化工设备机械基础课程设计_化工设备机械基础课程设计报告书
化工机械与设备课程设计
化工机械与设备课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握化工机械与设备的基本概念、分类和原理,如流体机械、粉碎机械、换热器、反应釜等。
2. 使学生了解化工设备的设计、选型、安装、调试及维护的基本知识,理解其与化学反应过程的关系。
3. 引导学生掌握化工设备在安全生产、环保等方面的基本要求。
技能目标:1. 培养学生运用所学知识进行化工设备选型、计算和简单设计的能力。
2. 提高学生运用CAD等软件进行化工设备图纸绘制和设备装配的能力。
3. 培养学生分析和解决化工生产过程中设备常见问题的能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对化工机械与设备的学习兴趣,激发其探索精神和创新意识。
2. 增强学生的安全意识、环保意识和责任感,使其具备良好的职业道德。
3. 培养学生团队协作精神,提高沟通与交流能力。
课程性质:本课程为专业核心课程,以理论教学与实践教学相结合,注重培养学生的实际操作能力和工程设计能力。
学生特点:学生为高中二年级学生,具备一定的化学基础和工程制图能力,但对化工机械与设备的了解有限。
教学要求:结合学生特点,注重启发式教学,理论与实践相结合,充分调动学生的主观能动性,提高学生的实践操作能力和工程设计水平。
在教学过程中,关注学生的个体差异,因材施教,使学生在知识、技能和情感态度价值观方面取得全面发展。
通过分解课程目标为具体的学习成果,为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 化工机械与设备基本概念:流体机械、粉碎机械、传热设备、反应釜等。
教材章节:第一章 绪论内容安排:2课时2. 化工机械与设备的工作原理及分类:泵、压缩机、风机、换热器、干燥器等。
教材章节:第二章 化工机械与设备的工作原理及分类内容安排:4课时3. 化工设备的设计与选型:设备设计原则、材料选择、设备计算、设备选型。
教材章节:第三章 化工设备设计与选型内容安排:6课时4. 化工设备的安装、调试与维护:设备安装规范、调试方法、维护保养。
化工设备机械设计课程设计
化工设备机械设计课程设计一、课程目标知识目标:1. 理解化工设备机械设计的基本原理,掌握设备结构、材料及力学性能的相关知识;2. 掌握化工设备设计中常用的设计方法和计算公式,具备分析和解决实际问题的能力;3. 了解化工设备机械设计的相关标准和规范,熟悉设备安全、可靠性和经济性等方面的要求。
技能目标:1. 能够运用所学知识进行化工设备的初步设计和计算,具备一定的绘图和文档撰写能力;2. 培养学生运用计算机辅助设计软件(如CAD等)进行设备设计和分析的能力;3. 提高学生团队协作和沟通能力,能在项目中进行有效分工与合作。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对化工设备机械设计的兴趣,激发学生创新意识和探索精神;2. 增强学生的环保意识,认识到化工设备在环保和可持续发展方面的重要性;3. 树立正确的职业道德观念,培养学生严谨、负责、敬业的工作态度。
本课程针对高年级学生,结合化工设备机械设计课程的特点,注重理论联系实际,提高学生的实践操作能力。
课程目标旨在培养学生具备扎实的专业知识和技能,同时注重培养学生的情感态度和价值观,使其成为具有创新精神和责任意识的高级工程技术人才。
通过对课程目标的分解和实施,为后续的教学设计和评估提供明确的方向。
二、教学内容本章节教学内容主要包括以下几部分:1. 化工设备机械设计基本原理:讲解设备结构、材料及力学性能相关知识,涉及教材第1章至第3章内容;- 设备结构设计原理;- 材料选择与应用;- 力学性能分析。
2. 化工设备设计方法和计算公式:介绍设备设计中常用的设计方法和计算公式,涵盖教材第4章至第6章内容;- 压力容器设计计算;- 流体机械设计计算;- 传热设备设计计算。
3. 化工设备机械设计相关标准和规范:学习设备安全、可靠性和经济性等方面的要求,参考教材第7章内容;- 设备安全规范;- 可靠性工程;- 经济性分析。
4. 计算机辅助设计软件应用:培养学生运用CAD等软件进行设备设计和分析的能力,结合教材第8章内容;- CAD软件基本操作;- 设备图纸绘制;- 三维模型构建。
内科大化工设备机械基础课程设计课程设计任务书
课程设计任务书设计目的:结合《化工设备机械基础》课程中所学习到的相关知识,与《化工原理》相结合,设计出可以实际应用的化工设备。
在设计中充分地利用所学,巩固和强化有关机械课程的基本理论和基本知识。
设计要求:设计时要有较精确的设计内容和步骤,一份设计说明书(1、封皮,2、指导教师,3、题目;4、设计者;5、班级;6、学号;7、完成时间),一份课程设计说明书(课程设计说明书是对图纸设计的理论依据,是设计计算的整理和总结,是审核设计的重要技术文件之一。
主要内容有:1、前言;2 、目录;3、设计内容;4、设计汇总;5、结束语;6、参考资料。
)还有图纸一张,用A2纸手绘。
设计内容:反应釜的规格尺寸:内筒、夹套、封头;画A2尺寸的该反应釜的装配图;对该反应釜的附件进行选型。
设计任务书前言《化工设备机械基础》系统地介绍了化工设备的基础知识、化工设备的结构与其管道、机械传动有关知识与化工运转设备,并对化工设备的材料、维护、管理方面的知识进行了适当的介绍。
概括了进行化工设备设计所必需的基础,为理解化工设备设计与进一步学习应用打好了坚实的基础。
化工设备机械基础课程设计是在《化工设备机械基础》课程中最重要的实践环节。
这是理论与实践相结合的教学优化,是学校对课程的升级,是知识与实践的激烈碰撞。
这使每个学生在学习理论知识之余,也充分地体会到了知识在生产中的实际应用。
它不仅让我们在实践中对我们所学到的知识进行了深刻复习,学会对设计过程进行有序规划,独立的解决设计过程中出现的各种复杂问题,而且还是我们重新梳理所学的最好机会,把所有的机械知识在应用过程中有条不紊地结合在一起。
在设计过程中,每个同学都发挥着自己独特的重要作用。
无论是反应内筒体积和压力的计算,还是对计算结果进行仔细收集整理,这些集体完成的工作,都使同学们在此过程中熟悉了进行团体性工作的操作流程。
这些收获都不是在单调的学习中可以得到的。
对于设计的重要性,每个同学都应该对此有深刻地认识。
《化工设备基础及设计》课程设计.
《化工设备基础及设计》课程设计设计题目学院 _____________专业 _____________班级 _____________姓名 _____________学号 _____________同组成员 _____________指导教师 _____________2012年 6 月 18 日目录板式塔设备机械设计任务书 (21. 设计任务及操作条件 (22. 设计内容 (23. 设计要求 (21、塔的设计条件及主要物性参数表 (32、塔设备设计计算程序及步骤 (4按设计压力计算塔体和封头厚度 (4塔设备质量载荷计算 (4自振周期计算 (6地震载荷与地震弯矩计算 (7风载荷与风弯矩计算 (8偏心弯矩 (10最大弯矩 (11圆筒轴向应力校核和圆筒稳定校核 (11 塔设备压力试验时的应力校核 (12裙座轴向应力校核 (13基础环设计 (15地脚螺栓计算 (163、设计结果汇总表 (174、主要符号说明195、设计评论 (196、参考资料 (18附图1 浮阀塔装配图板式塔设备机械设计任务书1. 设计任务及操作条件:试进行一蒸馏塔与裙座的机械设计。
已知条件为:塔体内径D i=1600mm,塔高30m,工作压力为1.1MPa,设计温度为300℃,介质为原油,安装在广州郊区,地震强度为8度,塔内安装55层浮阀塔板,塔体材料选用16MnR,裙座选用Q235A。
2. 设计内容(1根据设计条件选材;(2按设计压力计算塔体和封头壁厚;(3塔设备质量载荷计算;(4风载荷与风弯矩计算;(5地震载荷与地震弯矩计算;(6偏心载荷与偏心弯矩计算;(7各种载荷引起的轴向应力;(8塔体和裙座危险截面的强度与稳定校核;(9塔体水压试验和吊装时的应力校核;(10基础环设计;(11地脚螺栓计算;(12板式塔结构设计。
3. 设计要求:(1进行塔体和裙座的机械设计计算;(2进行裙式支座校核计算;(3进行地脚螺栓座校核计算;(4绘制装备图(2#图纸1、塔的设计条件及主要物性参数表将全塔分为6段,计算截面分别为0-0、1-1、2-2、3-3、4-4、5-5、。
化工设备机械基础课程设计
化工设备机械基础课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握化工设备机械基础的相关理论知识,包括设备的结构、工作原理、材料性能等;2. 使学生了解化工设备机械在化工生产过程中的应用和重要性;3. 引导学生掌握化工设备机械的设计原则和标准,具备初步的设计能力。
技能目标:1. 培养学生运用所学知识分析和解决实际化工设备机械问题的能力;2. 提高学生的工程图纸阅读和绘制能力,能够完成简单的化工设备机械设计;3. 培养学生团队协作、沟通表达的能力,能够在项目中进行有效交流。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对化工设备机械专业的兴趣和热情,激发学生的学习动力;2. 引导学生树立正确的工程观念,关注化工设备机械在环保、节能方面的表现;3. 培养学生的创新意识,鼓励他们在设计过程中提出新思路、新方案。
课程性质:本课程为专业基础课,旨在培养学生化工设备机械方面的基本理论、基本技能和初步设计能力。
学生特点:学生已具备一定的高中阶段物理、化学知识基础,对化工设备机械有一定了解,但缺乏系统深入的学习。
教学要求:结合学生特点,注重理论与实践相结合,充分调动学生的学习积极性,提高他们的实践操作能力和创新能力。
通过本课程的学习,使学生具备化工设备机械基础知识和初步设计能力,为后续专业课程学习打下坚实基础。
教学过程中,关注学生的学习进度和反馈,及时调整教学方法和策略,确保课程目标的达成。
二、教学内容1. 化工设备机械概述:介绍化工设备机械的定义、分类、应用领域和发展趋势,对应教材第一章内容。
- 结构与原理:分析各种化工设备机械的结构特点、工作原理及其在化工生产中的作用。
- 材料选择:阐述化工设备常用材料的性能、特点及选用原则。
2. 化工设备设计原则与标准:讲解化工设备设计的基本原则、设计标准和规范,对应教材第二章内容。
- 设计原则:探讨化工设备设计的安全性、可靠性、经济性和环保性等方面的要求。
- 设计标准:介绍国家和行业相关化工设备设计标准,以及国际标准。
化工设备机械基础
φ
规格
包角
θ/°
肋板数
垫板
2600
442
250
1880
300
1640
24
M20
120
6
带垫板
安装位置,筒体长度:
(3.10)
式中A——鞍座与封头切线之间的距离,mm;
L1——两鞍座间距,mm。
由于筒体L/D较大,且鞍座所在平面无加强圈,取
4其他材料及结构的选择与论证
4.1液面计的选择
由于液氨为无色液体,设计压力为2.126MPa,最高使用温度为50℃,故选择透光式玻璃板液面计,因为公称直径为2600mm,所以选择长度为1150mm的液面计两只,型号为HG 21589.1-95,普通型。
4.2爆破片的选择
爆破片装置是受压容器中保护容器安全的一Байду номын сангаас泄放装置。它的作用在于防止压力容器在操作过程中因压力突然变化,达到容器不能承受时,爆破片突然破裂,随着压力介质的泄放,容器的应力降低,安全获得保障。
表2.1压力容器用16MnR钢板的许用应力
钢号
钢板标准
使用状态
厚度
mm
常温强度指标
在下列温度(℃)下的需用应力/MPa
σb
MPa
σs
MPa
≤20
100
150
16MnR
GB 6654
热轧,正火
6~16
510
345
170
170
170
>16~36
490
325
163
163
163
>36~60
470
305
157
液氨的物化性质,无色液体,有刺激性恶臭味。分子式NH3,分子量17.03,相对密度0.7714g/l,熔点-77.7℃,沸点-33.35℃,自燃点651.11℃,蒸汽密度0.6,蒸汽压1013.08kPa(25.7℃)。蒸气与空气混合物爆炸极限16~25%(最易引燃浓度17%)。按氨在20℃水中溶解度34%,25℃时,在无水乙醇中溶解度10%,在甲醇中溶解度16%,溶于氯仿、乙醚,它是许多元素和化合物的良好溶剂。水溶液呈碱性,0.1N水溶液PH值为11.1。液态氨将侵蚀某些塑料制品,橡胶和涂层。遇热、明火,难以点燃而危险性较低; 但氨和空气混合物达到上述浓度X围遇明火会燃烧和爆炸,如有油类或其它可燃性物质存在,则危险性更高。与硫酸或其他强无机酸反应放热,混合物可达到沸腾。不能与下列物质共存:乙醛、丙烯醛、硼、环氧乙烷、次氯酸、硝酸、汞、氯化银、硫、锑、双氧水等。
化工设备机械基础课程设计
化工设备机械基础课程设计题目:液氨储罐的机械设计班级:07080102学号:0708010209姓名:熊领领指导老师:崔岳峰沈阳理工环境与化学工程学院2010月11月设计任务书课题:液氨储罐的机械设计设计内容:根据给定的工艺参数设计一个液氨储罐已知工艺参数:1 最高使用温度:T=50℃2 公称直径: DN=2600mm=3900mm3 筒体长度(不含封头):L具体内容包括: 1:筒体材料的选择2:罐的结构及尺寸3 罐的制造施工4 零部件型号及位置、接口5 相关校核及计算设计人:熊领领学号: 0708010209下达时间: 2010年11月19号完成时间: 2010年12月20号目录1设计方案 (1)1.1设计依据 (1)1.2设计参数的确定 (1)1.3设计结果的确定 (2)2工艺计算 (3)2.1壁厚的设计 (3)2.1.1筒体壁厚设计 (3)2.1.2封头壁厚的设计 (3)2.1.3筒体与封头水压强度的校核 (4)2.2人孔的设计及补强的确定 (5)2.2.1人孔的选择 (5)2.2.2补强的确定 (5)2.3接口管的设计 (6)2.3.1液氨进料管的设计 (6)2.3.2液氨出料管的设计 (6)2.3.3放空管接管口的设计 (6)2.3.4液面计接口管的设计 (6)2.3.5排污管的设计 (6)2.3.6安全阀接口管的设计 (7)2.4鞍座的设计 (7)2.4.1罐体的质量 (7)2.4.2封头的质量 (7)2.4.3液氨的质量 (7)2.4.4附件的质量 (8)3参数的校核 (9)3.1筒体轴向应力的校核 (9)3.1.1筒体轴向弯矩计算 (9)3.1.2筒体轴向应力计算 (10)3.2筒体和封头切向应力的校核 (11)3.2.1筒体切向应力 (11)3.2.2 封头切向应力校核 (11)3.3筒体环向应力的校核 (12)3.3.1轴向应力计算 (12)3.3.2轴向应力校核 (12)3.4鞍座有效断面平均压力 (12)4液氨贮罐设备图 (14)5设计汇总 (15)6总结 (16)参考文献 (17)1设计方案1.1设计依据本液氨贮罐属于中压容器,设计以“钢制压力容器”国家标准为依据,严格按照政府部门对压力安全监督的法规“压力容器安全技术监督教程”的规定进度进行设计。
最新化工设备机械基础课程设计
化工设备机械基础课程设计浙江海洋学院化工设备机械基础课程设计成果说明书(2009级)题目夹套反应釜设计学院石油化工学院专业化学工程与工艺班级A09化工(2)班学号090702206学生姓名林伟帮指导教师张仁坤完成日期 2011年6月20日目录一、罐体和夹套设计计算----------------------------------11.1 罐体几何尺寸计算------------------------------------------------------11.2夹套几何尺寸计算-------------------------------------------------------11.3 罐体及夹套的强度计算---------------------------------------------------2二、进行搅拌传动系统设计--------------------------------62.1 进行传动系统方案设计和作带传动设计计算---------------------------------62.2 搅拌轴的设计----------------------------------------------------------------------------------------72.3 联轴器的型式及尺寸的设计----------------------------------------------------------------------92.4 轴承的型式及尺寸的设计--------------------------------------------------------------------------92.5 拌桨尺寸的设计--------------------------------------------------------------------------------------9-2.6 反应釜的轴封装置设计----------------------------------------------------------------------------10三.机架的设计----------------------------------------------------------------11四.选择接管、管法兰、设备法兰及其他构件-----------------114.1法兰及其他构件----------------------------------------------------------114.2视镜的选型----------------------------------------------------------------------------------------------12五.选择安装底盖结构-------------------------------------13六、选择支座形式并进行计算------------------------------136.1 确定耳式支座实际承受载荷Q---------------------------------------------136.2 确定支座的型号及数量---------------------------------------------------13七.焊缝结构的设计---------------------------------------147.1 釜体上主要焊缝结构的设计------------------------------------------------147.2夹套上的焊缝结构的设计-----------------------------------------------------------------------------15八.手孔选择与补强校核----------------------------------19九. 小结 -----------------------------------------------------------------------20十.反应釜的装配图0.40m3夹套反应釜设计计算说明书一、罐体和夹套设计计算1.1 罐体几何尺寸计算1.1.1 选择筒体和封头的形式选择圆柱筒体及椭圆形封头。
化工机械设备课程设计
化工机械设备课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握化工机械设备的基本原理和结构,理解各种化工机械设备的运行机制。
2. 使学生了解化工机械设备的材料选择、设计和维护要求,掌握相关理论知识。
3. 帮助学生了解化工行业的发展趋势,以及新型化工机械设备的应用。
技能目标:1. 培养学生运用所学知识分析和解决化工机械设备在实际工程中的应用问题的能力。
2. 提高学生查阅资料、整理信息、撰写课程设计报告的能力。
3. 培养学生团队协作、沟通表达和动手实践的能力。
情感态度价值观目标:1. 激发学生对化工机械设备学科的兴趣,培养其探索精神和创新意识。
2. 培养学生严谨的科学态度和良好的工程素养,使其关注化工机械设备的环保、节能和可持续发展。
3. 增强学生对我国化工行业的认同感,激发其为国家工业发展贡献力量的责任感。
本课程针对高年级学生,结合课程性质、学生特点和教学要求,将课程目标分解为具体的学习成果。
在教学过程中,注重理论联系实际,提高学生的实践操作能力,培养其解决实际工程问题的能力。
通过课程学习,使学生能够为未来从事化工机械设备相关领域的工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 化工机械设备原理:讲解流体机械、粉体机械、热交换器、反应釜等设备的基本原理和结构特点,对应教材第1章至第4章。
- 流体机械:离心泵、压缩机、风机等;- 粉体机械:输送机、给料机、包装机等;- 热交换器:管壳式、板式、螺旋板式等;- 反应釜:搅拌式、喷射式、塔式等。
2. 化工机械设备材料与设计:介绍常用化工机械设备材料,如不锈钢、碳钢、合金钢等;讲解设备设计原则和要点,对应教材第5章和第6章。
3. 化工机械设备维护与管理:分析化工机械设备在使用过程中可能出现的故障及原因,讲解维护保养方法,对应教材第7章。
4. 新型化工机械设备及应用:介绍新型化工机械设备的发展趋势,如自动化、智能化、绿色环保等;举例说明新型设备在化工生产中的应用,对应教材第8章。
化工设备机械基础课程设计
化工设备机械基础课程设计化工设备机械基础课程设计说明书题目:夹套反应釜的设计院〔系〕:资源与环境工程学院班级:化工08-1 姓名:苏晓晓学号: 19 号指导教师:钟乃良设计成绩:设计日期:2020年12月31日至2020年1月7日摘要«化工设备机械基础»是针对化学工程、制药工程类专业以及其他相近的非机械类专业,对化学设备的机械知识和设计能力的要求而编写的。
通过此课程的学习,是通过学习使同学把握差不多的设计理论同时具有设计钢制典型的中、低、常压化工容器的设计和必要的机械基础知识。
化工设备机械基础课程设计是«化工设备机械基础»课程教学中综合性和实践性较强的教学环节,是理论联系实际的桥梁,是学生体察工程实际问题复杂性,学习初次尝试化工机械设计。
化工设计不同于平常的作业,在设计中需要同学独立自主的解决所遇到的问题、自己做出决策,依照老师给定的设计要求自己选择方案、查取数据、进行过程和设备的设计运算,并要对自己的选择做出论证和核算,通过反复的比较分析,择优选定最理想的方案和合理的设计。
化工设备课程设计师培养学生设计能力的重要事件教学环节。
在教师指导下,通过课程设计,培养学生独立地运用所学到的差不多理论并结合生产实际的知识,综合地分析和解决生产实际问题的能力。
因此,当学生首次完成该课程设计后应达到以下几个目的:(1)熟练把握查血文献资料、收集相关数据、正确选择公式,当缺乏必要的数据时,尚需要自己通过实验测定或到生产现场进行实际查定。
(2)在兼顾技术先进性、可行性、经济合理的前提下,综合分析设计任务要求,确定化工工艺流程,进行设备选型,并提出保证该过程正常、安全可行所需的检测和计量参数,同时还要考虑改善劳动条件和环境爱护的有效措施。
(3)准确而迅速的进行过程运算及要紧设备的工艺设计运算及选型。
(4)用精炼的语言、简洁的文字、清晰地图标来表达自己的设计思想和运算结果。
化工设备机械基础课程设计是一项专门繁琐的设计工作,而且在设计中除了要考虑经济因素外,环保也是一项不得不考虑的问题。
化工设备机械基础课程设计_化工设备机械基础课程设计报告书
《化工设备机械基础课程设计》1.1课程设计的目的(1) 综合运用《化工设备机械基础》及其相关课程的理论知识,巩固和强化有关机械课程的基本理论和基本知识。
(2)培养学生对化工工程设计的技能以及独立分析问题、解决问题的能力。
树立明确的设计思想,掌握化工单元设备设计的基本方法初步骤,为今后创造性地设计化工设备及机械打下一定的基础。
(3)培养学生熟悉、查问并综合运用各种有关的设计手册、规、标难、图册等设计技术资料;进一步培养学生识图、制图、运算、编写设计说明书等基本技能;完成作为工程技术人员在机械设计方面所必备的设汁能力的基本训练。
1.2课程设计的要求(1)树立正确的设计思想。
在设计中要本着对工程设计负责的态度,从难从严要求,综合考虑经济性、实用性、安全可靠性和先进性,严肃认真地进行设计,高质量地完成设计任务。
(2)具有积极主动的学习态度和进取精神。
在课程设计中遇到问题不敷衍,通过查阅资料和复习有关教科书,积极思考,提出个人见解,主动解决问题,注重能力培养。
(3)学会正确使用标准和规,使没汁有法可依、有章可循。
(4)学会正确的设计方法,统筹兼顾,抓主要矛盾。
1.3 课程设计的容根据教学大纲要求,完成一种典型设备的机械设计,工作量应包括:设备总装图1,设计计算书1份。
1.4课程设计的步骤1.4.1准备阶段(1)设计前应预先准备好设计资料、手册、图册、计算和绘图工具、图纸及报告纸等;(2)认真研究设计任务书,分析设计题目的原始数据和工艺条件,明确设计要求和设计容1.4.2 机械设计阶段化工设备的机械设计是在设备的工艺设计后进行的。
根据设备的工艺条件(包括工作压力、温度、介质特性、结构形式和尺寸、管口方位、标高等),围绕着设备、外附件的选型进行机械结构设计、围绕着确定厚度大小进行强度、刚度和稳定性的设计和校核计算。
这一步往往通过“边算、边选、边画、边改”的做法来进行。
一般步骤如下。
(1)全面考虑按压力大小、温度高低和腐蚀性大小等因素来选材。
化工设备课程设计
化工设备机械基础设计说明书课程名称:化工设备机械基础设计题目:液氨储罐容器设计学院:材料工程学院组号:第七组组长:高岩梧组员:黄永斌康宏强侯雄侯正鹏蒋丽专业:林产化工指导教师:***2011年6月19日前言压力容器是一种能够承受压力载荷的密闭容器。
主要用于传热、传质等工艺过程,以及贮存、运输有压力的气体或液化气体。
本设计是根据液氨存在条件的要求以及使用地点、地理环境、技术要求等来完成一个液氨储罐容器。
采用卧式圆筒形储罐,保持介质压力稳定,生产连续进行。
从安全管理的角度来看,液氨对大多数材料尚无腐蚀作用。
冷凝时,加压至0.9—1.4MPa。
所以选材时优先采用低合金钢,如使用16MnR、15MnVR等。
储罐是一种广泛应用于许多工业部门的通用工艺设备。
本设计为卧式圆筒形储罐,封头采用标准椭圆形封头,鞍座可以选用轻型带垫板,包角为1200的鞍座。
人孔选择水平吊盖带颈对焊法兰人孔,采用榫槽面密封面,接管设有液氨进料管、液氨出料管、排污管、液面计接管和放空管接管。
容器各结构选择如下:筒体:卧式圆筒形封头:标准椭圆形封头人孔:TG Ⅷ(A.G) 450—2.5 HG21524—95鞍座:JB/T 4712-92 鞍座A2600-FJB/T 4712-92 鞍座A2600-S接管:液氨进料管、液氨出料管、排污管、液面计接管和放空管接管目录第一章绪论 (3)1.1设计任务 (3)1.2设计思想 (3)1.3设计特点 (3)第二章材料选择 (4)2.1筒体的选择 (4)2.2封头的选择 (5)2.3人孔的选择 (5)2.4容器支座的选择 (5)2.5法兰型式 (6)2.6液面计的选择 (6)第三章罐体壁厚设计 (7)第四章封头厚度设计 (9)第五章鞍座 (10)第六章人孔 (12)第七章接管 (13)7.1液氨进料管 (13)7.2液氨出料管 (13)7.3排污管 (14)7.4液面计接管 (14)7.5放空管接管 (14)7.6安全阀接管 (14)第八章设备总装配图 (15)附录 (19)参考文献 (19)总结 (20)第一章绪论1.1 设计任务综合运用所学的知识,针对化工厂中常见的液氨储罐,完成主体设备的工艺设计和附属设备的选型设计,绘制总装配图和零件图,并编写设计说明说1.2 设计思想综合运用所学过程装备知识,本着认真负责的态度,对储罐进行设计。
化工机械设备课程设计
化工机械设备课程设计一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握化工机械设备的基本原理、结构和应用,培养学生具备分析和解决化工生产中机械设备问题的能力。
具体目标如下:1.知识目标:(1)了解化工机械设备的基本概念、分类和性能。
(2)掌握主要化工机械设备(如泵、压缩机、蒸馏塔等)的结构、工作原理和操作方法。
(3)熟悉化工生产过程中机械设备的选择、使用和维护。
2.技能目标:(1)能够运用所学知识分析和解决化工生产中机械设备的问题。
(2)具备较强的化工机械设备操作和维护能力。
(3)学会查阅相关资料,掌握化工机械设备的技术参数和市场信息。
3.情感态度价值观目标:(1)培养学生对化工机械设备的兴趣,提高学习积极性。
(2)培养学生具备良好的职业道德,注重安全生产。
(3)培养学生团队协作精神,提高沟通与交流能力。
二、教学内容根据教学目标,本课程的教学内容主要包括以下几个方面:1.化工机械设备的基本概念、分类和性能。
2.主要化工机械设备的结构、工作原理和操作方法。
3.化工生产过程中机械设备的选择、使用和维护。
4.化工机械设备的技术参数、市场信息及发展趋势。
教学大纲安排如下:第一章:化工机械设备概述1.1 化工机械设备的定义与分类1.2 化工机械设备的性能与要求第二章:泵与压缩机2.1 泵的分类与工作原理2.2 压缩机的分类与工作原理2.3 泵与压缩机的操作与维护第三章:蒸馏塔与吸收塔3.1 蒸馏塔的原理与结构3.2 吸收塔的原理与结构3.3 蒸馏塔与吸收塔的操作与维护第四章:化工机械设备的选择与使用4.1 机械设备的选择依据4.2 机械设备的使用与维护4.3 安全生产与职业道德三、教学方法本课程采用多种教学方法,包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等,以激发学生的学习兴趣和主动性。
1.讲授法:通过讲解化工机械设备的基本概念、原理和操作方法,使学生掌握相关知识。
2.讨论法:学生针对实际案例进行讨论,培养学生的分析问题和解决问题的能力。
化工设备和机械课程设计
化工设备和机械课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握化工设备的基本结构、工作原理及用途,如反应釜、塔器、换热器等。
2. 使学生了解常见机械设备的运行原理、性能参数及维护保养知识,如泵、风机、压缩机等。
3. 帮助学生理解化工工艺流程中设备选型与布局的原则,提高设备配置的合理性。
技能目标:1. 培养学生运用CAD软件绘制化工设备布置图的能力。
2. 提高学生分析和解决化工设备运行过程中常见问题的能力。
3. 培养学生根据实际需求进行设备选型、计算和优化的能力。
情感态度价值观目标:1. 激发学生对化工设备和机械的兴趣,培养认真负责的工作态度。
2. 培养学生的团队协作意识,提高沟通与交流能力。
3. 引导学生关注化工行业的发展,树立环保、节能、安全的生产理念。
课程性质:本课程为专业实践课程,以理论教学为基础,结合实际案例分析,注重培养学生的实践能力和创新能力。
学生特点:学生具备一定的化工基础知识和机械原理知识,但缺乏实际操作经验。
教学要求:结合课程特点和学生实际情况,采用讲授、讨论、实践相结合的教学方法,注重培养学生的动手能力和解决问题的能力。
通过课程学习,使学生能够将理论知识与实际工程相结合,提高工程素养。
二、教学内容1. 化工设备基本知识:- 反应釜的结构、工作原理及应用案例。
- 塔器的分类、操作原理及在化工生产中的应用。
- 换热器的类型、设计计算及在热交换过程中的作用。
2. 常见机械设备:- 泵、风机、压缩机的结构、工作原理及性能参数。
- 设备的日常维护保养方法及故障排除。
3. 化工工艺流程与设备选型:- 化工工艺流程设计的基本原则。
- 设备选型的依据及方法。
- 设备布局的合理性分析。
4. 实践教学:- 使用CAD软件绘制化工设备布置图。
- 案例分析:针对具体化工生产过程,进行设备选型、计算和优化。
5. 教学进度的安排:- 第一章:化工设备基本知识(2学时)- 第二章:常见机械设备(2学时)- 第三章:化工工艺流程与设备选型(3学时)- 第四章:实践教学(3学时)教材章节关联:本教学内容与教材中第二章“化工设备及其设计基础”和第三章“化工机械与设备”相关,涵盖了教材的核心知识点,注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力。
化工设备机械基础课程设计
化工原理摘要本精馏塔的设计采用泡点进料,塔顶上升蒸汽采用全冷凝器冷凝,冷凝液在泡点下一部分回流至塔内,其余部分经产品冷却器冷却后送至储罐。
该物系属易分离物系,最小回流比较小,故操作回流比取最小回流比的1.5倍。
塔釜采用间接蒸汽加热,塔底产品经冷却后送至储罐。
加料方式采用直接流入塔内,采用泡点进料,即热状态参数q=1.0。
具体如下:塔型的选择:本设计中采用筛板塔。
筛板塔的优点是结构比浮阀塔更简单,易于加工,造价约为泡罩塔的60%,为浮阀塔的80%左右。
处理能力大,比同塔径的泡罩塔可增加10~15%。
塔板效率高,比泡罩塔高15%左右。
压降较低。
缺点是塔板安装的水平度要求较高,否则气液接触不匀。
设计的依据与技术来源:本设计依据于精馏的原理(即利用液体混合物中各组分挥发度的不同并借助于多次部分汽化和部分冷凝使轻重组分分离),并在满足工艺和操作的要求,满足经济上的要求,保证生产安全的基础上,对设计任务进行分析并做出理论计算。
关键词:化工,筛板塔,精馏,组分分离1.设计任务题目:苯-乙苯双组分均相混合液常压精馏塔设计。
设计参数:⑴进精馏塔的料液含乙苯40%(质量分率,下同),其余为苯;料液可视为理想溶液;⑵塔底的乙苯含量不得高于2%;⑶残留液中乙苯含量不得低于98%。
⑷生产能力为年产12000吨98%的乙苯产品。
操作条件:a)塔顶压力kpa(压力);b) 进料热状况q=1;c) 回流比R=1.6;d)加热蒸汽压力 0.5Mpae)单板压力<=0.7kpa设计要求:塔板类型为筛板塔。
设计说明书一份完成精馏工艺条件图一张。
其他要求:工作日:每年工作日为300天,每天24小时运转。
厂址:武汉2.前言2.1塔设备的化工生产中的作用和地位塔设备是化工、石油化工和炼油等生产中最重要的设备之一。
它可使气(或汽)液或液液两相进行紧密接触,达到相际传质及传热的目的。
可在塔设备中完成的常见操作有:精馏、吸收、解吸和萃取等。
化工原理_化工设备机械基础课程设计报告任务书模板
化工原理—化工设备机械基础课程设计任务书-4 专业化工班级设计人一、设计题目:苯-甲苯精馏分离换热器设计二、设计任务及操作条件1、设计任务:生产能力(进料量) 90000 吨/年操作周期 7200 小时/年进料组成 25%(质量分率,下同)塔顶产品组成≥96%塔底产品组成≤2%2、操作条件塔顶操作压力自选(表压)进料热状态自选两侧流体的压降:≯7 kPa3、设备型式自选4、厂址重庆地区三、设计内容:1、设计方案的选择及流程说明2、工艺计算3、主要设备工艺尺寸设计(1)冷凝器和再沸器结构尺寸的确定(2)传热面积、两侧流体压降校核(3)接管尺寸的确定4、辅助设备选型与计算5、设计结果汇总6、工艺流程图及换热器工艺条件图7、设计评述推荐教材及主要参考书:1.王国胜, 裴世红,孙怀宇. 化工原理课程设计. 大连:大连理工大学出版社,20052. 贾绍义,柴诚敬.化工原理课程设计. 天津:天津科学技术出版社,2002.3、马江权,冷一欣. 化工原理课程设计. 北京:中国石化出版社,2009.4、《化工工艺设计手册》,上、下册;5、《化学工程设计手册》;上、下册;6、化工设备设计全书编辑委员会.化工设备设计全书-塔设备;化学工业出版社:北京. 2004,017、化工设备设计全书编辑委员会.化工设备设计全书-换热器;化学工业出版社:北京. 2004,018、化工设备设计全书编辑委员会.化工设备设计全书-管道;化学工业出版社:北京. 2004,019. 陈敏恒. 化工原理(第三版). 北京:化学工业出版社1.设计方案的选定及基础数据的搜集本设计任务为分离苯一甲苯混合物。
由于对物料没有特殊的要求,可以在常压下操作。
对于二元混合物的分离,应采用连续精馏流程。
设计中采用泡点进料,将原料液通过预热器加热至泡点后送人精馏塔内。
塔顶上升蒸气采用全凝器冷凝,冷凝液在泡点下一部分回流至塔内,其余部分经产品冷却器冷却后送至储罐。
化工机械与设备课程设计报告书
化学工程学院化工机械与设备课程设计设计说明书专业化学工程与工艺班级化工11-4 姓名杰学号指导老师泽慧日期 2014年6月10日成绩化学工程学院2013-2014(2)化工机械与设备课程设计任务书一、课程设计题目:管壳式换热器的机械设计二、课程设计容1.管壳式换热器的结构设计包括:管子数n,管子排列方式,管间距的确定,壳体尺寸计算,换热器封头选择,容器法兰的选择,管板尺寸确定塔盘结构,人孔数量及位置,仪表接管选择、工艺接管管径计算等等。
2. 壳体及封头壁厚计算及其强度、稳定性校核(1)根据设计压力初定壁厚;(2)确定管板结构、尺寸及拉脱力、温差应力;(3)计算是否安装膨胀节;(4)确定壳体的壁厚、封头的选择及壁厚,并进行强度和稳定性校核。
3. 筒体和支座水压试验应力校核4. 支座结构设计及强度校核包括:裙座体(采用裙座)、基础环、地脚螺栓5. 换热器各主要组成部分选材,参数确定6. 编写设计说明书一份7. Auto CAD绘3号设备装配图一三、设计条件1气体工作压力管程:半水煤气(0.80+学号最后两位第一个数字×0.02,单位:MPa)壳程:变换气(0.75+学号最后一位数字×0.01,单位:MPa)2壳、管壁温差50℃,tt >ts壳程介质温度为320-450℃,管程介质温度为280-420℃。
3由工艺计算求得换热面积为(130+学号最后一位数字×5),单位:m2。
4壳体与封头材料在低合金高强度刚中间选用,并查出其参数,接管及其他数据查表选用。
5壳体与支座对接焊接,塔体焊接接头系数Φ=0.96图纸:尺寸需根据自己的设计的尺寸标注。
四、进度安排6月9-6月20日五、基本要求1.学生要按照任务书要求,独立完成设备的机械设计;2.设计说明书一律采用电子版,指导老师指导修改后打印,3号图纸终稿打印;3.图纸打印后,将图纸按照统一要求折叠,同设计说明书统一在6月20日上午9点半前,由各组组长负责统一提交。
化工机械基础课程设计
内蒙古科技大学化工设备机械基础课程设计说明书题目:带液氨储罐学生姓名:张辉专业:化学工程与工艺班级:化工 -2 班指导教师:兰大为设计任务书一、课题:液氨贮罐的机械设计设计内容:根据给定工艺参数设计一台液氨储罐二、已知工艺参数:最高使用温度: T=50℃公称直径: DN=2600mm筒体长度(不含封头):L0=3900mm三、具体内容包括:1.筒体材料的选择2.罐的结构尺寸3.罐的制造施工4.零部件型号及位置、接口5.相关校核计算6.绘制装备图( A2图纸)设计人:张辉学号:前言化工专业课程设计室掌握化工原理和化工设备机械基础相关内容后进行的一门课程设计,也是培养学生具备基本化工设计技能的实践性教学环节。
此课程设计所进行的是化工单元设备或主要辅助设备的工艺设计及选型,其性质属于技术设计范畴。
?课程设计是对课程内容的应用性训练环节,是学生应用所学知识进行阶段性的单体设备或单元设计方面的专业训练过程,也是对理论教学效果的检验。
通过这一环节使学生在查阅资料、理论计算、工程制图、调查研究、数据处理等方面得到基本训练,培养学生综合运用理论知识分析、解决实际问题的能力。
本设计是设计 - 卧式液氨储罐。
液氨储罐是合成氨工业中必不可少的储存容器。
为了解决容器设计中的各类问题,本设计针对这方面相关问题做了阐述。
综合考虑环境条件,液体性质等因素并参考相关标准,按工艺设计,设备结构设计,设备强度计算,分别对储罐的筒体,封头,鞍座,人孔,接管进行设计,然后用强度校核标准,最终形成合理的设计方案。
通过本次课程设计得到了化工设计基本技能的训练,为毕业设计及今后从事化工技术工作奠定了基础。
此次设计主要原理来自 <<化工过程设备机械基础 >>一书及其他参考资料。
目录第一章液氨储罐设计参数的确定.......................................1.1 罐体和封头的材料的选择.........................................1.2 设计温度与设计压力的确定.......................................1.3 其他设计参数 ...................................................第二章工艺计算.....................................................2.1 壁厚的设计 .....................................................2.1.1 筒体壁厚的计算.............................................2.1.2 封头壁厚的计算.............................................2.1.3 筒体与封头水压强度的校核...................................2.2 鞍座的设计 .....................................................2.2.1 罐体质量 W1 .................................................2.2.2 液氨质量 W2 .................................................2.2.3 其他附件质量 W3 .............................................2.2.4 设备总质量 W...............................................2.2.5 鞍座的选择 .................................................2.3 选择人孔并核算开孔补强.........................................2.3.1 人孔选择 .....................................................2.3.2 开孔补强的计算 . ............................................2.4 选配工艺接管 ...................................................2.4.1 液氨进料管 .................................................2.4.2 液氨出料管 .................................................2.4.3 排污管 .....................................................2.4.4 安全阀接口 .................................................2.4.5 液面计接口管 ...............................................2.4.6 放空管接管口 ...............................................第三章参数校核.....................................................3.1 筒体轴向应力校核 ...............................................3.1.1 筒体轴向弯矩计算...........................................3.3.2 筒体轴向应力计算...........................................3.2 筒体和封头切向应力校核.........................................3.2.1 筒体切向应力计算...........................................3.3.2 封头切向应力计算...........................................3.3 筒体环向应力的计算和校核.......................................3.3.1 环向应力的计算.............................................3.3.2 环向应力的校核............................................. 3.4 鞍座有效断面平均压力...........................................第四章设计汇总.....................................................4.1 符号汇总 .......................................................4.2 公式汇总 .......................................................第五章小结.........................................................第六章参考文献.....................................................第七章附录.........................................................第一章液氨储罐设计参数的确定1.1 罐体和封头的材料的选择纯液氨腐蚀性小 , 贮罐可选用一般钢材 , 但由于压力较大 , 可以考虑 20R、16MnR这.两种钢种。
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《化工设备机械基础课程设计》1.1课程设计的目的(1) 综合运用《化工设备机械基础》及其相关课程的理论知识,巩固和强化有关机械课程的基本理论和基本知识。
(2)培养学生对化工工程设计的技能以及独立分析问题、解决问题的能力。
树立明确的设计思想,掌握化工单元设备设计的基本方法初步骤,为今后创造性地设计化工设备及机械打下一定的基础。
(3)培养学生熟悉、查问并综合运用各种有关的设计手册、规、标难、图册等设计技术资料;进一步培养学生识图、制图、运算、编写设计说明书等基本技能;完成作为工程技术人员在机械设计方面所必备的设汁能力的基本训练。
1.2课程设计的要求(1)树立正确的设计思想。
在设计中要本着对工程设计负责的态度,从难从严要求,综合考虑经济性、实用性、安全可靠性和先进性,严肃认真地进行设计,高质量地完成设计任务。
(2)具有积极主动的学习态度和进取精神。
在课程设计中遇到问题不敷衍,通过查阅资料和复习有关教科书,积极思考,提出个人见解,主动解决问题,注重能力培养。
(3)学会正确使用标准和规,使没汁有法可依、有章可循。
(4)学会正确的设计方法,统筹兼顾,抓主要矛盾。
1.3 课程设计的容根据教学大纲要求,完成一种典型设备的机械设计,工作量应包括:设备总装图1,设计计算书1份。
1.4课程设计的步骤1.4.1准备阶段(1)设计前应预先准备好设计资料、手册、图册、计算和绘图工具、图纸及报告纸等;(2)认真研究设计任务书,分析设计题目的原始数据和工艺条件,明确设计要求和设计容1.4.2 机械设计阶段化工设备的机械设计是在设备的工艺设计后进行的。
根据设备的工艺条件(包括工作压力、温度、介质特性、结构形式和尺寸、管口方位、标高等),围绕着设备、外附件的选型进行机械结构设计、围绕着确定厚度大小进行强度、刚度和稳定性的设计和校核计算。
这一步往往通过“边算、边选、边画、边改”的做法来进行。
一般步骤如下。
(1)全面考虑按压力大小、温度高低和腐蚀性大小等因素来选材。
通常先按压力因素来选材;当温度高于200℃或低于一40℃时,温度就是选材的主要因素;在腐蚀强烈或对反应物及物料污染有特定要求的,腐蚀因素又成了选材的依据。
在综合考虑以上几方面同时,还要考虑材料的加工性能、焊接性能及材料的来源和经济性。
(2)选用零部件。
设备部附件结构类型,如塔板、搅拌器型式,常由工艺设计而定;外部附件结构形式,如法兰、支座、加强圈、开孔附件等,在满足工艺要求条件下,由受力条件、制造、安装等因素决定。
(3)计算外载荷,包括压、外压、设备自重,零部件的偏载、风载、地震载荷等,常用列表法、分项统计的方法来进行。
(4)强度、刚度、稳定性设计相校核计算。
根据结构形式、受力条件和材料的力学性能、耐腐蚀性能等进行强度、刚度和稳定性计算,最后确定出合理的结构尺寸。
因大多数工况下强度是主要矛盾,所以有的设备设计常不作后两项计算。
(5)绘制设备总装图。
对初学者,常采用“边算、边选、边画、边改”的作法,初步计算后,确定大体结构尺寸,分配图纸幅面,轻轻给出视图底稿,待尺寸最后确定后再加深成正式图纸。
1.4.3 设计计算说明书设计计算说明书是图纸设计的理论依据,是设计计算的整理和总结,是审核设计的技术文件之一。
其容大致包括:①目录;②设计任务书;⑧设计方案的分析和拟定;④各部分结构尺寸的确定和设计计算;⑤设计小结,⑥参考资料。
设计计算说明书要求计算正确,论述清楚,文字精练,插图简明,书写工整,装订成册。
1.4..4课程设计答辩课程设计的图样及说明书全部完成后,须经指导老师审阅,得到认可后,方能参加答辩。
课程设计的成绩要根据图样、说明书和答辩所反映的设计质量和能力.以及设计过程中的学习态度综合加以评定。
第2章化工设备结构特点及其图示表达特点2.1化工设备的结构特点2.1.1 基本形体多由回转体组成化工设备多为壳体容器,其主体结构常采用圆仕形、椭圆形、球形、圆锥形等回转体。
2.1.2 尺寸相差悬殊设备的总体尺寸和局部相差较大。
2.1.3设备的开孔和接管口较多2.1.4大量采用焊接结构2.1.5 广泛采用标准化、通用化、系列化的零部件2.1.6 对材料有特殊要求化工设备的材料除考虑强度、刚度外,还要考虑耐腐蚀,耐高温、深冷等。
因此.材料使用围广.2.1.7安全结构要求高对处理有毒、易燃、易爆介质的化工设备,要求密封结构好,安全装置可靠。
因此,除对焊缝进行严格的检查外,对各连接面的密封结构提出了较高要求。
2.2 化工设备的图示表达特点化工设备图的特点,是由化工设备结构特点决定的。
2.2.1基本视图的配置因为设备的基本形体多由回转体组成,所以用两个视图就可以表达它的主体结构。
卧式设备一般以主、左(右)视图来表达设备的主体结构,而立式设备,常用主、俯视图表达其主体结构。
有时对特别高大或狭长形体的设备,当视图难以按投影关系配置时,允许将俯(左)视图配置在图样的其他空处,但必须标注“俯(左)视图”或“×向”等字样。
当设备需较多视图才能表达清楚时,允许将部分视图画在数图纸上,但主视图及该设备的明细表、技术要求、技术特性表、管口表等容均应安排在第一图纸上。
同时在每图样的附注中应说明视图间的关系。
2.2.2多次旋转表达方法在设备的壳体圆周上常装有结构方位不同的管口和零部件,为了在同一视图上反映出真实形状和位置,常按机械制图中旋转视图(旋转剖视)的方法.假想将其经过多次旋转,正好旋转到能在主视图的投影面上反映其真实形状和位置为止,再画下它的视图,这种画法称为多次旋转画法。
如图2—2中的人孔经过逆时针45˙旋转,在主视图的投影面上仍不能反映其原形;然后再将人孔本身沿顺时针旋转90,这时才能在投影面上反映出原形。
管口d无论按顺时针还是逆时针旋转,都会出现图形重叠现象,这是不允许的。
遇到这种情况,常用局部剖视的方法另行画出。
在化工设备中采用多次旋转画法,允许不作标注,其周向方位仍以管口方位图为准。
2.2.3 局部结构表达的方法由于设备总体和安装其上的零部件尺寸相差悬殊,但总体尺寸选定的绘图比例,往往无法将其局部结构表达清楚。
所以在化工设备图中,往往较多的运用局部放大图的方法来表达局部结构详情,常称节点图。
局部放大图常用剖视、剖面法来表达,也可以用一组视图来表达,如图2—3中裙座的座圈就用3个视图表达得很清楚。
设备中如有若干组结构相同仅尺寸不同的零部件时,可用集中综合表达的方法.即用图示表达它们的形状结构.列表填入它们的尺寸系列,如图2—4所示的u型管换热器中的u型管的表达方法,就属此种。
u型管的系列尺寸标注见表2—l。
2.2.5 管口方位的表示方法常见的有三种情况:一是管口方位已由化工工艺人员单独画出管口方位图,在设备俯视图上只需注明“管口及支座方位见管口方位图,图号×××××”等字样。
此时在设备图的俯视图中画出的管口,只表示连接结构,不反映管口真实方位,也不能注方位(角度)尺寸;二是管口方位已由工艺人员确定,但没有画出管口方位图,此时可在设备俯(左)视图上表示该设备管口方位,并注出方位尺寸,并在技术说明栏目注明“管口方位以俯(左)视图为准”等字样;三是管口和零部件结构形状巳在主视图上或通过其他辅助视图表达清楚的,在设备的俯(左)视图中可以用中心线和符号简化表示管口等结构的方位,如图2—5所示。
2.2.6 假想断开、分段(层)的表达方法一些化工设备中,如填料塔、筛板塔、浮阀塔,它的总体尺寸很大,而它的填料段或装有塔盘段的结构相同或安装方位是有规律的重复变化.这时假想断开,把结构相同的部分段省略,简化画出,如图2—6所尔。
这样可合理地利用幅面和选用较大比例绘图。
2.2.7设备整体的表达方法细长和高大的设备采用断开成分段的画法后,往往破坏了整体感,常采用整体简图的画法弥补,如图2—9所示。
整体图的特点是;制图比例采用缩小程度较大的比例;采用单线简化画法;总体图上应包括的尺小数据是:设备总高、各管口定位尺寸和标高、人(手)孔的位置、塔板(或其他件)的总数、板间距、顺序号、塔节数和标高、设备附件的标高位置等。
2.3 化工设备图的主要容2.3.1 一组视图一组视图表达设备的主要结构形状和零部件之间的装配关系。
而且这组视图符合《机械制图》国标的规定。
2.3. 2 四类尺寸为设备制造、装配、安装和检验提供的尺寸数据有:表示设备总体大小的总体尺小;表示规格大小的特性尺寸;表示零部件之间装配关系的装配尺寸;表示设备与外界安装关系的安装尺寸。
2.3.3 管口符号和管口表设备上的管口都有专门用途,都应注明,常用拼音字母顺序编号。
并把管口的有关数据和用途等容标注在专门列出的管口表中。
2.3.4零部件编号及明细表把组成设备的所有零部件依次编号,并把每一个编号的零部件名称、规格、材料、数量、单重及有关图号或标准号等容,填写在主标题栏上方的明细表。
2.3.5技术特性表技术持性表用表格形式列出设备的主要工艺持性,如操作压力、操作温度、物料名称、设备容积等容。
2.3.6技术要求技术要求常用文字说明的形式.提出设备在制造、检验、安装、材料、表面处理、包装和运输等方面的要求。
2.3.7 标题栏标题栏常放在图样的右下角,有规定的格式,用以填写设备的名称、设计单位、图样编号以及设计、制图、校审人员的签字等。
2.3.8 其他其他需要说明的问题,如图样目录、附注、修改表等容。
2.4 化工设备图中的简化画法绘制化工设备图时,除采用《机械制图》国标中规定的画法外,还根据化工设备结构的特点和设计、生产制造的要求,有关部门对其简化画法作出补充规定。
2.4.1 设备结构允许用单线表示设备上的某些结构,在已有部件团、零件图、剖视图、局部放大图等能够清楚表示结构的情况下,装配图中的下列图形均可按比例简化为单线(粗实线)表示。
例如;筛板塔、浮阀塔、泡罩塔的塔盘表示如图2—10。
当浮阀、泡罩较多时,亦可用中心线表示或不表示。
换热器的折流板、挡板、拉杆、定距管、膨胀节等,可按图2—11单线画出。
悬臂吊钩如图2—12。
2.4.2标准零部件的画法设备上的零部件如果有标准图、复用图和外购件(如减速机、浮球液面计、搅拌桨叶、填料箱、电动机、油杯、人孔、手孔等)可将主要尺寸按比例画出表示其特性的外形轮廓线(粗实线)。
图2—13是几种标准零件简化的外形轮廓图例,图2—14是几种标准部件简化的外形轮廓图例。
2.4.3管法兰的简化画法(1)装配图中对管法兰的画法,不必分清法兰类型和密封面型式,一律简化成如图2—15所示的形式。
对于它的类型、密封面型式、焊接型式等均在明细表和管口表中标出。
(2)对于有特殊结构的管法兰(如带有薄衬层的管法兰),要用局部剖视总图表示出来。
如图2—16所示的是带衬层的管法兰局部剖视图,其中衬层断面可不加剖面符号。