数控车床加工件零件图与编程程序
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加工件1:
根据下图零件,按GSK-980T数控系统要求编制加工程序。刀具装夹位置:粗、精车用1号外圆车刀,切断用4号切断刀。
编程参考 1
O 1001 ;说明:
N10 G50 X50 Z100 ;以换刀点定位工件坐标系
N20 M3 S560 ;启动主轴
N30 T0101 ;换1号刀
N40 G0 X25 Z2 ;快速移动到加工出发点
N50 G71 U0.8 R0.5 ;执行外圆粗加工循环
N60 G71 P70 Q140 U0.5 W0.2 F100 ;留余量X0.5 Z0.2,进给量100 mm/min N70 G0 X0 ;轮廓加工起始行
N80 G1 Z0 F30 ;精加工进给量30
N90 G3 X10 Z-5 R5 ;
N100 G1 Z-15 ;
N110 X18 W-10 ;
N120 W-7 ;
N130 X21 ;
N140 X23 Z-33 ;
N150 Z-45 ;轮廓加工结束行
N160 G70 P70 Q140 ;执行精加工循环
N170 G0 X50 Z100 ;回换刀点
N180 T0404 ;换4号切断刀
N190 G0 X27 Z-40.1 ;定位切断起点,留0.1mm余量
N200 G1 X12 F15 ;
N210 G0 X25 ;
N220 Z-40 ;
N230 G1 X0 F10 ;切断,进给量10mm/min N240 G0 X50 ;
N250 Z100 M5 ;回换刀点,停主轴
N260 T0100 ;换回基准刀
N270 M30 ;结束程序
%
加工件2:
下图为待加工零件,材料:φ25铝合金棒料;粗、精车用1号外圆车刀,切断用4号切断刀;换刀点定在X50,Z100,请根据GSK-980T系统要求编制加工程序。
编程参考2
O 1002 ;说明:
N10 G50 X50 Z100 ;以换刀点定位工件坐标系
N20 M3 S560 ;启动主轴
N30 T0101 ;换1号刀
N40 G0 X25 Z2 ;快速移动到加工出发点
N50 G71 U0.8 R0.5 ;执行外圆粗加工循环
N60 G71 P70 Q140 U0.5 W0.2 F100 ;留余量X0.5 Z0.2,进给量100 mm/min N70 G0 X4.307 ;轮廓加工起始行
N80 G1 Z0 F30 ;精加工进给量30
N90 G3 X8.268 Z-1.722 R2 ;
N100 G1 X12 Z-15 ;
N110 W-5 ;
N120 X14 ;
N130 G2 X23.5 Z-30 R15 ;
N140 Z-45 ;轮廓加工结束行
N150 G70 P70 Q140 ;执行精加工循环
N160 G0 X50 Z100 ;回换刀点
N170 T0404 ;换4号切断刀
N180 G0 X26 Z-36 ;定位切槽起点
N190 G1 X18 F10 ;切槽
N200 G4 X4 ;槽底暂停4秒
N210 G0 X26 ;
N220 Z-40.1 ;定位切断起点,留0.1mm余量N230 G1 X12 F15 ;
N240 G0 X20 ;
N250 Z-39 ;退刀至倒角起点
N260 G1 X16 Z-40 F10 ;车尾端倒角
N270 X0 F10 ;切断,进给量10mm/min
N280 G0 X50 Z100 ;
N290 M5 ;回换刀点,停主轴
N300 T0100 ;换回基准刀
N310 M30 ;结束程序
%
加工件3:
工件如下图所示,材料:φ25铝合金棒料;粗、精车用1号外圆车刀,60°螺纹刀装在3号刀位,切断用4号切断刀;换刀点定在X50,Z100,请根据GSK-980T系统要求编制加工程序。
编程参考3
O 1003 ;说明:
N10 G50 X50 Z100 ;以换刀点定位工件坐标系
N20 M3 S560 ;启动主轴
N30 T0101 ;换1号刀
N40 G0 X25 Z1 ;快速移动到加工出发点
N50 G71 U0.8 R0.5 ;执行外圆粗加工循环
N60 G71 P70 Q150 U0.5 W0.2 F100 ;留余量X0.5 Z0.2,进给量100 mm/min N70 G0 X7.8 ;轮廓加工起始行
N80 G1 X11.8 Z-1 F30 ;车前端1×45°倒角
N90 Z-15 ;
N100 X12 ;
N110 X16 Z-27 ;车圆锥面
N120 W-8 ;
N130 X18 ;
N140 G2 X24 Z-40 R5.6 ;车凹圆弧
N150 Z-55 ;轮廓加工结束行
N160 G70 P70 Q140 ;执行精加工循环
N170 G0 X50 Z100 ;回换刀点
N180 T0303 ;换3号螺纹刀
N190 G0 X16 Z3 ;定位车螺纹起点
N200 G92 X11.1 Z-13.5 F1 ;分三刀车F1螺纹,第一刀0.7mm N210 X10.7 ;第二刀0.4mm
N220 X10.5 ;第三刀0.2mm
N230 G0 X50 Z100 ;
N240 T0404 ;换4号切断刀
N250 G0 X27 Z-40.1 ;定位切断起点,留0.1mm余量
N260 G98 G1 X16 F15 ;预切一槽
N270 G0 X26 ;退刀
N280 Z-48 ;
N290 G1 X22 Z-50 F10 ;车尾端倒角,进给量10mm/min
N300 X0 ;切断
N310 G0 X50 ;
N320 Z100 M5 ;回换刀点,停主轴
N330 T0100 ;换回基准刀
N340 M30 ;结束程序
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