电器中，以实现调压，控温，调速，调光，功率控制等目的。
本系列产品分新型和老型，带J为老型，不带J为新型。
技术规格1.调压器的基本参数按表规定表1（TDGC2单相系列）2.调压器的基本参数按表规定表1（TSGC2三相系列）3.调压器额定（输出）容量：调压器额定容量按下式计算：P=√mI·u2×10^(-3)(KVA)式中：P-调压器额定输出容量（KVA)M-相数，单相M=1，三相M=3I2-额定输出电流（A）U2-最大输出电流（V）（三相为线电压）过载（%）不超过（分钟）20 6040 3060 64、调压器绝缘等级为A级，线圈平均温升限值为60℃5、过负荷能力，调压器允许短时间超过额定输出电流值。
但不能超过表2的规定基本原理与主要结构1.基本原理：调压器电刷借助于手轮主轴和刷架的作用，言线圈的磨光表面滑动，变化电刷接触位置、改变一次和二次线圈匝数比，以达到调压的目的。
2、主要结构：①单位结构：单相0.2KV A~10KV A调压器为调压单元结构，一个上端面具有一定宽度的磨光表面的线圈固定在工程塑料的底座上，接触组的电刷在弹簧压力下与线圈的磨光表面金梅接触，转动手轮带动电刷在线圈磨光表面上滑动进行调压。
单元调压器一般为台式，外面有防护通风罩。
单元调压器绕组联接如图一所示：注：图中U1-输入电压（伏）U2-输出电压（伏）D-电刷②单相组装结构，单相大容量调压器是由几个相同规格的单元组装而成，各单元的电刷接触组装在同一主轴上，线圈输入端并联连接平衡电抗器，以平衡单元间电流分布并抑制环流。
单相大容量调压器绕组联接如图2.图3所示：U1-输入电压U2-输出电压D-电刷DK DK1 DK2是平衡电抗器③三相组装结构：三相调压器由三个相同规格的单元同轴组装而成。
调压器操作指导书
Q/DZZR BZ207.408调压器运行、调试作业指导书管理标准1.目的为保证设备安全、平稳输配天然气，特制定本规2.适用围2.1本指导书规定了燃气调压器运行的检查准备、操作程序和注意事项。
2.2本指导书适用于中燃城市燃气发展调压器的投用、压力设置和系统运行切换等作业。
2.3 操作人员要明确所操作燃气系统的压力等工艺参数设置要求。
2.4 检查所用工具、物品是否齐全，穿戴好工作服及劳保用品。
2.5 操作现场严禁烟火，防止静电产生，禁止碰撞、敲击管道及设备。
2.6 操作过程中，应注意保护精密仪表，要缓慢开启阀门，不得猛开猛关以防压力波动过大，损坏仪表。
2.7 设定操作压力应遵循由高到低的原则，按步骤逐项进行。
一般设置压力顺序为：放散压力、切断压力、工作压力。
各用气场所可根据其用气特点要求和侧重保护方式的不同，调整各压力的设定值并结合工作实际调整压力设置。
3.程序与要求3.1 调压器的投用3.1.1 确认调压器的进出口阀门已关闭；3.1.2 测试切断阀的复位操作，确认切断阀设置压力正确并处于正常工作状态。
测试中切断阀或附加在调压器上的切断阀在执行了切断动作后须人工进行复位。
3.1.3 测试放散阀，确认放散阀设置压力正确并处于正常工作状态。
打开放散阀前边的控制阀门，使放散管路通畅，放散阀连接的放散管要符合安全要求。
3.1.4 缓慢开启进口阀门,并观察上游压力表是否在允许的压力围,为避免出口压力表在送气时超量程损坏,可先关闭压力表下阀门,待压力稳定后再开启。
3.1.5 当进口压力正常后,缓慢开启调压器出口阀门,并精确调节调压器的出口压力。
3.1.6 缓慢开启调压器进口阀门,观察低压端压力,压力平稳后逐步全部开启调压器的进出口阀门，实现对系统供气。
3.1.7 低温天气投用调压器要进行排污和保温防冻等措施。
3.1.8 调压器初次投用要加强巡护次数并做好记录。
3.2 调压器的压力设定3.2.1 运行压力的设定3.2.1.1开启进气阀门前，应仔细检查调压器的所有阀门是否处于关闭状态。
调压器操作规程
调压器操作规程一、目的和适合范围本操作规程的目的是确保调压器的安全操作和有效运行，适合于所有使用调压器的工作人员。
二、术语和定义1. 调压器：一种用于调节气体或者液体压力的设备。
2. 入口压力：气体或者液体进入调压器的压力。
3. 出口压力：调压器调节后输出的气体或者液体压力。
三、操作规程1. 检查设备a. 在操作调压器之前，确保设备完好无损，无泄漏和磨损现象。
b. 检查调压器的压力表，确保读数准确。
c. 检查调压器的排放管道，确保通畅无阻。
2. 调节入口压力a. 打开调压器的进气阀门，逐渐增加入口压力。
b. 观察并记录压力表的读数，确保在设定范围内。
c. 如需调整入口压力，轻轻旋转调压器上的调节旋钮，直到达到所需的压力。
3. 监测出口压力a. 打开调压器的出气阀门，观察并记录压力表的读数。
b. 确保出口压力稳定在设定范围内，如有异常情况，即将住手操作并寻求维修。
4. 关闭调压器a. 在操作结束后，首先关闭出气阀门，然后关闭进气阀门。
b. 检查压力表读数是否降为零，确认调压器已彻底关闭。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉调压器的工作原理和操作规程，严禁未经培训的人员操作调压器。
2. 在操作调压器时，应佩戴适当的个人防护装备，如手套和护目镜。
3. 在调节入口压力时，应逐步增加压力，避免蓦地增加造成设备损坏或者人员伤害。
4. 出口压力应始终保持在设定范围内，如有异常情况应即将住手操作并报告相关人员。
5. 在关闭调压器时，应按照正确的顺序关闭进气阀门和出气阀门，确保设备安全关闭。
五、故障排除1. 若调压器浮现泄漏现象，应即将住手使用，并通知维修人员进行检修。
2. 若调压器无法调节出口压力，应检查调节旋钮是否损坏或者阻塞，并进行维修或者更换。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应即将关闭进气阀门和出气阀门，并采取适当的紧急措施，如通知相关人员或者启动紧急排放装置。
七、操作记录1. 每次操作调压器时，应记录入口压力、出口压力、操作时间和操作人员等相关信息。
TSJA三相油浸感应调压器
TSJA油浸式感应调压器的详细介绍（中国著名品牌--YING SHI DAN)TSJA油浸式感应调压器产品特点：1无触点调节，使用寿命长；2适用于各种性质的负载；3过载能力强；4运行可靠，使用、维护方便。
安装使用与维护：1）新安装或长期不用的调压器，运行前须用500V才可安全使用，否则应进行热烘处理。
热烘处理方法一般可取带电干燥法或送烘房干燥，干燥后应检查各紧固件是否松动，如有松动应加以紧固。
2）调压器必须良好接地，以保证安全。
3）不准并联使用。
4）本机的输入电压值不得超过额定电压，以免烧坏本机或用电设备，在不使用本机时，应将输出电压调至0V，且切断输入电源。
5）线圈与电刷接触的表面，应经常保持清洁，否则易引起打火花而烧坏线圈表面。
6）从电源接到调压器，调压器到负载的导线和导线端子接头应接触良好，并能通过调压器的额定电流。
7）调压器应经常保持清洁不允许有水滴、油污等落入调压器内部。
型号额定容量（KVA）相数频率（Hz）额定输入电压（V）额定输出电压（V）负载电流（A）空载电流(A)总损耗(W)外形尺寸（cm）重量（Kg）冷却方式备注TSJA-110三相503800-6508.93650φ90×128280油浸自冷需不同输出电0-50011.5 3.58002800-38015.241003300-250235130330TSJA-2 0200-65017.8 4.61183300-50023 5.51303300-38030.47.51503900-2504610170390TSJA-3 0 300-65026.6 6.8165φ98×145390压可另外设计0-50034.68.51803900-38045.6102004300-2506912220430TSJA-5 0500-6504510.32366000-50058112506000-42069122606000-3807612.52806000-3009612.83000φ112×1456600-25011513315660TSJA-6 3630-6505612.5280φ112×1456000-5007313.53056600-42087153306600-38096163506600-300121173806600-25014519400660TSJA-7 5750-6506715.53306600-5008716.53556600-420103173806800-380114184006800-300144194257000-25017320450700TSJA-1 001000-65088.81940006800-500115.5204256800-420137.5214507000-300192.5235057200-25023024530720TSJA-1 251250-6501112347507000-500144255057000-42017227530φ128×1577200-380190285607200-300240296001200-250288.730635120TSJA-1 501500-650133224757000-500173275457200-420206316101200-38022833.56651370-30028934.57301370-25034636780145型号额定容量（KVA）相数频率（Hz）额定输入电压（V）额定输出电压（V）负载电流（A）空载电流(A)总损耗(W)外形尺寸（cm）重量（Kg）冷却方式备注TSJA-110三相503800-6508.93650φ90×128280油浸自冷需不同输出电压可另0-50011.5 3.58002800-38015.241003300-250235130330TSJA-2 0200-65017.8 4.61183300-50023 5.51303300-38030.47.51503900-2504610170390TSJA-3 0 300-65026.6 6.8165φ98×1453900-50034.68.51803900-38045.6102004300-2506912220430TSJA-5 0500-6504510.32366000-5005811250600外 设计0-42069122600 6000-380 76 12.52800 6000-300 96 12.83000 φ112×1456600-250 115 13 3150 660TSJ A-63630-650 56 12.5 2800 φ112×1456000-500 73 13.5 3050 6600-420 87 15 3300 6600-380 96 16 3500 6600-300 121 17 3800 6600-250 145 19 4000 660TSJ A-75750-650 67 15.5 3300 6600-500 87 16.53550 6600-420 103 17 3800 6800-380 114 18 4000 6800-300 144 19 4250 7000-250173 20 4500 700 TSJ A-1001000-650 88.8 19 4000 680 0-500115.5204256800-420137.5214507000-300192.5235057200-25023024530720TSJA-1 251250-6501112347507000-500144255057000-42017227530φ128×1577200-380190285607200-300240296001200-250288.730635120TSJA-1 501500-650133224757000-500173275457200-420206316101200-38022833.56651370-30028934.57301370-25034636780145产品留言。
调压器操作规程
调压器操作规程一、引言调压器是一种用于控制流体压力的设备，广泛应用于石油、化工、电力等行业。
为了确保调压器的正常运行和安全操作，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用调压器的工作人员。
三、安全注意事项1. 在操作调压器前，必须熟悉设备的结构和工作原理，并严格按照操作规程进行操作。
2. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作调压器时，必须确保周围没有易燃易爆物品，以防发生火灾或爆炸事故。
4. 在操作调压器时，必须保持设备周围的清洁，防止杂物进入设备内部，影响正常运行。
四、调压器操作步骤1. 准备工作a. 确保调压器的供电正常，检查电源线是否接地良好。
b. 检查调压器的压力表、温度计等仪表的工作状态，确保准确度。
c. 检查调压器的阀门、管道等部件是否有泄漏或损坏。
2. 启动调压器a. 打开调压器的电源开关，确保电源正常供应。
b. 检查调压器的压力表，确认压力处于正常范围内。
c. 检查调压器的温度计，确认温度处于正常范围内。
3. 调节压力a. 根据工艺要求，调节调压器的输出压力。
b. 缓慢旋转调压器的调节阀，观察压力表的变化。
c. 当压力达到设定值时，停止调节阀的旋转。
4. 监控运行状态a. 定期观察调压器的运行状态，检查是否有异常情况。
b. 注意观察压力表、温度计的读数，确保压力和温度处于正常范围内。
c. 如发现异常情况，应立即停止调压器的运行，并进行故障排查和维修。
五、故障处理1. 如发现调压器有泄漏现象，应立即关闭调压器的进气阀，停止运行，并进行泄漏点的检修。
2. 如发现调压器的压力偏离设定值较大，应检查调压器的调节阀是否正常工作，并进行相应的调节。
3. 如发现调压器的温度异常升高，应检查冷却系统是否正常工作，并进行相应的修理。
六、维护保养1. 定期对调压器进行清洁，保持设备的清洁状态。
2. 定期检查调压器的阀门、管道等部件是否有损坏或泄漏，并进行维修或更换。
调压器操作规程
调压器操作规程一、引言调压器是一种用于控制和调节气体或液体压力的设备，广泛应用于工业、建筑、能源等领域。
为了确保调压器的安全运行和正确使用，制定本操作规程，明确调压器的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用调压器的人员，包括操作人员、维护人员等。
三、定义和缩略语1. 调压器：一种用于控制和调节气体或液体压力的设备。
2. 压力：单位面积上的力。
3. 压力表：用于测量气体或液体压力的仪器。
四、操作流程1. 准备工作a. 确保操作人员具备相关的操作技能和知识，了解调压器的基本原理和构造。
b. 检查调压器的外观是否完好，无损坏和泄漏现象。
c. 确保工作区域通风良好，无易燃、易爆等危险物质。
2. 操作步骤a. 打开调压器前，先关闭进气阀门，确保系统内无压力。
b. 检查调压器的压力表，确保指针指向零位，无异常。
c. 根据需要，调整调压器的设定压力。
可通过旋转调节阀或调整弹簧的紧度来实现。
d. 打开进气阀门，允许气体或液体进入调压器。
e. 观察压力表的指示，确保调压器输出的压力达到预设值。
f. 如需调整压力，可通过调节阀或弹簧进行微调。
g. 完成调压器操作后，关闭进气阀门，使系统内压力逐渐降低至零。
h. 检查调压器的压力表，确保指针回到零位。
i. 检查调压器的外观，确保无损坏和泄漏现象。
j. 清理工作区域，将工具和设备归位。
五、注意事项1. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜等。
2. 操作人员应严格按照操作流程进行操作，不得随意更改设定压力。
3. 在操作过程中，应注意观察压力表的指示，如发现异常应及时停止操作并报告相关人员。
4. 调压器的维护和检修应由专业人员进行，不得擅自拆卸和修理。
5. 在操作过程中，应注意防止调压器过热和过载，避免发生危险事故。
6. 操作人员应定期接受相关培训和考核，保持操作技能的更新和提升。
六、紧急措施1. 如发生调压器泄漏或其他异常情况，应立即关闭进气阀门，并报告相关人员。
调压器安全操作规程
调压器安全操作规程1. 前言调压器是一种常用的压力控制设备，其作用是通过控制流体管路中的压力，保证系统在安全范围内运行。
但如果不正确操作，调压器同样会产生很大的安全隐患。
为了保证职工人身安全，避免设备事故的发生，本文就调压器的安全操作规程做出规定化操作指南。
2. 调压器安全操作规程2.1 维护安全1)操作面前提醒使用调压器前，应仔细阅读产品说明书和安全操作手册，充分了解调压器的结构和性能。
使用时，应选择质量可靠的设备，并按照产品说明进行安装。
2)正规化维护规程调压器的长期稳定运行需要正规化管理，定期进行清洁和维护工作。
在执行清洁和维护操作时，应切断调压器的电源，并等待调压器完全停止工作后予以进行。
维护应当成规模化执行，纪录维护时间和方式，并制定相应的例行检查计划。
3)消除压力波动对于需要长期稳定运行的调压器，在使用的时候应当尽量避免外部的干扰因素，如压力波动。
因为调压器依赖于压力传感器对输入端口和输出端口的状态进行演算对比，如果压力波动过大，会产生误差导致输出端口的压力偏差过大。
2.2 操作规范1)安全防护措施在操作调压器时，保证不要穿衣带等磨损物品，禁止在开机状态下接线、拆卸器件和各类维修。
操作时必须确保刀闸已切断该设备的电源，对于需要修理设备安全条款提供的切断电源方法应该按照规定操作。
2)操作规范统一化必须规定和严格要求操作人员操作过程中的行为，切勿用不定期的方式代替统一工作程序进行试验和压力适应性测试。
操作调压器必须姿态恰当，切忌摇摆，以免发生意外。
3)定期检查在使用调压器过程中，应定期检查相关处的电路、吸附阀门等部署，发现问题要立即停机检查。
对于有问题的器件需要及时替换和调整，防止事故的发生。
3.总结在工业设备中，调压器是一种常用而重要的设备，更加重要的是安全操作。
本文对调压器的安全指南进行了规范化操作，指导职工在使用调压器时一定要按照规程进行操作执行。
正规维护、操作规范，定期检查，熟悉基本原理，方可使用调压器。
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TSJA型感应调压器使用说明书
一、基本原理与用途
TSJA型油浸自冷感应调压器，是电机试验用感应调压口器。
该系列采用了“斜槽定子铁心”“斜成形定子线圈”新工艺，使输出电压波形畸变小，达到了IEC对电机试验电源标准的要求，产品的突加过负荷能力大，效率高，为电机行业提供了新型试验电源。
适用于工业、农业、国防及科研等部门，作为调节电压通用设备。
二、工作条件
在下列条件下，本产品能长期连续运行。
1．海拔高度不超过1000米；
2．周围介质温度不高于+40℃不低于-25℃；
3．空气相对湿度不超过85℅；
4．不含有化学腐蚀性气休及蒸汽的环境中；
5．无爆炸危险的气体环境中；
6．
本产品的温升标准为：油面温升55，℃（在周围介质温度为40℃时，油面最高温度不允许超过95℃），绕组温升65℃，铁心温升80℃。
三、型号含义
调压器型号及含义如下：
四、技术指标
容量范围：100～2000KV A
输入电压：380V
输出电压：0～650V（可选择）
频率：50HZ
效率：96%
抗电强度：2000V/60S﹤10mA
过载能力：＞125%----120min，＞150%----60min
绝缘电阻：﹥20MΩ
环境温度：-5℃～+40℃
相对湿度：﹤95%
温升：﹤55℃
噪声：﹤85dB
五、工作原理
本产品结构类似一般立式绕线转子异步电动机、由于它处于堵转状态下工作，因此其工
作原理相似于感应电机与变压器。
当定、转子相对位置改变后，对于三相调压器即改变了二次串联绕组感应电势的相位，再借自耦的线路联接，使负载电压能够在一定的范围内，获得无级而平滑的调节。
调压器绕组联结原理如图1所示
图中：U1—输入电压；
E2—二次绕组的感应电势；
U20—空载输出电压；
B—两绕组的相对角位移。
调压器的输出电压特性如图2所示。
三相调压器特性
图2
图中：f1（）—空载输出电压特性曲线；
f 2（）—额定负载阻抗下输出电压特性曲线；
—一定、转子相对角度，输出电压为最低值时；
U20max—空载输出电压的最高值；
U2—额定负载阻抗下的输出电压。
因受电磁和结构设计的限制，负载电压从零开始调节的调压器空载输出下限电压往往有一个比较小的起始值。
六、产品特点
本系列调压器由于采用了定子斜槽新结构，加强了调压器主要构件和传动机构的机械强度，全理选取槽配合和种电磁参数，并用优质磁性材料。
因此与一般型三相感应调压器相比，
在性能上有很大的改进和提高，能较好地满足电机试验的要求。
它具有下述特点：1．输出电压小组形好，调压特性连续均匀平滑。
符合国际电工委员会（IEC）标准中对电机试验电源的关质量要求的规定。
2．空载电流和总损耗较小，突如负荷时短时过负荷能力大，因此有助于减少过安装容量，有利于节约电能和运行费用。
3．输出端电压实际调节范围宽，从而能满足50周波和60周波异步电动机空载特性，短时升高电压试验和实测杂散耗试验的要求。
4．燥音振动较小，因而减少了环境污染，改善了试验工人的工作条件。
七、结构特征
调压器主要由器身、冷却油箱及传动机构三个部分组成。
1．器身结构与一般立式绕线转子异步电动机一样，由定、转子、铁心和绕组、面板、低座等组成。
2．冷却油箱结构与一般电力变压器基本相同。
油箱壁上装有油面表和放油阀门。
注油器位于调压器面板上，内有水银温度计座，大容量产品还附有电接点压力温度计。
3．传动机构为手、电动两用蜗轮、蜗杆、减速器，手、电动的切换是利用爪形离合器来实现的。
当套在大蜗杆上的手枪向内推进时不电动，向外拉出时为手动。
调压器转子轴端的扇形蜗轮为180°（或90°），它与转子转轴大都采用保险销连接，当调压器负载短路时，保险销被切断，从而使减速器不致损坏。
调压器面板上还设有电气限位失灵而与蜗杆脱离啮合时，机械弹性限位可以使它自动恢复啮合，如果保险销被切断，调压器的转子失去制动而自转时，机械弹性限位既可限制它转动，防止转子绕组引出线被卷断，又可起绶冲作用，避免转子的猛烈撞击。
4．调压器的输入端装有A、B、C字样的标牌；输出端装有a、b、c字样的标牌，以便于安装接线。
八、安装、使用与维护
1．调压器的机座必须良好接地。
以确保人身的设备安全。
2．调压器的四周应留有足够空间，以利通风散热和维护。
3．新安装或长期未使用的调夺器，需用1000伏兆欧表（6千伏及以上电压级次产品用2500伏兆欧表）测量绕组对地、绕组之间（对双圈式）的绝缘电阻。
换算到调压器出厂温度时的绝缘电阻值，如小于工厂测定值的70%，应进行热烘处理，处理方法一般可用带电烘燥法或吊出器身送入烘房烘燥。
绝缘电阻对温度的换算系数如下表：
绝缘电阻换算系数1．2 1．5 1．8 2．3 2．8 3．4 4．7 温差℃（t2-t1） 5 10 15 20 25 30 35 注：表中t1为测定时温度，t2为出厂试验时温度，当温差为负值时取表中数据之倒数。
4．使用前调压器须作如下检查：
（1）调压器名牌上标定的输入电压应与电源电压相同，调压器名牌上标定的负载电压调节范围应与使用要求相符。
（2）手动调节时，传动机构在调节过程中，应该转动灵活，轻重均匀。
（3）电动调节时，伺服电动机运转方向应与调压器上的“升压”、“降压”的指示标牌一致，如不一致，应对调伺电动机的任意二相输入线。
当负载电压调到上、下两个极限值时，限位开关应该动作，使伺服电动机停止运转，否则，可将接触器吸引线圈接到限位开关的两根接线对调。
5．调压器带负载调节时，应使负载电压从下限值逐步升至需要值，以免产生冲击现象。
6．调压器连续使用时，负载电流不允许超过额定值。
调压日历在绕组温度接近室温状态下，其过载能力允许按下表短时间地渐加过负载使用。
负载电流过载（%）25 50 75 100
不超过时间（分）120 60 20 10 7。
如果发现保险销切断，须查明原因，消除故障，然后才可换上同样的尺寸、同样材料（黄钢圆HPb59-1）的保险销。
8．调压器应定期对冷却油进行检查和补充，如发现油质变坏，必须进行过滤和干燥处理。
9．调压器必须保持清洁，油杯应定期注润滑油，蜗轮、蜗杆啮合部分应注意补充润滑脂。
10．检修调压器时，主要拆卸程序如下，用起吊设备将器身吊了油箱，拆去传动机构和面板，吊出转子部件，然后就可拆下定子部件。
九、产品的成套性及随机技术文件
随同调压器供应的有：
（1）产品使用说明书一份；
（2）产吕试验报告一份；
（3）合格证一份。