螺纹通止规检验标准
螺纹通止规基本尺寸与校正

用 圆 弧 半 径
犷2
连 接
::})
0.029 0.036 0.043
0.050 0.058 0.065
0.072 0.086 0.1
mm
24
0.007 0.009 0.011
0.012 0.014 0.016
0.018 0.022 0.025
0.75
0.8
1
0.094 0.1 0.125
校止一通 螺纹塞规
检查新的通端螺纹环 截短的外螺纹牙型, 允许与新的通端螺纹环规两端的
T Z 规的单一中径
见图 5
螺纹部分旋合,但旋合4t应不超
过一个螺距
检查使用中通端螺纹 截短的外螺纹牙型, 允许与通端螺纹环规两端的螺纹
TS 环规的单一中径
见图 5
部分旋合,但旋合量应不超过 -
个螺距
Z T 检查新的止端螺纹环 完核的外螺纹牙型, 应与新的止端螺纹环规旋合通过
毛作 螺 纹 量规:系指操作者在制造工件螺纹过程中所用的螺纹量规。 验收 螺 纹 最规:系指检验部门或用户代表在验收 工件螺纹时所用的螺纹量规。 校对 螺 纹 量规:系指在制造工作螺纹量规时和检验使用中的工作螺纹量规是否已经磨损所用的螺
纹量规。
1 总则
1.1 本标准规定的数值是以标准的测量条件为准,即:温度为20*C ,测量力为零。 1.2 螺纹量规的名称、代号、功能、特征及使用规则见表 1。
WNG
ZPL
通 端
通 端
止 端
止 端
螺纹环规 螺纹塞规 螺纹 环规 螺纹塞规
24至 50
8
6
6
10
一4
0
10
检测螺纹通止规

检测螺纹通止规
本文章将介绍如何检测螺纹通止规的质量和精度。
螺纹通止规是一种用于测量螺纹孔的工具,通常用于机械制造和装配工作。
在操作中,螺纹通止规需要具备一定的精度和准确性,否则会影响产品的质量和性能。
首先,检查螺纹通止规的外观是否完好无损,刀口是否磨损或扭曲。
如果发现有明显的损坏或变形,应立即更换。
接下来,使用一个螺纹孔校准环或其他已知精度的工具校准螺纹通止规。
通过校准,可以确认螺纹通止规的精度是否符合要求。
然后,使用螺纹通止规测量螺纹孔。
在测量时,应注意保持螺纹通止规与工件之间的垂直性,并适当施加压力。
测量结果应与校准数据进行比较,以确认测量结果的准确性。
最后,清洁和保养螺纹通止规。
在使用后,应使用清洁剂和软布清洁螺纹通止规,并将其存放在干燥的环境中,以避免生锈和腐蚀。
总之,通过以上几个步骤,可以有效地检测螺纹通止规的质量和精度,并确保其在使用过程中的准确性和可靠性。
- 1 -。
螺纹检验规范

螺纹检验规范一、目的:为了对产品螺纹的合格判定依据作出规定,规范产品螺纹的加工和检验控制,特制定本规范。
二、范围:适用于本公司铝制品内螺纹及圆铜制品外螺纹的加工和检验控制。
三、定义:3.1全通:螺纹规能从工件螺纹的第一扣牙一直通到工件螺纹的最后一扣牙;3.2顺通:螺纹规能全通,且用三个手指以正常力度转动一下,松开手指后螺纹规能自由旋转。
3.3紧通:螺纹规能全通,但用三个手指以正常力度转动一下,松开手指后螺纹规不能自由旋转,螺纹规只有在手指持续用力的情况下才能转动,并且手感较紧。
3.4较粗牙:米制螺纹螺距>1mm、英制/美制螺纹螺距代号数值<24的螺纹;3.5较细牙:米制螺纹螺距<1mm、英制/美制螺纹螺距代号数值≧24的螺纹。
四、判定准则:4.1螺纹合格与否的判定原则:4.1.1对于外螺纹,必须保证螺纹通止规合格,同时螺纹大径应在公差范围内;4.1.2对于内螺纹,必须保证螺纹通止规合格,同时螺纹小径应在公差范围内。
4.2 当产品外螺纹受电镀锌影响时,螺纹检验判定的通止规要求:4.2.1 产品外螺纹受电镀影响,对于米制、美制螺纹及英制圆柱螺纹,镀后规具用于镀前检验的判定法则,详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。
4.2.2对于米制、美制螺纹及英制圆柱螺纹,分别使用镀后规控制镀后螺纹、镀前规控制镀前螺纹的判定规则,类同产品不需电镀或者镀层对内螺纹无影响时用镀后规控制的判别,详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制4.3产品不需电镀或者电镀对内螺纹无影响时,螺纹检验判定的通止规要求4.3.1产品不需电镀,焊接对螺纹没有影响或不需焊接,但除油有影响时,用螺纹规检除油前后产品的经验法则,详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。
4.3.2产品不需电镀或者电镀对内螺纹无影响时,焊接除油对内、外螺纹有影响,用螺纹规检除油前后产品的经验法则,详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。
螺纹通止规检验标准

螺纹通止规检验标准
螺纹通止规是一种用于测量螺纹的工具,它可以用来检验螺纹的尺寸和形状是
否符合标准要求。
螺纹通止规的使用对于保证螺纹连接的质量至关重要,因此有必要对螺纹通止规的检验标准进行详细了解和掌握。
首先,螺纹通止规的检验标准主要包括以下几个方面:
1.外观检查,螺纹通止规的外观应无明显的损坏、变形或者划伤,刻度应清晰
可见,无模糊或者缺失的情况。
2.尺寸检验,螺纹通止规的尺寸应符合国家标准或者行业标准规定的要求,包
括螺纹规的直径、长度、螺距等参数的测量。
3.形状检验,螺纹通止规的螺纹形状应符合标准要求,包括螺纹的牙型、牙距、牙深等参数的测量。
4.功能检验,螺纹通止规的使用功能应正常,包括螺纹规的操作灵活性、测量
准确性等方面的检验。
对于螺纹通止规的检验,可以采用目测、量具测量、影像测量等多种方法进行。
在进行检验时,需要严格按照标准操作规程进行,确保检验结果的准确性和可靠性。
在实际生产中,螺纹通止规的检验是非常重要的,它直接关系到螺纹连接的质
量和可靠性。
因此,我们必须严格按照标准要求进行检验,确保产品质量符合标准,避免因螺纹质量问题而引发的安全事故和质量问题。
总的来说,螺纹通止规的检验标准是非常重要的,它直接关系到产品质量和生
产安全。
只有严格按照标准要求进行检验,才能保证螺纹连接的质量和可靠性。
希望大家能够重视螺纹通止规的检验工作,确保产品质量,为生产安全保驾护航。
螺纹通止规制作标准

螺纹通止规是用于检验螺纹规的尺寸是否符合标准要求的一种检验工具。
其制作标准包括以下方面:
1.材料选择:通常选择高品质的合金工具钢或高速钢作为材料,以确保其硬度和耐久性。
2.外观质量:通止规的外观应平滑、无毛刺、无锐边,规体的表面粗糙度应达到Ra0.8以下。
3.尺寸精度:通止规的尺寸应符合标准要求,包括螺纹孔径、螺距、螺纹深度等参数。
4.检验方法:使用通止规进行检验时,应按照标准要求的方法进行操作,包括将通止规旋入螺纹孔中,检查是否能够顺利旋入并达到规定的止端位置。
5.标志和包装:通止规上应刻有制造厂名称、规格型号、材料等标志,并应进行适当的包装,以防止运输过程中损坏。
6.存储和使用:通止规应存放在干燥、无尘的地方,使用时应轻拿轻放,避免碰撞和磨损。
7.维护和保养:定期对通止规进行检查和维护,包括清洗、涂油等,以确保其正常运转和使用寿命。
8.校准:在使用前和使用过程中,应对通止规进行校准,以确保其准确性和可靠性。
总之,制作通止规需要遵循严格的标准和要求,以确保其质量和可靠性。
在制作和使用过程中,应严格控制每个环节的质量,确保最终产品的准确性和稳定性。
螺纹检验规范

螺纹检验规范一、目的:为了对产品螺纹的合格判定依据作出规定,规范产品螺纹的加工和检验控制,特制定本规范。
二、范围:适用于本公司铝制品内螺纹及圆铜制品外螺纹的加工和检验控制。
三、定义:全通:螺纹规能从工件螺纹的第一扣牙一直通到工件螺纹的最后一扣牙;顺通:螺纹规能全通,且用三个手指以正常力度转动一下,松开手指后螺纹规能自由旋转。
紧通:螺纹规能全通,但用三个手指以正常力度转动一下,松开手指后螺纹规不能自由旋转,螺纹规只有在手指持续用力的情况下才能转动,并且手感较紧。
较粗牙:米制螺纹螺距>1mm、英制/美制螺纹螺距代号数值<24的螺纹;较细牙:米制螺纹螺距<1mm、英制/美制螺纹螺距代号数值≧24的螺纹。
四、判定准则:螺纹合格与否的判定原则:4.1.1对于外螺纹,必须保证螺纹通止规合格,同时螺纹大径应在公差范围内;4.1.2对于内螺纹,必须保证螺纹通止规合格,同时螺纹小径应在公差范围内。
当产品外螺纹受电镀锌影响时,螺纹检验判定的通止规要求:4.2.1 产品外螺纹受电镀影响,对于米制、美制螺纹及英制圆柱螺纹,镀后规具用于镀前检验的判定法则,详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。
4.2.2对于米制、美制螺纹及英制圆柱螺纹,分别使用镀后规控制镀后螺纹、镀前规控制镀前螺纹的判定规则,类同产品不需电镀或者镀层对内螺纹无影响时用镀后规控制的判别,详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。
米制普通螺纹,加工公差和规具的选用参见下表:产品不需电镀或者电镀对内螺纹无影响时,螺纹检验判定的通止规要求4.3.1产品不需电镀,焊接对螺纹没有影响或不需焊接,但除油有影响时,用螺纹规检除油前后产品的经验法则,详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。
4.3.2产品不需电镀或者电镀对内螺纹无影响时,焊接除油对内、外螺纹有影响,用螺纹规检除油前后产品的经验法则,详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。
螺纹通止规

螺纹通止规定是:螺纹止规进入螺纹不能超过2.5圈,一般的要实际不得超过2圈,并且用得力度不能人, 我们的经验是用拇指和食指轻轻夹持螺纹规以刚好能转动螺纹规的力度为准•力大了就相当于在使用丝锥或牙板了,那样规就用不了几次了.螺纹通止规螺纹通止规是适用于标准规定型号的灯头作为灯用附件电光源产品时候的设计和生产、检验的工具设备。
用途一般用于检验螺纹灯头或灯座的尺寸是否符合标准要求,分别检验螺纹灯头的通规和止规尺寸或灯座的通规或止规尺寸。
工作原理具体检验要求及介绍详见中国人民国国家标准:GB/T1483.1-2008或IEC60061-3:2004标准规定容。
操作方法具体检验要求及介绍详见中国人民国国家标准:GB/T1483.1-2008或IEC60061-3:2004标准规定容。
通止规通止规,是量规的一种。
作为度量标准,用于大批量的检验产品。
通止规是量具的一种,在实际生产批量的产品若采取用计量量具(如游标卡尺,「分表等有刻度的量具)逐个测量很费事.我们知道合格的产品是有一个度量I韦I的•在这个怜I的都合格, 所以人们便采取通规和止规来测量.通止规种类(一)对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,螺纹有三种等级: 1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。
等级数字越高,配合越紧。
在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的等级数目越人公差越小,如图所示:1B2B 3B螺纹基本中径3A外螺纹2A 1A1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于外螺纹的允差配合。
2、 2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。
1A级公差比2A级公差大50,比3A级大75,对螺纹来说,2B级公差比2A公差大30。
螺纹规检验标准

螺纹塞规的检验标准是允许与工件内螺纹两端的螺纹部分旋合,旋合量应不超过两个螺距;对于三个或少于三个螺距的工件内螺纹,不应完全旋合通过。
所选螺纹环规型号必需与测试产品的型号一致;螺纹环规T头与产品锁合时,产品螺牙需全部锁入;螺纹环规Z头与产品锁合时,产品螺牙锁入不得超过3圈。
螺纹塞规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具。
此塞规种类可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三种。
螺距为0.35毫米或更小的,2级精度及高于2级精度的螺纹塞规,和螺距为0.8毫米或更小的3级精度的螺纹塞规都没有止端测头。
100毫米以下的螺纹塞规为锥柄螺纹塞规。
100毫米以上的为双柄螺纹塞规。
扩展资料:
螺纹塞规检测作用:螺纹塞规模拟被测螺纹的最大实体牙型,螺纹塞规检验被测螺纹的作用中径是否超过其最大实体牙型的中径,螺纹塞规并同时检验底径实际尺寸是否超过其最大实体尺寸。
螺纹塞规用于综合检验内螺纹和综合检验外螺纹。
普通螺纹塞规一般每个公称尺寸都是两个为一组。
一个是止规,一个是通规,分别限制了螺纹的尺寸上限与下限。
假如被测螺纹能够与螺纹通规旋合通过,且与螺纹止规不完全旋合通过(螺纹止规只答应与被测螺纹两段旋合,旋合量不得超过两个螺距),就表明被测螺纹的作用中径没有超过其最大实体牙型的中径,且单一中径没有超出其最小实体牙型的中径,那么就可以保证旋合性和连接强度,则被测螺纹中径合格。
分类:
螺纹规根据所检验内外螺纹分为螺纹塞规和螺纹环规,还有一种片状的牙型规。
螺纹塞规
螺纹塞规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具,可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三种。
螺纹环规
螺纹环规用于测量外螺纹尺寸的正确性,通端为一件,止端为一件。
螺纹通止规基本尺寸与校正

由通端螺纹环规或通端螺纹塞规中径公差带的中心线到其磨损极限之间的距离 由止端螺纹环规或止端螺纹塞规中径公差带的中心线到其磨损极限之间的距离 由通端螺纹塞规中径公差带的中心线到工 件内螺纹中径下偏差之间的距离 由通端螺纹环规中径公差带的中心线到 f 件外螺纹巾径上偏差之间的距离
螺距
尸
S
截短螺纹牙型的I隙槽相对于螺纹牙型的允许偏移量 A J
完整螺纹牙型的半角公差
7 ' 0 z '
T a 0 }
T ,
截短螺纹的中径公差 _ T d 分别为 〔 o , , T
7 . p TL P T R 川G o WN G
螺纹量规的螺距公差
完整的外螺纹牙型,
见图 3
应与新的通端螺纹f规旋合通过 7
国家标准局1 8 1 一 , 9 3一 1 0 发布
1 8 0 0 实施 9 4一 8一 1
Ga 9 4 9 33 - 3
续表 1
螺纹 最规 名称
代
号
功
能
特
征
使
用
规
则
校通一止 螺纹塞规
检查新的通端螺纹环
TZ
截短的外螺纹牙型,
见图 5
允许与新的通端螺纹环规两端的
检查 上 件内螺纹的作
用中径和大径
完橄的外螺纹牙型,
见图 3
应与工件内螺纹旋合通过
检查工件内螺纹的单
止端螺纹塞规
Z
截短的外螺纹牙型,
见图 5
允许与工件内螺纹 两端的螺纹 部
一 中径
分旋合,旋合址应不超过两个螺 即;对于=个或少于二个螺距的
1 件内螺纹,不应完全旋合通过
螺纹通止规标准

螺纹通止规标准螺纹通止规标准是指对螺纹的通和止两种状态进行规范和标准化的制度。
螺纹通止规标准的制定,是为了保证螺纹连接的质量和可靠性,以及满足不同行业和领域对螺纹连接的需求。
螺纹通止规标准的执行,可以有效地减少因螺纹连接不合格而导致的安全事故和质量问题,提高螺纹连接的可靠性和稳定性。
螺纹通止规标准主要包括螺纹的尺寸、螺距、公差、表面处理、螺纹连接的装配和拆卸等内容。
首先,螺纹的尺寸是螺纹通止规标准中最基本的要素之一。
螺纹的尺寸包括直径、螺距和螺纹角等参数,这些参数的标准化可以确保螺纹连接的互换性和通用性,使得不同厂家生产的螺纹连接件可以互相替代使用,提高了螺纹连接的便利性和经济性。
其次,螺距和公差是螺纹通止规标准中需要严格控制的参数。
螺距是指螺纹每圈上的螺纹数量,公差是指螺纹尺寸允许的偏差范围。
螺距和公差的标准化可以确保螺纹连接的配合性和密封性,使得螺纹连接件之间的配合更加紧密和可靠,减少了因螺纹连接松动而引起的质量问题和安全隐患。
另外,螺纹的表面处理也是螺纹通止规标准中需要重视的内容之一。
螺纹的表面处理包括镀锌、磷化、涂覆和喷丸等工艺,这些工艺的标准化可以确保螺纹连接件的耐腐蚀性和耐磨性,延长了螺纹连接件的使用寿命,提高了螺纹连接的可靠性和稳定性。
最后,螺纹连接的装配和拆卸也是螺纹通止规标准中需要规范的环节之一。
螺纹连接的装配和拆卸需要严格按照规定的扭矩和工艺要求进行操作,以确保螺纹连接件之间的配合紧密和可靠,避免因装配不当而导致的质量问题和安全事故。
总之,螺纹通止规标准的制定和执行对于保证螺纹连接的质量和可靠性至关重要。
只有严格按照螺纹通止规标准的要求进行生产和使用,才能确保螺纹连接的安全性和可靠性,满足不同行业和领域对螺纹连接的需求,促进螺纹连接技术的发展和进步。
螺纹检验规范

螺纹检验标准
圆柱形螺纹综合测量:
1. 清洁:
必须先将螺纹通.止端工作量规和工件清洁干净.
2. 目视检查外观:
2.1 螺纹规:不能有碰伤凸起,缺肉
2.2 工件:目视牙形应光滑;牙形应完整;无双眼皮;没有崩牙;牙尖大小应一致;看是否太平或太尖.;内螺纹牙尖不能太平;〔螺纹小径太大〕;.外螺纹牙尖不能太尖.〔螺纹中径太小〕;是否有铸造缩孔〔缩孔大小不能超过一牙〕;第一牙起始部位没有毛刺
3. 用螺纹规综合检查:〔三指法:大拇指、食指、中指〕
3.1 通端工作量规可轻松旋入工件直至底部,并不可太旷.〔三指法〕
3.2 止端工作量规旋入工件牙数不能超过1.5牙以上〔三指法〕
4.螺纹底孔直径:用游标卡尺或专用光滑极限塞规检查〔通、止端〕螺纹规格钻头直径底孔下公差底孔上公差
M4 x 0.75 Φ3.2 Φ3.106 Φ3.326
M6 x 1.00 Φ5.0 Φ4.917 Φ5.153
M8 x 1.25 Φ6.8 Φ6.647 Φ6.912
M10 x 1.5 Φ8.5 Φ8.376 Φ8.676
Sperilok M10 x 1.5 底孔Φ9.02max
5. 螺纹深度:〔盲螺纹孔〕
螺纹规无效牙不超过1/4牙
用卡尺测量螺纹规全长L1并记录,将螺纹规旋入盲螺纹孔到底,用卡尺测
深杆测量螺纹规长度L2并记录,用L1减去L2得到螺纹深度。
6. 通螺纹孔
6.1 螺纹规通端长度大于螺纹孔长度时,应将螺纹规旋到另一端出头到有效牙位置
6.2 螺纹规通端长度小于螺纹孔长度时,应将螺纹规通端从螺纹通孔的两端分别旋入
质量部:
2021.2..24。
螺纹通止规检验标准

螺纹通、止规的检验标准依据:
1、美国标准
ANSI/ASME B1。
2 《统一螺纹量规》标准中:
内螺纹在标准的第4.2节规定:HI螺纹止规不允许进入3牙。
外螺纹在标准的第5。
2节规定:LO螺纹止规不允许进入3牙。
2、国际标准
ISO1502《普通螺纹量规与检验》标准“总则”规定:内螺纹止规不允许进入2牙,对产品的螺纹小于3牙,止规不允许进入螺纹。
外螺纹止规不允许进入2牙,对产品的螺纹小于3牙,止规不允许进入螺纹。
3、日本标准
JIS B052 《公制普通螺纹量规极限》,第9节“螺纹量规的使用目的与使用方法”中规定:内螺纹止规不允许进入2牙,对产品的螺纹小于3牙,止规不允许进入螺纹.外螺纹止规不允许进入2牙,对产品的螺纹小于3牙,止规不允许进入螺纹.螺纹通、止规的检验标准依据:。
螺纹通止规检验标准

螺纹通止规检验标准螺纹通止规是用来检验螺纹内外径的工具,其作用是检验螺纹的尺寸是否符合标准要求。
螺纹通止规检验标准是指对螺纹通止规进行检验时所需遵循的标准和规定,其目的是保证螺纹通止规的准确性和可靠性,确保其在工业生产中的有效应用。
一、螺纹通止规的分类。
螺纹通止规按照使用范围和规格可以分为不同的类型,常见的有普通螺纹通止规、精密螺纹通止规、特殊螺纹通止规等。
不同类型的螺纹通止规适用于不同的工件螺纹检验,其标准和规定也有所不同。
二、螺纹通止规的检验要求。
1. 外观检验,检查螺纹通止规的外观是否完好,无损坏、变形、生锈等情况。
2. 尺寸检验,使用相关的测量工具对螺纹通止规的尺寸进行检验,包括内外径、螺距、螺纹角等。
3. 标识检验,检查螺纹通止规上的标识是否清晰、准确,包括规格、型号、生产厂家等信息。
4. 使用性能检验,对螺纹通止规的使用性能进行检验,包括使用灵活性、测量准确性等。
5. 包装检验,检查螺纹通止规的包装是否完好,是否有破损、丢失等情况。
三、螺纹通止规的检验方法。
1. 目测法,通过肉眼观察螺纹通止规的外观质量和标识情况,初步判断其是否符合检验标准要求。
2. 量具检验法,使用螺纹测微计、外径千分尺等测量工具对螺纹通止规的尺寸进行精确测量,确保其尺寸准确无误。
3. 使用性能检验法,将螺纹通止规按照标准要求进行使用,检验其使用性能是否符合要求。
四、螺纹通止规的使用注意事项。
1. 在使用螺纹通止规进行螺纹检验时,应先清洁工件螺纹和螺纹通止规,确保无杂质和污垢。
2. 使用时应轻拿轻放,避免碰撞和摔落,以免影响其测量准确性。
3. 使用完毕后应及时清洁、包装好,放置在干燥通风处,避免受潮和腐蚀。
五、结论。
螺纹通止规的检验标准是保证螺纹通止规质量的重要手段,只有严格按照标准要求进行检验,才能确保螺纹通止规的准确性和可靠性,保证其在工业生产中的有效应用。
在使用螺纹通止规时,也需要严格遵守使用注意事项,确保其长期稳定的使用效果。
通规与止规

通止规是量具的一种,在实际生产中大批量的产品若采取用计量量具(如游标卡尺,千分表等有刻度的量具)逐个测量很费事.我们知道合格的产品是有一个度量范围的.在这个范围内的都合格,所以人们便采取通规和止规来测量.通止规是两个量具分为通规和止规.举个例子:M6-7h的螺纹通止规一头为通规(T)如果能顺利旋进被测螺纹孔则为合格,反之不合格需返工(也就是孔小了).然后用止规(Z)如果能顺利旋进被测螺纹孔2.5圈或以上则为不合格反之合格.且此时不合格的螺纹孔应报废,不能进行返工了.其中2.5卷为国家标准,若是出口件最多只能进1.5圈(国际标准).总之通规过止规不过为合格,通规止规都不过或通规止规都过则为不合格。
例如检验孔的大小,按孔径允许偏差的上限做止端,按孔径允许偏差的下限做通端,检验时,若止端能通过,说明孔径大,不合格,且不能重加工;若通端不能通过,则说明孔径小了,也是不合格,但是可以通过重加工使之合格。
螺纹检验规程

三、检测步骤
(一)检测前准备
1、螺纹清洗,在检测记录上登记好规格等。
2、量具的选取。螺纹量规、卡尺等。
3、测量范围的定位。
4、测量间距的确定。
(1)牙型高度:以通止规检验为准。
(2)螺距:以通止规检验为准。
(二)检测
1、牙型外观检查。目测,观察是否有变形、螺纹缺陷等,有毛刺、轻微损伤的螺纹修磨后再旋合量规。如有严重变形和损伤的没必要旋合,以不合格统计。
重庆XXXXX开发有限公司
隔爆螺纹检验规程
日期:2021年7月2日
596P浪涌保护器
KG0220-2021
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一、目的
为了对产品螺纹的合格判定依据做出规定,规范产品螺纹的检验控制,特制定本规范。
二、范围
适用于重庆正博仪器工业有限公司的596P浪涌保护器的隔爆螺纹的检测。
三、执行标准
GB196-2003普通螺纹基本尺寸
2、有效螺纹长度:用游标卡尺测量,不包含退刀槽的高度。要求测量值
外螺纹:12.8±0.1mm,内螺纹:21.75±0.1mm。
3、螺纹精度:以通止规检验结果为准。
4、螺纹牙数:记录完整螺纹的牙数。
(三)检测结果
1、单位:几何尺寸均为mm,根据图纸要求保留有效数字位数,如总长、壁厚、外径、内径等。
2、螺距高度:mm,保留2位小数。游标卡尺分度值0.02mm
3、判定:以上检查任一项不通过则判定为不合格。
对判定不合格的参数要慎重,要进行反复测量并由他人批准
日期
螺纹通止规标准

螺纹通止规标准螺纹通止规标准是指对螺纹的尺寸、形状和质量进行规范的标准。
螺纹通止规标准的制定是为了保证螺纹连接的质量和可靠性,以及满足不同工程领域对螺纹连接的要求。
螺纹通止规标准的内容涵盖了螺纹的基本参数、检验方法、质量要求等方面,对于螺纹制造和使用具有重要的指导意义。
首先,螺纹通止规标准对螺纹的基本参数进行了规定。
包括螺纹的直径、螺距、牙型角、牙型等参数,这些参数是螺纹连接的基础,对于螺纹的加工和使用具有重要的指导作用。
在实际生产和使用中,必须严格按照标准规定的参数进行加工和检验,以确保螺纹连接的质量。
其次,螺纹通止规标准对螺纹的检验方法进行了详细的规定。
包括外螺纹和内螺纹的检验方法,以及螺纹的测量工具和测量方法等。
只有通过严格的检验,才能保证螺纹的质量符合标准要求,从而确保螺纹连接的可靠性。
另外,螺纹通止规标准还对螺纹的质量要求进行了明确的规定。
包括螺纹的表面质量、螺纹的材质、螺纹的强度等方面的要求。
这些要求是保证螺纹连接具有良好性能的基础,只有符合标准规定的质量要求,才能确保螺纹连接在使用过程中不会出现问题。
总的来说,螺纹通止规标准是对螺纹连接进行规范的重要文件,它对螺纹的基本参数、检验方法、质量要求等方面进行了详细的规定,对于螺纹的生产和使用具有重要的指导意义。
只有严格遵守螺纹通止规标准的要求,才能保证螺纹连接的质量和可靠性,从而满足不同工程领域对螺纹连接的要求。
综上所述,螺纹通止规标准的制定对于螺纹连接的质量和可靠性具有重要的指导意义,只有严格遵守标准的要求,才能保证螺纹连接的质量和可靠性。
希望各相关行业单位能够认真遵守螺纹通止规标准,确保螺纹连接的质量和可靠性,为工程领域的发展做出贡献。
螺纹通止规标准

螺纹通止规标准
螺纹通止规标准是指用于螺纹连接的规范和标准,它是确保螺纹连接质量和可靠性的重要依据。
螺纹通止规标准的制定和执行,对于各种机械设备、管道连接、汽车零部件等领域都具有重要意义。
本文将对螺纹通止规标准进行介绍和分析,以便更好地了解和应用这一重要标准。
首先,螺纹通止规标准的制定是基于国际标准组织的相关标准和规范,同时结合国内实际情况进行修订和完善。
螺纹通止规标准主要涉及螺纹的尺寸、螺距、公差、表面质量、螺纹通止规的加工和检验等内容。
这些内容的规定和要求,旨在保证螺纹连接的互换性、可靠性和密封性,从而确保设备和零部件的正常运行和安全使用。
其次,螺纹通止规标准的执行对于生产制造企业和使用单位都具有重要意义。
生产制造企业需要严格按照螺纹通止规标准进行生产加工,确保产品的质量和性能符合标准要求。
而使用单位则需要在使用和安装螺纹连接时,严格按照螺纹通止规标准进行操作,以确保螺纹连接的可靠性和安全性。
另外,螺纹通止规标准的应用范围非常广泛,涉及到机械制造、航空航天、汽车制造、石油化工、管道连接等多个领域。
在这些领域中,螺纹连接往往承担着重要的连接和密封功能,因此螺纹通止规标准的执行对于保障设备和零部件的质量和安全具有不可替代的作用。
总之,螺纹通止规标准是保证螺纹连接质量和可靠性的重要依据,它的制定和执行对于各种机械设备、管道连接、汽车零部件等领域都具有重要意义。
在实际生产和使用中,我们应该严格按照螺纹通止规标准进行操作,确保螺纹连接的质量和安全。
希望本文对螺纹通止规标准有所帮助,谢谢!
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通止规检验标准

通止规检验标准通止规是指在通风系统中用于控制风量的一种装置,它的作用是根据实际需要对风量进行调节,以满足不同场合的通风要求。
通止规检验标准是对通止规进行检验时所需遵循的规范和要求,其目的是确保通止规的性能和质量符合相关标准,以保障通风系统的正常运行和使用安全。
一、外观检验。
通止规的外观检验主要包括外观质量、表面处理和标识标志等方面。
外观质量要求通止规表面应平整、无裂纹、气泡、明显的划伤和变形等缺陷,表面处理应均匀、无腐蚀和锈蚀现象,标识标志应清晰、完整、准确。
二、尺寸检验。
通止规的尺寸检验包括外形尺寸、安装尺寸和连接尺寸等方面。
外形尺寸要求通止规的外形应符合设计要求,安装尺寸应符合实际安装要求,连接尺寸应与相邻部件连接良好、密封可靠。
三、性能检验。
通止规的性能检验是对其风量调节性能、密封性能和耐压性能等进行测试。
风量调节性能要求通止规在额定风速下能够平稳调节风量,密封性能要求通止规在关闭状态下无泄漏现象,耐压性能要求通止规能够承受额定压力下的工作环境。
四、材料检验。
通止规的材料检验是对其材质、硬度和耐腐蚀性等进行检测。
材质要求通止规所采用的材料应符合相关标准,硬度要求通止规的零部件硬度应符合设计要求,耐腐蚀性要求通止规的材料能够耐受工作环境中的腐蚀介质。
五、环境适应性检验。
通止规的环境适应性检验是对其在不同环境条件下的适应能力进行测试。
包括温度适应性、湿度适应性、耐腐蚀性和抗震性等方面,以确保通止规能够在各种恶劣环境条件下正常工作。
六、检验记录与报告。
在进行通止规检验时,需要对每一项检验内容进行记录,并形成检验报告。
检验记录应真实、完整、准确,检验报告应包括通止规的型号、规格、生产日期、检验结果和检验人员签名等信息。
七、检验结果评定。
根据通止规的检验结果,对其合格与否进行评定。
合格的通止规可以正常投入使用,不合格的通止规需要进行整改或退换,直至符合标准要求。
结语。
通止规检验标准的制定和执行,对于保障通风系统的正常运行和使用安全具有重要意义。
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螺纹通、止规的检验标准依据:
1、美国标准
ANSI/ASME B1.2 《统一螺纹量规》标准中:
内螺纹在标准的第4.2节规定:HI螺纹止规不允许进入3牙。
外螺纹在标准的第5.2节规定:LO螺纹止规不允许进入3牙。
2、国际标准
ISO1502《普通螺纹量规与检验》标准“总则”规定:内螺纹止规不允许进入2牙,对产品的螺纹小于3牙,止规不允许进入螺纹。
外螺纹止规不允许进入2牙,对产品的螺纹小于3牙,止规不允许进入螺纹。
3、日本标准
JIS B052 《公制普通螺纹量规极限》,第9节“螺纹量规的使用目的与使用方法”中规定:内螺纹止规不允许进入2牙,对产品的螺纹小于3牙,止规不允许进入螺纹。
外螺纹止规不允许进入2牙,对产品的螺纹小于3牙,止规不允许进入螺纹。
螺纹通、止规的检验标准依据:。