印刷质量检测与控制实验报告

湖南工业大学

印刷工程专业共页

实验报告 2014年月

实验者：年级：同实验者：

实验名称：实验一印版质量的检测与控制

一、实验内容

利用制作的测试版出菲林，并晒制PS版，对菲林及印版质量进行检测，并对晒版参数进行控制。

二、实验仪器、工具及材料

①SB Y920 型晒版机；②照度计；③X-Rite 341透射密度计；④X-Rite Dot （ccDot）印板测量仪；⑤CROMALIN、Gretaq 信号条等；

⑥阳图型PS版；⑦放大镜、标准光源；⑧PS版显影液。

三、实验目的

本实验首先对晒版原版（菲林）的质量进行检测，紧接着进行晒版，然后依照国家标准，用仪器对所晒印版的质量进行检测，如印版质量不合格可对晒版相关参数进行调整，最后要为印刷工序提供质量合格的印版。

四、实验原理及实验步骤

（1）菲林质量检查与检测（详见实验指导书）

①菲林输出后首先需要用直尺测量一下版心尺寸。

②检查菲林有无划伤。

③检查文字。

④检查文字、图像的大小和位置。

⑤检查颜色。

⑥检查版面信息。

⑦检查套印。

⑧检查陷印。

⑨用X-Rite 341透射密度计对菲林片上所带的网点梯尺、信号条和灰平衡梯尺进行检测。

（2）阳图型PS版的晒制

①晒版前检查胶片是否存在脏点、是否内容有误等。

②严格检查拼好的原版质量，将原版放置在PS版表面的中央处,按照印刷机器的要求，测量咬口距离，如有必要可用铅笔在PS版上轻轻地划上一条咬口线，放置原版就能保证放正。

③确定无误后，准备晒版。放置片基时要使片基的药膜面与PS 版的药膜面相接触；对准咬口，除尽脏点，在非印刷的边侧放上晒版梯尺，抽真空，晒版（按上述晒版机的操作进行晒版）。记录好晒版时间，按照晒版梯尺，确定出最佳晒版时间。

④晒PS版时，一定要将版材放在曝光台的中央处，避免光源的光照不匀而影响PS版的晒版质量。

⑤晒好版后，进行显影。显影的目的就是去除曝光部分的感光层，使铝版表面接受水分，将图文部分留在铝版上。显影方法采用槽显影方式。在显影槽内，倒入足够的显影液，保持一定显影浓度，将PS 版放在显影槽内，将有图文的感光面朝上，对显影槽下断进行摇晃，并注意进行观察。显影时间控制在几十秒至2分钟间，根据PS版感光情况与显影液浓度与温度面定。显影至图文清晰、网点饱满后，将PS版取出，用水进行冲洗。

⑥进一步检查晒好的PS版，并进行整版。用修版液除去版面脏点，用水冲洗，检查PS版没有质量问题后，进行提墨，用布蘸取一定量油墨在PS版表面进行擦涂，再次用水冲洗，然后均匀地在PS版面上擦上一层封版胶，使PS版自然晾干或风干，以供印刷使用。

（3）阳图型PS版检测

用X-Rite Dot （ccDot）印板测量仪对印版网点面积率、加网角度、加网线数进行测量，并与原稿进行对比。

五、实验数据及结论

（2）绘图

（3）结论

六、思考题（选做两题）

①晒版原版（菲林）的质量对印版的质量有何影响？

②叙述信号条、晒版梯尺的组成和作用是什么？

③PS版晒版时应注意哪些问题？

④X-RiteDot（ccDot）有哪些测量功能？如何进行正确测量？

⑤影响PS版晒版质量的主要因素有哪？如何进行控制？

湖南工业大学

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实验报告 2014年月

实验者：年级：同实验者：

实验名称：实验二印刷过程的质量检测和控制

一、实验内容

通过主观和客观的方式对印品的网点再现、相对反差、叠印率、灰平衡、实地密度、色差等印刷参数进行检测，以控制和提高印品质量。

二、实验仪器

①X-Rite 528、530分光密度计

②X-Rite MA68 多角度分光光度计

③XTT体視显微镜、放大镜

④印刷样张

⑤acer计算机

三、实验目的

印刷过程的质量检测和控制是十分重要的，本次实验是使用X-Rite分光密度计和分光光度计，通过对印片上的信号条、灰平衡梯尺、色块进行密度或色度测量，以便对印品的质量进行分析。同时，可在印刷现场对印品进行过程测量和控制，对分析客观评价、控制和提高印品质量具有极大的帮助。

四、实验原理及实验步骤

1. 实地密度测量

实地密度在印刷过程质量检测与控制中起着十分重要的作用，几乎所有有关密度测量的项目都是以各色实地作为标准进行评价。印品的实地密度值起初是随着墨层的厚度增加而增大，当墨层的厚度增加到一定值时，色彩开始饱和，油墨的密度值就趋向一个定值。

2．网点面积与网点增大

网点是印刷的最小单位,由于以不同程度群集起来的网点，凭借吸收与反射形成的光学效应，使人们产生视觉上的差异，从而得到印刷图像画面的明暗阶调。

对于反射网点面积我们可用下面Murray-Davies 公式进行测量

110100%110R

V

D D D F ---=⨯-

FD —印刷品或测控条上被测部位的淡色网点面积。DR —印刷品或测控条上被测部位的实地密度减去纸张密度。

DV —印刷品或测控条上的实地密度减去纸张密度。

网点增大值ZD 是指印刷品某部位的网点面积FD 与原版上相对应部位的网点面积（FF ）之间的差值。

D D F Z F F =-

由于实际印刷品油墨的吸收密度，受纸张、加网线数、墨层厚度及颜色等因素的影响，所以直接使用Murray-Davies 公式会出现较大的测量误差，可选用Yule-Nielson 公式来测量

//110100%110R v D n

D D n

F ---=⨯-

式中的F D 、D R 、D V 均与Murray-Davies 公式中含义相同，只是多了一个网点测量过程中被吸收或分去的光线补偿值“n ”。在X-Rite528型分光密度计里n 值的范围设置从0.50到9.90，使用中可根据不同

的材料进行选择，下面是几种

常用材料“n ”值的参考值： 胶版纸2.70

涂料纸1.60～1.70 新闻纸2.50

测量时仪器内设有50%网点校正功能，在实际操作中使用此功能可很快地确定一个已知的50%网点区，例如样张的50%网点区，仪器会自动建立一个“n ”值并存储。这样就可以把样张和印品的测控条相同区域作比较，以便确定印品网点的变化。仪器内设置的标准1、