10设备更新分析
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【解】 因新旧设备寿命不同,故用设备费用年值进行比较。 旧设备费用年值=(13000—1300)(A/P,6%,2)+ 1300×6 %=6459.18(元) 新设备费用年值=(26000—2600)(A/P,6%,10)+2600×6% =3336.06(元) 应更新旧设备。
3 设备过时的更新分析
器还可使用5年,每年的使用费为1200元,第5年年末的残值 为零。企业对这部机器的更新提出两种方案, 方案甲:5年之后,用机器B来代替A,机器B的原始费用 估计为10000元,寿命估计为15年,残值为零,每年使用费 600元;方案乙:现在就用机器C来代替A,机器C的原始费 用估计为9000元,寿命为15年,残值为零,每年使用费900
( 2 )年均总成 本法
年均资产消耗成本为 年均使用成本为
Po (A P,i,N) LN (A F,i,N)
i(1 i) Po LN LN i N (1 i) 1
N
N Ct P F,i, N A P,i, N t 1
设备磨损形式
可消除性 有形磨损
不可消除 性有形磨 损 更新
第II种无 形磨损
第I种无 形磨损
修理
现代化改装
设备磨损的补偿形式
继续使用
3 设备 更新 决策
设备更新决策是指确定一套正在使用的设备应 怎样用更经济的设备来替代。 是否更新? 何时更新? 用原形设备还是新设备?
设备更新的两种形式
一般情况下,设备在使用过程中发生
的磨损实际上是由有形磨损和无形磨损
同时作用而产生的,这称之为综合磨损。
2 设备磨损的补偿
设备磨损的补偿包括技术补偿和经济补偿 1)设备磨损的技术补偿 (1)设备修理 (2)现代化改装 (3)设备更新 2)设备磨损的经济补偿 提取设备折旧基金
设备磨损与补偿方式
设备过时的更新分析
④当技术进步表现为产品的更新换代
时,不能使用新产品生产的原有设备也
要失去使用功能,即被淘汰。
四、不同更新方案的比较分析
1原型设备更新 2新型设备更新
3设备购置与设备租赁比较
1 原型设备更新分析
设备原型更新指更换物仍为同一设备
原型设备更新决策是以设备经济寿命
为依据,最优更新时机就是设备的经济
【解】 (1)用20匹马力新发动机更新方案的年值 成本计算: 资产消耗成本=(14000—2800)(A/P,6%,12)+ 2800×6%=1504.16元 电费=(20/0.90)×0.8×2000=35555.55元 运 转 费 用=1500元 税费和保险费=140元 总 年 值成本=1504.16+355555.55+1500+140= 38699.71元
二、设备经济寿命
设备经济寿命 指设备从投入使用开始,到因继续使用在经济上 不合理而被更新所经历的时间。 设备寿命形态 1.设备物理寿命(自然寿命) 2.设备技术寿命(无形磨损) 3.设备折旧寿命(残值为零) 4.设备经济寿命 (最佳经济使用年限)
设备经济寿命
经济寿命计算
1经济寿命的静态计算
匀速低劣化数值法例题
现有一台设备,目前实际价值为1000
元,预计残值为100元,第一年的设备总
成本费用为80元,每年设备的劣化增量
均等,年低劣化值为50元,求该设备的
经济寿命。
匀速低劣化数值法例题
【解】设备低劣化值恒定,得设备经济寿命
2(Po L N ) 2(1000 100) No 6(年) 50
设备过时的更新是受第II种无形磨损的影响,其后果 是原有设备价值降低,丧失局部或全部使用功能, 这种影响与技术进步的具体形式有关: ①当技术进步表现为不断出现性能更完善、效率更 高的新设备,但加工方法没有原则性变化,将使原有 设备的使用功能大幅度降低;
3 设备过时的更新分析
②当技术进步表现为采用新的加工对象如新 材料时,则原有的设备的使用功能完全丧失, 加工旧材料的设备必然要淘汰; ③当技术进步表现为改变原有生产工艺,采 用新的加工方法时,则为旧工艺服务的原有设 备将失去使用功能 。
运 转 费 用=1000元
税费和保险费=80元 总年值成本=663.96+18823.53+1000+70+859.52+18604.65+ 1000+80=41101.66元 (3)两方案比较:用20匹马力的新发动机更新旧设备较经济。
2 设备性能下降的更新分析
某公司10年前以78000元购设备一台,现性能下降,估值为 13000元;目前市场上有一种性能更好的设备,售价26000元, 新设备的的寿命为10年,残值为2600元;旧设备还能再用两年, 残值为1300元。试比较是否更换旧设备。
旧设备年边际成本计算表(元)
新设备质量和产量提高增 加收入 新设备年均工资节约额 新设备作业费年均节约额 新设备维修费平均节约额 1600 旧设备现在出售价格 9600
1200 4500 3000
旧设备一年后出售价格 旧设备继续使用资产 占用的资金成本(9600*10%)
8200 960
旧设备年运行成本 旧设备年运行成本及损失 (前5项)
寿命年限。
2 新型设备更新分析
1)年值成本法和现值成本法 在设备新型更新决策中,继续使用旧设备方案 的寿命期与购置新设备方案的寿命期常常不同, 对于寿命期不同的更新方案的比选,最简捷的 方法是采用年值成本法进行比较。
性能下降的新型设备更新举例
某设备A正在使用,其目前的残值估计为2000元。这部机
1200
旧设备资产折旧费(9600-8200) 1400 13860
11500 旧设备边际成本
(11500+1400+960)
【解】首先计算旧设备的边际成本
根据表所示数据,由公式得
MCn=11500+960+1400=13860元。
再计算新设备的年均总成本ACn·
AC 50000 4000(P F,10%,15) (A P,10%,15) 1800
设备更新经济分析
内容概要
一、设备更新概述
二、设备经济寿命
三、设备更新经济分析
四、不同设备更新方案的比较分析
一、设备更新概述
1、设备的磨损
2、设备磨损的补偿
3、设备更新决策
1 设备的磨损
1)设备的有形磨损
2)设备的无形磨损
3)设备的综合磨损
1 )设备的有形磨损
(1)第I种有形磨损 物理性的磨损
Po的含义是设备现有价值,由此所得到的是该 旧设备从现在开始算起的剩余经济寿命,而不是 设备从新投入使用开始算起的经济寿命。
2 .经济寿命的动态计算方法
(1)根据净年值即年平均收益来确定经济寿命 由NAVN计算公式
N i(1 i) t N NAVN R t (1 i) LN (1 i) Po N (1 i) 1 t 1 N
设备使用费
能源费、保养费、修理费、停工损失、
废次品损失等。
随着设备使用年限的增加,年使用成
本逐年增加的现象称为设备劣化。
( 2 )匀速低劣化数值 ( ƛ ) 法
(Po L N ) 1 ACN C1 (N 1) N 2
d(ACN ) dN 0
No 2(Po L N )
(2)计算新设备的年均总成本
' ' AC'n P L n (P F,i, n) (A P,i, n) C j ( P F,i, n) (A P,i, n)
式中 AC’n—新设备的年均总成本; P`—新设备购置费;L`n—第n年新设备残值; Cj—新设备第j年的运行成本;
(3)根据计算结果进行比较
当MCn﹥ACn· 时,需要更新旧设备; 当MCn﹤ACn· 时,应保留旧设备。
新型设备更新例题
某设备再继续使用一年的边际成本如 表所示。现有的新设备价格为50000元, 寿命为15年,年运行成本为1800元,残 值4000元,折现率i=10%。试分析是否 应对旧设备进行更新。
元,基准收益率为10%,试比较方案甲与方案乙?
2 )边际成本法
(1)计算旧设备的年度边际成本
MCn Cn (Ln 1 Ln ) Ln 1 i
式中 MCn——第n年旧设备的年度边际本; Cn——第n年旧设备的运行成本以及损失额; Ln ——第n年资产折旧费; Ln-1 i ——资产占用资金的成本;
可见磨损(外力);
(2)第II种有形磨损 化学性的磨损
老化磨损;
2 )设备的无形磨损
(1)第I种无形磨损 技术进步的影响,表现在产品的生产成本降低方面,而不 是产品的性能提高方面。 (2)第II种无形磨损 也与技术进步有关,表现在产品的功能提高方面,而不是 产品的生产成本降低方面。
3 )综合磨损
' n
根据(式6-7)得
8247.6(元)
设备过时的更新分析例题
某企业一台正使用中的设备,目前价值为2500元,下一年
t i(1 i) Ct (1 i) N (1 i) 1 t 1
N N
年成本 ACN 的计算公式为
N N i(1 i)N i(1 i) t ACN Po LN LN i Ct (1 i) N N (1 i) 1 t 1 (1 i) 1
原型设备更新 新型设备更新
用同型号的新设备 代替磨损严重不能 继续使用的旧设备。
以结构更先进、功能 更完善、性能更可靠、 生产效率更高、质量 更好、产品成本更低 的新设备代替经济上 继续使用已经不合理 的旧设备。
14
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设备更新决策的特点分析
(1)比较决策:通常只对其年度费用进行比较(新旧比较) (2)面向未来:设备更新决策不考虑沉没成本 沉没成本=旧设备账面价值-当前市场价值 (3)动态更新:确定最佳更新时机,应首先比较现有设备 剩余经济寿命和新设备经济寿命,然后逐年滚动计算比较。 (4)经济中心:设备更新的中心内容是确定设备经济寿命。
(1)费用平均法;(2)匀速低劣化数值法
2经济寿命的动态计算
净现值最大法;年总成本最小法
1 设备经济寿命的静态计算
(1)费用平均法
(Po L N ) 1 N AC N Ct N N t 1
ACN——N年内设备的年均总成本; PO——设备的购置费用; LN——设备第N年末的残值; Ct——第t年的设备使用费?。
可通过列表计算年成本的方法,得出使年成本ACN为 最小值的使用年限,即为设备的经济寿命N。
三、设备更新经济分析
1设备性能不足的更新分析
2 设备性能下降的更新分析
3 设备过时的更新分析
1 设备性能不足的更新分析
某公司建筑施工用升降机由一年前购买的一台10匹马力的发动机驱动。现升 降机的能力要增加一倍,需要20马力的发动机。
(2)用新增10匹马力发动机配合原先旧发动机的
方案的年值成本计算:
①现10匹马力发动机的年值成本
资产消耗成本=(5500—1100)(A/P,6%,10)+
1100×6%=663.96元
电 费=(10/0.85)×0.8×2000=18823.53
运 转 费 用=1000元
税费和保险费=70元
②新10匹马力发动机的年值成本 资产消耗成本=(8000—1600)(A/P,6%,12)+1600×6%= 859.52元 电 费=(10/0.86)×0.8×2000=18604.65元
(1)现在的20匹马力可由原来的发动机再配一台10匹马力新发动机提供;
(2)也可由一台20马力的新发动机提供。
现使用发动机的原值为7000元,效率85%。 10旧发动机重估价为5500元, 10匹马力新发动机售价8000元,效率86%。20匹马力新发动机售价14000元, 效率为90%。 电价为0.8元/W.h,升降机每年平均工作2000 h。 10匹马力发动机年运转成本 为1000元, 20匹马力新发动机年运转成本为1500元。 税费和保险费为购置费的1%,利率为6%。新发动机的寿命均为12年,旧发 动机的寿命为10年,所有发动机的残值均为初始投入的20%。试比较 两方案的优劣。
3 设备过时的更新分析
器还可使用5年,每年的使用费为1200元,第5年年末的残值 为零。企业对这部机器的更新提出两种方案, 方案甲:5年之后,用机器B来代替A,机器B的原始费用 估计为10000元,寿命估计为15年,残值为零,每年使用费 600元;方案乙:现在就用机器C来代替A,机器C的原始费 用估计为9000元,寿命为15年,残值为零,每年使用费900
( 2 )年均总成 本法
年均资产消耗成本为 年均使用成本为
Po (A P,i,N) LN (A F,i,N)
i(1 i) Po LN LN i N (1 i) 1
N
N Ct P F,i, N A P,i, N t 1
设备磨损形式
可消除性 有形磨损
不可消除 性有形磨 损 更新
第II种无 形磨损
第I种无 形磨损
修理
现代化改装
设备磨损的补偿形式
继续使用
3 设备 更新 决策
设备更新决策是指确定一套正在使用的设备应 怎样用更经济的设备来替代。 是否更新? 何时更新? 用原形设备还是新设备?
设备更新的两种形式
一般情况下,设备在使用过程中发生
的磨损实际上是由有形磨损和无形磨损
同时作用而产生的,这称之为综合磨损。
2 设备磨损的补偿
设备磨损的补偿包括技术补偿和经济补偿 1)设备磨损的技术补偿 (1)设备修理 (2)现代化改装 (3)设备更新 2)设备磨损的经济补偿 提取设备折旧基金
设备磨损与补偿方式
设备过时的更新分析
④当技术进步表现为产品的更新换代
时,不能使用新产品生产的原有设备也
要失去使用功能,即被淘汰。
四、不同更新方案的比较分析
1原型设备更新 2新型设备更新
3设备购置与设备租赁比较
1 原型设备更新分析
设备原型更新指更换物仍为同一设备
原型设备更新决策是以设备经济寿命
为依据,最优更新时机就是设备的经济
【解】 (1)用20匹马力新发动机更新方案的年值 成本计算: 资产消耗成本=(14000—2800)(A/P,6%,12)+ 2800×6%=1504.16元 电费=(20/0.90)×0.8×2000=35555.55元 运 转 费 用=1500元 税费和保险费=140元 总 年 值成本=1504.16+355555.55+1500+140= 38699.71元
二、设备经济寿命
设备经济寿命 指设备从投入使用开始,到因继续使用在经济上 不合理而被更新所经历的时间。 设备寿命形态 1.设备物理寿命(自然寿命) 2.设备技术寿命(无形磨损) 3.设备折旧寿命(残值为零) 4.设备经济寿命 (最佳经济使用年限)
设备经济寿命
经济寿命计算
1经济寿命的静态计算
匀速低劣化数值法例题
现有一台设备,目前实际价值为1000
元,预计残值为100元,第一年的设备总
成本费用为80元,每年设备的劣化增量
均等,年低劣化值为50元,求该设备的
经济寿命。
匀速低劣化数值法例题
【解】设备低劣化值恒定,得设备经济寿命
2(Po L N ) 2(1000 100) No 6(年) 50
设备过时的更新是受第II种无形磨损的影响,其后果 是原有设备价值降低,丧失局部或全部使用功能, 这种影响与技术进步的具体形式有关: ①当技术进步表现为不断出现性能更完善、效率更 高的新设备,但加工方法没有原则性变化,将使原有 设备的使用功能大幅度降低;
3 设备过时的更新分析
②当技术进步表现为采用新的加工对象如新 材料时,则原有的设备的使用功能完全丧失, 加工旧材料的设备必然要淘汰; ③当技术进步表现为改变原有生产工艺,采 用新的加工方法时,则为旧工艺服务的原有设 备将失去使用功能 。
运 转 费 用=1000元
税费和保险费=80元 总年值成本=663.96+18823.53+1000+70+859.52+18604.65+ 1000+80=41101.66元 (3)两方案比较:用20匹马力的新发动机更新旧设备较经济。
2 设备性能下降的更新分析
某公司10年前以78000元购设备一台,现性能下降,估值为 13000元;目前市场上有一种性能更好的设备,售价26000元, 新设备的的寿命为10年,残值为2600元;旧设备还能再用两年, 残值为1300元。试比较是否更换旧设备。
旧设备年边际成本计算表(元)
新设备质量和产量提高增 加收入 新设备年均工资节约额 新设备作业费年均节约额 新设备维修费平均节约额 1600 旧设备现在出售价格 9600
1200 4500 3000
旧设备一年后出售价格 旧设备继续使用资产 占用的资金成本(9600*10%)
8200 960
旧设备年运行成本 旧设备年运行成本及损失 (前5项)
寿命年限。
2 新型设备更新分析
1)年值成本法和现值成本法 在设备新型更新决策中,继续使用旧设备方案 的寿命期与购置新设备方案的寿命期常常不同, 对于寿命期不同的更新方案的比选,最简捷的 方法是采用年值成本法进行比较。
性能下降的新型设备更新举例
某设备A正在使用,其目前的残值估计为2000元。这部机
1200
旧设备资产折旧费(9600-8200) 1400 13860
11500 旧设备边际成本
(11500+1400+960)
【解】首先计算旧设备的边际成本
根据表所示数据,由公式得
MCn=11500+960+1400=13860元。
再计算新设备的年均总成本ACn·
AC 50000 4000(P F,10%,15) (A P,10%,15) 1800
设备更新经济分析
内容概要
一、设备更新概述
二、设备经济寿命
三、设备更新经济分析
四、不同设备更新方案的比较分析
一、设备更新概述
1、设备的磨损
2、设备磨损的补偿
3、设备更新决策
1 设备的磨损
1)设备的有形磨损
2)设备的无形磨损
3)设备的综合磨损
1 )设备的有形磨损
(1)第I种有形磨损 物理性的磨损
Po的含义是设备现有价值,由此所得到的是该 旧设备从现在开始算起的剩余经济寿命,而不是 设备从新投入使用开始算起的经济寿命。
2 .经济寿命的动态计算方法
(1)根据净年值即年平均收益来确定经济寿命 由NAVN计算公式
N i(1 i) t N NAVN R t (1 i) LN (1 i) Po N (1 i) 1 t 1 N
设备使用费
能源费、保养费、修理费、停工损失、
废次品损失等。
随着设备使用年限的增加,年使用成
本逐年增加的现象称为设备劣化。
( 2 )匀速低劣化数值 ( ƛ ) 法
(Po L N ) 1 ACN C1 (N 1) N 2
d(ACN ) dN 0
No 2(Po L N )
(2)计算新设备的年均总成本
' ' AC'n P L n (P F,i, n) (A P,i, n) C j ( P F,i, n) (A P,i, n)
式中 AC’n—新设备的年均总成本; P`—新设备购置费;L`n—第n年新设备残值; Cj—新设备第j年的运行成本;
(3)根据计算结果进行比较
当MCn﹥ACn· 时,需要更新旧设备; 当MCn﹤ACn· 时,应保留旧设备。
新型设备更新例题
某设备再继续使用一年的边际成本如 表所示。现有的新设备价格为50000元, 寿命为15年,年运行成本为1800元,残 值4000元,折现率i=10%。试分析是否 应对旧设备进行更新。
元,基准收益率为10%,试比较方案甲与方案乙?
2 )边际成本法
(1)计算旧设备的年度边际成本
MCn Cn (Ln 1 Ln ) Ln 1 i
式中 MCn——第n年旧设备的年度边际本; Cn——第n年旧设备的运行成本以及损失额; Ln ——第n年资产折旧费; Ln-1 i ——资产占用资金的成本;
可见磨损(外力);
(2)第II种有形磨损 化学性的磨损
老化磨损;
2 )设备的无形磨损
(1)第I种无形磨损 技术进步的影响,表现在产品的生产成本降低方面,而不 是产品的性能提高方面。 (2)第II种无形磨损 也与技术进步有关,表现在产品的功能提高方面,而不是 产品的生产成本降低方面。
3 )综合磨损
' n
根据(式6-7)得
8247.6(元)
设备过时的更新分析例题
某企业一台正使用中的设备,目前价值为2500元,下一年
t i(1 i) Ct (1 i) N (1 i) 1 t 1
N N
年成本 ACN 的计算公式为
N N i(1 i)N i(1 i) t ACN Po LN LN i Ct (1 i) N N (1 i) 1 t 1 (1 i) 1
原型设备更新 新型设备更新
用同型号的新设备 代替磨损严重不能 继续使用的旧设备。
以结构更先进、功能 更完善、性能更可靠、 生产效率更高、质量 更好、产品成本更低 的新设备代替经济上 继续使用已经不合理 的旧设备。
14
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设备更新决策的特点分析
(1)比较决策:通常只对其年度费用进行比较(新旧比较) (2)面向未来:设备更新决策不考虑沉没成本 沉没成本=旧设备账面价值-当前市场价值 (3)动态更新:确定最佳更新时机,应首先比较现有设备 剩余经济寿命和新设备经济寿命,然后逐年滚动计算比较。 (4)经济中心:设备更新的中心内容是确定设备经济寿命。
(1)费用平均法;(2)匀速低劣化数值法
2经济寿命的动态计算
净现值最大法;年总成本最小法
1 设备经济寿命的静态计算
(1)费用平均法
(Po L N ) 1 N AC N Ct N N t 1
ACN——N年内设备的年均总成本; PO——设备的购置费用; LN——设备第N年末的残值; Ct——第t年的设备使用费?。
可通过列表计算年成本的方法,得出使年成本ACN为 最小值的使用年限,即为设备的经济寿命N。
三、设备更新经济分析
1设备性能不足的更新分析
2 设备性能下降的更新分析
3 设备过时的更新分析
1 设备性能不足的更新分析
某公司建筑施工用升降机由一年前购买的一台10匹马力的发动机驱动。现升 降机的能力要增加一倍,需要20马力的发动机。
(2)用新增10匹马力发动机配合原先旧发动机的
方案的年值成本计算:
①现10匹马力发动机的年值成本
资产消耗成本=(5500—1100)(A/P,6%,10)+
1100×6%=663.96元
电 费=(10/0.85)×0.8×2000=18823.53
运 转 费 用=1000元
税费和保险费=70元
②新10匹马力发动机的年值成本 资产消耗成本=(8000—1600)(A/P,6%,12)+1600×6%= 859.52元 电 费=(10/0.86)×0.8×2000=18604.65元
(1)现在的20匹马力可由原来的发动机再配一台10匹马力新发动机提供;
(2)也可由一台20马力的新发动机提供。
现使用发动机的原值为7000元,效率85%。 10旧发动机重估价为5500元, 10匹马力新发动机售价8000元,效率86%。20匹马力新发动机售价14000元, 效率为90%。 电价为0.8元/W.h,升降机每年平均工作2000 h。 10匹马力发动机年运转成本 为1000元, 20匹马力新发动机年运转成本为1500元。 税费和保险费为购置费的1%,利率为6%。新发动机的寿命均为12年,旧发 动机的寿命为10年,所有发动机的残值均为初始投入的20%。试比较 两方案的优劣。