《工程材料与材料成型工艺基础》课程教学大纲
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《工程材料与材料成型工艺基础》课程教学大纲课程编号:ME04556
课程名称:工程材料与材料成型工艺基础
英文名称:Engineering Materials & Fundamentals of Material Forming Technology
学时:34h(课堂教学)+8h(讨论) + 8h (实验)=50h
适用专业:车辆工程
课程性质:必修
先修课程:汽车结构、画法几何与机械制图、材料力学
一、课程教学目标
《工程材料与材料成型工艺基础》课程是车辆工程专业本科学生的基础课程。通过学习该课程,要求学生掌握研究车辆工程学科涉及的金属材料的基本理论、基本知识和技能,了解非金属材料和复合材料的基础知识;掌握工程材料组成(成分)—结构—工艺—性能之间的关系及变化规律;认知工程材料常用的成形方法及其工艺特点;具备合理选用车用材料及其制造方法的初步能力;了解车辆领域的新材料及其相关的新技术、新工艺和发展趋势。为车辆工程专业学生今后从事汽车设计、制造和开发打下材料及其成型工艺技术方面的坚实基础。
二、教学内容及基本要求
一)工程材料部分:
1、工程材料力学性能评价分析,如:强度、断裂韧性、硬度等;
2、了解金属的晶体结构、结晶规律、晶体缺陷及其对性能的影响;
3、熟悉典型合金的化学成份、相、组织与性能之间的关系;
4、了解二元合金状态图和铁碳合金状态图;
5、学习金属塑性变形的基础理论,了解金属塑性变形对金属组织和性能的影响;
6、学习并掌握碳钢、合金钢和铸铁的种类、牌号;了解常存元素对钢的性能的影响;合
金元素在钢中的作用;了解结构钢、工具钢、特殊性能钢的性能及其应用。
7、熟悉常用热处理工艺(退火、正火、淬火、回火、表面热处理)的工艺特点;了解钢
在热处理过程中的组织转变及转变产物的基本性能;了解常见热处理缺陷、产生原因、及预防措施;
8、掌握车辆工程典型金属材料及其应用;
9、了解车用非金属材料种类、特性与应用;
10、学习车用复合材料基础理论知识,包括材料特点、设计原则、界面测试分析方法;
11、熟悉车用复合材料种类、特性与应用。
二)成型工艺部分:
1、熟悉铸造工艺基本原理、方法、工艺特点,并了解其在车辆工程领域的应用;
2、熟悉焊接工艺基本原理、方法、工艺特点,并了解其在车辆工程领域的应用;
3、熟悉塑性成型工艺基本原理、方法、工艺特点,并了解其在车辆工程领域的应用;
4、熟悉冲压成型工艺基本原理、方法、工艺特点,并了解其在车辆工程领域的应用;
5、了解材料成形的新技术、新工艺、新材料及其发展趋势,如粉末冶金技术、激光焊接
技术、快速原型技术等;
通过上述两方面基本理论和基础知识学习,要求学生掌握车辆工程材料成分——成形工艺—结构—性能之间的规律关系,具备合理选用车辆工程材料及其制造方法的初步能力,并了解车辆领域的新材料、新技术、新工艺及其发展趋势。
三、教学安排及方法
本课程的课堂教学学时为34学时,讨论课8学时,本课程的实验课8学时(由实验中心老师完成),总计50学时。
2、课程指导安排:
讨论内容为课堂教学中的重点、难点问题,具体根据课程表安排的进度和教学情况确定。
3、实验课安排:
共4次,具体如下:
(1)金相制样和组织观测(2课时),安排在“铁碳合金基本组织与Fe-Fe3C相图”课堂教学完成后;
(2)热处理实验安排在(2课时),安排在“热处理工艺基础与应用”课堂教学完成后;
(3)材料塑性成型实验(2课时),安排在“冲压成型工艺基本原理、方法、工艺特点及应用”课堂教学完成后;
(4)焊接实验(2课时),安排在“焊接工艺基本原理、方法、工艺特点及应用”课堂教学完成后。
四、考核方法:本课程通过三方面进行考核:
平时成绩(含课堂讨论、出勤、平时作业)20%+期中考试(大作业)20%+期末考试60%。
五、教材及参考书
1、于永泗,齐民. 机械工程材料(第八版).主编. 大连理工大学出版社. 2010.
2、翟封祥. 材料成形工艺基础. 哈尔滨工业大学出版社. 2004.
3、鲁云,朱世杰,马鸣图,潘复生. 先进复合材料. 机械工业出版社. 2004.
4、程玉光. 汽车涂装技术. 人民交通出版社. 2005.