移溜操作规程

移溜工安全操作规程

第一条、本章适用于炮采、高档普采工作面推移刮板输送机的操作。

第二条、工作面移溜工必须经过专业培训，必须熟悉刮板输送机、液压系统、移溜器的结构、性能、工作原理，并考试合格后方可进行操作。

第三条、遇有下列情况之一时，要停止移刮板输送机并妥善处理：

1、移溜器后部的墩柱失效或不接顶时；

2、移刮板输送机距离小于“作业规程”规定时；

3、发现刮板输送机槽出现死弯、脱节或缺插销、刮板，溜槽、挡煤板损坏变形时；

4、出现片帮或冒顶时；

5、支柱不符合质量要求或煤帮有人工作时；

6、移溜器发生故障或管路漏液时；

7、发现断链或链子出槽时。

第四条、开工先检查工作面的支护、顶板、煤壁等情况，必须站在完好的支架下作业，严禁进入无支护和支护不完好范围。

第五条、检查与处理

1、检查钢梁、绞接顶梁、水平销和临时支柱是否符合规定。

2、检查溜前宽度及采高是否符合“作业规程”要求。

3、检查待移刮板输送机道内浮煤及杂物是否清理干净，如影响正常推移应先行处理。

4、检查溜槽和溜槽弯曲部分是否有脱节或链子出槽。

5、检查推移千斤顶液压系统是否完好，移溜器是否损坏，管路及接头是否漏液，手把是否灵活可靠。液压管路是否影响刮板输送机的推移。

6、整体推移刮板输送机与回撤临时支护、支护正规支护工序衔接符合“作业规程”要求。

7、发现问题不能单独处理时，必须及时汇报、妥善处理后方可工作。

8、移溜前要检查好机头和机尾的压、戗柱，无问题后才能移溜。

第六条、移刮板输送机时，操作人员必须站在刮板输送机与采空一侧，煤帮侧和机头、机尾附近严禁站人，必须撤至安全地点。

第七条、移溜时必须从刮板输送机的一端向另一端推移，不准由两端同时推移。

第八条、移溜使用液压移溜器进行，每5～8米设置1棵。

第九条、移溜时由班长指挥，每次必须有不少于3棵液压移溜器同时动作，保证溜子弯曲长度不少于15米，以防止损坏溜子部件。

第十条、移溜需要使用绞车时，必须根据现场情况提前制定安全措施。

第十一条、推移刮板输送机的顺序。

1、坚持工作面拉线移溜。

2、撤出移刮板输送机段内煤帮所有人员，与刮板输送机司机联系开动工作面刮板输送机。

3、回撤机尾压柱，将移溜器手把打到伸缸位置，使机尾移到位置后立即把移溜器手把打到零位，并打好机尾压柱，与刮板输送机司机联系开动工作面刮板输送机。

4、启动两个以上移溜器交错顶移，从上而下每一个移溜器将溜槽移到位置后，都应立即将移溜器手把打到零位。

5、当移到距刮板输送机机头15-20M时，停止移刮板输送机并停止刮板输送机运转，回撤机头处煤帮侧支柱和机头戗柱。

6、移机头时顺槽最后一部刮板输送机或转载机要停机闭锁，停电。

7、将刮板输送机槽剩余部分和机头同时移到规定位置后，将移溜器手把打到零位。

8、稳好机头，支护好机头处顶板，打好机头压戗柱。

9、待工作面基本支柱支齐后，回收切顶排墩柱并到位。

第十二条、移机头时，顺槽刮板输送机最后一部或转载机必须停电闭锁，严禁用顺槽刮板输送机顶拉工作面刮板输送机机头。移动机头打好戗柱后方可送电。

第十三条、移机头的方法如下：

1、回柱绞车移机头：按回柱绞车的操作顺序进行操作，必须点开绞车。严禁使用绳钩直接拉钩机头，必须使用钢丝绳套，栓好机头后再用绳钩钩住绳套进行。

2、液压移溜器移机头：必须使用两个以上移溜器同时推移。

第十四条、移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。

第十五条、移刮板输送机应达到“三平”、“一稳”、“二齐全”、“两不”等要求。

“三平”：刮板输送机槽接口要平，电动机和减速器底座要平，对轮中心接触要平。

“一稳”：整台刮板输送机要安设平稳，开动时不摇摆。

“二齐全”：刮板要齐全，链环螺丝要齐全。

“两不”：运转时链子不跑偏，不飘链。

第十六条、移刮板输送机后，距煤壁的距离应符合作业规程规定。

第十七条、工作面机头要与顺槽刮板输送机搭接合理，一般高度不小于0.3米。