欧派嘉板式家具生产过程质量检验标准

2、适用范围：
开料工序
3、品质检验：
1.检验工具：卷尺、角尺；
2.检验方法：工具测量、目测；
3.作业员必须做首件自验。加工过程中每批板件50件以上至少抽查4-8件；20-50件至少不少于3-5件；20件以上不少于2件，并符合首件要求；
4.质检员（班组长）对品质检验结果进行记录；
5.开料完成后的操作者，必须随机抽检2-3件。
6.该批订单检验合格，数量无误后，在《生产任务单》（订单）上签名后方可转入下一
道工序加工作业，标签和有关技术参数中规格，纹路，颜色一致。
2.长度、对角线公差为±1mm；宽度公差为±0.5mm；
3.板料无空心、气泡、松散、发霉。虫蛀以及破烂等现象。
4.板面平整度应小于2%，开料后，工作表面应无划花、刮碰伤等现象。
3.孔位无钻穿（除图纸特别表面外）、钻爆、孔边无崩缺；
4.必须分清工件钻孔的前后与正反，不得搞错方向。
5.加工须注意防护板件不可撞伤封边，划伤板面。
5、产品（板件）码放、防护要求：
1.所有加工板件不能直接接触地面，要求叠放在垫板上。
2.堆叠板面（特别注意双面板）叠面不能有任何易刮（划）伤表面的硬残余物，要做到
7.该批订单检验合格，数量无误后，在《生产任务单》（订单）上签名后方可转入下一
道工序加工作业。
4、品质要求：
1.五金配件的表面无划伤，镀（涂）层牢固，无脱落、生锈；
2.板件无空心、松散、虫蛀、开裂、崩缺、受潮等现象；
3.成品表面无明显划花、刮碰伤（允许范围为10mm）；
4.成品整体尺寸符合图纸要求，（允许公差为±5mm）；
轻拿轻放，以免板面与板面互刮磨损。
3.产品（板件）要求不能堆放（停）放在易受潮的地方。
更改记录
更改日期
编制
审核
审批
生产过程质量检验标准
欧派嘉
作业名称
成品试装工序标准与检验
文件编号
编制部门
欧派嘉生产部
编制日期
2017/11/1
加工设备：镂铣机、铰链机、台锯
操作人员要求：须经培训合格，熟练掌握设备操作、性能、安全防护措施与注意事项。
2、适用范围：
封边工序
3、品质检验：
1.检验工具：卷尺；
2.检验方法：工具测量、目测、手摸；
3.首先检查来料是否符合图纸要求和质量要求；
4.作业员必须做首件自验，并将结果进行记录；
5.质检员（班组长）对品质检验结果进行记录；
6.封边完成后的操作者，必须随机抽检2-3件。
7.该批订单检验合格，数量无误后，在《生产任务单》（订单）上签名后方可转入下一
1、检验的目的：
确保开孔工件符合质量要求，防止不良品流入下一道工序。
2、适用范围：
加工中心、五面钻，排钻等开孔工序
3、品质检验：
1.检验工具：卷尺、游标卡尺；
2.检验方法：工具测量、目测、手摸；
3.首先检查来料是否符合图纸要求和质量要求；
4.作业员必须做首件自验，并将结果进行记录；
5.质检员（班组长）对品质检验结果进行记录；
道工序加工作业。
4、品质要求：
1.封边带的型号、颜色符合要求，相邻封边带无色差；
2.工件表面无明显划花、刮碰伤、压痕和胶痕等现象；
3.封边后边部严密、平整、胶合牢固，无脱胶、溢胶等现象；
4.接头部位要平整、密合，不能在显眼位置；
5.清边要求整齐、平顺，门板、抽面、台面厚边倒R处要圆滑一致，不得有撕裂等现象。
6.排孔完成后的操作者，必须随机抽检2-3件。
7.该批订单检验合格，数量无误后，在《生产任务单》（订单）上签名后方可转入下一
道工序加工作业。
4、品质要求：
1.孔径、孔位、孔深符合图纸的质量要求：孔径公差为±0.5mm，孔位公差为±0.1mm、孔深公差为±0.5mm；
2.工件表面无明显划花（程度在10mm内）、刮碰伤；
6.必要时用力拔掉封边带检查是否粘牢。
7.封边后的工件尺寸与图纸相符，操作封边带超出端面的切校长度：直板件≦40mm，弧形板件≦45mm。
5、产品（板件）码放防护要求：
1.所有加工板件不能直接接触地面，要求叠放在垫板上。
2.堆叠板面（特别注意双面板）叠面不能有任何易刮（划）伤表面的硬残余物，要做到轻拿轻放，以免板面与板面互刮。
1、检验的目的：
确保试装的产品符合质量要求，防止不良品流入下一道工序。
2、适用范围：
成品试装工序
3、品质检验：
1.检验工具：卷尺；
2.检验方法：工具测量、目测、手摸；
3.首先检查来料是否符合图纸要求、长、宽、厚公差为±0.5mm，对角线公差为±1mm；
4.加工过程中每批次板件遵循全检原则；
6.质检员（班组长）对品质检验结果进行记录。
5.开料后，工件切面应垂直，不允许有明显崩缺0.5mm内锯痕等现象。
5、产品（板件）码放、防护要求：
1.所有加工板件不能直接接触地面，要求叠放在垫板上。
2.堆叠板面（特别注意双面板）叠面不能有任何易刮（划）伤表面的硬残余物，要做到轻拿轻放，以免板面与板面互刮。
3.产品（板件）要求不能堆放（停）放在易受潮的地方。
欧派嘉板式家具生产过程质量检验标准
生产过程质量检验标准
欧派嘉
作业名称
开料工序标准与检验
文件编号
编制部门
欧派嘉生产部
编制日期
2017/11/1
加工设备名称：电子开料锯
操作人员要求：须经培训合格，熟练掌握设备操作、性能、安全防护措施与注意事项。
1、检验的目的：
确保开料工件符合质量要求，防止不良品流入下一道工序。
5.产品整体结构牢固，着地平衡，摇动时组件无松动，接缝严密，无明显缝隙（允许公差为±0.5mm）；
6.抽屉、柜门推拉顺畅，松紧合适，周边缝隙保持均匀，缝隙宽度≤2mm；
7.抽屉面、柜门应在同一平面上，木纹对称协调，无擦边现象；
3.产品（板件）要求不能堆放（停）放在易受潮的地方。
更改记录
更改日期
编制
审核
审批
生产过程质量检验标准
欧派嘉
作业名称
排孔工序标准与检验
文件编号
编制部门
欧派嘉生产部
编制日期
2017/11/1
加工设备名称：加工中心，五面钻，六排钻
操作人员要求：须经培训合格，熟练掌握设备操作、性能、安全防护措施与注意事项。
更改记录
更改日期
编制
审核
审批
生产过程质量检验标准
欧派嘉
作业名称
封边工序标准与检验
文件编号
编制部门
欧派嘉生产部
编制日期
2017/11/1
加工设备名称：全自动封边机
操作人员要求：须经培训合格，熟练掌握设备操作、性能、安全防护措施与注意事项。
1、检验的目的：
确保封边工件符合质量要求，防止不良品流入下一道工序。