饲料生产工艺技术流程

最佳、使用效果最好的一类。
鱼粉的主产区是秘鲁、智利、丹麦等
国产/进口鱼粉
直火/蒸汽鱼粉
新鲜鱼粉适口性好
鱼粉的饲用价值： 比其他蛋白饲料高，可
促进动物增重，改善饲料利用率，提高产
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蛋量和蛋壳质量。
用量：受价格限制，用量一般在5%以下。
鱼粉营养特性
蛋白含量高, 品质好, 优质鱼粉粗蛋白质含量一般在 53-65%, 氨基酸组成比例平衡； 良好的矿物质来源，钙、磷含量丰富、比例适宜。 含维生素A、E和B族维生素丰富，还有促进动物生长 的未知生长因子（小肽）。 含有较高的能量，与植物性饲料不同，鱼粉的可利用 能量决定于粗脂肪的含量。但脂肪含量高于12%易酸 败，同时促使维生素A、E被氧化破坏。
麸皮使劲攥，如果麸皮很容易成团，则为纯麸
皮，攥时有涨的感觉，则说明掺有稻糠。
脲酶活性：尿酶活性、胰蛋白酶抑制因子和
植物血凝素均能通过热处理失活，且热敏感性相
似，脲酶活性容易测定。
过热—0.05 — 0.3→过生
级
GB/T 19541-2004
豆粕质量分级指标-1989
质量指标 粗蛋白质（%） 粗纤维（%） 一级 ≥44.0 <5.0 二级 ≥42.0 <6.0 三级 ≥40.0 <7.0
氨基酸占粗蛋白比例
沙门氏菌、大肠杆菌
≥90%
不得检出 不得检出
四、发酵豆粕
发酵豆粕指利用有益微生物（曲霉、酵母、 同时产生微生物蛋白质，丰富并平衡豆粕中的蛋
芽胞、乳酸菌）发酵豆粕，去除多种抗营养因子， 白质营养水平，最终改善豆粕的营养品质，提高
饲料效率。
发酵豆粕含益生菌、酶制剂、肽等功能成分。
发酵豆粕生产工艺
公司接收标准 水 份：≤14.5%(10—3月份) ≤14.0% (4—9月份) 粗蛋白：≥8% 杂 质：≤ 1%； 容重：≥ 660g/L； 霉 粒：≤ 2%； 破损粒：≤ 5%； 黄曲霉毒素：≤50ppb (微克/公斤) F-2（赤霉烯酮）: ≤100 ppb T-2：≤ 80 ppb
质量控制 玉米占配合饲料配比的60%左右，所以玉米的 质量直接关系到饲料的质量和生产成本。玉米质 量控制的好坏决定了饲料厂质量的稳定性。 玉米质量控制：
饲料生产工艺流程以及 大宗原料质量控制标准
饲料生产流程介绍
原料接 收除杂 （玉米过筛）
粉 碎
根据配 方配料
混合
原料考察、采 购、检验化验
销售 服务
冷却 打包
高温制粒 （熟化、灭菌）
主要大宗原料介绍
玉米：占配合饲料配比的60%左右，所以玉 米的质量直接关系到饲料的质量和生产成本。 玉米质量控制的好坏决定了饲料厂质量的稳定 性。 豆粕：占配合饲料中20%左右的用量，是饲 料中主要的植物蛋白来源。 鱼粉：占配合饲料５%以下，是动物蛋白的 主要来源 发酵豆粕：占配合饲料10%以下，是优质的 植物蛋白来源 麦麸：占配合饲料5%左右。
进口鱼粉 ≤10%； ≤17% ≥63% 8-10.5% ≤0.5% 低于3.5% 低于2% ≤4.5 ≤100 mg/100g ≤500ppm ≥4.8 ≥1.8
国产鱼粉 ≤10%； ≤18% ≥62% 8-12% ≤0.5% 低于4% 低于3% ≤4.5 ≤100 mg/100g ≤500ppm ≥4.5 ≥1.6
玉米产地考察、抽样检测；现款抢购优质玉米 站台检测：水分、杂质、霉粒 质保部抽样员检测：容重、杂质、霉粒 化验室检测：水分、蛋白 分级贮存：根据质量等级分三个玉米筒仓贮存 过筛处理：三级过筛处理 现场品控：感官检测
二、豆粕
豆粕是使用最广泛的饼粕类蛋白质饲料，也 是众多油脂加工企业最主要的副产品。大豆粕 品质好、蛋白质含量高、消化率高、是各种动 物饲料中最常用的植物性蛋白质饲料。
新皮粒皮薄，透明，附有一簇长长的有光泽的毛。
公司接收标准 水 分 ：≤13%； 粗蛋白：≥15%； 粗灰分：≤6.0% 粗脂肪： ≥ 3.0 粗纤维：≤10%；

掺假简易检测法：
小麦麸中掺杂的原料有石粉、贝壳粉、花
生皮、稻糠、沙土等低价原料。将手插入一堆
麸皮中然后抽出，如果手指上粘有许多白色粉
末，且不易抖落则掺有滑石粉；用手抓起一把
鱼粉感官鉴定
黄褐色或黄棕色，有鱼腥味，细度均匀， 手捻无砂粒感，无结块； 有鱼肉的正常味道；烧焦味、无酸败、氨 臭腐败味及其它异味； 无沙石、杂质及其它明显的掺假物。
显微镜检
鱼粉验收标准：下表
项目 水分 粗灰分 粗蛋白 粗脂肪 粗纤维 盐分 砂分 酸价（KOH）mg/g 挥发性盐基氮（VBN） 组胺 赖氨酸 蛋氨酸
一、玉米
分类
马齿型、硬粒型、糯质型、甜质型、爆粒型、粉 质型、有稃型（如上图） 按生育期分：早熟、中熟和晚 高油玉米、高赖氨酸玉米、普通玉米
GB/T 17890-2008
不完善粒——受到损伤，但尚有饲用价值的籽粒。 包括：虫蚀粒、病斑粒、生芽粒、发霉粒、热损伤粒、破损粒（破损 体积达到1/5以上的籽粒）
抗营养因子 1、胰蛋白酶抑制因子
负面影响最大的抗营养因子。主要危害是抑 制胰蛋白酶的活性而影响蛋白质的消化。
2、植物血凝素
植物血凝素包含多种成分 (可经热处理而失
活)，能与肠道细胞结合，非特异地干扰各种营
养成分的吸收。

溶解度
豆粕热处理程度判定 1、意义：消除抗营养因子、保护氨基酸 2、判定方法：感官判定、脲酶活性、蛋白 感官判定：——颜色，气味
感官鉴定
淡黄色粉未状、色泽一致；有发酵产品特有
的气味（发酵酸香味）；具有一定的吸潮性，
略有粘性；无发霉、结块、酸败味等 。
验收标准
水 分：低于10% 粗灰分：≤7%
粗蛋白：≥50%； 真蛋白：≥45%
赖氨酸：≥2.5%
小 肽： ≥ 9%
尿素酶活性：0.05~0.3
挥发性盐基氮：30~80mg/100g
粗灰分（%）
<6.0
<7.0
<8.0
NY/T 131-1989
公司接收标准： 水 灰 分：≤12.5%； 分：≤6.5%；
粗蛋白：不低于等级标准（按标签）； 粗纤维：≤7%； 脲酶活性：0.05-0.3； 蛋白溶解度：75%~85%；
三、鱼粉
以鱼为原料，去掉水和部分油加工制成
的高品质蛋白质饲料。是蛋白质饲料中品质
在配合饲料中占20%左右的比例，是饲料中 主要的植物蛋白来源。
豆粕生产工艺流程图
压碎成碎粒
75℃蒸煮30s
压成薄片
有机溶剂提取 （正己烷） 过筛，清理
蒸发溶剂干 燥、冷却
毛油
精炼， 提纯
大豆
豆粕
优质豆油
豆粕外观鉴定 淡黄色直至深褐色，具有烤黄豆的香味， 外形为碎片状。 显微镜下：可见豆粕皮外表面光滑，有光 泽，可看见明显凹痕和针状小孔。内表面为白 色多孔海绵状组织，并可看到种脐。豆粕颗粒 形状不规则，一般硬而脆，颗粒无光泽、不透 明，奶油色或黄褐色。
豆粕营养特性 能 量：猪消化能高达3.1-3.2Mcal/kg。
氨基酸：粗蛋白一般在40-45%之间，氨基酸的 比例是常用饼粕原料中最好的。赖氨酸达2.5% -2.8%，且赖氨酸与精氨酸的比例较好，约为 1:1.3。色氨酸（0.6%）和苏氨酸(1.8%)含量很 高，蛋氨酸含量较低（约0.5%）。
五、麦麸
麦麸营养特性
含粗纤维较高，为8.5%-12%；无氮浸出物 约为58%。粗蛋白质含量13%-15%，比小麦粗 蛋白含量高。赖氨酸含量较高，约为0.67%，但 蛋氨酸含量低，约为0.11%，B族维生素含量丰
富。麸皮中磷含量很高，约为1%，钙含量要比
小麦高，但钙磷比例相差很大。
麦麸感官鉴定 色泽新鲜一致；无发霉、变质、结块、异味、 无活虫、无发热，无药物残留。 显微镜下：小麦麸皮为片状结构，其片状大小 与制粉程度的不同而不同。麸皮的外表面有细皱纹， 内表面粘附有许多不透明的白色淀粉粒。麦粒尖端的
接种菌种
优质去皮豆 粕
添加酶
发酵和酶解 干燥 粉碎 称重、包装
发酵目的
（1）营养目的：增加有益AA和肽；平衡AA； 减少抗营养因子；提高原料利用率。 （2）安全目的：饲料用抗生素替代技术的 物质基础。 （3）安全+营养目的：多功能添加剂：益生 菌/复合酶/抗氧化成分/酵母培养物/发酵混合物/ 未知生长因子。 （4）原料目的：优质乳猪料蛋白原料/替代 鱼粉
要求：
色泽新鲜一致，大豆粕呈浅黄褐色或淡黄色的不 成不规则的碎片状。有大豆烤香味道，应无发酵、霉 变、虫蛀、结块及异味异臭。 不应焦化或有生豆味。否则为加热过度或不足。 加热过度导致氨基酸的变性，降低了利用率；烘烤不 足，不足以破坏生长抑制因子，蛋白质利用性差，必 须正确鉴别。
豆粕多数为碎片状，但粒度大小不一，可依据豆 粕皮所占比例，大致判断其品质好坏。