林肯焊机Power Wave ACDC 1000操作手册(中文版)

2.PF10A各项焊接参数的设置
2.6 起弧、收弧设置-Arc delay time 默认情况下，按一下按钮2，则指示灯start option亮，此时，显示屏上显示Arc delay time,拨动旋钮1可进行延迟时间的设置（0－5s），OFF表示0S。
2.PF10A各项焊接参数的设置
2.6 起弧、收弧设置-Arc strike 设定好ARC DELAY TIME 后再按一下按钮2，指示灯start option及WFS闪烁,显示 屏1上显示Arc strike,此时可拨动旋钮2进行起弧时送丝速度设置（10－200）
2.PF10A各项焊接参数的设置
2.6 起弧、收弧设置-crater time填弧坑时间 Start time设置完成后，再按一下按钮2，显示屏上显示crater time, 旋转旋钮1进行 熄弧时间设置（0－10s），OFF表示熄弧时间为0s，该设置不为0时，可拨动旋 钮2和旋钮3分别进行收弧电流及电压的调节
5.2.4按住储存按钮组的一号按钮2－5秒，将数据保存。
5.焊接实例 5.3.调整埋弧焊机头的角度和位置 焊丝干伸长32mm 焊枪角度0-3° 推角焊枪与底板的夹角：40°
5.4.设定焊接速度为22-23 Inch/min.
5.5.按下启动按钮开始焊接。
5.6.按下停止按钮停止焊接.
2.PF10A各项焊接参数的设置
2.6 起弧、收弧设置－burn back焊丝回烧时间 Crater time设置完成后，再按一次按钮2，可在0－2s间进行Burn back设置，再按 一下按钮2，则start option灯亮，显示屏上显示为arc delay time，回到默认状态。
3.焊接操作介绍
4.与设备相关的焊接资料
4.2 焊接程序库 4.2.1程序号的含义 Z052802K –软件库的编号 05－表示该软件是05年更新的 2802－表示该软件更新的作者 4.2.2软件库清单
4.与设备相关的焊接资料
4.3 Balance 及 DC offset
Positive正半周 Current Level 电流水平 == Penetration熔深 Current, Voltage or Power 电流,电压或电源 Cycle Balance周期平衡 == Penetration / Deposition 熔深/ 熔敷率 Frequency频率 TIME时间 Negative负半周 Current Level电流水平== Deposition 熔敷率
2.PF10A各项焊接参数的设置
2.6 起弧、收弧设置-start time 设定好arc strike后，再按一下按钮2，显示屏1上显示start time,此时start option, amps, volts都闪烁，拨动旋钮1可在0－0.5s之间进行起弧时间设定，拨动旋钮2和 3进行起弧电流和电压的设置
2.PF10A各项焊接参数的设置
2.3焊接电流、送丝速度设置 当选定一个焊接程序后，拨动电流调节旋钮（旋钮2）进行焊接电流的调节。
2.PF10A各项焊接参数的设置
2.4焊接电压、Trim设置 当选定一个焊接程序后，拨动电压调节旋钮（按钮3）进行焊接电压的调节。
2.PF10A各项焊接参数的设置
2.5Arc control（弧控）设置 －frequency 默认情况下，按一下按钮1，Arc control（弧控）指示灯亮，显示屏1上显示当前 频率(图示为60Hz），此时拨动旋钮1，可以调整输出电流频率图示为62Hz；
2.PF10A各项焊接参数的设置
2.5 Arc control（弧控）设置 －arc 2 balance(对于使用相位发生器的系统） 紧接上一步，再按一下按钮1，显示屏1上显示arc 2 balance （见图），拨动旋 钮1可以在25，75之间进行设置。
2.PF10A各项焊接参数的设置
2.5 Arc control（弧控）设置 －arc 2 phase (对于使用相位发生器的系统） 将Balance设定完成后，再按一下按钮1，显示屏1上显示arc 2 phase （见图）， 拨动旋钮1可以在0－270度之间进行设置。 重复上两张幻灯片的步骤可进行arc 3,arc 4的balance 和 phase angel 的设置。
Power wave AC/DC1000操作指南
1. PF10A控制面板总体介绍
2. PF10A各项焊接参数的设置
3. 焊接操作介绍 4. 与设备相关的焊接资料 5. 焊接实例
1.PF10A面板介绍
显示屏2 状态灯
显示屏3
旋钮2
启动 停止
行走模式
旋钮3 回抽丝 冷送丝 冷送焊剂 存储按钮组
红外接口 焊接模式 弧控 按钮1 旋钮1 按钮2
• The waveform can be varied to control Penetration and Bead Shape 变化波形可以控制熔深和焊道形状. • Electrode Negative Deposition without the Arc Blow Concerns
焊丝负半周熔敷无需担心电弧偏吹
5.焊接实例 此例针对振华港机六弧同时焊接来进行说明。其操作步骤如下： 5.1.对主弧控制箱PF10A一号和四号，分别进行下面的设置：
5.1.2拨动旋钮2，设置焊接电流为700A。 5.1.3拨动旋钮3，设置焊接电压为33V。 5.1.4按一下按钮1，按照第二条‘PF10A各项焊接参数的设置’中介绍的方
3.5 Inch down-冷送丝(用于装焊丝或调整干伸长）
4.与设备相关的焊接资料
4.1 焊接程序选择说明 在PF10A中，焊接程序号有着特定的含义，保护盖上有说明，其中 焊丝尺寸为英制显示。 第一位数字：表示所使用焊丝的尺寸 2 － 7/32’’ (5.6mm) 3 －3/16’’ (4.8mm) 4 －5/32’’ (4.0mm) 5 － 1/8’’ (3.2mm) 6 － 3/32’’ (2.4mm) 7 － 5/64’’ (2.0mm) 8 － 1/16’’ (1.6mm) 第二位数字：表示所使用电流的类型 2－60 HZ SINE WAVE 频率为60赫兹的正弦波 3－50HZ SINE WAVE 频率为50赫兹的正弦波 4－CV DC恒压模式下的直流正接（工件接正） 5－CV DC+ 恒压模式下的直流反接（工件接负） 6－CV SQARE 恒压模式下的方波 7－CC DC恒流模式下的直流正接（工件接正） 8－CC DC+ 恒流模式下的直流反接（工件接负） 9－CC SQUARE 恒流模式下的方波
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2.PF10A各项焊接参数的设置
2.5 Arc control（弧控）设置 －balance 将频率设为希望的值后，再按一下按钮1，显示屏1上显示当前Balance (含义在 后面讲)，拨动旋钮1可以在25－75之间设定；
2.PF10A各项焊接参数的设置
2.5 Arc control（弧控）设置 －dc offset 将Balance设定完成后，再按一下按钮1，显示屏1上显示DC OFFSET（见图）， 拨动旋钮1可以在－25，25之间进行设置。（对于单弧系统，设置完成后按一 下按钮1，则指示灯回复weld mode）
法设定方波频率70Hz，Balance设为65，DC offset设为5。Arc 2 balance为65. Arc 3 balance为65。Arc 4为任意值。
5.1.5按住储存按钮组的一号按钮2－5秒，将数据保存。
5.2.对丛弧控制箱PF 10A 2,3,5,6，分别进行下面的设置： 5.2.1拨动旋钮2，设置焊接电流为700A。 5.2.2拨动旋钮3，设置焊接电压为33V。 5.2.3按照第二条‘PF10A各项焊接参数的设置’中介绍的方法设定方波频率 70Hz，DC offset设为5。
4.与设备相关的焊接资料 Effect of DC Offset
直流分量的影响
POSITIVE正极 = 835 Amps NEGATIVE负极 = 519 Amps POSITIVE正极 = 450 Amps NEGATIVE负极 = 822 Amps
PENETRATION熔深 = .366”
PENETRATION熔深 = .280”
4.与设备相关的焊接资料
Effect of Wave Balance波形平衡的作用
70% DC POSITIVE
50% DC POSITIVE
DC+
PENETRATION熔深 =
DC+
PENETRATION熔深 = 0.346”
30% DC POSITIVE DC+
熔深 = 0.242”
0.387”
显示屏1 起弧 收弧
2.PF10A各项焊接参数的设置
2.1.向右边轻拔PF10A控制盒的插销，打开控制盒的保护盖。见图1。
插销
保护盖 程序代码含义示例
2.PF10A各项焊接参数的设置
2.2开机后默认情况下旋钮1左边的指示灯，weld mode(焊接模式)亮，此时拨动程序选择旋 钮（旋钮1），进行焊接程序（焊接模式）的选择。如果此时焊接程序（焊接模式）的灯未 亮，而是弧控（Arc control）亮，按按钮1可以进行这两种模式的切换。
3.1 Start 按钮启动焊接操作 3.2 Stop 按钮停止焊接操作
3.3 travel 操作架行走模式选择开关
3.3.1 on-小车只要加电就会运动 3.3.2 off-小车停止运动 3.3.3 auto-按下Start后小车自动行走，按下Stop后小车自动停止 3.4 Inch up-回抽丝(用于调整干伸长）