超声波流量计检修规程
超声波流量计常见故障分析及操作规程
超声波流量计常见故障分析及操作规程超声波流量计常见故障分析在使用过程中会显现一些问题，现将一些故障现象分析如下：一、故障现象：读数不稳定变化猛烈原因分析：安装超声波流量传感器的管道振动大或存在更改流态装置（如流量计安装在调整阀、泵、缩流孔的下流）解决方法：将流量传感器改装在阔别振动源的地方或移至更改流态装置的上游二、故障现象：读数不精准，误差大原因分析：1、超声波流量计传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号。
解决方法：将传感器装在管道两侧。
2、超声波流量计传感器装在水流向下的管道上，管内未充分流体。
解决方法：将传感器装在充分流体的管段上。
3、存在使流态强列烈波动的装置如：文氏管、孔板、涡街、涡轮或部分关闭的阀门，正好在传感器发射和接收的范围内，使读数不精准。
解决方法：将传感器装在阔别上述装置的地方，传感器上游距上述装置30D，下游距上述装置10D或移至上述装置的上游。
4、超声波流量计输入管径与管道内径不匹配。
解决方法：修改管径，使之匹配。
三、故障现象:传感器是好的，但流速偏低或没有流速原因分析:1、由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。
解决方法：重新清除管道，安装传感器。
2、管道面凹凸不平或超声波流量计安装在焊接缝处。
解决方法：将管道磨平或阔别焊缝处。
3、管道圆度不好，内表面不光滑，有管衬式结垢。
若管材为铸铁管，则有可能显现此情况。
解决方法：选择钢管等内表面光滑管道材质或衬的地方。
4、被测介质为纯洁物或固体悬浮物过低。
解决方法：选用适合的其它类型仪表。
5、传感器安装纤维玻璃的管道上。
解决方法：将玻璃纤维除去。
6、传感器安装在套管上，则会减弱超声波信号。
解决方法：将传感器移到无套管的管段部位上。
7、传感器与管道耦合不好，耦合面有缝隙或气泡。
解决方法：重新安装耦合剂。
四、故障现象:当掌控阀门部分关闭或降低流量时读数反会加添原因分析：传感器装的过于靠近掌控阀下游，当部分关闭阀门时流量计测量的实际是掌控阀门缩径流速提高的流速，因口径缩小而流速加添。
超声波流量计点检规程
超声波流量计点检规程为了加强超声波流量计的点检工作，及时发现和处理设备隐患，减少停表时间，保证正常生产，特制定本规程。
一、点检的要求（一）点检的一般要求1、应列出在维护范围内重点设备、设备的重点部位及点检内容。
2、设备运行中发生故障，遇到问题除及时调整（或处理）外，须增加对发生过故障的部位点检次数。
3、点检记录、点检作业卡（１）点检结果正常时，认真填写好；点检发现问题（故障）时，要详细写，必须写明故障原因、采取的措施，并及时汇报调度室。
（２）如果问题（故障）已经被完全处理好，要记录处理过程和处理结果，及时汇报调度室。
并签字。
（二）定期点检要求1、制定定期点检计划根据日常点检结果确定设备一般性缺陷，结合现场定修，提出定期点检计划。
2、实施定修计划，制定备品备件计划。
（三）年修点检要求1、利用年修时间，把平时设备运行时(日常点检和定期点检)无法点检、检查的设备全面点检、检查一次，对有问题的设备及时检修或更换。
2、根据日常点检和定期点检发现的且无法处理的问题，要在年修期间处理。
3、更换易损件。
二、点检员须知：1.主要技术性能:精度：满量程的±1.5%⒉规格：（1）型号：PCL-5G（2）测量范围：（3）供电电源：220v±10%（4）电源频率：50Hz（5）环境温度：主机：-10～+45℃（6）相对湿度：≤85%三、日常点检：⒈整机是否清洁、环境是否符合要求。
⒉通过显示或记录分析测量系统是否正常。
⒊紧固件应不松动、不错位，端子接线应牢靠。
⒋正常检测时转换器上的转换开关应处于测量位置，“H”灯闪烁，“箭头”左右翻转。
⒌信号强度指示应A>75%，安装位置指示应B(7%～25%)。
⒍正常工况下示值应在经验数值范围内。
7.检查接线端子是否牢固。
8.检查仪表线路是否整齐。
9.线路标号应齐全、清晰、准确。
10.检查铭牌、标识是否符合要求。
11.说明书、系统原理图、接线图、修改记录应完整准确。
明渠超声波流量计安全操作及保养规程
明渠超声波流量计安全操作及保养规程前言明渠超声波流量计是一种用于测量流体流量的仪器。
它采用超声波技术，通过发送和接收超声波信号来测量流体的速度和深度，从而计算出流量。
本文档旨在介绍明渠超声波流量计的安全操作及保养规程，以确保设备的正常工作和延长设备的使用寿命。
安全操作规程1. 电气安全1.1 在使用和维护过程中，必须保持设备的电气接地良好。
1.2 禁止在设备发生故障或需要检修和保养期间对设备进行电气连接、断开和调整。
1.3 在设备运行期间，禁止进行任何非设备控制系统的电气操作。
1.4 任何情况下，禁止将任何电气元器件（例如：电源线、插头、插座等）直接暴露在外，以免因电气故障而导致人身伤害和设备故障。
2. 机械安全2.1 在使用过程中，严格按照设备的工作范围和工作条件进行操作，禁止超出规定范围使用设备。
2.2 在设备运行期间，不得拆卸和改变设备的机械结构、接线方式和其他部件。
2.3 禁止对设备的机械部分进行硬性碰撞和挂重物等非正常使用操作，以免危及人身安全和设备正常运行。
2.4 设备发生故障或需要检修和保养时，必须先将设备断电，并进行必要的机械保护措施，以确保人身安全。
3. 操作注意事项3.1 在使用和维护过程中，严格遵守设备的使用说明书，并进行规范的操作。
3.2 在设备运行期间，保证清洁和湿润的环境，避免尘土和烟雾等物质进入设备。
3.3 在发现设备存在异常（例如：声音增大、震动增强、温度升高等）时，应该立即停机进行检查。
3.4 在进行保养和检修时，必须先切断设备的电源并进行必要的机械保护措施。
保养规程1. 周期保养1.1 日常保养在设备运行期间，应定期对设备进行清洁，避免积尘和杂物侵入设备。
同时，要检查设备的气密性能，确保设备在正常工作状态下。
1.2 定期保养设备的使用寿命和正常工作状态与设备的保养质量和周期密切相关。
定期保养的方式主要包括对设备的关键部位进行检查和保养，如模块、传感器、显示器等。
超声波流量计维护检修规程
超声波流量计维护检修规程
（ISO9001-2015）
1.0范围
本规程规定了超声波流量计的维护和检修内容。
适用于UFC500系列等超声波流量计的维护检修，其它不同型号的超声波流量计可参考用。
2.0主要技术指标
电源：100VDC， 50HZ
输出：4～20mA
精度：模拟输出±1%
数字显示±0.4%
3.0日常维护
a.保持仪表表面清洁卫生，密封完好。
b.对于测量粉末状的物料，出现输出显示不变化的情况，一般时由于探头表面积尘太多，需要清除表面的积尘；
4.0检修
a．清除探头表面的积尘；
b．仪表的参数调整应遵照厂家的技术手册操作；
c．填写《仪表工作记录》。
5.0投运
a．检查仪表接线是否正常；
b．给仪表送电；
c．检查参数设置是否正常；
d．观察仪表指示是否正常；
e．仪表指示正常即可投运。
6.0附录
参照中华人民共和国石油化工总公司《石油化工设备维护检修规程》第七册及KROHNE《使用说明书》。
超声波流量计检修规程——XMT868I夹装
超声波流量计检修规程GE工业集团传感与测量是研制和生产高精密传感元件、设备和系统的行业领导者,其产品可进行压力测量和校验、流量测量、水份与露点测量、湿度测量、气体浓度测量和温度测量,帮助客户监控、防护、控制以与确保关键工艺流程以与它的安全性.应用领域从石油天然气、石化行业、化工、航空到汽车、医药…..几乎涵盖了工业的每一个领域.二、XMT868I1、用途：用于测量液体流量2、性能特点：GE的XMT868i用于测量液体的流速.其独到之处在于它集宽量程、易安装、低维护、高精度等各种优点于一身a：经济型、不阻碍流体的流量测量b：危险区域防爆认证c：安装简便,容易设置d：适用于大X围管径与不同管材测量管线：25.4mm~5m,或更大测量X围：-12.2m/s~12.2m/s〔双向〕流速精度：一般为读数的±1%〔取决于管径和采用单程或双程测量〕标定精度可达±0.5%重复性：读数的±0.1%~±0.3%测量参数：体积流量、累计流量、流速3：工作原理：时差法测量技术：两个传感器既作为超声信号发射器和接收器.当传感器安装在管线上他们相互之间进行声信号通讯,工作时,每一个传感器作为发射器,发射一定量的声脉冲,然后作为接收器接收相同数量的信号,然后作为接收器接收相同数量的信号,顺流与逆流方向上声信号发射与接收的时间间隔被测量,当管内流体静止时,顺流与逆流方向的声传播时间相等,当液体流动时,顺流方向的信号传播时间短于逆流方向.顺流与逆流方向传播的时间差与流速成正比.电气接线图：5、调试直接通过表头操作组态：在表头外壳玻璃上通过红外触碰<新的表头为磁棒操作>可以更改参数进入菜单：5秒内依次按ESC、ENTER、ESC进入主菜单,屏幕会显示program〔编程〕,按enter进入编程菜单,会显示channel 〔通道〕或global〔公共〕可通过左右键选择需要进入的菜单单位设置：通过以上操作进入channel菜单,通过左右键至画面显示system,按enter进入,可选择需要的单位.管道参数设置：ESC、ENTER、ESC进入主菜单,用左右键至显示program,按enter进入,用左右键至显示channel菜单,按enter进入,左右键至画面显示pipe,按enter进入,显示transducer number〔探头型号〕,通过上下、左右键输入探头上显示的型号〔402〕,按enter,wedge temperature,输入管道表面温度,非高温介质输入20°.按enter,显示pipe material〔管道材质〕,用左右键选择管道材质,按enter,显示pipe OD〔管道外径〕,输入管道外径***mm,按enter,显示pipe wall thickness,输入管道壁厚***mm,按enter,显示lining<内衬>,若无内衬,用左右键选择no,按enter,显示tracking windows,选择no,按enter,显示fluid type〔流体类型〕,通过左右键选择流体,按enter,至显示reynolds correction,按左右键选择active,按enter,至显示calibration factor〔校正因子〕,按enter,显示# of traverses,用左右键选择2〔V〕,按enter ,显示XDCR spacing ,***.**mm,该值即为探头安装间距.以上设置好运行正常后一般不用更改.4-20mA输入设置：ESC、ENTER、ESC进入主菜单,用左右键至显示program,按enter进入,用左右键至显示global菜单,按enter进入,左右键至显示I/O〔输入/输出〕,按enter进入,用左右键至显示option,按enter进入,显示slot0,按enter进入,用左右键选择4-20mA,按enter,显示measurement parameter,用左右键选择volume〔瞬时流量〕,按enter,输入4mA和20mA对应量程.Modbus 485设置：ESC、ENTER、ESC进入主菜单,用左右键至显示program,按enter进入,用左右键至显示global菜单,按enter进入,左右键至显示COMM,按enter进入,显示meter address,输入1,按enter,显示baud rate,选择9600,按enter,显示modbus baud rate,选择9600,按enter,显示modbus parity,选择none,按enter,显示modbus stop bits,选择1,按enter,显示modbus address,选择2〔与控制室设置地址一致〕.按enter结束设置.屏幕显示设置：ESC、ENTER、ESC进入主菜单,用左右键至显示program,按enter进入,用左右键至显示global菜单,按enter进入,左右键至显示I/O,按enter进入,左右键至显示LCD,按enter进入,显示#of LCD parameter〔显示参数数量〕,一般选择4个参数,按enter,通过左右键来分别选择4个想显示在住界面的参数,一般都选择瞬时流量volume、累积流量total+、声速soundspeed、信号强度signal strength up或signal strength down〔两个值基本相同〕.4-20mA校正：、ESC进入主菜单,用左右键至显示calibration,按enter进入,显示slot0,按enter进入,显示slot 0 outputs A,按enter进入,显示4mA,按enter进入,显示UP,用万用表测量output A口的毫安值,若值小于4mA,则按enter至显示4mA,若大于4mA,则用左右键至down,按enter至显示4mA.调整后用左右键至显示store,按enter储存.同理可做20mA的输出校正.6、维护与故障处理GE XMT868I维护量非常低,常规维护为6-12月一次：检查探头端面,添加耦合剂,具体时间间隔根据现场情况定.故障代码：E0：无故障E1：信号太低〔检查参数设置,检查连接电缆,检查探头是否清洁〕E2：声速错误〔检查安装情况,检查参数设置〕E3：流速错误建议将英文说明书最后的菜单树形图打印出来,能非常直观的看到仪表的各级菜单.。
超声波流量计检定规程
超声波流量计检定规程超声波流量计是一种使用非接触方式进行流量量测的仪器，具有使用方便、测量准确、没有移动部件和易于维护等优点，因此被广泛应用于各个领域的液体流量计量、监视和控制。
然而，随着使用时间的增长和环境因素的影响，超声波流量计的测量精度可能会下降。
为了确保超声波流量计的正常运行，需要对其进行定期的检定。
本文将介绍超声波流量计的检定规程。
一、检定前的准备工作：1.检定人员要熟悉超声波流量计的工作原理、结构和使用方法，以及相关标准和规范。
2.对被检的超声波流量计进行全面的检查，检查超声波传感器的表面是否有裂纹、损伤或污垢等情况。
如有需要，及时进行清洁或更换。
3.检查流量计的机械安装是否正确，仪器的电气接线是否牢固可靠。
4.准备好必要的检定设备和工具，包括校准器、水泵、管路和仪表等。
二、超声波流量计的检定步骤：1.根据使用的标准或规范，选择适当的流量点（通常为10%、50%和100%）进行检定，对于精度要求更高的应用，可能还需要测试更多流量点。
2.通过计算来选择检测的水泵流量，这里需要考虑到水泵吸头压力、管道摩擦阻力、水泵扬程等因素，计算出需要的流量，并设定于校验仪器上。
3.将校验装置安装到超声波流量计的进、出口上，保证流动的条件尽可能一致，调整出合适的流量点进行校验。
4.对超声波流量计进行一定时间的运行，记录取得的实时数据，用校验仪器的数据对超声波流量计的数据进行比较，评估测量误差，对于精度超出标准的流量计需要修正。
5.对于不同的型号和使用场合的流量计，校验的方法和标准可能有所不同，需要根据具体情况而定。
三、检定结果的处理和报告1.检定结果要进行统计和分析，对超声波流量计的测量误差进行评估、判定和分类。
2.依据检定规程和要求，对于误差过大的超声波流量计以及无法调整的流量计，建议进行维修或更换。
3.对于测定误差符合要求的流量计，应将检定报告记录下来，并标明各种技术参数、检定方法、误差值等信息。
这份报告应该至少保留三年。
超声波明渠流量计维修规程
E+H超声波明渠流量计维修规程1、目的建立一个E+H超声波明渠流量计的使用、维护、维修管理程序，以指导对超声波明渠流量计的正确使用，预防性维护和快速维修。
确保E+H超声波明渠流量计的安全正常运行，预防事故的发生，延长设备使用寿命。
2、职责技术设备科负责本规程的制定，设备检修人员负责设备的日常保养和维修，技术设备科自控技术人员负责本规程执行过程中的技术指导，设备操作人员、生产部门负责人负责本规程执行过程中的监督管理。
3、适用范围E+H超声波明渠流量计4、内容4．1 E+H超声波明渠流量计工作环境运行班组人员管理E+H超声波明渠流量计的工作环境，检修人员做有效的监督。
E+H超声波明渠流量计周围1米以内不得存放物品，环境温度不得高于50摄氏度。
4．2 E+H超声波明渠流量计的工作原理及接线E+H超声波明渠流量计的工作原理：利用超声回波技术，通过测量流量槽（堰）液位高度，再经过仪器内部的微处理器运算得到流量。
由于是非接触测量，能在较恶劣的环境中应用。
超声波传感器在微机控制下，发射和接受超声波，根据时间差计算出超声波传感器距被测液面的距离，从而得到液位高度，再根据流量计算公式最终得到液体流量。
E+H超声波明渠流量计的接线：1和2号接线端子接220VAC电源，4和5号及41和42号接线端子接4-20mA模拟量输出，9 、10 、11号及12、13、14号接线端子接探头。
4．3 E+H超声波明渠流量计的日常维护4．3．1 检修人员负责定期对E+H超声波明渠流量计进行巡视和检修，巡视检修的具体内容如下表所示：4.3 E+H超声波明渠流量计故障处理当设备出现故障时，维修人员应根据设备维修流程迅速赶到现场进行维修。
E+H超声波明渠流量计常见故障处理如下表所示：。
明渠超声波流量计检修操作规程
明渠超声波流量计检修操作规程一、工作原理:根据特定形状的巴歇尔计量槽,保证一定的液位高度,得知一定的流量.利用超声波的传播原理,采用超声波穿过空气以完全非接触方法测量液位流量.根据实验室数据得出方程式: Q=KHnQ-瞬间流量(h/t) K=流量系数(与槽的尺寸和流量单位有关)n-n次方 H=液位高度二、主要技术性能:2.1封装:防水.防尘(NEMA4X, IP66),防爆.精度: 0.25%F.S复现度:0.1%F.S 线性度: 0.1%F.S2.2显示:19mm高4位LCD瞬时流量/液位数字显示和16位LCD累积流量/菜单/状态字符显示.2.3组态: 3个嵌入式按键进行组态.2.4输入/输出：电源输入: 100-300VAC 50/60HZ(最大7.2W)可选 200-260VAC 50/60HZ(最大7.2W)或 12VDC或24VDC(最大6.5W)输出: 4-20mA ,最大负载1000Ohm电涌保护:对电源输入,传感器探头,4-20mA输出提供电涌保护.2.5工作温度: -20℃----60℃三、接线接入电源：如果面板上标写的是12VDC，那么可将12VDC/0.5A接到“＋”和“－”端子上；如果面板上标写的是24VDC，那么将24VDC/0.5A接到“＋”和“－”端子上。
输入电源的地必须接到附近的接地柱上。
需要串入一个1A的保险，电力消耗为6.5W。
（如下图）四、安装在理想高度用镙帽和长管固定传感器.传感器的紧固通过转动传感器的茎,不要用扳手,否则会过紧.在巴歇尔槽的收缩段2/3处安装传感器,且距离最高液位203mm或更高 ,传感器应在喉道上游1/2槽直径中心垂直位置上.传感器要防止物理损坏,传感器电缆应穿在独立的金属管中.由于传感器探头有温度传感器,所以要盖住,防止直射的阳光.五、键盘设定5.1 OCF-IV拥有一个3键的设定系统。
在16位的数字字母显示屏上显示操作和设定。
用这三键系统是用来调整菜单从而设定OCF-IV，显示操作模式和功能。
超声波流量计检修规程.
TH-990超声波流量计检修规程1 目的为了加强TH-990超声波流量计的维护保养和检修质量，使双转子流量计能长寿命、稳定实现测量作用，特制定本规程。
2 适用范围适用于公司中用于生产过程自动控制的TH-990超声波流量计的维护、保养、检修。
3 TH-990超声波流量计的工作原理当超声波束在液体中传播时，液体的流动将使传播时间产生微小变化，其传播时间的变化正比于液体的流速，其关系符合下面表达式：V = （MD/sin2θ）×△T/（Tup●Ｔdown）其中θ为声束与液体流动方向的夹角M 为声束在液体的直线传播次数D 为管道内径Tup 为声束在正方向上的传播时间Tdown 为声束在正方向上的传播时间T= Tup-Tdown4 运行维护4.1 TH-990超声波流量计的安装4.1.1 避免在水泵、大功率电台、变频，即有强磁场和震动干扰处安装机器；4.1.2 选择管材应均匀致密，易于超声波传输的管段；4.1.3 要有足够长的直管段，安装点上游直管段必须要大于10D（注：D=直径），下游要大于5D；4.1.4安装点上游距水泵应有30D距离；4.1.5流体应充满管道；4.1.6管道周围要有足够的空间便于现场人员操作，地下管道需做测试井，测试井如下：4.1.7确定探头安装方式超声波流量计一般有两种探头安装方式，即Z法和V法。
但是,当D < 200mm而现场情况为下列条件之一者,也可采用Z法安装：1)当被测量流体浊度高，用V法测量收不到信号或信号很弱时；2)当管道内壁有衬里时； 3)当管道使用年限太长且内壁结垢严重时；4.1.8求得安装距离，确定探头位置1)将管道参数输入仪表，选择探头安装方式，得出安装距离； 2)在水平管道上，一般应选择管道的中部，避开顶部和底部（顶部可能含有气泡、底部可能有沉淀）；3)V 法安装：先确定一个点，按安装距离在水平位置量出另一个点。
Z 法安装：先确定一个点，按安装距离在水平位置量出另一个点，然后测出此点在管道另一侧的对称点。
超声波流量计检修维护规程
超声波流量计检修维护规程9.1概述9.1.1适用范围本规程适用于克旗煤制气在线使用的时差式超声波流量计，其他同类型仪表可参照使用。
9.1.2工作原理及特点超声波在逆流中传输所需时间比顺流传输时间长，因此，只要在相距一定距离处分别放置两组超声波发生器与接收器，同时向顺逆流方向发射超声波，接收器就可测出与流速成正比的时差t ∆，由时差便可求出流速和流量Q ，其关系式如下：)/1/1()2/(21122t t X L V m -⨯-=4/()/(2n m v D k V q π⨯= 式中 L---超声波在转换器之间传播路径的长度，m ； X---传播路径的轴向分量，m ；12t 、21t ---分别是从转换器1到转换器2和从转换器2到转换器1的传播时间，s ；Vm---流体通过转换器1，2之间声道上平均流速，m/s ； k---流速分布修正系数；Dn---管道内径，m ；v q ---体积流量，h /m 3。
这就是时差式超声波流量计的测量原理，它是属于速度式流量计。
时差式超声波流量计的主要特点是：流体中不插入任何元件，无额外的压力损失；适用于纯净的或含少量杂质的液体，能对高粘度、强腐蚀、非导电的液体进行测量，在无阻挠流体测量方面是对电磁流量计的一种补充。
但不能测量悬浮颗粒和气泡超过某一范围的液体。
时差式超声波流量计的输出与被测流量之间呈线性关系，且测量与介质的导电率、温度、压力无关。
量程较宽。
对外夹装式流量计适用于大型管道和矩形管道，且原理上不受管径限制，不会因管径大而增加投资；可作移动性测量。
时差式超声波流量计由传感器、转换器二部分组成，传感器检测输出与流速成正比的时差信号，转换器把此信号t转换成0～20mA DC或4～20mA DC模拟输出和频率/脉冲输出。
9.2技术标准9.2.1测量精度基本误差：±0.5%～±5%；重复性误差：±0.1%～±0.4%。
9.2.2测量范围：0～15m/s。
超声波流量计检定规程 - 国家质量监督检验检疫总局计量司
附件2：明渠堰槽流量计型式评价大纲1范围本型式评价大纲适用于分类代码为12185000的明渠堰槽流量计（以下简称流量计）的型式评价。
2引用文件本大纲引用了下列文件：JJG 711-1990 明渠堰槽流量计GB/T 9359-2001 水文仪器基本环境试验条件及方法GB/T 11606-2007 分析仪器环境试验方法GB/T 17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T 17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T 17626.8电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验JB/T 9329-1999 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法HJ/T 15-2007 环境保护产品技术要求超声波明渠污水流量计凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
3术语3.1 明渠堰槽流量计weirs and flumes for flow measurement在明渠中利用量水堰槽和水位～流量转换仪表（二次仪表）来测量流量的流量计。
3.2 水位stage从测量基准点（或零点）高程算起，加上某一水面的距离后所得到的高程值，单位m。
3.3 喉道throat测流堰槽内截面面积最小的区段。
4概述4.1工作原理在明渠中设置标准量水堰槽，液位计安装在规定位置上测量流过堰槽的水位。
将测出的水位值代入相应的流量公式或经验关系式，即可计算出流量值。
明渠堰槽流量计的水位与流量呈单值关系。
4.2结构型式明渠堰槽流量计包括：薄壁堰、宽顶堰、三角形剖面堰、流线型三角形剖面堰、平坦V形堰、巴歇尔（Parshall）槽、孙奈利(SANIIRI)槽、P-B(Palmer-Boulus)槽等槽体及与之配套的液位计和水位、流量显示仪表。
明渠堰槽流量计由量水堰槽和水位～流量转换仪表（二次仪表）所组成。
水位～流量转换仪表包括：液位计、换算器和显示器。
超声波流量计维护检修规程
超声波流量计维护检修规程
12.1 使用和维护
12.1.1 定期维护
a.每周进行一次仪表清洁，清除污物。
b.每3月进行一次零位调整。
c.每年对仪表内接插件连接进行检查。
12.1.2 外夹装式超声波流量计，若该测量点下次还用，
可在考试完成后，在探头四周的管壁上涂刷防腐
漆，取下探头后，在安装探头的位置上抹上黄油，
并贴上一块塑料布，用以保护测量点，以供下次
考试时使用。
12.2常见故障及排除
12.2.1 当流量计无显示时，检查电源是否打开，保险丝是否完好。
12.2.2 当流量计显示出错信息时，根据所显示的出错信息，分别予以解决。
12.2.3 当输出电流小于4mA 时，检查是否为负流量；传
感器电缆是否接反；零点设定是否正确。
12.2.4 当输出4mA 不稳定时，检查介质是否稳定；传感
器电缆或传感器振子是否有问题。
12.2.5 当输出电流不稳定时，检查介质中是否存在空气
泡或固体颗粒；是否为脉动流量；传感器电缆或传
感器振子是否有问题。
12.2.6 误差较大，检查介质中是否有阻尼或气泡，设定是否正确；介质中声速是否与计算值相同；传感器是否失效。
超声波流量计流量模块安全操作及保养规程
超声波流量计流量模块安全操作及保养规程前言超声波流量计作为一种非接触测量技术，具有测量范围大、精度高、响应速度快、无压力损失、维护方便等优点，在水处理、石化、医药等行业得到广泛应用。
但是在使用过程中，由于超声波波束的干扰以及仪器自身的故障等因素，可能会导致流量计的不准确性、故障等问题。
为了确保超声波流量计的正常、安全运行，减少故障的发生，特制定本文档，介绍超声波流量计流量模块的安全操作及保养规程。
安全操作规程1.在使用流量计过程中，应先检查仪器是否处于正常状态。
如发现异常情况，应立即停止使用，并进行检修。
2.对于新安装的超声波流量计，应需要进行合适的校准。
对于已经安装使用的仪器，每隔定期（时间可以根据使用量和行业要求相应调整）进行一次校准。
3.在每次使用前，应检查超声波传感器的安装是否牢固，传感器与测量管道之间的距离是否符合规范，工作环境中有无电磁信号、电器设备的干扰等因素，这些因素都会对测量结果产生影响。
4.工作人员使用超声波流量计时，应经过相关的培训，在掌握相关知识和技能后方可独立操作。
如发现测量结果出现异常，或与其它测量仪器有显著差异时，应及时报告并求助于专业人员。
5.对于使用超声波流量计的工作环境，需要保持干净整洁。
工作过程中应谨慎操作，特别是在涉及到电器系统或者难以停止的生产过程时，需要特别注意。
6.在任何情况下，都不应随意改动流量计的构造和参数设置等，不得进行任何非法操作，以免损坏设备或者产生意外事故。
7.平常要进行定期维护检修，例如经常用气罐吹扫维护超声波传感器，检查电缆及连接器有无磨损或者受损等。
保养规程超声波流量计需要定期保养维护，以确保设备的正常运行和精准测量。
保养规程如下：1.每月对超声波传感器进行清洁：使用气罐或者清洁剂等进行清洁，注意不要影响传感器的表面以及严密地固定结构。
2.定期检查电缆及连接器：检查电缆及连接器有无磨损或者受损，亦可用气罐或者干净的水进行冲洗。
3.定期更换结构密封件、O形圈、紧密型垫圈、密封里程表旋转联轴器等密封元件，更换时间视具体情况而定。
超声波流量计测流仪器安全操作及保养规程
超声波流量计测流仪器安全操作及保养规程本文介绍了超声波流量计测流仪器的安全操作及保养规程, 旨在帮助用户正确、安全地使用仪器，并延长仪器的使用寿命。
1. 安全操作规程1.1 仪器检查与准备在使用超声波流量计测流仪器之前，务必进行以下检查和准备工作：•检查仪器是否完好: 检查仪器外观是否有明显损坏，如有损坏请勿使用，并立即联系售后服务部门。
•接地: 仪器需要接地，确保仪器的电源线正确连接到地线。
•电源适配器: 仪器使用前，务必确认电源适配器的电压与仪器标识的电压一致，避免电源过压或过低造成损坏。
•环境检查: 确保使用环境干燥、通风良好，避免高温、潮湿等不适宜的环境。
1.2 使用操作规程在使用超声波流量计测流仪器时，需注意以下操作规程：•读取说明书: 在使用仪器之前，请务必仔细阅读相应的操作说明书，并按照说明书操作仪器。
•正确安装和连接: 在安装和连接仪器时，务必按照说明书的指引正确进行，确保仪器的稳定性和工作正确性。
•避免暴露: 使用超声波流量计测流仪器时，应尽量避免让其暴露在阳光直射下，避免过高或过低的温度对仪器造成影响。
•轻拿轻放: 在使用仪器时，注意轻拿轻放，避免碰撞或摔落，以免损坏仪器。
•禁止自行维修: 如遇到仪器故障，请勿自行拆解或修理，而是及时联系售后服务部门或专业维修人员进行处理。
1.3 系统操作规程在进行超声波流量计测流时，需按照以下操作规程进行：•前处理: 在开始测流之前，对待测液体进行前处理，确保测量结果的准确性。
•选择合适的传感器: 根据被测液体的性质和需要测量的范围，选择合适的传感器进行测量。
•安装传感器: 将所选传感器正确安装在被测管道上，注意固定紧固以确保传感器不松动。
•校准仪器: 在进行测流之前，需进行仪器的校准以获得准确的测量结果。
校准方法请参考仪器的操作说明书。
•保持稳定流量: 在测量过程中需保持被测液体的稳定流量，避免因流速变化造成测量误差。
•记录数据: 在测量过程中，及时记录测量数据，并进行相应的数据处理和分析。
超声波流量计检测、维护操作规程
超声波流量计检测、维护操作规程工作内容：维护、调试流量计通讯、查看工作状态、修改组份。
准备工作：1、接受任务并准备工具笔记本电脑、485通讯模块、数据线、万用表、防爆绕性管、防爆钳、防爆活扳手、防爆接线箱、空开、接线端子、导轨、RTU、DTU、0.3平方信号线、蛇皮管、抱卡、防爆电钻、等。
2、穿戴防静电服、胶鞋、佩戴安全帽。
3、请示动火报告。
工作步骤1、按时到达现场2、开门窗进行通风，并检查现场仪表接口、燃气管线是否漏气及灭火器是否具备。
入遇到漏气情况停止工作报平台。
3、查看上位工控电脑流量计工作状态是否正常、并查看曲线。
4、查看流量计算机工作状态、修改最新组分。
5、在不佩戴手机情况下进入流量计场站，拆开流量计监测板，用数据线连接笔记本和流量计查看状态。
6、将流量计状态截图。
并根据情况作2分钟测试，保存测试文件被查。
7、查看温度压力变送器工作状态是否正常。
8、完成各项检查后打扫现场并查看有否漏气。
9、填写流量计组分修改确认表、流量计状态巡查表，并让当班人员签字。
组分修改表需生产部部长和设备能源信息部自动化中心主任签字确认。
存档。
作业环境紧急情况处理1、进入工作站场时先进行通风、查漏。
如遇漏气则迅速退出场站。
打电话报平台后保障安全时断电。
2、在调试过程中如遇到突然漏气情况，迅速撤离场站，并通知平台后保障安全时断电。
3、接电时应保持绝缘，送电（合闸）时避免打火。
如遇有打火等短接情况时断电排查。
设备紧急情况处理1、如检查过程中发现流量计工作状态不正常应立即将画面截图并开始作10分钟测试。
2、如发现上位电脑数据不正常应立即查看流量计算机工作状态，如排除流量计算机则检查485转接头或数据线是否松动。
3、如流量计算机数据不正常则检查流量计算机接入信号线，然后检查流量计工作状态。
工作内容：清洗、更换超声波流量计探头。
准备工作：1、接受任务并准备工具笔记本电脑、485通讯模块、数据线、万用表、防爆绕性管、防爆钳、防爆活扳手、防爆接线箱、空开、接线端子、导轨、RTU、DTU、0.3平方信号线、蛇皮管、抱卡、防爆电钻、等。
超声波流量计检修作业指导书
超声波流量计检修作业指导书编写：审核：批准：年月日超声波流量计检修作业指导书一、目的为保证超声波流量计正确操作、维护及安全平稳运行，特制定本指导书。
二、适用范围属于装置物料及经营计量的超声波流量计计量系统状态检查及确认，相关设备及附件的检查及检修，以及日常维护保养作业。
三、作业准备1、物资：探头专用胶一管，卷尺一把，钢锉一把，抹布若干。
2、工具：仪表常用检修工具一套，内六角一套、大小螺丝刀各一套，数字万用表一块。
3、安全防护用品：监护服、防护眼镜、防护手套、工作服、安全帽、防砸鞋、相关报警仪（井下必备氧气报警仪）。
4、人员：作业负责人一名，作业员工一名，监护人员一名。
5、票证：《公司作业许可证》6、方案：根据以上内容制定详细的检修方案。
四、安全环保要求1、安全交底：根据检修方案组织参加检修人员进行安全学习，必须熟悉所操作的超声波流量计的工作原理及操作方法。
2、作业过程中爬高上低，注意佩戴好安全带。
3、安装管线上所残留的硅油、探头胶等擦拭干净，保证现场卫生良好。
4、作业完成后，要确认插入式探头无渗漏；外卡式探头无松动。
5、拆卸流量计时，注意附近高温设备和管线，不能踩踏相邻电气线路。
六、作业实施阶段1、故障辨识：通过操作人员了解故障现象，初步判断故障原因。
2、联系生产车间对该工艺管线进行置换、隔离，关闭前后阀门等，并在相关票证上签字，现场上锁挂签后方可开始作业。
(插入式探头必须进行此步骤)3、在设置或修改参数前必须记录原始数据，以便在出错后恢复和修改。
4、查看传感器信号值，判断故障原因。
5、若信号值过低，则小心调整探头位置，并实时查看信号值。
6、判断探头无信号，检查信号线，小心打开探头盖，并测量信号线是否短或断；7、确定信号线正常，且变送器正常后，听声音判断探头好坏。
8、更换探头时，若为插入式，再次确认第2步；9、在拔出探头时，要缓慢松开拧丝，慢慢抽出探头，防止喷溅；10、安装时，要确认拧紧探头后，联系生产人员缓慢开阀，并观察探头有无渗漏；11、若出现渗漏情况，马上关阀，并重新安装，直至无任何渗漏出现；12、管壁外装式探头，一定要将探头胶涂抹均匀，并用绑带固定好。
插入式超声波流量计检修操作规程
插入式超声波流量计检修操作规程1.工作原理如图1所示，在待测流量管的管壁上，按一定相对位置安装一对超声探头。
安装方法分为“V”和“Z”式。
第一探头受电脉冲激励产生的超声波脉冲以θ角入射，经流体后被第二探头接收。
从发到收，超声的传播时间，依其顺流或逆流，分别记为T+和T－。
V式图1 探头安装示意图T±＝（MD/Cosθ）/（Co+U1Sinθ）+τ其中，D――管内径UI――管内流体沿声波传播线，即沿直径的平均流速。
――超声束在流体中的折射角M――安装因子，对“Z”式，M＝1；对“V”式，M＝2。
由上式，可推出管道中的平均流速Us：Us=（MD△T）/[kSinθ（T+-τ）（T_-τ）]Us与UI的关系：Us＝kUI 其中K为流场分布修正系数。
当直管段足够长时，K仅与流体雷诺数Re微弱有关，可据此修正。
因此，准确流量正逆传播时间，机内计算机即可依据各输入条件演算出流速和其他流量测量量。
2 接线打开主机前盖，可看见操作键盘下方的接线排，如下图所示。
探头 输出信号S1 G G S2 SIO1SIO2 G FQ G PS+ PS- +12 IL+ IL-电源电源开关 220 FG 220各接线排端子意义解释如下：S1--G ：超声探头1 S2--G ：超声探头2SI01：串口输入输出1 SI02：串口输入输出2FQ-G ：频率信号输出 PS ＋--PS －：累计脉冲输出＋12V ：＋12V 电压输出IL ＋--IL －：4－20mA 电流输出220-FG-220：交流电压（220V ，50H 在Hz ）输入电源接入：将220V 50Hz 市电经电源输入接线口可靠接入交流电源输入端子。
电源的地线接至FG 端子。
应特别注意的是，为保证人身和设备安全，必须在机箱接地端子接上可靠地线。
3 使用方法打开主机前盖，可看见面板上的操作键盘，如下图所示。
各键意义解释如下：0－9：数字键ZL：测态下零点清除；掉电存储扫描显示。
超声多普勒流量计安全操作及保养规程
超声多普勒流量计安全操作及保养规程1. 引言超声多普勒流量计（以下简称流量计）是一种测量液体流量的设备，其测量原理是利用超声波经过液体流动时发生多次反射的特性来测量流速和流量。
流量计广泛应用于冶金、石化、电力、环保、建筑、医疗等领域。
为了保障您的人身和财产安全，正确使用并维护流量计是至关重要的。
本文将介绍流量计的安全操作及保养规程，旨在提高使用者的安全意识和对流量计的保养能力。
2. 安全操作2.1 使用前检查在使用流量计之前，必须进行以下检查：•确认流量计与管道系统连接正确，防止泄露。
•检查电源和接线是否牢固。
•检查传感器与测量管连接是否牢固、位置是否正确。
•检查设备是否有任何损坏或异常。
2.2 正确使用•严格按照使用说明书操作，不要进行任何未经授权的更改。
•避免过载、过热、振动和其他损坏流量计的行为。
•不要在高压、高温、高粘度和腐蚀性流体中使用流量计。
•不要试图自行拆卸流量计，应该由经过培训并有相关知识的人员来进行。
2.3 安全维护流量计长期使用后，可能会出现一些故障，如：•传感器探头粘有杂质影响测量结果。
•电缆连接松动造成测量信号不稳定。
•流量计表面积尘、腐蚀等，影响美观。
因此，定期进行以下维护可以延长流量计使用寿命并确保准确度和可靠性：•清洗传感器探头，去除附着的杂质。
•固定电缆连接，预防松动现象。
•保持流量计表面清洁，定期检查和更换密封件。
3. 常见故障与解决方法3.1 测量结果异常可能原因：•测量管沉积物或污垢阻塞，导致流体流速不稳定。
•传感器安装不当，导致信号损失和误差。
•电缆松动或损坏，信号不稳定。
解决方法：•清洗测量管，去除积垢。
•固定传感器，检查并更换损坏的部件。
•固定电缆以确保连接牢固。
3.2 测量信号不稳定可能原因：•传感器安装偏移。
•电磁干扰或其他无线电波干扰。
•信号处理部件问题。
解决方法：•重新安装传感器，确保位置正确。
•改变相关设备的位置，缓解干扰。
•更换信号处理部件。
超声波流量计设备安全操作及保养规程
超声波流量计设备安全操作及保养规程前言超声波流量计设备是一种流量测量仪器，使用范围十分广泛，适用于液体、气体等介质的流量测量。
超声波流量计设备在使用过程中需要严格遵守操作规程以确保安全，同时也需要做好设备保养工作，延长设备使用寿命。
本文将介绍超声波流量计设备的安全操作和保养规程。
安全操作1. 设备调试前检查在使用超声波流量计设备之前需要进行检查，以确保设备完好无损。
具体检查项如下：•确认设备与接口线连接牢固•检查电线是否连接正确•确认传感器的位置是否正确•确认设备中的流量传感器的量程是否与被测介质的流量范围匹配•检查设备的电源是否正常2. 操作注意事项在进行测量时需要注意以下事项：•超声波流量计设备应处于稳定状态下，并且需放置在相对平稳的表面上•超声波流量计设备应远离磁场干扰源，如电动机或大功率照明设备•测量介质应该为清洁液体或气体，不能是含有颗粒或气泡的物质•测量介质的温度应在设备的允许范围之内，否则可能会导致测量误差•超声波流量计设备在测量过程中不能遭受强烈震动3. 设备维护和保养超声波流量计设备需要定期进行维护和保养，以确保设备始终处于良好的工作状态。
•定期清洁传感器表面，以保证接收到的信号清晰可靠•定期检查设备与传感器连接线路，以确保连接线路牢固•定期检查设备与传感器中的电缆压接头以及传感器的插头•定期检查设备的电源和接口线是否正常•长期停用设备时，应该将设备和传感器放在干燥通风处，并对设备进行保护工作结束语超声波流量计设备在工业领域扮演着十分重要的角色，使用超声波流量计设备时需要遵守相关的安全规程，以确保设备的可靠性和准确性。
在设备维护和保养方面，使用者需要根据设备的使用情况和设备的建议说明书进行定期的检查和保养工作，以保证设备能够正常工作。
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990超声波流量计检修规程1 目的为了加强990超声波流量计的维护保养和检修质量，使双转子流量计能长寿命、稳定实现测量作用，特制定本规程。
2 适用范围适用于公司中用于生产过程自动控制的990超声波流量计的维护、保养、检修。
3 990超声波流量计的工作原理当超声波束在液体中传播时，液体的流动将使传播时间产生微小变化，其传播时间的变化正比于液体的流速，其关系符合下面表达式：V = （2θ）×△（●Ｔ）其中θ为声束与液体流动方向的夹角M 为声束在液体的直线传播次数D 为管道内径为声束在正方向上的传播时间为声束在正方向上的传播时间4 运行维护4.1 990超声波流量计的安装4.1.1 避免在水泵、大功率电台、变频，即有强磁场和震动干扰处安装机器；4.1.2 选择管材应均匀致密，易于超声波传输的管段；4.1.3 要有足够长的直管段，安装点上游直管段必须要大于10D（注：直径），下游要大于5D；4.1.4安装点上游距水泵应有30D距离；4.1.5流体应充满管道；4.1.6管道周围要有足够的空间便于现场人员操作，地下管道需做测试井，测试井如下：4.1.7确定探头安装方式超声波流量计一般有两种探头安装方式，即Z法和V法。
但是,当D < 200而现场情况为下列条件之一者,也可采用Z法安装：1)当被测量流体浊度高，用V法测量收不到信号或信号很弱时；2)当管道内壁有衬里时； 3)当管道使用年限太长且内壁结垢严重时；4.1.8求得安装距离，确定探头位置1)将管道参数输入仪表，选择探头安装方式，得出安装距离； 2)在水平管道上，一般应选择管道的中部，避开顶部和底部（顶部可能含有气泡、底部可能有沉淀）；3)V 法安装：先确定一个点，按安装距离在水平位置量出另一个点。
Z 法安装：先确定一个点，按安装距离在水平位置量出另一个点，然后测出此点在管道另一侧的对称点。
4.1.9管道表面处理,确定探头位置之后，在两安装点±100范围内，使用角磨砂轮机、锉、砂纸等工具将管道打磨至光亮平滑无蚀坑。
要求：光泽均匀，无起伏不平，手感光滑圆润。
需要特别注意，打磨点要求与原管道有同样的弧度，切忌将安装点打磨成平面，用酒精或汽油等将此范围擦净，以利于探头粘接。
4.1.10探头与仪表接线4.1.11微调探头位置接完线后把探头内部用硅胶注满，放置半小时，然后用硅胶和卡具把探头固定到打磨好的管道上（注意探头方向，引线端向外），然后观察仪表的信号强度、良度与传输时间比，如发现不好，则细微调整探头位置，直到仪表的信号达到规定的范围之内：（信号强度：一般应大于6.5，少数可根据现场具体情况另定。
）（信号良度：低峰值一般为7～14，高峰值一般为25～80。
）（传输时间比：在100±4范围之内，此值必须稳定。
4.1.12固定探头,仪表信号调整好以后，用所配卡具将探头固定好，注意不要使钢丝绳倾斜，以免拉动探头，使探头移位，再用硅胶将探头与管道接触的四周封住。
此胶凝固大约需一天时间，在未干之前必须注意探头防水。
（信号线的外屏蔽线必须可靠接地）。
4.2 超声波流量计的使用4.2.1990系列超声波流量计通电后，首先运行自我诊断程序，如存在故障，则显示相应的错误信息。
从M01窗口可以看到机器正在调整放大器增益，显示器左上角显示S1，S2，S3，S4四个步骤后，机器自动进入正常的测量状态，显示器左上角显示“*R”字样。
4.2.1 键盘操作990系列超声波流量计键盘说明如下：0 ~ 9 和·键用于输入数字或菜单号；◄键用于左退格或删除左面字符；和用于进入上一菜单或下一菜单，在输入数字时，相当于正负号键；键（以后文字描述时，简称为M键）用于访问菜单，先键入此键然后再键入两位数字键，即可进入数字对应的菜单窗口，例如输入管外径，键入 1 1 即可，其中“11”是管外径参数窗口地址码；键，为回车键，也可称为确认键，用于“确认”已输入数字或所选择内容。
另一方功能是在输入参数前按此键用于进入“修改”状态。
蜂鸣器发出的按键盘提示“吡吡”音，可使用77号窗口选择第15项。
4.2.3 判断流量计是否工作正常健入 0 8 如果窗口显示“*R”表示工作正常。
在此窗口显示中，如果有“E”字样表示电流环输出超量程100%，与57号窗口设置有关。
通过增大57号窗口输入值，“E”字样就不再显示；如果不使用电流环，可置之不理。
如果有“Q”字样表示频率输出超量程120%，与69号窗口设置有关。
通过增大69号窗口输入值，“Q”字样就不再显示；如果不使用频率输出，可置之不理。
如果有“H”字样表示接收超声波信号差。
处理方法见常见故障及处理方法。
如果有“G”字样表示仪器正在进行测量前的自动增益调整，一般是正常的。
只有当长时间总处于此状态，才说明机器不正常。
“I”表示接收不到超声波信号，检查探头连线是否连接正确，探头是否牢靠等。
“J”表示仪器硬件有故障。
有些硬件故障可能是暂时的，重新上电。
4.2.4 辨别管道中的流体的流向第一步、确认流量计已正常工作。
第二步、假设接到流量计主板上游接线处的探头为A探头，接到下游接线下的探头为B探头。
第三步、看瞬时流量值是“+”数，还是“-”数（“+”号不显示）；若是“+”数，说明流体的流向是A→B；若是“-”数，流体的流向是B →A。
4.2.5 选择流量单位制使用30号窗口可选择公制或英制流量单位制：0选项表示公制，1选项表示英制。
使用方法：键入 3 0 在屏幕的下行左侧显示‘>’表示进入选择状态，使用或选择出所需要的，再键入确认。
4.2.6选择瞬时流量单位、累积流量单位使用31号窗口选择瞬时流量单位：键入 3 1 进入31号窗口，键入在屏幕的下行左侧显示表示进入选择状态，使用选择出所需要的流量单位，键入进入选择时间单位状态，同选择流量单位一样，使用选择出所需要的时间单位，键入确认。
使用32号窗口选择累积流量单位，方法与选择瞬时流量单位基本相同，选择的单位对正、负、净累积器都有效。
4.2.7选择累积器倍乘因子倍乘因子用于扩展累积器的表示范围，使用33号窗口进行选择，选择的倍乘因子对正、负、净累积器都有效。
4.2.8 打开或关闭流量累积器使用34号窗口可对流量净累积器进行打开或关闭操作；使用35号窗口可对流量正累积器进行打开或关闭操作；使用36号窗口可对流量负累积器进行打开或关闭操作。
选择“开（）”表示打开累积器，选择“关（）”表示关闭累积器。
用户可根据对流量数据统计的需要对正、负、净累积流量进行选择使用。
4.2.9实现流量累积器清零使用37号窗口选择对累积器进行清零，除初次安装外，一般不使用此功能。
4.2.10 恢复出厂设置键入 3 7 ，进入37号窗口后键入 . ◄键，就恢复为所有出厂设置。
但用户标定系数、网络地址等项目会保留用户所输入的值。
4.2.11使用阻尼器稳定流量显示阻尼器的作用是稳定流量显示，其本质是一节滤波器，在40号窗口中输入时间常数，常数越大越稳定。
但太大时会造成测量显示滞后，数值显示迟钝，特别是当实际流量变化剧烈时，造成所显示的流量值不能及时跟随实际流量的变化。
所以一般情形下，该值取较小的值，一般取15~30秒。
该窗口属于数据型输入窗口，操作方法是进入此窗口后，直接输入时间常数，键入确认。
4.2.12使用零点切除避免无效累积窗口41中的数据称为低流速切除值，系统把流速绝对值低于此值的流量视为“0”对待。
这样可设置此参数，避免真实流量为“0”时，流量计产生的测量误差进行虚假的累积。
一般情况下，设置此参数为0.03。
当流速大于低流速切除值后，低流速切除值和测量结果无关，绝不影响测量结果。
4.2.13 设置零点提高测量精度在流量为“0”时，各种测量仪器都会产生一个“零点”，但显示的测量值不等于“0”，该值就称为“零点”。
对任何测量仪器来讲，其存在的零点越小越好。
反之如果一台仪器零点太大，则说明其内在质量差。
如果零点不为“0”，就会产生测量误差。
并且所测量的物理量越小，零点引起的误差越大。
只有当零点同被测物理量相比小到一定程度时，才能忽略零点引起的误差。
对超声波流量计来讲,当流量较小时，零点引起的误差就不能忽略，需要进行静态置零,以提高小流量测量精度。
首先确认流体已经完全停止流动，处于静态并且流量计处于正常工作状态后，然后键入 4 2 、键入等待屏幕右下角的进程计数器减到“00”，即完成静态置零，仪器自动进入01号窗口显示操作结果。
如果发现还存在较大的零点，即流速还是较大，重复进行“置零”。
4.2.14 修改仪表系数（标尺因子）进行标定校正仪表系数是指“真值”和“示值”之比，例如当被测物理量为2.00时，仪器显示1.98，则其仪表系数为2/1.98。
可见仪表的系数最好恒为1。
但当仪表成批生产时，难以做到每台仪表的系数都为“1”。
其差异或不一致的程度就称为仪表的“一致性”。
质量高的产品其一致性必定好。
990型超声波流量计出厂时仪表系数全为“1”，因为在设计上，做到了使其仪表系数只决定于晶体振荡器的频率和探头两个因素，而与其他电路参数无关。
所以仪表出厂时系数默认值全为“1”。
在窗口M45中输入真值/示值之比即可完成修正。
但由于使用时，还会存在管道等方面的因素差异，所以还会产生“仪表系数”，设置此参数用于修正不同管道引起的误差。
仪表系数必须根据实际标定结果输入。
4.2.15 密码保护（加锁与开锁）仪表加锁后也可以查阅所有菜单，但不能进行任何修改操作，避免无关人员错误操作。
加锁时，键入 4 7 ，使用或选择“上锁”，键入，输入1~4位数字密码，键入确认。
开锁时，只能输入正确密码才能打开。
键入 4 7 ，使用或选择“开锁”，键入，输入正确密码，键入确认。
请牢记密码，以免忘记密码无法操作流量计。
4.2.16使用键盘锁定，避免无关人员操作解锁的方法是键入锁定时输入的密码。
锁定的方法是先进入锁定后欲显示的窗口，然后 4 8 键入、再键入，输入1~8位密码后，自动返回原窗口锁定。
例如欲键盘锁定时显示01号窗口内容，先进入01号窗口（如已在此窗口，免去此步），键入 4 8 ，再键入，键入密码“12345678”，再键入，即自动回到01号窗口锁定，此时键盘“失效”。
欲解锁直接在键盘上键入“12345678”，键入时显示器并不显示键入的数字，只有密码正确后，按其它键才正常。
4.2.17使用数据定时输出功能第七版990型超声波流量计能将数据输出至232串口，可以进行数据定时输出的设置。
数据定时输出功能可设定输出内容、开始时间、间隔时间和持续时间。
输出内容在窗口M50中输入选择。
先选择“开（）”，然后按顺序选择输出内容（共15项），欲输出的内容键入后，输出选择“开（）”，不输出的内容选择“关（）”。