低温省煤器课程设计
听哈锅讲低温省煤器技术
听哈锅讲低温省煤器技术1加装低温省煤器位置选择1.1低温省煤器布置在预热器和除尘器之间将受热面布置于空预器之后除尘器之前来降低排烟温度，提高机组效率和除尘效率。
高温烟气余热得到回收利用，必然提高机组效率，提高除尘效率有以下几个方面:1)排烟温度降低，使烟气量减小，烟气流速降低，提高了比集尘面积，因而提高了除尘效率。
2)排烟温度降低，使电场击穿电压上升(排烟温度每降低10℃，电场击穿电压上升3%)，除尘效率得到提高。
3)排烟温降低，粉尘比电阻减小，不易形成反电晕，提高除尘效率。
该方案可以将排烟温度降低至酸露点以下，使得烟气中的SO3凝结成H2SO4雾滴，由于此时烟气中的粉尘浓度非常高，H2SO4雾滴将会被灰粒子吸附，大大降低飞灰比电阻，进而被电除尘捕获。
由于H2SO4雾滴被灰粒子中的碱性物质中和，即使烟温降低至酸露点以下，也不会对受热面和电除尘生腐蚀，同时SO3的脱除率将到达95%左右，远远高于传统湿法脱硫的20%～30%。
缺点:会产生积灰磨损问题。
除尘器前烟尘浓度较高，且排烟温度较低，易产生受热面的积灰和磨损，不宜设计的较大烟区流速来提高自清灰能力。
布置构造复杂，烟道修改工作量较大。
1.2受热面整体布置于除尘器与引风机之间优点:1)烟尘含量低，可以减缓积灰磨损;2)能够降低风机的电耗，抵消一部分受热面阻力，引风机裕度足可以克服受热面阻力，不需要增设风机;3)系统简单，改造费用适中。
缺点:1)锅炉的排烟温度和入炉煤至处于变化之中，当烟温过低、入炉煤含硫量高时，会导致风机的腐蚀问题;2)不能提高电除尘效率。
2入口温度确实定和换热管材质的选择换热器是低温省煤器系统中最为重要的一个设备，必须保证其高效及长期安全可靠地运行，为此，防低温腐蚀性能措施和管材的选取主要考虑如下:2.1采取限腐蚀法，在低腐蚀速率区域选材，实现防腐及经济性俱佳的设计目的在热力系统上选择一个比烟气酸露点温度高10℃左右的地点，作为热回收器进水的水源引出点。
低温省煤器课程设计
课程设计学年学期院系：机电动力与信息工程系专业：热能与动力工程学生姓名：学号：课程设计题目：低温省煤器起迄日期:指导教师:下达任务书日期: 年月摘要省煤器是利用锅炉尾部烟气的热量加热锅炉给水的设备。
省煤器是现代锅炉中不可缺少的受热面，一般布置在烟道内，吸收烟气的对流传热，个别锅炉有与水冷壁相间布置的，以用来吸收炉内高温烟气的辐射热。
排烟损失是锅炉运行中最重要的一项热损失，一般约为5%--12%，占锅炉热损失的60%--70%，影响排烟热损失的主要因素是排烟温度，一般情况下，排烟温度每增加10℃，排烟热损失增加0.6%--1%，相应多耗煤1.2%--2.4%。
若以燃用热值2000KJ/KG煤的410t/h高压锅炉为例，则每年多消耗近万吨动力力煤，我国火力发电厂的很多锅炉排烟温度都超过设计值,约比设计值高20—50℃。
所以，降低排烟温度对于节约燃料和降低污染具有重要的实际意义，实践中以降低排烟温度为目的的锅炉技术改造较多。
但由于大多数电厂尾部烟道空间太小，防磨、防腐要求较高，引风机的压头裕量不大等实际情况。
为了降低排烟温度，减少排烟损失，提高电厂的运行经济性，可考虑在烟道上加装低温省煤器。
低温省煤器的具体方案为：凝结水在低温省煤器内吸收排烟热量，降低排烟温度，自身被加热、升高温度后再返回汽轮机低压加热器系统，代替部分低压加热器的作用。
在发电量不变的情况下，可节约机组的能耗。
同时，由于进入脱硫塔的烟温下降，还可以节约脱硫工艺水的消耗量。
低温省煤器能提高机组效率、节约能源。
目录摘要第一章绪论 (1)1.1 锅炉课程设计的目的和意义 (1)1.2 研究本课题的现状和发展趋势 (1)第二章低温省煤器设计 (3)2.1 低温省煤器设计参数 (3)2.2 锅炉结构示意图 (4)2.3 低温省煤器结构计算 (5)2.3.1 低温省煤器作用 (5)2.3.2 低温省煤器的结构计算 (6)2.4 低温省煤器热力计算 (6)第三章低温省煤器计算结果 (11)3.1 基本尺寸汇总 (11)3.2 热力计算汇总 (12)第四章结束语 (15)参考文献 (16)第一章绪论1.1 锅炉课程设计的目的和意义锅炉课程设计是锅炉原理课程的重要教学实践环节，通过课程设计，使我对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高，提高感性认识，增强动手能力，为以后的毕业设计打下夯实的基础。
200MW机组增设低温省煤器的优化设计
Ｚ Ｅ ＩＮ Ｌ Ｃ ＲＣ Ｐ ＷＥ Ｈ Ｊ Ｇ Ｅ Ｅ Ｔ Ｉ Ｏ Ｒ Ａ
浙 江 电 力
２ １ 年 第 ６期 ０１
２ ０ＭＷ 机组增设低温 省煤器的优 化设计 ０
林俊光 ，罗钟高 ，崔 云素 。张 卫灵 ，程 慧
（ 江 省 电力 设 计 院 ，杭 州 ３ ０ １ ） 浙 １ ２ ０Ｍ 机 组 锅 炉 排 烟 温 度 偏 高 的 问 题 ，通 过 对 各 关 键 环 节 的优 化 设 计 ，提 出 ０ Ｗ
了增 设 低 温 省 煤 器 系统 的 技 术 方 案 。该 方 案 利 用 回热 系 统 的 低 温 给 水 吸 收 锅 炉 排 烟 余 热 ，在 不 影 响 锅
Ｋｅ ｏｄ ：ｏ ｍ ｅａ ｒ ｅｏｏ ｉ ｒ ｏｔ ｉ ｔ ｎｄ ｓ ｎ ｅｈｕｔ ａ ｍ ｅａ ｒ ； ０ Ｗ ｙｗ ｒ ｓ ｌ ｔ ｐｒｔ ｅ ｃｎ ｍｚ ； ｐ ｍ ｚ ｉ ｅｉ ； ｘ ａｓ ｇｓ ｅ ｐ ｒ ｕｅ ２ ０Ｍ ｗｅ ｕ ｅ ｉ ａｏ ｇ ｔ ｔ
国 内某 电 厂 ４台 ２ ０ＭＷ 机 组 的锅 炉 为 东 方 ０
ｐ ｗｅ ｌ ｎ ，ｈｉ ｐ ｐ ｒｐ ｅ ｅ ｔ ｈ ｅ ｈ ｉａ ｏｕｉ ｎ ｏ ｓａｌ ｇ ｌｗ ｅ ｅ ａｕ ｅｅ ｏ ｏ ｚ ｒｓ ｓｅ ｔｒ ｕ ｈ ｏ ｒｐ ａ ｔ ｔ ｓ ａ ｅ ｒｓ ｎｓｔ ｅ ｔｃ ｎ ｃ ｌｓ ｌ ｔ ｆｉ ｔｌｉ ｏ ｔｍｐ ｒｔ ｒ ｃ ｎ ｍｉｅ ｙ ｔｍ ｈ ｏ ｇ ｏ ｎ ｎ
ｆｃ ｉｇ ｔ ｅ ｃ ｍｂ ｓｉｎ ｏ ｏｌｒ Ｔｈ ｏ ｅ ｔ ｌｐ ｏ ｌｍｓ ｉ ｈ ｙ ｔ ｍ ｐ ｒ ｔ ｎ ａｅ ｐ ｅ ｉ ｔｄ ａ ｄ ａ ａｙ ｅ ， ｅ ｔ ｈ ｏ ｕ ｔｏ ｆｂ ｉ ． ｅ ｐ ｔｎ ｉ ｒ ｂ ｅ ｎ ｔ ｅ ｓ ｓｅ ｏ ｅ ａｉ ｒ ｒ ｄｃ ｅ ｎ ｎ ｌｚ ｄ ｎ ｅ ａ ｏ
煤粉锅炉 课程设计
目录第1章锅炉的总体布置 (1)第2章空气平衡 (1)第3章燃烧产物及烟气焓温表 (2)3.1 燃烧产物的计算 (2)3.2 烟气特性 (3)3.3 烟气焓温特性 (4)第4章锅炉热平衡及燃料消耗量计算 (6)第5章炉内换热计算 (7)5.1 燃烧器特性 (7)5.2 炉膛结构设计 (8)5.3 炉膛热力计算 (9)第6章对流传热计算 (11)6.1 过热器结构设计 (11)6.1.1 第一级过热器结构 (11)6.1.2 第二级过热器结构设计 (11)6.2 对流过热器热力计算 (12)6.2.1 第一级过热器热力计算 (12)6.2.2 第二级过热器热力计算 (14)第7章省煤器结构设计及热力计算 (16)7.1 高温煤器设计计算 (16)7.1.1 高温省煤器结构设计 (16)7.1.2 高温省煤器结构尺寸设计 (17)7.1.3 高温省煤器热力计算 (18)7.2 低温煤器设计计算 (19)7.2.1 低温省煤器结构设计 (19)7.2.2 低温省煤器结构尺寸设计 (21)7.2.3 低温省煤器热力计算 (21)第8章空气预热器结构设计及热力计算 (23)8.1 空气预热器结构尺寸设计 (23)8.2 空气预热器热力计算 (24)第9章热力计算数据的修正和计算结果汇总 (27)9.1 热力计算数据修正 (27)9.2 排烟温度校核 (27)9.3 热空气温度校核 (28)9.4 锅炉热平衡误差校核 (28)第10章个人总结 (29)第1章 锅炉的总体布置锅炉为单汽包，自然循环煤粉炉，呈Ⅱ型布置。
炉膛由660⨯φmm 水冷壁组成，炉膛截面深⨯宽=9100⨯9100mm ，宽深比为1，为正方形。
燃烧器呈四角切圆布置。
上升烟道为燃烧室，水平烟道布置两级悬挂式对流过热器，垂直下行烟道布置两级省煤器及两级回转式空气预热器。
对流过热器分两级布置，由悬挂式蛇形管束组成，在两级之间有锅炉自制冷凝水喷水减温装置，由进入锅炉的给水来冷却饱和蒸汽制成凝结水，回收凝结水放热后再进入省煤器。
兆瓦机组锅炉省煤器设计说明书----王瑞雪
50兆瓦机组锅炉省煤器设计说明书----王瑞雪(总9页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--郑州大学课程设计说明书题目： 50MW锅炉省煤器器设计指导教师：王培萍学生姓名：王瑞雪学号： 220 专业：热能与动力工程院（系）：化工与能源学院完成时间： 2011年10月21日2011年9月 22 日目录1.课程设计任务书 (4)2. 省煤器设计的意义、所设计设备在电厂中的作用、位置 (4)3.省煤器设计参数 (4)4.省煤器设计计算 (4)燃煤选择和烟气计算分析 (4)烟气出口温度计算 (5)对数平均温差计算 (6)管子参数设计计算 (7)5.省煤器基本参数汇总 (9)50兆瓦机组锅炉省煤器设计说明书一、省煤器设计的意义、所设计设备在电厂中的作用、位置省煤器安装在锅炉的尾部烟道，吸收烟道中低温烟气的热量，对于低参数锅炉可降低排烟温度，提高锅炉热效率，节省燃料。
同时，省煤器的采用提高了进入锅筒的水温，减少了锅筒壁与给水之间的温度差，从而使锅筒热应力降低，可提高锅炉的寿命。
二、设计参数设计参数：蒸汽流量220t/h ，给水温度205℃，省煤器出口水温220℃。
炉膛尾部宽度，管子规格51×, 管内水速1m/s 。
烟气进口温度400℃，烟速8m/s 。
三、计算过程查得50MW 锅炉蒸汽压力为 水的定性温度为： C C t ︒=︒+=5.2122205220 以为定性压力查得： 水的相关参数：C kg kJ Cp ︒⋅=/50781.4 3/85.856m kg =ρs Pa ⋅=μμ247.128 )m /(66351.0C W ︒⋅=λ 871296.0Pr = s /m 1014967.026-⨯=ν 管子材料选用20G ，差的其导热系数为 ）（C W ︒⋅=m /48λ 1、锅炉燃料选用平顶山烟煤: 元素成分如下 （%）1kg 收到基中含碳kg r C 100a ，完全燃烧需氧3866.1100ar m C ⨯生成3866.1100arm C ⨯2CO 1kg 收到基中含氢kg H 100ar ，完全燃烧需氧310056.5m Har 生成O H m H 23100ar 1.11 1kg 收到基中含硫kg Sar 100，完全燃烧需氧3100m Sar 生成221007.0SO m Sar1kg 收到基中含氧kg Oar 100，在标准状态下它的容积为1007.0100324.22OarOar =⨯ 综上所述，所需理论空气量为：)1007.01007.010056.5100ar 866.1(21.010OarSar Har C V -++= ）（0287.0-0035.020572.0086012.121.01++= 3m 031.6= 生成理论烟气量为：O H O H N SO CO V V V V V Vy 2222200++++= 100184.221001.1179.0100284.221007.0100ar 866.10MarHar V Nar Sar C ⨯+++⨯++= 0861.04107.076449.40072.00035.0086012.1+++++= kg /m 358.63=取修正系数 2.1=α 01.0d =k则实际烟气量：kg m V d V V V k y /584.7)1(61.1)1(3000y =-+-+=αα 设该50MW 机组的发电效率为35%则烟气流量为：s m V q y V /89.47584.722625%35105033=⨯⨯⨯=⨯=单位发热量总发电量 2、由式 水水水烟t q p p ∆=∆⋅m gy v gy C t q C ρ 带入已知参数得:W t q C gy v gy p k 16.132.4=∆⋅烟ρ······················(1)(1)式中只有V q 在第一部分算出，其余三项都与出口烟温有关 其中 10010010022p 22RO C RO C C N p CO p gy -+≈⋅⋅⋅ 37.141001007.0100866.1100222=⨯+=⨯+=yySO CO V SarCar V V V RO ··所以有 22p p 8563.01437.0N CO p gy C C C ⋅⋅⋅+≈ (2)同理有228563.01437.0N CO ρρρ+≈ (3)<1> 假设平均烟温为350°C 查得：2p COC ⋅=kg ·K 2CO ρ=3m 2N p C ⋅=kg ·K 2N ρ=3m 分别代入（2）（3）可得： gy C ⋅p =kg ·K gy ρ=3m 再将其代入（1）式可得： 烟t ∆=°C 此时平均烟温=C ︒=∆⨯1.3312t -4002烟与假设不相符，不合理。
0低温省煤器介绍 ppt课件
性能测试实验台） • 投资回报期很短，没有复杂的运行设备，设备运行维护工作量主要是更换
部分被严重腐蚀的管子
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谢谢各位 ！
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• 对脱硫系统的影响
1. 减少入口喷水 2. 降低脱硫塔入口烟气流速，有利于提高脱硫效率 3. 可以避免脱硫塔内防腐内衬过热 4. 利于提高除雾效率 5. 可以缩小新建脱硫塔的直径
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•结语
• 低温省煤器可以产生巨大的经济效益，是完全符合当前发展绿色煤电产业 政策的产品，具有良好的市场前景
是否会认为老师的教学方法需要改进？ • 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭 • “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我
笨，没有学问无颜见爹娘 ……” • “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
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• 设备应用情况
1. 从1990年代起，欧洲的褐煤锅炉系统，普遍安装低温预热回收系统，将排烟温 度从160~170℃，降低到120℃左右，提高电厂热效率2.5%
•换热元件材质
• 露点上方10℃以上 • 露点±10℃ • 露点下方10-20℃ • 露点下方20-30℃ • 露点下方 30℃以上 • 更低温度
Q235A 09CuP (ND钢管+Corten翅片） 钛合金，涂搪瓷翅片管，302等级不锈钢 304等级不锈钢 316L 等级不锈钢 904,926等级不锈钢或非金属材料
浅析循环流化床锅炉低温省煤器热力系统设计优化
浅析循环流化床锅炉低温省煤器热力系统设计优化摘要：本文讲解了火力发电厂循环流化床锅炉低温省煤器热力系统的分析选择优化过程，通过某350 MW 超临界循环流化床机组作为本文案例，找出一种技术经济的低温省煤器方案。
关键词：火力发电厂；低温省煤器；方案优化1.前言在锅炉各项损失中,排烟损失是最大的。
根据相关资料，排烟温度每减少10~15℃，锅炉效率会提高1%左右。
通过设置低温省煤器,将烟气的余热进行回收利用，能够很大程度上降低锅炉排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料，经济效益明显。
2.循环流化床锅炉低温省煤器热力连接方式低温省煤器在热力系统中的连接方式，直接影响到它的经济效果和分析计算的方法以及运行的安全、可靠性。
低温省煤器联入热力系统的方案很多，就其本质而言，只有两种连接系统：1）低温省煤器串联于热力系统中，简称串联系统；2）低温省煤器并联于热力系统中，简称并联系统。
对于低温省煤器的切入点选择，即低温省煤器串联或并联在哪一级或哪几级低压加热器上，可通过具体的经济性分析来决定，因为不同级的低压加热器抽汽做功能力不同，因此造成低温省煤器不同的串、并联方式，在经济性上也有差别。
串联系统中，低温省煤器串联于低压加热器之间，成为热力系统的一部分。
其优点是流经低温省煤器的凝结水量最大，在低温省煤器的受热面一定时，锅炉排烟的冷却程度和低温省煤器的热负荷较大，排烟余热利用的程度最高，经济效果较好。
其缺点是凝结水流的阻力增加，所需凝结水泵的扬程增加。
并联系统中，低温省煤器与低压加热器成并联方式，其优点是可以不额外增加凝结水泵的扬程。
因为低温省煤器绕过的一级或两级低加的阻力与低温省煤器及其联接管道的阻力基本相同，这对旧电厂的改造较为有利，并联低温省煤器系统本身就形成了一个独立的旁路，便于停用和维修。
此外，还可以方便的实现余热的梯级利用。
缺点是低温省煤器的传热温压将比串联系统低，因为分流量小于全流量，低温省煤器的出口水温将比串联时的高。
低温省煤器布置方案
低温省煤器布置方案1. 引言低温省煤器是一种在煤燃烧过程中通过回收烟气中的余热来实现能量节约的设备。
在电厂、锅炉等工业领域广泛应用。
在本文中，我们将讨论低温省煤器的布置方案，以及一些相关的考虑因素。
2. 低温省煤器布置方案的考虑因素在设计低温省煤器的布置方案时，需要考虑以下几个因素：2.1 管道布局低温省煤器的主要组成部分是一组管束。
这些管束需要合理的布置在煤燃烧烟气路径中，以确保烟气在经过低温省煤器时能够充分和有效地传热。
2.2 管束尺寸管束的尺寸对低温省煤器的性能有很大影响。
较大的管束可以提供更大的传热面积，但也会增加烟气阻力。
合理的管束尺寸需要根据具体的应用场景来确定。
2.3 翻板阻力低温省煤器中的翻板是用来分割烟气流动的组件，可以增加烟气的阻力，以增加传热效果。
在布置翻板时，需要考虑其数量、间距和角度等参数。
2.4 清洗和维护低温省煤器在使用过程中，由于煤燃烧过程中的灰尘和颗粒物会在烟气中积累，需要定期清洗和维护。
因此，在布置方案中需要考虑便于清洗和维护的设计。
2.5 安装空间布置低温省煤器需要预留足够的空间。
这取决于设备的尺寸和管道的布局。
在选择布置方案时，需要确保有足够的安装空间，并满足相关的安全要求。
3. 低温省煤器布置方案示例以下是一个低温省煤器布置方案的示例：3.1 管道布局低温省煤器的管束布置在煤燃烧烟气路径的最后一段，即烟气排出前的位置。
这样可以确保烟气在经过低温省煤器时已经降温到较低温度，以达到更高的能量回收效果。
3.2 管束尺寸根据实际应用需求，选择适当的管束尺寸。
一般来说，较大的管束尺寸能够提供更大的传热面积，但同时也会增加烟气阻力。
在选择管束尺寸时需要进行计算和模拟，以找到最佳的平衡点。
3.3 翻板阻力合理布置翻板可以增加烟气的阻力，以提高传热效果。
在布置翻板时，需要根据烟气的流动特性和管束的位置进行分析和设计。
一般来说，密集的翻板布置可以提供更高的阻力，但需要注意不要过于密集，以免增加操作和维护难度。
低温省煤器课程设计..
课程设计学年学期院系：机电动力与信息工程系专业：热能与动力工程学生姓名：学号：课程设计题目：低温省煤器起迄日期:指导教师:下达任务书日期: 年月摘要省煤器是利用锅炉尾部烟气的热量加热锅炉给水的设备。
省煤器是现代锅炉中不可缺少的受热面，一般布置在烟道内，吸收烟气的对流传热，个别锅炉有与水冷壁相间布置的，以用来吸收炉内高温烟气的辐射热。
排烟损失是锅炉运行中最重要的一项热损失，一般约为5%--12%，占锅炉热损失的60%--70%，影响排烟热损失的主要因素是排烟温度，一般情况下，排烟温度每增加10℃，排烟热损失增加0.6%--1%，相应多耗煤1.2%--2.4%。
若以燃用热值2000KJ/KG煤的410t/h高压锅炉为例，则每年多消耗近万吨动力力煤，我国火力发电厂的很多锅炉排烟温度都超过设计值,约比设计值高20—50℃。
所以，降低排烟温度对于节约燃料和降低污染具有重要的实际意义，实践中以降低排烟温度为目的的锅炉技术改造较多。
但由于大多数电厂尾部烟道空间太小，防磨、防腐要求较高，引风机的压头裕量不大等实际情况。
为了降低排烟温度，减少排烟损失，提高电厂的运行经济性，可考虑在烟道上加装低温省煤器。
低温省煤器的具体方案为：凝结水在低温省煤器内吸收排烟热量，降低排烟温度，自身被加热、升高温度后再返回汽轮机低压加热器系统，代替部分低压加热器的作用。
在发电量不变的情况下，可节约机组的能耗。
同时，由于进入脱硫塔的烟温下降，还可以节约脱硫工艺水的消耗量。
低温省煤器能提高机组效率、节约能源。
目录摘要第一章绪论 (1)1.1 锅炉课程设计的目的和意义 (1)1.2 研究本课题的现状和发展趋势 (1)第二章低温省煤器设计 (3)2.1 低温省煤器设计参数 (3)2.2 锅炉结构示意图 (4)2.3 低温省煤器结构计算 (5)2.3.1 低温省煤器作用 (5)2.3.2 低温省煤器的结构计算 (6)2.4 低温省煤器热力计算 (6)第三章低温省煤器计算结果 (11)3.1 基本尺寸汇总 (11)3.2 热力计算汇总 (12)第四章结束语 (15)参考文献 (16)第一章绪论1.1 锅炉课程设计的目的和意义锅炉课程设计是锅炉原理课程的重要教学实践环节，通过课程设计，使我对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高，提高感性认识，增强动手能力，为以后的毕业设计打下夯实的基础。
清华大学热能工程教学省煤器和空气预热器PPT教案
回转式空气预热器-受热面旋转、垂直轴
受热面:分高温段和低温段。
高温段:由齿形波形板 和波形板组成，相隔排 列，前者兼起定位作用 以保持板间距，高温段 受热面传热性能好，流 动阻力适当;
低温段：由平板和齿形波 形板组成，通道较大以便 减少积灰，为延长因腐蚀 而损坏的期限，采用较厚 钢板。
三分仓回转式空预器
80-90 ℃ ，再送入钢管空预器，可避免钢管空预器的烟气 低温腐蚀。
结构：同钢管空预器，卧式和立式布置，管子为玻璃管，
d=40-51mm，L=2-4。管子与管板通过密封装置连接，管 箱中装有一些钢管以增强刚性并支撑管板。卧式布置时管 束上部装有2-3排保护钢管以供检修与清灰需要。
效果：使燃用高硫重油锅炉的排烟温度降为125-130℃，可
钢管式省煤器-蛇形管及集箱的连接
a) 集箱：自集箱引出管子
多时，为避免管子穿墙时漏风过多，可自集箱引出少量 连接管穿过炉墙，使连接管和蛇形管在烟道中连接。 c) 集箱和管子在烟道中连接：在炉墙气密性要求高的锅炉 中，可将集箱布置在烟道中并兼作省煤器支持件。
管式空气预热器-铸铁管
结构：椭圆形截面，内外均有肋片，烟气管外流动，空气 管内纵向冲刷，各管之间通过管子端部小孔用螺栓连接。
优点：耐腐蚀和磨损 缺点：笨重，漏风较大 应用：燃用含硫燃料且排烟温度较低时，用作第一级空预
器，对付低温腐蚀。
管式空气预热器-玻璃管
应用：燃用高硫燃料，在玻璃管空预器中先将空气加热到
管式空气预热器-钢管（卧式）
结构：烟气-管外，空气-管内
d=38-42mm S同省煤器
速度：Wy =8-12m/s；
Wk = 6-10 m/s
优点：tb卧=tb立+(10～30)℃
低温省煤器设计及其动态特性分析
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔｈ ｅ ｒ ｍａ ｌ — ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｆ ｏ ｒ ａ ｌ ｏ ｗ ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｅ ｃ ｏ ｎ ｏ ｍｉ ｚ ｅ ｒ ａ ｄ ｄ ｅ ｄ ｏ ｎ ａ ２ ２ ０ Ｍ Ｗ ｕ ｎ ｉ ｔ ｂ ｏ ｉ ｌ ｅ ｒ ｗａ ｓ ｃ ａ ｒ ｒ ｉ ｅ ｄ ｏ ｕ ｔ ． Ｔｈ ｉ ｓ ｌ ｏ ｗ ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｅ ｃ ｏ ｎ ｏ ｍｉ ｚ ｅ ｒ ａ ｐ ｐ ｌ ｉ ｅ ｄ Ｈ ｔ ｙ ｐ ｅ ｆ ｉ ｎ ｓ ｔ ｕ ｂ ｅ ｓ ， ａ ｎ ｄ ｗａ ｓ ｌ ａ ｉ ｄ ｂ ｅ ｔ ｗｅ ｅ ｎ ｔ ｈ ｅ ａ ｉ ｒ ｐ ｒ ｅ ｈ ｅ ａ ｔ ｅ ｒ ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｅ ｍｏ ｖ ｅ ｒ ． Ｖｉ ａ ｈ ｅ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｎ ｄ ｅ ｎ ｓ ａ ｔ ｅ ｗａ ｔ ｅ ｒ ｔ ｈ ｒ ｏ ｕ ｇ ｈ ｅ ｘ ｈ ａ ｕ ｓ ｔ ｈ ｅ ａ ｔ ， ｔ ｈ ｅ ｅ — ｃ ｏ ｎ ｏ ｍｉ ｚ ｅ ｒ ｃ ａ ｎ ｍａ ｋ ｅ ｔ ｈ ｅ ｅ ｘ ｈ ａ ｕ ｓ ｔ ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｄ ｅ ｃ ｒ ｅ ａ ｓ ｅ ｆ ｒ ｏ ｍ １ ６ ０℃ ｔ ｏ １ ３ ５ ℃． Ｔｈ ｅ ｄ ｉ ｓ ｔ ｒ ｉ ｂ ｕ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ａ — ｒ ａ ｍｅ ｔ ｅ ｒ ｍａ ｔ ｈ ｅ ｍａ ｔ ｉ ｃ ａ ｌ ｍｏ ｄ ｅ ｌ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｌ ｏ ｗ ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｅ ｃ ｏ ｎ ｏ ｍｉ ｚ ｅ ｒ ｗａ ｓ ｅ ｓ ｔ ａ ｂ ｌ ｉ ｓ ｈ ｅ ｄ ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｓ ｉ ｍｕ ｌ ａ —
ｔ ｉ ｏｎ ｔ ｅ ｓ ｔ ｗａ ｓ ｐ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｍｅ ｄ． Ｔｈｅ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ ｓ ｈ ｏｗ ｔ ｈａ ｔ ， ｔ ｈｅ ｅ ｒ ｒ ｏ ｒ ｂｅ ｔ ｗｅ ｅ ｎ ｔ ｈｅ ｓ ｉ ｍｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｏｎ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ ａ ｎｄ ｔ ｈｅ
省煤器课程设计
省煤器课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解省煤器的工作原理、结构形式及在锅炉中的应用，掌握省煤器的选型、设计和运行维护方法，培养学生解决实际工程问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解省煤器的作用和分类；（2）掌握省煤器的传热过程和计算方法；（3）熟悉省煤器的设计和运行维护要点。
2.技能目标：（1）能够根据工程需求选择合适的省煤器；（2）能够运用省煤器的计算方法进行简单的设计；（3）具备省煤器运行维护的基本技能。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对能源节约和环境保护的认识；（2）培养学生勇于探索、严谨治学的科学态度；（3）培养学生团队协作、沟通交流的能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括省煤器的基本概念、工作原理、结构形式、传热计算、设计方法、运行维护及故障处理等。
具体安排如下：1.第一章：省煤器概述（1）省煤器的作用；（2）省煤器的分类；（3）省煤器的发展历程。
2.第二章：省煤器的工作原理与结构（1）省煤器的传热过程；（2）省煤器的结构形式及特点；（3）省煤器的主要部件。
3.第三章：省煤器的传热计算（1）省煤器传热的基本公式；（2）省煤器传热的数值计算方法；（3）省煤器传热的工程应用。
4.第四章：省煤器的设计与运行维护（1）省煤器的选型与设计；（2）省煤器的运行维护方法；（3）省煤器的故障处理与预防。
三、教学方法本课程采用多种教学方法相结合，包括讲授法、案例分析法、实验法等，以激发学生的学习兴趣和主动性。
1.讲授法：通过讲解省煤器的基本概念、原理和计算方法，使学生掌握相关理论知识。
2.案例分析法：分析实际工程中的省煤器案例，培养学生解决实际问题的能力。
3.实验法：学生进行省煤器实验，加深对省煤器工作原理和运行维护方法的理解。
四、教学资源1.教材：选用权威、实用的省煤器教材，为学生提供系统的理论知识。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作省煤器相关的多媒体课件，提高课堂教学效果。
低压省煤器课程设计
低压省煤器课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解低压省煤器的基本工作原理和结构组成，掌握其主要性能参数。
2. 学生能掌握低压省煤器在热能工程中的应用和重要性，了解其与其他热交换设备的区别。
3. 学生能了解低压省煤器的运行维护及故障处理方法。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析低压省煤器的工作效率，提出优化方案。
2. 学生能够通过实际操作，掌握低压省煤器的安装、调试和检测方法。
3. 学生能够运用绘图软件，绘制低压省煤器的基本结构示意图。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对热能工程领域的兴趣，增强对节能环保意识的认识。
2. 学生培养团队协作精神，学会在实践操作中相互配合、共同解决问题。
3. 学生能够关注我国热能工程领域的发展动态，增强社会责任感和使命感。
课程性质：本课程为热能工程专业课程，以理论教学和实践操作相结合的方式进行。
学生特点：学生具有一定的热力学、流体力学基础，对热能设备有一定的了解，但对低压省煤器的深入认识不足。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力，培养学生的创新意识和实践能力。
通过本课程的学习，使学生能够掌握低压省煤器的相关知识和技能，为将来的工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 低压省煤器概述- 了解低压省煤器的发展历程、分类及在热能工程中的应用。
- 分析低压省煤器的工作原理及结构特点。
2. 低压省煤器的主要性能参数- 掌握热交换效率、阻力损失、烟气温降等性能参数的计算方法。
- 学习如何根据实际需求选择合适的低压省煤器。
3. 低压省煤器的结构与设计- 学习低压省煤器的主要结构组成部分及其作用。
- 掌握低压省煤器的设计原则和计算方法。
4. 低压省煤器的安装、调试与检测- 介绍低压省煤器的安装工艺及注意事项。
- 学习调试和检测低压省煤器的方法，确保设备正常运行。
5. 低压省煤器的运行维护与故障处理- 掌握低压省煤器正常运行维护方法，延长设备使用寿命。
省煤器教案
2.工作原理：烟气在管外自上而下横向冲刷管束，将热量传
递给管壁；水在管内自下而上流动，吸收管壁放出的热量，使水的温度升高。
注：重点讲解水冷壁的结构和工作原理，要求除低层次同学外，其他同学皆要掌握。
讲解后找一名学习较好的同学重新叙述省煤器的工作原理，加深理解。
3.省煤器管结构：光管式、鳍片管式、膜式、肋片式
膜式受热面：传热强烈、体积小、磨损轻。
注：复习提问：水冷壁的管结构（请一名中等层次的同学
纵横向布置特点：
纵向布置特点:管子较短，支吊简单，平行工作的管子数目较多，水速较低，但全部蛇形管局部磨损严重，
检修工作量大。
多用于大容量高锅炉。
横向布置特点:蛇形管排数少，水速较高，管子较长，支吊复杂，飞灰磨损较轻，维修简便。
多用于中小容
量锅炉。
注：附板书画锅炉整体结构图，进一步明确锅炉前墙、后墙及侧墙、锅炉深度方向和宽度方向（以教室为例），。
低温省煤器的原理研究及设计
工 业 技 术 创 新
Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｉｎｎｏｖａｔ．２０１６
低 温 省 煤器 的原 理研 究及 设计
梁鹏 （四川川润动力设备有 限公 司，四川 自贡 ，６４３０００）
摘 要 ：在 山西潞 安长 子 高 河６６０ＭＷ低 热值 煤 发 电工 程锅 炉机 组 中，针对 低 温省 煤器 的技 术 改
温 度 。一般 情 况 下 ，排 烟 温 度 每升 高 １０℃ ，其 热 损 失会 增加 ０．６％～１．０％［１０］。
我 国 现 役 火 电机 组 中锅 炉 排 烟 温 度 普 遍 维 持 在 ｌ２５℃ ～１５０℃左右 水平 ，燃用 褐煤 的发 电机 组排 烟 温度 高达 １７０℃ ～１ ８０℃ 。 因此大 幅度 降低机 组排 烟 温度 ，回收 烟气余 热具有 重大 的节能 减排潜 力 。
２ 低温 省煤器 改造工 程
中 图分 类 号 ：ＴＫＩ１＋５
文 献 标 识 码 ： Ａ 文章 编 号 ： ２０９５．８４１２（２０１６）０３．４０６．０３
工 业 技 术 创 新 ＵＲＬ：ｈｔｔｐ／／ｗｗｗ．ｃｈｉｎａ．ｉｔｉ．ｃｏｒ ｎ ＤＯＩ：１０．１４１０３／ｊ．ｉｓｓｎ．２０９５—８４１２．２０１６．０３．０２２
本 项 目 中 ，烟 气 原 流 经 路 径 是 ：从 锅 炉 一 空 气 预 热 器 一 烟 水 转 换 器 一 静 电除 尘 器 一 吸 风 机 一 脱 硫 吸 收 塔 一 一最 终 到 烟 囱 。低 温 省 煤 器 装置 包 括 烟气 一水 换 热 器 和配 套 凝结 水 系统 ，后 者 包 括 凝 结 水 管 道 、 再 循 环 水 泵 和 调 节 旁 路 。企 业 厂 房 中 可 以根 据 尾 部 烟 道 的具 体 空 间位 置 和 条 件 ，选 择 布 置 在 除 尘 器 前 或者 除 尘 器 后 。若 布 置在 除 尘器 前 ，则 可 达 到 降 低 烟 温 ，减 小 飞灰 比 ，提 高 除尘 效 率 ，减 少 污 染 物 排放 ，节 省 脱硫 水 耗 、保 护烟 囱的 目的 ，具有 显 著 的经济 效 益和 社会 效 益 。
低省煤器课程设计温
低省煤器课程设计温一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握低省煤器的基本原理、结构类型、工作特点、安装及维护方法。
通过本课程的学习，使学生在理论知识和实践操作技能方面得到提升，培养学生对能源领域节能减排技术的认识和兴趣。
1.了解低省煤器的工作原理和结构类型；2.掌握低省煤器在不同工况下的运行特性；3.熟悉低省煤器的安装和维护方法。
4.能够分析低省煤器在实际工程中的应用；5.具备低省煤器选型和设计的基本能力；6.掌握低省煤器的运行调试和故障处理方法。
情感态度价值观目标：1.培养学生对节能减排技术的认同感，提高环保意识；2.培养学生勇于探索、创新的精神，提高学生的科学研究能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括低省煤器的基本原理、结构类型、工作特点、安装及维护方法。
1.低省煤器的基本原理：介绍低省煤器的工作原理，使学生了解其节能减排的原理。
2.结构类型：介绍低省煤器的各种结构类型，使学生了解不同结构的特点和应用场景。
3.工作特点：分析低省煤器在不同工况下的运行特性，使学生掌握其工作规律。
4.安装及维护方法：介绍低省煤器的安装和维护方法，使学生具备实际操作能力。
三、教学方法为了提高教学效果，将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
1.讲授法：通过讲解低省煤器的基本原理、结构类型、工作特点等理论知识，使学生掌握相关概念。
2.案例分析法：分析低省煤器在实际工程中的应用案例，使学生了解其在工程中的应用。
3.实验法：安排实验室实践环节，使学生亲自操作，加深对低省煤器的理解和掌握。
4.讨论法：学生进行小组讨论，培养学生的团队合作能力和问题解决能力。
四、教学资源为了支持教学内容的实施和教学方法的多样性，将准备以下教学资源：1.教材：选择权威、实用的低省煤器教材作为主要教学资源。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，增强课堂教学的趣味性。
4.实验设备：准备低省煤器的实验设备，为学生提供实践操作的机会。
低温省煤器初步设计资料
低温省煤器方案：1、原煤煤质2、布置位置：根据现场条件及设备尺寸，采用错列翅片省煤器，布置在除尘器后。
将翅片管低压省煤器安装在除尘器出口水平烟道中，除尘器出口水平烟道尺寸为高4140、宽3000mm。
从出口到前侧膨胀节长度为7800mm。
扩充烟道尺寸5300×5400mm，分组布置，钢管作为支柱，利用工字钢作为省煤器托架。
螺旋翅片管（以下简称翅片管）的基管材料规格：镍基渗层钎焊螺旋翅片管：20＃钢，ND钢，φ38×3.5。
翅片材料规格：翅片材料规格：碳钢钢带，高度17mm，厚度1.5mm，节距为8 mm。
3、性能参数表：低温省煤器本体提料清单（不含制造余量）：4、系统简介：4.1低压省煤器的原则性热力系统如附图低压省煤器与主回水成并联布置，其进口水取自低压加热器系统，设计特定的进水方式与电调阀配合，可实现低压省煤器进水量水温的切换与调整。
进入低压省煤器的凝结水吸收排烟热量后，在除氧器入口与主凝结水汇合。
这种热力系统，低压省煤器的给水跨过若干级加热器，利用级间压降克服低压省煤器本体及连接管道的流阻，不必增设水泵，提高了运行经济性、可靠性，同时也自然地实现了排烟余热的梯级利用。
低压省煤器的总体布置采用了双烟道错列管排逆流布置。
低压省煤器本体以锅炉对称中心为界，分甲、乙两侧分别安装于两个水平烟道内。
烟气从空预器出口进入两个改造后尺寸为4100×4000的竖直烟道，水平冲刷省煤器蛇形管束；由凝结水系统流来的低压加热器主凝结水，经布置在上方的低压省煤器入囗集箱进入低压省煤器，经蛇形管排流入布置于下方的出囗集箱，经一凝结水母管汇集后，返回除氧器。
返回点设置低加出囗的主凝结水管道。
由于实现了介质、烟气的逆向流动，一方面可大大提高低压省煤器的传热系数，解决布置危机；另一方面，可使排烟温度的降低不受介质出口水温的限制，最大限度地降低排烟温度。
低压省煤器传热元件采用镍基渗层零隙阻钎焊螺旋翅片管。
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课程设计学年学期院系：机电动力与信息工程系专业：热能与动力工程学生姓名：学号：课程设计题目：低温省煤器起迄日期:指导教师:下达任务书日期: 年月摘要省煤器是利用锅炉尾部烟气的热量加热锅炉给水的设备。
省煤器是现代锅炉中不可缺少的受热面，一般布置在烟道内，吸收烟气的对流传热，个别锅炉有与水冷壁相间布置的，以用来吸收炉内高温烟气的辐射热。
排烟损失是锅炉运行中最重要的一项热损失，一般约为5%--12%，占锅炉热损失的60%--70%，影响排烟热损失的主要因素是排烟温度，一般情况下，排烟温度每增加10℃，排烟热损失增加0.6%--1%，相应多耗煤1.2%--2.4%。
若以燃用热值2000KJ/KG煤的410t/h高压锅炉为例，则每年多消耗近万吨动力力煤，我国火力发电厂的很多锅炉排烟温度都超过设计值,约比设计值高20—50℃。
所以，降低排烟温度对于节约燃料和降低污染具有重要的实际意义，实践中以降低排烟温度为目的的锅炉技术改造较多。
但由于大多数电厂尾部烟道空间太小，防磨、防腐要求较高，引风机的压头裕量不大等实际情况。
为了降低排烟温度，减少排烟损失，提高电厂的运行经济性，可考虑在烟道上加装低温省煤器。
低温省煤器的具体方案为：凝结水在低温省煤器内吸收排烟热量，降低排烟温度，自身被加热、升高温度后再返回汽轮机低压加热器系统，代替部分低压加热器的作用。
在发电量不变的情况下，可节约机组的能耗。
同时，由于进入脱硫塔的烟温下降，还可以节约脱硫工艺水的消耗量。
低温省煤器能提高机组效率、节约能源。
目录摘要第一章绪论 (1)1.1 锅炉课程设计的目的和意义 (1)1.2 研究本课题的现状和发展趋势 (1)第二章低温省煤器设计 (3)2.1 低温省煤器设计参数 (3)2.2 锅炉结构示意图 (4)2.3 低温省煤器结构计算 (5)2.3.1 低温省煤器作用 (5)2.3.2 低温省煤器的结构计算 (6)2.4 低温省煤器热力计算 (6)第三章低温省煤器计算结果 (11)3.1 基本尺寸汇总 (11)3.2 热力计算汇总 (12)第四章结束语 (15)参考文献 (16)第一章绪论1.1 锅炉课程设计的目的和意义锅炉课程设计是锅炉原理课程的重要教学实践环节，通过课程设计，使我对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高，提高感性认识，增强动手能力，为以后的毕业设计打下夯实的基础。
并使我掌握锅炉机组的热力计算方法，初步具有综合考虑锅炉机组整体设计与布置的能力。
并培养了我们对工程技术问题的严肃认真，踏实负责的态度。
锅炉课程设计将我们在课堂里面学习到的知识，提升到了另一个层次，将零散的知识链接到了一起。
1.2 研究本课题的现状和发展趋势低温省煤器能提高机组效率、节约能源。
已在国内几十家电厂的上百台机组上安装了这种低压省煤器的系统。
通辽发电总厂3号锅炉系哈尔滨锅炉厂生产的HG-670/140-HM12型超高压自然循环煤粉炉,配200MW汽轮发电机组,于1989年11月投产运行。
机组投产后,锅炉排烟温度始终在160~170℃运行,相对300MW和600MW机组锅炉的130~140℃排烟温度高很多。
2002年电厂在3号锅炉尾部空气预热器后安装东北电力科学研究院锅炉所设计的余热回收系统;吸收排烟余热,锅炉排烟温度降低到135℃左右,显著提高了全厂热经济性指标,达到节煤、降耗的目的。
山东某龙口电厂，两台容量100MW发电机组所配锅炉是武汉锅炉厂设计制造的WGZ410/100—10型燃煤锅炉，由于燃用煤种含硫量较高，且锅炉尾部受热面积灰、腐蚀和漏风严重，锅炉排烟温度高达170℃，为了降低排烟温度，提高机组的运行经济性，在尾部加装了低温省煤器。
国外低温省煤器技术较早就得到了应用。
在苏联为了减少排烟损失而改装锅炉机组时，在锅炉对流竖井的下部装设低温省煤器供加热热网水之用。
德国Schwarze Pumpe电厂2×855MW褐煤发电机组在静电除尘器和烟气脱硫塔之间加装了烟气冷却器，利用烟气加热锅炉凝结水，其原理同低温省煤器一致。
德国科隆Nideraussem1000MW级褐煤发电机组采用分隔烟道系统充分降低排烟温度，把低温省煤器加装在空气预热器的旁通烟道中，在烟气热量足够的前提下引入部分烟气到旁通烟道内加热锅炉给水。
日本的常陆那珂电厂采用了水媒方式的管式GGH。
烟气放热段的GGH布置在电气除尘器上游，烟气被循环水冷却后进入低温除尘器（烟气温度在90～100℃左右），烟气加热段的GGH布置在烟囱入口，由循环水加热烟气。
烟气放热段的GGH的原理和低温省煤器一样。
第二章低温省煤器设计2.1 低温省煤器设计参数1.进口烟气温度'xsϑ=366℃2.进口烟气焓'yxsh=4561.13kJ/kg3.出口烟气温度''xsϑ=315℃4.出口烟气焓''yxsh=388.64kJ/kg5.吸热量xsdlQ=666.86kJ/kg6.出口水焓'ssh=994.38kJ/kg7.出口水温度''sst=230.48℃8.进口水温度'sst=215℃9.计算燃料量jB=26591.95kJ/kg 10.理论空气量0v=6.06113m/kg11.灰粒平均直径nd=1312.保热系数φ=0.994513.锅炉额定蒸发量D=220t/h2.2锅炉结构示意图图 2-1A-炉膛；B-水平烟道；C-尾部烟道；1-屏式过热器；2-高温过热器；3-低温过热器；4-高温省煤器；5-高温空气预热器；6-低温省煤器；7-低温空气预热器本课程设计的对象是6-低温省煤器2.3 低温省煤器的结构计算2.3.1 低温省煤器作用低温省煤器就是锅炉尾部烟道中将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收的低温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，大大提高了效率。
排烟损失是锅炉运行中最重要的一项热损失，一般约为5%--12%，占锅炉热损失的60%--70%，影响排烟热损失的主要因素是排烟温度，一般情况下，排烟温度每增加10℃，排烟热损失增加0.6%--1%，相应多耗煤1.2%--2.4%。
若以燃用热值2000KJ/KG 煤的410t/h 高压锅炉为例，则每年多消耗近万吨动力力煤，我国火力发电厂的很多锅炉排烟温度都超过设计值,约比设计值高20—50℃。
所以，降低排烟温度对于节约燃料和降低污染具有重要的实际意义，实践中以降低排烟温度为目的的锅炉技术改造较多。
但由于大多数电厂尾部烟道空间太小，防磨、防腐要求较高，引风机的压头裕量不大等实际情况。
为了降低排烟温度，减少排烟损失，提高电厂的运行经济性，可考虑在烟道上加装低温省煤器。
2.3.2 低温省煤器的结构计算1.横向节距比81.2329011===d S σ 2.纵向节距比5.1324822===d S σ 3.受热面积51.765268.7032.014.3216153212xs =⨯⨯⨯⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛+⨯==pl n n A pj πcm 24.烟气流通面积()46.1448.7032.01668.744.12y =⨯⨯-⨯⨯=A m 25.水流通面积()112.0224024.014.3161522s =⨯⨯⨯⨯+⨯=A m 26.烟气有效辐射层厚度126.0149.021=⎪⎭⎫ ⎝⎛-=πσσd s m （注：d 单位为m ） 2.4 低温省煤器的热力计算1.进口烟气温度366'xs =ϑ℃2.进口烟气温焓kJ/kg 13.4561'yxs =h3.出口烟气温度315''xs =ϑ℃4.出口烟气焓查焓温图知 kJ/kg 73.3876''yxs=h 5.低温省煤器对流吸热量kJ/kg 861.666xsdl =Q6.进口给水焓查附录B-6、B-7按低温省煤器入口压力p=11.57MPa 查得kJ/kg 7.992'xs=h 7.出口水焓kJ/kg 3.10737.992100022095.2659186.666'xs j xsdl ''xs =+⨯=+=h D B Q h 8.出口水温度48.230''xs =t ℃9.烟气流速5.34023153662'xs''xs pj =+=+=ϑϑϑ℃ ()712.92733600273ypj y j y =⨯⨯+=A V B w ϑm/s 10.烟气侧对流放热系数w s z 0d xs C C C a a = 查《标准》线算图12得到760=a W/(m 2·℃) =s C 0.93，,=z C 0.9，,0.9316.5993.09.093.076d xs =⨯⨯⨯=a W/(m 2·℃) 11.烟气压力=p 0.1MPa12.水蒸气容积份额查表2-9烟气特性表得 07398.02=O H r13.三原子气体和水蒸气容积总份额 查表2-9烟气特性表得 =r 0.202414.三原子气体辐射减弱系数⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-⨯+=100037.011rps 2.10r 6.178.02.10pj H q 2T R O74.222221548.2302'xs ''xs pj =+=+=t t T ℃⎪⎭⎫ ⎝⎛-⎪⎭⎫ ⎝⎛-⨯⨯⨯⨯+=100074.22237.0110.1260.10.20242.100.073986.178.02.10q R =q R 4.359 1/(m·MPa ）15.灰粒的辐射减弱系数 ()32h2pjh 27355900dR +=ϑ=140.0361 1/(m·MPa ）16.烟气质量飞灰浓度查表2-9烟气特性表得 3y kg/m 021.0=μ 17.烟气的辐射减弱系数83.3021.00361.14002024.0395.4r y h q =⨯+⨯=+=μR R R 1/(m·MPa ） 18.烟气黑度0.047e 1e 1a 0.1260.13.83Rps =-=-=⨯⨯-- 19.管壁灰污层温度 ()75.24725249.230215252'xs ''xs hbxs=++=+⎥⎦⎤⎢⎣⎡+=t t t ℃ 20.烟气侧辐射放热系数572.3047.0760fxs =⨯==a a a W/（㎡·℃） 21.修正后的烟气侧放热系数⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛++=07.0gs qs 25.0pj f 'xs 10002734.01L L a ϑ ⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎭⎫ ⎝⎛⎪⎭⎫ ⎝⎛++=07.025.0f'xs44.14.110002735.3404.01572.3a =4.834 W/（㎡·℃） 22.烟气侧放热系数()dxs'xs xsl a a a +=ξ 查附录B-5 取ξ=0.8 ()194.51159.59834.48.0xsl =+=a W/（㎡·℃） 23.污染系数 εεε∆+=0sf d C Csf C 为修正系数取1 0ε及d C 查附录A-13得0ε=18（㎡·℃）/WdC =0.46 28.818146.0=⨯⨯=ε 24.平均传热温差51.13549.230366''xs 'xs d =-=-=∆t t ϑ℃100215315'xs ''xs x =-=-=∆t t ϑ℃857.11610051.135ln 10051.135lnxd x d xs =-=∆∆∆-∆=∆t t t t t ℃ 25.传热系数 12.0194.5128.81159.511xsl xsl xs =⨯+=+=a a K ε W/（㎡·℃）26.低温省煤器对流吸热量 kJ/kg 232.5100095.26591360051.765857.11612.06.36.3j xs xs xs xsd2=⨯⨯⨯⨯⨯=∆=B A t K Q27.计算误差6.308.23448.230'ss ''xs =-=-=∆t t t ℃<10℃28 低温省煤器性能保证 10'ss ''xs ±<∆=-t t t ℃低温省煤器出口水温度与高温省煤器进口水温度差值小于正负±10℃图 2-2第三章低温省煤器3.1低温省煤器基本尺寸汇总表13.2 低温省煤器热力计算汇总表2第四章结束语在拿到了自己的锅炉课程设计的题目的时候，我就开始看书，开始进行锅炉设计，感觉对于整个过程设计比较迷茫，是按课本的模版进行设计的，大部分数据都是参考书本上的。