电气设备交接试验方案2
高压电气交接试验方案三篇.doc
高压电气交接试验方案三篇第1条高压和高压电气交接试验计划交接试验计划1.旨在确保XX 能源电厂超低排放改造工程电气安装工程中电气设备安装的施工质量，确保高压配电设备的制造和安装质量符合相关规定，确保电气设备的安全运行。
高压配电设备的交接试验计划是专门编制的。
2.适用范围适用于XX煤矿发电厂超低排放改造工程电气安装工程中高压配电设备的交接试验。
3.基于3.1施工图和安装手册的准备3.2电气设备安装工程电气设备移交测试标准(GB5015020XX)3.3开关设备技术数据。
电气设备产品技术规范；4.测试项目4.1电流互感器测试4.1.1极性测试4.1.2 DC电阻测试4.1.3绕组绝缘电阻测试4.1.4交流耐压测试4.2母线测试4.2.1绝缘电阻测试4.2.2交流耐压测试4.3真空断路器测试4.3.1耐压测试前测量绝缘电4.3.2测量点、闭合同步和闭合期间的触点弹跳时间4.3.6断裂交流耐压试验4.3.7测量绝缘电阻4.4变压器试验4 .4 = 1 = 1 = 14.4.2测量绕组和套管的绝缘电阻和吸收率。
4.4.3工频交流绕组和外壳耐压试验。
4.5.4额定电压下的脉冲闭合测试4.5.5检查相位4.4.6测量噪声4.5电缆测试4.6过电压保护器测试5. 1+1+1测试仪测试引线1；三名测试员6.测试条件6.1所有参与者都有完整的资格证书。
6.2编制试验作业指导书，并进行详细的技术交底。
6.3测试仪器合格有效。
6.4设备的技术文件和工厂测试报告完整。
6.5安装完成，基础接地良好可靠。
6.6现场有可靠的施工电源。
6.7场地有足够的施工空间。
7.电流互感器测试方案见图1。
7.1极性测试7.1.1测试接线DC测试仪器qk-开关DC-电池CTx-被测电流互感器mV- DC毫伏电压表7.1.2测试步骤a.检查接线是否正确。
B.记录开关闭合时仪器的偏转方向。
C.记录表初级绕组次级绕组S1-S2 P1 P2 ABCMVQKP 1 P2 S1 S2-CTX-D .数据分析正偏置表示电流互感器P，蓄电池正极连接到电压表正极1、S1具有相同的极性。
电气设备交接和预防性试验标准
电气设备交接和预防性试验标准1. 引言电气设备交接和预防性试验是保障电气设备安全运行的重要环节。
本文档旨在制定电气设备交接和预防性试验的标准，确保设备交接和试验工作能够系统、全面地进行，减少电气事故的发生。
2. 交接程序2.1 交接前准备工作在进行设备交接前，应确保以下准备工作已完成：•对交接设备进行全面检查，确保设备运行正常，无故障；•了解设备的技术情况、操作规程、维护记录等相关信息；•制定详细的交接计划，并确定交接人员和责任；•准备必要的文档和记录表格。
2.2 交接过程设备交接过程中，应按照以下步骤进行：1.双方确认交接设备的基本信息，包括设备名称、型号、规格、编号等；2.交接人员详细介绍设备的工作原理、操作方法、注意事项等；3.查看设备的维护记录，了解设备的维护情况，确保设备保养工作的有效性；4.对关键部件进行检查，包括电源、线路、开关、插座等，确保其工作正常、无损伤；5.检查设备的接地情况，确保接地装置完好，并符合相关标准；6.检查电气线缆的绝缘状况，使用绝缘电阻测试仪进行测试，确保绝缘性能良好；7.检查设备的安全保护装置，如短路保护器、过载保护器等，确保其正常工作；8.检查设备的漏电保护装置，确保漏电保护功能正常。
2.3 交接记录和确认交接完毕后，应填写交接记录表格，详细记录设备的交接情况和检查结果。
同时，双方应签署交接确认书，确认设备的交接工作已完成。
3. 预防性试验标准3.1 试验内容预防性试验是指定期对电气设备进行的性能测试，以发现潜在的故障和隐患。
试验内容应包括：•绝缘电阻试验：测试设备的绝缘电阻，并与设备的额定绝缘电阻进行对比；•高压耐受试验：对设备进行高压电流注入，以检测设备的耐压性能；•开路、短路保护试验：对设备的开路保护和短路保护进行测试，确保其工作正常；•漏电保护试验：模拟漏电情况，测试漏电保护装置的触发时间和保护效果。
3.2 试验频率根据设备类型和使用情况，确定预防性试验的频率，一般应不少于每年一次。
电气设备交接试验方案
电气设备交接试验方案(总17页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March长治市霍家工业有限公司年产一万吨聚苯硫醚、2万吨二氯苯及配套公用工程项目6 KV变电站综合试验报告批准：审核：试验人：河北荣威电力工程有限公司2019年05月目录一、目的........................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
二、依据........................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
三、系统简介 ................................................................................................................................. 错误!未定义书签。
四、主要设备及实验项目介绍................................................................................................ 错误!未定义书签。
１变压器本体交接试验２接地网测试试验３. 母线及绝缘子耐压........................................................................................................ 错误!未定义书签。
变电站新装设备交接试验方案
变电站新装设备交接试验方案
1、试验目的
本次试验的主要目的是从技术上检验，检查安装的新设备是否符合要
求标准，建立合理的技术档案，检查调试设备是否符合技术经济运行要求，确保设备的安全、可靠运行。
2、试验通知
本次试验工作由本变电站所负责，将由厂家监督，变电站勘察设计院
协助工作，各单位负责人要关心、检查试验工作，确保实施可行、顺利完成。
3、试验内容
（1）外观检查：对新装设备进行外观检查、尺寸检查、放置位置的
检查等；
（2）电气参数测量：测量变压器的损耗、漏电器的电流、屏蔽及屏
蔽敷设状况等电气参数；
（3）绝缘检测：测量新装设备各部件的绝缘抗压和绝缘电阻；
（4）综合性能检测：检验新装设备的正常运行情况，有效地排查各
类故障；
（5）运行调节：调节新装设备的运行参数，以保证设备正常、可靠
运行；
（6）安全检查：确保设备安全、可靠运行，检查有害气体、防爆措
施等。
4、质量控制
（1）质量方案：严格根据设备设计文件及相应的国家标准实施，保证新装设备质量稳定；。
电气设备交接试验项目及方法
电气设备交接试验项目及方法一、试验项目1.接地系统检测：包括接地电阻测量、接地体电压测量等。
接地系统是防止触电危险的重要保护措施，试验时应确保接地电阻符合标准要求，并进行接地体电压测量，确保不超过允许值。
2.电气设备运行试验：包括设备的启动试运行、正常运行、停机和复旧等。
试验时应确保设备的各项参数正常，无异常噪音、过热等现象，确保设备能够正常运行。
3.保护装置试验：包括保护装置的校验和功能试验。
试验时应按照设计要求，对各种保护装置进行测试，如过载保护、短路保护、接地保护等，确保各项保护装置功能正常可靠。
4.开关试验：包括开关的机械性能试验和电气性能试验。
机械性能试验包括操作力试验、操作次数试验等；电气性能试验包括触头接触电阻试验、分断能力试验等。
试验时应确保开关的机械和电气性能满足要求。
5.变压器试验：包括变压器的绝缘电阻测定、变比测定、负荷损耗测定等。
试验时应确保变压器的各项性能指标符合要求。
6.电容器试验：包括电容器的绝缘电阻测量、容量测量、损耗角测量等。
试验时应确保电容器的绝缘和电性能符合要求。
7.电缆试验：包括电缆的绝缘电阻测量、局部放电测量、耐压试验等。
试验时应确保电缆的绝缘性能良好，无局部放电现象。
二、试验方法1.试验前的准备工作：包括试验设备的校准、标定，试验仪器的检查和保养等。
确保试验设备和仪器的工作正常。
2.试验参数的测量和记录：根据试验项目，选择合适的试验仪器进行测量，将测得的数据进行准确记录，确保测试结果真实可靠。
3.试验的操作步骤：根据试验项目的要求，有序地进行试验操作。
操作时应按照规定的程序和要求进行，确保试验的准确性和可靠性。
4.试验结果的分析和评估：对试验结果进行分析和评估，在发现问题和不合格现象时，要及时采取相应的措施进行纠正和处理。
5.试验报告的编制：根据试验结果，编制试验报告。
报告应包括试验项目、试验方法、试验结果等内容，并附上试验记录和相关证明材料等。
通过电气设备交接试验，可以确保设备的性能和安全可靠性，为正常的使用运行奠定基础。
35kV及以下配电设备的安装及交接试验
35kV及以下配电设备的安装及交接试验1. 引言1.1 35kV及以下配电设备的安装及交接试验35kV及以下配电设备的安装及交接试验是电力系统建设中至关重要的环节之一。
配电设备的正确安装和交接试验的准确进行，直接关系到电力系统的安全运行和供电质量。
在配电设备安装过程中，需要进行充分的准备工作，包括确定安装位置、清理施工场地、准备所需设备和材料等。
安装步骤包括设备吊装、接线连接、接地、调试等环节，每个步骤都需要认真细致地操作。
安装后需要进行检查和测试，确保设备安装符合要求，不存在任何安全隐患。
交接试验是确认设备安装完成并正常运行的重要环节，流程需严格执行，注意事项包括安全防护、操作规范等。
35kV及以下配电设备的安装及交接试验的重要性不言而喻，影响电力系统的运行稳定性和安全性。
为提高配电设备安装质量，建议加强施工监管，提升工作人员技术水平，加强安全意识培训。
为保障配电设备运行稳定，需建立定期检查和维护机制，及时处理设备故障，确保系统正常运行。
的顺利进行，对于电力系统的正常运行和供电质量具有重要意义。
2. 正文2.1 安装前的准备工作安装前的准备工作是确保配电设备安装顺利进行的关键环节。
在进行安装前，需要进行以下准备工作：1.项目准备：确定安装位置和方向，对相关设备进行清点，确保所有零部件齐全。
2.安全准备：确保施工现场符合安全标准，安装人员需穿戴必要的防护用具。
3.施工计划：制定具体的施工计划，包括工期、人员分工、材料准备等细节。
4.施工方案：根据实际情况设计施工方案，考虑到配电设备的大小、重量、安装方式等因素。
5.设备检查：对配电设备进行检查，确保设备完好无损，没有明显的缺陷或损坏。
6.材料准备：准备好所有安装所需的材料和工具，保证施工顺利进行。
7.人员培训：对参与安装工作的人员进行培训，确保他们具备足够的技术和操作经验。
8.临时用电：安排临时用电，保证施工期间的电力供应。
通过充分的准备工作，可以有效地提高配电设备安装的效率和质量，确保安装过程顺利进行，为后续的检查和测试工作打下良好的基础。
电气试验专项方案
一、前言为确保电气设备的安全稳定运行，提高电气系统的可靠性，根据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-2016）及相关规定，特制定本电气试验专项方案。
二、试验目的1. 确保电气设备安装质量符合国家标准和设计要求；2. 发现电气设备潜在缺陷，防止设备故障发生；3. 提高电气系统的安全性能和可靠性；4. 为电气设备的维护和检修提供依据。
三、试验范围1. 变电站：主变压器、高压开关设备、低压开关设备、保护装置、电力电缆、母线等；2. 输电线路：输电线路本体、绝缘子、金具、接地装置等；3. 电气设备：继电保护装置、自动化装置、电能表、互感器等。
四、试验内容1. 变压器：绝缘电阻、直流电阻、变比、油中气体分析、耐压试验等；2. 高压开关设备：绝缘电阻、接触电阻、分断能力、短路电流耐受能力等；3. 低压开关设备：绝缘电阻、接触电阻、分断能力、短路电流耐受能力等；4. 保护装置：动作特性、整定值、保护范围等；5. 电力电缆：绝缘电阻、直流电阻、耐压试验、泄漏电流等；6. 母线：绝缘电阻、接触电阻、耐压试验等；7. 输电线路：绝缘电阻、泄漏电流、接地电阻、耐压试验等；8. 继电保护装置：动作特性、整定值、保护范围等；9. 自动化装置：功能、性能、通信等；10. 电能表：准确度、稳定性、可靠性等；11. 互感器：绝缘电阻、变比、误差、耐压试验等。
五、试验方法1. 使用符合国家标准和规定的试验仪器、设备；2. 严格按照试验规程和操作步骤进行试验；3. 试验过程中，确保试验人员的安全。
六、试验人员及设备1. 试验人员：具备相应资质的电气试验人员；2. 试验设备：绝缘电阻测试仪、直流电阻测试仪、耐压试验装置、万用表、绝缘摇表等。
七、试验时间及进度安排1. 试验时间：根据工程进度和设备到货情况确定；2. 试验进度安排：按计划分阶段进行，确保试验工作按时完成。
八、试验结果及处理1. 试验结果：详细记录试验数据，形成试验报告；2. 试验结果处理：对不合格的设备，按照规定进行处理，确保设备符合标准要求。
电气交接试验方案
电气交接试验方案一、试验介绍电气交接试验是一项重要的施工验收工作，旨在验证电气设备和系统的运行可靠性和合规性，确保设备和系统符合设计要求，达到安全、稳定、可靠的运行状态。
本试验方案旨在制定详细的试验计划和步骤，以确保试验的顺利进行。
二、试验对象1.高低压开关柜：包括配电开关柜、主接线柜等。
2.输配电设备：变压器、发电机组、电缆线路、继电保护及自动化设备等。
3.充电桩：充电设施及相关设备。
三、试验准备1.确定试验人员：试验负责人、试验操作人员、监理工程师等。
2.验证试验设备：检查试验设备是否齐全、正常运行。
3.制定详细试验计划：根据试验对象和试验要求制定详细的试验计划。
4.制定试验记录表：试验记录表应包括试验对象、试验日期、试验项目、试验结果等内容。
四、试验步骤1.施工检验：对电气设备和线路进行外观检查，检查是否有损坏、锈蚀、松动等情况。
2.电器设备试验：对电器设备进行功能测试，包括开关柜的合闸、分闸性能测试、变压器的容量测试等。
3.路灯和标志试验：对路灯和交通标志进行试验，如照明亮度、标志的反射性能等。
4.输配电线路试验：对地线、接地电阻进行测量，安全性能试验等。
5.发电机及自动化设备试验：对发电机及自动化设备进行试验，包括发电机接地电阻测试、发电机暂态稳定试验等。
6.充电桩试验：对充电桩设施进行试验，包括充电效率测试、安全性能试验等。
7.继电保护试验：对继电保护系统进行试验，包括保护动作测试、保护设备参数设置检查等。
8.数据采集及记录：按照试验记录表要求进行数据采集及记录，并确保记录的准确性和完整性。
五、试验判定标准1.电器设备试验：设备运行正常，开关灵活可靠，电器参数符合设计要求。
2.输配电线路试验：线路接地电阻小于规定值，线路安全性能符合要求。
3.发电机及自动化设备试验：发电机暂态稳定性能和接地电阻符合规范要求。
4.充电桩试验：充电效率符合要求，设备安全性能稳定可靠。
5.继电保护试验：保护装置正常运行，动作准确可靠，参数设置符合要求。
电气设备交接试验记录 - (2)
防爆导管应采用防爆活接头，其结合面严密。
绝缘导管在砌体上剔槽埋设部分，采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度＞15mm。符合各项有关规定。
试验人：
移交人
接收人
验收意见：
专业监理工程师
（建设单位项目负责人）：
年月日
试验结果：
施工技术负责人：
质检员：
年月日
电气设备交接试验记录
电缆在正常环境下敷设无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；三相或单相的交流电缆，无单独穿于钢管内；爆炸危险环境照明线路的电缆额定电压不得低于750V，且电缆穿于钢管内，符合各项有关规定。
试验人：
移交人
接收人
验收意见：
专业监理工程师
（建设单位项目负责人）：
年月日
试验结果：
施工技术负责人：
质检员：
电缆按图纸安装要求在正常环境下敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；三相或单相的交流电缆，不得单独穿于钢管内；爆炸危险环境照明线路的电缆额定电压不得低于750V，且电缆必须穿于钢管内，且符合各项有关规定。
试验情况：
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管接地（PE）可靠。金属电缆桥架及其支架全长5处与接地（PE）干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线截面积4mm2；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，连接板两端2个有防松动垫圈的连接固定螺栓；符合图纸及各项有关规定。
试验情况：
防爆灯具在正常环境下的防爆标志、外壳防护等级和温度组别与爆炸危险环境相配。灯具配套齐全，未用非防爆零件替代灯具配件（金属护网、灯罩、接线盒等）；灯具的安装位置均离开释放源，且不在各种管道的泄压口及排放口上下方安装灯具；灯具及开关安装牢固可靠，灯具吊管及开关与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣，螺纹加工光滑、完整、无锈蚀，并在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；开关安装位置便于操作，安装高度1.3m。及符合各项有关规定。
高压电气设备交接调试方案
220kV肇源变电站新建工程高压电气设备交接调试方案批准：审核：编制：XXXX电力股份有限公司XXXX年XX月XX日1、主变交接试验方案一、绕组试验1. 绝缘电阻、吸收比或极化指数（1）采用5000V、200000MΩ电动摇表，绝缘电阻换算到同一温度下的测试验果不应小于产品出厂试验值的70%。
（2）吸收比（10---50℃）不低于1.3或极化指数不低于1.5。
（3）测试前后应对被试品进行充分放电。
（4）测试方法采用被试绕组短路接兆欧表的“L”端，其它非被试绕组短路接地。
测试绕组绝缘电阻时，铁芯应可靠接地，测试值与出厂值无明显差别。
（5）应记录使用仪器的型号及编号。
2. tgδ及电容量测试（1）采用AI-6000E型介损测试仪，其结果与出厂值换算到相同温度时，各电压等级绕组标准相同，其值不应大于产品出厂试验值的130%，且20℃时tgδ值不大于0.8%。
（2）测试时，非被测试绕组应短路接地，同时铁芯应可靠接地。
3. 泄漏电流试验采用60kV直流发生器，测试电压按规程要求进行。
测试结果与出厂值相比应无明显变化，且20℃泄漏电流不大于50μA。
4. 绕组所有分接的电压比试验（同时校核接线组别）（1）采用JYT型变比电桥试验，各相应接头的电压比与名牌相比，不应有显著差别，且符合规律。
（2）额定分接电压比偏差不得超过±0.5%，其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值（%）的1/10以内，且不得超过±1%。
（3）绕组的接线组别应与铭牌相符。
5. 绕组直流电阻测试（1）采用JYR50型直流电阻测试仪，测试结果换算到相同温度，与出厂值比应无明显差别。
（2）绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%。
（3）试验电流应选择10A档，不宜选择过大。
二、铁芯绝缘电阻试验（1）铁芯绝缘电阻测试采用2500V、10000MΩ型摇表。
（2）测试时各电压等级绕组应短路接地，110kV套管末屏接地。
电力设备交接试验方案
一、变压器试验方案1、实验目的检查变压器的到货质量情况。
2、试验目的（1）测量绕组的直流电阻；（2）检查所有分接头的电压比；（3）检查变压器的三相接线组别和极性；（4）测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯的绝缘电阻；（5）测量绕组的绝缘电阻；（6）绕组的交流耐压试验。
3、试验仪器（1）BC2000/2500V兆欧表（2）500V/2000V摇表（3）20A变压器直流电阻测试仪（4）全自动变比组别测试仪（5）50KV, 100mA试验变及操作台4、试验依据（1）电气设备交接试验标准GB50150-2016;（2）出厂试验报告。
5、试验前准备工作（1）对变压器进行全面清扫，保证变压器被擦拭干净；（2）编制试验方案并经监理工程师审批；（3）试验前通知监理并取得监理同意；（4）试验设备准备齐全，试验出厂报告齐全；（5）试验人员能熟练操作试验设备；（6）试验电源到位且满足容量要求。
6、试验方法（1）用变压器直流电阻测试仪测量绕组的直流电阻，应符合下列规定：①测量应在各分接头的所有位置上进行；②1600KVA及以下三相变压器，各相测得值相互值应小于平均值的4%，线间测得值相互差值应小于平均值2%；1600KVA以上三相变压器，各相测得值相互值应小于平均值的2%，线间测得值相互差值应小于平均值1%；③变压器的直流电阻，与同温度产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；④由于变压器结构等原因，差值超过本条第2款时，可只按本条第3款进行比较，但应说明原因。
（2）用变比自动测试仪检查所有分接头的电压比，与制造厂名牌数据相比应无明显差别，且应符合电压比的规律。
注：“无明显差别”可按如下考虑：①电压等级在35KV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差不超过±1%；②其他所有变压器额定分接头下电压比允许偏差不超过±0.5%③其他分接的电压比应在变压器阻抗阻值（%）的1/10以内，但不得超过±1%。
电气交接试验方案
电气交接试验方案
一、实验目的
本实验的目的是通过模拟实际情况下的电气交接测试，验证供电设备或设施的电气特性，保证电气设备在交接后能够正常运行工作。
二、实验内容
1. 组织实验人员进行安全教育和安全防护知识培训。
2. 根据设备或设施的电气性能和交接要求，编制电气交接试验方案。
3. 按照试验方案，对设备或设施进行电气交接试验。
4. 对试验中出现的问题进行分析，并采取正确的处理方法。
5. 整理并汇总试验结果，撰写试验报告。
三、实验仪器
1. 绝缘电阻测试仪；
2. 电压表；
3. 电流表；
4. 电表。
四、实验步骤
1. 确定试验范围和试验参数，编制电气交接试验方案。
电气设备交接试验项目及方法
二 电力变压器试验
1绝缘油
油中溶解气体的色谱分析，应符合下述规定：电压等级在66kV 及以上的 变压器，应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定 电压下运行24h后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色 谱分析。试验应按《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T 7252进 行。各次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别。新装变压器油中 H2 与烃类气体含量（μL/L）任一项不宜超过下列数值：
1 进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿心螺栓、轭铁夹 件及绑扎钢带对铁轭、铁心、油箱及绕组压环的绝缘电阻。当轭 铁梁及穿心螺栓一端与铁心连接时，应将连接片断开后进行试验 ；
2 不进行器身检查的变压器或进行器身检查的变压器，所有安装 工作结束后应进行铁心和夹件（有外引接地线的）的绝缘电阻测 量；
1）检查绕组接头的焊接质量和绕组是否匝间短路； 2）检查分接开关触头接触是否良好，位置指示是否准确； 3）引出线是否断裂 4）多股导线并绕的绕组是否断股；
。 5）接线板连接头是否连接良好
仪器： 变压器直流电阻测试仪
二 电力变压器试验
要求： 100kVA 及以下电压等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于
总烃：20， H2：10， C2H2：0， 油中微量水分的测量，应符合下述规定：变压器油中的微量水分含量，
对电压等级为 110kV 的，不应大于 20mg/L；220kV 的，不应大于 15mg/L 现场只做介电强度，色谱分析委托有资质试验室进行。
二 电力变压器试验
测量绕组连同套管的直流电阻， 作用：
二 电力变压器试验
3 检查所有分接头的电压比 作用：
1）检查变压器绕组匝数比的准确性； 2）检查分接开关的状况； 3）故障后检查是否存在匝间短路； 4）判断变压器是否可以并列运行； 仪器： 可采用自动变比测量仪，还可以自动测量组别。传统测量用双电 压表法。
电气设备交接和预防性试验规程
目录1总则2旋转电机3电力变压器及电抗器（消弧线圈）4互感器5开关设备6套管7支柱绝缘子和悬式绝缘子8电力电缆线路9绝缘油和六氟化硫气体10避雷器11母线12二次回路131KV及以下的配电装置和电力馈线14接地装置15电除尘器附录A同步发电机定子绕组沥青云母和烘卷云母绝缘老化鉴定试验项目和要求附录B绝缘子的交流耐压试验电压标准附录C污秽等级与对应附盐密度值（参考件）附录D橡塑电缆内衬层和外护套破坏进水的确定方法（参考件）附录E橡塑电缆附件中金属层的接地方法（参考件）附录F避雷器的电导电流值和工频放电电压值（参考件）附录G高压电气设备的工频耐压试验电压标准附录H电力变压器的交流试验电压附录I油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值1总则1.1电力设备绝缘的交接和预防性试验是检查、鉴定设备的健康状况，防止设备在运行中发生损坏的重要措施。
依据电力部DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》、GB50150-1791《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及华北电网有限公司《电力设备交接和预防性试验规程》（2005），结合公司多年来实践的具体情况，特制定本规程。
1.2本规程所规定的各项试验标准，是电力设备绝缘监督工作的基本要求，也是电力设备全过程管理工作的重要组成部分。
在设备的验收、维护、检修工作中必须坚持以预防为主，积极地对设备进行维护，使其能长期安全、经济运行。
1.3对试验结果必须进行全面地、历史地综合分析和比较，即要对照历次试验结果，也要对照同类设备或不同相别的试验结果，根据变化规律和趋势，经全面分析后作出判断。
1.4本规程规定了各种电力设备的交接和预防性试验的项目、周期和要求。
倘遇特殊情况而不能执行本规程有关规定时，如延长设备的试验周期、降低试验标准、删减试验项目以及判断设备能否投入运行等，应由分厂报至分公司安技处，由分公司安技处组织人员讨论，形成初步意见后报安全副总批准。
1.5110KV以下的电力设备，应按本规程进行耐压试验(有特殊规定者除外)。
电气设备交接和预防性试验标准
电气设备交接和预防性试验标准1. 引言本文档旨在标准电气设备的交接和预防性试验操作流程，保障电气设备的正常运行和平安性。
交接和预防性试验是电气设备运行管理的重要环节，通过交接和试验能够及时发现设备存在的问题，及时采取措施进行维修和修理，保证设备的可靠性和稳定性。
2. 交接操作流程2.1 交接前准备在进行电气设备交接前，需进行以下准备工作：•确定设备交接的时间和地点；•确定交接人员的身份和职责；•准备相关文档，包括设备清单、设备档案、设备维修记录等。
2.2 交接操作步骤电气设备交接主要包括以下步骤：1.互相确认身份和职责，交接人员之间应进行有效的沟通和了解；2.核对设备清单和档案，确保设备的数量和相关资料准确无误；3.检查设备的外观和完整性，如有损坏或缺失应及时记录；4.交接人员应互相讨论和了解关键设备的运行状况和特殊本卷须知；5.确认交接是否完成，如有未完成的事项应在交接记录中说明。
2.3 交接记录进行电气设备交接时，应编写详细的交接记录，包括以下内容：•交接时间和地点；•交接人员的姓名和职责；•设备清单及档案的核对结果；•设备外观和完整性的检查结果；•关键设备的运行状况和特殊本卷须知。
3. 预防性试验标准3.1 试验内容预防性试验是为了检测电气设备的性能和运行状况，发现潜在的问题并及时采取措施进行修复。
试验内容应根据不同设备的特点和要求进行确定，主要包括以下方面：•电气连线的检查和测试；•电气设备的绝缘阻抗测试；•电气设备的电流和电压波动测试；•电气设备的开关操作测试。
3.2 试验周期和标准预防性试验应根据设备的特点和运行环境确定试验周期，一般建议每年进行一次试验。
试验的标准应根据国家或行业相关标准进行制定，确保试验的准确性和可靠性。
4. 结论电气设备交接和预防性试验是电气设备运行管理中重要的环节，通过标准的交接操作和预防性试验能够及时发现设备的问题，保证设备的可靠性和平安性。
在实际操作中，应按照本文档的要求进行操作，并适时更新和修订，以适应实际应用的需求。
电气设备交接试验规程
电气设备交接试验规程
电气设备交接试验规程：
①检查设备外观，看有无明显损坏、变形，例如变压器外壳有无凹陷。
②测试设备绝缘电阻，用绝缘电阻测试仪，像对高压开关柜进行测试。
③测量绕组直流电阻，像对电动机绕组进行测量，要使用专门的电阻测量仪器。
④进行耐压试验，对设备施加高电压，如对电力电缆进行耐压测试。
⑤检测设备的接地电阻，在配电室设备接地处进行测量，确保符合标准。
⑥检查继电保护装置，查看其动作是否准确，例如对断路器的保护装置进行测试。
⑦测试设备的开关特性，像对隔离开关的分合闸时间进行测量。
⑧对互感器进行变比试验，比如电流互感器的变比测试要准确。
⑨检查设备的二次回路，看线路连接是否正确，在配电柜二次回路中检查。
⑩测试电容器的电容值，像对补偿电容器进行检测，保证其电容在合理范围。
⑪对避雷器进行泄漏电流测试，在变电站避雷器上进行测试，确保运行安全。
⑫记录所有试验数据，把变压器试验的数据详细记录在本子上。
电气设备交接试验标准
电气设备交接试验标准本标准适用于电气设备的交接试验，旨在规范交接试验的程序、要求和方法，保障电气设备交接过程中的安全和可靠性。
交接试验是电气设备交接的重要环节，对于确保设备正常运行和延长设备寿命具有重要意义。
2. 试验前准备2.1 交接试验应在相关责任人员的指导下进行，确保试验进程的合法性和有效性。
2.2 在进行交接试验前，应对电气设备进行检查和清理，确保设备处于良好的工作状态。
2.3 准备试验所需的记录表、仪器设备和工具等。
3. 试验过程3.1 验收方应对交接的电气设备进行全面检查，包括外观、接线、连接件等，确保设备完好。
3.2 验收方应对设备进行电气性能测试，包括电压、电流、绝缘电阻等方面的检测，确保设备符合规定的技术要求。
3.3 验收方应对设备的保护措施进行检测，包括过载保护、短路保护等，确保设备具备必要的安全保护功能。
3.4 验收方应对设备的操作性能进行测试，包括控制开关、指示灯等功能的检测，确保设备能正常操作。
3.5 验收方应对设备的环境适应能力进行测试，包括抗干扰能力、抗湿热能力等的检测，确保设备能适应各种环境条件下的工作要求。
4. 试验报告与记录4.1 交接试验结束后，验收方应制作交接试验报告，记录试验过程、结果和问题等内容。
4.2 交接试验报告应由相关责任人员签字确认，并留存备案。
4.3 验收方应对试验过程中发现的问题进行整理和汇总，提出改进措施和建议，以确保设备的安全和可靠运行。
5. 结论本标准规范了电气设备交接试验的程序、要求和方法，对于保障设备的安全和可靠性具有重要意义。
各相关单位应严格按照本标准执行电气设备交接试验，确保交接过程的顺利进行和设备的正常运行。
6. 试验过程中可能出现的问题及应对措施6.1 设备性能不达标：如果在交接试验中发现设备的电气性能不符合规定的技术要求，应及时通知供方进行整改或更换设备，确保设备能够正常使用。
6.2 设备操作性能问题：如果发现设备在操作性能方面存在问题，应及时进行检修和调整，以确保设备能够正常操作。
交流500kv电气设备交接和预防性试验规程二
交流500kv电气设备交接和预防性试验规程二（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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电气装置安装工程电气设备交接试验标准
电气装置安装工程电气设备交接试验标准1. 引言本文档旨在定义电气装置安装工程中电气设备的交接试验标准。
通过标准化的试验过程，可确保电气设备的安装质量和功能正常。
本标准适用于电气装置安装工程中各类电气设备的交接试验。
2. 试验范围本试验标准适用于以下电气设备的交接试验：•开关柜•开关设备•变压器•发电机•变频器•电缆•光缆•接地系统•保护装置3. 试验准备3.1 设备检查在试验开始前，必须对待试验的电气设备进行检查，确保其满足以下要求：•设备完好无损•设备接线正确•设备充分通风•设备附带的标志和警示标识齐全3.2 试验工具和设备进行试验所需的工具和设备应满足相关安全要求，并得到合适的校准和验证。
4. 交接试验交接试验应按照以下步骤进行：4.1.1 静态试验•试验目的：验证开关设备的静态性能，并进行绝缘阻抗测量。
•试验方法：分别对开关设备的各个部分进行测试，包括断路器、接触器、隔离开关等。
•试验结果：记录各个部分的试验结果，包括开关动作情况和绝缘阻抗值。
4.1.2 动态试验•试验目的：验证开关设备的动态性能和可靠性。
•试验方法：通过模拟实际工作条件，对开关设备进行操作和测试。
•试验结果：记录开关设备的操作过程和测试结果，包括动作可靠性和操作响应时间。
4.2 变压器试验4.2.1 绝缘试验•试验目的：验证变压器的绝缘性能。
•试验方法：使用相应的绝缘测试设备对变压器进行绝缘电阻测试。
•试验结果：记录绝缘电阻测试结果，并与规定的标准值进行比较。
4.2.2 负载试验•试验目的：验证变压器的负载能力和性能。
•试验方法：按照规定的负载条件对变压器进行负载测试。
•试验结果：记录负载测试结果，包括变压器的负载损耗和温升情况。
4.3 发电机试验4.3.1 静态试验•试验目的：验证发电机的静态性能和绝缘阻抗。
•试验方法：对发电机的绝缘阻抗进行测量，同时记录发电机的工作状态。
•试验结果：记录绝缘阻抗测试结果和工作状态，进行分析和比较。
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长治市霍家工业有限公司年产一万吨聚苯硫醚、2万吨二氯苯及配套公用工程项目6 KV变电站综合试验报告批准：________________审核：________________试验人：______________河北荣威电力工程有限公司2019年05月、目的、依据三、系统简介四、主要设备及实验项目介绍1变压器本体交接试验2 接地网测试试验母线及绝缘子耐压.电力电缆隔离开关及高压熔断器.避雷器7.互感器8、真空断路器,五、安全环境控制,4.6.7. 10 .1213、目的通过对电气一次设备的交接试验，以检验设备质量及安装质量是否符合要求,并提出是否可以投入运行的结论。
二、依据2. 1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB5O15O-2O062. 2《电力建设安全工作规粗火力发电厂部分）》DL5009.1-922 . 3《国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分》（试行）国家电网安监【2005】83号2.7制造厂技术规范及设计资料。
三、系统简介本工程设2台容量20000KVA,35KV降压6.3K V主变接入6KV配配电室。
以及9台6KV 降压4 0 0 V厂用变压器分别接入3 8 0 V配电室四、主要设备及实验介绍变压器2x20000KVA主变型号：1变压器检查和运行电流测量。
2使用仪器设备3.兆欧表：500V 1000V 2500V4.试验谐振升压变压器一套：额定输出电压：0-- 2 0 0KV额定输出电流：2 0 0 0mA5直流电阻快速测试仪6钳形电流表7直流咼压发生器一套额定输出电压：0-- 2 0 0 KV额定输出电流：5mA8调试应具备的条件9变压器安装完毕，并符合安装规程要求，办理完安装验收签证；10设备安装完毕后应将所有绝缘件擦拭干净；11根据变压器的电压等级确定具体的试验项目。
调试步骤1测量绕组的绝缘电阻和吸收比2额定电压为1OOOV以下，常温下绝缘电阻值不应低于0.5M Q ;额定电压为1OOOV 及以上，在运行温度时的绝缘电阻值定子绕组不应低于每千伏1M Q ,转子绕组不应低于每千伏O.5M Q；31OOOV及以上的电动机应测量吸收比，吸收比不应低于1.2,中性点可拆开的应分相测量.4测量绕组直流电阻：1OOOv及以上或1OOkw以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻其相互差别不应超过其最小值的1%5绕组的直流耐压试验和泄漏电流的测量：1OOOv及以上或1OOOkw以上、中性点连线已引出至接线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验，试验电压为绕组额定电压的3倍。
在规定的试验电压下，各相泄漏电流的值不应大于最小值的1OO%当最大泄漏电流在2O^A以下时，各相应无明显差别。
6绕组的交流耐压试验：试验电压标准如下表7检查绕组的极性及其连接应正确。
8空载检查的运行时间为2 4h,并记录空载电流。
母线及绝缘子耐压调试内容1Ok V及以下母线的试验项目如下: 1测量母线及绝缘子绝缘电阻2交流耐压试验3使用仪器设备4兆欧表一只：2500 5000V5交流高压试验设备一套额定输出电压：0--50KV额定输出电流：200mA6调试应具备的条件7母线安装完毕，并符合安装规程要求，办理完安装验收签证；8生产区域的场地平整，平台栏杆，沟道盖板齐全，道路畅通，有碍试验的脚手架、障碍物、易燃物、垃圾等应清除干净，留出试验场地；9用干燥清洁的柔软布将绝缘子及母线外部擦拭干净；10根据绝缘子的类型、电压等级确定具体的试验项目。
调试步骤1绝缘电阻的测量：10kV及以下电压等级的母线连同支柱绝缘子的绝缘电阻不应低于10血；2交流耐压试验3绝缘电阻测量合格后进行此项试验；10kV及以下电压等级的母线的交流耐压试验连同支柱绝缘子安装完毕后进行4检查调压器是否在零位，确认在零位后合上电源，进行升压，观察微安表有无指示, 若无异常，可升至试验电压；5 试验无异常，数据合理后，降电压至零，断开试验电源;6试验完毕后拆除各试验接线电力电缆调试内容电力电缆的试验项目如下：1测量绝缘电阻2直流耐压试验和泄漏电流的测量3交流耐压试验3测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比5检查电缆线路的相位6使用仪器设备7兆欧表一只：2500V8直流高压发生器一套级以及交流谐振升压设备一套额定输出电压：0-- 2 0 0 KV 额定输出电流：2 0 0 0mA调试应具备的条件1电缆敷设完毕，并符合安装规程要求，两端电缆头施工完毕，办理完安装验收签证；2 用干燥、清洁的柔软布将电缆头擦拭干净；3生产区域的场地平整，平台栏杆，沟道盖板齐全，道路应畅通，有碍试验的脚手架、障碍物、易燃物、垃圾等应清除干净，留出试验场地；调试步骤1 绝缘电阻的测量步骤兆欧表E G L电缆2按图1接好线，将被测相接于兆欧表“线路”柱上，非被测相和电缆屏蔽一同接地。
兆欧表的“地”柱接地。
如果电缆接线端可能产生表面泄漏时，应将电缆的屏蔽并接于兆欧表的“屏蔽”柱上；3以恒定速度（约每分钟120转）转动兆欧表把手，并记录时间，读取15秒和60秒的绝缘电阻值；4将兆欧表和电缆的联线断开后，兆欧表停止转动，用串有电阻的放电棒使被试电缆充分放电。
然后再测量第二相和第三相；5橡塑电缆外护套、内衬层的绝缘电阻不低于0.5M Q60.6/1KV电缆使用1000V兆欧表，0.6/1KV以上电缆使用2500V兆欧表，6KV以上电缆使用5000V兆欧表，橡塑电缆外护套、内衬层的使用500V兆欧表7记录当时的环境温度及相对湿度。
8直流耐压和泄漏电流试验步骤9绝缘电阻测量合格后进行此项试验10试验应分相进行，将试验电压的负极接被试相缆芯导体如图2所示，非被试相和外屏蔽层一同接地（图二）1118/30KV及以下电压等级的橡塑绝缘电缆直流耐压试验电压按照下式计算：Ut=4XU12升压过程中应在0.25、0.50、0.75和1.0倍试验电压下停留一分钟，待电流稳定后，读取泄漏电流数。
当加够试验电压后，记录时间，进行15分钟耐压试验，记录泄漏电流值，同时观察泄漏电流是否随时间增长而有无变化；13试验无异常，数据反映合理后，降电压至零，断开试验电源；14试验后，需用放电棒将被试相先经电阻对地放电然后再直接对地充分放电15将高压引线换至另一相重复上述试验；16试验完毕后拆除各试验接线。
17交流耐压试验：橡塑电缆额定电压U/U为18/30KV及以下电缆，允许用直流耐压试验及泄露电流测量代替交流耐压试验。
18电缆线路的相位检查兆欧表L G Ehu nJ 电缆1图三电缆线路相位检查接线图19把被测电缆线路的一相的一端接地2 0 用兆欧表检查出该相的另一端，并与电网相位相符合；2 1 重复上述试验，检查另外两相。
隔离开关及高压熔断器调试内容隔离开关、负荷开关及高压熔断器的试验项目如下：1测量绝缘拉杆的绝缘电阻2测量负荷开关导电回路的直流电阻3测量高压熔断器限流熔丝的直流电阻4交流耐压试验5测量操动机构线圈的最低动作电压6操动机构的试验7使用仪器设备8兆欧表:500V 1000V 2500 5000V9回路电阻测试仪10交流高压试验设备一套额定输出电压：0--100KV 额定输出电流：200mA11调试应具备的条件12安装完毕，并符合安装规程要求，办理完安装验收签证；13—次设备安装、检修完毕后应将所有绝缘件擦拭干净，不必要的附属设施拆除；14生产区域的场地平整，平台栏杆，沟道盖板齐全，道路畅通，有碍试验的脚手架、障碍物、易燃物、垃圾等应清除干净，留出试验场地；调试步骤12测量负荷开关导电回路的电阻电阻值及测试方法应符合产品技术条件的规定;3测量高压熔断器限流熔丝的直流电阻，与同型号产品比较不应有明显差别；4交流耐压试验，应符合下述规定；三相同一箱体的负荷开关，应按相间及相对地进行耐压试验，其余均按相对地或外壳进行。
对负荷开关还应按产品技术条件的规定进行每个断口的交流耐压试验。
避雷器调试内容金属氧化物避雷器的试验项目如下：1测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻2测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流3测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流4检查放电计数器动作情况及监视电流表指示5工频放电电压使用仪器设备1 兆欧表一只：2500/5000V2直流高压发生器一套额定输出电压：0--300KV额定输出电流：2mA3工频高压试验设备一套额定输出电压：0--300KV额定输出电流：200mA4放电计数器试验仪调试应具备的条件.1避雷器安装完毕，所有连接线接好，办理完安装验收签证；2用干燥、清洁的软布将避雷器的套管擦拭干净，不必要的附属设施拆除;3根据避雷器的类型、电压等级确定避雷器的具体试验项目。
4调试步骤绝缘电阻测量步骤按图1接好线，将被测相高压端接于兆欧表“线路” L ）柱上，低压端及兆欧表的“地” （E ）柱一同接地。
如果避雷器可能产生表面泄漏时，应在避雷器靠近“ L ”端的绝缘表面上用 裸铜线绕成屏蔽环，接于兆欧表的“屏蔽” （“ G'）柱上；5接通兆欧表电源进行测量，并记录绝缘电阻值；6将兆欧表和避雷器的联线断开后，断开兆欧表电源，用串有电阻的放电棒使被试避雷器 充分放电，拆除测试线。
7记录当时的环境温度及相对湿度 8 绝缘电阻测量合格后进行此项试验；9试验接线如图2所示；10 检查调压器是否在零位，确认在零位后，合上电源，进行升压，观察微安表有无指 示，若无异常情况，可升至试验电压；11 待电流稳定后，读取泄漏电流值;试验无异常，数据合理后，降电压至零，断开试验电源； 试验后，须用放电棒将被试相先经电阻对地放电，然后再直接接地对地充分放电;图214 将高压引线换至另一相，重复上述试验，直至三相全部试验完毕;15试验完毕，拆除各试验接线。
16 测量金属氧化物避雷器在运行电压下的持续电流，其阻性电流或总电流值应符合产 品技术条件的规定。
使用专用测试设备并根据操作说明书进行试验。
17 测量金属氧化物避雷器的直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流，不 应低于《交流无间隙金属氧化物避雷器》GB11032勺规定，并符合产品技术条件的规定。
实1213 TY U ~DR测值与制造厂规定值比较变化不应大于土5%0.75倍直流参考电压下的泄漏电流值不应大于50uA 或符合产品技术条件的规定。
18工频放电电压应符合产品技术条件的规定；19放电计数器动作检查：检查放电计数器的动作应可靠，避雷器监视电流表指示应良好。
互感器调试内容互感器的试验内容如下1测量绕组的绝缘电阻2绕组连同套管对外壳的交流耐压试验3测量电压互感器一次绕组的直流电阻4测量电流互感器的励磁特性曲线5测量1000V以上电压互感器的空载电流和励磁特性6检查互感器的三相接线组别和单相互感器引出线的极性7检查互感器的变比使用仪器设备1兆欧表:2500V2工频电压试验装置额定输出电压：0〜5KV额定输出电流：200mA3互感器特性测试仪4 直流电阻测试仪一台5调试应具备的条件6 互感器安装完毕所有连接线接好，办理完安装验收签证;7用干燥、清洁的柔软布将互感器外部瓷套擦拭干净；8根据互感器的类型、电压等级确定互感器的具体试验项目。