柴油机燃油系统

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柴油机燃油系统

柴油机燃油系统

名 车 欣 赏
轻 松 片 刻
BENZ的E-CLASS警车,BENZ车的性能自不必说,外形也是
相当时尚与大气。(2005年5月10日,北京,反恐装备展)
福特的蒙迪欧,作为民用车它在中国市场占尽了风头, 不知能否在警用舞台上继续大展拳脚。
宝 马
华贵乳白色,真皮豪华外饰,一匹马力,敞蓬,声控自动挡, 防盗自动发声报警或逃跑系统,自动定速巡航系统。
二、柴油机上为什么要安装调速器?
当发动机负荷稍有变化时,导致发动机转速变化很大: 1、当负荷减小---转速升高---柱塞泵循环供油量增加--转速进一步升高,这样不断地恶性循环,造成发动机转 速越来越高,最后飞车; 2、当负荷增大---转速降低---柱塞泵循环供油量减少--转速进一步降低,这样不断地恶性循环,造成发动机转 速越来越低,最后熄火。 要改变这种恶性循环,就要求有一种能根据负荷的变 化,自动调节供油量,使发动机在规定的转速范围内稳 定运转的自动控制机构。
• (1)喷油: (2)停油:
• 2、特点:
• (1)喷孔的位置和方向与 燃烧室形状相适应,以保证 油雾直接喷射在球形燃烧室壁上。 • (2)喷射压力较高。 • (3)喷油头细长,喷孔小,加工精度高。
3、油束与燃烧室的配合
三、轴针式喷油器
• 1、构造:针阀下端的密封锥面下延伸出一个轴针,其形
状有倒锥形和圆柱形,轴针伸出喷孔外,使喷孔成为圆环 状的狭缝。一般只有一个喷孔,孔径1~3mm,喷油压力 较低(12~14MPa )。
第五章 柴油机燃油系统
• 第一节
• 一、功用
• 柴油机供给系的任务是完成柴油供给和空气供 给以及可燃混合气的形成、燃烧和废气的排出。


• 二、组成

燃油供给与调控系统—燃油系统的组成(内燃机车柴油机课件)

燃油供给与调控系统—燃油系统的组成(内燃机车柴油机课件)

喷 油 泵 原 理
喷 油 泵 偶 件 结 构
喷 油 泵 偶 件 原 理
喷 油 器
3. 结 构 理
4. 工 作 原 理
5.喷 射过 程的 三个 时期
高压油管
第十讲
• 燃油性能 • 系统组成 • 喷油泵 • 喷油器 • 高压油管
燃油系统
燃油质量指标
• 自燃点:燃油在没有外界引火条件下能发生燃烧的最低温度(柴油350℃、汽油
530~685℃)。
• 闪点:燃油挥发的蒸汽与空气形成的混合物遇引火预源能够闪燃的柴油最低温度
(柴油60~120℃、汽油-50℃)。
• 十六烷值:衡量燃油发火性能的主要指标。 • 粘度、凝点、浊点、馏分
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分隔式燃烧室——涡流室式燃烧室
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燃烧过程分析
高压供油喷射装置
• 喷油泵 • 喷油器 • 高压油管 • 16V265H型柴油机的高压供油喷射装置 • GEVO16型柴油机的高压供油喷射装置 • R12V280ZJ型柴油机的高压供油喷射装置
喷 油 泵
喷 油 泵 结 构
• 高压供油喷射装置——喷油泵、喷油器、高压油管等 • 油量调节控制装置——随外界负荷变化而自动调节燃油供给量,
以保证柴油机在稳定转速下运转工作,一般采用调速器(联合 调节器)或电子控制系统
燃烧室与燃烧过程
• 柴油的主要性能指标 • 燃烧室形式及性能 • 燃烧过程分析
柴油的主要性能指标
温度(柴油60~120℃、汽油-50℃)
燃烧室形式及性能
直接喷射式——开式燃烧室
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开式燃烧室
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直接喷射式——半开式燃烧室

柴油机对燃油系统的要求

柴油机对燃油系统的要求

柴油机对燃油系统有着严格的要求,因为燃油系统的工作质量直接影响着柴油机的性能、经济性和寿命。

下面是柴油机对燃油系统的要求:
燃油过滤:柴油机要求燃油系统能够有效地过滤杂质和水分,以保证燃油的纯净度和质量。

这有助于避免燃油系统的堵塞和故障,延长柴油机的使用寿命。

燃油供应稳定:柴油机对燃油供应有着严格的要求,要求燃油系统能够提供稳定的燃油供应,以保证柴油机在各种负载情况下的正常运转和稳定性能。

燃油压力控制:柴油机对燃油的压力要求比较高,因为只有适当的燃油压力才能使燃油喷射量、时间和方向得到精确控制,从而保证柴油机的燃烧效率和性能。

燃油喷射:柴油机对燃油喷射的要求比较高,要求燃油系统能够将燃油喷射到燃烧室的准确位置,使燃油充分燃烧,同时还要保证喷射的燃油量和时间得到精确的控制,以达到更好的经济性和环保性能。

燃油回收:柴油机对燃油回收也有要求,要求燃油系统能够有效地回收未燃尽的燃油,减少燃油的浪费和污染。

综上所述,柴油机对燃油系统的要求十分严格,需要燃油系统能够提供纯净、稳定、精确的燃油供应,并能够精确地控制燃油喷射量、时间和方向,以保证柴油机的高效性能和长期稳定运转。

柴油机燃油系统常见故障的排除

柴油机燃油系统常见故障的排除

柴油机燃油系统常见故障的排除柴油机燃油系统是发动机正常运行的重要部件,它的故障会直接影响到发动机的工作效率和性能。

以下是柴油机燃油系统常见故障的排除方法。

1. 燃油过滤器堵塞:柴油机燃油系统中的燃油过滤器用于过滤燃油中的杂质。

当燃油过滤器堵塞时,会影响燃油的流量和质量,导致发动机的动力下降。

排除方法是定期更换燃油过滤器,并检查燃油系统中的杂质,清洁沉积物,并及时更换燃油。

2. 燃油泵故障:柴油机的燃油泵负责提供燃油的高压供应。

常见的故障有燃油泵漏油、燃油泵内部密封件磨损等。

排除方法是检查燃油泵的密封件和连接管路是否紧固,如有磨损应及时更换。

3. 喷油器堵塞:柴油机的喷油器负责将高压燃油喷入燃烧室,进行燃烧。

当喷油器堵塞时,燃油无法正常喷入燃烧室,导致发动机动力下降。

排除方法是定期检查和清洁喷油器,如果堵塞严重,则需要更换喷油器。

4. 气泵故障:柴油机的气泵用于提供压力给燃油系统,如果气泵故障,则无法提供足够的燃油压力,影响发动机的正常运行。

排除方法是检查气泵的密封性和压力调节器是否正常,必要时更换气泵。

5. 燃油系统漏油:燃油系统的管路和连接件如果有漏油现象,会导致燃油的损失和压力降低。

排除方法是检查燃油系统的各个连接点,并及时修复或更换漏油部件。

6. 燃油系统空气进入:燃油系统中如果进入大量的空气,会影响燃油的流动和供应,从而导致发动机动力下降。

排除方法是检查燃油系统的密封性,尤其是连接件和密封圈,确保没有空气进入。

7. 油箱污染:柴油机燃油系统中的燃油箱如果长期不进行清洗和维护,会导致燃油中的杂质堆积,影响燃油的质量。

排除方法是定期清洗燃油箱,并更换干净的燃油。

对于柴油机燃油系统的常见故障,关键在于定期维护和检查,做好燃油的过滤、更换和清洁工作,保证燃油的质量和供应的稳定性,以确保柴油机的正常运行。

柴油机燃油系统常见故障的排除

柴油机燃油系统常见故障的排除

柴油机燃油系统常见故障的排除柴油机燃油系统是柴油机工作的关键部件,它的工作状态直接影响到柴油机的性能和寿命。

在柴油机的使用过程中,由于各种原因,燃油系统可能出现各种故障,例如燃油泵压力不足、燃油过滤器堵塞、喷油嘴故障等。

本文将介绍柴油机燃油系统常见故障的排除方法。

1. 燃油泵压力不足燃油泵是柴油机中的核心部件之一,负责将燃油从燃油箱中输送到喷油嘴。

如果燃油泵的压力不足,将会导致柴油机的性能下降,例如加速慢、启动困难等。

此时,可以通过检查燃油泵的压力来确定问题所在。

如果燃油泵的压力不符合标准要求,可以尝试调整燃油泵的喷油量或更换燃油泵。

2. 燃油过滤器堵塞燃油过滤器是柴油机中的重要部件之一,负责过滤燃油中的杂质和水分。

如果燃油过滤器堵塞,将会导致燃油无法充分供应到喷油嘴,从而影响柴油机的性能和寿命。

此时,可以通过更换燃油过滤器的方式来解决问题。

3. 喷油嘴故障喷油嘴是柴油机中的重要部件之一,负责将燃油喷射到燃烧室中进行燃烧。

如果喷油嘴出现故障,将会导致柴油机的启动困难、加速不良等问题。

此时,可以通过更换喷油嘴的方式来解决问题。

如果喷油嘴的故障较为严重,需要进行专业的维修或更换。

4. 燃油系统漏油燃油系统漏油不仅会影响柴油机的性能和寿命,还会增加火灾等安全隐患。

因此,在柴油机使用过程中,需要定期检查燃油系统的密封性。

如果发现燃油系统有漏油现象,可以通过更换密封件或维修燃油管路等方式来解决问题。

总之,柴油机燃油系统的故障排除需要有一定的专业知识和技能。

在排除故障时,需要结合实际情况和经验进行分析和判断,及时采取措施进行维修和保养,确保柴油机的正常运行和安全使用。

柴油机燃油系统工作原理

柴油机燃油系统工作原理

柴油机燃油系统工作原理
柴油机燃油系统是柴油机的重要组成部分,它的正常运行将直接决定柴油机的性能和使用寿命。

因此,掌握柴油机燃油系统的工作原理是必要的。

柴油机燃油系统一般由柴油燃料供应系统及柴油燃烧系统组成。

柴油燃料供应系统主要由燃料泵,滤清器,喷注器,燃料油箱,润滑油箱,油管等部件组成,可把柴油供应到燃烧室中。

柴油燃烧系统主要由燃烧室,压缩机,排气阀及涡轮等部件组成,它的作用是将柴油进行燃烧,产生高温的燃烧气体,并由压缩机得到高压高温的混合气体。

该混合气体经过气门出现遗迹燃烧时,由排气阀排出,工作过程在活塞背面产生做功,驱动做动机转。

柴油机燃油系统的正常星火必须满足几个基本要求,如正确的供油压力,燃料的正确喷射,燃烧的正确温度等等。

正常情况下,正确的供油压力可以确保柴油机有足够的燃料供应,从而保证正常的运行;而且,通过燃料的喷射可以使柴油燃烧更加完善,燃烧温度可以更高一些,从而使柴油机发挥更高的效率。

此外,还可以通过涡轮喷油,在柴油机输出功率时,使柴油机燃烧更均匀,从而提高燃烧温度和柴油机的效率。

由此可见,柴油机燃油系统是柴油机运行中非常重要的组成部分,它的工作原理包括柴油燃料供应系统和柴油燃烧系统,可以确保柴油机的正常运行,并提高柴油机的性能和使用寿命。

柴油机燃油系统的维护也是非常重要的,需要定期检查燃油油量
和燃料系统的各个部件的工作状态,一旦出现问题,应及时采取正确的措施进行修复,以确保柴油机的正常运行。

总之,柴油机燃油系统是柴油机运行中非常重要的部分,深入理解柴油机燃油系统的工作原理,并且能给予适当的维护,可以提高柴油机的使用效率和使用寿命,发挥柴油机的最大性能。

第八章 柴油机燃油供给系统的构造和维修(共115张PPT)

第八章 柴油机燃油供给系统的构造和维修(共115张PPT)
因此,要尽可能地缩短后燃期。
对发动机工作四个阶段的要求:
燃烧过程中每一个阶段都有自己的特点, 但又相互关联。柴油机的经济性和动力性 主要取决于速燃期和缓燃期。但是为了使 柴油机工作柔和平稳,减少燃烧噪音,就 应使着火延迟期〔滞燃期〕适当缩短,这 样才能使速燃期内燃烧稍有缓和,防止压 力升高率过高。另外为了提高经济性,减 少排气污染,应尽量减少补燃期的燃烧量 。要实现这一目的,必须使缓燃期尽快燃 烧,让大局部燃油在缓燃期烧掉,补燃期 就不会拖延太长。
柱塞在下止点时,柱塞上方工作腔内进油,柱塞上 移到柱塞顶端完全关闭进油孔时,进油结束,工作腔 内燃油受到压缩,油压升高。
当向上作用力超过出油阀弹簧预紧力时,出油 阀翻开,燃油流向高压油管。 柱塞继续移动到柱塞上的油量控制槽上边沿与 进油孔相通时,油压下降,出油阀落座,供油结 束。
(1) 柱塞偶件
柱塞和柱塞套是一对精密 偶件,经配对研磨后不能互 换,要求有高的精度和光洁 度和好的耐磨性,柱塞头部 圆柱面上切有斜槽,并通过 孔道与顶部相通,其目的是 改变循环供油量;柱塞套上 制有进、回油孔,均与泵上 体内低压油腔相通。
3、改善混合气形成的条件
1〕过量供给空气。α般1.5-2.2以使柴油燃烧的比较完全
2〕较高的压缩比。压缩比15-22,以提高压缩行程终 了燃烧室内空气的压力和温度,促使柴油蒸发
3〕较高的喷油压力。喷油压力至少10MP以上,可达 20-25MP,以利于柴油雾化 4〕促使空气运动。利用进气涡流、挤压涡流等加速空 气与油雾的混合
缓燃期以后的燃烧曲轴转角。
这一时期,虽然不喷油,但仍有一少局部柴油没有燃烧完, 随着活塞下行继续燃烧。后燃期没有明显的界限,有时甚至延 长到排气冲程还在燃烧。后燃期放出的热量不能充分利用来作 功,很大一局部热量将通过缸壁散至冷却水中,或随废气排出 ,使发动机过热,排气温度升高,造成发动机动力性下降,经 济性下降。

船舶柴油机燃油系统

船舶柴油机燃油系统

船舶柴油机燃油系统的智能化发展
智能控制
01
采用先进的控制算法和传感器技术,实现燃油系统的精准控制,
提高燃油利用率和降低排放。
远程监控
02
通过物联网和大数据技术,实现对船舶柴油机燃油系统的远程
监控和管理,提高运营效率。
自适应调整
03
根据船舶运行工况和环境条件,自动调整燃油系统的参数,以
适应不同需求,提高燃油经济性和环保性能。
输油泵
滤清器
燃油喷射系统
将燃油从油箱中抽出, 输送到柴油机内部的燃
油喷射系统。
过滤燃油中的杂质和水 分,保证燃油的清洁度。
将燃油按照柴油机的需 求量和工作状态喷入燃
烧室。
船舶柴油机燃油系统的功能
提供清洁的燃油
控制燃油喷射量
通过滤清器过滤燃油中的杂质和水分, 保证燃油的清洁度,防止柴油机内部 部件的磨损和堵塞。
废气的排放与处理
废气排放
柴油机运转过程中产生的废气通过排 气管排出机体,废气中含有未完全燃 烧的碳烟颗粒物和其他有害气体。
废气处理
为减少对环境的污染,需要对废气进 行处理。常用的废气处理方法包括颗 粒物捕集器(DPF)和选择性催化还 原(SCR)技术等,以减少废气中污 染物排放。
03
船舶柴油机燃油系统的 维护与保养
行业的可持续发展。
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船舶柴油机燃油系统
目 录
• 船舶柴油机燃油系统概述 • 船舶柴油机燃油系统的工作原理 • 船舶柴油机燃油系统的维护与保养 • 船舶柴油机燃油系统的优化与改进 • 船舶柴油机燃油系统的发展趋势与展望
01
船舶柴油机燃油系统概 述

柴油机燃油系常见故障分析与排除

柴油机燃油系常见故障分析与排除

柴油机燃油系常见故障分析与排除柴油机燃油系统是柴油机的重要组成部分,将燃油从油箱输送到喷油器,进行喷射,并完成燃烧反应。

燃油系统的正常运行直接关系到柴油机的性能和寿命,因此当燃油系统出现故障时,必须及时分析和排除。

以下是常见的柴油机燃油系统故障及解决方法:一、燃油过多1、空气滤清器堵塞:只需更换空气滤清器即可。

2、进气管、进气死角、进气温度、马达气门间隙过大:这些问题需要检查和调整。

3、机油过多:应查明原因,如机油稀释、进气死角性质不好、油圈失效或机油泄漏等。

4、高压油泵压力过高:此时需要检查和清洁油路、更换流量给油路的阀门、手动调整高压油泵压力等。

二、燃油系统冷却不足1、冷却水不足或冷却系统中堵塞:应检查冷却水的水位和质量,清洗冷却系统。

2、燃油管路或燃油储箱焊点有洞或破损:这些问题需要密封或更换燃油管路或储油箱。

3、喷油嘴喷孔太小或堵塞:此时应清洗喷油嘴。

三、燃油泵故障2、高压油泵胶套老化,造成密封不良:需更换相应胶套。

3、高压油泵滞后状态不佳,喷油时间、油量、油压不匹配,引起燃烧不足:需进行调整。

如果调整不成功,高压油泵可能需要更换。

四、燃油过滤器堵塞1、燃油系统中有沉淀物、杂质等:可使用合适的清洗剂,清洗喷油器、清洗油路、清洗燃油管路或更换燃油系统。

2、燃油过滤器故障:需替换不良的燃油过滤器。

以上就是柴油机燃油系统常见故障及解决方法的简要分析。

虽然故障描述中只涉及一些主要问题,但并不代表所有问题均可通过上述的方法解决。

因此,在处理柴油机燃油系统故障时,还要考虑其他因素,如燃油选择、机油质量等。

总之,及时、合理地排查柴油机燃油系统故障,能够更好地保证柴油机的正常运行,保障柴油机的使用寿命。

第五章柴油机燃油系统-

第五章柴油机燃油系统-
二、原理与分类
1、原理 与电控汽油喷射系统基本相同。 (学习兼回顾)
2、分 类
(1)根据喷油量的控制
位置控制 式 时间控制式
直列泵式
(2)由产生高压油的机构不同 分配泵式
泵喷油器式
武汉科技大学机械学院 车辆系
燃油分配管: 电控柴油喷射系统中的燃油分配管,其工作压 力较高,一般为120~140MPa,并在其上安装有燃油压力传感 器、流量限制器和限压阀等。
3、牌号
根据凝点编定。如10号、0号、-10号、-20号等
4、轻柴油的选择 当地当月风险率为10%的最低气温
§5.2 柴油机燃油系统的功用及组成 一、 功用
供油、自动调节供油量、储存
二、 组成
燃油供给装置:柴油箱、输油泵、柴油滤清器、喷油泵、喷油器等。 空气供给装置:空气滤清器、进气管道。 混合气形成装置:燃烧室。 废气排出装置:排气管道、消音器。
喷油器
回油管
高压油管
燃油滤清器
燃油箱
限压阀 调速器
油水分离器
输油泵
低压油管 喷油泵
喷油提前器
三.可燃混合气的形成与燃烧室
1、可燃混合气的形成与燃烧
柴油机可燃混合气的形成和燃烧都是直接在燃烧室内进行的。
雾状柴油 喷 射
高温压缩空气
雾状柴油 喷 射
燃烧
柴油燃烧的主要特点是:
(1)燃料的混合和燃烧是在气缸内进行的。 (2)混合与燃烧的时间很短0.0017~0.004秒
飞锤处于内弹簧 座和轴套之间
断怠中全起 油速等负动
转荷 速
稳定怠速:
怠速时,飞锤在凸 轮轴后端轴和高速弹 簧座之间移动,高速 弹簧不起作用。
怠速转速升高,飞 锤外张,油量调节拉 杆后移,减油。

柴油机燃油系统的主要部件及其功能

柴油机燃油系统的主要部件及其功能

柴油机燃油系统的主要部件及其功能
柴油机燃油系统是柴油机的核心部分,主要由以下几个重要部件构成。

一、燃油箱
燃油箱作为整个燃油系统的起点,其主要作用是储存燃油并为发动机
提供燃料。

一般来说,燃油箱内部还配备有燃油泵及其他辅助设备,
可以将燃油从燃油箱输送到燃油滤清器。

二、燃油滤清器
燃油滤清器的主要作用是对燃油进行过滤,将杂质、水分等不纯物质
去除,为燃油系统提供干净的燃料。

良好的燃油滤清器不仅可以保护
发动机,还可以延长燃油系统的使用寿命。

三、燃油泵
燃油泵是柴油机中最重要的元件之一,其主要功能是将燃油从燃油箱
中输送到高压喷油泵。

燃油泵种类各异,采用不同的工作方式和原理,但其基本作用都是相同的。

四、高压喷油泵
高压喷油泵是柴油机燃油系统中最核心的部件,其作用是将燃油加压
至房内高压喷油管中,精确地喷射到每个喷油嘴中,达到高效燃烧的
效果。

高压喷油泵的性能直接影响柴油机的动力输出、经济性和排放
性能。

五、喷油嘴
喷油嘴是燃油系统中另外一个重要的部件,其负责将高压喷油泵压制
的燃油通过喷油嘴喷入气缸内部,从而引起爆炸,推动汽缸运动。


油嘴的工作状态直接影响柴油机的性能表现,因此其寿命和性能指标
非常重要。

综上所述,柴油机燃油系统是一系列区别于汽油发动机燃油系统的重要部件群,它能为柴油机提供高效的动力输出、经济性和低污染排放性。

因此,发展先进、高性能的柴油机燃油系统,并对其各个组成部分进行科学优化,对于提高柴油机的性能和节能环保方面都具有重要意义。

柴油机燃油系统

柴油机燃油系统

柴油机燃油系统简介柴油机燃油系统是柴油机中的一个重要组成局部,它负责将燃油从燃油箱输送到燃烧室中,以进行燃烧。

燃油系统一般包括燃油箱、燃油过滤器、燃油泵、喷油器等组件。

本文将详细介绍柴油机燃油系统的工作原理、组成局部及其重要性。

工作原理柴油机燃油系统的工作原理可以简单概括为以下几个步骤:1.燃油供给:燃油从燃油箱中通过燃油管道输送到燃油过滤器。

燃油过滤器的作用是过滤掉燃油中的杂质,以保证燃油的纯洁度。

2.燃油加压:经过燃油过滤器净化后的燃油,被燃油泵抽取并加压,将燃油压力提高到足够的水平。

燃油泵一般采用机械泵或电子控制泵。

3.喷油器喷油:燃油泵将加压后的燃油送至喷油器。

喷油器根据柴油机运行状态和负荷要求,控制喷油时间和喷油量,将燃油喷射到气缸中,以满足燃烧所需。

4.燃烧:喷油器将燃油雾化成微小的燃油颗粒,混合空气进入气缸,通过压缩和点火,使燃油燃烧,产生高温高压气体,驱动柴油机正常工作。

组成局部柴油机燃油系统主要包括以下几个组成局部:1.燃油箱:用于存放燃油的容器,为燃油系统提供燃料。

燃油箱一般位于柴油机附近,并通过燃油管道与燃油过滤器相连。

2.燃油过滤器:对燃油进行过滤,去除其中的杂质和微粒。

保持燃油的纯洁度,减少对喷油器和燃油泵的损坏。

3.燃油泵:将燃油从燃油箱中抽取,并加压向喷油器供给燃油。

燃油泵一般由驱动齿轮、柱塞、柱塞泵等部件组成。

4.喷油器:将燃油雾化成微小的颗粒,并将燃油喷射到气缸中。

喷油器一般由喷油嘴、喷油器针阀和喷孔等部件组成。

重要性柴油机燃油系统的正常运行对柴油机的性能和寿命具有重要影响,其重要性表达在以下几个方面:1.提供燃料供给:燃油系统为柴油机提供燃料,直接影响柴油机的燃烧效率和功率输出。

燃油系统的故障或不良工作会导致柴油机无法正常工作。

2.维护燃油清洁度:燃油过滤器的存在可以过滤掉燃油中的杂质和微粒,保持燃油的纯洁度。

这对喷油器和燃油泵的正常运行非常重要,可以减少损坏和故障。

柴油机燃油系统常见故障的排除

柴油机燃油系统常见故障的排除

柴油机燃油系统常见故障的排除柴油机燃油系统作为柴油机的重要部件,承担着供应柴油、调节燃油量、混合燃气和提供燃料喷射等关键任务。

在柴油机使用过程中,燃油系统也会遇到一些常见的故障。

下面将针对柴油机燃油系统常见故障进行排除方法详述。

1. 燃油泵无法供油:如果发现柴油机无法启动或者运转时无法供应燃油,首先要检查燃油泵是否存在故障。

可以先检查泵体有无漏油现象,如果有漏油现象,需要排查密封件是否损坏。

可以检查燃油泵的电压情况,如果电压正常,但是无法供应燃油,可能是泵体内部的某个零部件损坏或者堵塞,需要拆解清洗或更换。

2. 燃油喷嘴堵塞:柴油机燃油喷嘴是燃油系统中的关键部分,如果喷嘴堵塞,会导致燃油喷射不正常,影响柴油机的工作效果。

当发现柴油机动力不足、启动困难或者抖动等现象时,可以先检查燃油喷嘴是否堵塞。

可以使用专用喷嘴清洗剂进行清洗,或者拆卸喷嘴进行清洗。

3. 燃油滤清器堵塞:燃油滤清器常常遭受到一些杂质和污染物的侵害,导致堵塞的情况。

当发现柴油机运转时出现燃油供应不足或者燃油流量减小的情况,可以检查滤清器是否堵塞。

如果堵塞严重,可以拆下滤清器进行清洗,或者更换新的滤清器。

4. 燃油管路漏油:燃油管路是柴油机燃油系统的重要组成部分,如果发现燃油管路存在漏油现象,需要立即排查和处理。

可以检查燃油管路的接口是否松动,如果松动,可以进行紧固;可以检查燃油管路是否存在磨损、老化或断裂等情况,如存在问题则需要更换燃油管路。

5. 燃油加热器故障:在寒冷季节,燃油加热器起到预热燃油的作用,保证燃油在进入燃烧室之前达到适宜的温度。

如果发现柴油机启动困难或者运转时存在故障,可以检查燃油加热器是否正常工作。

可以通过测量加热器的电阻值,来判断加热器是否损坏,如果损坏则需要更换。

柴油机燃油系统常见故障的排除方法包括检查燃油泵供油情况、清洗或更换燃油喷嘴、清洗或更换燃油滤清器、修复或更换燃油管路以及检查和更换燃油加热器等。

在排除故障之前,可以通过观察和检测,初步判断故障的具体原因,然后有针对性地进行处理,确保柴油机燃油系统的正常运行。

柴油机燃油系统原理

柴油机燃油系统原理

柴油机燃油系统原理柴油机燃油系统是一个关键的部件,它负责将燃油从油箱传送到发动机,并保持发动机正常运行所需的燃油供应。

下面将对柴油机燃油系统的工作原理进行详细介绍。

柴油机燃油系统主要由油箱、燃油泵、喷油器和燃油滤清器等组成。

其工作原理如下:1. 油箱:油箱是存放燃油的容器,通常位于车辆或机器的底部以方便油箱空间的利用。

油箱上设置有进油口和出油口,进油口通过密封方式连接燃油泵,将燃油输送到燃油泵。

2. 燃油泵:燃油泵是燃油系统的关键组成部分,负责将燃油从油箱抽取并传送到发动机。

燃油泵是由马达、柱塞和配流器三个主要部分构成。

燃油泵的工作原理是利用柱塞和配流器的往复运动来抽取和推送燃油。

当马达带动柱塞和配流器运动时,柱塞在紧缩副作用下产生向前推动的力,将燃油推送到喷油器。

3. 喷油器:喷油器是将燃油喷入燃烧室的装置,它们布置在发动机上,每个气缸通常有一个喷油器。

喷油器主要由喷油嘴和喷油嘴盘组成,喷油嘴通过固定在喷油嘴盘上的螺栓与发动机连接。

燃油流经高压燃油管进入喷油嘴,然后通过喷油嘴的细小孔径喷入燃烧室。

喷油器的工作原理是通过燃油泵提供的高压将燃油喷入燃烧室。

4. 燃油滤清器:燃油滤清器是燃油系统中的重要组件,它主要用于过滤燃油中的杂质和颗粒物,以保护燃油泵和喷油器等关键部件。

燃油进入滤清器后,通过滤芯进行过滤,将杂质和颗粒物截留在滤芯中,而将干净的燃油继续向燃油泵输送。

以上是柴油机燃油系统的基本工作原理,它能够确保燃油能够从油箱传送到发动机,并通过喷油器喷入燃烧室进行燃烧。

燃油系统的正常运行对柴油机的稳定运行至关重要,因此对燃油系统的维护和保养也是非常重要的。

为了确保柴油机的性能和寿命,需要定期检查和更换燃油滤清器,及时添加干净的燃油,并确保燃油系统的密封性和安全性。

柴油机燃油系统工作原理

柴油机燃油系统工作原理

柴油机燃油系统工作原理
柴油机燃油系统是柴油机工作的重要组成部分,它负责将柴油机的燃料从燃料箱吸入、过滤、加热、调节压力、混合、扩散和喷射到燃烧室内,从而提供柴油机的运转动力,它
由燃油泵、燃油气门和燃油管组成。

燃油泵是柴油机燃油系统的核心部件,它有两种形式:内置式和外挂式,分装在柴油
机内部或外部。

燃油泵的作用是根据燃油消耗量将柴油从燃料箱中抽出,并将其压倒向燃
油气门,以便下一步提供给柴油机作动力。

经由燃油泵压过的柴油经由燃油气门可以分成两层膜,这种膜通过细微的初步调整柴
油的液压,并控制它的进入和排出以及混合比例。

在大多数柴油机中,燃油气门是由一种
电动马达驱动的,这种驱动力可以按照驾驶员的要求自动调节柴油的压力,使其顺畅地进
入燃烧室内。

其次,在燃油气门后,柴油经由燃油管继续流向燃油喷射器,由喷射器将柴油混合、
调节,并以极小的小气孔均匀地喷射到燃烧室内,以放置燃烧的最佳状态进行咆哮。

最后,在随时确保安全和恒定性的同时,柴油系统还应配置有过载保护装置和油温控
制装置,以减少过加重载和燃油过热引起的故障现象。

柴油机的燃油供给系统

柴油机的燃油供给系统

柴油机燃油供给系统一、传统柴油机燃油供给系统与电控高压共轨燃油喷射系统的对比传统的柴油机燃油供给系统由柴油箱、喷油泵、低压油管、柴油滤清器、喷油器、调速器、高压油管以及回油管组成。

另配式高压泵的柱塞只有1~2个,通过另配孔按气缸工作顺序向各缸喷油器供油。

柱塞的每个工作行程只向一个喷油器供油。

不论是直列还是另配泵供油系统,喷油器的各项喷油参数都取决于高压油泵柱塞的设计参数,如柱塞直径、凸轮行程以及柱塞运动和各项机械机构调整。

喷油泵和喷油器中许多精密部件间的配合要求极高,且承受较大机械负荷与热负荷,在柴油机系统中常发生故障.供油系统的性能好坏直接影响发动机的性能和可靠性.目前柴油机为应对更高的排放法规要求,以及为追求更好的动力性、经济性,广泛采用电控高压共轨燃油喷射系统。

代表柴油机发展最新方向的高压共轨系统与汽油机电控多点喷射系统有很多相似之处整个系统包括各种传感器电子控制单元{ECU)和执行机构——高压共轨电喷系统。

共轨系统的传感器种类持多。

主要由以下几种:燃油、空气和冷却液温度传感器,测量发动机转速和1缸上止点位置的曲轴位置传感器,测量每个工作循环空气流量的进气歧管绝对压力传感器,判断发动机怠速和加减速工况的油门踏板传感器。

柴油机运行工程中,各传感器将测得的工作瞬间状况以电信号送入电控单元(ECU).ECU 对测量数据进行运算比较后向执行器——燃油供给系统发出控制指令。

高压共轨系统和汽油喷射系统一样也有油泵、燃油轨和喷油器。

不同的是柴油喷射系统的油压比汽油喷射高的多。

汽油喷射系统的燃油压力为0.3MPa左右,而且不可调整。

共轨系统的压力可以根据不同工况要求。

可在一定范围内调整。

最高燃油压力可达180Mpa,甚至更高。

高压共轨系统和传统的燃油供给系统最大的差别是高压油泵不与喷油器直接相连,中间增加了储存和保持油压的燃油油轨。

这样一来喷油器和高压油泵的工作状态不发生直接联系。

高压油泵的泵油压力和喷油器各项喷油参数都直接按照电控单元ECU的指令运行。

柴油机燃油系统

柴油机燃油系统

图7-17 柱塞偶件
柱塞在柱塞套中作往复运动。
其上部圆柱面开有斜切槽,并通过 柱塞中心油道或直槽与柱塞顶相通(见 图7-17)。
柱塞下部加工有榫舌,有的是压配 调节臂,用于进行供油量调节。
图7-18 柱塞切槽
(2)出油阀偶件
出油阀偶件包括出油阀2和出油阀 座1(见图7-19),它是一个单向阀。
(2)泵—喷嘴系统
泵—喷嘴系统是将喷油泵与喷油器 结合成一个整体,每个气缸都有一个对 应的泵—喷嘴,它装在气缸盖上,由发 动机凸轮轴经推杆摇臂机构驱动。
其下部为伸入燃烧室的喷油器。
由于取消了连接喷油泵和喷油嘴的
高压油管,可避免管内压力波动和燃油 弹性压缩对喷油过程的不良影响。
(3)PT式喷油系统
泵油机构主要由柱塞偶件(柱塞7和 柱塞套5)、出油阀偶件(出油阀3和出油 阀座4)、出油阀弹簧2、柱塞弹簧11等组 成。
(1)柱塞偶件
柱塞偶件由柱塞和柱塞套组成(见图 7-17),两者配合间隙极小,为0.001 8~ 0.003mm,需经精密磨削加工后再经选配 研磨而成,故称它们为偶件。
柱塞套被压紧在泵体上,在其上部开 有进回油孔。
(2)涡流式燃烧室
涡流式燃烧室由涡流室和主燃烧室 组成。
涡流室位于气缸盖上,呈球形或倒 钟形,占总压缩容积的50%~80%,有 切向通道与主燃烧室相通(见图7-8)。
图7-8 涡流式燃烧室
喷入涡流室的燃油大部分在涡流室内
燃烧,未燃部分在做功行程初期与高压燃 气一起通过切向孔道喷入主燃烧室,进一 步与空气混合而燃烧。
图7-10 孔式喷油嘴类型
(2)轴针式喷油器
轴针式喷油器的特点是喷油器偶件 中的针阀伸出喷孔(见图7-11),喷孔 一般只有一个,直径也较大,可达1~ 3mm。
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▪ 结构 ▪ 分类 ▪ 总体结构
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结构
▪ 轴针式喷油器与孔式喷油器的工作原理相同,结构相似, 只是喷油嘴头部的结构不同而已。在轴针式喷油器中,针 阀密封锥面以下有一段轴针,它穿过针阀体上的喷孔且稍 突出于针阀体以外,使喷孔呈圆环型。因此,轴针式喷油
器的喷注是空心的。轴针可以制成圆柱型或截锥 形。
4、储存一定数量的燃油,保证汽车的最大持续里程。
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三、柴油机燃油供给系的组成
1、燃油供 给装置
2、空气供 给装置
3、混合气 形成装 置
4、废气排 出装置
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柱塞式喷油泵柴油机燃油系统
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▪ 柴油机超速或怠速不稳,往往出自于偶然的原因, 汽车驾驶员难于作出相应。这时,唯有调速器能 够对柴油机转速的变化做出快速反应,及时调节 喷油泵的供油量,保持柴油机稳定运行。
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调速器的分类
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1.汽车柴油机调速器按其工 2.按调速器起作用的范围不同,可 作原理的不同,可分为: 分为:
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两极式调速器
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▪ 两极式调速器只在柴油机的最高转速和怠速起 自动调节作用,而在最高转速和怠速之间的其它 任何转速,调速器不起调速作用,而由驾驶员控 制柴油机转速的变化。
▪ 机械式
▪ 两极式调速器
▪ 气动式
中、小型汽车柴油机多数采用
▪ 液压式
两极式调速器,以起到防止超
▪ 机械气动复合式
速和稳定怠速的作用。
▪ 机械液压复合式和电子式 ▪ 全程式调速器。
目前应用最广的当 数机械式调速器,其结构 比较简单,工作可靠,性 能良好。
在重型汽车上则多采用全程式 调速器。这种调速器能对柴油 机工作转速范围内的任何转速 起调节作用,使柴油机在各种 转速下都能稳定运转。
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工作过程:柴油箱贮有经过沉淀和滤清的柴油。柴油从柴油箱被
吸入输油泵并泵出,经柴油滤清器滤去杂质后,进入喷油泵。自喷油泵输 出的高压柴油经高压油管和喷油器喷入燃烧室。由于输油泵的供油量比喷 油泵供油量大得多,过量的柴油便经回油管回到输油泵。
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第三节 喷油器
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分流型轴针式喷油器
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总体结构
▪ 轴针式喷油器的总体结构如图所示。
轴针式喷油器工作时,轴针在喷 孔内往复运动,能清除 喷孔中的积炭,喷孔不 易堵塞,喷油器工作可 靠。由于喷孔较大,一般在1~3mm 范围内,加工方便。
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个喷孔的称单孔喷油器,有两个喷油孔的称双孔喷 油器,有三个以上喷孔的称多孔喷油器。
▪ 一般喷孔数目为1~7个,喷孔直径为0.2~0.5mm。喷孔 直径不宜过小,否则既不易加工,又在使用中容易被积 炭堵塞。
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孔 式 喷 油 器 工 作 原 理
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轴针式喷油器
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这种喷油器主要由喷油器体、调压装置及喷油嘴 等部分组成。闭式喷油器的喷油嘴是由针阀和针阀体组 成的一对精密偶件,其配合间隙仅为0.002~0.004mm。 为此,在精加工之后,尚需配对研磨,故在使用中不能 互换。一般针阀由热稳定性好的高速钢制造,而针阀体 则采用耐冲击的优质合金钢。
第五章
柴油机燃油系统
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第一节 柴油及其使用性能
▪ 1.轻柴油的牌号和规格 按柴油的凝点分为10、0、-10、-20、
-35和-50等六种牌号。 ▪ 2.轻柴油的使用性能
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▪ (1)发火性 指柴油自燃能力,用十六烷值评 定。柴油的十六烷值大,发火性好,容易自燃。 国家标准规定轻柴油十六烷值不小于45。
泵油过程可知,喷油泵并不是在整个柱塞行程内 都供油,只是在柱塞顶面封闭柱塞套油孔到柱塞 螺旋槽打开柱塞套油孔这段柱塞行程内供油。称 这段柱塞行程为柱塞有效行程。显然,柱塞有效 行程越大,供油的持续时间越长,喷油泵每一次 的泵油量及循环供油量便越多。欲改变柱塞有效 行程,只需转动柱塞即可。
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闭式喷油器
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闭式喷油器的分类
根据喷油嘴结构形式的不同,闭式喷油器 可分为:
▪ 孔式喷油器 ▪ 轴针式喷油器
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孔孔
式式
喷喷
油油
孔 器 器
结工
构作 原 理
式 喷


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孔式喷油器的喷油 嘴有长型和短型两种 结构形式。前者将喷 油嘴加长,针阀的导 向部分远离燃烧室, 以减少针阀受热及变 形,从而避免针阀卡 死在针阀体内,所以 长型喷油嘴多用于热 负荷较高的柴油机上。
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▪ 针阀的上锥面称作承压锥面,用来承受油压产生的轴 向推力,使针阀升起。针阀下端的锥面,称作密封锥 面。
▪ 与针阀体内的密封锥面配合,以实现喷油器内腔的密封。 针阀的密封锥面与针阀体内的密封锥面都是在精加工之
后再配对研磨,以保证其配合精度。
▪ 孔式喷油器的喷油嘴头部加工有一个或多个喷孔,有一
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2、混合气形成方法
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(1)空间雾化混合:燃油大部分喷在燃 烧室空间,与涡流空气混合。
(2)表面蒸发混合:燃油大部分喷在燃 烧室壁面,逐渐蒸发与空气混合。
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3、柴油机的燃烧室
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二、柴油机供给系的功用
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▪ 回油过程:随着柱塞 的继续上移,当柱塞 上的斜槽与柱塞套上 的径向油孔相通时, 泵腔中的燃油便通过 柱塞上的轴向油道、 斜油道及柱塞套上的 油孔流回到低压油腔, 泵油停止。
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总结
▪ 柱塞由下止点移动到上止点所经过的距离称作柱 塞行程,也就是喷油泵凸轮的最大升程。由上述
▪ 闪点:柴油的闪点指在一定的试验条件下,当柴油蒸 气与周围空气形成的混合气接近火焰时,开始出现闪 火的温度。闪点低,蒸发性好。为了控制柴油的蒸发 性不致过强,标准中规定了闪点的最低数值。
▪ 凝点:凝点是指柴油失去流动性开始凝固时的温度。 ▪ 冷滤点:冷滤点是指在特定的试验条件下,在1min内
柴油开始不能流过过滤器20ml时的最高温度。一般柴 油的冷滤点比其凝点高4~6℃。
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驱动机构
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喷油泵体
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A型喷油泵的工作原理
▪ 1.运动过程 ▪ 2.泵油过程 ▪ 3.供油量的调节 ▪ 4.供油定时的调节
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1.运动过程
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▪ 当喷油泵凸轮轴转动时,若挺柱滚轮在凸轮的 基圆面上滚动,则柱塞停在柱塞下止点的位置。 若滚轮滚到凸轮的上升段时,则凸轮推动挺柱, 挺柱再推动柱塞上移,同时将柱塞弹簧压缩。 当滚轮滚到凸轮的顶弧上时,柱塞到达柱塞上 止点。随后滚轮在凸轮的下降段滚动,柱塞弹 簧则推压柱塞,柱塞又推压挺柱下移,直到滚 轮由滚到凸轮的基圆面上,柱塞又回到柱塞下 止点为止。即当喷油泵工作时,随着凸轮轴的 转动,挺柱和柱塞在柱塞的上、下止点之间分 别在挺柱孔和柱塞套中作往复运动。
一、功用、要求与类型
1、功用:根据柴油机混合气形成的特点,将燃油 雾化成细微的油滴,并将其喷射到燃烧室特定 的部位。
2、要求:喷油器应满足不同类型的燃烧室对雾化 特性的要求。一般说来,喷注应有一定的贯穿 距离和喷雾锥角,以及良好的雾化质量,而且 在喷油结束时不发生滴漏现象。
3、类型:汽车喷油器多采用闭式喷油器。
▪ (2)蒸发性 指柴油蒸发气化的能力,用馏程 和闪点表示。
▪ (3)低温流动性 用柴油的凝点和冷滤点评定 低温流动性。
▪ (4)粘度 是评定柴油稀稠度的一项指标,与 柴油的流动性有关。
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名词术语
▪ 馏程:比如,50%馏出温度即柴油馏出50%的温度, 此温度越低,柴油的蒸发性越好。国家标准规定此温 度不得高于300℃,但没有规定最低温度限。
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第二节 柴油机燃油系统的功用及组成
▪ 一、柴油机混合气的形成 ▪ 二、柴油机供给系的功用 ▪ 三、柴油机供给系的组成
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一、柴油机混合气的形成
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1、特点:
▪燃料的混合在燃烧室内进行。 ▪混合与燃烧的时间很短0.0017~0.004秒。 ▪柴油粘度大,不易挥发,必须以雾状喷入。 ▪可燃混合气的形成和燃烧过程是同时,连 续重叠进行的,即边喷射,边混合,边燃烧。
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2.泵油过程
▪ 吸油过程:柱塞由凸 轮轴的凸轮驱动,当 凸轮的凸起部分离开 柱塞时,柱塞在柱塞 弹簧的作用下下移, 油腔容积增大,压力 减小;当柱塞套上的 径向进油孔露出时, 低压油腔中的燃油便 顺着进油孔流入泵腔。
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▪ 泵油过程:当凸轮的 凸起部分将柱塞顶起 时,泵腔内的容积减 小,压力增大,燃油 顺着柱塞套上的径向 油孔流回低压油腔; 当柱塞上行到将柱塞 套上的径向油孔完全 堵上时,泵腔上的压 力迅速增加;当此压 力克服出油阀弹簧的 预紧力时,出油阀上 移;当出油阀上的减 压环带离开阀座时, 高压柴油便泵到高压 油管中,经喷油器喷 入气缸中。
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