吊装作业培训PPT
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起重吊装作业安全管理培训-PPT课件

定期对安全管理制度进行审查和更新,以适应新 02 的法规和标准要求。
确保安全管理制度的宣传和培训,提高员工的安 03 全意识和操作技能。
安全责任制
01 明确各级管理人员和操作人员的安全职责,建立 完善的安全责任体系。
02 定期对安全责任制进行评估和考核,确保各项职 责得到有效履行。
02 鼓励员工参与安全管理,建立安全奖惩机制,提 高员工的安全责任感。
事故原因分析
01
02
03
设备维护不当
起重设备长时间未进行维 护保养,导致设备故障。
操作不规范
操作人员未经过专业培训 或违规操作,导致事故发 生。
安全措施不到位
施工现场安全措施不完善 ,缺乏必要的安全防护措 施。
事故教训与预防措施
加强设备维护保养
定期对起重设备进行检查和维护,确保设 备正常运行。
完善安全管理制度
安全措施要求
在起重吊装作业前,应制 定详细的安全技术措施, 并确保各项措施得到有效 执行。
作业管理要求
起重吊装作业应实行严格 的作业许可制度,作业人 员需经过专业培训并掌握 相关安全知识。
02
起重吊装作业安全管理体系
安全管理制度
制定并执行起重吊装作业安全管理制度,确保作 01 业过程符合国家和行业标准。
制定安全管理制度
建立完善的安全管理制度,明确各级管理人员和 操作人员的安全职责,确保各项安全措施得到有 效执行。
强化安全考核与奖惩
定期对起重吊装作业人员进行安全考核监督与检查
建立健全安全监督机制
01
建立完善的安全监督机制,明确各级管理人员和监督人员的职
安全培训与教育
对起重吊装作业人员进行安全 培训和教育,确保他们具备必 要的安全知识和操作技能。
确保安全管理制度的宣传和培训,提高员工的安 03 全意识和操作技能。
安全责任制
01 明确各级管理人员和操作人员的安全职责,建立 完善的安全责任体系。
02 定期对安全责任制进行评估和考核,确保各项职 责得到有效履行。
02 鼓励员工参与安全管理,建立安全奖惩机制,提 高员工的安全责任感。
事故原因分析
01
02
03
设备维护不当
起重设备长时间未进行维 护保养,导致设备故障。
操作不规范
操作人员未经过专业培训 或违规操作,导致事故发 生。
安全措施不到位
施工现场安全措施不完善 ,缺乏必要的安全防护措 施。
事故教训与预防措施
加强设备维护保养
定期对起重设备进行检查和维护,确保设 备正常运行。
完善安全管理制度
安全措施要求
在起重吊装作业前,应制 定详细的安全技术措施, 并确保各项措施得到有效 执行。
作业管理要求
起重吊装作业应实行严格 的作业许可制度,作业人 员需经过专业培训并掌握 相关安全知识。
02
起重吊装作业安全管理体系
安全管理制度
制定并执行起重吊装作业安全管理制度,确保作 01 业过程符合国家和行业标准。
制定安全管理制度
建立完善的安全管理制度,明确各级管理人员和 操作人员的安全职责,确保各项安全措施得到有 效执行。
强化安全考核与奖惩
定期对起重吊装作业人员进行安全考核监督与检查
建立健全安全监督机制
01
建立完善的安全监督机制,明确各级管理人员和监督人员的职
安全培训与教育
对起重吊装作业人员进行安全 培训和教育,确保他们具备必 要的安全知识和操作技能。
吊装起重作业安全培训ppt课件
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理论教学
通过讲授、演示、图解等方式传 授吊装起重作业的基本知识和安
全操作规程。
实践操作
在模拟现场或实际设备上进行实践 操作,培养作业人员的实际操作能 力和应急处理能力。
案例分析
通过分析事故案例,让作业人员了 解事故原因和预防措施,提高安全 意识。
吊装起重作业安全考核标准与实施
考核标准
制定详细的考核标准,包括理论考试和实际操作考核,确保作业人员掌握必要的 安全知识和操作技能。
,保证人员和财产安全。
提高作业效率
安全意识强的员工在工作中更加 专注,能够减少因安全问题导致 的停工和延误,从而提高作业效
率。
树立企业形象
良好的安全意识培养能够展示企 业的社会责任和安全管理水平,
提升企业的形象和名誉。
吊装起重作业安全意识培养的方法与途径
安全培训课程
定期开展吊装起重作业安全培训课程 ,向员工传授安全知识和技能。
安全宣传教育
通过海报、标语、宣传片等多样化情 势,营造安全文化氛围,提高员工的 安全意识。
模拟演练与实战培训
组织模拟演练和实战培训,让员工在 实际操作中掌握安全操作规程和应急 处理方法。
建立奖惩机制
通过设立安全嘉奖和惩罚措施,激励 员工自觉遵守安全规定,增强安全意 识。
吊装起重作业安全意识培养案例分析
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
03
吊装起重作业常见事故原因及预防措 施
吊装起重作业常见事故原因分析
操作不规范
操作人员未按照安全操 作规程进行作业,如超
载、斜拉、斜吊等。
设备维护不当
起重设备缺乏定期维护 和保养,导致设备故障
吊装作业培训课件
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吊装作业培训课 件
2023-11-11
目录
• 吊装作业基础知识 • 吊装设备操作和维护 • 吊装作业安全技术 • 吊装作业实例分析 • 吊装作业常见问题及解答 • 吊装作业培训考核
01
吊装作业基础知识
吊装作业的定义和分类
吊装作业定义
吊装作业是指利用各种吊装机具将设备、构件、建材等吊起、搬移、安装就位 的施工过程。
04
吊装作业实例分析
吊装作业现场实例介绍
某钢铁厂天车作业现场
该现场采用大型起重机械进行吊装作业,涉及的货物重量和尺寸 较大,需要精确计算和操作。
某风电设备安装现场
该现场需要吊装大型的风力发电机组,涉及的吊装技术较为复杂, 需要专业人员操作。
某桥梁建设现场
该现场需要进行大量的钢结构吊装作业,对精度和安全要求较高。
06
吊装作业培训考核
吊装作业理论知识考核
总结词
理解吊装作业的基本概念、操作规程和安全要求。
详细描述
考核吊装作业的基本理论知识,包括吊装作业的定义、操作规程、安全要求、应 急处理等。
吊装作业实际操作考核
总结词
具备吊装作业的实际操作能力,掌握操作技巧。
详细描述
在模拟场景下,考核吊装作业的实际操作能力,包括吊装设备的准备、吊装作业的操作规程、应急处理等。
保安全措施的落实。
03
钢结构安装误差
在某桥梁建设现场,由于钢结构安装误差过大,导致桥梁结构不稳定。
解决方案:加强钢结构制作和安装的质量控制,确保符合设计要求。
吊装作业经验分享和总结
强化安全意识
在吊装作业过程中,必须始终保 持高度的安全意识,将安全放在
首位。
专业培训
操作人员必须经过专业培训并取 得相应的资格证书才能从事吊装
2023-11-11
目录
• 吊装作业基础知识 • 吊装设备操作和维护 • 吊装作业安全技术 • 吊装作业实例分析 • 吊装作业常见问题及解答 • 吊装作业培训考核
01
吊装作业基础知识
吊装作业的定义和分类
吊装作业定义
吊装作业是指利用各种吊装机具将设备、构件、建材等吊起、搬移、安装就位 的施工过程。
04
吊装作业实例分析
吊装作业现场实例介绍
某钢铁厂天车作业现场
该现场采用大型起重机械进行吊装作业,涉及的货物重量和尺寸 较大,需要精确计算和操作。
某风电设备安装现场
该现场需要吊装大型的风力发电机组,涉及的吊装技术较为复杂, 需要专业人员操作。
某桥梁建设现场
该现场需要进行大量的钢结构吊装作业,对精度和安全要求较高。
06
吊装作业培训考核
吊装作业理论知识考核
总结词
理解吊装作业的基本概念、操作规程和安全要求。
详细描述
考核吊装作业的基本理论知识,包括吊装作业的定义、操作规程、安全要求、应 急处理等。
吊装作业实际操作考核
总结词
具备吊装作业的实际操作能力,掌握操作技巧。
详细描述
在模拟场景下,考核吊装作业的实际操作能力,包括吊装设备的准备、吊装作业的操作规程、应急处理等。
保安全措施的落实。
03
钢结构安装误差
在某桥梁建设现场,由于钢结构安装误差过大,导致桥梁结构不稳定。
解决方案:加强钢结构制作和安装的质量控制,确保符合设计要求。
吊装作业经验分享和总结
强化安全意识
在吊装作业过程中,必须始终保 持高度的安全意识,将安全放在
首位。
专业培训
操作人员必须经过专业培训并取 得相应的资格证书才能从事吊装
起重吊装作业培训课件.pptx
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04 钢丝绳夹受载1-2次后,螺母需更进一 步拧紧
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹顺序
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹图例
2020
5
起重吊装指挥信号
第五章 起重吊装指挥信号
通用手势信号
指各种类型的起重机在起重吊运 中普遍用的指挥。
专用手势信号
指具体特殊的起升、变幅、回转 机构的起重机单独作用的指挥手 势。
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹
钢丝绳夹是 制作索扣的 快捷工具, 如操作正确, 强度可为钢 丝绳自身强 度的80%
第四章 吊索吊具 绳夹连接是的要求
第四章 吊具吊索
01 钢丝绳夹决不能当卸扣用
钢丝绳夹注意事 项
02 选择与钢丝绳尺寸相匹配的钢丝绳夹, 包括配套螺栓
03 钢丝绳夹只能用来卡两股钢丝绳,不能 卡多股钢丝绳,更不允许夹塞螺栓。
右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后,在此框中选择 粘贴,并选择只保。
第三章 吊点的选择及绑扎
2、吊装物体的绑扎方法
柱形物体的绑扎法
2、垂直斜形吊装绑扎法 垂直斜形吊装绑扎法多用于物
件外形尺寸较长、对物件安装有
特殊要求的场合,其绑扎点多为
一点绑法
添加标题内容
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第三章 吊点的选择及绑扎
1、物体吊点选择原则
放置物体时存在支撑面的平衡稳定问题,物体中心高,支撑面小,其稳定性差;而 平放的物体重心低,支撑面大,稳定性好,因此在司索吊运过程中,应观察了解物 体的形状和重心位置,提高物体防治的稳定性。
八、吊钩微微下 降
吊装起重作业安全培训ppt课件(2024)
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33
培训效果评估方法介绍
考试评估
通过闭卷或开卷考试,测试学员对吊 装起重作业安全知识的掌握程度。
案例分析
引导学员分析吊装起重事故案例,评 估其分析问题和解决问题的能力。
实操评估
组织学员进行吊装起重实操练习,观 察其操作是否规范、安全。
2024/1/30
34
学员反馈收集与整理
问卷调查
设计问卷调查表,收集学员对培训内容、方式、 效果等方面的意见和建议。
01
02
03
04
选择合适的防护服
根据作业环境选择具有防火、 防静电、防酸碱等功能的防护
服。
正确穿戴防护服
穿戴防护服时,应将衣服拉链 或扣子全部扣好,确保身体得
到全面保护。
注意防护服清洁
定期清洗防护服,保持其清洁 、卫生,延长使用寿命。
避免防护服损坏
避免与尖锐物品、高温物体等 接触,以防损坏防护服。
2024/1/30
13
操作前准备事项及注意事项
确认吊装物品的重量、尺寸和重 心位置,选择合适的吊具和吊装
方式。
检查吊装现场环境,确保场地平 整、无障碍物,并评估风力、温
度等环境因素对吊装的影响。
对起重机进行空载试车,检查各 机构运转是否正常,制动器是否
可靠。
2024/1/30
14
操作过程中安全要求与禁忌
01
严格遵守起重机的额定 载荷和工作范围,禁止 超载或超范围使用。
2024/1/30
指挥失误
指挥人员判断错误或指挥 不当,导致操作人员沟通不 畅或配合不默契,容易引 发事故。
9
环境因素风险
恶劣天气
大风、雨雪、雷电等恶劣天气条 件下进行吊装作业,增加事故风
起重吊装安全培训ppt完整版
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管理原因
安全制度不完善、监管不到位、 培训不足等。
人为原因
操作失误、违章作业、安全意识 淡薄等。
教训总结
强化安全管理、提高技术水平、 加强培训教育等。
预防措施建议
制定完善的起重吊装安全 管理制度和操作规程。
提高操作人员的技能水平 和安全意识,进行专业培 训和考核。
ABCD
加强起重吊装设备的维护 和保养,确保设备处于良 好状态。
安全操作规范与流程
操作前检查
确认起重机械各部件完好,无异 常现象;检查安全保护装置是否
有效。
操作中注意事项
遵守“十不吊”原则,如超载不吊、 指挥信号不明不吊等;保持与周围 物体的安全距离;避免突然启动和 停止。
操作后维护
对起重机械进行日常维护和保养, 确保设备处于良好状态;及时记录 设备运行情况和维修记录。
吊索具类型及特点
钢丝绳吊索
合成纤维吊带
强度高、耐磨、耐高温, 适用于重载和恶劣环境。
轻便、柔软、不导电, 适用于一般吊装作业。
链条吊索
强度高、耐磨损,适用 于重载和长时间悬挂。
专用吊具
针对特定形状或重量的 物体设计的专用吊具, 如钢板夹、油桶夹等。
选用原则与注意事项
01
根据吊重、环境、作业 要求选择合适的吊索具 类型。
作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,确 保自身安全。
应急处理与救援措施
制定起重吊装应急预案,明确应 急处置程序和救援措施。
在作业现场配备应急救援设备和 器材,如灭火器、急救箱等。
发生事故时,立即启动应急预案, 组织救援人员赶赴现场进行处置。
及时报告事故情况,配合相关部 门进行调查和处理。
05
事故案例分析
安全制度不完善、监管不到位、 培训不足等。
人为原因
操作失误、违章作业、安全意识 淡薄等。
教训总结
强化安全管理、提高技术水平、 加强培训教育等。
预防措施建议
制定完善的起重吊装安全 管理制度和操作规程。
提高操作人员的技能水平 和安全意识,进行专业培 训和考核。
ABCD
加强起重吊装设备的维护 和保养,确保设备处于良 好状态。
安全操作规范与流程
操作前检查
确认起重机械各部件完好,无异 常现象;检查安全保护装置是否
有效。
操作中注意事项
遵守“十不吊”原则,如超载不吊、 指挥信号不明不吊等;保持与周围 物体的安全距离;避免突然启动和 停止。
操作后维护
对起重机械进行日常维护和保养, 确保设备处于良好状态;及时记录 设备运行情况和维修记录。
吊索具类型及特点
钢丝绳吊索
合成纤维吊带
强度高、耐磨、耐高温, 适用于重载和恶劣环境。
轻便、柔软、不导电, 适用于一般吊装作业。
链条吊索
强度高、耐磨损,适用 于重载和长时间悬挂。
专用吊具
针对特定形状或重量的 物体设计的专用吊具, 如钢板夹、油桶夹等。
选用原则与注意事项
01
根据吊重、环境、作业 要求选择合适的吊索具 类型。
作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,确 保自身安全。
应急处理与救援措施
制定起重吊装应急预案,明确应 急处置程序和救援措施。
在作业现场配备应急救援设备和 器材,如灭火器、急救箱等。
发生事故时,立即启动应急预案, 组织救援人员赶赴现场进行处置。
及时报告事故情况,配合相关部 门进行调查和处理。
05
事故案例分析
起重吊装作业安全培训课件(2024版)
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四、安全吊装作业识图(五)
第二十二页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(六)
第二十三页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(七)
绳索不能随意
丢在地上
第二十四页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(八)
绳索扭转
第二十五页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(九)
绳索扭转
第二十六页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(十)
扭曲
扭曲
损坏的绳索
鸟笼
第十三页,共四十三页。
三、吊装器具的选择和检验(五)
网式吊索
第十四页,共四十三页。
三、吊装器具的选择和检验(六)
吊钩的检验 1、吊钩保险 禁止使用变形或弯曲的吊钩保险。
经常检查确认弹簧能否将吊钩保 险锁紧在吊钩上。
2、整个吊钩 检查擦伤、深度刮伤和被油漆或 其它掩盖物遮住的损伤。
第二十七页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(十一)
不能这么打结
第二十八页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(十二)
不能这样而 替代U形环
第二十九页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(十三)
第三十页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(十四)
4个绳索共用
一个钩 是不行的
第三十一页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(十五)
从物体下 拖拽吊索
第三十二页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(十六)
人不可以站在 被吊物体中间
第三十三页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(十七)
不要近距离
的观察
第三十四页,共四十三页。
四、安全吊装作业识图(十八)
第三十五页,共四十三页。
吊装作业培训ppt课件

成功因素
启示意义
选用合适的塔吊型号和配置,制定详细的 安装计划和安全措施,加强现场监管和协 调,确保塔吊安装顺利进行。
在高层建筑塔吊安装中,应充分考虑工程特 点和实际情况,选择合适的塔吊和制定完善 的施工方案,确保施工安全和质量。
失败案例教训总结及改进措施
案例一
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
01
某化工厂设备吊装事故
事故原因
02
考核结果反馈
及时向学员反馈考核结果,并针对存在的问题和不足提供改进建 议和指导,帮助学员提升吊装作业技能水平。
06
总结回顾与展望未来 发展趋势
本次培训成果总结回顾
01
掌握了吊装作业的基本 理论和操作技能
02
熟悉了各种吊装设备的 结构、性能和使用方法
03
了解了吊装作业的安全 规程和事故应急处理措 施
操作后总结
指导学员在操作完成后进行总结和反思,分析操作过程中存在的问题 和不足,提出改进措施和建议。
考核评估方式及标准制定
制定考核标准
根据吊装作业的安全规范和操作要求,制定详细的考核标准,包 括操作流程、安全措施、设备维护等方面。
考核方式选择
可采用理论考试和实际操作考核相结合的方式,对学员的理论知 识和实际操作能力进行全面评估。
持续学习提升,共创美好未来
持续学习
通过参加培训、交流学习 、实践操作等方式,不断 提高自身的专业素养和技 能水平。
提升能力
注重培养自身的创新能力 、解决问题的能力以及团 队协作能力等,以更好地 适应未来发展的需要。
共创美好未来
让我们携手共进,不断追 求卓越,为推动吊装作业 行业的发展贡献自己的力 量,共创美好未来!
企业内部管理制度
起重吊装安全培训PPT48页课件.pptx

(8)带棱角、缺口、物体无防割措施不吊。
(9)吨位不清不吊
(10)埋在地下的物件,与地面建筑物或设备有钩挂不吊。
第四部分:项目部安全管理
起重作业人员(司机、司索工)必须经过专业技能培训,持有效的特殊工种操作证,报监理审批同意,才可上岗作业。
1、作业人员持证上岗
起重机司机证件
信号司索工证件
3、吊装过程中的管理
1)吊装作业完成后,要将大臂完全趴下,车辆熄火。2)将吊具进行妥善保管,专人负责。3)对吊车设备进行日常保养,如实填写日常维保记录。4)配合项目部做好日常工作。
4、吊装作业后的管理
5、违规行为处理
去年,项目部制定了吊装作业违规行为处罚细则,约谈了吊车租赁公司负责人,对吊车司机及司索工进行了交底。细则内容以对下通知单(编号:安通编第【2016】56号)的形式下发至各施工队及各吊车司机,具体处罚如下:
1、起重司机操作基本要求
查——司索工在工作前,应检查吊具是否安全可靠,有可能危及安全的,立即调换。明——指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。如遇操作过程中看不清指挥信号时,应停止操作予以确认,待接到准确信号时再进行操作。确——当起吊货物时,应明确货物的起重重量,严禁指挥司机超载作业,并明确货物特性和单件重量。避—吊装作业时,司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员离开吊装区域。 合规—在货物装卸时,应做到轻卸轻放,货物堆放应合理、规范。
2、信号司索工操作基本要求
或违章指挥不吊。
(3)工件或吊物捆绑不牢,不符合安全要求不吊。
(4)光线昏暗、视线不清不吊
(5)歪拉斜挂工件不吊。
(6)吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。
(7)安全装置不齐全或动作不灵敏,失效者不吊
1)作业半径范围内有无管线、高压线、市政道路。2)地面是否已硬化。3)支腿是否全部伸开,路基板或垫木是否垫实。4)吊车限位是否有效。5)吊具是否有报废现象。6)警戒区设置是否到位。7)夜间作业照明是否充足。8)检查合格后,开具吊装令,才可进行吊装作业。
(9)吨位不清不吊
(10)埋在地下的物件,与地面建筑物或设备有钩挂不吊。
第四部分:项目部安全管理
起重作业人员(司机、司索工)必须经过专业技能培训,持有效的特殊工种操作证,报监理审批同意,才可上岗作业。
1、作业人员持证上岗
起重机司机证件
信号司索工证件
3、吊装过程中的管理
1)吊装作业完成后,要将大臂完全趴下,车辆熄火。2)将吊具进行妥善保管,专人负责。3)对吊车设备进行日常保养,如实填写日常维保记录。4)配合项目部做好日常工作。
4、吊装作业后的管理
5、违规行为处理
去年,项目部制定了吊装作业违规行为处罚细则,约谈了吊车租赁公司负责人,对吊车司机及司索工进行了交底。细则内容以对下通知单(编号:安通编第【2016】56号)的形式下发至各施工队及各吊车司机,具体处罚如下:
1、起重司机操作基本要求
查——司索工在工作前,应检查吊具是否安全可靠,有可能危及安全的,立即调换。明——指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。如遇操作过程中看不清指挥信号时,应停止操作予以确认,待接到准确信号时再进行操作。确——当起吊货物时,应明确货物的起重重量,严禁指挥司机超载作业,并明确货物特性和单件重量。避—吊装作业时,司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员离开吊装区域。 合规—在货物装卸时,应做到轻卸轻放,货物堆放应合理、规范。
2、信号司索工操作基本要求
或违章指挥不吊。
(3)工件或吊物捆绑不牢,不符合安全要求不吊。
(4)光线昏暗、视线不清不吊
(5)歪拉斜挂工件不吊。
(6)吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。
(7)安全装置不齐全或动作不灵敏,失效者不吊
1)作业半径范围内有无管线、高压线、市政道路。2)地面是否已硬化。3)支腿是否全部伸开,路基板或垫木是否垫实。4)吊车限位是否有效。5)吊具是否有报废现象。6)警戒区设置是否到位。7)夜间作业照明是否充足。8)检查合格后,开具吊装令,才可进行吊装作业。
起重吊装作业安全培训课件(PPT10)
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在吊装过程中,要时刻注意周围环境 的变化,如风力、障碍物等,及时调 整吊装方案。
吊装后检查与维护保养
检查吊装设备
清理现场
在吊装完成后,要对吊装机、钢丝绳、吊 钩、吊具等进行检查,确保设备没有损坏 或变形。
及时清理吊装现场,将吊装机、工具等归 位,保机进行维护保养,更换磨损严 重的部件,确保设备处于良好状态。
起重吊装作业安全培训课件 (PPT10)
目录
• 起重吊装作业概述 • 起重机械安全知识 • 吊装作业安全操作规范 • 危险源识别与风险评估方法 • 应急处理与事故案例分析 • 安全培训与考核要求
01
起重吊装作业概述
定义与分类
定义
起重吊装作业是指使用起重机械 将重物吊起、移动、放置或安装 的作业过程。
挤压碰撞
起重机械在作业过程中 ,可能因操作不当或设 备故障等原因,发生挤
压碰撞事故。
法律法规要求
1 2 3
《中华人民共和国安全生产法》
明确生产经营单位的安全生产责任,要求加强安 全生产管理,防止和减少生产安全事故。
《特种设备安全监察条例》
对特种设备(包括起重机械)的设计、制造、安 装、使用、检验、维修等环节提出严格要求,确 保特种设备安全运行。
风险控制措施制定
技术措施
应急措施
采用先进的技术和设备,提高起重吊 装作业的安全性和可靠性。
制定起重吊装作业应急预案,明确应 急处置程序和救援措施,提高应对突 发事件的能力。
管理措施
建立完善的安全管理制度和操作规程 ,加强人员培训和管理,确保各项安 全措施得到有效执行。
05
应急处理与事故案例 分析
《起重机械安全规程》
详细规定了起重机械的设计、制造、安装、使用 等各个环节的安全要求,是起重机械安全管理的 重要依据。
吊装后检查与维护保养
检查吊装设备
清理现场
在吊装完成后,要对吊装机、钢丝绳、吊 钩、吊具等进行检查,确保设备没有损坏 或变形。
及时清理吊装现场,将吊装机、工具等归 位,保机进行维护保养,更换磨损严 重的部件,确保设备处于良好状态。
起重吊装作业安全培训课件 (PPT10)
目录
• 起重吊装作业概述 • 起重机械安全知识 • 吊装作业安全操作规范 • 危险源识别与风险评估方法 • 应急处理与事故案例分析 • 安全培训与考核要求
01
起重吊装作业概述
定义与分类
定义
起重吊装作业是指使用起重机械 将重物吊起、移动、放置或安装 的作业过程。
挤压碰撞
起重机械在作业过程中 ,可能因操作不当或设 备故障等原因,发生挤
压碰撞事故。
法律法规要求
1 2 3
《中华人民共和国安全生产法》
明确生产经营单位的安全生产责任,要求加强安 全生产管理,防止和减少生产安全事故。
《特种设备安全监察条例》
对特种设备(包括起重机械)的设计、制造、安 装、使用、检验、维修等环节提出严格要求,确 保特种设备安全运行。
风险控制措施制定
技术措施
应急措施
采用先进的技术和设备,提高起重吊 装作业的安全性和可靠性。
制定起重吊装作业应急预案,明确应 急处置程序和救援措施,提高应对突 发事件的能力。
管理措施
建立完善的安全管理制度和操作规程 ,加强人员培训和管理,确保各项安 全措施得到有效执行。
05
应急处理与事故案例 分析
《起重机械安全规程》
详细规定了起重机械的设计、制造、安装、使用 等各个环节的安全要求,是起重机械安全管理的 重要依据。
2024版年度ppt起重吊装作业安全管理培训课件
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核,及时发现和整改安全隐患。同时,将安全考核结果纳入员工绩效考
核体系,与奖惩挂钩。
10
பைடு நூலகம்
CHAPTER 03
危险源辨识与风险评估方法
2024/2/2
11
危险源辨识流程与技巧分享
2024/2/2
辨识流程
确定辨识范围、收集相关资料、现 场勘查、分析整理、确定危险源。
技巧分享
注重细节观察、多角度思考、借鉴 经验教训、利用专业工具和方法。
8
企业内部安全管理制度建立
安全管理制度框架
建立包括起重吊装作业在内的全 面安全管理制度框架,明确各级
管理职责和工作流程。
2024/2/2
特种设备管理制度
针对起重机械等特种设备,制定专 项管理制度,规范设备的采购、安 装、使用、维护、报废等各环节。
应急预案与演练
制定起重吊装作业应急预案,明确 应急处置流程和措施,并定期组织 演练,提高应急处置能力。
定义
起重吊装作业是指利用起重机械或工具,将重物从地面或低处起吊至高处或指 定位置的作业过程。
分类
按作业方式可分为单件吊装、组合吊装和整体吊装;按作业环境可分为室内吊 装和室外吊装;按作业对象可分为设备吊装、构件吊装和材料吊装等。
2024/2/2
4
常见起重吊装设备介绍
桥式起重机
适用于车间、仓库等固 定场所,具有起重量大、 工作平稳、操作简便等
力。
注意观察吊装物体的稳定性和 状态变化,及时调整吊装方案。
2024/2/2
17
异常情况处理及应急预案启动
遇到异常情况应立即停止吊装作业, 迅速查明原因并采取相应措施。
对吊装现场进行隔离和警戒,防止无 关人员进入危险区域。
最新吊装作业安全培训(共24张PPT)精品课件

更换易损件
按照设备使用说明书的要求, 定期更换易损件,确保设备安
全运行。
03
吊装作业现场安全管理
现场环境评估与准备
01
评估现场地形、地貌、 气象等自然条件,确保 吊装作业安全可行。
02
检查吊装场地是否平整 、坚实,有无障碍物影 响吊装作业。
03
确认吊装设备、工具、 材料等是否齐全、完好 ,满足作业要求。
应急预案制定与演练
针对吊装作业可能发生的突发情况, 制定相应的应急预案。
定期组织应急演练,提高现场人员应 急处置能力和协同配合水平。
明确应急组织、通讯联络、现场处置 等方面措施,确保及时响应和处置。
对演练中发现的问题及时整改,不断 完善应急预案,提高其实用性和可操 作性。
04
吊装过程中安全操作规范
ABCD
对吊装过程中出现的问题 进行总结,分析原因,提 出改进措施。
对于在吊装作业中表现突 出的人员进行表彰和奖励 ,激励大家更加重视安全 工作。
05
危险源辨识与风险控制措施
危险源辨识方法及技巧
现场观察法
通过直接观察吊装作业现场,发现潜在 的危险源,如设备缺陷、操作不规范等
。
查阅记录法
查阅吊装作业相关的历史记录、事故 案例等资料,分析危险源的特点及规
按被吊物体形态分类
分为规则物体吊装和不规则物体吊装 。规则物体吊装相对简单,不规则物 体吊装需要制定详细的吊装方案。
相关法规与标准
国家相关法规
《安全生产法》、《特种设备安 全法》等,对吊装作业的安全管
理提出了明确要求。
行业标准
《起重机械安全规程》、《建筑施 工高处作业安全技术规范》等,为 吊装作业提供了具体的技术指导和 安全规范。
(汽车吊)起重作业安全培训ppt课件精选全文完整版
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绳卡压板应在钢丝绳长头一边;绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍
4646
人造纤维吊索禁止使用的情况
✓ 吊索标签遗失或无法辨认 ✓ 化学腐蚀 ✓ 有洞,磨损,割痕,压损或者刺破 ✓ 纤维断裂超过5% ✓ 任一部分熔化或烧焦 ✓ 有死结 ✓ 缝合线断开或者磨损 ✓ 附件损坏
4747
卸扣
1.卸扣不得超负荷使用。在起重作业中,可按 标准查取卸扣号码及许用负荷直接选用卸扣。 2.使用卸扣时必须注意其受力方向,要采取正 确安装方式使力的作用点在卸扣本身的弯曲部分 和横销上;否则,作用力使卸扣本体的开口扩大,横销 的螺纹可能会因此损坏。卸扣不得横向受力。 3.安装卸扣横销时,应在螺纹旋足后回转半扣 螺距,以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。 4.卸扣使用完毕后,不允许将拆除的卸扣从高 空向下抛掷,以防卸扣变形及内咔产生不易发觉的 裂纹和损伤。 不准敲击螺纹部位。
错误做法
3535
起重机布置
需要卸扣
吊索应使 用正确
被吊物的重量应清楚 所有的支脚梁必需全部伸出
所有车轮必需完全离开地面 起重机应水平
3636
吊索安全管理要求
➢ 钢丝绳的报废要求 ➢ 人造纤维吊索的报废要求 ➢ 索具吊挂安全要求 ➢ 保养与储存
3737
吊索与吊具
尽量避免使用钢链
3838
钢丝绳禁止使用的情况
2020
吊装指挥负责吊装作 业的安全,不安全不 吊装!
2121
一般吊装作业注意事项
吊装作业职责
司机
吊装工
指挥
职责 遵照说明书及安全工作 负责选择正确的吊索 负责将吊装工的信
制度负责起重机的安全 具,负责吊挂、卸下 号传递给吊车司机 操作(集中精力!) 重物,给指挥发信号
4646
人造纤维吊索禁止使用的情况
✓ 吊索标签遗失或无法辨认 ✓ 化学腐蚀 ✓ 有洞,磨损,割痕,压损或者刺破 ✓ 纤维断裂超过5% ✓ 任一部分熔化或烧焦 ✓ 有死结 ✓ 缝合线断开或者磨损 ✓ 附件损坏
4747
卸扣
1.卸扣不得超负荷使用。在起重作业中,可按 标准查取卸扣号码及许用负荷直接选用卸扣。 2.使用卸扣时必须注意其受力方向,要采取正 确安装方式使力的作用点在卸扣本身的弯曲部分 和横销上;否则,作用力使卸扣本体的开口扩大,横销 的螺纹可能会因此损坏。卸扣不得横向受力。 3.安装卸扣横销时,应在螺纹旋足后回转半扣 螺距,以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。 4.卸扣使用完毕后,不允许将拆除的卸扣从高 空向下抛掷,以防卸扣变形及内咔产生不易发觉的 裂纹和损伤。 不准敲击螺纹部位。
错误做法
3535
起重机布置
需要卸扣
吊索应使 用正确
被吊物的重量应清楚 所有的支脚梁必需全部伸出
所有车轮必需完全离开地面 起重机应水平
3636
吊索安全管理要求
➢ 钢丝绳的报废要求 ➢ 人造纤维吊索的报废要求 ➢ 索具吊挂安全要求 ➢ 保养与储存
3737
吊索与吊具
尽量避免使用钢链
3838
钢丝绳禁止使用的情况
2020
吊装指挥负责吊装作 业的安全,不安全不 吊装!
2121
一般吊装作业注意事项
吊装作业职责
司机
吊装工
指挥
职责 遵照说明书及安全工作 负责选择正确的吊索 负责将吊装工的信
制度负责起重机的安全 具,负责吊挂、卸下 号传递给吊车司机 操作(集中精力!) 重物,给指挥发信号
培训吊装作业程序及十不吊(PPT-30页)
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❖ “微动范围”双小臂曲起,伸向一侧,五指伸 开,手心相对,其间距与负载所要移动的距离 接近。
❖ “指示降落方位”五指伸直,指出负载应降落 的位置。
❖ “停止”小臂水平置于胸前,五指伸开,手心 朝下,水平挥向一侧。
❖ “紧急停止”两小臂水平置于胸前,五指伸开, 手心朝下,同时水平挥向两侧。
❖ “工作结束”双手五指伸开,在额前交叉。
❖“履带起重机回转” 一只小臂水平前伸, 五指自然伸出不动。另一只手小臂在胸前作水 平重复摆动。
❖ “起重机前进”双手臂先向前平伸,然后小臂 曲起,五指并拢,手心对着自己,做前后运动。
❖ “起重机后退”双小臂向上曲起,五指并拢, 手心朝向起重机,做前后运动。
❖ “抓取”(吸取)两小臂分别至于侧前方,手 心相对,由两侧向中间摆动。 “释放”两小臂分别置于侧前方,手心朝外, 两臂分别向两侧摆动。 “翻转”一小臂向前曲起,手心朝上。另一
•
3、人生是一座可以采掘开拓的金矿, 但总是 因为人 们的勤 奋程度 不同, 给予人 们的回 报也不 相同。
•
4、理想之风扯满人生的帆;奋斗之杆 举起理 想之旗 。
•
5、人应该学会走自己的路,但更应该 掌握手 中的罗 盘。
•
6、不能因为人生的道路坎坷,就使自 己的身 躯变得 弯曲; 不能因 为生活 的历程 漫长, 就使求 索的脚 步迟缓 。
❖ ⑸钢丝绳严重锈蚀:柔性降低,表面明显粗糙, 在锈蚀部位实测钢丝绳直径,尺寸已低于原公 称直径的93﹪;
❖ ⑹因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压 破、芯损坏,或钢丝绳压扁原公称直径的 20﹪;
❖ ⑺钢丝绳热损坏:由于带电燃弧引起的钢丝绳 烧熔、熔融金属液浸烫,或长时间暴露高温环 境中引起的强度下降;
❖ “指示降落方位”五指伸直,指出负载应降落 的位置。
❖ “停止”小臂水平置于胸前,五指伸开,手心 朝下,水平挥向一侧。
❖ “紧急停止”两小臂水平置于胸前,五指伸开, 手心朝下,同时水平挥向两侧。
❖ “工作结束”双手五指伸开,在额前交叉。
❖“履带起重机回转” 一只小臂水平前伸, 五指自然伸出不动。另一只手小臂在胸前作水 平重复摆动。
❖ “起重机前进”双手臂先向前平伸,然后小臂 曲起,五指并拢,手心对着自己,做前后运动。
❖ “起重机后退”双小臂向上曲起,五指并拢, 手心朝向起重机,做前后运动。
❖ “抓取”(吸取)两小臂分别至于侧前方,手 心相对,由两侧向中间摆动。 “释放”两小臂分别置于侧前方,手心朝外, 两臂分别向两侧摆动。 “翻转”一小臂向前曲起,手心朝上。另一
•
3、人生是一座可以采掘开拓的金矿, 但总是 因为人 们的勤 奋程度 不同, 给予人 们的回 报也不 相同。
•
4、理想之风扯满人生的帆;奋斗之杆 举起理 想之旗 。
•
5、人应该学会走自己的路,但更应该 掌握手 中的罗 盘。
•
6、不能因为人生的道路坎坷,就使自 己的身 躯变得 弯曲; 不能因 为生活 的历程 漫长, 就使求 索的脚 步迟缓 。
❖ ⑸钢丝绳严重锈蚀:柔性降低,表面明显粗糙, 在锈蚀部位实测钢丝绳直径,尺寸已低于原公 称直径的93﹪;
❖ ⑹因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压 破、芯损坏,或钢丝绳压扁原公称直径的 20﹪;
❖ ⑺钢丝绳热损坏:由于带电燃弧引起的钢丝绳 烧熔、熔融金属液浸烫,或长时间暴露高温环 境中引起的强度下降;
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挂钩由此处垂直 下落(距地面 22m)
伤者当时站在此位 置系钢丝绳
造成伤者脑后部皮外 伤
二、原因分析 此次事件,是发生在公司范围内的合同方安全事故。事 故发生后,公司有关人员及合同方到现场进行了勘察和了 解,分析事故发生的直接原因: C某错误操作电动葫芦导 致钢丝绳拉断,吊钩坠落伤人。间接原因: (1)未经培训、授权、取得资格证书的人员操作起重设备 或吊装设备。 (2)起重设备未按照政府规定进行强制性检定,也未进行 定期的维护及检查。 (3)吊装作业时未设置现场警戒,无监护人员。 (4)上下交叉作业时,吊物的下方区域站人。 (5)公司安全管理部门对合同方吊装作业监管不到位。 (6)合同方人员安全意识薄弱,未经过安全培训就进行作 业。
好 的 实 践 -吊 装 工 器 具
十、吊装作业事故案例
关于xxx公司外协施工人员起重作业安全事故
一、事故经过: 在xxx工程材料公司院内,由xxx安装队承担的增湿塔制作 安装项目已进入地面拼接工序的最后一天。2013年9月5日上午, 吊装工A某移动一块边长约3米、厚10毫米的钢板,先由另一磨 工B某在钢板的中央位置焊了一个吊装鼻子。吊车挂上吊钩,A 某牵引钢板进行移动。当起吊约1米高时,吊装鼻断裂,钢板 沿吊装工A某的左小腿下落,造成刮伤。随即伤者被送往XXXX 中医院救治。经检查,伤者左小腿腓骨断裂、踝骨骨折。 二、原因分析 此次事件,是发生在公司范围内的外包方安全事故。事 故发生后,公司有关人员及承包方到现场进行了勘察和了解, 分析事故发生的直接原因是吊装鼻焊接不牢,吊装过程中开裂 砸伤人员。间接原因有:
与生产现场联系不足易误操作 悬吊重物下方站人、通行和工作 易砸伤 作业过程中盲目起吊会引发各类 事故 其他风险造成的各类伤害
六、吊装作业安全控制措施
作业前必须进行安全教育 编写详细的施工方案,进行安 全技术交底 按规定佩戴安全帽等防护用品 提前检查吊车,及时发现吊车 缺陷 支车占位要现场确认地面强度, 选择强度足够的支车地点,若 无合适地点应采取加强措施, 确实落实后方可支车,并保证 水平支腿伸出量 伸缩旋转吊臂,司索和驾驶员 确认周围输电线路情况,避免 吊绳索、揽风绳、拖拉绳等与 带电线路接触,并保持安全距 离 吊装索具检查,吊装工程师确认 索具卡具等级符合所吊物要求, 司索和驾驶员检查索具、卡具状 况 严格按照吊装作业技术规范进行 操作 指派专人监护,用颜色鲜艳的绳 带拉好警戒线,严格控制人员进 入警戒区 应事先与车间负责人或工段长 (值班主任)取得联系,建立联 系信号 悬吊重物下方站人、通行和工作 不准吊装 必须先用低高度、短行程试吊 其他预防各类风险的控制措施
这十大安全理念对每一个杜邦员工来说,不是空洞的教条, 而是具体的责任和义务。
安全是我们共同的目标责任!
谢 谢 大 家!
三、吊装作业工作程序
在吊装作业前应对整个过程的每一个环节 进行充分的危险因素分析、评估。包括:作业准 备过程、作业实施过程、作业后的整理或复位等 分析可能存在的人的不安全行为、物的不安全状 态、环境的不利因素及管理方面的缺陷等。在此 基础上制定切实可行的安全控制措施。 对于吊装作业活动,只有各部门负责人及 公司领导对现场安全预防措施检查确认后并在许 可证审批意见栏目签字后方可实施作业。 在很多情况下,尤其是在许多的设备需要 隔离以确保安全的工作条件,应该采用工作许可 证系统。
伤者作业时处在磨辊 后方,正在拆磨辊和 摆升装置间的连接杆
磨辊向外摆动约 500mm
连杆销轴在磨辊转 动时自动滑落,连 杆掉下后打在伤者 的安全帽右侧帽沿 上
被安全帽里面突出部 位挂掉一块皮
眼皮的伤口
挤压眼皮处
伤者的眼镜
事故发生后,工厂及大件、皓良公司到现场进行了勘察 和了解,分析事故发生的直接原因是磨体外侧的连接杆 掉下打击赵利平安全帽帽沿右侧,导致右眼眼皮被安全 眼镜镜框挤压致伤 。间接原因有: 1、作业人员风险辨识能力不足(知识/技能不足) 2、检修方案中施工步骤及技术要求中没有明确连杆的拆 卸时机(方案中作业程序问题) 3、关键风险点现场责任人没有确认(现场管理监控不足) 该事故此前多次同样的作业重未发生过,但磨辊要是往 反方向(向内)摆动,很可能整个磨体挤压该位置作业 人员,造成严重后果。
安标办:姚飞
安标办:姚飞
一、什么是吊装作业 吊装作业:是指利用各 种机具(桥、门座式起 重机、汽车吊、电动葫 芦等)将重物吊起,并 使重物发生位置变化的 作业过程,均称为吊装 作业。
二、吊装作业涉及的相关法律法规、标准规范
吊装作业:(《起重机械安全规程》GB 6067 、 《起重吊运指挥信号》GB 5082 、《起重机 安全 使用 第1部分:总则》 、《起重用短环链 T级(T、 DAT和DT型)高精度葫芦链》、《起重机钢丝绳保 养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972 、 《钢丝绳吊索 插编索扣》GB/T16271 、 AQ/T 9002 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制 导则》)
氧气瓶、煤气罐等爆炸性物品不 吊,高压电线下不吊
重量不明、光 线阴暗、视线 不清不吊 带棱 角、 缺口 物体 无防 割措 施不 吊
九、良好实践
磨房电动葫芦安全附件
齐全且持证操作
行车操作平台门限位 开关与设备联锁
手拉葫芦集中存放且防 脱钩装置完好
钢丝绳编接规范且标识清晰
好的实践---吊装区域警戒
XX公司合同方员工吊装作业事故
一、事故经过:
2007年5月16日16:32分,合同方xx建筑工程公司第一 工程处的两个员工A某、B某,在公司制造分厂6#窑尾处, 对用手推车运到现场的脚手架扣件系钢丝绳准备吊往20m 高的楼层上,而此时合同方另一个员工C某(54岁,从事 工作年限10年)在20m高的楼层上操作电动葫芦准备起吊 这些吊脚手架扣件,因为他错误操作导致电动葫芦钢丝绳 拉断,吊钩(重约30kg,面积约0.13m2) 从22米高处下落 擦挂到C某的安全帽,并滑到其右肩后落到地面,造成C某 脑后部皮外伤,右肩锁骨尖峰端粉碎性骨折。
附件4:作业许可表单
七、作业许可证关注要点 作业监护人栏目是否齐全 作业人、监护人、措施确认人、审核人、完工验收 人签字是否齐全且本人签字 作业许可证是否有危险风析和安全控制措施 作业许可证危险风析是否全面且描述清晰 相关审批部门是否程序清晰、齐全 作业许可证是否有完工确认验收栏目且有安全部门 参与验收 作业许可证是否保存完好并存档
杜邦安全管理十大基本原则 (1) 所有的安全事故是可以防止的; (2) 各级管理层对各自的安全直接负责; (3) 所有安全操作隐患是可以控制的; (4) 安全是被聘用的条件; (5) 员工必须接受严格的安全培训; (6) 各级主管必须进行安全检查; (7) 发现安全隐患必须及时消除; (8) 下班后的安全和工作时的安全同样重要; (9) 良好的安全等于良好的业绩。 (10) 员工的直接参与是关键
事故图片:吊车侧翻在现场
此次事故发生后,公司有关人员及合同方到现场进行了 勘察和了解,分析事故发生的直接原因:吊车操作员张 健华在吊车已报警的情况下仍然继续操作,导致吊车侧 翻。 间接原因: 1、合同方在吊装作业之前未制定吊装方案; 2、吊装作业未办理吊装作业许可,没有进行吊装作业前 的风险评估 3、指挥人员没有资质证书 4、吊装负责人在进行吊装作业前未组织吊车人员参加安 全培训; 5、工厂现场管理人员没有及时制止指挥人员站在车上的 违章行为,未履行监管职责。 6、部门领导对危险作业安全管理意识较弱。未落实其职 责。
八、吊装作业安全管理要求
吊装作业“十不吊”
吊件 上站 有人 或活 动物 体不 吊 工件 或吊 物绑 捆不 牢不 吊
超负荷或歪拉斜 拽工件不吊
指挥信号不明确或违章指挥不吊
安全 装置 不齐 全或 动作 不灵 敏、 失效 者不 吊
工作现场 超过6级 风或大雨、 大雪、大 雾等恶劣 天气不吊
工件 埋在 地下、 与地 面建 筑物 或设 备有 勾挂 不吊
1、磨工B某无电焊作业证, 擅自操作焊机,属无证作业。 2、XXX安装队负责人C某 对安全管理不细致,对安全风险 辨识不足,安全防护措施不足。 3、安装人员安全意识淡薄, 不能严格执行安全操作规程。 4、XX材料公司虽然履行了 安全告知、安全教育,并且现场 实施了监督,但教育管理不彻底, 操作标准还有待细化。
Xx公司喷煤管吊装作业事故
一、事故经过:
2014年1月4日,玉溪新融合同方在工厂2#窑平台旁进行喷煤管
吊装作业(吊车最大起吊重量为70吨,喷煤管重量约为7吨),
13:48分,吊车操作员张健华将喷煤管吊至中控室旁空地时向下放
喷煤管过程中,距离地面约1.7米时吊车发生侧翻,将中控楼至2# 窑平台桥架砸垮,桥架上所布电缆线、光纤、控制信号线等线缆 大部分断裂,吊车指挥员李利成从吊车平台上滑下摔倒,经送往 玉溪县人民医院检查,确诊为右股骨下段骨裂,包扎草药即可, 15天内不能从事重体力工作 。
Xx公司磨辊吊装作业事故
一、事情经过: 2012年4月29日下午14:10分,磨机检修现场,重庆大 件公司300吨吊车配合重庆皓良公司在进行吊装磨辊作业, 吊车吊着磨辊,吊车司机按皓良现场指挥人员陈明(持证 并有十年以上吊装作业经验)的指示,将起重量定格在70 吨(上一次吊装作业,磨辊悬空时吊车仪表上显示79吨), 赵利平站在摆升装置的支架上,拆连杆上的插销,在拆掉 内侧的连杆插销后(上一次吊装作业,由项目经理到现场 确认由插销的松动程度来决定是否可以拆连杆,),磨辊 连同摆升装置的支撑架向外侧摆动,外侧的连杆自动滑落。 站在磨辊后方的赵利平失去平衡,发生坠落,在安全带的 保护下,人被悬空吊起,同时,外侧的连接杆掉下打击赵 利平的安全帽帽沿右侧,继而右眼眼皮被安全眼镜镜框挤 压,造成一条1公分长,约3毫米深的一条口子,伤者被紧 急送往附近的社区医院,缝了3针。
吊装作业许可结束后应进行完工后的确认, 形成一个有效的闭环管理。