防渗墙施工组织设计

目录

一、工程概况 (1)

1.1、概述 (1)

1.2、工程地质条件 (1)

二、施工进度 (3)

三、工程特点 (3)

四、施工依据 (3)

五、施工布置 (4)

5.1、水、电布置 (4)

5.2、施工场地安排和道路布置 (4)

六、防渗墙施工 (5)

6.1、先导孔施工 (5)

6.2、混凝土防渗墙施工布置 (6)

1、防渗墙槽段划分与接头孔施工 (6)

2、施工设备和劳动力安排 (7)

3、辅助设施布置 (9)

6.3、混凝土防渗墙施工 (10)

1、槽孔施工工艺及技术参数 (10)

2、现场试验 (11)

3、泥浆制备 (12)

4、造孔 (13)

5、清孔 (14)

6、混凝土拌制和运输 (14)

7、混凝土浇筑 (16)

七、施工特殊情况处理 (17)

八、高压旋喷施工 (21)

九、护坡灌注桩方案设计 (20)

十、质量保证措施 (23)

10.1 原材料质量控制 (23)

10.2 成槽质量控制 (23)

10.3 清孔质量控制 (24)

10.4混凝土拌和、运输质量控制 (24)

10.5混凝土浇筑质量控制 (25)

十一、施工设备及人员 (27)

十二、安全环保措施 (28)

十三、质量检查和验收 (30)

铅锌基地八厂临曾家溪防渗漏工程

施

工

组

织

设

计

湖南水口山有色金属集团有限公司

2018年6月

防渗墙施工组织设计

一、工程概况

1.1、概述

为彻底解决八厂北侧临曾家溪废水渗漏问题，拟沿水口山八厂围墙外侧建设防渗墙，长度约1000m，以建成后具体测量为准，对该渗水进行收集处理，以实现达标排放，同时消除渗滤液对地下水的污染风险。工程建设的主要任务是：改善八厂厂区及其周边的生态环境，建立新的稳定生态系统和良好的人居环境创造条件。

本工程土建工程设计施工，总工期为100个天。

本工程土坝依靠右岸现有堆积平台，土坝防渗体采用砼防渗墙防渗。

1.2、工程地质条件

湖南水口山有色金属集团有限公司第八冶炼厂于2003年8月完成地质勘查，2008年建成投产，已有9年历史。在不断发展过程中，给水排水及雨水管路错综复杂，部分水管及水池老化、破裂，导致部分废水渗漏；八厂厂区是由挖高填低的方式建成的，填料主要是为厂地高处挖方运来的泥质粉砂岩岩块和残积土，岩块大小极不均匀，最大岩块直径可达1.2米，压实情况较差，结构松散，容易使渗水接触废渣后将重金属浸出，引起渗漏水重金属超标。

根据2003年岩土工程地质勘察报告及现场了解，场地工程地质及水文地质条件概述如下：

1、地形地貌

场地位于常宁市松柏镇朱坡村与青年村交接的荷南冲、东端以水松2号公路为界，北距湘江约1.2公里。

场地北、东面地势较低，地形平坦、从场地往西南地势起伏较大，属丘陵地貌。场地与北面的松柏镇有一条200米冲沟相隔，曾家溪流经场地北部。目前，场地经过挖高填低推平改造后，场地标高在69.0米左右。

2、气象、水文

衡阳水口山属亚热带季风气候区，四季分明，降水充足。春秋季较为凉爽舒适，春季更加湿润。冬季冷凉微潮，偶有低温雨雪天气。夏季极为炎热，较为潮湿。年平均气温18℃左右，年均降水量约1352毫米。

场地地表水系主要为水塘、曾家溪。地表水经雨水向残坡积层渗透补给，地下水主要由河流和雨水经强风化岩层裂隙下渗接受补给。场地北部为曾家溪河道通过，河流经年不干。

3、地质构造

场地位于耒—临南北向构造以为的衡阳红色盆地边缘，主要构造表现是由白垩系上统神皇庙组（K1s）地层构成的一个向斜盆地，与下伏底层成不整合接触，场地处于向斜东翼，底层产状较平缓，倾向东北，倾角15-25度，地层中断裂构造不甚发育。

4、岩土层工程地质特征

根据地质勘察资料，场地经挖高填低推平改造后，挖方地带基岩已全部出露，主要为中风化泥质粉砂岩，填方地带经钻孔揭露，地层

结构自上而下分别为①人工填土、②冲击粘土、③冲积粉质粘土、④冲积砂砾岩土、⑤强风化泥质粉砂岩、⑥中风化泥质粉砂岩。

二、施工进度

根据本项目的工程特点、施工条件等因素，工期安排如下：

防渗墙及护坡灌注桩施工工期：2018年7月10日至2018年11月20日；

三、工程特点

本工程地质条件复杂，八厂厂区是由挖高填低的方式建成的，填料主要是为厂地高处挖方运来的泥质粉砂岩岩块和残积土，岩块大小极不均匀，最大岩块直径可达1.2米，压实情况较差，结构松散，容易使渗水接触废渣后将重金属浸出，引起渗漏水重金属超标。同时，由于防渗墙施工在汛期进行，可能由于洪水位过高，洪水将泥浆池等辅助设施淹没，从而可能影响工期。

总之，本工程基础处理技术难度高、工序多、工期紧，要求的施工设备多样化等特性。

四、施工依据

（1）《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83；

（2）《粉煤灰混凝土应用技术标准》GBJ140-90；

（3）《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999；

（4）《水工混凝土施工规范》SDJ207-82；

（5）《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》SL174-96；

（6）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91；

（7）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001；

（8）《低热微膨胀水泥》GB2938－97；

（9）《钻井液用膨润土》XY5060-85；

（10）本工程招投标文件、设计文件、建设单位和监理工程师的指示。

五、施工布置

5.1、水、电布置

施工用水：在河岸边开挖一个集水坑采用水泵抽水。

施工用电：从左坝头业主配电房接线，用3组3×240+1×35铝芯电缆接线至施工点，并设置分流器，用3×240+1×35铝芯电缆向各施工作业面设备供电，根据投入防渗墙施工的设备功率统计，最大用电负荷高达1400KW，超过业主提供的1000KW部分由自备柴油发电机供电。

5.2、施工场地安排和道路布置

根据现场实际情况，采取的施工布置如下：

（1）液压抓斗兼倒渣工作平台布置

由于抓斗自身重量及施工特点，抓斗施工平台布置在轴线上游侧需7.0m宽。

（2）施工道路布置