异常工时统计表
生产异常工时单
以上工时处理部门进行核算
小计
合计金额:
万
千
百
拾
元
角
分
备注:异常工时费用统一按每小时25元人民币收取,财务部根据责任归属在结算货款时扣除。
责任归属
□供应商:□责任部门:
填表:
生产部确认:
工程部确认:
品质部确认:
采购部确认:
总经理批准:
供应商确认:
财务部签收:
生产异常工时单
深圳市电子有限公司
生产异常工时单
产品型号
数量
日期
异常类型
□资料错误□检验错误□物料异常□生产错误□生产质量异常□客户质量投诉
异常描述
处理方法
□挑选□加工□返工(检查外观和检测功能)
损耗物料名细
材料名称
数量
单价
金额(元)
以上物料损耗金额由采购部进行核算
小计
损耗工时名细
处理流程/工序
小时
单价
品质异常工时单
产品型号
数量
日期
异常类型
□资料错误□检验错误□物料异常□生产错误□生产质量异常
□客户质量投诉
异常描述
处理方法
□挑选□加工□返工
耗物料
名细
材料名称
数量
单价
备注
以上物料损耗金额由采购部进行核算
小计
损耗工时
名细处理流程/工序小时 Nhomakorabea单价
备注
以上工时由处理部门进行核算
小计
处理方法:
□1、按照延误交期1小时,月结付款延后1天方式
□2、按照异常工时每小时扣款
备注:异常处理情况,财务部根据处理方式在结算货款时相应处理。
责任归属
□供应商:
填表:
生产部确认:
工程部确认:
品质部确认:
采购部确认:
总经理批准:
供应商确认:
财务部签收:
生产工时统计表
生产工时统计表
班组:
年月: 20 年 月
日 期
当日总 当日总 正常产
人数 (个)
工时 (H)
品工时 (H)
研 发
返工工时(H)
工材生其 艺料产他
设 备
异常工时(H)
材工生计 料艺产划
其 他
临时 计划 (H)
换线工时 (H)
中休5S 整理 (H)
其他 (H)
1
2
3
4
5
6
7
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
填表说明: 一、 适用范围:适用于生产各班组的工时统计 二、填写要求
1 班组:填写所在的班组,生产线 2 月份:填写工时发生的月份 3 具体工时填写要求:各组长根据实际发生工时填写各工时,具体内容可以通过生产日报查询。 三、原件存档部门及保存期规定:原件由生产部保存,保存期为1年。 四、 归口管理部门:生产部 五、 发放范围:生产部 六、 生效日期:
考勤异常公布统计表
无 上下班打卡 9:00:00 18:00:00
9:00:00
缺
2020/11/9 2020/11/10
部门名称 行政部
打卡人次 7
打卡标注 标注人次
正常 4
迟到 1
早退 1
缺勤 1
请假 1
出差 备注:请假/出差统计人次 与红色字体重叠,仅作参考
1 数。
序号 工号
姓名
1 TL00234 2 TL00445 3 TL00556 4 TL00234 5 TL00445 6 TL00556 7 TL00056 8 9 10 11 12 13 14 15
打卡日期 星期
2020/11/9 星期一 2020/11/9 星期一 2020/11/9 星期一 2020/11/10 星期二 2020/11/10 星期二 2020/11/10 星期二 2020/11/10 星期二
事项
类别
应打卡时间 应打卡时间 实际打卡时间 实际打卡时间
打卡标注(按“备注”项调整标注)
(起)
(止)
(起)
(止)
正常 迟到 早退 缺勤 请假 出差
备注
无 上下班打卡 9:00:00 18:00:00
8:31:20
18:30:00 正常
无 上下班打卡 9:00:00 18:00:00
8:44:50
19:03:04 正常
无 上下班打卡 9:00:00 18:00:00
8:55:00
18:04:00 正常
丁11 丁22 丁33 丁11 丁22 丁33 丁44
部门
行政部 行政部 行政部 行政部 行政部 行政部 行政部
职务 打卡地点
行政主管 行政专员 行政专员 行政主管 行政专员 行政专员 行政专员
异常工时损耗单(1)
工程主管评估签名:郑小康时间:20XX12 4
加工公司负责人意见
审核:时间:
客户回签:
签名:时间:
责任供应商确认:
签名:时间:
说明:收到此单如有异议,请在8小时内回复,愈期作默认处理
异常工时损耗单编号:
客户
机型
L7A
供应商
众盈物料Βιβλιοθήκη 称拉别生产日期20XX.12.4
数量
380台
不良率
2.1﹪
异常描述:
1.漏测试单点触摸5台2.麦无1台3.花屏1台4.闪屏1台
签名:易华利时间:20XX12 4
品质意见:
此批全部返工,返工工时全部由供应商众盈承担
品质主管审核:时间:20XX12 4
异常损耗工时评估:
异常工时统计表
异常工时统计表
填表日期 异常原因
来料 制程
A1 数量
让步 其他
供应商
工艺
物料名称采购签字
备注
工时统计
工时合计 采购部填 写 编制: 工时单价 工时总金额 审核:
小时 元/小时 元 核准:
深圳爱拓自动化设备有限公司 深圳市迈科斯进出口有限公司
异常工时统计表
填表日期 异常原因
来料 制程
A1 数量
让步 其他
供应商
工艺
物料名称 异常对策 小时
挑选
日期
人
品质签字 采购签字
备注
工时统计
工时合计 采购部填 写 编制: 工时单价 工时总金额 审核:
小时 元/小时 元 核准:
深圳爱拓自动化设备有限公司 深圳市迈科斯进出口有限公司
异常工时浪费统计分析图表范例
货/排产需求,重新刷固件;(合计
1
8
50台)
8
销售部50% PMC部50%
PMC部; 4; 1%
合计
253
销售部; 4; 2%
供应商; 245; 97%
1
2
2
供应商
1
1.5
1.5
供应商
1
ห้องสมุดไป่ตู้65
1
48
1
2
1
26
1
35
2
3
1
4
2
5
1
8
1
15
65
供应商
48
供应商
2
供应商
26
供应商
35
供应商
6
供应商
4
供应商
10
供应商
8
供应商
15
供应商
FQC
重新刷固件;
工时浪费 问题点分
责任部门
供应商
PMC部
销售部
合计
浪费工时(H) 245 4 4 253
销售订单与实物固件不一致,满足出
来源 IQC IQC IQC IQC
IQC
IQC
IQC
IQC IQC IQC IQC IQC IQC IQC IQC IQC
XX月份-异常工时浪费-品质部
机型/物料名称
异常描述
加热铝板(华尔康) 孔径偏大,线路反,变形;
0.4喷嘴(几维鸟) 孔径偏小,堵孔; USB转接线B(建军) 万用表测试导通
异常原因 供应商来料问题; 供应商来料问题; 供应商来料问题;
供应商来料问题;
无法调
线材 (深海盛)
线序反,端子坏,端子脱落
生产异常反馈表,统计表
确定异常处理完成时 间(年月日时分)
生管办:
接收时间:年 异常发生 时间 异常鉴定 部门 生 批产 示总 监
月
日
时
分 影响出 勤人数 鉴定意
分
异常结案时 间
鉴定人
影响总工时 损失金额
【标准】: 1 、 生产异常处理表单流向:异常部门→责任部门→厂办; 2、品质异常或批量质量事故、批量(按班组30%以上)人员请假或旷工、浆釉料一定时期内的异常变化、新装模具不能按时上浆。 3、异常发生后,生产车间应立即组织相关责任部门或人员到异常发生地点现场处理问题,责任人10分钟到现场处理异常.,不得有任何理由推托,没在公 司的可委托人员代理,就异常问题现场制定应对措施,不能够现场立即处理的,由异常部门填写《生产异常处理单》与责任部门,各相关责任部门在现场 确认处理完成时间并将承诺的异常完成处理时间填写在《生产异常处理单》上;各相关责任部门按现场的应急处理措施或规定完成时间执行,由异常部门 跟进,异常按期处理完成后交厂办调度处统计、结案。 4、如果生产异常提交直属部门或协办部门无法按期完成的,将《生产异常处理单》提交厂办组织相关部门处理或逐级上报公司高层。 5、本着预防为主的原则,当车间人员、浆料、设备、模具等一切生产资料在一定时期内出现的异常变化,也应视作异常状况进行处理,并及时将异常发生 的起始时间、异常发生的原因分析、异常发生后的影响和应对措施及时上报厂办。 5、异常部门对停工时间和异常数据进行统计并交责任部门签字确认;由异常部门负责人把经过双方确认的《生产异常反馈单》于第二日10:00前交厂办计 划员,并由计划员对生产异常原因分类,每周进行统计,在管理变革周例会上公布。 【制约】: 、车间主任每天检查生产车间异常填报情况。 2、厂办不定期检查生产车间异常填报与处理情况。 3、稽核部不定期检查生产车间异常填报与处理情况。 【责任】: 、未按要求填报《生产异常处理单》的,处罚责任人5元/次。 2、接到异常通报后,未及时采取纠正与预防措施的,处罚责任人10元/次。 3、对于未按要求及时处理异常情况导致重大生产事故的,将依照公司相关制度给予从严处理。 4、所有生产异常由异常部门联络单未提交厂办生产调度结案的,处罚责任人10元/次 1
异常工时管理规范(含表格)
异常工时管理规范(ISO9001-2015)1.0目的:为提升生产效率,提高产品质量,降低生产成本,减少由工作质量引起的返工、配套件的待料、返修产生的工时,特制订本管理办法。
2.0适用范围:适用于公司所有服务于生产的管理部门。
3.0职责:4.1生产部负责异常工时的判定与统计;4.2品质部负责监督异常工时真实性,4.3资材部和PIE负责审核异常工时的合理性。
4.4生产副总经理负责“异常工时”有效性的批准;4.5行政部负责工时统4.6财务部负责工时核算4.0定义:4.1异常工时:凡指一切影响生产进度、导致生产不能正常实施计划而发生的停工、待料或质量返工等工时损失。
5.0工作程序5.1异常的处理5.1.1生产部按生产计划排期提前到仓库领料并安排做首件并量产。
5.1.2生产部在生产过程中发现产品、物料与要求不符,生产的成品达不到标准要求或来料无法使用等现象,5分钟内上报部门负责人、工程、资材部、品质部等相关人员确认。
5.1.3工程部、品质部确认异常可接受,通知生产继续生产,如确认异常不能接收,则由生产部或品质IPQC在接到需特别加工或退货信息10分钟内开出《品质异常处理单》进行跟踪处理。
5.1.4经品质分析,给出初步分析结果,结果为工艺问题,设计问题,来料问题。
5.1.5由品质分析,如果需要返工或改变工艺则由工程部更改样品给品质部确认,品质判定方案可行后,工程必须在现场跟进指导产线员工作业方法。
品质判定是否符合要求,工程等员工生产出2件合格品后方可离开现场,品质部跟踪监控过程确认。
5.1.6如果确认是来料问题,按照解决方案的意见,找供应商沟通协助处理或由我司加工挑选扣除供应商相应费用并要求在一个工作日内对来料问题给予回复处理意见(临时解决办法),生产部要给予相应的配合,和支持。
同时品质应协助。
5.1.7如果由于制程异常原因造成的,则由相关责任部门协助处理。
5.1.8待工,返工工时,由生产线记录,并填定在《车间导常工时申报表》,并在当天的《生产日报表》上备注。
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线不良*1pcs 铁框未卡到位*13pcs 接口变形*12pcs 黑屏*1pcs 亮点*7pcs B/L不良*1pcs B/L黑点*1pcs
对策:
来料全检异常重工工时
序号
工序
人员配置
1
2
电测
1
3
4
5
6
7
8
小计
3
备注: 12..重总工挑涉选及数到(的PC损S)耗:材料96由98供应商吸收。
11.20-12.11 EB1-1024-76897
9698 EB1-1024-76897
上线前全检
单件工时(S/PCS) 60
60
3.RMB:30元/H, 时间=每1PCS所用时S*总数量PCS/3600S=
60 S* 9698 PCS/ 3600 S=
161.6
H
客人回签 : 工程: 采购:
PMC:
总时间:
161.6
小时
合计金额(RMB):
4849
江苏双双高新科技有限公司
异常工时单
客 户:
发生日期:
;600+800+1150+1500+5055+583=9698 国显
产品型号: 更改数量(PCS):
异常材料料号:
发生原因:
来料检验以下问题: 闪屏*2pcs 背光黑点*2pcs 铁框变形*60pcs 按压亮点*1pcs 导电布不良*2pcs 上POL刮伤*1pcs 画异*2pcs 弱线+1pcs
元
总经理 审核: