钢铁公司能源动力介质使用管理制度
钢铁公司能源动力介质使用管理制度第一章总则
第一条为保障公司能源动力介质的正常、安全使用～确保公司生产的稳定、顺行～达到降低成本、提高经济效益之目的～根据公司的实际情况～制定本管理制度。
二条本制度适用于本公司生产区域内的各种能源动力介质的使用管理。
第二章管理职责
第三条涉及到本公司的能源介质包括:电力、煤气(高、焦、转炉煤气,发生炉煤气)、水(生产新水、软水、环水)、氧气、氮气、氩气、蒸汽、压缩空气等。
第四条能源中心是公司能源介质使用的归口管理部门～负责全公司能源介质的供给、平衡、调度等工作。
第五条能源中心负责高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气、发生炉煤气、氧气、氮气、氩气、水、电、蒸汽、压缩空气及以外能源介质的供应、输送、维护和有价统计与结算。
第六条能源中心负责公司能源介质使用情况的检查～能源管理室牵头～协同有关处室定期对公司能源介质跑、冒、滴、漏现象进行检查～并责令相关单位定期整改达标～对拒不执行整改的单位将依照有关条款～予以重罚。
第七条生产部门和工程管理部门需要新增能源介质使用点时～必须先
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到能源中心进行申请、登记～批准后方可使用。
第八条所有能源介质设备改造检修～必须以书面形式报设备处、安全生产处和能源中心～经批准后方可进行。
第九条各种二次能源介质的供应范围均以主管道到各生产厂入口第一个阀门,或盲板阀或闸板阀,为准。
第十条由能源中心每月做出能源平衡使用计划～总调度室安排生产单位均衡使用～避免浪费。
第十一条为使生产稳定、安全～未经能源中心批准～任何单位、部门不得在各种二次能源介质输送主管道上私接滥用。因生产急需办理的也必须提前征得公司主管领导批准～由工程设备处执行～能源中心能源管理室备案。一旦发现私接滥用者将根据本要点严肃处理。
第三章使用管理
第一节用电管理
第十二条我公司现有110KV变电站和35KV变电站两座～由能源中心供电作业区统一管理。
第十三条公司交纳电费实行峰、平、谷差价电费～电单价比为3:2:1～峰、平、谷三段时间分别为:峰段:8点—11点,19点—23点夏季,18点—22点冬季，平段:6点—7点,11点—19点夏季,11点—18点～22点—23点冬季,谷段:23点—次日6点。生产处和各生产厂要根据公司生产情况～将检修和停产时间尽量安排在峰段,不需要连续生产～间断运行的设备～尽量安排在谷段和平段生产。
第十四条各生产单位的大型用电设备启动或试车～要安排在谷段进
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行,事先向公司总调室申请～总调与110KV变电站联系能否启机～批准后方可启机。
第十五条各生产厂在主线停产后～根据工艺需要～按操作规程及时停供辅设备～严禁设备空转和做无用功。
第十六条各生产厂的无功补偿装置必须投入使用～能源中心组织电气专业人员每月对全公司所有高低压线路的功率因数进行实测～发现因无功补偿电容器没有投运～导致功率因数低于0.95的～给予责任人200-500元罚款。
第十七条使用单位对所使用的供电设施,外网电缆沟或桥架,～承担有管理和维护职责～加强日常维护、巡检管理～发现供电设施正常运行遭到危害时～有权立即制止。
第十八条有关单位对需使用供电设施,外网电缆沟或桥架,的～应向能源中心、设备处申报～经过允许后方可使用。在相关工作完成后～经能源中心、设备处验收～合格后投入运行～未经验收或验收不合格的～不得使用。
第十九条各办公室和生产厂区要根据光线情况～及时关闭照明～严禁长明灯现象。办公室在下午下班后要及时关闭电脑和饮水机等用电办公设备～杜绝电能浪费。
第二十条公司内的职工宿舍～杜绝用电炉子烧饭和冬季取暖～夏季宿舍无人时～不准电扇空运转。
第二节煤气使用管理
第二十一条高炉煤气是公司生产的重要能源介质之一～高炉在计划休
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风时～要提前1小时通知总调室～紧急休风时～要在第一时间通知总调室～汇报休风的原因及时间～由总调度室通知各煤气用户。
第二十二条能源中心根据公司生产情况～做出每月的煤气平衡计划～生产处总调度室必须均衡协调煤气使用～避免浪费。
第二十三条煤气管网压力高时～公司总调度室安排煤气主管道放散点及时进行放散。
第二十四条在煤气压力低时～生产处总调室有权根据生产需要～停止部分工序的煤气供应～各单位必须无条件服从。
第二十五条在煤气使用和处理工作上～各分厂、用户必须服从调度的统一指挥～并严格遵照执行。
第二十六条煤气管网系统的疏水器要求煤气防护站每班二次巡视～疏水1—2次至渗水井～生产单位所辖的煤气系统的疏水器、阀门等设施由本单位岗位工和点检员负责点检和巡视。
第二十七条 1#、2#、3#高炉非特殊情况下～不允许同时休风、切气。
第二十八条休风切气时必须提前15分钟通知总调度室、分厂调度室。
第二十九条能源中心负责煤气主管网及附属设施的日常维护与管理。
第三十条各分厂负责分界线后支管、入户管及其附属设施的日常维护与管理～并应制订日常安全检查计划及定期作业计划～安排巡检～执行定期作业计划。煤气管网分界线界定如下,以煤气流向划分,:
1、轧钢厂:高速过滤器厂房外盲板阀后至轧钢厂房内的管路、阀门、脱水器等设施。
2、炼钢厂:炼钢厂房外转炉煤气盲板阀和高炉煤气盲板阀、手动盲板
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阀后至炼钢厂房内的管路、阀门、脱水器等设施。
3、炼铁厂:3,高炉处入网盲板阀以前的管路、阀门、脱水器等设施,1,、2,高炉处入网盲板阀以前的管路、阀门、脱水器等设施,主管网通往喷煤盲板阀,包括盲板阀,后的管路和、阀门、脱水器等设施。
4、烧结厂:竖炉加压机前盲板阀,包括盲板阀,后的管路和、阀门、脱水器等设施。烧结机带冷机头主管网盲板阀,包括盲板阀及盲板阀前的脱水器,后的管路和、阀门、脱水器等设施。
第三十一条各分厂日常维护工作的内容应包括:检查煤气管道及附属设施,放散、切断、吹扫、排水、防爆、防静电与防雷接地、操作平台、防护围栏、直梯或斜梯、安全标志牌与警示牌等装置,是否完整、是否变形、设备防腐、主汛期防汛、冬季保温、渗水或结冰及漏气情况～严格执行定期作业计划,设备润滑、排水器放水、阀门开关试验、设备扫除与分解、设备卫生等,。
第三节生产生活用水使用管理
第三十二条能源中心是公司水系统的主管部门～负责水的计划、平衡、调度,负责组织制定生产水、生活水、循环水、软水(除盐水)等系统的正常及特殊运行方式,负责对节约用水措施、水处理系统水的重复利用率及浓缩倍率等检查、监督。
第三十三条技术处负责组织相关部门对需求单位提出的水质运行标准组织会审并发布,负责水质的检化验及承包水系统水质抽检,负责承包水系统检化验标准的采用,负责承包单位水质检验过程及原始记录的真实、准确、完整性的检查。
第三十四条设备处负责厂际计量和水表的安装及定期校验。
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第三十五条生产处负责污水达标排放的监察、减排指标的落实和归口管理。负责组织厂区排水系统的清淤维护。
第三十六条各生产厂负责辖区内水系统设备、设施的日常点检及维护。
第三十七条严禁各用水单位在非事故状态下超计划使用～水池溢流或大量补充新水用来提高水质,严禁生产水和生活水管路串接～防止生产水串入生活水管路～严禁生产工艺冷却水与生产新水管路串接～必要串接时应安装止回阀～防止系统串水。
第三十八条各用水单位不得擅自在主供水管路上接生产、生活水或改变用水工艺～需要新接或改变用水工艺的用户须向能源中心提出申请～经能源中心厂长批
准后方可进行施工～施工时需与能源调度联系～不得影响生产,申请单见能源介质使用申请单,。
第三十九条任何单位和个人不得在埋地供水管道及其设施上埋设其他管线、修建建筑物～确实需在埋地水管附近挖沟施工时必须提前与能源中心联系～经同意后～采取可靠的防护措施后方可施工。
第四十条各生产单位要根据生产需要～及时调整供水量～停产及时停供水系统～杜绝浪费水能现象。
第四节压缩空气使用管理
第四十一条各单位在使用压缩空气之前～须提前通知公司总调室～经总调度员联系确认后～通知各生产单位方可使用。
第四十二条总调度室在接到用气单位的通知后～联系正在使用压缩空气的单位～在必须保证喷煤、炼钢、轧钢的正常生产需求下～统一合理调配。
第四十三条任何用气单位必须听从总调度室的用气指令～无权擅自使
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用。
第四十四条各分厂使用不允许对压缩空气使用定额的进行调整～如果确实属于工艺需要变更的～使用单位向能源中心提出书面申请～能源管理室根据实际使用情况进行核算后～报主管副总批准后方可调整。
第四十五条新建、技改工程需用压缩空气时～必须提前向能源中心提出用气申请～能源中心平衡余量签字确认～经主管副总审批后方可使用。同时使用单位必须将主管副总审批后的文件到能源中心能源管理室备案。
第四十六条能源中心不定期的对使用压缩空气用户进行检查～对正常使用后不及时关闭阀门、用压缩空气吹扫设备等与正常生产工艺不相符的情况～按规定进行考核并限期整改。
第五节蒸汽使用管理
第四十七条能源中心按月度供需计划组织蒸汽生产、供应～保证单位生产用蒸汽及办公、生活采暖需要。
第四十八条日常生产中出现的暂时性在线供需矛盾～由能源中心调度根据当时的情况进行协调和调整。
第四十九条因某些特殊原因,如设备故障及其他突发事件等,导致蒸汽供应和生产需求发生矛盾时～由能源中心结合生产处组织相关单位进行协调和解决。当蒸汽主管网压力波动较大时～能源调度及时通知有关用户。
第五十条竖炉、炼钢等余热回收单位要提供参数合格,压力、温度,的余热蒸汽～在冬季取暖期余热蒸汽压力要保证0.5MPa以上～如无特殊情况不允许蒸汽放散。
第五十一条当生活蒸汽压力较低时～由能源中心调度根据实际情况安排生产蒸汽补充～保证生产、生活用汽需要。
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第五十二条各生产厂、办公生活区、外转供单位要根据生产、生活实际情况～合理使用蒸汽资源。在冬季取暖期～办公楼、生活区原则上不准开窗户～取暖管道、暖气片不准放水～采暖管道末端必须安装蒸汽疏水器。
第五十三条根据国家有关规定及当地气候条件～办公生活区、外转供用户冬季取暖期为11月15日至次年的3月15日～能源中心可根据气候情况缩短或延长取暖时间～以能源中心下达的调整指令为准。
第五十四条原则上蒸汽只供公司内部使用～如有外户引接蒸汽～必须经主管副总批准～到能源中心备案～方可实施。
第六节氧、氮、氩气使用管理
第五十五条能源中心为氧气、氮气、氩气的平衡计划及生产单位～各生产单
位根据工艺要求及生产情况使用～执行调度指令。
第五十六条供应处确立一家液氧供应厂家待用～特殊情况下需补充液氧时保
证进液氧的数量及到货时间～由总调室人员通知。
第五十七条深冷氧气原则上不允许放散,事故情况下除外,～任何单位不允许
私用或多用氧气、氮气及氩气～发现浪费现象能源中心将按本规定对责任单位进行考核。
第五十八条炼钢厂转炉用氧管道压力必须控制在1.3MPa以上～如制氧球罐压力低于1.6Mpa时～管道压力低于1.3Mpa时～必须停止其它一切用氧。
第五十九条制氧球罐压力在2.0MPa以上～制氧与总调联系给高炉富氧～调度室接到通知后～立即通知炼铁厂调度～以便高炉及时调整富氧量。高炉不能富氧时～炼铁调度室需向总调室讲明原因～同时总调度员要记录清楚。
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第六十条能源中心调度室每一小时记录一次球罐、管道压力～高炉富氧压
力、瞬时流量、累计流量。
第六十一条炼钢厂在停炼一小时前～向总调度室汇报停炉准确时间及停炉检
修时间～总调度室根据情况安排高炉富氧。
第六十二条炼钢厂转炉停吹氧气时～需提前一小时,两炉钢水,通知总调室～
并汇报预计停产时间。
第四章考核
第六十三条发现一处“常明灯”罚款100元,发现一处“常流水”罚款100元,发现一处非法使用“电炉子”罚款500元,发现一处“跑、冒、滴、漏”罚款100-300元,对正常使用后不及时关闭阀门、用压缩空气吹扫设备等与正常生产工艺不
相符的情况～考核该单位1000元～直接责任人500元。发现私接能源介质～视情
况罚款500--3000元～影响生产或造成事故的～根据视情节严重罚款1000—5000元。
第五章附则
第六十四条本制度从下发之日起执行～解释权归能源中心。附件一:能源介质使用申请表
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附件一
能源介质使用申请
工程名称施工具体地址
申请使用能源介质介绍:
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3介质使用压力 (MPa) 介质使用量 (Nm/h、kWh)
施工单位全称相关生产厂意见
工程管理处或项目部意见能源中心意见
年月日年月日
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能源介质使用管理制度
能源介质使用管理制度 第一章总则 第一条为保障公司能源介质的正常、安全使用，确保公司生产的稳定、顺行，达到降低成本、提高经济效益之目的，根据公司的实际情况，制定本管理制度。 第二条本要点适用于公司生产区域内的各种能源介质的使用管理。 第二章管理职责 第三条涉及到本公司的能源介质包括：电力、煤气(高炉、转炉煤气,)、水(生产新水、软水、环水)、氧气、氮气、氩气、蒸汽、压缩空气等。 第四条能源部能源中心是公司能源介质使用的管理部门，负责公司能源介质的供给、平衡、调度等工作。 第五条能源部能源中心负责高炉煤气、转炉煤气、氧气、氮气、氩气、水、电、蒸汽、压缩空气及以外能源介质的供应、输送、维护和有价统计与结算。 第六条能源部能源中心负责公司能源介质使用情况的检查，能源管理中心定期对公司能源介质跑、冒、滴、漏现象进行检查，并责令相关单位定期整改达标，对拒不执行整改的单位将依照有关条款，予以重罚。 第七条生产部门和工程项目管理部门需要新增能源介质使用点时，必须先到能源中心进行申请、登记，批准后方可使用。 第八条所有能源介质设备改造检修，必须以书面形式报能源部、生产部和能源中心，经批准后方可进行。
第九条各种二次能源介质的供应范围均以主管道到各生产厂入口第一个阀门（或盲板阀或闸板阀）为准。 第十条由能源中心每月做出能源平衡使用计划，总调度室安排生产单位均衡使用，避免浪费。 第十一条为使生产稳定、安全，未经能源部能源中心批准，任何单位、部门不得在各种二次能源介质输送主管道上私接滥用。因生产急需办理的也必须提前征得公司主管领导批准，由项目部或生产单位执行，能源部能源中心备案。一旦发现私接滥用者将根据情节程度严肃处理。 第三章使用管理 第一节用电管理 第十二条我公司现有35KV变电站一座，由能源中心供电作业区统一管理。 第十三条公司交纳电费实行峰、平、谷差价电费，电单价比为3：2：1，峰、平、谷三段时间分别为：峰段：8点—11点；17点—22点夏季；16点—21点冬季，平段：6点—7点；11点—17点夏季；11点—16点，21点—22点冬季；谷段：22点—次日6点。生产部和各生产厂要根据公司生产情况，将检修和停产时间尽量安排在峰段；不需要连续生产，间断运行的设备，尽量安排在谷段和平段生产。 第十四条各生产单位的大型用电设备启动或试车，要安排在谷段进行；事先向公司总调室申请，总调与35KV变电站联系能否启机，批准后方可启机。 第十五条各生产厂在主线停产后，根据工艺需要，按操作规程及时停
钢铁厂安全生产责任制度
钢铁厂安全生产责任制度 一、厂长安全生产职责 1、对本单位的安全生产工作负全面责任。 2、加强职工的安全教育，每周主持一次全厂的安全活动。 3、建立健全本单位安全生产责任制。 4、组织制订本单位安全生产规章制度和操作规程。 5、保证本单位安全生产投入的有效实施。 6、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。 7、组织制定并实施本单位的安全生产事故应急救援预案。 8、对险擎事故要按“四不放过”原则查明原因，接受教训，采取改进措施。对事故责任者提出处理意见，并如是报告生产安全事故。 二、生产副厂长安全生产职责 1、协助厂长抓好全面的安全工作，对生产安全负具体领导责任。 2、组织领导安全生产检查，落实整改措施。 3、及时研究解决生产中的不安全问题。对重大风险进行危害因素辨识，并制定安全防范措施。 4、组织调查、分析、处理伤亡事故和重大险擎事故。按“四不放过”原则查明原因，拟定改进措施，组织落实。 5、检查各科室领导安全工作情况和生产、安全科的工作。 6、制订并实施本单位生产事故应急救援预案。 7、按时编制年度安全技术措施计划，并负责组织兑现。 8、采用先进的监控措施，制订切实可行的制度，确保重大危险源安
全可靠运行。 三、设备副厂长安全生产职责 1、对全厂设备、建筑物的正常使用负领导责任，对因设备、建筑物原因造成的事故负责。 2、督促供应部门按照要求和计划按时、按质、按量供应生产及安全措施工程所需的材料，并妥善保管。 3、协助厂长制订并实施本单位生产中设备突发故障应急救援预案及检修过程中可能发生的事故的应急救援预案。 4、加强设备日常维护，推行点检定修制，开展设备状态监测，对设备状况进行动态管理，保证设备正常运转和安全生产。 5、组织制订设备大、中修计划，在检修施工过程中对重大风险进行危害因素辨识，并制定安全防范措施，对检修安全工作负具体领导责任。 6、负责分管部门的安全工作。 四、安全科长安全生产职责 1、安全科长应以国家相关法规和“安全第一、超前预防、贯穿全程、关键落实”的安全理念为工作指导，树立“安全第一、防止并举、关爱生命、和谐发展”的安全理念，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的工作方针，带领安全科的成员做好炼钢厂的安全工作。 2、增强“安全工作没有越位、安全工作责任至上”和“安全无小事”的意识，执行“管生产必须管安全”的原则，建立横向到边、纵向到底、立体交叉的安全监管网络。
能源介质安全作业管理制度正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.能源介质安全作业管理制 度正式版
能源介质安全作业管理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培 养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用， 也可根据实际需要修订后使用。 1、目的 为了确保从事能源介质生产、使用、调配过程中作业人员的安全和设备财产不受损失，特制定本制度。 2、范围 本制度适用于公司所有从事能源介质的生产、使用、调配过程中作业人员。 3、职责 3.1技术质量科负责公司能源介质考核指标的制定、分解与考核，编制各类能源报表和能耗分析，以及全厂能源介质的使用情况的总协调管理。
3.2机电科负责厂区内所有公共系统的能源介质管网设备的点检、完善和安全运行管理，并监督车间的相关管理。 3.3调度室负责全厂所有介质公共管网的启用、停用、切换的协调指挥。 3.4各车间负责将本车间的各项能源介质指标分解到班组或个人，并负责所管辖区域的能源动力管线及设备的运行、维护和检修工作，及时处理“跑、冒、滴、漏”，杜绝各种浪费现象，同时，各车间应建立能源检查记录台账。 3.5安全环保科负责能源介质安全作业制度的制定和修订，以及厂内所有能源动力介质的安全使用的监察和管理。 4．管理内容及要求
钢铁厂设备点巡检管理制度
设备点巡检管理制度 1、目的： 保证点巡检工作开展扎实、有效，做到及时发现设备的缺陷和故障，及时采取对策，保证设备经常处于良好状态，满足生产需要。 2、使用范围： 本程序适用于公司内部各生产单位点巡检管理。 3、点巡检的基本文件及要求: 3．1岗位工点巡检细则： 内容包括：运转工对本岗位所辖运行设备每30分钟检查一次，并将运行情况每小时在运行记录上记录一次。生产岗位工对所辖设备每班点巡检不少于两次，并把设备运行情况在运行记录上记录。 操作工要对本岗位所辖运转设备检查：运转设备的声音、震动、磨损、温度、是否有螺丝松动、是否到加换油时间、是否漏油、备用设备是否完好等。 准备接班的岗位工应提前15分钟进入岗位并和交班岗位工人员共同检查岗位工的工具、交接班记录、设备卫生、设备运转情况。在交接班检查的过程中发现有不合格项，上一班必须作好、做完才允许交班。交接班双方在完成各项检查后必须在运行记录上签字。签字后的设备运行情况由接班岗位工负责。 3．2维修工包机巡检： 内容包括：维修人员进行分片包机。维修工每班对所包机设备进行不低于一次巡检。 巡检内容包括：检查岗位工的点检内容是否真实正确、检查运转设备的震动、磨损、声音、温度、泄露、螺丝松动等是否正常。对于设备隐蔽部分的检查，按分厂（车间）规定的时间进行定检。维修工将检查结果记录在岗位运行记录上。可在现场进行处理的问题又不影
响生产的，应及时进行处理并和岗位操作工进行交代。并在设备运行记录上记录，当维修工发现运行设备存在隐患和问题时，应及时通知分厂（车间）设备副厂长（副主任）。 3．3本单位设备人员每天巡检一次。检查设备的运转状况，核实各岗位点检和巡检的认真程度。 3．4本单位设备副厂长（主任）每周巡检不少两次。主要是掌握现场情况，掌握设备运行情况，检查本单位的点巡检制度是否在有效运行。 3．5设备处的管理人员要对点巡检的落实情况负责，要每周对各单位的执行情况进行检查。同时，对发生的设备事故进行追踪核实，进行追踪考核。 4．点巡检的信息传递： 4．1设备运行记录由操作工人按照规定填写后，每天早晨8点前由岗位班班长将有问题的记录登记在自己的台帐上，并将问题用文字形式交到车间。设备管理人员[或分厂（车间）设备副厂长（副主任）]根据点巡检检查出的问题登记上帐，[分厂（车间）建立点巡检台帐]同时必须在点巡检台帐签署处理意见。 4．2设备管理人员必须逐日收集点巡检记录情况，对反馈问题必须提出明确的处理意见，并督查处理结果，上述内容要按规定登记上帐。主管设备副厂长（副主任）每周不少于一次检查分厂（车间），及分厂（车间）设备管理员的点巡检台帐，并在台帐上签字。 5．点巡检的问题处理 5．1点巡检检查出的问题可分为：影响生产必须马上进行处理；不影响生产可推迟处理；不影响生产可马上处理；设备的结构设计不合理造成经常损坏；现有设备不能完成工艺要求；能耗过高；工人劳动强度过大等。 5．2对于影响生产又必须及时处理的设备隐患，分厂（车间）必须迅速采取措施做好检修准备，同时向设备处报告，准备停产检修。 5．3对于不影响生产又必须及时处理的设备隐患，由维修班组
工艺生产管理制度
生产工艺管理制度 1 范围 本标准规定了工艺管理制度的组织职责、工艺规程、岗位操作规程、岗位作业指导书、工艺变更管理、生产过程工艺管理、工艺事故管理、工艺质量记录管理、技术开发等内容。 本标准适用于工厂生产中的工艺管理。 2 组织职责 2.1 全厂工艺管理由厂技术科管理，其他各部门配合，技术厂长主管。 2.2 生产车间严格执行工艺纪律，严格按操作规程操作，车间工艺员对车间工艺管理负责。 2.3 对生产中工艺异常问题，由技术科和车间共同进行分析，提出改进意见，车间进行实施，鼓励车间为提高产品质量，降低消耗所进行的QC等活动。 2.4 技术科负责全厂工艺备品备件计划的审核，对涉及生产技改工艺辅材采购计划进行审核。 3 工艺规程和岗位操作规程、作业指导书 3.1 本厂各工段都应有工艺规程和生产操作规程，操作过程复杂的工段必须有岗位作业指导书。 3.2 新产品或新工艺的工艺规程和操作规程及产品标准，由项目负责人或主管人员组织编写试行稿，由技术科审核，主管厂长批准实施。 3.3 对原产品工艺规程和操作规程的修改由技术科组织，车间工艺人员配合进行。 3.4 技术科对工艺规程和操作规程的实施进行监控，对工序质量偏离控制范围的情况及时进行纠正。 4 工艺变更 4.1 工艺变更范围包括： 生产能力变更，管线的改动，主要操作方法改变，工艺参数改变，指标测试手段改变，阀门的增减，控制方案的改变以及化工设备、生产原料的改变等。 4.2 工艺变更程序 4.2.1进行工艺变更时，需由车间技术负责人（工艺员或车间主任）提出详细工艺方案，（必要时须有物料衡算和工艺流程图），以书面形式报技术科，并填写工艺变更审批单。 4.2.2技术科接到工艺变更报告后，组织车间进行可行性分析和验证，并根据验证报告报技术厂长审批。 4.2.3工艺变更后，由技术科负责对有关技术标准及时进行修订。 4.2.4对重大工艺变更，直接由厂技术科制定技术方案，并由工厂技术审定委员会论证，报公司批准后组织实施。 5 生产过程管理 5.1 技术科为不合格品的归口管理部门。 5.2 生产车间对生产过程进行管理，对生产中出现的不合格品时由技术科负责评审处置办法，并发放产品质量跟踪单，由生产车间对不合格半成品或成品进行标识控制与跟踪。 5.3 对生产中的不合格品，车间应查明原因，并制订有效纠正和预防措施，技术科为纠正和预防措施的管理部门。 5.4 关键过程管理 5.4.1关键过程是指对产品质量有重大影响或不稳定的过程。 5.4.2质量不稳定或重要的产品在必要时由厂技术科设置关键过程，由车间对工艺参数实行连续监控，车间定期对过程能力进行综合评价，技术科定期检查。 5.4.3关键过程的能力达不到要求时，由技术科和生产车间组织人员查明原因，及时建立纠正措施提高过程能力；短期查不出原因的应组织人员进行技术攻关，确保过程能力处于受控
能源介质安全作业管理制度
（八）能源介质安全作业管理制度 1．目的 为了确保从事能源介质生产、使用、调配过程中作业人员的安全和设备财产不受损失，特制定本制度。 2．范围 本制度适用于所有从事能源介质的生产、使用、调配过程中作业人员。 3．内容 3.1职责 （1）生产部负责厂能源介质考核指标的制定、分解与考核，编制各类能源报表和能耗分析，以及全厂能源介质的使用情况的总协调管理。 （2）设备部负责厂区内所有公共系统的能源介质管网设备的点检、完善和安全运行管理，并监督车间的相关管理。 （3）调度室负责厂内所有介质公共管网的启用、停用、切换的协调指挥。 （4）各车间负责将本单位的各项能源介质指标分解到工段、班组或个人，并负责所管辖区域的能源动力管线及设备的运行、维护和检修工作，及时处理“跑、冒、滴、漏”，杜绝各种浪费现象，同时，各车间应建立能源检查记录台账。 （5）安全环保部负责能源介质安全作业制度的制定和修订，以及厂内所有能源动力介质的安全使用的监察和管理。 3.2管理内容及要求 （1）用电管理 1）各车间应按照生产情况及时开、关用电设备，严禁设备空载运行。
2）在未生产和不调试的期间，严禁电机空转。 3）对于现场拖动负载进行核算，严禁大马拉小车的现象存在。 4）遵循谁使用谁负责、谁送电谁负责的原则，各单位的责任区域按下发的定制管理区域划分，有交叉的区域，开关在谁的责任区域谁负责。现场照明本着为生产服务的原则，根据需要停送电，严禁长明灯。 5）临时照明或临时需要220V电源接入的，严禁采用一火一地接入方法。 6）发现用电设备及线路故障时，使用单位应及时通过调度通知电气车间，电气车间接到通知后，应当天解决处理。 （2）气体介质及水的管理 1）煤气、压缩空气、氧气和氮气的管道及阀门的维护。管道所在车间应制订相应的巡检制度，认真执行并填写巡检记录。 2）使用单位所管辖的车间内部管网应设专人负责点检，杜绝“跑、冒、滴、漏”，保证生产的正常进行，能源的合理运用。 3）使用单位发现上述气体的管道或阀门有问题时，必须立即书面通知维修单位处理，维修单位接到通知后，应当天处理。 4）上述各种气体管路的启闭或切换应征得生产调度的同意后方可进行，使用单位应根据生产要求，合理地进行各项操作与调整，严格控制上述气体的使用，严禁出现低负荷大流量或无负荷有流量的浪费现象。 5）使用单位发现上述气体的用气设备故障时，应书面通知维修单位当天处理。 6）严禁使用上述气体进行非生产操作，如吹扫地面或设备表面卫生等。 7）使用单位对本辖区内上述气体负有监管责任，发现外单位在本辖区内违规使用上述气体，有权进行制止和向上级反映。
炼钢厂设备设施安全管理制度(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 炼钢厂设备设施安全管理制度 (标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
炼钢厂设备设施安全管理制度(标准版) 1目的和适用范围 为了适应生产发展的需要，使安全管理逐步实现制度化、规范化、科学化，进一步规范设备设施的安全管理，特制定本制度。 本制度适用于武钢集团昆钢股份炼钢厂所属科室、作业区所辖设备设施。 2规范性引用文件 《炼钢安全规程》（AQ2001-2004） 3术语、定义 设备设施安全管理制度：是指在生产建设工作中必须使用的设备设施，通过安全管理，为保证安全生产，保护员工的安全与健康的规则。 4职责 4.1设备能源管理科负责依据《炼钢安全规程》（AQ2001-2004）
制定设备设施的安全管理制度，组织定期或不定期检查，督促作业区及相关方对设备设施的安全隐患进行整改。 4.2安全环保监督管理科对设备设施的检查及安全隐患整改进行监督，并对安全隐患整改提供资金支持。 4.3各科室、作业区负责配合本专业系统设备设施安全管理的实施，负责对安全隐患的执行落实情况进行督促、检查和考核。 5管理内容 5.1厂房 5.1.1冶炼与浇注厂房内产生大量热量及有害气体、烟尘，设计应考虑良好的通风散热与采光条件，转炉、铁水贮运与预处理、钢水浇注等热源点上方，应有良好的通风道；热源点周围的建、构筑物应考虑高温影响，采取相应的隔热防护措施。 5.1.2厂房结构应考虑风、雨、雪、灰等动（静）载荷及各种自然因素影响，主厂房屋面四周应设栏杆，并在适当位置设置清扫通道等；厂房应合理布置登上屋面的消防梯与检修梯。 5.1.3炼钢主厂房，应设置贯通各跨间，并与各跨间进出口及主
产品管理产品生产工艺管理制度
（产品管理）产品生产工艺 管理制度
产品生产工艺管理制度 1、目的：加强产品于生产过程中的工艺管理，使用正确合理的工艺文件来指导 生产是科学管理生产、保证产品质量、合理利用各种资源、提高工作效率的根本保障。特此制定本制度。 2、适用范围：公司内所有产品所涉及到的生产工艺的管理。 3、工艺编制、审订责任人：由技术部部长担任。 4、职责： 4.1、技术部门：工艺技术文件的编制、审核及发布，监督工艺文件的实施。 4.2、生产部门：工艺文件于生产过程中的贯彻执行，且及时反馈于执行过程 中的实用性信息。 5、内容： 5.1、产品设计时对工艺性要求的管理 5.1.1、零件的结构形状应合理便于加工，装配时应满足工业化要求。 5.1.2、零件的精度及技术要求应符合产品功能要求，且经济合理。 5.1.3、零件于设计时应考虑到便于于加工时基准的选择。 5.1.4、材料的选择应合适、经济。 5.1.5、产品的装配、拆卸应方便，具有维修方便的特点。 5.1.6、零件于设计时应考虑到能利用现有设备、检测工具等方面的条件。 5.1.7、质量特性应能便于测量和判别。 5.1.8、产品的结构和零件应尽量通用化、系列化、标准化。 5.2、产品技术标准管理 5.2.1、产品标准的制定和修订 5.2.1.1、制定产品标准要做到符合实际、技术先进、经济合理、安全可靠。 5.2.1.2、对同类产品，要进行规格优选和合理分档，形成标准条例。 5.2.1.3、要尽量采用国际上通用标准和国外的先进标准。 5.1.2.4、内控标准要优于采用的国际标准或国内标准。 5.1.2.5、产品标准每隔2-3年审核壹次，且根据市场情况作适当修订。 5.2.1.6、对产品质量有直接影响的物资及公司内部中间产品，均有必要制 订质量检验标准。 5.2.2、标准的分级、审批和颁布 5.2.2.1、标准分国际标准、国家标准、部颁标准、企业标准和协议产品标准， 制订时壹律以国家标准为准，其它标准不得和其相抵触，且且要 满足用户要求。 5.2.2.2、公司所采用的企业内控标准由技术部负责起草，经分管工艺副总
能源介质作业安全管理制度
能源介质作业安全管理制度 1、目的 为了确保从事能源介质生产、使用、调配过程中作业人员的安全和设备财产不受损失，特制定本制度。 2、范围 本制度适用于所有从事能源介质的生产、使用、调配过程中作业人员。 3、职责 3.1技术科负责厂能源介质考核指标的制定、分解与考核，编制各类能源报表和能耗分析，以及全厂能源介质的使用情况的总协调管理。 3.2设备科负责厂区内所有公共系统的能源介质管网设备的点检、完善和安全运行管理，并监督车间的相关管理。 3.3调度室负责厂内所有介质公共管网的启用、停用、切换的协调指挥。 3.4各车间负责将本单位的各项能源介质指标分解到工段、班组或个人，并负责所管辖区域的能源动力管线及设备的运行、维护和检修工作，及时处理“跑、冒、滴、漏”，杜绝各种浪费现象，同时，各车间应建立能源检查记录台账。 3.5安环科负责能源介质安全作业制度的制定和修订，以及厂内所有能源动力介质的安全使用的监察和管理。 4．管理内容及要求 4.1 用电管理 4.1.1 各车间应按照生产情况及时开、关用电设备，严禁设备空载运行。 4.1.2 在未生产和不调试的期间，严禁电机空转。 4.1.3 对于现场拖动负载进行核算，严禁大马拉小车的现象存在。 4.1.4 遵循谁使用谁负责、谁送电谁负责的原则，各单位的责任
区域按下发的定制管理区域划分，有交叉的区域，开关在谁的责任区域谁负责。现场照明本着为生产服务的原则，根据需要停送电，严禁长明灯。 4.1.5 临时照明或临时需要220V电源接入的，严禁采用一火一地接入方法。 4.1.6 发现用电设备及线路故障时，使用单位应及时通过调度通知电气车间，电气车间接到通知后，应当天解决处理。 4.2 气体介质及水的管理 4.2.1 天然气、压缩空气、氧气和氮气的管道及阀门的维护。管道所在车间应制订相应的巡检制度，认真执行并填写巡检记录。 4.2.2使用单位所管辖的车间内部管网应设专人负责点检，杜绝“跑、冒、滴、漏”，保证生产的正常进行，能源的合理运用。 4.2.3 使用单位发现上述气体的管道或阀门有问题时，必须立即书面通知维修单位处理，维修单位接到通知后，应当天处理。 4.2.4上述各种气体管路的启闭或切换应征得生产调度的同意后方可进行，使用单位应根据生产要求，合理地进行各项操作与调整，严格控制上述气体的使用，严禁出现低负荷大流量或无负荷有流量的浪费现象。 4.2.5 使用单位发现上述气体的用气设备故障时，应书面通知维修单位当天处理。 4.2.6 严禁使用上述气体进行非生产操作，如吹扫地面或设备表面卫生等。 4.2.7 使用单位对本辖区内上述气体负有监管责任，发现外单位在本辖区内违规使用上述气体，有权进行制止和向上级反映。 4.2.8任何单位和个人不得擅自在上述气体管道上开口接管用气。必须接管用气时，需经调度室批准、备案，方可接管、使用。需要从公司主管网开口接管用气，必须报生产管理部审批后，方可在指定位置接管使用。 XXXX年XX月XX日
工艺管理制度及考核办法
神华乌海能源西来峰煤化工公司甲醇厂 工艺管理制度及考核办法（暂行） 1、目的 为了强化甲醇厂生产管理，严肃生产和工艺纪律，推进技术进步，优化生产过程，确保生产装置安全稳定运行，最大限度地发挥装置运行能力，提高经济效益，特制定本办法。 各车间要以实现装置“安、稳、长、满、优”运行为目标，切实做好本办法的贯彻落实工作，认真执行本办法的有关规定。 2、适用范围 本规定适用于甲醇厂内各车间的工艺技术管理控制。 3、岗位操作规程的管理 ①岗位操作规程由岗位所在车间组织编写，由车间技术负责人校核，经生产设备技术部审核，最后由总工程师（分管生产负责人）批准。 ②各岗位必须有操作规程，并且严格按操作规程进行操作。 ③每年对岗位操作规程的适用性进行一次评审，做好评审记录。 ④岗位操作规程的发放范围由各车间制定，做好发放记录，相关人员人手一册。 ⑤若采用了新设备、新工艺和新技术，应及时对原岗位操作规程进行修改，也可以编制补充操作规定。岗位操作规程的修改和补充，应由所在车间提出申请，经生产设备技术部审核，总工程师（分管生产负责人）批准后，方可执行。
4、岗位记录与工艺台帐的管理 ①岗位记录的内容主要有：岗位主要工艺指标执行情况、生产负荷的变化情况、主要设备的开停时间，停车原因、机电设备仪表运行情况，备车情况、设备检修和试车情况、跑冒滴漏情况、不正常生产和事故处理情况、领导的批示及岗位记录的名称、交接班者的签名等内容。 ②工艺台帐的管理：根据实际情况，建立《工艺指标台帐》、《分析化验台帐》、《工艺事故台帐》、《原材料消耗台帐》、《设备、管道、阀门、盲板设置台帐》、《技改技措台帐》、《生产技术经济查定台帐》、《催化剂台帐》、《原始开停车台帐》等。 ③各生产车间的工艺记录要真实、及时、规范，并每月2日按时间顺序整理交生产设备技术部存放；工艺台帐由车间保管存放，生产设备技术部定期检查，对记录、台帐超过保存期的按程序要求及时销毁处理，作好记录。 ④工艺台帐和记录要求：记录要求真实、准确、及时，无涂改、无超前和滞后现象；原始记录必须字体清楚，仿宋化；记录保持清洁、完整，并按要求及时装订。 ⑤必须使用国家规定的法定计量单位。 5、工艺指标及工艺变更的管理 ①工艺指标的制定，应以设计工艺参数及岗位操作规程为依据。由生产设备技术部负责制定，总工程师（分管生产的负责人）批准，以生产技术文件下发。工艺指标与实际生产指标不符的，实践证明设
能源介质管理制度
能源介质管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
能源介质管理制度 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 能源介质管理制度 第一条:为加强能源介质管理工作, 提高企业的节能意识自觉性, 合理节能降耗减少浪费, 更好保障生产、办公、生活需要, 制定本办法。 第二条:本办法适用于公司各生产车间、办公地点及居住区。 第三条:本办法所称能源介质, 是指电力、生产生活用水及其他原材料。 第四条:能源管理坚持遵循国家有关法规和政策、厉行节约、效能统一的原则, 加强节能宣传教育, 积极推广节能新技术、新设施。 能源管理体系 第五条:生产处负责企业能源介质的综合管理。（包括及时根据生产需要统筹安排的能源介质供应、每月核算能源利用率、制定能源管理制度）。
第六条:由机电车间、和供销科、财务科配合生产科, 统筹规划能源计量表的配备和能源用量的核算。 第七条:各单位（部门）要有领导分管、专人负责本单位的节能工作。 1）杜绝长流水、长夜灯, 提倡节省创效益； 2）生产线上因设备故障, 在维修设备过程中（生产不能正常生产的情况下）应及时关闭生产线上其它运转机械。 3）工作结束后, 由专人负责各能源开关的检查。 4）各科室（部门）离开办公室应关闭办公室相应的电器设备的电源（如:电脑、空调等）。 5）各车间应积极提高工作资率, 相应提高能源的利用率。 6）提倡利费利旧, 搞好技术革新改造, 提高能源综合利用效率； 节能管理工作计划 第八条:明确规划和完善公司能源支配网络结构。 明确公司能源计量表所支配的区域、较准确的显示各车间单位能源用量, 提供准确的能源记录数据并为准确反应各单位部门能源耗 损提供有效的保障。 第九条:精确核算公司能源的利用率和耗损率。 分析能源的记录数据, 为节能创效提供合理的分析数据。
炼钢厂(转炉)设备管理制度
设备管理制度 第一章设备例会制度 1、厂设备例会每周三16：00在炼钢厂会议室，由设备科长主持。 2、参加人员：设备厂长，设备科长，机修车间主任，电仪车间主任，各生产车间设备主任，机动部有关人员，设备科有关人员。 3、内容：首先由机修，电仪车间汇报就上次设备例会上各生产车间提出需解决问题的完成情况。其次，各车间提出近期发现及需要解决的设备问题，最后由设备科长、设备厂长作出总结发言。 4、考核： A、迟到、早退一次扣20元。 B、旷会一次50元。 C、设备例会上安排工作任务未完成每项扣50～100元。 D、设备科负责考核，月底向主管厂长汇报。 第二章点巡检及定修管理制度 1 点检的分类 1.1 岗位点检： 设备在运转前、后及运转中由操作工靠“五感”对本岗位设备进行短时间的外观检查，及时发现各种异常现象。 1. 2 专业点检： 由维修人员靠“五感”及简单工具、仪器对设备仔细地进行静（或动）态的检查，预测设备工作情况。 1. 3 专项点检： 由专业技术人员对重要设备进行的检查、检测设备精度及重大隐患。 2 点检的范围 2.1 岗检负责观察本岗位设备的运转状况：如振动、异响、发热、松动、损伤、腐蚀、泄漏等，以防止避免设备在非正常状态下工作，点检周期为每班一次。 2.2 专业点检 由相关车间指定具有专业经验的维修人员，对本车间辖区范围内的设备按点检表的内容及标准进行检查，周期为每日一次。 2.3 专项点检： 专业技术人员对重点设备的重要部位进行的检查，检查周期为每月一次。 3 点检资料及收集 3.1 岗位点检表由各车间编制。岗位点检表、专业点检表由各车间按月收集装订保管。 3.2 点检信息的反馈及处理措施 A、操作工：维修点检工发现重大隐患及险情应立即采取措施，同时报告当班调度，调度应立即安排处理，并及时上报分厂主管领导，点检人员做好点检记录。 B、发现一般隐患，但不影响设备运转功能和造成严重后果的，应及时上报本车间，由车间在调度会申请处理。 3.3 点检的监督与检查：岗检专业点检由设备科执行，每月不少于1次。 4 定修
生产工艺管理制度80583
第1章总则 第1条目的 为规范公司生产工艺的管理工作，特制定本制度。 第2条相关定义 生产工艺是产品生产方法的指南，是生产计划、生产调度、质量管理、质量检验、原材料供应、工艺装备设计与制造、设备采购等工作的技术依据，是保证优质、高效、低耗和安全生产的重要手段。 第3条责任部门 生产工艺管理工作由生产部工艺室（工艺部）具体负责。 第4条生产工艺管理工作应遵循下列原则 1、认真贯彻“工艺规程典型化，工装标准化、通用化”的原则。 2、以完善工艺手段，使工艺过程更合理、可靠、先进为原则。 3、保证产品质量和降低生产制造成本的原则。 第2章工艺文件的编制、执行 第5条新产品投产或老产品复制，必须依照“先制定完善工艺，贯彻工艺，然后再投产”的原则。 第6条生产部工艺室（工艺部）根据原料的性质、新品种的试验、工艺设计和生产部产量平衡后的情况，提出各项工艺规程的初步意见，送交总裁助理批准。 第7条最终形成的工艺文件必须保证正确、完整、统一、清晰。 第8条工艺规程必须在投产前送交车间、车间主任，工艺品必须详细复核，发现与实际不符或由于某些条件限制暂且不能执行的项目，应及时与生产部主管协商解决。 第9条车间主任复核工艺规程后，应在工艺通知单上签字，并且严格执行该项规程，并及时下达给有关生产人员。 第10条各车间、各道工序必须严格施行工艺，按工艺要求对产品进行检查，如发现产品不符合工艺要求，应及时向车间、生产主管反映，检查、分析原因，找出解决问题的办法，并做好记录。 第11条生产过程中，发现工艺与实物不符必须进行工艺调整时，应及时向生产主管反映，并研究解决方案，而不能随意更改和调整工艺。 第12条调整好的工艺须经生产主管签字，总裁助理批准后，才能作为正式生产依据，对旧工艺必须收回存档，并注明变更原因。 第13条下达至车间的已经确定的工艺，所有人员必须严格执行。下发的工艺资料，如有损坏和丢失，查明原因后由生产部工艺室（工艺部）补发，各部门必须有专人对工艺进行妥善保管，不准任意
能源介质安全作业管理制度实用版
YF-ED-J9572 可按资料类型定义编号 能源介质安全作业管理制 度实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
能源介质安全作业管理制度实用 版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、目的 为了确保从事能源介质生产、使用、调配 过程中作业人员的安全和设备财产不受损失， 特制定本制度。 2、范围 本制度适用于公司所有从事能源介质的生 产、使用、调配过程中作业人员。 3、职责 3.1技术质量科负责公司能源介质考核指标 的制定、分解与考核，编制各类能源报表和能
耗分析，以及全厂能源介质的使用情况的总协调管理。 3.2机电科负责厂区内所有公共系统的能源介质管网设备的点检、完善和安全运行管理，并监督车间的相关管理。 3.3调度室负责全厂所有介质公共管网的启用、停用、切换的协调指挥。 3.4各车间负责将本车间的各项能源介质指标分解到班组或个人，并负责所管辖区域的能源动力管线及设备的运行、维护和检修工作，及时处理“跑、冒、滴、漏”，杜绝各种浪费现象，同时，各车间应建立能源检查记录台账。 3.5安全环保科负责能源介质安全作业制度的制定和修订，以及厂内所有能源动力介质的
某钢铁公司环保管理制度(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 某钢铁公司环保管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5765-42 某钢铁公司环保管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、总则 认真执行《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《中华人民共和国环境噪声污染防治条例》及有关方针政策，搞好本公司的环境保护工作，保证全体职工的身心健康，使我公司成为环境友好企业。 二、机构设置 公司设置环保处，负责日常的环保管理工作，在主管环保副经理的领导下开展工作。各分厂设置环保科，负责分厂的具体环保工作。 三、环境管理制度 (一)环境保护责任制度 依据国家有关环境保护法规，制定本公司环境保
护责任制度 1、公司领导 (1)、认真贯彻执行党和国家及上级有关环境保护的政策、法令、指示。 (2)、安排和组织新建、改建、扩建项目的环境影响报告表（书）的工作。 (3)、安排和组织新建、改建、扩建项目的三同时工作，“防治污染和其它公害的设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。” (4)、安排和组织新建、扩建、改建项目的验收工作。 2、设备部门 (1)、负责管理环保物业队，安排好环保设备的维修，使其处于良好状态。 (2)、编制环保岗位的设备技术规程。 (3)、保障环保设备的备件。 3、生产部门 (1)、保证环保设备的用水、用电、用气。
生产工艺管理制度
生产工艺（参数）管理制度 1 范围 本制度规定了工艺管理制度的组织职责、工艺规程、岗位操作规程、岗位作业指导书、工艺变更管理、生产过程工艺(参数)管理、工艺事故管理、工艺质量记录管理、技术革新等内容。 本制度适用于三厂生产中的工艺及参数管理。 2 组织职责 全厂工艺管理由公司生产技术部管理，其他各部门配合，生产分管领导主管。 生产车间严格执行工艺纪律，严格按操作规程操作，车间技术员对车间工艺管理负责。 对生产中工艺异常问题，由生产技术部和厂部共同进行分析，提出改进意见，车间进行实施，鼓励车间为提高产品质量，降低消耗所进行的QC等活动。 生产技术部负责全厂生产工艺参数的审核，对涉及生产技改工艺辅材采购计划进行审核。 3 工艺规程和岗位操作规程、作业指导书 三厂各车间、工段都应有工艺规程和生产操作规程，操作过程复杂的工段必须有岗位作业指导书。 新产品或新工艺的工艺规程和操作规程及产品标准，由项目负责人或主管
人员组织编写试行报告，由生产技术部门审核，分管领导批准实施。 对原产品工艺规程和操作规程的修改由厂部、车间技术人员制定，生产技术部组织其它部室配合进行审核。 生产技术部对工艺规程和操作规程的实施进行监控，对工序质量偏离控制范围的情况及时进行纠正。 4 工艺变更 工艺变更范围包括： 生产能力变更、管线的改动、主要操作方法改变、工艺参数改变、指标测试手段改变、阀门的增减、控制方案的改变以及化工设备、生产原料（配煤方案）的改变等。 工艺变更程序： 4.2.1 进行工艺变更时，需由车间技术负责人（技术员或车间主任）提出详细工艺方案，以书面形式报生产技术部，并按照工艺变更管理制度中要求填写工艺变更审批单。 4.2.2 生产技术部接到工艺变更报告后，组织厂部及车间管理人员共同进行可行性分析和验证，并根据验证报告报分管领导审批。 4.2.3 工艺变更后，由安健环部负责对有关技术标准及时进行修订 4.2.4 对重大工艺变更，直接由厂技术负责人制定技术方案，并由生产技术部组织厂部技术管理人员及其它配合单位共同论证，报公司批准后组织实施。 5 生产过程管理 生产技术部为不合格品的归口管理部门。
烧结厂能源介质安全作业管理制度示范文本
烧结厂能源介质安全作业管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
烧结厂能源介质安全作业管理制度示范 文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、目的 为了确保从事能源介质使用、调配过程中作业人员的 安全和设备财产不受损失，特制定本制度。 2、范围 本制度适用于所有从事能源介质的使用、调配过程中 作业人员。 3、职责 3.1生产科负责厂能源介质考核指标的制定、分解与考 核，编制各类能源报表和能耗分析，以及全厂能源介质的 使用情况的总协调管理。 3.2机动科负责厂区内所有公共系统的能源介质管网设
备的点检、完善和安全运行管理，并监督各车间的相关管理。 3.3调度室负责厂内所有介质公共管网的启用、停用、切换的协调指挥。 3.4各车间负责将本单位的各项能源介质指标分解到工段、班组或个人，并负责所管辖区域的能源动力管线及设备的运行和维护工作，及时处理“跑、冒、滴、漏”，杜绝各种浪费现象，同时，各车间应建立能源检查记录台账。 3.5安全监督科负责能源介质安全作业制度的制定和修订，以及厂内所有能源动力介质的安全使用的监察和管理。 4．管理内容及要求 4.1 用电管理 4.1.1 各车间应按照生产情况及时开、关用电设备，
钢铁厂设备管理制度
1.目的和适用范围 为了对备件（材料）自申报计划到使用报废的全寿命周期进行有效的跟踪，理顺备件及维修费用的管理流程，特对我公司的原“备件管理制度”进行修改和完善。 本管理制度适用于全公司的备件（材料）管理。 2 备件的分类 标准件（通用件） 2.1按备件的互换性和适应性分类： 非标件（专用件） 维修性备件月计划（执行原计划模板） 生产用备件 2.2按备件的使用目的分类：生产性备件紧急计划（执行原计划模板） 工程用备件（按工程节点随时申报计划） A类备件（事故备件） 2.3按备件的使用寿命和重要程度分类：B类备件（常规备件） C类备件（易损易耗备件） 2.4生产用备件明细 2.4.1维修性备件（见附件1） 2.4.2生产性备件（见附件2） 3 备件的归口管理 3. 1生产备件由生产部负责审核、报批。 3. 2维修材料、设备备品备件及技改技措工程备件和材料由设备部负责审核、报批。 4 计划的申报 4.1备件计划的申报流程（其它物资可参照该流程从生产部审核、报批） 4.1.1月计划：各车间主任在每月的3日前将下月的所需备件汇总至厂设备员处，由厂设 备员进行汇总平衡，编制出备件需求计划，经设备厂长、厂长助理和厂长审核后，
批流程。 4.1.2紧急计划 4.1.2.1由于生产急需，除正常的月计划外，各厂每月可申报紧急计划3次，且每次不 超过15项，每超一项考核该单位50元。 4.1.2.2紧急计划由单位填写“紧急采购计划申请表”（KLGT/SB-GZ001-02），并按计划 申报模板正确的填写规格型号、装机数量、所属区域、机旁库存、公司库存、 在途数量等，附在“紧急采购计划申请表”之后，交设备部审核，由设备部统 一报批，其审批流程与月计划相同。 备品备件计划申批流程Array 4.2备件计划申报原则及注意事项（其它物资计划可参照执行） 4.2.1备件需求计划要依据计划产量、设备运行状态、检修计划、备件消耗定额和备件实 际消耗，再综合考虑机旁库存（包括自修件、外修件和下线可用件）、公司库存以及
能源介质作业安全管理制度
文件编号 页次1/3 能源介质安全作业管理制度 HK-BZ001 批准 编制会审 能源介质安全作业管理制度 1．目的 为了确保从事能源介质生产、使用、调配过程中作业人员的安全和设备财产不受损失，特制定本制度。 2．范围 本制度适用于所有从事能源介质的生产、使用、调配过程中作业人员。 3．内容 3.1职责 （1）生产部负责厂能源介质考核指标的制定、分解与考核，编制各类能源报表和能耗分析，以及全厂能源介质的使用情况的总协调管理。 （2）设备部负责厂区内所有公共系统的能源介质管网设备的点检、完善和安全运行管理，并监督车间的相关管理。 （3）调度室负责厂内所有介质公共管网的启用、停用、切换的协调指挥。 （4）各车间负责将本单位的各项能源介质指标分解到工段、班组或个人，并负责所管辖区域的能源动力管线及设备的运行、维护和检修工作，及时处理“跑、冒、滴、漏”，杜绝各种浪费现象，同时，各车间应建立能源检查记录台账。
文件编号 页次2/3 能源介质安全作业管理制度 HK-BZ001 批准 编制会审 （5）安全环保部负责能源介质安全作业制度的制定和修订，以及厂内所有能源动力介质的安全使用的监察和管理。 3.2管理内容及要求 （1）用电管理 1）各车间应按照生产情况及时开、关用电设备，严禁设备空载运行。 2）在未生产和不调试的期间，严禁电机空转。 3）对于现场拖动负载进行核算，严禁大马拉小车的现象存在。 4）遵循谁使用谁负责、谁送电谁负责的原则，各单位的责任区域按下发的定制管理区域划分，有交叉的区域，开关在谁的责任区域谁负责。现场照明本着为生产服务的原则，根据需要停送电，严禁长明灯。 5）临时照明或临时需要220V电源接入的，严禁采用一火一地接入方法。 6）发现用电设备及线路故障时，使用单位应及时通过调度通知电气车间，电气车间接到通知后，应当天解决处理。 （2）气体介质及水的管理 1）煤气、压缩空气、氧气和氮气的管道及阀门的维护。管道所在车间应制订相应的巡检制度，认真执行并填写巡检记录。 2）使用单位所管辖的车间内部管网应设专人负责点检，杜绝“跑、冒、滴、漏”，保证生产的正常进行，能源的合理运用。