材料力学 第十章连接强度计算
轴向拉伸和压缩及连接件的强度计算PPT课件
轴向拉伸和压缩时,杆件只承受 轴向力,不受其他外力作用,杆 件横截面保持为平面,无剪切和 扭转。
轴向拉伸和压缩的应用场景
01
02
03
机械制造
轴、螺栓、螺母等连接件 的设计和强度计算。
建筑行业
钢结构的稳定性分析和设 计,如钢梁、钢柱等。
石油化工
管道、压力容器等承受内 压的元件设计和安全评估。
轴向拉伸和压缩的基本原理
准确性。
材料性能研究
深入研究材料的力学性能,特别是 其非线性行为,为强度计算提供更 准确的基础数据。
设计优化与验证
结合实际应用案例,不断优化设计, 并通过实验验证来确保设计的有效 性。
05 轴向拉伸和压缩及连接件 的未来发展与展望
当前研究的热点与难点
材料性能的极限挑战
随着对高性能材料需求的增加,如何准确预测材料在轴向 拉伸和压缩下的行为以及连接件的强度成为当前研究的热 点。
但是,在实际应用中,由于材料的不 均匀性、表面粗糙度等因素的影响, 拉伸强度和压缩强度可能会有所差异 。
强度计算中的注意事项
01
材料的不均匀性
在计算强度时,需要考虑材料的不均匀性。即使是同一种材料,不同部
位的力学性能也可能存在差异。
02 03
温度的影响
温度对材料的力学性能有很大影响。在高温下,材料的屈服强度和抗拉 强度都会降低。因此,在高温环境下工作的零件,需要考虑温度对强度 的影响。
复杂应力状态
轴向拉伸和压缩及连接件在实际应用中可能面临复杂的应力状态, 如弯曲、剪切等,增加了强度计算的难度。
连接件设计
连接件的设计对整体结构的强度和稳定性至关重要,设计不当可能 导致失效或安全事故。
应用案例分析
材料力学-连接部分的强度计算
d=17 mm,容许应力为
[ ]=120 MPa, [t ]=160 MPa, [bs ]=300 MPa,
试校核铆接接头的强度。
P218 例 10-1
2 1
1 2
2.外力不过铆钉群中心
外力向 铆钉群中心
O
简化
F
M
O
过铆钉群中心的外力 + 力偶
等分到每个铆钉上
如何分配?
拉伸强度计算只需考虑主板。
二、铆钉群接头
1.外力过铆钉群中心 假设:外力均匀分配
在每个铆钉上。
各铆钉的 相等
剪切强度计算可取任一铆钉
各铆钉或板孔上的 bs相等
挤压强度计算可取任一铆钉或孔壁
板的 t 要选危险截面计算,要综合考虑截面面积、轴力
的大小。
例:铆接接头,已知
F=130 kN,b=110 mm,
工程中大多采用“实用计算方法”:
①对连接件的受力和应力分布进行简化,计 算名义应力;
②对同类连接件进行破坏实验,并采用同样 的计算方法,由破坏荷载确定材料的极限应力。
铆接 铆钉
F
m
m
在力的作用下,铆钉
F 上、下部分将沿 m-m 截
面发生相对错动。
剪切变形
m-m 截面 —— 剪切面
§10-2 铆接强度计算
连接部分的强度计算
◆ 概述 ◆ 铆接强度计算 ◆ 其他连接件和连接的强度计算
§10-1 概 述
工程中的杆件或构件由几部分连接而成 在连接部位,起连接作用的部件
连接件
铆钉
螺栓
销钉
榫
键
焊接 杆件安全 →→ 杆件整体安全
联接件本身安全
工程力学(静力学和材料力学)第2版课后习题答案 范钦珊主编 第10章 组合受力与变形杆件的强度计算
解:危险截面在 A 处,其上之内力分量为: 弯矩: M y = FP1 a , M z = FP2 H 扭矩: M x = FP2 a 轴力: FNx = FP1 在截面上垂直与 M 方向的垂直线 ab 与圆环截 求得 M y 与 M z 的矢量和 M 过截面中心, 面边界交于 a、b 两点,这两点分别受最大拉应力和最大压应力。但由于轴向压力的作用,最 大压应力值大于最大拉应力值,故 b 点为危险点,其应力状态如图所示。 10-7 试求图 a 和 b 中所示之二杆横截面上最大正应力及其比值。 解: (a)为拉弯组合
7
y
y
A
O
0.795
B
14.526
+13.73MPa
z
(a)
O O
+14.43MPa
(b)
C
y
A
C
B B
y
A
O O
B
z
12.6mm
14.1mm
zC
−15.32MPa
16.55MPa
zC
z
(c)
(d)
习题 10-9 解图
∴
+ σ max
= 14.526 − 0.795 = 13.73 MPa
− σ max = −14.526 − 0.795 = −15.32 MPa
Ebh
由此得
2 FP 6e
e=
10-9
ε1 − ε 2 h × ε1 + ε 2 6
图中所示为承受纵向荷载的人骨受力简图。试:
1.假定骨骼为实心圆截面,确定横截面 B-B 上的应力分布; 2.假定骨骼中心部分(其直径为骨骼外直径的一半)由海绵状骨质所组成,忽略海绵状承受 应力的能力,确定横截面 B-B 上的应力分布;
《材料力学》第十章 疲劳强度的概念
试件分为若干组,最大应力值由高到底,以电动 机带动试样旋转,让每组试件经历对称循环的交变应 力,直至断裂破坏。
记录每根试件中的最大应力(名义应力,即疲 劳强度)及发生破坏时的应力循环次数(又称疲劳 寿命),即可得S —N应力寿命曲线。
max
m ax,1 m ax,2
O
应力—寿命曲线,也称S—N曲线。
应力循环:应力每重复变化一次,称为一个应力循环。 完成一个应力循环所需的时间T ,称为一个周期。
o
t
max
o
min
:最大应力
max
:最小应力
min
a
a m
t
:平均应力
m
:应力幅值
a
max
m in
a
a m
循环特征:r min max
o
m
1 2
max
min
t
a
1 2
max
min
max
[ 1]
0 1
nf
其中: max 是构件危险点的最大工作应力;
nf 是疲劳安全系数。
或表示成:n
0
1
max
1 K max
同理,对扭转交变应力有:n
k
1 k
1 n f
max
max
nf
10.4 提高构件疲劳强度的措施
疲劳裂纹主要形成于构件表面和应力集中部位,故提高 构件疲劳极限的措施有:
表面加工质量愈低, 愈小, r 降低愈多。 一 般 1,但可通过对构件表面作强化处理而得到大于1 的 值。
综合上述三种因素,对称循环下构件的疲劳极限为:
0
1
K
1
或
0
材料力学 第十章连接强度计算
bs
F h l n m F n l m δ
b
Fbs = Abs
q
F
Abs =hb ——挤压面面积 挤压面面积 挤压强度条件: 挤压强度条件: σ
bs
Fbs = ≤ [σ Abs
bs
]
3,拉伸强度计算 ,
FN = F, Mz = F(h+δ)/4 F 名义拉应力: 名义拉应力:
σ
t
b h l n m n l m δ
bs
]
二,榫接强度计算
1,剪切强度计算 ,
由平衡 FS = F 名义切应力: 名义切应力: F h n l m δ b F
l
FS τ = AS
AS=bl ——剪切面面积 剪切面面积 剪切强度条件: 剪切强度条件 n m F q F
FS τ = ≤ [τ AS
]
2,挤压强度计算 ,
由平衡 Fbs = F 名义挤压应力: 名义挤压应力:
T =
8
∑
D
i =1
F i ri
T F = 4D0
D0 其中r 其中 i = D0 / 2, 故Fi 均相等. T = 8 F , 均相等. 2
D0
又由轴的最大切应力可得: 又由轴的最大切应力可得:
T = τ max W P = τ max
π D3
16
∴
FS = F =
τ m ax π D 3
4 D 0 16
(一)外力通过铆钉群中心 1,搭接接头 ,
F F
δ
b
F
d
δ
F
2,对接接头 ,
F
δ 1 δ1
F
δ
b
F
d
F
材料力学(单辉祖)第十章组合变形
弯压组合
可见,危险截面为C截面 其轴力和弯矩分别为
FNC 3 kN M c M max 4 2 8kN m
A
FAy
10kN m a x
g g f
C m
FBy
B
危险点 截面C上的最低点f 和最高点g
FN M c s A W
f
18
弯压组合
A I
4
10kN
解 首先计算折杆的支座反力 由平衡方程可得 FAx A
FAx 0, FAy 5kN, FBy 5kN
FAy
m
10kN
C 1.2m B 1.6m FBy
a x 1.6m
m
由于折杆左右对称,所以只需分析一半即可。 折杆AC部分任一截面上的内力
FN FAy sin 3 kN FS FAy cos 4 kN M xFAy cos
杆件变形分析步骤 首先, 在杆件原始尺寸上分别计算由横向力和 轴向力引起变形、应力 然后, 利用叠加原理,合成在横向力和轴向力 共同作用下杆件变形、应变和应力等物理量 若杆件抗弯刚度EI较大,轴力引起杆件的弯曲 变形较小,可以忽略
10
弯拉组合
细长杆件强度问题, 受力如图,抗弯刚度 EI,截面抗弯模量W , 横截面面积A。
n
e n
P
z b h y
30
偏心拉伸(压缩)
解: 1. 力系简化 力P对竖直杆作用等效于作 用在杆轴线上一对轴力P和 一对作用在竖直平面内力 偶mz=Pe
FN P 2000 N, M z mz Pe 120 N m
mz P
n
e n
P
mz P
可见,竖直杆发生弯拉组合变形
第十章 连接部位的强度计算
——剪切变形
§10-2 铆接强度计算
一、简单铆接接头 (一)搭接接头
三种破坏形式: (1)铆钉沿横截面剪断——剪切破坏; (2)铆钉与板孔壁相互挤压而在铆钉柱表面 和板孔壁柱面发生显著的塑性变形—— 挤压破坏; (3)板在钉孔位置由于截面削弱而被拉断— —拉断破坏;
1、剪切强度计算
FS F
拼合梁的连接强度计算
两块厚木板用螺钉连接成T形截面梁。已知: 螺钉直径d=4mm,„‟=60MPa。求:使梁成 为整体时螺钉的间距。
z
F
A
榫接计算
At ——主板受拉面面积。
二、铆钉群接头 1、外力通过铆钉群中心
假定外力均匀分配在每个铆钉上,每个所受外力均为 F/n,每个铆钉名义切应力相等,名义挤压应力也相等。
拉伸强度计算时,要注意铆钉的实际排列情况。
例:已知 F=130KN,b=110m, δ=10mm, δ1=7mm, d=17mm,[τ]=120Mpa,[σt]=160Mpa,[σbs]=300Mpa。校 核铆接头强度.
第十章
连接部位的强度计算
§10-1 概 述
工程中几个杆件彼 此连接时,起连接作用 的零部件称为连接件。
螺栓、销钉和铆钉等工 程上常用的连接件以及被连 接的构件在连接处的应力, 都属于所谓“加力点附近局 部应力”。 由于应力的局部性质,连接件横截面上或被 连接构件在连接处的应力分布是很复杂的,很难 作出精确的理论分析。因此,在工程设计中大都 采取假定计算方法,一是假定应力分布规律,由 此计算应力;二是根据实物或模拟实验,由前面 所述应力公式计算,得到连接件破坏时应力值; 然后,再根据上述两方面得到的结果,建立设计 准则,作为连接件设计的依据。
例:已知轴D=100mm, 凸缘上在D0=200mm的圆周上 布置8个螺栓,轴在扭转时的τmax=70MPa,螺栓的 [τ]=60Mpa.求螺栓所需直径d.
连接件的强度计算
故铆钉连接满足剪切强度要求。
图6-22
② 校核铆钉或钢板的挤压强度。 每个铆钉受到的挤压力为
FC
F 2
52 2
26 kN
挤压面积为
AC d 1610 160 m m2
C
FC AC
26 103 160
162.5 MPa C 320 MPa
故铆钉连接满足挤压强度要求。
3
所以,此连接能承受的最大荷载 F = 314 kN。
图6-24
建筑力学
建筑力学
连接件的强度计算
1.1 剪切与挤压的概念
在工程实际中,机械和结构大都由许多零件或构件连接而成。连接的形式 有铆接、焊接、键连接、销钉连接等。其中,起连接作用的构件称为连接件,如 用来连接钢板的螺栓或铆钉、用来作为连接零件的销轴、用来连接轴和轮子的键 等,如图6-19 所示。
图6-19
这些连接件的受力特点是:作用在构件两侧面上外力合力的大小相等、方向 相反、作用线平行,与轴线垂直且相距很近,如图6-20a 所示;变形特点是:介于 作用力中间部分的截面,有发生相对错动的趋势。构件的这种变形称为剪切变形; 发生相对错动的截面称为剪切面,剪切面平行于作用力的方向,如图6-20b 所示, m‒m 截面为剪切面。F Βιβλιοθήκη 2dt270F
2 25 16 106
120 106
F 120 106 270 2 25 16 106 422.4 kN
(b) 根据Ⅱ‒Ⅱ截面计算,其受力如图6-24e 所示。
FN 2 A2
6F 8
b 4d t
3F 4
270 4 25 16 106
120 106
F 120 106 270 4 2516 106 4 435.2 kN
连接件强度计算---例题+答案强烈推荐.ppt
m
h
2
解:键的受力分析如图
F
FS
Fbs
2m d
2 1600 0.05
Байду номын сангаас
64kN
h AQ L
m F
b 最新 文档
d 7
切应力和挤压应力的强度条件
根据剪切强度条件
= FS [ ]
Lb
[L1]
FS
b
64 103 16 80
50mm
根据挤压强度条件
bs =
Fbs Lh
b F
a
LL
挤压面
F 剪切面
FS F
F
A Lb
L
F
b
50103 250 1
200mm
最新 文档
F
bs
Fbs Abs
F ba
bs
a F
b bs
50103 20mm 250 10
6
齿轮与轴由平键(b=16mm,h=10mm,)连接,它 传递的扭矩m=1600Nm,轴的直径d=50mm,键的许 用切应力为[]= 80M Pa ,许用挤压应力为[ bs]=
Q F pbL 22
最新 文档 11
(5)螺栓与角钢间的名义挤压应力
Q pbL / 2 pbL
A挤
td
2td
2.0 0.06 0.15 2 0.012 0.015
50( MPa )
最新 文档 12
• 解: (1)角钢承受的总载荷
F pbL
(2)每个螺栓的剪力
V F pbL 22
最新 文档 10
(3)螺栓所受的名义切应力
V pbL / 2 2 pbL 2 2.0 0.06 0.15
螺纹联接的强度计算课件.ppt
p
F
d 1
2
4
s
m
取二式计算结果中较 大的ds 选择螺栓
工作前受预紧 力,工作后受 残余预紧力及 工作载荷共同
作用
静强度
F2F0CbC bCmFF1F
c
a
1.3F2
d 1
2
41
d1
41.3F2
疲劳强 aCbC bCm2d F 1 2 a
同上
度
螺纹S 联c 接a 的强2 K 度 计 1 算t c 课 件K 2 a m m iin nS
推荐采用的F1为: 对于用密封要求的连接,F1=(1.5~1.8)F 对于一般连接,工作载荷稳定时,F1=(0.2~0.6)F
工作载荷不稳定时,F1=(0.6~1.0)F
F
螺纹联接的强度计算课件
Dp D
各力定义:
1、预紧力F0(拧紧螺母后,作用在螺栓上的拉力和被联件 上压力)
2、工作拉力F(对螺栓联接施加的外载荷) 3、 残余预紧力F1 4、螺栓的总拉力F2
轴向工作载荷变化范围:0 ~ F
螺栓所受的总轴向拉力:F0 ~F2
螺栓中的应力变化范围:
F0
(忽略螺纹间摩擦力矩)
4
d
2 1
~
螺纹联接的强度计算课件
F2
4
d
2 1
疲劳强度计算
应力幅:
a m a xm 2 inC bC b C m2 d F 1 2
那么,强度条件为: aCbC bCm2dF12 a
3 紧螺栓联接的强度计算
⑴仅受预紧力的紧螺栓联接
紧螺栓联接 强度计算
⑵受横向工作载荷的紧螺栓联接
⑶同时受预紧力和工作拉力的紧螺栓联接
材料力学 第十章组合变形(1,2,3)
1.2m
解:求支反力,由平衡方程
FB B
FA
' FA
F ' A 0,
FA FB 5kN
A
1.6m 1.6m
m g f A
10kN C
m FAy
作折杆的受力图,折杆及 受力对称,只需分析一半 即杆AC 将FA分解, 得杆的轴力 FN、弯矩M (x)
B
FAx
FN FAx 3kN
3 10 8 10 t 81.1 2 3 c d / 4 d / 32 81.9
3 3
M W
[例10-2]圆截面杆的偏心压缩时不产生拉 力的载荷作用范围
P
y
P
y
Pa
a
z
z
CL11TU12
P
y
Pa
y
P
y
Pa
z
z
z
P
y y
Pa
y
P
z
Pa
z P
y y
z
Pa
y
P
CL11TU10
解: X A 3kN, A 4kN Y
任意横截面x上的内力:
FN X A 3kN FS YA 4kN M ( x) YA x 4 x
1 1截面上危险截面, 其上:FN 3kN,M 8kN m
FN A
M W
t FN M c A W
CL11TU5
y0 Iz tg tg z0 Iz
为中性轴与z轴夹角
3.强度计算:
1)危险截面:当x=0时 M Z , M y 同时取最大,固定端处为危险面 2)危险点:危险面上 D1 , D2点 3)最大应力
材料力学(强度计算)
(1)伸长率 (2)断面收缩率
l1 l 100%
l
A A1 100% A
材料在拉伸与压缩时的力学性能
灰口铸铁是典型的脆性材料,其应力–应变图是 一微弯的曲线,如图示
没有明显的直线。 无屈服现象,拉断 时变形很小,
其伸长率 5% 强度指标只有强度极限 b
对于没有明显屈服阶段的塑性材料,通常以产 生0.2%的塑性应变所对应的应力值作为屈服极限
0.12~0.20 0.16~0.34
轴向拉压杆件的变形、应变、胡克定律
拉压杆的位移
等直杆在轴向外力作用下,发生变形,会 引起杆上某点处在空间位置的改变,即产 生了位移。
轴向拉压杆件的变形、应变、胡克定律
P 1=30kN,P 2=10kN , AC段的横截面面积 A AC=500mm2, CD段的横截面面积 ACD=200mm2, 弹性模量E=200GPa。 试求:
材料在拉伸与压缩时的力学性能
3、强化阶段( cd 段)
材料晶格重组后,又增 加了抵抗变形的能力, 要使试件继续伸长就必 须再增加拉,这阶段称 为强化阶段。
曲线最高点d处的应力,称为强度极限( b )
冷作硬化现象,在强化阶段某一点f处,缓慢卸载,则 试样的应力–应变曲线会沿着fo1回到o1,冷作硬化使材 料的弹性强度提高,而塑性降低。
脆性材料,直到断裂也无明显的塑性变 形,断裂是失效的唯一标志,因而把强 度极限作为脆性材料的极限应力。
根据失效的准则,将屈服极限与强度极限通
称为极限应力( u
)
材料在拉伸与压缩时的力学性能
把极限应力除以一个大于1的因数,得到
的应力值称为许用应力( )
u
n 大于1的因数n 称为安全因数。
联接螺栓强度计算方法
联接螺栓的强度计算方法一.连接螺栓的选用及预紧力:1、已知条件:螺栓的 s=730MPa 螺栓的拧紧力矩T=49N.m2、拧紧力矩:为了增强螺纹连接的刚性、防松能力及防止受载螺栓的滑动,装配时需要预紧。
其拧紧扳手力矩T用于克服螺纹副的阻力矩T1及螺母与被连接件支撑面间的摩擦力矩T2。
装配时可用力矩扳手法控制力矩。
公式:T=T1+T2=K*F* d拧紧扳手力矩T=49N.m其中K为拧紧力矩系数,F为预紧力N d为螺纹公称直径mm其中K为拧紧力矩系数,F为预紧力N d为螺纹公称直径mm取K=0.28,则预紧力F=T/0.28*10*10-3=17500N3、承受预紧力螺栓的强度计算:螺栓公称应力截面面积As(mm)=58mm2外螺纹小径d1=8.38mm外螺纹中径d2=9.03mm计算直径d3=8.16mm螺纹原始三角形高度h=1.29mm 螺纹原始三角形根部厚度b=1.12mm紧螺栓连接装配时,螺母需要拧紧,在拧紧力矩的作用下,螺栓除受预紧力F0的拉伸而产生拉伸应力外,还受螺纹摩擦力矩T1的扭转而产生扭切应力,使螺栓处于拉伸和扭转的复合应力状态下。
螺栓的最大拉伸应力σ1(MPa)。
1sF A σ==17500N/58*10-6m 2=302MPa 剪切应力:=0.51σ=151 MPa根据第四强度理论,螺栓在预紧状态下的计算应力: =1.3*302=392.6 MPa 强度条件:=392.6≤730*0.8=584预紧力的确定原则:拧紧后螺纹连接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限s σ的80%。
4、 倾覆力矩倾覆力矩 M 作用在连接接合面的一个对称面内,底板在承受倾覆力矩之前,螺栓已拧紧并承受预紧力F 0。
作用在底板两侧的合力矩与倾覆力矩M 平衡。
()2031tan 216v Td F T W dϕρτπ+== 1.31ca σσ≈[]0211.34F ca d σσπ=≤已知条件:电机及支架总重W1=190Kg ,叶轮组总重W2=36Kg ,假定机壳固定,电机及支架、叶轮组重心到机壳左侧结合面L=194mm. 考虑冲击载荷,倾翻力矩M 为:M=W1*(1+6.7)*0.22-W2*(1+6.7)*0.118=190*7.7*0.22-36*7.7*0.118=319.64N.m L1=0.258m L2=0.238m L3=0.166 L4=0.099m螺栓最大工作载荷:12222112233442222ML Fa i L i L i L i L =+++ 2222319.64x0.2582x1x0.2582x2x0.2382x2x0.1662x2x0.099Fa =+++ =167.26N式中:M ……螺栓组承受的总倾覆力矩(N.m ) i ……每行螺栓数量L ……螺栓到接合面对称轴到距离(m); z ……螺栓数量;5、 承受预紧力和工作载荷联合作用螺栓的强度计算: 螺栓的最大拉力F=0F (1/12)c c c Fa ++=17500+0.3*167.26=17550N螺栓的最大拉伸应力σ2(MPa)。
连接件强度计算
2 F bs h [ bs ]
2 64 10 10 240
3
53 . 3 mm
综上
L
max
L1 , L 2
53 . 3 mm
m
F
h L AS
b
d
例 8-13 销 钉 连 接 如 图 。 已 知 F=18kN, t=8mm, t1=5mm, d=15mm, 材 料 许 用 剪 应 力 [τ ] =60MPa, 许 用 挤 压 应 力 [σ bs]=200MPa, 试校核销钉的强度。
3、 铆钉组承受横向荷载
在铆钉组的计算中假设: (1)无论铆接的方式如何,均不考虑弯曲的影响。 (2)若外力的作用线通过铆钉组横截面的形心, 且同一组内各铆钉的直径相同,则每个铆钉的受 力也相同。 F 每个铆钉的受力为: F1
n
F
F
F
F
一个剪切面
一个剪切面
F
F
两个剪切面
F
F
例 8-14 某 钢 桁 架 的 一 结 点 如 图 。 斜 杆 A 由 两 个 63mm6mm的等边角钢组成,受力F=140kN的作 用。该斜杆用螺栓连接在厚度为=10mm的结点板 上,螺栓直径为d=16mm。已知角钢、结点板和螺 栓的材料均为Q235钢,许用应力为[]=170MPa, []=130MPa, [bs]=300MPa。试选择螺栓个数, 并校核斜杆A的拉伸强度。
3
F t (b d )
110 10
1 ( 85 16 )
159 . 4 MPa
综上,接头安全。
1 2 3
F F
t
F
d
t
(整理)联接螺栓强度计算方法
联接螺栓的强度计算方法一.连接螺栓的选用及预紧力:1、已知条件:螺栓的 s=730MPa 螺栓的拧紧力矩T=49N.m2、拧紧力矩:为了增强螺纹连接的刚性、防松能力及防止受载螺栓的滑动,装配时需要预紧。
其拧紧扳手力矩T用于克服螺纹副的阻力矩T1及螺母与被连接件支撑面间的摩擦力矩T2。
装配时可用力矩扳手法控制力矩。
公式:T=T1+T2=K*F* d拧紧扳手力矩T=49N.m其中K为拧紧力矩系数,F为预紧力N d为螺纹公称直径mm其中K为拧紧力矩系数,F为预紧力N d为螺纹公称直径mm取K=0.28,则预紧力F=T/0.28*10*10-3=17500N3、承受预紧力螺栓的强度计算:螺栓公称应力截面面积As(mm)=58mm2外螺纹小径d1=8.38mm外螺纹中径d2=9.03mm计算直径d3=8.16mm螺纹原始三角形高度h=1.29mm 螺纹原始三角形根部厚度b=1.12mm紧螺栓连接装配时,螺母需要拧紧,在拧紧力矩的作用下,螺栓除受预紧力F0的拉伸而产生拉伸应力外,还受螺纹摩擦力矩T1的扭转而产生扭切应力,使螺栓处于拉伸和扭转的复合应力状态下。
螺栓的最大拉伸应力σ1(MPa)。
1sF A σ==17500N/58*10-6m 2=302MPa 剪切应力:=0.51σ=151 MPa根据第四强度理论,螺栓在预紧状态下的计算应力: =1.3*302=392.6 MPa强度条件:=392.6≤730*0.8=584预紧力的确定原则:拧紧后螺纹连接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限s σ的80%。
4、 倾覆力矩倾覆力矩 M 作用在连接接合面的一个对称面内,底板在承受倾覆力矩之前,螺栓已拧紧并承受预紧力F 0。
作用在底板两侧的合力矩与倾覆力矩M 平衡。
()2031tan 216v Td F T W dϕρτπ+== 1.31ca σσ≈[]0211.34F ca d σσπ=≤已知条件:电机及支架总重W1=190Kg ,叶轮组总重W2=36Kg ,假定机壳固定,电机及支架、叶轮组重心到机壳左侧结合面L=194mm. 考虑冲击载荷,倾翻力矩M 为:M=W1*(1+6.7)*0.22-W2*(1+6.7)*0.118=190*7.7*0.22-36*7.7*0.118=319.64N.m L1=0.258m L2=0.238m L3=0.166 L4=0.099m螺栓最大工作载荷:12222112233442222ML Fa i L i L i L i L =+++ 2222319.64x0.2582x1x0.2582x2x0.2382x2x0.1662x2x0.099Fa =+++ =167.26N式中:M ……螺栓组承受的总倾覆力矩(N.m ) i ……每行螺栓数量L ……螺栓到接合面对称轴到距离(m); z ……螺栓数量;5、 承受预紧力和工作载荷联合作用螺栓的强度计算: 螺栓的最大拉力F=0F (1/12)c c c Fa ++=17500+0.3*167.26=17550N螺栓的最大拉伸应力σ2(MPa)。
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b
(二)外力不通过铆钉群中心 e
1 2
F
偏心荷载 铆钉群
F
F: F Me=Fe
在F 作用下,铆钉群的分析 计算与(一)相同。 每个铆钉所受的力为: F
FiF F 3
F2F
C
1F
C
3
Me
F F3F
方向与F 相同。
F 1M
在力偶Me 作用下,每个铆钉 受力大小与该铆钉截面形心至铆钉 Me F 3M
T
F r
i 1
D
8
i i
D0 其中ri = D0 / 2, 故Fi 均相等。 T 8F 2
F
T 4 D0
D0
又由轴的最大切应力可得:
T maxWP max
D3
16
FS F
max D3
4 D0 16
17.110 N
3
名义切应力为: 由
FS 4 FS AS d 2
FS AS
d
O
T
T
名义切应力:
AS=bl ——剪切面面积
FS 剪切强度条件: AS
[τ]——容许切应力
2、挤压强度计算
由平衡 Fbs = F = FS = 2T / d 名义挤压应力:
bs
Fbs Abs
F b
mm
h/2 h/2
Fs
m m O
dO T
T
Abs = hl / 2 ——挤压面面积。 Fbs bs 挤压强度条件: b s
用实用计算方法计算与破坏荷载相应的各种名义 极限应力.
实践表明,只要简化得当,有充分的实验依据,其 结果能满足工程要求。
§10-2 铆接强度计算
一、简单铆接接头
(一)搭接接头
F F d δ δ
F b
F
F
F
d δ
F
b
δ
F
破坏形式:
(1)铆钉沿横截面剪断——剪切破坏; (2)铆钉与板孔壁 相互挤压 而在铆钉柱表面和板
§10-1 概述
工程中几个杆件彼此连接时,起连接
作用的部件件称为连(联)接件。
F F δ d
δ
铆接
F b F
键连接:
T
轮缘
键 轴
轮幅
榫接:
F
h
l n mblF Nhomakorabeaδ
焊接:
F
F
胶接:
连接件:铆钉(螺栓、销 钉) 键;榫接; 焊接、胶接.
除杆件整体必须满足强度、刚度和稳定性的要 求外,连接件本身也应具有足够的强度.
h
δ
Abs =hb
m
——挤压面面积
挤压强度条件:
bs
Fbs bs Abs
3、拉伸强度计算
FN = F, Mz = F(h+δ )/4 F 名义拉应力:
FN Mz t At Wz
b( h) At 2
—— 横截面面积
b(( h) 2) 2 Wz 6
b
h
F2
F3
F1
30°
f δ a n m g
h
F2
F3 当挤压面的法线与木纹的夹角为α。 [σbs]α = 1+{
[σbs]顺 [σbs]顺 [σbs]横
=6.2MPa
-1}
sin3 α
Fbs Fbs 由 bs bs Abs b Fbs 50mm b bs 30
l
200
162.5
50
解:螺钉主要承受剪力。
1°接触面上的水平切应力: * FS S z 0.33MPa Iz b 1m长度内接触面上的水平剪力为:
FS 0.33106 1 0.05 16.5 103 N
200 50 z l l 87.5
l
200
162.5
而每个螺钉能承受的剪力为: d2 FS 754N
FS [ ] AS
d 4FS / [ ] 19.1mm
§10-3 其它连接件和连接的计算
一、键连接的强度计算
T
轮缘 b F
mm
h/2 h/2
键
F
S
τ
l
轴
轮幅
m m
dO T
OO
T
1、剪切强度计算
b
由力矩平衡:
F
h/2 h/2
Fs
m m O
mm
T FS 2T / d d 2
三、梁的连接强度计算
例4:两厚木块用螺钉连接而成。如各横截面上的剪力
为3kN,求螺钉的间距。已知:螺钉直径d = 4mm,
[τ]=60MPa,
200 50 87.5
z
l l l
200
162.5
Iz=113.5×106mm4,
50
S*z=200×50×(87.5-25)=625×103mm3。
200 50 z l l 87.5
在F与Me共同作用下,每个铆钉所受的力:
Fi FiF FiM
例2:已知 D = 100 mm, D0 = 200 mm,轴在扭转时的τmax = 70 MPa,螺栓[τ] = 60 MPa. 求螺栓所需直径 d .
A
A
D
D0
A
A 解:由题意。这是一个仅承受力偶矩作用的螺栓群接头 问题。螺栓均为单剪。
孔壁柱面发生显著的塑性变形——挤压破坏;
(3)板在钉孔位置由于截面削弱而被拉断—拉断破坏;
1、剪切强度计算
F
FS = F FS = F
F
F
名义切应力:
F
FS AS
AS —剪切面面积 (πd 2 / 4) 剪切强度条件:
FS AS
2、挤压强度计算
F F
Fbs= F 名义挤压应力:
Abs
二、榫接强度计算
1、剪切强度计算
由平衡 FS = F F b F
h
n l m
δ
名义切应力:
l
n m F q F
FS AS
AS=bl ——剪切面面积
剪切强度条件:
FS AS
2、挤压强度计算
由平衡 Fbs = F
名义挤压应力:
bs
Fbs Abs
F b n l m l n F q F
FN t t At
(二)对接接头
F
盖板
主板
δ1 δ δ1
F
F FS 2
FS FS
F/ 2 F F/ 2 名义切应力:
FS AS
FS F
F/ 2
FS
F/ 2 AS —— 剪切面面积。 有两个剪切面——双剪。
盖板
主板
δ1 δ δ1
F
F
一般 δ< 2δ1
F/ 2 F F/ 2
剪切变形
F
m m F
可见:作用在连接件两侧面上的一对合力大小相 等、方向相反且相距很近,并使各自作用部分 沿着与合力作用线之间的截面m-m(剪切面) 发生相对错动。这种变形称为剪切变形。
连接件的计算方法: F
连接件本身不是杆件, 变形又很复杂。
m
m F
实用计算方法:对连接件的破坏形态、应力的分布作 一些合理的简化或假设。 用实用计算方法计算各种相应的名义应力;
bs
bs
Fbs
F
Fbs Abs
挤压面积:Abs = dδ 挤压强度条件:
bs
Fbs bs Abs
[σbs]——容许挤压应力. 钢材[σbs] =(1.7—2.0)[σ]
3、拉伸强度计算
σ
FN = F F
名义拉应力: t
FN At
At =(b- d )δ
拉伸强度条件:
解:由题意:F2 = F1cos30°= 43.3 kN f-n为顺纹剪切面,AS=ab FS= F2 = 43.3 kN 由 F1
FS F2 顺 AS ab F2 a≥ b[τ]顺 =310mm
m-n为挤压面,Abs = δb Fbs = F2 = 43.3 kN
30°
f δ a n m g
F
h
l n m
n l m
δ
F
Mz
q FN
h 1 h 2 2 2
F
FN Mz 拉伸强度条件: t t At Wz
例3:一木屋架榫接节点,斜杆和水平杆均为b×h =
140 ×180mm2 的矩形截面。[τ]顺 = 1 MPa,[σbs]顺
= 8MPa, [σbs]横=2.4MPa,F1=50kN,求δ、a。
bs
F 3 254.9MPa < [σbs] d
∴ 挤压强度满足。
2
1
主板的拉伸强度为:
d
F/3
1
F
t FN / At [ t ]
0
2
2F/3
F
∵ 危险截面可能是1-1、2-2,分别校核为:
F t1 FN1 / At1 139.8MPa [ t ] (b d ) 2F / 3 t2 FN2 / At2 114.0MPa [ t ] (b 2d )
FS F
F/ 2 FS FS F/ 2
名义挤压应力:
FS
bs
Fbs Abs
Abs ——挤压面面积。 由于δ<2δ1 ,考虑主板的拉伸强度。 名义拉应力:
FN At
t
At ——主板受拉面面积。
二、铆钉群接头
如果搭接接头每块板或对接接