火力发电厂输煤系统简介教学教材27页PPT

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输煤、除尘及除灰系统ppt课件

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3.电气除尘器
图5—69 电气除尘器工作原理示意图 (a)板式;(b)管式 1—放电极;2—收尘极;3—烟气入口;4—烟气出口
3.1 电气除尘器结构组成和种类
• 组成: 它由放电极、集尘极、高压直流供电装 置、振打装置和外壳组成。 • 种类: 根据集尘极结构不同,电气除尘器又可分 为管式和板式两种。
正压气力除灰系统工作过程
• 灰斗中的灰定期排入仓泵,灰在仓泵中达 到一定高度后,开启压缩空气阀门,压缩 空气进入仓泵上部,又经冲灰压缩空气管 引入仓泵下部进行除灰。从仓泵中吹出的 灰沿输灰管直接送往目的地,)用粉煤灰制作建筑材料,如粉煤灰作水泥 掺合剂等。 (2)制灰渣砖,如粉煤灰混凝土空心砖、粉煤 灰蒸压砖等。 (3)筑路中作路面基础。 (4)制造保温纤维。 (5)提炼稀有金属锗、铀、钛等。 (6)用于生产钙镁磷肥。
3.2 电气除尘器的工作原理
• 工作原理: 当集尘极和放电极与高压直流电源接通后, 放电极上受到6×104~20×104(板式)或 3.5×104~7×104V(管式)的直流电压时,将引 起电晕放电,并且在正负两极间造成一个足以使 气体电离的电场。气体电离后产生大量的正负离 子,当带有灰粒的烟气由下而上流过时,灰粒由 于与正负两种离子相遇而带电荷,大部分灰粒带 负电荷被吸引到集尘极上,少部分灰粒带正电荷 而被吸引到放电极上。灰粒把自身的电荷放给集 尘极和放电极后,向下落入灰斗中。集尘级上常 常会粘附一些灰粒,当达到一定厚度时会影响集 尘效率。可以用振打装置定期或连续振打集尘极, 迫使灰粒脱离集尘极落到灰斗中。
3.3 电气除尘器的优缺点
• 优点:
除尘效率高(99.9%以上),阻力小(大约 为196pa,),处理烟气量大,寿命长,维护费用 低,除尘效率基本不受负荷变化的影响。

电厂输煤系统PPT课件

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研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出.
从而获得所需粒度的物料。 (左图为崇信电
厂碎精煤选机pp)t课件2021
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滚轴式筛煤机
滚轴筛的筛面由很多根平行排列的、 其上交错地装有筛盘的辊轴组成, 由于筛轴是按不同的工作角度布置 的,所以当物料在工作角度较高的 位置运行时速度较快;当物料在工 作角度较低的位置运行时速度较平 缓。两种不同速度运行下的物料, 在筛面某一位置相汇时开始做轴向 运动,这样就使物料均匀地分布在 筛面上,达到了提高筛分效率的目 的。 崇信电厂采用沈阳电力机械 总厂两台型号BGSP12×20滚轴筛,
带式输送机上各设2台桥式叶轮给煤机,出力为1700t/h,叶轮给煤机出力
可调,两台叶轮给煤机同时运行可满足系统的给煤要求。缝式煤槽长度约
104米,缓冲容量为2500吨,可以实现送煤至煤场储存或直接送至主厂房
原煤仓的要求。
精选ppt课件2021
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储煤系统
LOR EM
煤场堆取料设备按2X660MW机组容量考虑,设2台悬臂式 斗轮堆取料机,其回转半径为35m,堆、取料出力均为 2000t/h。煤场的储煤量按8.7万吨、堆煤高度为14米设 计,可满足电厂2 X 660MW发电机组7天的耗煤量,煤场 尾部预留二期2X600MW机组煤场堆煤接口及条件。另外, 煤场还设有2台TY220型推煤机及一台ZL50型装载机作为 整理煤场的辅助设备。
精选ppt课件2021
4
一、输煤系统的基本概念
输煤系统主要包括卸煤、堆煤、上煤 和配煤,以达到按时为煤仓提供燃煤 的目的。
输煤系统属于火力发电厂的辅控系统。
精选ppt课件2021
5
输煤系统主要工作
卸煤
完成外来煤接卸避免造成待卸车辆积压

第六章火电厂输煤

第六章火电厂输煤

受煤装置:设有箅子的受煤斗
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(3)自卸式底开车
适用于运量大,运距短的矿口电厂
• 受煤装置:地下煤槽中
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二、其它形式来煤的卸煤设备
(1)水路来源 1)门式抓斗绳索牵引式卸船机械 2)链斗式卸船机 3)自卸煤船 4)翻船机 (2)长距离带式输送机 (3)公路来煤 (4)架空索道来煤 (5)管道来煤
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2、喷水池循环供水系统
1、喷水池 2、配水管 3、取水口 4、切换井 5、压力水管 6、冷却水 7、主厂房 8、凝汽器 9、循环水泵吸水井
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3、冷却塔循环供水系统 (1)自然通风冷却塔
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(2)机力通风冷却塔
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(六)循环水泵的选择
• 要求:容量大,压头低 • 轴流泵:直流供水系统 • 离心泵:循环供水系统 • 混流泵:得到较广泛的应用
除铁,除木屑,筛 分,破碎,称量, 取样
原煤仓 带式输送机
煤场
1
二、卸煤和受煤设备 • 卸煤设备:指将煤从车皮或船中卸下来的机械 要求:卸煤速度要快,要干净彻底,不损伤车皮 • 受煤装置:接受和转运煤的设备及构筑物的总
称 要求:具备一定的容量,使之不影响一次或多次
卸煤,且能尽快地将接受的煤转出去 • 卸煤设备和受煤装置必须合理配备
• 除铁装置:用电磁方式将煤中的金属物分离 出来的设备。
• 计量设备:电子轨道衡、电子皮带称 • 木屑分离器:除去煤中的木块、碎布、稻草
等杂物
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§6-2火电厂的供水系统
• 供水系统:主要是保证供给凝汽器的冷却用水, 同时还供一部分其它辅助系统的用水
一、发电厂供水量的计算
凝汽器所需的冷却水量:
Dw
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(2)锤击式破碎机

《电厂输煤系统》课件

《电厂输煤系统》课件

执行机构
接收控制器的输出信号,驱动被控 对象按照要求动作。
传感器
检测被控对象的参数变化,转换为 电信号传输给控制器。
调节阀
控制物料流量、压力、温度等工艺 参数。
控制系统的功能
01
自动控制
根据设定的参数自动调节输煤 系统的运行状态,保持系统稳
定。
02
保护功能
当系统出现异常时,自动采取 保护措施,防止事故扩大。
利用高速旋转的锤 头冲击原煤,使其 破碎。
反击式破碎机
利用高速旋转的转 子冲击原煤,使其 破碎。
破碎设备
用于将大块原煤破 碎成小块或粉末状 。
颚式破碎机
利用两个颚板对夹 ,将原煤破碎。
球磨机
利用钢球冲击和研 磨原煤,使其破碎 成粉末状。
除尘设备
水雾除尘器
利用水雾降尘。
电除尘器
利用静电吸附粉尘。
除尘设备
振动输送机
利用振动原理,使煤炭在输送 过程中产生振动,从而实现连 续输送。
筛分设备
筛分设备
用于将原煤按粒度大小进行分类。
振动筛
利用振动原理使原煤在筛面上跳跃,实 现按粒度大小分类。
滚筒筛
利用旋转的滚筒和固定格网筛选原煤。
概率筛
利用物料在筛面上的抛射和跳跃,实现 按粒度大小分类。
破碎设备
锤式破碎机
远程操作
通过上位机软件远程发送指令 ,控制输煤系统的运行。
联锁操作
根据工艺要求,实现多个设备 之间的连锁控制,保证系统安
全稳定运行。
04
输煤系统安全与维护
安全措施
制定安全操作规程
确保操作人员熟悉规程,严格遵守。
定期进行安全培训
提高操作人员的安全意识和技能。

电厂输煤系统演示幻灯片

电厂输煤系统演示幻灯片

厂碎煤机)
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滚轴式筛煤机
滚轴筛的筛面由很多根平行排列的、 其上交错地装有筛盘的辊轴组成, 由于筛轴是按不同的工作角度布置 的,所以当物料在工作角度较高的 位置运行时速度较快;当物料在工 作角度较低的位置运行时速度较平 缓。两种不同速度运行下的物料, 在筛面某一位置相汇时开始做轴向 运动,这样就使物料均匀地分布在 筛面上,达到了提高筛分效率的目 的。 崇信电厂采用沈阳电力机械 总厂两台型号BGSP12×20滚轴筛,
陆居辰 20
6
Part
02
二、崇信电厂输煤系统概况及工艺流程 •
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崇信电厂输煤系统概况
崇信发电公司规划容量 2×660MW+4×1000MW,本期工 程建设规模为2×660MW超临界 燃煤机组, 2×660MW机组年耗 煤量约341.6万吨,燃煤由华亭 煤业集团和崇信县境内的煤炭 企业供应,燃料全部采用汽车 运输。厂址至各矿区公路状况 良好,运距均在50公里以内; 运输车辆按载重量20T的自卸汽 车考虑,车辆由社会运力解8决。
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一、输煤系统的基本概念
输煤系统主要包括卸煤、堆煤、上煤 和配煤,以达到按时为煤仓提供燃煤 的目的。 输煤系统属于火力发电厂的辅控系统。
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输煤系统主要工作
卸煤
完成外来煤接卸避免造成待卸车辆积压
上煤
完成煤的输送、破碎、除铁、筛分计量工作
储煤
储存堆放来煤,调节煤的供需矛盾
配煤
把煤按运行要求配入锅炉的原煤仓
#2 转运站
#2带 (A、B)
带式电磁 除铁器
#1带(A、B)
12# 1
转运站
三、输煤主要设备及皮带机简介
LOR EM
输煤系统主要由皮带机、叶轮给煤机、斗 轮堆取料机、环锤碎煤机、滚轴筛、输煤 附属设备及相关保护装置等设备组成。

输煤系统检修培训PPT课件

输煤系统检修培训PPT课件
和滑动轴承一样,按受载荷方向,滚动轴承可分为: 向心轴承(主要承受径向载荷);向心推力轴承(能承受 径向和轴向载荷的共同作用);推力轴承(仅承受轴向载 荷)。
将我们公司最好的20人拿走,微软在世界上 将变得无足轻重。”——比尔•盖茨
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第二章 输煤系统的常见设备 2.8 轴承简介
3、滚动轴承的特点 滚动轴承具有以下优点: (1)效率高,可达0.99; (2)已标准化,有专门工厂生产,使用方便,互换性强; (3)与滑动轴承相比,运转精度高; (4)轴向尺寸小,结构紧凑。 滚动轴承的主要缺点是: (1) 承受冲击能力差; (2)运转时有振动和噪音; (3)工作寿命较短。
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第二章 输煤系统的常见设备 2.8 轴承简介
2、滑动轴承的种类 按滑动轴承能承受的载荷方向,可分为承受径向载荷 的向心轴承和承受轴向载荷的推力轴承两类。
由于推力滑动轴承不如推力滚动轴承使用方便, 一般机械都选用推力滚动轴承。向心滑动轴承应用较多一 些。
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第二章 输煤系统的常见设备 2.8 轴承简介
ZChPbSb16-16-2 (铸铅基轴承合金 )用于中速、中载,无冲击的轴承。如:电动机、 拖拉机、空压机、离心泵等机器的轴承
ZChPbSb15-5 (铸铅基轴承合金)用于变载荷和有冲击力条件下的中等功率的各种机器
的轴承,如;空压机、磨焊机等。
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第二章 输煤系统的常见设备 2.8 轴承简介
主要用作轴瓦、也可用于轴衬的材料: 铸磷锡青铜ZCuZnI10Pb1(ZQSn10-1) 用于中速、 重载及有冲击载荷的轴承 铸铝铁青铜ZCuA110Fe3 (ZQAl19-4) 适合用于润 滑充分的低速重载轴承 铸锡锌铅青铜ZCuSn5Pb5Zn5(ZQSn5-5-5)用于中 速、中载平稳载荷的轴承 灰铸铁HT150用于低速、不受冲击的轻载轴承。

火力发电厂输煤系统解决方案定版PPT教案

火力发电厂输煤系统解决方案定版PPT教案

缓冲漏斗
振动给料机
初级破碎机
粉磨机
石灰石 破碎筛分楼
粉磨机
筛分机
斗式提升机
第21页/共37页
柱磨机
脱硫剂输送系统
石灰石粉输送系统
在场内破碎制备后的石灰石粉,可采用带式输送机或气力输送,有条件时也可采用密闭带式输 送机、管状带式输送机或埋刮板输送机输送。
气力输送系统(正压)由鼓风机驱动,在密闭 的管道内将石灰石粉输送至锅炉石灰石仓。 使用气力输送系统输送石灰石粉时,应根据石 灰石粉特性、锅炉的石灰石消耗量和运行方式 等确定系统出力,还应该考虑当地海拔高度和 气温等自然条件的影响。
条形料场
75000t 堆 料 皮 带 机
悬臂堆料机



带 门式刮板取料机 机
第26页/共37页
案例分享
筛碎系统:
➢筛碎系统由一级筛分和一级破碎组成; ➢筛碎系统设有两路,一备一用; ➢来煤进入破碎楼后,首先进入筛分机。筛分 设备采用香蕉筛,最大入料粒度100mm,筛孔 尺寸10mm,每台香蕉筛入料量250t/h。 ➢筛面以下物料直接进入皮带机运往锅炉,筛 面以上物料进入破碎机进行破碎; ➢该破碎机为4齿辊式破碎机,入料粒度 100mm,出料粒度≤10mm,是满足锅炉燃烧 要求的煤粒。 ➢破碎机出口端设有筛板,>10mm的物料不 能流出,该筛板定期人工清理。
第3页/共37页
概述
燃料输送系统的组成及作用
火电厂使用的燃料以煤炭为主,根据不同电厂的来煤情况,需要对煤质中含有的硫分进行 脱硫,防止煤炭在锅炉中燃烧时产生SO2等气体损坏锅炉以及污染大气环境。 常用脱硫剂为石灰石。
卸煤设施: 将各种运输方式的来煤卸入地斗、沟、槽等。
贮煤设施: 将卸下的煤通过带式输送机及堆场机械堆存到贮煤场。

火力发电厂输煤系统简介ppt课件

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河南板栗木的补偿标准如下:
1.树木种类。

板栗木,规格在15-20cm,补偿标准为5元/cm;规
格在20-25cm,补偿标准为6元/cm;规格在25-30cm,补偿标准为8元/cm;规格在30-40cm,补偿标准为10元/cm;规格在40cm以上,补偿标准为15元/cm。

2.苗圃。

果树苗圃,补偿标准为2元/棵;用材苗圃,1年生补偿标
准为1元/棵,2年以上生补偿标准为2.8元/棵。

3.灌木。

补偿标准为1.5元/棵。

4.鲜果类(苹果、梨、桃、杏、葡萄)。

初果期,补偿标准为1500
元/亩;盛果期,补偿标准为2700元/亩。

5.干果类(枣、核桃、板栗)。

小树(直径4-10公分),补偿标准
为70元/棵;中树(直径10-20公分),补偿标准为100元/棵;
大树(直径20公分以上),补偿标准为150元/棵。

火电厂输煤系统培训讲义ppt课件

火电厂输煤系统培训讲义ppt课件
❖ 露天煤场上煤运行方式: 煤场贮煤→斗轮堆取料机→1号甲乙带→2号甲乙带→3号甲 乙带→4甲乙带→犁式卸料器→原煤仓
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பைடு நூலகம்煤系统流程图
本章结束14
三、输煤系统程控
某电厂输煤程控系统PLC画面
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❖ 本厂输煤程控系统的中心是由Modicon Quantum可编程序控制器组成,受其控制的 设备有皮带输送机8条、电动三通挡板7台、、 带式除铁器3台、盘式除铁器2台、犁煤器48 台、斗轮机2台、电子皮带秤2台、皮带称校 验链码装置2台、入炉煤采样机2台、刮水器 2台、防闭塞装置18套、除尘器33台、排污 泵7台、原煤仓5×5个。
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序号 1 2 3 4 5 6 7
输煤程控对象清单
设备名称 带式输送机 电动挡板三通管 斗轮堆取料机 带式除铁器 盘式除铁器 电动犁式卸料器
刮水器
单位 条 台 台 台 台 台 台
数量 9 7 2 3 2 48 2
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序号 8 9 10 11 12 13 14 15 16
输煤程控对象清单
设备名称 电子皮带秤 皮带称校验链码装置 防闭塞装置 入炉煤采样装置
❖ 为保证输煤系统的生产环境,各级转运站设计安装了布袋除 尘装置、水喷雾、缓冲锁气器等除尘、防尘设施,大大降低 了煤尘污染。输煤系统布置了水冲洗系统,通过定期水冲洗, 保证了现场的安全文明生产。
本章结束8
二、输煤工艺流程
陕有色榆林新材料有限责任公司发电分公司效果图
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二、输煤工艺流程
❖ 厂内带式输送机系统分为上煤系统和卸煤系统,本期 5×330MW 机组小时耗煤量为605. 95t/h(设计煤种),上 煤系统设计出力1000t/h,最大出力1200t/h。卸煤系统出力 与上煤系统一致,在运行过程中尽量采用煤矿#0带至主厂房 直接上煤的运行方式,可有效的提高系统的运行效率,卸煤 系统最大出力为1000t/h。厂内带式输送机参数为 B=1200mm,V=2.5m/s。系统除厂外0号带之外均采用双 路布置,一路运行,一路备用。系统中设有交叉,既可以甲 对甲路、乙对乙路运行,也可以实现甲路对乙路、乙路对甲 路的交叉运行。在需要时也可以双路同时运行。1号甲乙采 用液压拉紧,2、3号带式输送机采用重锤拉紧装置;改向滑 轮均应采用滚动轴承。4带式输送机采用双重锤垂直拉紧装 置。厂内输煤系统日运行时间约14小时。
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